RU2740558C1 - Method of preparing catalyst for dehydrogenation of paraffin hydrocarbons - Google Patents

Method of preparing catalyst for dehydrogenation of paraffin hydrocarbons Download PDF

Info

Publication number
RU2740558C1
RU2740558C1 RU2020120588A RU2020120588A RU2740558C1 RU 2740558 C1 RU2740558 C1 RU 2740558C1 RU 2020120588 A RU2020120588 A RU 2020120588A RU 2020120588 A RU2020120588 A RU 2020120588A RU 2740558 C1 RU2740558 C1 RU 2740558C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
dehydrogenation
drying
electromagnetic radiation
impregnating
Prior art date
Application number
RU2020120588A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Хасанович Каримов
Эдуард Хасанович Каримов
Рустем Рифович Даминев
Эльдар Мирсамедович Мовсумзаде
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет"
Priority to RU2020120588A priority Critical patent/RU2740558C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2740558C1 publication Critical patent/RU2740558C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/34—Irradiation by, or application of, electric, magnetic or wave energy, e.g. ultrasonic waves ; Ionic sputtering; Flame or plasma spraying; Particle radiation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to catalysis. Described is a method of producing a catalyst for dehydrogenating paraffin hydrocarbons by impregnating a product of thermo-chemical activation of hydrargillite using solutions of chromium compounds and an alkali metal followed by drying with electromagnetic radiation and calcination of catalyst, wherein before impregnation step, impregnating solution is preliminarily irradiated with electromagnetic radiation at operating frequency of 2.45 GHz and power of 180-250 W for 1-3 minutes.EFFECT: high activity and selectivity of the catalyst.1 cl, 2 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к области нефтепереработки и каталитической химии, в частности к способу синтеза катализатора для дегидрирования легких парафиновых углеводородов, предпочтительно изобутана и изопентана, для процессов получения изобутилена и изоамиленов - мономеров синтетических каучуков.The invention relates to the field of oil refining and catalytic chemistry, in particular to a method for synthesizing a catalyst for the dehydrogenation of light paraffinic hydrocarbons, preferably isobutane and isopentane, for processes for producing isobutylene and isoamylenes - monomers of synthetic rubbers.

Известен пропиточный метод синтеза катализатора дегидрирования парафинов, который заключается в пропитке алюмооксидного носителя с заданными свойствами раствором активных компонентов и промотора и последующей термообработкой (сушкой и прокалкой катализатора). Стадию сушки проводят традиционным способом в лабораторных условиях - на песчаной бане или в сушильном шкафу, в промышленности - в аппарате с мешалкой, снабженном паровой рубашкой [Каримов О.Х. Исследование процесса сушки алюмохромового катализатора в электромагнитном поле СВЧ диапазона / Каримов О.Х., Даминев P.P., Касьянова Л.З., Каримов Э.Х., Вахитова P.P. // Нефтегазовое дело: электронный научный журнал. - №4, 2013. - 291-301 http://ww.ogbus.ru/authors/KarimovOKh/KarimovOKh_1.pdf].Known impregnation method for the synthesis of a catalyst for the dehydrogenation of paraffins, which consists in the impregnation of an alumina carrier with specified properties with a solution of active components and a promoter and subsequent heat treatment (drying and calcining the catalyst). The drying stage is carried out in a traditional way in laboratory conditions - in a sand bath or in a drying cabinet, in industry - in an apparatus with a stirrer equipped with a steam jacket [Karimov O.Kh. Investigation of the drying process of a chromium alumina catalyst in an electromagnetic field of the microwave range / Karimov O.Kh., Daminev P.P., Kas'yanova L.Z., Karimov E.Kh., Vakhitova P.P. // Oil and Gas Business: electronic scientific journal. - No. 4, 2013. - 291-301 http://ww.ogbus.ru/authors/KarimovOKh/KarimovOKh_1.pdf].

Недостатком сушки конвективным методом являются высокие энергетические затраты, связанные с подведением тепла в зону реакции, а также длительность стадии сушки.The disadvantages of convective drying are high energy costs associated with the supply of heat to the reaction zone, as well as the duration of the drying stage.

Известен способ получения оксидных катализаторов, заключающийся в смешении двух или более солей-предшественников компонентов катализатора, плавлении полученной смеси до однородного расплава, охлаждении расплава до комнатной температуры, разложения расплава солей на оксиды под действием микроволнового излучения и последующей прокалкой [Патент РФ №2301705 C1 B01J 37/34 B01J 35/12 B01J 23/10 B01J 23/70, опубл. 27.06.2007].There is a known method of producing oxide catalysts, which consists in mixing two or more precursor salts of the catalyst components, melting the resulting mixture to a homogeneous melt, cooling the melt to room temperature, decomposition of the salt melt into oxides under the action of microwave radiation and subsequent calcination [RF Patent No. 2301705 C1 B01J 37/34 B01J 35/12 B01J 23/10 B01J 23/70, publ. 27.06.2007].

Известен плазмохимический способ получения алюмохромового катализатора для дегидрирования углеводородов. Данный способ включает термическую обработку исходных реагентов, взятых в виде порошков алюминия и карбонила хрома в потоке воздушной микроволновой низкотемпературной плазмы, при этом реагенты подают в поток воздушной плазмы и реактор раздельно в виде аэрозоля с газом-носителем аргоном [Патент РФ №2347613 C1 B01J 37/34 B01J 21/04 B01J 23/26 В82В 3/00, опубл. 27.02.2009]. Либо для получения алюмохромового катализатора в потоке микроволновой плазмы сплавляются оксиды алюминия и хрома [Патент РФ №2318597 от 10.03.2008]Known plasmachemical method of producing a chromium alumina catalyst for the dehydrogenation of hydrocarbons. This method includes heat treatment of the initial reagents taken in the form of powders of aluminum and chromium carbonyl in a stream of air microwave low-temperature plasma, while the reagents are fed into the stream of air plasma and the reactor separately in the form of an aerosol with a carrier gas argon [RF Patent No. 2347613 C1 B01J 37 / 34 B01J 21/04 B01J 23/26 В82В 3/00, publ. 02/27/2009]. Or, to obtain a chromium alumina catalyst, aluminum and chromium oxides are fused in a microwave plasma flow [RF Patent No. 2318597 dated 10.03.2008]

Недостатком данных способов является техническая сложность проведения процесса, включающего, в том числе, дополнительные стадии окислительной обработки реагентами сплавленного катализатора, упаривание избытка реагента, сушки и прокаливания катализатора.The disadvantage of these methods is the technical complexity of the process, including, inter alia, additional stages of oxidative treatment with reagents of the fused catalyst, evaporation of excess reagent, drying and calcining the catalyst.

Известен способ приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов методом пропитки [Патент РФ 2432203 С1 B01J 23/26 B01J 21/04 B01J 23/02 B01J 23/745 B01J 21/10 С07С 5/333, опубл. 27.10.2011]. Процесс получения катализатора включает пропитку продукта термохимической активации гидраргиллита растворами соединений хрома, щелочного металла, железа, кальция, магния, сушку и прокаливание при температуре 650-800°C. Преимущественно пропитку осуществляют одновременно всеми компонентами катализатора по влагоемкости при температуре 20-50°C.A known method of preparing a catalyst for the dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons by the impregnation method [RF Patent 2432203 C1 B01J 23/26 B01J 21/04 B01J 23/02 B01J 23/745 B01J 21/10 C07C 5/333, publ. 27.10.2011]. The process of obtaining the catalyst includes impregnation of the product of thermochemical activation of hydrargillite with solutions of compounds of chromium, alkali metal, iron, calcium, magnesium, drying and calcination at a temperature of 650-800 ° C. Mainly impregnation is carried out simultaneously with all components of the catalyst in terms of moisture content at a temperature of 20-50 ° C.

Недостатком указанного способа является длительность стадий пропитки и сушки, проводимой при 120°C, которая составляет до 4 часов, что обуславливает высокие энергетические затраты.The disadvantage of this method is the duration of the stages of impregnation and drying, carried out at 120 ° C, which is up to 4 hours, which causes high energy costs.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому способу приготовления катализатора является способ, основанный при применении электромагнитного излучения СВЧ диапазона на стадиях пропитки и сушки алюмохромового катализатора [Патент РФ 2539300 C1 B01J 37/34 B01J 37/02 С07С 5/33]. Продукт термохимической активации гидраргиллита пропитывают и сушат под действием электромагнитного излучения с целью увеличения механической прочности, термостабильности катализатора и повышения каталитических свойств.The closest technical solution to the claimed method for preparing a catalyst is a method based on the use of electromagnetic radiation in the microwave range at the stages of impregnation and drying of a chromium alumina catalyst [RF Patent 2539300 C1 B01J 37/34 B01J 37/02 C07C 5/33]. The product of thermochemical activation of hydrargillite is impregnated and dried under the action of electromagnetic radiation in order to increase the mechanical strength, thermal stability of the catalyst and enhance the catalytic properties.

Недостатком данного способа является неравномерность распределения активных компонентов на катализаторе вследствие диффузионных ограничений переноса активных компонентов и локальных перегревов в зерне катализатора.The disadvantage of this method is the uneven distribution of active components on the catalyst due to diffusion restrictions on the transfer of active components and local overheating in the catalyst grain.

Задачей, решаемой в изобретении, является разработка способа получения катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов, который улучшает физико-химические и каталитические свойства катализатора посредством предварительной подготовки пропиточного раствора активных компонентов.The problem to be solved in the invention is the development of a method for producing a catalyst for the dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons, which improves the physicochemical and catalytic properties of the catalyst by preliminary preparation of the impregnating solution of active components.

Для решения поставленной задачи в способе приготовления катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов путем пропитки продукта термохимической активации гидраргиллита растворами соединений хрома и щелочного металла, последующей сушкой электромагнитным излучением и прокаливанием катализатора, согласно изобретению добавляют дополнительную стадию предварительного облучения пропиточного раствора электромагнитным излучением. Предпочтительно использование излучения с частотой 2,45 ГГц. Мощность излучения составляет 10-2000 Вт, предпочтительно 180-250 Вт, продолжительность излучения составляет до 5 минут из условия нагрева раствора до температуры не выше 90°C.To solve this problem, in the method for preparing a catalyst for the dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons by impregnating the thermochemical activation product of hydrargillite with solutions of chromium and alkali metal compounds, followed by drying with electromagnetic radiation and calcining the catalyst, according to the invention, an additional stage of preliminary irradiation of the impregnating solution with electromagnetic radiation is added. Use of 2.45 GHz radiation is preferred. The radiation power is 10-2000 W, preferably 180-250 W, the duration of the radiation is up to 5 minutes from the condition of heating the solution to a temperature not higher than 90 ° C.

Микроволновое облучение ускоряет процессы гидролиза. Электромагнитное поле вызывает изменение состояния оболочек сольватированных ионов, в результате ионы в растворе становятся значительно более активными. Наблюдаются нетепловые эффекты, например, смещение электронной плотности, что способствует ускорению комплексообразования в растворе [Кубракова И.В. Микроволновое излучение в аналитической химии: возможности и перспективы использования // Успехи химии, 2002. - №71(4). С. 329]. Полученный в результате облучения пропиточный водный раствор соединений хрома и щелочного металла обладает высокой реакционной способностью для дальнейшего хемосорбционного взаимодействия с соединениями алюминия на поверхности алюмооксидного носителя катализатора. Помимо нетеплового эффекта микроволновое воздействие нагревает пропиточный раствор, что способствует интенсификации диффузионных процессов на поверхности носителя катализатора при дальнейшей пропитке. Кратковременность воздействия препятствует осуществлению в микроволновом поле нежелательных процессов, таких как термодеструкция соединений и испарение растворителя в результате нагрева.Microwave irradiation accelerates hydrolysis processes. The electromagnetic field causes a change in the state of the shells of the solvated ions; as a result, the ions in the solution become much more active. Non-thermal effects are observed, for example, the shift of the electron density, which contributes to the acceleration of complexation in the solution [Kubrakova IV. Microwave radiation in analytical chemistry: possibilities and prospects of use // Advances in chemistry, 2002. - №71 (4). P. 329]. The impregnating aqueous solution of chromium and alkali metal compounds obtained as a result of irradiation has a high reactivity for further chemisorption interaction with aluminum compounds on the surface of the alumina catalyst support. In addition to the non-thermal effect, the microwave effect heats the impregnating solution, which promotes the intensification of diffusion processes on the surface of the catalyst support during further impregnation. The short-term exposure prevents the undesirable processes from occurring in the microwave field, such as thermal destruction of compounds and evaporation of the solvent as a result of heating.

Далее носитель пропитывают полученным раствором и сушат под воздействием электромагнитного поля СВЧ диапазона.Next, the carrier is impregnated with the resulting solution and dried under the influence of an electromagnetic field of the microwave range.

Полученный данным способом катализатор имеет высокое содержание доступного для реакции активного компонента - соединений хрома. Установлено также, что алюмохромовый катализатор, приготовленный данным способом, имеет высокие каталитические показатели (активность и селективность), а также высокую термостабильность.The catalyst obtained by this method has a high content of the active component available for the reaction - chromium compounds. It was also found that a chromium-alumina catalyst prepared by this method has high catalytic performance (activity and selectivity), as well as high thermal stability.

Полученный катализатор испытывают в лабораторном реакторе на 50 см3 в процессах дегидрирования изопентана при температуре 550°C, при объемной скорости подачи изопентана - 1 час-1 (по жидкости). Каталитический цикл состоит из реакционной фазы, при которой углеводороды подаются в течение 30 минут; фазы продувки азотом в течение 10 минут для освобождения катализатора от адсорбционных продуктов реакции дегидрирования; фазы регенерации, когда в регенератор подается газ регенерации воздух в течение 30 минут, при температуре 650°C.The resulting catalyst is tested in a laboratory reactor of 50 cm 3 in the dehydrogenation of isopentane at a temperature of 550 ° C, at a volumetric flow rate of isopentane of 1 hour -1 (liquid). The catalytic cycle consists of a reaction phase in which hydrocarbons are supplied for 30 minutes; a phase of purging with nitrogen for 10 minutes to free the catalyst from the adsorption products of the dehydrogenation reaction; regeneration phase, when regeneration air is supplied to the regenerator for 30 minutes at a temperature of 650 ° C.

Термическую стабильность катализатора проверяют использованием экспресс-методики путем прокаливания при температуре 800°C в течение 4 часов.The thermal stability of the catalyst is checked using the rapid method by calcining at 800 ° C for 4 hours.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами:The invention is illustrated by the following examples:

Пример 1 (по прототипу)Example 1 (prototype)

Для приготовления катализатора соединение алюминия (продукт термохимической активации гидраргиллита) в виде микросферического порошка пропитывают под действием электромагнитного поля частотой 2,45 ГГц мощность излучения 180 Вт в течение 5 минут при постоянном перемешивании раствором, содержащим хромовый ангидрид и калийную щелочь. Все компоненты берут в таких количествах, чтобы обеспечить после прокаливания состав катализатора, мас. % (в пересчете на оксиды): оксид хрома (в пересчете на Cr2O3) 13,0; оксид щелочного металла 2; оксид алюминия - остальное. Затем проводят сушку в электромагнитном поле частотой 2,45 ГГц мощность облучения 900 Вт 3 минуты. Высушенный катализатор прокаливают при температуре 660°C в течение 6 часов. Физико-химические и каталитические свойства катализатора представлены в таблице 1. Сравнительные результаты термической стабильности катализаторов представлены в таблице 2.To prepare the catalyst, an aluminum compound (a product of thermochemical activation of hydrargillite) in the form of a microspherical powder is impregnated under the action of an electromagnetic field with a frequency of 2.45 GHz, a radiation power of 180 W for 5 minutes with constant stirring with a solution containing chromic anhydride and potassium alkali. All components are taken in such amounts to provide, after calcination, the composition of the catalyst, wt. % (in terms of oxides): chromium oxide (in terms of Cr 2 O 3 ) 13.0; alkali metal oxide 2; aluminum oxide - the rest. Then, drying is carried out in an electromagnetic field with a frequency of 2.45 GHz, an irradiation power of 900 W for 3 minutes. The dried catalyst is calcined at 660 ° C for 6 hours. The physicochemical and catalytic properties of the catalyst are presented in Table 1. Comparative results of the thermal stability of the catalysts are presented in Table 2.

Пример 2.Example 2.

Катализатор готовят аналогично примеру 1, с тем отличием, что до стадии пропитки пропиточный раствор предварительно облучают электромагнитным полем частотой 2,45 ГГц мощность излучения 180 Вт в течение 1 минуты. Физико-химические и каталитические свойства катализатора представлены в таблице 1. Сравнительные результаты термической стабильности катализаторов представлены в таблице 2.The catalyst is prepared analogously to example 1, with the difference that prior to the impregnation stage, the impregnating solution is pre-irradiated with an electromagnetic field of 2.45 GHz and a radiation power of 180 W for 1 minute. The physicochemical and catalytic properties of the catalyst are presented in Table 1. Comparative results of the thermal stability of the catalysts are presented in Table 2.

Пример 3.Example 3.

Катализатор готовят аналогично примеру 1, с тем отличием, что до стадии пропитки пропиточный раствор облучают электромагнитным полем частотой 2,45 ГГц мощность излучения 180 Вт в течение 3 минут. Физико-химические и каталитические свойства катализатора представлены в таблице 1. Сравнительные результаты термической стабильности катализаторов представлены в таблице 2.The catalyst is prepared analogously to example 1, with the difference that, prior to the impregnation stage, the impregnating solution is irradiated with an electromagnetic field of 2.45 GHz and a radiation power of 180 W for 3 minutes. The physicochemical and catalytic properties of the catalyst are presented in Table 1. Comparative results of the thermal stability of the catalysts are presented in Table 2.

Пример 4.Example 4.

Катализатор готовят аналогично примеру 1, с тем отличием, что до стадии пропитки пропиточный раствор облучают электромагнитным полем частотой 2,45 ГГц мощность излучения 250 Вт в течение 1 минуты. Физико-химические и каталитические свойства катализатора представлены в таблице 1. Сравнительные результаты термической стабильности катализаторов представлены в таблице 2.The catalyst is prepared analogously to example 1, with the difference that, prior to the impregnation stage, the impregnating solution is irradiated with an electromagnetic field of 2.45 GHz, a radiation power of 250 W for 1 minute. The physicochemical and catalytic properties of the catalyst are presented in Table 1. Comparative results of the thermal stability of the catalysts are presented in Table 2.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Claims (1)

Способ получения катализатора для дегидрирования парафиновых углеводородов путем пропитки продукта термохимической активации гидраргиллита растворами соединений хрома и щелочного металла с последующей сушкой электромагнитным излучением и прокаливанием катализатора, отличающийся тем, что до стадии пропитки пропиточный раствор предварительно облучают электромагнитным излучением при рабочей частоте 2,45 ГГц и мощностью 180-250 Вт в течение 1-3 мин.A method of obtaining a catalyst for the dehydrogenation of paraffinic hydrocarbons by impregnating the product of thermochemical activation of hydrargillite with solutions of chromium and alkali metal compounds, followed by drying with electromagnetic radiation and calcining the catalyst, characterized in that, prior to the impregnation stage, the impregnating solution is pre-irradiated with electromagnetic radiation at an operating frequency of 2.45 GHz and a power 180-250 W for 1-3 minutes
RU2020120588A 2020-06-15 2020-06-15 Method of preparing catalyst for dehydrogenation of paraffin hydrocarbons RU2740558C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020120588A RU2740558C1 (en) 2020-06-15 2020-06-15 Method of preparing catalyst for dehydrogenation of paraffin hydrocarbons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020120588A RU2740558C1 (en) 2020-06-15 2020-06-15 Method of preparing catalyst for dehydrogenation of paraffin hydrocarbons

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2740558C1 true RU2740558C1 (en) 2021-01-15

Family

ID=74184108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020120588A RU2740558C1 (en) 2020-06-15 2020-06-15 Method of preparing catalyst for dehydrogenation of paraffin hydrocarbons

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2740558C1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19932362A1 (en) * 1999-07-10 2001-01-11 Basf Ag Catalyst containing iron oxide, used in dehydrogenation of ethylbenzene to styrene, is produced from iron oxide obtained by spray roasting iron salt solution
RU2539300C1 (en) * 2014-01-10 2015-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Method of preparing catalyst for dehydration of paraffinic hydrocarbons

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19932362A1 (en) * 1999-07-10 2001-01-11 Basf Ag Catalyst containing iron oxide, used in dehydrogenation of ethylbenzene to styrene, is produced from iron oxide obtained by spray roasting iron salt solution
RU2539300C1 (en) * 2014-01-10 2015-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Method of preparing catalyst for dehydration of paraffinic hydrocarbons

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Н.Е. Гордина, В.Ю. Прокофьев, Т.Н. Борисова, А.М. Елизарова, СИНТЕЗ ГРАНУЛИРОВАННЫХ НИЗКОМОДУЛЬНЫХ ЦЕОЛИТОВ ИЗ МЕТАКАОЛИНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ И УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ, Изв. вузов. Химия и хим. технология. Т. 62. Вып. 7, стр.99-106, 2019 *
Н.Е. Гордина, В.Ю. Прокофьев, Т.Н. Борисова, А.М. Елизарова, СИНТЕЗ ГРАНУЛИРОВАННЫХ НИЗКОМОДУЛЬНЫХ ЦЕОЛИТОВ ИЗ МЕТАКАОЛИНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕХАНОХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ И УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ, Изв. вузов. Химия и хим. технология. Т. 62. Вып. 7, стр.99-106, 2019. О. Х. Каримов, Р. Р. Даминев, Л. З. Касьянова, Э. Х. Каримов. Модифицирование алюмооксидного носителя для катализатора дегидрирования легких углеводородов под действием СВЧ-поля, Башкирский химический журнал, том 19. *
О. Х. Каримов, Р. Р. Даминев, Л. З. Касьянова, Э. Х. Каримов. Модифицирование алюмооксидного носителя для катализатора дегидрирования легких углеводородов под действием СВЧ-поля, Башкирский химический журнал, том 19. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yadav et al. Preparation of highly superacidic sulfated zirconia via combustion synthesis and its application in Pechmann condensation of resorcinol with ethyl acetoacetate
Faria et al. Palladium nanoparticles supported in a polymeric membrane: an efficient phosphine-free “green” catalyst for Suzuki–Miyaura reactions in water
Malinger et al. Microwave frequency effects on synthesis of cryptomelane-type manganese oxide and catalytic activity of cryptomelane precursor
Wang et al. Nonthermal plasma-catalytic conversion of biogas to liquid chemicals with low coke formation
Bucciol et al. Boosting levulinic acid hydrogenation to value-added 1, 4-pentanediol using microwave-assisted gold catalysis
JP5992329B2 (en) Equipment for continuous heterogeneous catalytic chemical reactions at high temperatures
Bondarenko et al. Copper (0) nanoparticles supported on Al 2 O 3 as catalyst for carboxylation of terminal alkynes
JP7000446B2 (en) Methods for producing hydrogen
Ren et al. Oxidative carbonylation of methanol to dimethyl carbonate over CuCl/SiO2–TiO2 catalysts prepared by microwave heating: The effect of support composition
JP2002336704A (en) Aromatizing reaction catalyst of methane and method for preparing the same
Shah et al. Fixation of CO 2 as a carboxylic acid precursor by microcrystalline cellulose (MCC) supported Ag NPs: a more efficient, sustainable, biodegradable and eco-friendly catalyst
Palma et al. Structured catalysts with high thermoconductive properties for the intensification of Water Gas Shift process
WO2007083684A1 (en) Catalysts and process for the production of olefins with the same
RU2740558C1 (en) Method of preparing catalyst for dehydrogenation of paraffin hydrocarbons
Mironenko et al. Synthesis of Pd/C Catalysts: Approaches to Regulating the Structure of Active Sites toward Achieving High Selectivity in Hydrogenation of Organic Compounds
Hájek Microwave activation of homogeneous and heterogeneous catalytic reactions
Qi et al. Tuning the electronic property of Pd nanoparticles by encapsulation within ZIF-67 shells towards enhanced performance in 1, 3-butadiene hydrogenation
Rassolov et al. Highly Active Bimetallic Single-Atom Alloy PdAg Catalysts on Cerium-Containing Supports in the Hydrogenation of Alkynes to Alkenes
RU2539300C1 (en) Method of preparing catalyst for dehydration of paraffinic hydrocarbons
Koshti et al. Post-synthetically modified hierarchical Mordenite and ZSM-5 zeolite and their catalytic performances in benzylation of acetic acid to benzyl acetate
Wilson et al. Nickel–palladium bimetallic nanoparticles supported on multi-walled carbon nanotubes; versatile catalyst for Sonogashira cross-coupling reactions
Rodrigues et al. Investigating the role of microwave thermal and non-thermal effects on WO 3-graphene oxide composite synthesis
Liu et al. Effect of ultrasonic irradiation on the catalytic performance of PtSnNa/ZSM-5 catalyst for propane dehydrogenation
Tuli et al. Microwave-assisted catalytic technology for sustainable production of valuable chemicals from plastic waste with enhanced catalyst reusability
JP5757058B2 (en) Zeolite-palladium complex, method for producing the complex, catalyst containing the complex, and method for producing a coupling compound using the catalyst