RU2744286C1 - Устройство для обработки призабойной зоны скважины - Google Patents
Устройство для обработки призабойной зоны скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2744286C1 RU2744286C1 RU2020139892A RU2020139892A RU2744286C1 RU 2744286 C1 RU2744286 C1 RU 2744286C1 RU 2020139892 A RU2020139892 A RU 2020139892A RU 2020139892 A RU2020139892 A RU 2020139892A RU 2744286 C1 RU2744286 C1 RU 2744286C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- underground
- compartment
- acetylene
- reaction
- valve
- Prior art date
Links
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 22
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims abstract description 19
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 claims abstract description 12
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 15
- 238000004880 explosion Methods 0.000 abstract description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000003721 gunpowder Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
- E21B37/06—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells using chemical means for preventing or limiting, e.g. eliminating, the deposition of paraffins or like substances
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности. Технический результат - повышение эффективности очистки призабойной зоны от загрязненийсчет инициирования направленного взрыва путем пропускания искры от свечи зажигания в замкнутом пространстве одноразового устройства, которое вместе с побочными продуктами реакции получения ацетилена подлежит поднятию на поверхность и дальнейшей утилизации.Устройство для обработки призабойной зоны нефтяной скважины для очистки от загрязнений, в том числе асфальтосмолопарафиновых отложений, содержит наземную и подземные части, соединенные нагнетательной трубой. Наземная часть оснащена компрессором, клапаном наземной части устройства, стравливающим клапаном. Подземная часть представляет собой цилиндрическую емкость. размещенную в стволе скважины на уровне продуктивного пласта, выполненную из прочного, тугоплавкого металла или сплава, имеющую на боковой поверхности в верхней ее части сквозные отверстия, закрытые резиновой мембраной, оснащенную клапаном подземной части устройства. Внутреннее пространство подземной емкости разделено на два отсека горизонтальной полупроницаемой керамической мембраной. Нижний отсек заполнен измельченным карбидом кальция. Верхний предназначен для заполнения газовой смесью из ацетилена, образующегося в нижнем отсеке в результате реакции взаимодействия карбида кальция с водой, подаваемой в нижний отсек через нагнетательную трубу, и поступающего через горизонтальную полупроницаемую керамическую мембрану в верхний отсек, и кислорода, подаваемого в верхний отсек камеры с помощью компрессора наземной части устройства по нагнетательной трубе по окончании указанной реакции. Верхний отсек подземной емкости снабжен датчиком газоанализатора и свечой зажигания, срабатывающей автоматически по достижении в верхнем отсеке подземной емкости необходимого для обработки количества ацетилена. 2 ил.
Description
Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, а именно к устройствам для очистки призабойной зоны нефтяных скважин от различных загрязнений.
Обработку призабойной зоны нефтенасыщенных пластов проводят на всех этапах разработки нефтяных месторождений для восстановления и повышения фильтрационных характеристик призабойной зоны пласта с целью увеличения производительности добывающих и приемистости нагнетательных скважин.
Загрязнение призабойной зоны пласта буровым раствором при вскрытии продуктивного пласта, ухудшение свойств призабойной зоны при цементаже, перфорации продуктивного интервала, набухании глин, закупорка порового пространства пород-коллекторов асфальто-смоло-парафиновыми веществами являются серьезными проблемами, снижающими фильтрационные характеристики пород-коллекторов в призабойной зоне пласта, что приводит к снижению производительности добывающих и приемистости нагнетательных скважин.
Известны устройства, предназначенные для проведения обработки призабойной зоны скважины путем термогазохимического воздействия в виде пороховых аккумуляторов давления АДС /Прострелочно-взрывная аппаратура. Справочник / Под ред. Л.Я. Фридляндера. - М.: Недра, 1990, с.107-116/.
При помощи данных устройств проводится «прогревание» призабойной зоны скважины, что приводит к преобразованию твердых органических отложений в текучее состояние.
Основными недостатками известных устройств является их низкая эффективность, возникающая в силу относительно небольшого удельного количества энергии (тепла), выделяемой при сгорании пороха.
Известен метод термогазохимвоздействия ("Разработка и испытание метода термогазохимвоздействия в комплексе с закачкой кислоты". И.А.Мальцев, тр. ПермНИПИнефть, "Нефтепромысловое дело", 1973, вып.9), заключающийся в закачке кислоты в нефтенасыщенный интервал и последующем сжигании в данном интервале определенного количества порохового заряда. При этом за счет герметизации обрабатываемого интервала и выбора типа порохового заряда, обеспечивающего превышение газоприхода над приемистостью пласта, забойное давление в скважине становится выше пластового. Горючие газы и кислота проходят внутрь пласта, расширяя имеющиеся и образуя новые каналы и трещины, улучшающие гидродинамическую связь скважины с пластом.
Известный метод реализуется с использованием большого количества оборудования, включающего в себя контейнеры с пороховыми зарядами, фильтры, пакера с якорями и т.д. Воспламенение заряда осуществляется по кабелю, спускаемому с трубами в скважину.
Основным недостатком данного метода является высокая сложность и стоимость его реализации в силу необходимости проведения многократных спуско-подъемных операций оборудования на забой скважины для доставки химических реагентов и пороховых зарядов.
Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству для обработки призабойной зоны скважины является устройство непрерывного действия для перфорации и гидроразрыва нефтяных и газовых скважин, описанное в патенте CN 1978864 (дата публикации 2007-06-13).
Изобретение реализуется следующим образом: заключенный в капсулу сильный восстановитель (щелочной, щелочноземельный металлы или карбид кальция) помещают в специальный корпус взрывного устройства вместе с расположенным по периметру корпуса взрывчатым веществом. Позади корпуса помещают перфорационную бомбу. Устройство транспортируют в заданное положение по стволу скважины; включают нагнетатель давления воздуха; по достижении критической величины давления перфорационная бомба взрывается, детонирует взрывчатое вещество, расположенное по периметру корпуса. Под действием взрыва происходит перфорация нефтяного или газового пласта и одновременно проникновение сильного восстановителя в поровое пространство. Сильный восстановитель вступает в контакт с водой в поровом пространстве, вызывая химическую реакцию выделения водорода или ацетилена в зависимости от вида восстановителя. Выделяемый газ смешивается с непрерывно нагнетаемым воздухом; по достижении предела взрываемости взрывается, вызывая раскрытие трещин и, тем самым, увеличивая площадь фильтрации нефти и газа. Таким образом, способ позволяет увеличить добычу нефти и газа месторождений с низкой проницаемостью за счет непрерывной перфорации и гидроразрыва нефтяных и газовых скважин за одну операцию.
Основным недостатком данного устройства является то, что взрыв ацетилена или водорода с кислородом и воздухом в пластовых условиях является неуправляемым и маловероятным в силу возможной «фильтрации» названных газов в вышележащие слои породы-коллектора и, как следствие, невозможности достижения предела взрываемости.
Задачей изобретения является повышение продуктивности нефтяных и газовых пластов за счет эффективной очистки призабойной зоны от различного рода загрязнений.
Задача решается за счет введения в призабойную зону скважины горящих потоков ацетилена, производимых в результате взаимодействия стехиометрических количеств карбида кальция и воды; смешивания полученного ацетилена с кислородом до образования взрывчатой смеси, инициирования направленного взрыва путем пропускания искры от свечи зажигания в замкнутом пространстве одноразового устройства, которое вместе с побочными продуктами реакции получения ацетилена подлежит поднятию на поверхность и дальнейшей утилизации.
В процессе химической реакции из 1 кг карбида кальция теоретически может быть получено 406,22 г ацетилена. Кислородное горение данного объема ацетилена приводит к выделению 18,12 МДж энергии. В то же время кислородное горение 1 кг пороха, который используется в аналогах заявляемого устройства, приводит к выделению 3,8 кДж энергии. Очевидно, что эффективность очистки призабойной зоны пласта в случае использования предложенного устройства значительно повышается по сравнению с «традиционными» термогазохимическими устройствами.
Теоретически использование заявляемого устройства позволяет эффективно решать задачи удаления отложений асфальтосмолопарафиновых веществ в призабойной зоне пласта в залежах с низкой пластовой температурой.
Обоснование применения заявляемого устройства является аналогичным традиционным термогазохимическим обработкам призабойной зоны пласта, что позволяет оперативно выделять фонд скважин, пригодных для применения данных методов интенсификации добычи.
Принципиальная схема подземной части устройства для проведения обработки призабойной зоны скважины в разрезе приведена на фиг.1. и представляет собой цилиндрическую емкость, изготовленную из прочного, тугоплавкого металла или сплава, с помещенным в нее измельченным карбидом кальция 1, имеющую на боковой поверхности два сквозных отверстия, закрытые резиновой мембраной 2, разделенную на два отсека полупроницаемой мембраной 3 и закрепленную на конце нагнетательной трубы 4. Подземная часть устройства спускается в ствол скважины и размещается на уровне продуктивного пласта.
Принципиальная схема наземной части устройства для проведения обработки призабойной зоны скважины представлена на фиг.2 и представляет собой комплекс оборудования, включающего в себя компрессор 5, стравливающий клапан 6 и клапан наземной части устройства 7.
Устройство работает следующим образом. По нагнетательной трубе 4 в подземную часть устройства для проведения обработки призабойной зоны скважины подают воду, которая вступает в реакцию с карбидом кальция 1. Карбид кальция загружают в устройство в количестве, необходимом для расплавления высокомолекулярных соединений в призабойной зоне скважины, исходя из визуальной и количественной оценки создавшихся на данный момент условий (масштаб загрязнения, виды высокомолекулярных соединений, свойства породы-коллектора в призабойной зоне и т.д.). В ходе химической реакции воды с карбидом кальция 1 образуется ацетилен в газообразном состоянии и гидроксид кальция. Далее ацетилен попадает через полупроницаемую мембрану 8, изготовленную из керамического материала, в отсек для газа 4 и накапливается там. При этом полупроницаемая мембрана работает таким образом, что обратное движение ацетилена в отсек с карбидом кальция невозможно в силу конструктивных особенностей полупроницаемой мембраны. Затем для проведения обработки призабойной зоны скважины в отсек для газа 8 через нагнетательную трубу 4 и полупроницаемую мембрану 3 при помощи компрессора 5 подают кислород в объеме, необходимом для полного сгорания ацетилена. После этого выключают компрессор 5, закрывают клапан наземной части устройства 7, предотвращая выход газовой смеси обратно в нагнетательную трубу 4 и клапан подземной части устройства 9, открывают стравливающий клапан 6, за счет чего понижают давление в нагнетательной трубе 4. Стравливание давления в нагнетательной трубе необходимо произвести до начала процесса подъема отработанного устройства на поверхность из соображений промышленной безопасности. После того как заданный объем ацетилена в отсеке для газа 8 будет достигнут, срабатывает датчик газоанализатора 10 и через свечу зажигания 11 в отсек 8 попадает искра, что приводит к возгоранию ацетилена и разрыву резиновой мембраны 2. Таким образом, смесь горящего ацетилена под давлением попадает в призабойную зону скважины, что приводит к расплавлению и частичному выгоранию твердых отложений в ней и частичному разрушению твердого скелета пласта в призабойной зоне скважины, а также образованию новых трещин и расширению существующих.
После этого устройство поднимают на поверхность и утилизируют. При этом побочный продукт реакции в виде гидроксида кальция остается в устройстве и не загрязняет призабойную зону скважины.
После использования заявляемого устройства рекомендуется промыть нижнюю часть скважины от расплавленных высокомолекулярных соединений и возможных продуктов тепловой реакции. В качестве промывочной жидкости рекомендуется использовать нефть, воду и реже – глинистый раствор, в зависимости от величины пластового давления, свойств породы, слагающей пласт, а также характеристик пластового флюида. [Е.И. Бухаленко, Ю.Г. Абдуллаев. Техника и технология промывки скважин. Учебник для рабочих. М., Недра, 1982, 197 с.]
Claims (1)
- Устройство для обработки призабойной зоны нефтяной скважины для очистки от загрязнений, в том числе асфальтосмолопарафиновых отложений, содержащее наземную и подземные части, соединенные нагнетательной трубой, в котором подземная часть представляет собой цилиндрическую емкость с помещенным в нее реакционно-способным веществом, размещенную в стволе скважины на уровне продуктивного пласта, отличающееся тем, что наземная часть оснащена компрессором, клапаном наземной части устройства, стравливающим клапаном, подземная емкость выполнена из прочного, тугоплавкого металла или сплава, имеет на боковой поверхности в верхней ее части сквозные отверстия, закрытые резиновой мембраной, оснащена клапаном подземной части устройства, внутреннее пространство подземной емкости разделено на два отсека горизонтальной полупроницаемой керамической мембраной, нижний отсек заполнен измельченным карбидом кальция, верхний предназначен для заполнения газовой смесью из ацетилена, образующегося в нижнем отсеке в результате реакции взаимодействия карбида кальция с водой, подаваемой в нижний отсек через нагнетательную трубу, и поступающего через горизонтальную полупроницаемую керамическую мембрану в верхний отсек, и кислорода, подаваемого в верхний отсек камеры с помощью компрессора наземной части устройства по нагнетательной трубе по окончании указанной реакции, верхний отсек подземной емкости снабжен датчиком газоанализатора и свечой зажигания, срабатывающей автоматически по достижении в верхнем отсеке подземной емкости необходимого для обработки количества ацетилена.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020139892A RU2744286C1 (ru) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | Устройство для обработки призабойной зоны скважины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020139892A RU2744286C1 (ru) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | Устройство для обработки призабойной зоны скважины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2744286C1 true RU2744286C1 (ru) | 2021-03-04 |
Family
ID=74857537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020139892A RU2744286C1 (ru) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | Устройство для обработки призабойной зоны скважины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2744286C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2044866C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1995-09-27 | Владимир Тихонович Яковлев | Пневмоснаряд для обработки призабойной зоны скважины |
| RU2173775C1 (ru) * | 2001-01-24 | 2001-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Силен" | Способ обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления |
| RU23176U1 (ru) * | 2001-11-05 | 2002-05-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственная фирма "ГИТАС" | Устройство для обработки призабойной зоны скважины (варианты) |
| RU2219333C2 (ru) * | 2001-07-19 | 2003-12-20 | Зараменских Николай Михайлович | Способ обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления |
| CN1978864A (zh) * | 2005-12-05 | 2007-06-13 | 西安通源石油科技有限公司 | 射孔压裂方法及装置 |
| RU2661487C2 (ru) * | 2016-04-12 | 2018-07-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Термохимсервис" | Устройство для обработки продуктивного пласта |
-
2020
- 2020-12-04 RU RU2020139892A patent/RU2744286C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2044866C1 (ru) * | 1992-12-30 | 1995-09-27 | Владимир Тихонович Яковлев | Пневмоснаряд для обработки призабойной зоны скважины |
| RU2173775C1 (ru) * | 2001-01-24 | 2001-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью фирма "Силен" | Способ обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления |
| RU2219333C2 (ru) * | 2001-07-19 | 2003-12-20 | Зараменских Николай Михайлович | Способ обработки призабойной зоны скважины и устройство для его осуществления |
| RU23176U1 (ru) * | 2001-11-05 | 2002-05-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственная фирма "ГИТАС" | Устройство для обработки призабойной зоны скважины (варианты) |
| CN1978864A (zh) * | 2005-12-05 | 2007-06-13 | 西安通源石油科技有限公司 | 射孔压裂方法及装置 |
| RU2661487C2 (ru) * | 2016-04-12 | 2018-07-17 | Общество с ограниченной ответственностью "Термохимсервис" | Устройство для обработки продуктивного пласта |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2427707C2 (ru) | Способ увеличения добычи метана из угленосной свиты посредством быстрого окисления (варианты) | |
| US8256521B2 (en) | Consumable downhole tools | |
| US2080875A (en) | Method of and means for treating wells | |
| US20080156482A1 (en) | Method for the Treatment of the Obstructed Zones of the Parent Rock of Hydrocarbon-Producing Strata Adjacent to a Gas and Oil Well Drilling Zone in Order to Increase Productivity | |
| US3159217A (en) | Plastically deformable solids in treating subterranean formations | |
| US4078612A (en) | Well stimulating process | |
| US10858922B2 (en) | System and method of delivering stimulation treatment by means of gas generation | |
| CN114278270B (zh) | 甲烷原位控制燃爆压裂方法及其装置 | |
| US4049056A (en) | Oil and gas well stimulation | |
| CN114718539B (zh) | 一种多轮次甲烷层内原位燃爆压裂方法 | |
| US2892405A (en) | Fracturing formations in wells | |
| US4102397A (en) | Sealing an underground coal deposit for in situ production | |
| US3727690A (en) | Method of fracturing a natural gas bearing earth formation | |
| US2366373A (en) | Acid treating wells | |
| US3630281A (en) | Explosive fracturing of petroleum bearing formations | |
| RU2744286C1 (ru) | Устройство для обработки призабойной зоны скважины | |
| US2804150A (en) | Apparatus for removal of fluid from well bores | |
| US3999609A (en) | Explosive well stimulation method | |
| RU2331764C2 (ru) | Способ обработки призабойной зоны пластов нефтедобывающих скважин и устройство для его осуществления | |
| RU2224103C1 (ru) | Способ и устройство для термохимической обработки продуктивного пласта | |
| US4360062A (en) | Method of gaseous detonation fracturing of wells | |
| CN106437666A (zh) | 一种用于油气储层内爆炸压裂专用炸药的引爆新技术 | |
| RU2503799C2 (ru) | Способ добычи сланцевого газа | |
| US4408663A (en) | Process for enlargement of rock fractures | |
| RU2092682C1 (ru) | Способ обработки пласта жидким горюче-окислительным составом |