RU2743128C1 - Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation - Google Patents
Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2743128C1 RU2743128C1 RU2020101986A RU2020101986A RU2743128C1 RU 2743128 C1 RU2743128 C1 RU 2743128C1 RU 2020101986 A RU2020101986 A RU 2020101986A RU 2020101986 A RU2020101986 A RU 2020101986A RU 2743128 C1 RU2743128 C1 RU 2743128C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- tight curl
- forging machine
- curl
- tight
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/14—Twisting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/02—Bending rods, profiles, or tubes over a stationary forming member; by use of a swinging forming member or abutment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к обработке металлов, а именно к деформации заготовок, и может быть использована при изготовлении декоративных художественных элементов, таких как «тугой завиток» из металлопроката круглого сечения, квадратного сечения, стальной полосы и т.д. The group of inventions relates to the processing of metals, namely to the deformation of workpieces, and can be used in the manufacture of decorative artistic elements, such as "tight curl" from rolled metal of circular section, square section, steel strip, etc.
Из существующего уровня техники известен способ изготовления декоративного элемента в виде завитка путем горячей ковки с использованием широко известного кондуктора для художественной ковки «улитка», заключающийся в нагревании металлической заготовки для того, чтобы металл стал более мягким и пластичным, далее конец прутка зажимается в центре спирали кондуктора для художественной ковки, а затем заготовку гнут по наружной поверхности кондуктора. На простейшем оборудовании мастер с заготовкой ходит вокруг устройства, вручную и с помощью рычага, укладывая его в кондуктор. При использовании подвижного приспособления, используется рычаг для вращения. Кондуктор можно располагать горизонтально и быть выполнено как приспособление со штурвалом, когда штамп будет вращаться вертикально. Ковка с ручной гибкой возможна на малых сечениях прутка (до 12 мм). Источник: https://metalloy.ru/stanki/dlya-kovki/ustrojstvo-ulitki. From the existing prior art there is known a method of manufacturing a decorative element in the form of a curl by hot forging using the well-known jig for artistic forging "snail", which consists in heating a metal blank so that the metal becomes softer and more ductile, then the end of the bar is clamped in the center of the spiral jig for artistic forging, and then the workpiece is bent along the outer surface of the jig. On the simplest equipment, a master with a workpiece walks around the device, manually and using a lever, placing it in the jig. When using a movable device, a lever is used to rotate. The jig can be positioned horizontally and be made as a device with a handwheel when the die rotates vertically. Forging with manual bending is possible on small bar sections (up to 12 mm). Source: https://metalloy.ru/stanki/dlya-kovki/ustrojstvo-ulitki.
Недостатком данного технического решения является большие трудозатраты при использовании, мастер должен обладать большой физической силой, чтобы получить итоговый элемент, под каждый размер декоративного элемента нужны свои составные части, устройство не является универсальным. Также изготовление «тугого завитка» с помощью данного устройства не представляется возможным. The disadvantage of this technical solution is large labor costs during use, the master must have great physical strength to get the final element, each size of the decorative element needs its own components, the device is not universal. Also, making a "tight curl" using this device is not possible.
Наиболее близким техническим решением является кузнечный блок, описанный в патенте на полезную модель RU №192644 (опубликовано 25.09.2019). Кузнечный блок для профилирования труб квадратного поперечного сечения, содержащий корпус, в котором установлены профилирующий узел, эксцентриковый узел и узел их соединения с мотор-редуктором, причем профилирующий и эксцентриковый узлы выполнены в виде вальцев, расположенных на двух параллельно расположенных и кинематически связанных между собой ведущем и ведомом валах, установленных с возможностью вращения в подшипниковых опорах, жестко закрепленных в корпусе, вальцы профилирующего узла установлены соосно валам, выполнены разного диаметра и с центральным выступом на наружной поверхности для обеспечения деформирования обрабатываемой трубы при ее прокатке внутрь и разделены прижимными шайбами с образованием прохода для обрабатываемой трубы, имеющего замкнутый профиль, а вальцы эксцентрикового узла выполнены цилиндрическими разного диаметра и установлены со смещением относительно осей ведущего и ведомого валов.The closest technical solution is the forging unit described in the utility model patent RU No. 192644 (published 09/25/2019). A forging block for profiling pipes of a square cross-section, containing a housing in which a profiling unit, an eccentric unit and a unit for their connection with a gear motor are installed, and the profiling and eccentric units are made in the form of rollers located on two parallel and kinematically interconnected leading and driven shafts mounted for rotation in bearing supports rigidly fixed in the housing, the rollers of the profiling unit are installed coaxially with the shafts, made of different diameters and with a central protrusion on the outer surface to ensure deformation of the pipe being processed during its rolling inward and are separated by pressure washers to form a passage for a pipe to be processed having a closed profile, and the rollers of the eccentric unit are cylindrical of different diameters and installed with an offset relative to the axes of the driving and driven shafts.
Данный кузнечный блок предназначен для сплющивания конца и формирования «лапки» оконечной части трубы квадратного сечения, а также оттяжку «гусиной лапки» из полнотелого квадратного прутка, заранее разогретого. Вторая функция данного кузнечного блока - это профилирование по длине труб квадратного сечения, а именно - прокатка канавки (корытообразного паза) по стенкам трубы квадратного сечения. Таким образом, на вышеописанном кузнечном блоке, нет технической возможности и оснастки для получения декоративного элемента кузнечной ковки «тугой завиток». This forging block is designed for flattening the end and forming a “foot” of the end part of a square tube, as well as a “goose foot” brace from a full-bodied square bar, preheated. The second function of this forging block is profiling along the length of square pipes, namely, rolling a groove (trough-shaped groove) along the walls of a square pipe. Thus, on the above-described forging block, there is no technical possibility and equipment for obtaining a decorative element of the forging "tight curl".
Задачей заявляемого изобретения является устранение вышеуказанных недостатков.The objective of the claimed invention is to eliminate the above disadvantages.
Техническим результатом заявляемой группы изобретений заключается в создании возможности получения декоративного кузнечного элемента «тугой завиток» разной плотности (скрученности) из предварительно разогретого конца заготовки с раскованным окончанием.The technical result of the claimed group of inventions is to create the possibility of obtaining a decorative forging element "tight curl" of different density (twisting) from the preheated end of the workpiece with a loose end.
Для достижения указанного технического результата предлагается способ изготовления декоративного элемента и гибочный блок для кузнечного станка для его осуществления. Способ изготовления декоративного элемента включает предварительную подготовку конца заготовки, предварительный загиб конца заготовки исходя из дизайна тугого завитка, причем перед скручиванием декоративного элемента производят регулировку угла подъема рычага приспособления для изготовления тугого завитка с целью получения необходимого дизайна тугого завитка, установку заготовки на приспособление для изготовления тугого завитка, фиксацию заготовки с помощью винта, скручивание декоративного элемента с помощью кузнечного станка с установленным гибочным блоком. Гибочный блок для кузнечного станка состоит из эксцентрикового узла, узла для изготовления тугого завитка, причем узел для изготовления тугого завитка выполнен в виде приспособления для изготовления тугого завитка, закрепленного на корпусе кузнечного станка, при этом одна из частей приспособления выполнена подвижной с возможностью регулировки угла подъема, и включающее в себя винт фиксации заготовки, а эксцентриковый узел выполнен в виде эксцентрикового валка, закреплённого на рабочем вале кузнечного станка. Эксцентриковый валок может быть закреплен через шпонку передачи крутящего момента.To achieve the specified technical result, a method for manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine is proposed for its implementation. The method for making a decorative element includes preliminary preparation of the end of the workpiece, preliminary bending of the end of the workpiece based on the design of the tight curl, and before twisting the decorative element, the angle of lifting of the lever of the device for making the tight curl is adjusted in order to obtain the required design of the tight curl, setting the workpiece on the device for making the tight curl, fixing the workpiece with a screw, twisting the decorative element using a forging machine with a bending block installed. A bending block for a forging machine consists of an eccentric unit, a unit for making a tight curl, and the unit for making a tight curl is made in the form of a device for making a tight curl, fixed on the body of the forging machine, while one of the parts of the device is movable with the ability to adjust the angle of rise , and includes a screw for fixing the workpiece, and the eccentric unit is made in the form of an eccentric roll, fixed on the working shaft of the forging machine. The eccentric roll can be secured through the torque key.
На фигурах 1 и 2 представлен гибочный блок для кузнечного станка, а именно: на фигуре 1 представлена схема сборки гибочного блока на кузнечном станке, на фигуре 2 представлена гибочный блок в собранном виде, где: Figures 1 and 2 show a bending unit for a forging machine, namely: figure 1 shows a diagram of the assembly of a bending unit on a forging machine, figure 2 shows a bending unit assembled, where:
1- рабочий вал станка;1- working shaft of the machine;
2- приспособление для изготовления тугого завитка2- device for making tight curls
3- эксцентриковый валок;3- eccentric roll;
4- шпонка для передачи крутящего момента;4- key for torque transmission;
5- шайба;5- washer;
6,8- винты крепления элементов оснастки к кузнечному блоку;6.8 - screws for fastening the accessories to the forging block;
6- винт-маячок положения эксцентрикового валка6- screw-beacon of position of the eccentric roll
9- финт фиксации заготовки;9 - workpiece fixation feint;
10- винт регулировки положения рычага приспособления для изготовления тугого завитка;10- screw for adjusting the position of the lever of the device for making a tight curl;
11- выемки для предварительного загиба конца заготовки. 11- grooves for preliminary bending of the end of the workpiece.
Заявляемый способ изготовления декоративного элемента осуществляется с помощью заявляемого гибочного блока для кузнечного станка и состоит из следующих этапов: The inventive method for manufacturing a decorative element is carried out using the inventive bending block for a forging machine and consists of the following stages:
a) подготовка конца заготовки для изготовления декоративного элемента;a) preparation of the end of the blank for the manufacture of a decorative element;
b) предварительный загиб конца заготовки исходя из дизайна тугого завитка;b) pre-bending the end of the blank based on the tight curl design;
c) регулировка угла подъема рычага приспособления для изготовления тугого завитка с целью получения необходимого дизайна тугого завитка;c) adjusting the angle of elevation of the taut curl arm to obtain the desired taut curl design;
d) установка разогретой заготовки на приспособление для изготовления тугого завитка;d) installation of a preheated workpiece on a device for making a tight curl;
e) фиксация заготовки винтом фиксации заготовки;e) fixing the workpiece with the workpiece fixing screw;
f) скручивание декоративного элемента с помощью приведения кузнечного станка с установленным гибочным блоком в работу. f) twisting the decorative element by driving the forging machine with the bending unit installed.
Подготовленным концом заготовки для изготовления декоративного элемента считается расковка конца заготовки в виде элемента «гусиная лапка», нагретого в кузнечном горне или любом другом устройстве (газовые горны, очковые печи, щелевые печи, мазутные печи и т.д.). Предварительный загиб разогретого конца заготовки может осуществляться в выемках для предварительного загиба конца заготовки 11, выполненных с торцевой части приспособления для предварительного загиба, согласно дизайну тугого завитка, который необходимо получить. Если необходимо получить плотный тугой завиток, то необходимо сделать маленький загиб конца заготовки, если необходимо получить менее плотный тугой завиток, то загиб должен выполняться больше. Таким образом, чем больший загиб, тем менее плотный тугой завиток получится в результате осуществления заявляемого способа. При помощи болта 10 пользователь производит настройку угла подъёма рычага приспособления для изготовления тугого завитка исходя из того, что для более плотного тугого завитка требуется положение, приближенное к горизонтальному, то есть угол подъема должен быть небольшим, а для менее плотного тугого завитка или кольцевого завитка угол подъема должен быть больше. Далее пользователь производит дополнительный разогрев заготовки для повышения пластичности материала и устанавливает на приспособление для изготовления тугого завитка, производит фиксацию заготовки винтом 9, приводит кузнечный станок в работу, тем самым вал кузнечного станка передает вращение эксцентриковому валку 3 и эксцентриковый валок скручивает заготовку по форме тугого завитка. Для получения максимально одинаковых декоративных элементов в виде тугих завитков требуется выполнять прогрев заготовки одинаковой степени, осуществлять одинаковый предварительный загиб заготовок и придерживаться одинакового угла подъёма рычага приспособления для изготовления тугого завитка. The prepared end of the workpiece for the manufacture of a decorative element is considered to be forging the end of the workpiece in the form of a “goose foot” element heated in a forge or any other device (gas furnaces, spectacle furnaces, slot furnaces, oil furnaces, etc.). The preliminary bending of the heated end of the workpiece can be carried out in the recesses for preliminary bending of the end of the
Гибочный блок для кузнечного станка устанавливается в виде дополнительного блока оборудования на кузнечный станок и включает в себя приспособление для изготовления тугого завитка 2, закрепленное на корпусе кузнечного станка, одна из частей которого выполнена подвижной таким образом, что имеется возможность регулировать угол подъема положения рычага винтом 10. Приспособление для изготовления тугого завитка включает в себя винт фиксации заготовки для зажима заготовки в процессе скрутки тугого завитка, а также эксцентриковый валок, который закрепляется на рабочем вале кузнечного станка и может быть закреплен через шпонку передачи крутящего момента или другой технологически возможный элемент. В приспособлении для изготовления тугого завитка могут быть выполнены выемки для предварительного загиба заготовки. При запуске кузнечного станка, на котором установлено дополнительное оборудование в виде кузнечного блока, вал станка приводит в движение эксцентриковый валок 3 и скручивает заготовку в виде тугого завитка. Внешний вид получаемых изделий приведен в Приложении 1. The bending block for the forging machine is installed as an additional block of equipment on the forging machine and includes a device for making a
Способ изготовления декоративного элемента и гибочный блок для кузнечного станка для его осуществления работают следующим образом: A method for manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation work as follows:
Пользователь осуществляет монтаж гибочного блока на кузнечном станке, на который технически возможно установить заявляемый гибочный блок. Далее пользователь осуществляет подготовку конца заготовки для изготовления декоративного элемента, производит расковку конца заготовки в виде элемента «гусиная лапка» и нагревает. Следующим этапом пользователь производит предварительный загиб конца заготовки согласно дизайну будущего тугого завитка. С целью получения более тугого завитка пользователь устанавливает угол рычага приспособления для изготовления тугого завитка равным примерно 10°, после этого осуществляет дополнительный разогрев загнутого конца заготовки, если это необходимо. Следующим этапом пользователь производит установку подготовленной заготовки на приспособление для изготовления тугого завитка, фиксирует заготовку винтом фиксации заготовки, приводит кузнечный станок с установленным гибочным блоком в работу, тем самым валок производит скручивание заготовки в тугой завиток. Если пользователю необходимо получить менее тугой завиток, он устанавливает угол рычага приспособления для изготовления тугого завитка равным примерно 20-45°. The user carries out the installation of the bending block on a forging machine, on which it is technically possible to install the claimed bending block. Next, the user prepares the end of the blank for making a decorative element, forges the end of the blank in the form of a “goose foot” element and heats it up. At the next stage, the user makes a preliminary bend of the end of the workpiece according to the design of the future tight curl. In order to obtain a tighter curl, the user sets the lever angle of the device for making tight curls equal to about 10 °, after which he performs additional heating of the folded end of the blank, if necessary. At the next stage, the user installs the prepared workpiece on a device for making a tight curl, fixes the workpiece with a workpiece fixing screw, brings the forging machine with an installed bending unit into operation, thereby the roll twists the workpiece into a tight curl. If the user wishes to obtain a less tight curl, he sets the arm angle of the tight curl attachment to approximately 20-45 °.
Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности как «новизна».No technical solutions have been identified that coincide with the totality of essential features of the claimed invention, which makes it possible to conclude that the claimed invention complies with such a condition of patentability as "novelty".
Заявляемые существенные признаки, предопределяющие получение указанного технического результата, явным образом не следуют из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности как «изобретательский уровень».The claimed essential features predetermining the receipt of the specified technical result do not explicitly follow from the prior art, which allows us to conclude that the claimed invention complies with such a condition of patentability as "inventive step".
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020101986A RU2743128C1 (en) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020101986A RU2743128C1 (en) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2743128C1 true RU2743128C1 (en) | 2021-02-15 |
Family
ID=74666089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020101986A RU2743128C1 (en) | 2020-01-20 | 2020-01-20 | Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2743128C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1359525A (en) * | 1919-01-13 | 1920-11-23 | Kellogg M W Co | Pipe-bending machine |
US4137743A (en) * | 1976-08-20 | 1979-02-06 | Rigobert Schwarze | Process and apparatus for bending two tubes with one extending through the other |
SU792669A1 (en) * | 1979-07-13 | 1986-04-23 | Предприятие П/Я В-2190 | Device for bending rolled section |
US5203192A (en) * | 1991-02-15 | 1993-04-20 | Kabushiki Kaisha Ogura | Portable, lightweight machine for bending reinforcing steel rods or the like |
RU192644U1 (en) * | 2018-05-16 | 2019-09-25 | Артем Васильевич Бакалдин | FORGING BLOCK |
-
2020
- 2020-01-20 RU RU2020101986A patent/RU2743128C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1359525A (en) * | 1919-01-13 | 1920-11-23 | Kellogg M W Co | Pipe-bending machine |
US4137743A (en) * | 1976-08-20 | 1979-02-06 | Rigobert Schwarze | Process and apparatus for bending two tubes with one extending through the other |
SU792669A1 (en) * | 1979-07-13 | 1986-04-23 | Предприятие П/Я В-2190 | Device for bending rolled section |
US5203192A (en) * | 1991-02-15 | 1993-04-20 | Kabushiki Kaisha Ogura | Portable, lightweight machine for bending reinforcing steel rods or the like |
RU192644U1 (en) * | 2018-05-16 | 2019-09-25 | Артем Васильевич Бакалдин | FORGING BLOCK |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2456108C1 (en) | Method of producing large-diametre tube | |
JP4817911B2 (en) | Method for forging hollow tube products | |
CZ20011171A3 (en) | Method of working billets and bar-like materials produced from metals and metal alloys as well as product made by employing this method | |
RU2743128C1 (en) | Method of manufacturing a decorative element and a bending block for a forging machine for its implementation | |
JP7185007B2 (en) | Enhanced control of JCO molding press | |
CN113070414A (en) | Automatic steel wire straightening and cutting machine with safety and stability | |
US3340713A (en) | Spin forming tubular elbows | |
RU73249U1 (en) | UNIVERSAL FORGING AND PRESS DEVICE | |
CN217289892U (en) | Automatic straightening machine for special-shaped steel pipe | |
EP0137140A1 (en) | Method for sleeving a tube | |
CN106345966A (en) | Process for producing lower swing arms of automobiles | |
WO2016184054A1 (en) | Bending method for three-roller plate bending machine | |
CN209935599U (en) | J-shaped steam seal arc piece forming device of inserted tooth type steam seal ring | |
CN220149600U (en) | Heat treatment device for forging processing | |
RU26459U1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING PRODUCTS WITH VARIABLE SECTION ON LENGTH, BENT AND TWISTED IN SPACE | |
IE46813B1 (en) | Manufacture of pipe bends with straight limbs | |
US4220028A (en) | Method and device for producing tube bends | |
CN115042024B (en) | Stainless steel pipe surface machining system | |
JP2001239427A (en) | Female screw machining method of pipe, and its device | |
CN216095926U (en) | Hollow metal ornament forming device | |
RU2436644C2 (en) | Method to reshape profiled sheets by flattening into smooth ones and device for its realisation | |
RU221601U1 (en) | FORGING MACHINE | |
JPS63242417A (en) | Manufacture of stepped pipe/tapered pipe | |
TWI225807B (en) | Method of tensile flow forming | |
US3357221A (en) | Method of bending tubes and machine therefor |