RU2743128C1 - Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation - Google Patents

Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation Download PDF

Info

Publication number
RU2743128C1
RU2743128C1 RU2020101986A RU2020101986A RU2743128C1 RU 2743128 C1 RU2743128 C1 RU 2743128C1 RU 2020101986 A RU2020101986 A RU 2020101986A RU 2020101986 A RU2020101986 A RU 2020101986A RU 2743128 C1 RU2743128 C1 RU 2743128C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
tight curl
forging machine
curl
tight
Prior art date
Application number
RU2020101986A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Михайлович Близнецов
Original Assignee
Михаил Михайлович Близнецов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Михайлович Близнецов filed Critical Михаил Михайлович Близнецов
Priority to RU2020101986A priority Critical patent/RU2743128C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2743128C1 publication Critical patent/RU2743128C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/14Twisting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/02Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

FIELD: metal processing.
SUBSTANCE: invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of decorative artistic elements in the form of a tight curl. Preliminary preparation of the end of the workpiece and preliminary bending are carried out in accordance with the design of the tight curl. Then the workpiece is twisted in the bending block. The block contains an eccentric roll, fixed on the working shaft of the forging machine, a device for making a tight curl, having a movable part in the form of a lever made with the possibility of adjusting the angle of its rise, and a screw for fixing the workpiece. Before twisting, adjust the angle of the lever to obtain the desired tight curl design. The heated workpiece is mounted on a device for making a tight curl, fixed with a screw and twisted by means of an eccentric roll, which is brought into rotation during the forging machine.
EFFECT: said invention makes it possible to obtain a tight curl of various densities.
4 cl, 2 dwg

Description

Группа изобретений относится к обработке металлов, а именно к деформации заготовок, и может быть использована при изготовлении декоративных художественных элементов, таких как «тугой завиток» из металлопроката круглого сечения, квадратного сечения, стальной полосы и т.д. The group of inventions relates to the processing of metals, namely to the deformation of workpieces, and can be used in the manufacture of decorative artistic elements, such as "tight curl" from rolled metal of circular section, square section, steel strip, etc.

Из существующего уровня техники известен способ изготовления декоративного элемента в виде завитка путем горячей ковки с использованием широко известного кондуктора для художественной ковки «улитка», заключающийся в нагревании металлической заготовки для того, чтобы металл стал более мягким и пластичным, далее конец прутка зажимается в центре спирали кондуктора для художественной ковки, а затем заготовку гнут по наружной поверхности кондуктора. На простейшем оборудовании мастер с заготовкой ходит вокруг устройства, вручную и с помощью рычага, укладывая его в кондуктор. При использовании подвижного приспособления, используется рычаг для вращения. Кондуктор можно располагать горизонтально и быть выполнено как приспособление со штурвалом, когда штамп будет вращаться вертикально. Ковка с ручной гибкой возможна на малых сечениях прутка (до 12 мм). Источник: https://metalloy.ru/stanki/dlya-kovki/ustrojstvo-ulitki. From the existing prior art there is known a method of manufacturing a decorative element in the form of a curl by hot forging using the well-known jig for artistic forging "snail", which consists in heating a metal blank so that the metal becomes softer and more ductile, then the end of the bar is clamped in the center of the spiral jig for artistic forging, and then the workpiece is bent along the outer surface of the jig. On the simplest equipment, a master with a workpiece walks around the device, manually and using a lever, placing it in the jig. When using a movable device, a lever is used to rotate. The jig can be positioned horizontally and be made as a device with a handwheel when the die rotates vertically. Forging with manual bending is possible on small bar sections (up to 12 mm). Source: https://metalloy.ru/stanki/dlya-kovki/ustrojstvo-ulitki.

Недостатком данного технического решения является большие трудозатраты при использовании, мастер должен обладать большой физической силой, чтобы получить итоговый элемент, под каждый размер декоративного элемента нужны свои составные части, устройство не является универсальным. Также изготовление «тугого завитка» с помощью данного устройства не представляется возможным. The disadvantage of this technical solution is large labor costs during use, the master must have great physical strength to get the final element, each size of the decorative element needs its own components, the device is not universal. Also, making a "tight curl" using this device is not possible.

Наиболее близким техническим решением является кузнечный блок, описанный в патенте на полезную модель RU №192644 (опубликовано 25.09.2019). Кузнечный блок для профилирования труб квадратного поперечного сечения, содержащий корпус, в котором установлены профилирующий узел, эксцентриковый узел и узел их соединения с мотор-редуктором, причем профилирующий и эксцентриковый узлы выполнены в виде вальцев, расположенных на двух параллельно расположенных и кинематически связанных между собой ведущем и ведомом валах, установленных с возможностью вращения в подшипниковых опорах, жестко закрепленных в корпусе, вальцы профилирующего узла установлены соосно валам, выполнены разного диаметра и с центральным выступом на наружной поверхности для обеспечения деформирования обрабатываемой трубы при ее прокатке внутрь и разделены прижимными шайбами с образованием прохода для обрабатываемой трубы, имеющего замкнутый профиль, а вальцы эксцентрикового узла выполнены цилиндрическими разного диаметра и установлены со смещением относительно осей ведущего и ведомого валов.The closest technical solution is the forging unit described in the utility model patent RU No. 192644 (published 09/25/2019). A forging block for profiling pipes of a square cross-section, containing a housing in which a profiling unit, an eccentric unit and a unit for their connection with a gear motor are installed, and the profiling and eccentric units are made in the form of rollers located on two parallel and kinematically interconnected leading and driven shafts mounted for rotation in bearing supports rigidly fixed in the housing, the rollers of the profiling unit are installed coaxially with the shafts, made of different diameters and with a central protrusion on the outer surface to ensure deformation of the pipe being processed during its rolling inward and are separated by pressure washers to form a passage for a pipe to be processed having a closed profile, and the rollers of the eccentric unit are cylindrical of different diameters and installed with an offset relative to the axes of the driving and driven shafts.

Данный кузнечный блок предназначен для сплющивания конца и формирования «лапки» оконечной части трубы квадратного сечения, а также оттяжку «гусиной лапки» из полнотелого квадратного прутка, заранее разогретого. Вторая функция данного кузнечного блока - это профилирование по длине труб квадратного сечения, а именно - прокатка канавки (корытообразного паза) по стенкам трубы квадратного сечения. Таким образом, на вышеописанном кузнечном блоке, нет технической возможности и оснастки для получения декоративного элемента кузнечной ковки «тугой завиток». This forging block is designed for flattening the end and forming a “foot” of the end part of a square tube, as well as a “goose foot” brace from a full-bodied square bar, preheated. The second function of this forging block is profiling along the length of square pipes, namely, rolling a groove (trough-shaped groove) along the walls of a square pipe. Thus, on the above-described forging block, there is no technical possibility and equipment for obtaining a decorative element of the forging "tight curl".

Задачей заявляемого изобретения является устранение вышеуказанных недостатков.The objective of the claimed invention is to eliminate the above disadvantages.

Техническим результатом заявляемой группы изобретений заключается в создании возможности получения декоративного кузнечного элемента «тугой завиток» разной плотности (скрученности) из предварительно разогретого конца заготовки с раскованным окончанием.The technical result of the claimed group of inventions is to create the possibility of obtaining a decorative forging element "tight curl" of different density (twisting) from the preheated end of the workpiece with a loose end.

Для достижения указанного технического результата предлагается способ изготовления декоративного элемента и гибочный блок для кузнечного станка для его осуществления. Способ изготовления декоративного элемента включает предварительную подготовку конца заготовки, предварительный загиб конца заготовки исходя из дизайна тугого завитка, причем перед скручиванием декоративного элемента производят регулировку угла подъема рычага приспособления для изготовления тугого завитка с целью получения необходимого дизайна тугого завитка, установку заготовки на приспособление для изготовления тугого завитка, фиксацию заготовки с помощью винта, скручивание декоративного элемента с помощью кузнечного станка с установленным гибочным блоком. Гибочный блок для кузнечного станка состоит из эксцентрикового узла, узла для изготовления тугого завитка, причем узел для изготовления тугого завитка выполнен в виде приспособления для изготовления тугого завитка, закрепленного на корпусе кузнечного станка, при этом одна из частей приспособления выполнена подвижной с возможностью регулировки угла подъема, и включающее в себя винт фиксации заготовки, а эксцентриковый узел выполнен в виде эксцентрикового валка, закреплённого на рабочем вале кузнечного станка. Эксцентриковый валок может быть закреплен через шпонку передачи крутящего момента.To achieve the specified technical result, a method for manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine is proposed for its implementation. The method for making a decorative element includes preliminary preparation of the end of the workpiece, preliminary bending of the end of the workpiece based on the design of the tight curl, and before twisting the decorative element, the angle of lifting of the lever of the device for making the tight curl is adjusted in order to obtain the required design of the tight curl, setting the workpiece on the device for making the tight curl, fixing the workpiece with a screw, twisting the decorative element using a forging machine with a bending block installed. A bending block for a forging machine consists of an eccentric unit, a unit for making a tight curl, and the unit for making a tight curl is made in the form of a device for making a tight curl, fixed on the body of the forging machine, while one of the parts of the device is movable with the ability to adjust the angle of rise , and includes a screw for fixing the workpiece, and the eccentric unit is made in the form of an eccentric roll, fixed on the working shaft of the forging machine. The eccentric roll can be secured through the torque key.

На фигурах 1 и 2 представлен гибочный блок для кузнечного станка, а именно: на фигуре 1 представлена схема сборки гибочного блока на кузнечном станке, на фигуре 2 представлена гибочный блок в собранном виде, где: Figures 1 and 2 show a bending unit for a forging machine, namely: figure 1 shows a diagram of the assembly of a bending unit on a forging machine, figure 2 shows a bending unit assembled, where:

1- рабочий вал станка;1- working shaft of the machine;

2- приспособление для изготовления тугого завитка2- device for making tight curls

3- эксцентриковый валок;3- eccentric roll;

4- шпонка для передачи крутящего момента;4- key for torque transmission;

5- шайба;5- washer;

6,8- винты крепления элементов оснастки к кузнечному блоку;6.8 - screws for fastening the accessories to the forging block;

6- винт-маячок положения эксцентрикового валка6- screw-beacon of position of the eccentric roll

9- финт фиксации заготовки;9 - workpiece fixation feint;

10- винт регулировки положения рычага приспособления для изготовления тугого завитка;10- screw for adjusting the position of the lever of the device for making a tight curl;

11- выемки для предварительного загиба конца заготовки. 11- grooves for preliminary bending of the end of the workpiece.

Заявляемый способ изготовления декоративного элемента осуществляется с помощью заявляемого гибочного блока для кузнечного станка и состоит из следующих этапов: The inventive method for manufacturing a decorative element is carried out using the inventive bending block for a forging machine and consists of the following stages:

a) подготовка конца заготовки для изготовления декоративного элемента;a) preparation of the end of the blank for the manufacture of a decorative element;

b) предварительный загиб конца заготовки исходя из дизайна тугого завитка;b) pre-bending the end of the blank based on the tight curl design;

c) регулировка угла подъема рычага приспособления для изготовления тугого завитка с целью получения необходимого дизайна тугого завитка;c) adjusting the angle of elevation of the taut curl arm to obtain the desired taut curl design;

d) установка разогретой заготовки на приспособление для изготовления тугого завитка;d) installation of a preheated workpiece on a device for making a tight curl;

e) фиксация заготовки винтом фиксации заготовки;e) fixing the workpiece with the workpiece fixing screw;

f) скручивание декоративного элемента с помощью приведения кузнечного станка с установленным гибочным блоком в работу. f) twisting the decorative element by driving the forging machine with the bending unit installed.

Подготовленным концом заготовки для изготовления декоративного элемента считается расковка конца заготовки в виде элемента «гусиная лапка», нагретого в кузнечном горне или любом другом устройстве (газовые горны, очковые печи, щелевые печи, мазутные печи и т.д.). Предварительный загиб разогретого конца заготовки может осуществляться в выемках для предварительного загиба конца заготовки 11, выполненных с торцевой части приспособления для предварительного загиба, согласно дизайну тугого завитка, который необходимо получить. Если необходимо получить плотный тугой завиток, то необходимо сделать маленький загиб конца заготовки, если необходимо получить менее плотный тугой завиток, то загиб должен выполняться больше. Таким образом, чем больший загиб, тем менее плотный тугой завиток получится в результате осуществления заявляемого способа. При помощи болта 10 пользователь производит настройку угла подъёма рычага приспособления для изготовления тугого завитка исходя из того, что для более плотного тугого завитка требуется положение, приближенное к горизонтальному, то есть угол подъема должен быть небольшим, а для менее плотного тугого завитка или кольцевого завитка угол подъема должен быть больше. Далее пользователь производит дополнительный разогрев заготовки для повышения пластичности материала и устанавливает на приспособление для изготовления тугого завитка, производит фиксацию заготовки винтом 9, приводит кузнечный станок в работу, тем самым вал кузнечного станка передает вращение эксцентриковому валку 3 и эксцентриковый валок скручивает заготовку по форме тугого завитка. Для получения максимально одинаковых декоративных элементов в виде тугих завитков требуется выполнять прогрев заготовки одинаковой степени, осуществлять одинаковый предварительный загиб заготовок и придерживаться одинакового угла подъёма рычага приспособления для изготовления тугого завитка. The prepared end of the workpiece for the manufacture of a decorative element is considered to be forging the end of the workpiece in the form of a “goose foot” element heated in a forge or any other device (gas furnaces, spectacle furnaces, slot furnaces, oil furnaces, etc.). The preliminary bending of the heated end of the workpiece can be carried out in the recesses for preliminary bending of the end of the workpiece 11, made from the end part of the device for preliminary bending, according to the design of the tight curl to be obtained. If it is necessary to get a tight tight curl, then it is necessary to make a small bend of the end of the workpiece, if it is necessary to obtain a less dense tight curl, then the bend should be performed more. Thus, the larger the bend, the less dense tight curl will result from the implementation of the proposed method. With the help of bolt 10, the user adjusts the lifting angle of the lever of the device for making a tight curl based on the fact that for a tighter tight curl, a position close to the horizontal is required, that is, the lifting angle should be small, and for a less dense tight curl or ring curl, the angle there should be more lift. Further, the user makes additional heating of the workpiece to increase the plasticity of the material and installs it on the device for making a tight curl, fixes the workpiece with a screw 9, brings the forging machine into operation, thereby the shaft of the forging machine transfers rotation to the eccentric roll 3 and the eccentric roll twists the workpiece in the shape of a tight curl ... To obtain the most identical decorative elements in the form of tight curls, it is required to warm up the workpiece to the same degree, carry out the same preliminary bending of the workpieces and adhere to the same lifting angle of the lever of the device for making a tight curl.

Гибочный блок для кузнечного станка устанавливается в виде дополнительного блока оборудования на кузнечный станок и включает в себя приспособление для изготовления тугого завитка 2, закрепленное на корпусе кузнечного станка, одна из частей которого выполнена подвижной таким образом, что имеется возможность регулировать угол подъема положения рычага винтом 10. Приспособление для изготовления тугого завитка включает в себя винт фиксации заготовки для зажима заготовки в процессе скрутки тугого завитка, а также эксцентриковый валок, который закрепляется на рабочем вале кузнечного станка и может быть закреплен через шпонку передачи крутящего момента или другой технологически возможный элемент. В приспособлении для изготовления тугого завитка могут быть выполнены выемки для предварительного загиба заготовки. При запуске кузнечного станка, на котором установлено дополнительное оборудование в виде кузнечного блока, вал станка приводит в движение эксцентриковый валок 3 и скручивает заготовку в виде тугого завитка. Внешний вид получаемых изделий приведен в Приложении 1. The bending block for the forging machine is installed as an additional block of equipment on the forging machine and includes a device for making a tight curl 2, fixed on the body of the forging machine, one of the parts of which is movable in such a way that it is possible to adjust the angle of lifting of the lever position with a screw 10 The device for making a tight curl includes a workpiece fixing screw for clamping the workpiece during the tight curl twisting process, as well as an eccentric roll that is fixed on the working shaft of the forging machine and can be fixed through a torque transmission key or other technologically possible element. In the device for making a tight curl, recesses can be made for preliminary bending of the workpiece. When starting the forging machine, on which additional equipment is installed in the form of a forging unit, the machine shaft drives the eccentric roll 3 and twists the workpiece in the form of a tight curl. The appearance of the products obtained is given in Appendix 1.

Способ изготовления декоративного элемента и гибочный блок для кузнечного станка для его осуществления работают следующим образом: A method for manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation work as follows:

Пользователь осуществляет монтаж гибочного блока на кузнечном станке, на который технически возможно установить заявляемый гибочный блок. Далее пользователь осуществляет подготовку конца заготовки для изготовления декоративного элемента, производит расковку конца заготовки в виде элемента «гусиная лапка» и нагревает. Следующим этапом пользователь производит предварительный загиб конца заготовки согласно дизайну будущего тугого завитка. С целью получения более тугого завитка пользователь устанавливает угол рычага приспособления для изготовления тугого завитка равным примерно 10°, после этого осуществляет дополнительный разогрев загнутого конца заготовки, если это необходимо. Следующим этапом пользователь производит установку подготовленной заготовки на приспособление для изготовления тугого завитка, фиксирует заготовку винтом фиксации заготовки, приводит кузнечный станок с установленным гибочным блоком в работу, тем самым валок производит скручивание заготовки в тугой завиток. Если пользователю необходимо получить менее тугой завиток, он устанавливает угол рычага приспособления для изготовления тугого завитка равным примерно 20-45°. The user carries out the installation of the bending block on a forging machine, on which it is technically possible to install the claimed bending block. Next, the user prepares the end of the blank for making a decorative element, forges the end of the blank in the form of a “goose foot” element and heats it up. At the next stage, the user makes a preliminary bend of the end of the workpiece according to the design of the future tight curl. In order to obtain a tighter curl, the user sets the lever angle of the device for making tight curls equal to about 10 °, after which he performs additional heating of the folded end of the blank, if necessary. At the next stage, the user installs the prepared workpiece on a device for making a tight curl, fixes the workpiece with a workpiece fixing screw, brings the forging machine with an installed bending unit into operation, thereby the roll twists the workpiece into a tight curl. If the user wishes to obtain a less tight curl, he sets the arm angle of the tight curl attachment to approximately 20-45 °.

Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности как «новизна».No technical solutions have been identified that coincide with the totality of essential features of the claimed invention, which makes it possible to conclude that the claimed invention complies with such a condition of patentability as "novelty".

Заявляемые существенные признаки, предопределяющие получение указанного технического результата, явным образом не следуют из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности как «изобретательский уровень».The claimed essential features predetermining the receipt of the specified technical result do not explicitly follow from the prior art, which allows us to conclude that the claimed invention complies with such a condition of patentability as "inventive step".

Claims (4)

1. Способ изготовления декоративного элемента в форме тугого завитка, включающий скручивание заготовки в гибочном блоке на кузнечном станке, отличающийся тем, что осуществляют предварительную подготовку конца заготовки и предварительный загиб разогретого конца заготовки в соответствии с дизайном тугого завитка, после чего производят скручивание заготовки, которое осуществляют в гибочном блоке, содержащем эксцентриковый валок, закрепленный на рабочем валу кузнечного станка, закрепленное на корпусе кузнечного станка приспособление для изготовления тугого завитка, имеющее подвижную часть в виде рычага, выполненного с возможностью регулирования угла его подъема, и винт для фиксации заготовки, при этом перед скручиванием заготовки осуществляют регулировку угла подъема рычага для получения необходимого дизайна тугого завитка, заготовку, разогретую для повышения пластичности материала, устанавливают на приспособление для изготовления тугого завитка, фиксируют на упомянутом приспособлении винтом и производят ее скручивание посредством эксцентрикового валка, который приводят во вращение при работе кузнечного станка. 1. A method of manufacturing a decorative element in the form of a tight curl, including twisting a workpiece in a bending block on a forging machine, characterized in that preliminary preparation of the end of the workpiece and preliminary bending of the heated end of the workpiece are carried out in accordance with the design of the tight curl, after which the workpiece is twisted, which is carried out in a bending unit containing an eccentric roll fixed on the working shaft of the forging machine, a device for making a tight curl fixed on the forging machine body, having a movable part in the form of a lever made with the possibility of adjusting the angle of its rise, and a screw for fixing the workpiece, while before twisting the workpiece, the angle of the lever is adjusted to obtain the required design of a tight curl, the workpiece, heated to increase the plasticity of the material, is installed on a device for making a tight curl, a screw is fixed on the said device ohm and twist it by means of an eccentric roll, which is set in rotation during the operation of the forging machine. 2. Гибочный блок для кузнечного станка, предназначенный для скручивания заготовки при изготовлении декоративного элемента в форме тугого завитка, отличающийся тем, что он содержит эксцентриковый валок, выполненный с возможностью закрепления на рабочем валу кузнечного станка с обеспечением передачи ему крутящего момента от рабочего вала, выполненное с возможностью закрепления на корпусе кузнечного станка приспособление для изготовления тугого завитка, имеющее подвижную часть в виде рычага, выполненного с возможностью регулирования угла его подъема, и винт для фиксации заготовки на приспособлении для изготовления тугого завитка.2. A bending block for a forging machine, designed to twist a workpiece in the manufacture of a decorative element in the form of a tight curl, characterized in that it contains an eccentric roll made with the possibility of fixing on the working shaft of the forging machine with ensuring the transmission of torque from the working shaft, made with the possibility of fixing on the body of the forging machine a device for making a tight curl, having a movable part in the form of a lever, made with the possibility of adjusting the angle of its rise, and a screw for fixing the workpiece on the device for making a tight curl. 3. Гибочный блок по п.2, отличающийся тем, что эксцентриковый валок выполнен с возможностью закрепления на рабочем валу кузнечного станка с обеспечением передачи ему крутящего момента от рабочего вала посредством шпонки. 3. A bending unit according to claim 2, characterized in that the eccentric roll is adapted to be fixed on the working shaft of the forging machine, ensuring that torque is transmitted to it from the working shaft by means of a key. 4. Гибочный блок по п.2, отличающийся тем, что приспособление для изготовления тугого завитка выполнено с выемками для предварительного загиба конца заготовки в соответствии с дизайном тугого завитка. 4. A bending unit according to claim 2, characterized in that the device for making a tight curl is made with recesses for preliminary bending of the end of the blank in accordance with the design of the tight curl.
RU2020101986A 2020-01-20 2020-01-20 Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation RU2743128C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020101986A RU2743128C1 (en) 2020-01-20 2020-01-20 Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020101986A RU2743128C1 (en) 2020-01-20 2020-01-20 Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2743128C1 true RU2743128C1 (en) 2021-02-15

Family

ID=74666089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020101986A RU2743128C1 (en) 2020-01-20 2020-01-20 Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2743128C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1359525A (en) * 1919-01-13 1920-11-23 Kellogg M W Co Pipe-bending machine
US4137743A (en) * 1976-08-20 1979-02-06 Rigobert Schwarze Process and apparatus for bending two tubes with one extending through the other
SU792669A1 (en) * 1979-07-13 1986-04-23 Предприятие П/Я В-2190 Device for bending rolled section
US5203192A (en) * 1991-02-15 1993-04-20 Kabushiki Kaisha Ogura Portable, lightweight machine for bending reinforcing steel rods or the like
RU192644U1 (en) * 2018-05-16 2019-09-25 Артем Васильевич Бакалдин FORGING BLOCK

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1359525A (en) * 1919-01-13 1920-11-23 Kellogg M W Co Pipe-bending machine
US4137743A (en) * 1976-08-20 1979-02-06 Rigobert Schwarze Process and apparatus for bending two tubes with one extending through the other
SU792669A1 (en) * 1979-07-13 1986-04-23 Предприятие П/Я В-2190 Device for bending rolled section
US5203192A (en) * 1991-02-15 1993-04-20 Kabushiki Kaisha Ogura Portable, lightweight machine for bending reinforcing steel rods or the like
RU192644U1 (en) * 2018-05-16 2019-09-25 Артем Васильевич Бакалдин FORGING BLOCK

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2456108C1 (en) Method of producing large-diametre tube
JP4817911B2 (en) Method for forging hollow tube products
CZ20011171A3 (en) Method of working billets and bar-like materials produced from metals and metal alloys as well as product made by employing this method
RU2743128C1 (en) Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation
JP7185007B2 (en) Enhanced control of JCO molding press
CN113070414A (en) Automatic steel wire straightening and cutting machine with safety and stability
US3340713A (en) Spin forming tubular elbows
RU73249U1 (en) UNIVERSAL FORGING AND PRESS DEVICE
CN217289892U (en) Automatic straightening machine for special-shaped steel pipe
EP0137140A1 (en) Method for sleeving a tube
CN106345966A (en) Process for producing lower swing arms of automobiles
WO2016184054A1 (en) Bending method for three-roller plate bending machine
CN209935599U (en) J-shaped steam seal arc piece forming device of inserted tooth type steam seal ring
CN220149600U (en) Heat treatment device for forging processing
RU26459U1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING PRODUCTS WITH VARIABLE SECTION ON LENGTH, BENT AND TWISTED IN SPACE
IE46813B1 (en) Manufacture of pipe bends with straight limbs
US4220028A (en) Method and device for producing tube bends
CN115042024B (en) Stainless steel pipe surface machining system
JP2001239427A (en) Female screw machining method of pipe, and its device
CN216095926U (en) Hollow metal ornament forming device
RU2436644C2 (en) Method to reshape profiled sheets by flattening into smooth ones and device for its realisation
RU221601U1 (en) FORGING MACHINE
JPS63242417A (en) Manufacture of stepped pipe/tapered pipe
TWI225807B (en) Method of tensile flow forming
US3357221A (en) Method of bending tubes and machine therefor