RU2740441C1 - Сборный кривошипный вал для зерноочистительной машины - Google Patents
Сборный кривошипный вал для зерноочистительной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2740441C1 RU2740441C1 RU2020114277A RU2020114277A RU2740441C1 RU 2740441 C1 RU2740441 C1 RU 2740441C1 RU 2020114277 A RU2020114277 A RU 2020114277A RU 2020114277 A RU2020114277 A RU 2020114277A RU 2740441 C1 RU2740441 C1 RU 2740441C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connecting rod
- shaft
- cheeks
- grain cleaning
- crank shaft
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
- F16C3/06—Crankshafts
- F16C3/10—Crankshafts assembled of several parts, e.g. by welding by crimping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может, в частности, использоваться в зерноочистительных машинах для создания плоскопараллельных возвратно-поступательных колебаний решетных станов, а также в других механизмах, где используются кривошипные валы. Для исправления несоосностей и непараллельностей при сборке кривошипов в шатунных шейках установлены центрирующие втулки со шпоночными пазами, а от проворота шатунные шейки зафиксированы шпонками, обжатыми клеммными соединениями с помощью стяжных болтов. 3 ил.
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может, в частности, использоваться в зерноочистительных машинах для создания плоскопараллельных, возвратно-поступательных колебаний решетных станов, а также в других механизмах, где используется кривошипный вал.
Известен сборно-разборный коленчатый вал ДВС (патент RU 2619413 С1, 2017 г., F16C 3/12), содержащий две расположенные соосно коренные шейки и одну коренную втулку, две кривошипные шейки, выполненные в виде шатунных втулок, соединенных с двумя коренными шейками и коренной втулкой через щеки и зафиксированные от проворота в них, при этом фиксатор выполнен в виде, по меньшей мере, одного выступа, расположенного на торцовой поверхности шеек и втулок, и, по меньшей мере, одной из соединяемых щек. Коренная и шатунные втулки со щеками соединены четырехгранными клиньями, обеспечивающими силовое соединение, при этом фиксация клиньев осуществляется контргайками со стопорными гайками.
Недостатком устройства аналога является то, что в нем отсутствует механизм позволяющий исправлять неточности параллельностей и соосностей кривошипов вала в процессе его сборки.
Наиболее близким по технической сущности заявляемому устройству, выбранному в качестве прототипа, является устройство сборно-разборного коленчатого вала и способ его изготовления (патент RU 94031951 А1, 1996 г., F16C 3/10) содержащее раздельными деталями шейки коренных и шатунных осей, щеки с выполненными в них отверстиями для соединения с осями и отверстиями для стяжных болтов. Жесткость вала достигается защемлением резьбовых поверхностей осей путем обжатия стяжными болтами разрезных щек. За счет сборки по системе вал - отверстие достигается простота сборки коленчатого вала.
Недостатком устройства - прототипа является также отсутствие механизма позволяющего исправлять неточности параллельностей и соосностей кривошипов вала в процессе его сборки.
Задачей заявляемого изобретения является повышение качества изготовления сборного кривошипного вала путем исправления неточности параллельностей и соосностей за счет установки в шатунных щеках центрирующих втулок.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве - сборный кривошипный вал для зерноочистительной машины содержащем кривошипные щеки, шатунные и коренные шейки с закрепленными на них шариковыми подшипниками и собранными в кривошипы по системе вал - отверстие с установленными в шатунных щеках центрирующими втулками со шпоночными пазами причем, шатунные щеки зафиксированы от проворота шпонками, обжатыми клеммными соединениями с помощью стяжных болтов, а местоположение втулки и соответственно шпоночного паза фиксируется в шатунной шнеке после проверки и исправления параллельностей и соосностей кривошипов вала в процессе его сборки.
На фиг. 1 изображена правая половина сборного кривошипного вала для зерноочистительной машины (левая половина вала на фиг. 1 не показана) состоящая: 1 - хвостовик; 2 - шпоночный паз; 3 - коренная шейка; 4 - шариковый подшипник; 5 - корпус подшипника; 6 - сварочный шов; 7 - центрирующая часть шатунной шейки; 8 - противовесы; 9 - щека кривошипа; 10 - опорная часть шатунной шейки; 11 - подшипник; 12 - корпус подшипника шатуна; 13 - шатунная шейка; 14 - стяжные болты; 15 - шайба; 16 - болт; 17 - шпонка; 18 - центрирующая втулка; 19 - щека шатунная; 20 - шатун; 21 - корпус подшипника шатуна; 22 - шатунная шейка; 23 - шатунный вал; 24 - шариковый подшипник; 25 - распорная втулка; 26 - центрирующая втулка; 27 - шайба; 28 - болт; 29 - шпонка; 30 - распорная втулка; 31 - шатун; 32 - центрирующая часть коренной шейки; 0-0 - ось вращения вала.
На фиг. 2 изображен вид А щеки 9, где С - половина ширины щеки; Е - радиус кривошипа; F и К - опорные поверхности.
На фиг. 3 изображен вид Б шатунной щеки 19, где 33 - клемма; 34 - разрез щеки шатуна; М и N - опорные поверхности.
Сборный кривошипный вал для зерноочистительной машины состоит из двух кривошипов со щекой 9, двух шатунных щек 19 и шатунного вала 23.
Кривошип включает в себя хвостовик 1 (фиг. 1) для крепления приводного шкива (на рисунке не показан) посредством шпонки, устанавливаемой в шпоночный паз 2, коренную шейку 3, щеку 9 и шейку шатунную 13. Проворачивание коренной 3 и шатунной шейки 13 в щеке 9 кривошипа исключается путем сварки перечисленных деталей в едино целое в виде кривошипа сварочными швами 6.
Шатунная щека 19 включает в себя две центрирующие втулки 18 и 26 имеющие шпоночные пазы для размещения в них шпонок 17 и 29 и клеммы 33 (фиг. 3) со стяжными болтами 14 предназначенными для фиксации местоположения и без зазорного соединения шатунных шеек 13 и 22 в шатунной щеке 19 (фиг. 1).
Для исключения осевых перемещений подшипников 11 и 24 по шатунным шейкам 13 и 22, имеются распорные втулки 25 и 30, а также болты 16 и 28 с шайбами 15 и 27. Закрепленные на корпусах шатунных подшипников 12 и 21 шатуны 20 и 31 соединяются с рабочими органами машины, где кривошипный вал установлен, например, с решетными станами зерноочистительной машины. Противовесы 8 крепятся к щеке 9 кривошипа и используются для динамической балансировки кривошипного вала.
Сборка кривошипного вала осуществляется в нескольких этапов. Вначале изготавливаются детали вала с размерами, обеспечивающими беззазорные соединения всех деталей по схеме вал - отверстие. Далее нарезаются шпоночные пазы во втулках 18 и 26 и шатунном вале 20, шатунной шейке 13 и хвостовике 1, затем все детали собираются в кривошипниковый вал с помощью болтов 16 и 28 с шайбами 15 и 27. После этого, кривошипный вал укладывается опорными поверхностями К, N или F, М на ровную, горизонтальную плиту, так чтобы шпоночные пазы центрирующих втулок 18 и 26 были направлены в сторону оси вращения кривошипного вала 0-0 и выдерживалась параллельность и соосность всех коренных и шатунных шеек. В этом положении центрирующие втулки 18 и 26 привариваются к шатунной щеке 19 в доступных местах, а затем кривошипный вал разбирается для окончательной сварки и изготовления клемм 33, разрезов 34 шатунной щеки 19 и установки стяжных болтов 14 (фиг. 3). После чего кривошипный вал собирается и с помощью болтов 16 и 28 с шайбами 15 и 27, стяжных болтов 14 клеммами 33 положение всех деталей на валу фиксируется. В заключение кривошипный вал балансируется с помощью установки противовесов 8.
Использование сборного кривошипного вала для зерноочистительной машины с центрирующими втулками позволяет изготавливать кривошипные валы по простой технологии с соблюдением требований параллельностей и соосностей всех элементов кривошипного вала, а приводимые в работу от такого вала, например, решетные станы зерноочистительной машины, будут перемещаться, выдерживая заданные кинематические режимы.
Claims (1)
- Составной кривошипный вал для зерноочистительной машины содержит кривошипные щеки, шатунные и коренные шейки с закрепленными на них шариковыми подшипниками и собранные в кривошипы по системе вал - отверстие, отличающийся тем, что в шатунных щеках установлены центрирующие втулки со шпоночными пазами, причем шатунные шейки зафиксированы от проворота шпонками, обжатыми клеммными соединениями с помощью стяжных болтов, а местоположение втулок и соответственно шпоночных пазов в щеках фиксируется после проверки и исправления отклонений параллельностей и соосностей кривошипов вала в процессе его окончательной сборки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020114277A RU2740441C1 (ru) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | Сборный кривошипный вал для зерноочистительной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020114277A RU2740441C1 (ru) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | Сборный кривошипный вал для зерноочистительной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2740441C1 true RU2740441C1 (ru) | 2021-01-14 |
Family
ID=74183907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020114277A RU2740441C1 (ru) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | Сборный кривошипный вал для зерноочистительной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2740441C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2797971C1 (ru) * | 2022-09-29 | 2023-06-13 | Алексей Андреевич Орлов | Сборный кривошипный вал для зернового сепаратора |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2011897C1 (ru) * | 1987-11-05 | 1994-04-30 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Составной коленчатый вал и способ его изготовления |
RU94031951A (ru) * | 1994-08-31 | 1996-06-27 | А.А. Понуровский | Устройство сборно-разборного коленчатого вала и способ его изготовления |
DE102007056203A1 (de) * | 2007-11-22 | 2008-11-20 | Audi Ag | Vorrichtung zur Schmierung von Kurbelwellen- und Pleuellagern einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine |
RU2619143C2 (ru) * | 2012-11-20 | 2017-05-12 | Комау С.п.А | Устройство натяжения цепи |
-
2020
- 2020-04-07 RU RU2020114277A patent/RU2740441C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2011897C1 (ru) * | 1987-11-05 | 1994-04-30 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Составной коленчатый вал и способ его изготовления |
RU94031951A (ru) * | 1994-08-31 | 1996-06-27 | А.А. Понуровский | Устройство сборно-разборного коленчатого вала и способ его изготовления |
DE102007056203A1 (de) * | 2007-11-22 | 2008-11-20 | Audi Ag | Vorrichtung zur Schmierung von Kurbelwellen- und Pleuellagern einer Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine |
RU2619143C2 (ru) * | 2012-11-20 | 2017-05-12 | Комау С.п.А | Устройство натяжения цепи |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2797971C1 (ru) * | 2022-09-29 | 2023-06-13 | Алексей Андреевич Орлов | Сборный кривошипный вал для зернового сепаратора |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006009152A1 (de) | Gebaute Kurbelwelle, insbesondere für mittelschnell laufende Viertakt-Dieselmotoren | |
KR100380643B1 (ko) | 하나의크랭크케이스에서크랭크축방향에인접한실린더가장착된왕복피스톤엔진 | |
CA2571003C (en) | A vibratory apparatus for a rotary-vibratory drill | |
EP2308708A1 (de) | Elektrofahrzeug mit Reichweitenverlängerung | |
US11098750B2 (en) | In-line four cylinder engine having no secondary forces or imbalance | |
JPS62294722A (ja) | 往復内燃機関 | |
JPS6321012B2 (ru) | ||
RU2740441C1 (ru) | Сборный кривошипный вал для зерноочистительной машины | |
US5894763A (en) | Flywheel and crank apparatus | |
RU2633052C1 (ru) | Подшипниковая конструкция | |
JP4735921B2 (ja) | 往復ピストン機関用平衡軸装置 | |
RU2011897C1 (ru) | Составной коленчатый вал и способ его изготовления | |
KR100965921B1 (ko) | 밸런싱 샤프트 유닛 | |
US20220020285A1 (en) | A movement simulator | |
RU2797971C1 (ru) | Сборный кривошипный вал для зернового сепаратора | |
US818609A (en) | Motor-cycle. | |
US1189477A (en) | Internal-combustion engine. | |
US2643145A (en) | Built-up crankshaft for reciprocating machinery | |
DE60216113D1 (de) | Axialmotoren betreffende verbesserungen | |
RU2719738C1 (ru) | Составной коленчатый вал | |
US4462644A (en) | Bearing utilizing helical insert | |
US2206871A (en) | Ball crank motor | |
JP2000192938A (ja) | ショ―トストロ―クの内燃機関 | |
US1008821A (en) | Motor and machine stand. | |
US1567986A (en) | Crank shaft |