RU2739614C1 - Method for processing asphaltenes to obtain a hot-melt adhesive - Google Patents
Method for processing asphaltenes to obtain a hot-melt adhesive Download PDFInfo
- Publication number
- RU2739614C1 RU2739614C1 RU2020123849A RU2020123849A RU2739614C1 RU 2739614 C1 RU2739614 C1 RU 2739614C1 RU 2020123849 A RU2020123849 A RU 2020123849A RU 2020123849 A RU2020123849 A RU 2020123849A RU 2739614 C1 RU2739614 C1 RU 2739614C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- asphaltenes
- block copolymer
- processing
- melt adhesive
- hot melt
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
Abstract
Description
Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, конкретно к способу переработки высокомолекулярных составляющих тяжелых нефтей - асфальтенов в полимерные продукты с полезными свойствами для получения полимерных клеев-расплавов с улучшенными свойствами.The invention relates to the field of chemistry of high molecular weight compounds, specifically to a method for processing high molecular weight components of heavy oils - asphaltenes into polymer products with useful properties for obtaining polymer hot melt adhesives with improved properties.
Асфальтены являются побочным продуктов деасфальтизации тяжелой нефти, выполняемой с целью снижения ее вязкости, а кроме того входят в состав смолистых высокомолекулярных остатков первичной нефтепереработки, которые находят применение в качестве сырья для битуминозных материалов, использующихся в строительстве и для дорожных покрытий. Смолисто-асфальтеновые отходы являются сравнительно недорогим и доступным природным сырьем, расширение возможностей переработки которого является актуальной современной задачей.Asphaltenes are by-products of heavy oil deasphalting, carried out to reduce its viscosity, and in addition are part of the resinous high molecular weight residues of primary oil refining, which are used as raw materials for bituminous materials used in construction and for road surfaces. Resin-asphaltene waste is a relatively inexpensive and accessible natural raw material, expanding the processing capacity of which is an urgent modern task.
Асфальтены являются вязкоупругими стеклующимися жидкостями, чье реологическое поведение и ограниченная совместимость с полимерными матрицами роднит их с углеводородными смолами, повсеместно используемыми в качестве усилителей липкости для получения полимерных клеев.Asphaltenes are viscoelastic glassy liquids whose rheological behavior and limited compatibility with polymer matrices makes them similar to hydrocarbon resins commonly used as tackifiers for polymer adhesives.
Известен способ переработки асфальтенов (в составе асфальтеносмолопарафиновых отложений), включающий смешивание асфальтеносмолопарафиновых отложений с горячей водой, интенсивное перемешивание для отделения механических примесей и мусора, расплавление в шламе-уловителе, перемешивание с ПАВ-деэмульгатором, нагрев углеводородной жидкости и перемешивание с ней расплава и введение полученной смеси в трубопровод с сырой нефтью. Для реализации этого способа предлагается устройство (см., патент РФ 2177490 С1, опубл. 27.12.2001, кл. МПК C09K 3/00, Е21В 37/06, B01D 37/00).There is a known method of processing asphaltenes (as part of asphaltene-resin-paraffin deposits), including mixing asphaltene-resin-paraffin deposits with hot water, intensive mixing to separate mechanical impurities and debris, melting in a sludge-catcher, mixing with a surfactant demulsifier, heating a hydrocarbon liquid and mixing with it the resulting mixture into the pipeline with crude oil. To implement this method, a device is proposed (see, RF patent 2177490 C1, publ. 27.12.2001, class IPC C09K 3/00, E21B 37/06, B01D 37/00).
Известный способ является многоступенчатым, требует высоких капитальных и эксплуатационных затрат, в том числе создания отдельной установки, приводит к ухудшению качества нефти и ее перекачиваемости и не позволяет получить новые полезные продукты. При этом перерабатываются в основном смолы и очень малое количество асфальтенов - в добавляемой к сырой нефти смеси их содержится не более 0.78% мас.The known method is multistage, requires high capital and operating costs, including the creation of a separate unit, leads to a deterioration in the quality of oil and its pumpability and does not allow obtaining new useful products. At the same time, mainly resins and a very small amount of asphaltenes are processed - the mixture added to the crude oil contains no more than 0.78 wt%.
Известен способ переработки асфальтенов с получением полимерного клея-расплава. По этому способу 55-75% мас. сополимера этилена с винилацетатом, 5-10% мас. бутилкаучуковой резиновой смеси, 9-13% мас. алкилфенолформальдегидной или алкилфенолгексаметилентетрааминовой смолы, 10.9-21% мас. асфальтено-смолистого умягчителя - гранулированного окисленного битума, содержащего до 4% мас. асфальтенов, 35-71% мас. смол и 44-47% мас. масел, перемешивают при 20°С, из смеси методом экструзии при 100-150°С получают жгут и осуществляют грануляцию (патент Украины 54525 С2, опубл. 15.03.2003, кл. МПК F16L 58/10, C09D 5/12, 111/00, C09J 123/04, 111/00).A known method of processing asphaltenes to obtain a polymer hot melt adhesive. By this method, 55-75% wt. copolymer of ethylene with vinyl acetate, 5-10% wt. butyl rubber compound, 9-13% wt. alkylphenol-formaldehyde or alkylphenolhexamethylenetetraamine resin, 10.9-21% wt. asphaltene-resinous softener - granular oxidized bitumen containing up to 4% wt. asphaltenes, 35-71% wt. resins and 44-47% wt. oils, stirred at 20 ° C, from the mixture by extrusion at 100-150 ° C, a rope is obtained and granulation is carried out (patent of Ukraine 54525 C2, publ. 03/15/2003, class IPC F16L 58/10, C09D 5/12, 111 / 00, C09J 123/04, 111/00).
Адгезионная прочность получаемого клея-расплава по отношению к стали - 7.1-7.5 кг/см, после выдерживания 1000 ч в воде при 25°С - 6.9-7.2 кг/см, при 90°С - 3.9-4.1 кг/см, адгезия к стали спустя час после нанесения - 3.8-4.8 кг/см, спустя год - 2.8-3.6 кг/см.The adhesion strength of the resulting hot melt adhesive to steel is 7.1-7.5 kg / cm, after holding for 1000 h in water at 25 ° C - 6.9-7.2 kg / cm, at 90 ° C - 3.9-4.1 kg / cm, adhesion to steel an hour after application - 3.8-4.8 kg / cm, a year later - 2.8-3.6 kg / cm.
По совокупности существенных признаков и достигаемому техническому результату известный способ может быть принят как наиболее близкий аналог.On the basis of the set of essential features and the achieved technical result, the known method can be adopted as the closest analogue.
Недостатком описанного способа является низкая степень переработки асфальтенов - не более 0.84% мас.The disadvantage of the described method is the low degree of processing of asphaltenes - no more than 0.84% wt.
Кроме того, по способу получают клей, недостатком которого является ограниченность срока эксплуатации клеевых соединений из-за входящих в состав асфальтено-смолистого умягчителя масел, постепенно мигрирующих и испаряющихся из массы клея, что приводит к усадке клеевых соединений, их охрупчиванию и возможному растрескиванию из-за возникновения внутренних напряжений.In addition, according to the method, glue is obtained, the disadvantage of which is the limited service life of the adhesive joints due to the oils included in the asphaltene-resinous softener, gradually migrating and evaporating from the mass of the adhesive, which leads to shrinkage of the adhesive joints, their embrittlement and possible cracking due to for the occurrence of internal stresses.
Задачей настоящего изобретения является разработка экономичного способа переработки асфальтенов с получением клея-расплава, способного к формированию прочных и устойчивых к старению адгезионных соединений.An object of the present invention is to provide an economical process for processing asphaltenes to produce a hot melt adhesive capable of forming strong and aging resistant adhesive bonds.
Поставленная задача решается тем, что в способе переработки асфальтенов, включающем перемешивание сополимера с асфальтенами, нагрев и получение клея-расплава как продукта в качестве сополимера используют блок-сополимер стирола с бутадиеном или изопреном, а в качестве асфальтенов используют беспримесные асфальтены, полученные из тяжелой нефти, содержащей от 2 до 11 мас. % асфальтенов, осаждением с помощью гексаметилдисилоксана, взятых в количествах, обеспечивающих соотношение нефть/гексаметилдисилоксан равное от 1/5 до 1/40 при следующем соотношении компонентов, мас. %:The problem is solved by the fact that in the method of processing asphaltenes, including mixing a copolymer with asphaltenes, heating and obtaining a hot melt adhesive as a product, a block copolymer of styrene with butadiene or isoprene is used as a copolymer, and pure asphaltenes obtained from heavy oil are used as asphaltenes containing from 2 to 11 wt. % of asphaltenes, precipitation with hexamethyldisiloxane, taken in amounts providing an oil / hexamethyldisiloxane ratio of 1/5 to 1/40 with the following ratio of components, wt. %:
причем сначала осуществляют нагрев асфальтенов и указанного блок-сополимера до расплавления, затем осуществляют их смешение на двухроторном смесителе при скорости вращения роторов 30-100 об/мин.moreover, first, the asphaltenes and the specified block copolymer are heated until melting, then they are mixed on a two-rotor mixer at a rotational speed of 30-100 rpm.
Технический результат, который может быть получен от использования предлагаемого изобретения, заключается в повышении степени переработки асфальтенов, повышении долговечности клеевых соединений и снижении себестоимости клея-расплава, который обеспечивает высокую адгезионную прочность.The technical result that can be obtained from the use of the present invention is to increase the degree of processing of asphaltenes, increase the durability of adhesive joints and reduce the cost of hot melt adhesive, which provides high adhesive strength.
Нижеперечисленные примеры иллюстрируют предлагаемое техническое решение.The following examples illustrate the proposed technical solution.
В качестве блок-сополимера используют тройные блок-сополимеры: стирол-изопрен-стирол (СИС) марки Vector® 4411A (Dexco, США) с ПТР=40 г/10 мин и содержанием стирольных звеньев 44% и стирол-бутадиен-стирол (СБС) марки Л 30-01А (Сибур, Россия) с ПТР не более 1 г/10 мин и содержанием стирольных звеньев 30%. Асфальтены получают из тяжелой нефти осаждением гексаметилдисилоксаном (Ignatenko V.Y., Kostina Y.V., Antonov S.V., Ilyin S.O. // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2018. - V. 91. - I. 11. - P. 1835-1840). Температура размягчения асфальтенов составляет 58-62°С, содержание серы в пределах 5.6-6.3 мас. %.As a block copolymer, ternary block copolymers are used: styrene-isoprene-styrene (SIS) of the Vector® 4411A brand (Dexco, USA) with MFI = 40 g / 10 min and a styrene unit content of 44% and styrene-butadiene-styrene (SBS ) grade L 30-01A (Sibur, Russia) with MFI no more than 1 g / 10 min and a styrene unit content of 30%. Asphaltenes are obtained from heavy oil by precipitation with hexamethyldisiloxane (Ignatenko V.Y., Kostina Y.V., Antonov S.V., Ilyin S.O. // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2018. - V. 91. - I. 11. - P. 1835-1840). The softening point of asphaltenes is 58-62 ° C, the sulfur content is in the range of 5.6-6.3 wt. %.
Беспримесные асфальтены это асфальтены, не содержащие примесей летучих масел, которые получают из тяжелой нефти следующим образом.. К тяжелой нефти, нагретой до 40-80°C с целью снижения ее вязкости и облегчения смешения, добавляют гексаметилдисилоксан при постоянном интенсивном перемешивании с помощью верхнеприводной мешалки. После смешения систему оставляют при 20-25°С на 2-3 часа, после чего осадок асфальтенов фильтруют на стеклянном фильтре с размером пор 10-16 мкм. После фильтрования осадок сушат при 45-90°С в конвекционном шкафу до постоянной массы.Pure asphaltenes are asphaltenes that do not contain volatile oil impurities, which are obtained from heavy oil as follows. Hexamethyldisiloxane is added to heavy oil heated to 40-80 ° C in order to reduce its viscosity and facilitate mixing with constant intensive stirring using an overhead stirrer ... After mixing, the system is left at 20-25 ° C for 2-3 hours, after which the asphaltene precipitate is filtered on a glass filter with a pore size of 10-16 microns. After filtration, the precipitate is dried at 45-90 ° C in a convection oven to constant weight.
Способ переработки асфальтенов осуществляют на двухроторном смесителе HAAKE Polydrive, оборудованного сигмовидными роторами, при 150°С в условиях высокой скорости вращения роторов (от 30 до 100 об/мин), что обеспечивает смешение асфальтенов в расплавленном состоянии с блок-сополимером и их равномерное распределение в объеме клея-расплава. Равномерное распределение достигается благодаря тому, что перевод асфальтенов в состояние расплава и высокая скорость смешения обеспечивают высокое значение капиллярного числа для капель расплава асфальтенов, приводя к их растяжению и разрушению с формированием капель малого размера, равномерно распределяющимися и быстро растворяющимися в матрице блок-сополимера с формированием гомогенной смеси.The method of processing asphaltenes is carried out on a two-rotor mixer HAAKE Polydrive, equipped with sigmoid rotors, at 150 ° C under conditions of high rotational speed of rotors (from 30 to 100 rpm), which ensures mixing of asphaltenes in a molten state with a block copolymer and their uniform distribution in volume of hot melt adhesive. Uniform distribution is achieved due to the fact that the transfer of asphaltenes to the state of the melt and the high mixing rate provide a high value of the capillary number for droplets of molten asphaltenes, leading to their elongation and destruction with the formation of small droplets that are uniformly distributed and quickly dissolve in the block copolymer matrix with the formation of homogeneous mixture.
Смешение проводят в течение часа. Формование пленок для исследования адгезионных свойств проводят на ламинаторе HLCL-1000 (Chemlnstruments, США) между двумя слоями силиконизированной антиадгезионной пленки на основе полиэтилентерефталата при 120°С. Пленки получают толщиной 160±20 мкм.Mixing is carried out within an hour. The formation of films for the study of adhesion properties is carried out on an HLCL-1000 laminator (Chemlnstruments, USA) between two layers of siliconized release film based on polyethylene terephthalate at 120 ° C. Films are obtained with a thickness of 160 ± 20 μm.
Измерение адгезионной прочности при сдвиге склеенных клеем-расплавом алюминиевых пластин выполняют на разрывной машине ТТ-1100 (Chemlnstruments, США) при скорости поднятия траверсы 3.8 см/мин и температуре 25°С. Склейку пластин между собой внахлест осуществляют при 120°C с формированием адгезионной связи с размерами 10×5 мм, для этого пластинки прижимают друг к другу с усилием 1600 г в течение 1 минуты, затем охлаждают, снимают усилие и проводят испытание на следующий день и спустя 12 месяцев для подтверждения устойчивости адгезионного соединения к старению.The measurement of the adhesion shear strength of aluminum plates glued with hot melt adhesive is performed on a TT-1100 tensile testing machine (Chemlnstruments, USA) at a crosshead lifting speed of 3.8 cm / min and a temperature of 25 ° C. The overlapping plates are glued together at 120 ° C with the formation of an adhesive bond with dimensions 10 × 5 mm, for this the plates are pressed against each other with a force of 1600 g for 1 minute, then they are cooled, the force is relieved and the test is carried out the next day and after 12 months to confirm the aging resistance of the adhesive bond.
Адгезионную прочность при отрыве измеряют на приборе ТА.ХТ plus (Stable Microsystems, США) с использованием стального цилиндрического штока с диаметром 4 мм, погружающегося в пленку клея с усилием 0.5 кгс в течение 1 минуты. Формирование адгезионной связи проводят при 120°С, затем склейку охлаждают до 25°С и проводят испытание со скоростью поднятия штока 0.1 мм/с.Peel-off adhesion strength is measured on a TA.XT plus device (Stable Microsystems, USA) using a steel cylindrical rod with a diameter of 4 mm, immersed in the adhesive film with a force of 0.5 kgf for 1 minute. The formation of the adhesive bond is carried out at 120 ° C, then the gluing is cooled to 25 ° C and the test is carried out at a stem lifting rate of 0.1 mm / s.
Клей-расплав может быть получен смешением блок-сополимера стирол-изопрен-стирол с асфальтенами (Примеры 1-4), при этом с повышением содержания асфальтенов величина адгезионной прочности при сдвиге имеет тенденцию к повышению, а адгезионной прочности при отрыве, наоборот, к некоторому уменьшению. Вместо сополимера стирола с изопреном в качестве блок-сополимера может быть использован сополимер стирола и бутадиена (Пример 5), что также позволяет получать полимерный клей-расплав с высокими свойствами, превосходящими свойства сравнительного Примера 6. Hot melt adhesive can be obtained by mixing a styrene-isoprene-styrene block copolymer with asphaltenes (Examples 1-4), while with an increase in the asphaltene content, the shear adhesion strength tends to increase, and the peel-off adhesion strength, on the contrary, to some decrease. Instead of a styrene-isoprene copolymer, a styrene-butadiene copolymer (Example 5) can be used as the block copolymer, which also allows a polymer hot melt adhesive with high properties superior to those of Comparative Example 6 to be obtained.
Пример 1Example 1
Переработку асфальтенов с получением клея-расплава осуществляют смешением 45 г СИС с 5 г асфальтенов в двухроторном смесителе в расплавленном состоянии со скоростью вращения роторов 100 об/мин при 150°С в течение часа в результате чего асфальтены равномерно распределяются в матрице блок-сополимера с формированием гомогенной смеси, затем смесь, не давая ей остыть, помещают между двумя слоями антиадгезионной пленки и пропускают через валки ламинатора, получая тем самым пленку клея-расплава для выполнения испытаний.The processing of asphaltenes to obtain hot melt glue is carried out by mixing 45 g of SIS with 5 g of asphaltenes in a two-rotor mixer in the molten state at a rotational speed of 100 rpm at 150 ° C for an hour, as a result of which the asphaltenes are uniformly distributed in the block copolymer matrix with the formation of homogeneous mixture, then the mixture, without allowing it to cool, is placed between two layers of release film and passed through the rolls of the laminator, thereby obtaining a film of hot melt adhesive for testing.
В примере используют беспримесные асфальтены, которые получают из тяжелой нефти Ашальчинского месторождения (плотность нефти 0.962 г/мл, содержание асфальтенов 7.5 мас. %) осаждением с помощью гексаметилдисилоксана, взятых в количествах, обеспечивающих соотношение нефть/гексаметилдисил океан, равное 1/15.In the example, pure asphaltenes are used, which are obtained from heavy oil from the Ashalchinskoye field (oil density 0.962 g / ml, asphaltene content 7.5 wt%) by precipitation with hexamethyldisiloxane, taken in quantities that provide an oil / hexamethyldisil ocean ratio of 1/15.
Состав и характеристики полученного клея-расплава приведены в таблице.The composition and characteristics of the obtained hot melt adhesive are shown in the table.
Пример 2Example 2
Переработку асфальтенов с получением клея-расплава осуществляют аналогично способу, указанному в примере 1, но смешивают 40 г СИС и 10 г асфальтенов, полученных из тяжелой нефти Усинского месторождения (плотность нефти 0.965 г/мл, содержание асфальтенов 9.9 мас. %) с использованием соотношения нефть/гексаметилдисилоксан 1/40.The processing of asphaltenes to obtain hot melt adhesive is carried out similarly to the method specified in example 1, but 40 g of SIS and 10 g of asphaltenes obtained from heavy oil from the Usinsk field (oil density 0.965 g / ml, asphaltene content 9.9 wt%) are mixed using the ratio petroleum / hexamethyldisiloxane 1/40.
Состав и характеристики полученного клея-расплава приведены в таблице.The composition and characteristics of the obtained hot melt adhesive are shown in the table.
Пример 3Example 3
Переработку асфальтенов с получением клея-расплава осуществляют аналогично способу, указанному в примере 1, но смешивают 35 г СИС и 15 г асфальтенов, полученных из тяжелой нефти Ярегского месторождения (плотность нефти 0.942 г/мл, содержание асфальтенов 2.3 мас. %) с использованием соотношения нефть/гексаметилдисилоксан 1/5, при использовании скорости вращения роторов 50 об/мин.The processing of asphaltenes to obtain hot melt adhesive is carried out similarly to the method specified in example 1, but 35 g of SIS and 15 g of asphaltenes obtained from heavy oil from the Yarega field (oil density 0.942 g / ml, asphaltene content 2.3 wt%) are mixed using the ratio petroleum / hexamethyldisiloxane 1/5, using a rotor speed of 50 rpm.
Состав и характеристики полученного клея-расплава приведены в таблице.The composition and characteristics of the obtained hot melt adhesive are shown in the table.
Пример 4Example 4
Переработку асфальтенов с получением клея-расплава осуществляют аналогично способу, указанному в примере 1, но смешивают 30 г СИС и 20 г асфальтенов при использовании скорости вращения роторов 30 об/мин.The processing of asphaltenes to obtain a hot melt adhesive is carried out similarly to the method indicated in example 1, but 30 g of SIS and 20 g of asphaltenes are mixed using a rotor speed of 30 rpm.
Состав и характеристики полученного клея-расплава приведены в таблице.The composition and characteristics of the obtained hot melt adhesive are shown in the table.
Пример 5Example 5
Переработку асфальтенов с получением клея-расплава осуществляют смешением 30 г СБС и 20 г асфальтенов в двухроторном смесителе в расплавленном состоянии при скорости вращения роторов 100 об/мин и 150°С в течение часа в результате чего асфальтены равномерно распределяются в матрице блок-сополимера с формированием гомогенной смеси, затем смесь, не давая ей остыть, помещают между двумя слоями антиадгезионной пленки и пропускают через валки ламинатора, получая тем самым пленку клея-расплава для выполнения испытаний.The processing of asphaltenes to obtain hot melt glue is carried out by mixing 30 g of SBS and 20 g of asphaltenes in a two-rotor mixer in the molten state at a rotational speed of 100 rpm and 150 ° C for an hour, as a result of which the asphaltenes are evenly distributed in the block copolymer matrix with the formation of homogeneous mixture, then the mixture, without allowing it to cool, is placed between two layers of release film and passed through the rolls of the laminator, thereby obtaining a film of hot melt adhesive for testing.
В примере используют беспримесные асфальтены, которые получают из тяжелой нефти Мордово-Кармальского месторождения (плотность нефти 0.976 г/мл, содержание асфальтенов 5.4 мас. %) осаждением с помощью гексаметилдисилоксана, взятых в количествах, обеспечивающих соотношение нефть/гексаметилдисилоксан, равное 1/15.In the example, pure asphaltenes are used, which are obtained from heavy oil from the Mordovo-Karmalskoye field (oil density 0.976 g / ml, asphaltene content 5.4 wt%) by precipitation with hexamethyldisiloxane, taken in amounts that provide an oil / hexamethyldisiloxane ratio of 1/15.
Состав и характеристики полученного клея-расплава приведены в таблице.The composition and characteristics of the obtained hot melt adhesive are shown in the table.
Пример 6 (Сравнительный пример)Example 6 (Comparative Example)
Переработку углеводородной смолы с получением клея-расплава осуществляют смешением 30 г СИС и 20 г коммерческой циклоалифатической углеводородной смолы Escorez 538 (Exxon Chemical, США), представляющей собой полностью гидрированный продукт полимеризации стирола, со средневесовой молекулярной массой 580 г/моль, дисперсностью 1.67 и температурой размягчения 86°С в двухроторном смесителе при скорости вращения роторов 100 об/мин и 150°С в течение часа, затем смесь, не давая ей остыть, помещают между двумя слоями антиадгезионной пленки и пропускают через валки ламинатора, получая тем самым пленку клея-расплава для выполнения испытаний.The hydrocarbon resin is processed to obtain hot melt adhesive by mixing 30 g of SIS and 20 g of Escorez 538 commercial cycloaliphatic hydrocarbon resin (Exxon Chemical, USA), which is a fully hydrogenated styrene polymerization product with a weight average molecular weight of 580 g / mol, dispersion 1.67 and temperature softening 86 ° C in a two-rotor mixer at a rotor speed of 100 rpm and 150 ° C for an hour, then the mixture, without allowing it to cool, is placed between two layers of an anti-adhesive film and passed through the rolls of the laminator, thereby obtaining a film of hot melt adhesive to perform tests.
Состав и характеристики полученного полимерного клея-расплава приведены в таблице.The composition and characteristics of the obtained polymer hot melt adhesive are shown in the table.
* первое число соответствует адгезионной прочности при сдвиге, измеренной на следующей день после формирования адгезионного соединения, а второе число - прочности, измеренной спустя 12 месяцев.* the first number corresponds to the shear adhesive strength measured the next day after bonding and the second number corresponds to the strength measured after 12 months.
Таким образом, предлагаемый по изобретению способ позволяет резко повысить степень переработки асфальтенов и получить асфальтеносодержащий клей-расплав с высокими и неизменными во времени адгезионными свойствами, при этом предлагаемый способ обеспечивает снижение себестоимости получаемого клея-расплава.Thus, the method proposed according to the invention can sharply increase the degree of processing of asphaltenes and obtain an asphaltene-containing hot melt adhesive with high adhesion properties that are invariable over time, while the proposed method reduces the cost of the resulting hot melt adhesive.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020123849A RU2739614C1 (en) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | Method for processing asphaltenes to obtain a hot-melt adhesive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020123849A RU2739614C1 (en) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | Method for processing asphaltenes to obtain a hot-melt adhesive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2739614C1 true RU2739614C1 (en) | 2020-12-28 |
Family
ID=74106411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020123849A RU2739614C1 (en) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | Method for processing asphaltenes to obtain a hot-melt adhesive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2739614C1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177490C1 (en) * | 2000-09-18 | 2001-12-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Лукойл-Пермнефть" | Method of utilization of asphaltene-resinous-paraffin accumulations and device for its embodiment |
| UA54525C2 (en) * | 2000-01-04 | 2003-03-17 | Підприємство Придніпровських Магістральних Нафтопроводів | Anti-rust polymer coating for metal surface, mostly of main pipeline, method for applying it, polymer primer and polymer glue-melt |
-
2020
- 2020-07-17 RU RU2020123849A patent/RU2739614C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA54525C2 (en) * | 2000-01-04 | 2003-03-17 | Підприємство Придніпровських Магістральних Нафтопроводів | Anti-rust polymer coating for metal surface, mostly of main pipeline, method for applying it, polymer primer and polymer glue-melt |
| RU2177490C1 (en) * | 2000-09-18 | 2001-12-27 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Лукойл-Пермнефть" | Method of utilization of asphaltene-resinous-paraffin accumulations and device for its embodiment |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ignatenko V.I. et al. Oxidative functionalization of heavy oil asphaltenes. Russian J. of Applied Chem. 2018, v. 91, no. 11, p. 1835-1840. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Polacco et al. | Temporary networks in polymer‐modified asphalts | |
| US20160177141A1 (en) | Hot Melt Pressure-Sensitive Adhesives for Removable Applications | |
| AU2014374155B2 (en) | Hot melt adhesive composition with ethylene/alpha-olefin multi-block copolymer | |
| DE10323617A1 (en) | Melt adhesives | |
| US10066098B2 (en) | Styrenic block copolymer compositions | |
| JP2007138171A (en) | Use of polyolefin wax in hot melt composition | |
| JP2017523274A (en) | Asphalt coating for roofing waterproof membrane, waterproof membrane including asphalt coating, and method for making asphalt coating | |
| US20150104639A1 (en) | Hot Melt Pressure-Sensitive Adhesives for No-Label Look Applications | |
| CN107567487B (en) | Adhesive composition made of propylene-based polymer for elastic connection | |
| CA2936469A1 (en) | Bitumen/polymer composition having improved mechanical properties under cold conditions | |
| US20150112014A1 (en) | Tackified Polyolefin Adhesive Compositions | |
| RU2739614C1 (en) | Method for processing asphaltenes to obtain a hot-melt adhesive | |
| JP2018526497A (en) | Modified asphalt using phosphorous acid | |
| JPH0275680A (en) | Toughened rubber base hot-melt adhesive composition for bookbinding application | |
| RU2740320C1 (en) | Method for recycling asphaltenes to obtain pressure-sensitive adhesive | |
| CN110546225B (en) | Hot melt pressure sensitive adhesive composition with improved rheological properties | |
| CN1141644A (en) | Low viscosity hot melt pressure sensitive adhesive compositions | |
| RU2149881C1 (en) | Exfoliable, pressure-sensitive adhesive composition and product | |
| RU2181733C2 (en) | Asphalt-polymer binder | |
| JP3742028B2 (en) | Color pavement binder composition | |
| JPH0386780A (en) | Powerful adhesive for base cup attachment | |
| WO2022138099A1 (en) | Hot-melt composition | |
| CN114806448A (en) | Novel hot-melt pressure-sensitive adhesive for high-molecular waterproof coiled material and preparation method thereof | |
| JPH0662922B2 (en) | Hot melt adhesive composition | |
| JP2009197082A (en) | Adhesive composition |