RU2743508C1 - Air-to-air heat exchanger - Google Patents
Air-to-air heat exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- RU2743508C1 RU2743508C1 RU2019138666A RU2019138666A RU2743508C1 RU 2743508 C1 RU2743508 C1 RU 2743508C1 RU 2019138666 A RU2019138666 A RU 2019138666A RU 2019138666 A RU2019138666 A RU 2019138666A RU 2743508 C1 RU2743508 C1 RU 2743508C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- air
- flanges
- collars
- assembly
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/06—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints
- F28F9/12—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints by flange-type connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/06—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints
- F28F9/14—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by dismountable joints by force-joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области авиадвигателестроения, а именно к системам охлаждения турбин газотурбинного двигателя.The invention relates to the field of aircraft engine building, namely to cooling systems for turbines of a gas turbine engine.
Известен воздухо-воздушный теплообменник (далее теплообменник), содержащий несколько охлаждаемых секций, установленных в проточной части турбомашины и закрепленных на корпусе посредством болтовых соединений, с двумя фланцами, соединенными между собой сетью трубок и снабженными отверстиями под болтовое соединение и буртами, имеющими посадочную поверхность, образующую с соответствующей плоской площадкой корпуса зазор, выбирающийся при сборке (RU 2578940, МПК F28F9/013, F28F 9/26, 30.12.2014 г.).An air-to-air heat exchanger (hereinafter referred to as a heat exchanger) is known, containing several cooled sections, installed in the flow path of the turbomachine and fixed to the housing by means of bolted connections, with two flanges interconnected by a network of pipes and equipped with holes for a bolted connection and collars having a seating surface, forming a gap with the corresponding flat platform of the body, selected during assembly (RU 2578940, IPC F28F9 / 013, F28F 9/26, 12/30/2014).
Недостатками известного теплообменника является недостаточная эффективность отбора тепла от охлаждающего воздуха из вторичной области камеры сгорания, проходящего внутри трубок секций, и, как следствие недостаточная эффективность работы теплообменника в целом.The disadvantages of the known heat exchanger are the insufficient efficiency of heat extraction from the cooling air from the secondary area of the combustion chamber passing inside the tubes of the sections, and, as a consequence, the insufficient efficiency of the heat exchanger as a whole.
Техническим результатом, достигаемом при использовании заявленного изобретения, является устранение недостатка известного теплообменника при обеспечении герметичности соединения фланцев с площадками корпуса.The technical result achieved when using the claimed invention is to eliminate the disadvantage of the known heat exchanger while ensuring the tightness of the connection of the flanges with the pads of the body.
Указанный технический результат достигается тем, что согласно заявленному изобретению в воздухо-воздушном теплообменнике содержащем несколько охлаждаемых секций, установленных в проточной части турбомашины и закрепленных на корпусе посредством болтовых соединений, с двумя фланцами, соединенными между собой сетью трубок и снабженными отверстиями под болтовое соединение и буртами, имеющими посадочную поверхность, образующую с соответствующей плоской площадкой корпуса зазор, выбирающийся при сборке, согласно изобретению выбирающийся при сборке зазор образован посадочными поверхностями буртов каждого фланца лежащими в одной плоскости расположенной под углом к соответствующей плоской площадке корпуса, при этом по меньшей мере одно отверстие под болтовое соединение выполнено со стороны максимальной величины зазора до сборки. Кроме того, по меньшей мере одна охлаждаемая секция снабжена фланцами, содержащими по меньшей мере одно отверстие под болтовое соединение на каждом со стороны прилегания фланца к плоской площадке корпуса до сборки.The specified technical result is achieved by the fact that according to the claimed invention, in an air-to-air heat exchanger containing several cooled sections installed in the flow path of the turbomachine and fixed to the body by means of bolted connections, with two flanges connected by a network of pipes and provided with holes for bolted connections and collars having a seating surface, forming a gap with the corresponding flat area of the body, selectable during assembly, according to the invention, selectable during assembly, the gap is formed by the seating surfaces of the collars of each flange lying in the same plane located at an angle to the corresponding flat area of the body, with at least one hole for the bolted connection is made from the side of the maximum clearance before assembly. In addition, at least one cooled section is provided with flanges containing at least one bolt hole on each side of the flange abutting the flat area of the body prior to assembly.
Выполнение выбирающегося при сборке зазора, образованного посадочными поверхностями буртов каждого фланца, лежащими в одной плоскости, расположенной под углом к соответствующей плоской площадке корпуса, позволяет обеспечить прижатие каждого фланца к последней, обеспечивая герметичность соединения, что снижает потери охлаждающего воздуха, возможные через разъемные соединения фланцев с корпусом, что повышает эффективность работы теплообменника.Execution of a gap selectable during assembly, formed by the seating surfaces of the shoulders of each flange, lying in one plane, located at an angle to the corresponding flat area of the body, allows each flange to be pressed against the latter, ensuring the tightness of the connection, which reduces the loss of cooling air possible through detachable flange connections with a housing, which increases the efficiency of the heat exchanger.
Выполнение отверстия на фланце под болтовое соединение со стороны максимальной величины зазора до сборки позволяет использовать большее количество трубок в каждой секции и размещать каждую секцию максимально близко друг к другу без ущерба для сборки теплообменника (болт каждого фланца в соединениях располагается с внешней стороны и не перекрывается сетью трубок), что увеличивает эффективную площадь теплоотдачи и, как следствие, повышает эффективность работы теплообменника.Making a hole on the flange for a bolted connection from the side of the maximum clearance before assembly allows you to use a larger number of tubes in each section and place each section as close to each other as possible without compromising the assembly of the heat exchanger (the bolt of each flange in the joints is located on the outside and is not blocked by the network tubes), which increases the effective heat transfer area and, as a consequence, increases the efficiency of the heat exchanger.
Снабжение по меньшей мере одной охлаждаемой секции фланцами, содержащими по меньшей мере одно отверстие под болтовое соединение на каждом со стороны прилегания фланца к плоской площадке корпуса до сборки, обеспечивает большую герметичность соединения, снижая утечки охлаждающего воздуха, что повышает эффективность работы теплообменника.Providing at least one cooled section with flanges containing at least one bolt hole on each from the side of the flange abutting the flat area of the body prior to assembly ensures greater tightness of the joint, reducing cooling air leaks, which increases the efficiency of the heat exchanger.
На фигуре 1 представлена принципиальная схема секции воздухо-воздушного теплообменника.Figure 1 shows a schematic diagram of an air-to-air heat exchanger section.
На фигуре 2 представлено увеличенное место соединения фланца с корпусом (место А на фиг.1).Figure 2 shows an enlarged connection of the flange with the body (location A in figure 1).
На фигуре 3 представлено увеличенное соединение фланца с корпусом, содержащее болт со стороны прилегания фланца к плоской площадке корпуса до сборки.Figure 3 is an enlarged view of a flange-to-body connection comprising a bolt on the side where the flange abuts the flat area of the body prior to assembly.
Воздухо-воздушный теплообменник состоит из нескольких секций (фиг. 1), каждая из которых содержит по два фланца 1 (фиг. 2), устанавливаемые на плоские площадки корпуса 2, соединенные между собой сетью трубок 3 и снабженные отверстиями 4 под болты 5 и буртами 6 с посадочными поверхностями лежащими в одной плоскости расположенной под углом к соответствующей плоской площадке корпуса 2 и образующей с ним зазор 7, выбирающийся при сборке. Затяжка болтов 5 обеспечивает прижатие буртов 6 фланца 1 к плоским площадкам корпуса 2 и герметичности соединения. В частном случае реализации в соединение фланца 1 с корпусом 2 включают минимум один дополнительный болт 8, со стороны прилегания фланца 1 к плоской площадке корпуса 2 до сборки (под сетью трубок 3), что необходимо для большей силы прижатия буртов 6 к плоским площадкам корпуса 2 (фиг. 3), но при этом усложняется сборка теплообменника.The air-air heat exchanger consists of several sections (Fig. 1), each of which contains two flanges 1 (Fig. 2), installed on the flat platforms of the
При установке секций воздухо-воздушного теплообменника на корпус 2 фланцы 1 притягивают болтами 5 с определенным усилием затяжки, при этом выбирается зазор 7 между корпусом 2 и буртами 6 фланцев 1. Посадочная поверхность буртов 6 начинает давить на соответствующую плоскую площадку корпуса 2, обеспечивая требуемую герметичность соединения в работе.When installing sections of the air-air heat exchanger on the
В частном случае реализации фланцев 1 теплообменника (фиг. 3) секции теплообменника устанавливают поочередно друг за другом в окружном направлении закручивая болты 5 и 8. При этом в одной или большем количестве секций отсутствуют дополнительные болты 8 (фиг. 2), так как секции устанавливаются плотно друг к другу и доступа к внутренней части (под сеть трубок 3) у последней секции не будет. Либо дополнительные болты 8 в последней секции сохраняются, но должен быть обеспечен достаточный зазор между секциями для доступа инструмента к дополнительным болтам 8 при сборке.In the particular case of the implementation of the
В процессе работы турбомашины для каждой секции воздухо-воздушного теплообменника, установленной в проточной части наружного контура, в полость (на входе в теплообменник), образованную между фланцем 1 и корпусом 2, подают горячий воздух из внутреннего контура. Проходя по трубкам 3, он охлаждается воздухом наружного контура. После чего охлажденный воздух отводится из аналогичной полости (на выходе из теплообменника) для нужд охлаждения турбины турбомашины. При этом соединение фланцев 1 с площадками корпуса 2 минимизируют потери охлаждающего воздуха за счет своей герметичности.During the operation of the turbomachine, for each section of the air-air heat exchanger installed in the flow path of the outer loop, hot air is supplied from the inner loop to the cavity (at the inlet to the heat exchanger) formed between the
Размещение большего числа трубок 3 на каждой секции теплообменника, установленных в проточной части наружного контура, увеличивает эффективную поверхность теплообмена, что в процессе работы турбомашины повышает эффективность теплообменника.Placing a larger number of
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019138666A RU2743508C1 (en) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Air-to-air heat exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019138666A RU2743508C1 (en) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Air-to-air heat exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2743508C1 true RU2743508C1 (en) | 2021-02-19 |
Family
ID=74666317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019138666A RU2743508C1 (en) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | Air-to-air heat exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2743508C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3854761A (en) * | 1972-01-11 | 1974-12-17 | Bopp & Reuther Gmbh | Sealing arrangement |
SU1143913A1 (en) * | 1982-09-06 | 1985-03-07 | Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева | Reusable sealing device |
EP2224111A1 (en) * | 2009-02-25 | 2010-09-01 | Behr GmbH & Co. KG | Charge air system and combustion engine |
RU2461719C2 (en) * | 2010-12-14 | 2012-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Protection of blade machine housing against penetration by parted blade, and protected housing |
RU2578940C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-03-27 | Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" | Sectional air-to-air heat exchanger of turbine cooling system |
-
2019
- 2019-11-28 RU RU2019138666A patent/RU2743508C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3854761A (en) * | 1972-01-11 | 1974-12-17 | Bopp & Reuther Gmbh | Sealing arrangement |
SU1143913A1 (en) * | 1982-09-06 | 1985-03-07 | Завод-втуз при Московском автомобильном заводе им.И.А.Лихачева | Reusable sealing device |
EP2224111A1 (en) * | 2009-02-25 | 2010-09-01 | Behr GmbH & Co. KG | Charge air system and combustion engine |
RU2461719C2 (en) * | 2010-12-14 | 2012-09-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова" | Protection of blade machine housing against penetration by parted blade, and protected housing |
RU2578940C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-03-27 | Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" | Sectional air-to-air heat exchanger of turbine cooling system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6179956B2 (en) | Heat exchanger assembly (60) and method of assembling modular radial tube heat exchanger (60) | |
US20140023490A1 (en) | Fastener | |
JP6526168B2 (en) | gas turbine | |
US8359824B2 (en) | Heat recovery steam generator for a combined cycle power plant | |
WO2013094149A1 (en) | Exhaust gas heat exchanger | |
KR101065969B1 (en) | Improved heat exchanger housing and seals | |
EP0895030A1 (en) | Steam cooling method for gas turbine combustor and apparatus therefor | |
US6293098B1 (en) | Method and apparatus for joining pressurized exhaust manifold sections | |
US6966173B2 (en) | Heat transfer apparatus | |
EP0895031A1 (en) | Steam cooling type gas turbine combustor | |
JP2010014111A (en) | Integrated water-cooled air-cooling intercooler for reciprocating air compressor | |
US3741293A (en) | Plate type heat exchanger | |
RU2743508C1 (en) | Air-to-air heat exchanger | |
JP4546100B2 (en) | Method and apparatus for heat exchange | |
US8505927B2 (en) | Flange fastening section and cooling system of flange fastening section | |
JP2019049260A (en) | Turbocharger | |
RU2535437C1 (en) | Pipe unit in channel for gaseous medium | |
US6733231B2 (en) | Vapor tube structure of gas turbine | |
US9157394B2 (en) | Adjustable cable for exhaust duct liner hanger | |
RU2399775C2 (en) | Support adjusting device for connection of cases of double-circuit gas-turbine motor | |
GB2042672A (en) | Thermol isolation of hot and cold parts especially in heat exchangers | |
KR20180015503A (en) | Heat exchanger and nuclear power plant having the same | |
EA016394B1 (en) | Device for producing heat by passing a fluid at pressure through a plurality of tubes, and thermodynamic system employing such a device | |
US11326520B2 (en) | Heat exchange apparatus and gas turbine having the same | |
RU2578940C1 (en) | Sectional air-to-air heat exchanger of turbine cooling system |