RU2738987C1

RU2738987C1 - Furnace chamber and heating boiler containing such chamber

Info

Publication number: RU2738987C1
Application number: RU2020117355A
Authority: RU
Inventors: Джун Кю ПАРК; Кан Дук ЛИ; Чан Сун ЧОЙ
Original assignee: Кюндон Навьен Ко., Лтд.
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2020-05-27
Publication date: 2020-12-21
Also published as: KR20200137829A; KR102372926B1; CN213273207U

Abstract

FIELD: power engineering.SUBSTANCE: invention relates to the field of power engineering. Heating boiler furnace chamber comprises a housing having a furnace space inside it, an insulating element attached to the inner surface of the housing, the housing having a foamed portion in the form of an outwardly curved inner surface area of the housing, wherein the insulating element is attached to the housing so as to close the foamed portion to form an air gap between the foamed portion and the insulating member.EFFECT: invention allows improving operating reliability.10 cl, 9 dwg

Description

Настоящей заявкой испрашивается приоритет по корейской патентной заявке №10-2019-0064794, поданной в Ведомство по интеллектуальной собственности Кореи 31 мая 2019, полное содержание которой включено в настоящий документ посредством ссылки.This application claims priority from Korean Patent Application No. 10-2019-0064794, filed with the Korean Intellectual Property Office on May 31, 2019, the entire contents of which are incorporated herein by reference.

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Настоящее изобретение относится к топочной камере и отопительному котлу, содержащему такую камеру. Более конкретно, изобретение относится к топочной камере, содержащей воздушную прослойку, образованную в корпусе топочной камеры на внутренней боковой стенке топочной камеры, и к отопительному котлу, содержащему такую камеру.The present invention relates to a combustion chamber and a heating boiler containing such a chamber. More specifically, the invention relates to a combustion chamber comprising an air gap formed in a combustion chamber housing on an inner side wall of the combustion chamber, and to a boiler containing such a chamber.

Уровень техникиState of the art

В общем, газовый отопительный котел нагревает помещение путем сжигания топлива, нагрева теплофикационной воды в теплообменнике с помощью вырабатываемого при сжигании топлива тепла, и циркуляции нагретой теплофикационной воды в расположенной в помещении трубе.In general, a gas-fired heating boiler heats a room by burning fuel, heating heating water in a heat exchanger using the heat generated by the combustion of the fuel, and circulating the heated heating water in a pipe located in the room.

Кроме того, газовый отопительный котел обеспечивает тепло путем подачи поступившего через газовый клапан и газоподающую трубу газа в газовую горелку и переноса выработанного тепла в теплообменник через внутреннюю часть изолированной топочной камеры для нагрева теплофикационной воды в теплообменнике.In addition, the gas fired boiler provides heat by supplying gas from the gas valve and gas supply pipe to the gas burner and transferring the generated heat to the heat exchanger through the inside of the insulated combustion chamber to heat the heating water in the heat exchanger.

При работе изделия в топочной камере отопительного котла создается высокотемпературное пламя. Тепло, излучаемое наружу, может ухудшать износостойкость частей и увеличивать риск возгорания. Таким образом, общее впечатление от изделия ухудшается.When the product is in operation, a high-temperature flame is created in the combustion chamber of the heating boiler. Externally radiated heat can impair the wear resistance of parts and increase the risk of fire. Thus, the overall impression of the product is impaired.

Обычно для решения этой проблемы используется изолирующий эффект воздушной прослойки, которая создается между расположенным на внутренней боковой стенке топочной камеры изоляционным элементом и топочной камерой. Кроме того, для получения такой воздушной прослойки прикрепляется отдельная пластина, на которую опирается изоляционный элемент.Usually, to solve this problem, the insulating effect of an air gap is used, which is created between the insulating element located on the inner side wall of the combustion chamber and the combustion chamber. In addition, in order to obtain such an air gap, a separate plate is attached to which the insulating element is supported.

Однако обычно используемый в топочной камере изоляционный элемент, главным образом, содержит хрупкий материал. Следовательно, при создании воздушной прослойки изоляционный элемент может легко разрушаться. Кроме того, прикрепление отдельной пластины для опоры изоляционного элемента и предотвращения его разрушения может увеличивать производительные затраты.However, the insulation element commonly used in the combustion chamber mainly contains fragile material. Therefore, when creating an air gap, the insulating element can easily break down. In addition, attaching a separate plate to support the insulating member and prevent it from collapsing can increase production costs.

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the essence of the invention

Задачей настоящего изобретения является решение вышеописанных проблем из предшествующего уровня техники с сохранением известных преимуществ.The object of the present invention is to solve the above-described problems of the prior art while maintaining the known advantages.

В соответствии с одним из аспектов изобретения предложена топочная камера, позволяющая минимизировать ухудшение износостойкости расположенных снаружи от нее частей путем эффективного уменьшения теплового излучения наружу из внутренней части топочной камеры при работе изделия, и отопительный котел, содержащий такую камеру.In accordance with one aspect of the invention, there is provided a combustion chamber that minimizes the deterioration in wear resistance of the parts located outside of it by effectively reducing heat radiation outward from the inside of the combustion chamber during operation of the product, and a heating boiler containing such a chamber.

В соответствии с другим аспектом изобретения предложена топочная камера, в которой между изоляционным элементом и корпусом образована воздушная прослойка без размещения в корпусе отдельной пластины, что позволяет снизить материальные затраты и усовершенствовать способ изготовления изделия таким образом, чтобы повысить производительность и обеспечить конкурентоспособность сточки зрения затрат, и отопительный котел, содержащий такую камеру.In accordance with another aspect of the invention, there is provided a combustion chamber in which an air gap is formed between the insulating element and the body, without placing a separate plate in the body, thereby reducing material costs and improving the method of manufacturing the product in such a way as to increase productivity and ensure cost competitiveness. and a heating boiler containing such a chamber.

Решаемые настоящим изобретением технические проблемы не ограничены вышесказанным, и любые другие, не упомянутые выше, технические проблемы станут ясны специалисту в данной области техники из описания, которое будет приведено ниже.The technical problems solved by the present invention are not limited to the foregoing, and any other technical problems not mentioned above will become clear to a person skilled in the art from the description that will be given below.

В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения топочная камера для отопительного котла содержит корпус, содержащий образованное в нем топочное пространство, и изоляционный элемент, прикрепленный к внутренней поверхности корпуса. Корпус содержит вспененную часть, представляющую собой выгнутую наружу область внутренней поверхности корпуса, причем изоляционный элемент прикреплен к корпусу таким образом, чтобы закрыть эту вспененную часть для создания воздушной прослойки между вспененной частью и изоляционным элементом.In accordance with one aspect of the present invention, a combustion chamber for a heating boiler comprises a body having a combustion space formed therein and an insulating member attached to an inner surface of the body. The body contains a foam part, which is an outwardly curved region of the inner surface of the body, and the insulating element is attached to the body in such a way as to close this foam part to create an air gap between the foam part and the insulating element.

В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения, отопительный котел содержит горелку для протекания реакции горения, теплообменник для нагрева воды для обеспечения обогрева или получения горячей воды с помощью тепла, выработанного в ходе реакции горения, и топочную камеру, расположенную между горелкой и теплообменником и содержащую пламя, образуемое в процессе реакции горения. Топочная камера содержит корпус, содержащий топочное пространство, образованное в корпусе, и изоляционный элемент, прикрепленный к внутренней поверхности корпуса. Корпус содержит вспененную часть, представляющую собой выгнутую наружу область внутренней поверхности корпуса, причем изоляционный элемент прикреплен к корпусу для создания воздушной прослойки между вспененной частью и изоляционным элементом.In accordance with another aspect of the present invention, a heating boiler comprises a burner for the combustion reaction, a heat exchanger for heating water to provide heating or hot water using heat generated by the combustion reaction, and a combustion chamber located between the burner and the heat exchanger and containing the flame formed during the combustion reaction. The combustion chamber contains a housing containing a combustion space formed in the housing and an insulating element attached to the inner surface of the housing. The body contains a foam part, which is an outwardly curved region of the inner surface of the body, and the insulating element is attached to the body to create an air gap between the foam part and the insulating element.

Как раскрыто выше, в соответствии с одним из вариантов осуществления настоящего изобретения использование топочной камеры отопительного котла и отопительного котла, содержащего такую камеру, позволяет значительно уменьшить излучение тепла из внутренней части топочной камеры наружу при работе изделия за счет изоляционного элемента и воздушной прослойки. Соответственно, можно минимизировать снижение износостойкости расположенных снаружи от топочной камеры частей и обеспечить безопасность для повышения качества изделия.As disclosed above, in accordance with one embodiment of the present invention, the use of a combustion chamber of a heating boiler and a boiler containing such a chamber can significantly reduce the radiation of heat from the inside of the combustion chamber to the outside during operation of the product due to the insulating element and the air gap. Accordingly, it is possible to minimize the wear resistance of the parts located outside the combustion chamber and ensure safety to improve the quality of the product.

Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением, поскольку в корпусе выполнена вспененная часть, между изоляционным элементом и корпусом может быть создана воздушная прослойка без размещения в корпусе отдельной пластины. Таким образом, это позволяет снизить материальные затраты и усовершенствовать способ изготовления изделия таким образом, чтобы повысить производительность и обеспечить конкурентоспособность с точки зрения затрат.In addition, according to the present invention, since a foam portion is provided in the body, an air gap can be created between the insulating member and the body without placing a separate plate in the body. Thus, it can reduce material costs and improve the manufacturing method of the product in such a way as to increase productivity and ensure cost competitiveness.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

Эти и другие задачи, отличительные признаки и преимущества настоящего изобретения поможет понять подробное описание, которое будет приведено ниже со ссылками на прилагаемые чертежи.These and other objects, features and advantages of the present invention will help to understand the detailed description that will be given below with reference to the accompanying drawings.

На фиг. 1 в виде примера представлен вид в аксонометрии отопительного котла в соответствии с настоящим изобретением.FIG. 1 is an exemplary perspective view of a heating boiler in accordance with the present invention.

На фиг. 2 представлен разрез по линии А-А на фиг. 1.FIG. 2 is a section along the line A-A in FIG. one.

На фиг. 3 представлен разрез по линии В-В на фиг. 1.FIG. 3 is a section along the line b - b in fig. one.

На фиг. 4 представлен увеличенный фрагмент части с фиг. 3.FIG. 4 is an enlarged detail of the part of FIG. 3.

На фиг. 5 представлен вид в аксонометрии части корпуса в соответствии с настоящим изобретением.FIG. 5 is a perspective view of a portion of a housing in accordance with the present invention.

На фиг. 6 представлен в увеличенном масштабе разрез части с фиг. 2.FIG. 6 is an enlarged sectional view of the portion of FIG. 2.

На фиг. 7 представлен вид в аксонометрии крепежного отверстия, используемого в настоящем изобретении.FIG. 7 is a perspective view of a mounting hole used in the present invention.

На фиг. 8 представлен вид, иллюстрирующий места замера температур на передней, задней, левой боковой и правой боковой поверхностях корпуса топочной камеры при проведении испытания эффекта настоящего изобретения.FIG. 8 is a view illustrating temperature measurement locations on the front, rear, left side and right side surfaces of the combustion chamber body when testing the effect of the present invention.

На фиг. 9 представлена таблица, иллюстрирующая данные теплового изображения, указывающие результаты испытания на замеры температур в местах по фиг. 8 и на сравнительных образцах.FIG. 9 is a table illustrating thermal image data indicating the results of a temperature measurement test at locations in FIG. 8 and comparative samples.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Ниже некоторые варианты настоящего изобретения будут описаны со ссылками на прилагаемые чертежи.Below, some embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

Варианты осуществления, которые будут описаны ниже, позволят специалисту в данной области техники понять технические отличия топочной камеры и отопительного котла, содержащего такую камеру, в соответствии с настоящим изобретением. Однако изобретение не ограничено вариантами осуществления, которые будут описаны ниже, и технические признаки не ограничены вариантами осуществления, которые будут описаны ниже. Возможны различные модификации без отклонения от сущности настоящего изобретения.The embodiments that will be described below will enable a person skilled in the art to understand the technical differences between a combustion chamber and a boiler containing such a chamber in accordance with the present invention. However, the invention is not limited to the embodiments to be described below, and the technical features are not limited to the embodiments to be described below. Various modifications are possible without departing from the spirit of the present invention.

На фиг. 1-3 представлен отопительный котел 10 в соответствии с одним из вариантов осуществления, содержащий горелку 20, теплообменник 30 и топочную камеру 100.FIG. 1-3 shows a boiler 10 in accordance with one embodiment, comprising a burner 20, a heat exchanger 30 and a combustion chamber 100.

Горелка 20 предназначена для протекания реакции горения. Горелка 20 может осуществлять реакцию горения с помощью смеси, полученной из смесительной камеры. При протекании реакции горения образуется пламя, и вырабатывается тепло и газ сгорания.The burner 20 is designed for the combustion reaction to proceed. The burner 20 can carry out the combustion reaction with the mixture obtained from the mixing chamber. When the combustion reaction proceeds, a flame is formed and heat and combustion gas are generated.

Теплообменник 30 нагревает воду для обеспечения обогрева или получения горячей воды с помощью тепла, выработанного в ходе реакции горения. Более конкретно, в теплообменник 30 поступает тепло вместе с образованным в ходе реакции горения пламенем и образованным в ходе реакции горения газом сгорания, нагревая теплофикационную воду. Также на чертеже представлен не описанный нагнетательный вентилятор 50.The heat exchanger 30 heats the water to provide heating or hot water using the heat generated during the combustion reaction. More specifically, heat is supplied to the heat exchanger 30 together with the flame generated during the combustion reaction and the combustion gas generated during the combustion reaction, thereby heating the heating water. Also shown in the drawing is a blower 50, not described.

Топочная камера 100 расположена между горелкой 20 и теплообменником 30 и содержит пламя, образуемое при протекании реакции горения. Горелка 20 может быть расположена на верхней стороне топочной камеры 100, а теплообменник 30 может быть расположен на ее нижней стороне, относительно основного направления «I», являющегося направлением потока газа сгорания, образованного горелкой 20. Топочная камера 100 содержит пламя, образуемое при протекании реакции горения, причем газ сгорания может протекать в теплообменник 30 в основном направлении «I». В этом случае, излучение наружу тепла, выработанного во внутреннем пространстве топочной камеры 100, может снижать износостойкость части и приводить к потере тепла.The combustion chamber 100 is located between the burner 20 and the heat exchanger 30 and contains the flame generated by the combustion reaction. The burner 20 can be located on the upper side of the combustion chamber 100, and the heat exchanger 30 can be located on its lower side, with respect to the main direction "I", which is the direction of flow of the combustion gas generated by the burner 20. The combustion chamber 100 contains the flame generated by the reaction combustion, the combustion gas can flow into the heat exchanger 30 in the main direction "I". In this case, the outward radiation of heat generated in the interior of the combustion chamber 100 may reduce the wear resistance of the part and result in heat loss.

Для решения этой проблемы топочная камера 100 в соответствии с изобретением содержит корпус 110 и изоляционный элемент 130.To solve this problem, the combustion chamber 100 according to the invention comprises a housing 110 and an insulating member 130.

В корпусе 110 содержится топочное пространство. Более конкретно, корпус 110 может содержать множество боковых стенок, окружающих топочное пространство. Для удобства изложения, среди множества боковых стенок, боковая стенка, через которую проходит воспламеняющий элемент 60 для воспламенения горелки 20, обозначена как первая боковая стенка 110а, а боковая стенка, отличная от первой боковой стенки 110а, обозначена как вторая боковая стенка 110b. Ссылочной позицией 121 обозначена вспененная часть первой боковой стенки 110а, а ссылочной позицией 122 обозначена вспененная часть второй боковой стенки 110b.The housing 110 contains a combustion chamber. More specifically, the housing 110 may include a plurality of side walls surrounding the combustion chamber. For convenience, among the plurality of side walls, the side wall through which the igniter 60 passes to ignite the burner 20 is designated as the first side wall 110a, and the side wall other than the first side wall 110a is designated as the second side wall 110b. Reference numeral 121 denotes a foamed portion of the first side wall 110a, and reference numeral 122 denotes a foamed portion of the second side wall 110b.

Изоляционный элемент 130 расположен на внутренней поверхности корпуса 110. Корпус 110 содержит вспененную часть 120, представляющую собой выгнутую наружу область внутренней поверхности корпуса 110, причем изоляционный элемент 130 прикреплен к корпусу 110 таким образом, что между вспененной частью 120 и изоляционным элементом 130 образована воздушная прослойка 150.The insulating element 130 is located on the inner surface of the housing 110. The housing 110 includes a foam portion 120, which is an outwardly curved region of the inner surface of the housing 110, and the insulating element 130 is attached to the housing 110 so that an air gap is formed between the foam part 120 and the insulating element 130 150.

Более конкретно, изоляционный элемент 130 может быть прикреплен по меньшей мере к части боковой стенки, составляющей корпус 110. Изоляционный элемент 130 может минимизировать перенос тепла, выработанного в топочной камере 100 в результате реакции горения, наружу от топочной камеры 100 через внутреннюю поверхность корпуса 110 в топочной камере 100.More specifically, the insulating member 130 may be attached to at least a portion of the side wall constituting the housing 110. The insulating member 130 can minimize the transfer of heat generated in the combustion chamber 100 by the combustion reaction outward from the combustion chamber 100 through the interior surface of the housing 110. combustion chamber 100.

Кроме того, вспененная часть 120 в корпусе 110 может быть выполнена в виде выгнутой наружу области внутренней поверхности боковой стенки корпуса 110, причем изоляционный элемент 130 прикреплен к внутренней поверхности корпуса 110 таким образом, что между изоляционным элементом 130 и вспененной частью 120 образуется воздушная прослойка 150. Иными словами, воздушная прослойка 150 может быть расположена между изоляционным элементом 130 и вспененной частью 120. Вспененная часть 120, выполненная по меньшей мере на одной из множества боковых стенок, может быть выполнена путем напенивания выполненной в форме пластины боковой стенки, которая подлежит вдавливанию и выгибанию наружу с внутренней стороны корпуса 110.In addition, the foam portion 120 in the casing 110 may be formed as an outwardly convex region of the inner surface of the side wall of the casing 110, the insulating element 130 being attached to the inner surface of the casing 110 in such a way that an air gap 150 is formed between the insulating element 130 and the foam portion 120 In other words, the air gap 150 can be positioned between the insulating member 130 and the foam portion 120. The foam portion 120 formed on at least one of the plurality of side walls can be formed by foaming a plate-shaped side wall that is to be depressed and bending outward from the inside of the housing 110.

В соответствии с настоящим изобретением изоляционный элемент 130 и воздушная прослойка 150 могут эффективно уменьшить излучение тепла наружу из внутренней части топочной камеры 100 при работе изделия. Таким образом, может быть уменьшено ухудшение износостойкости расположенной снаружи от топочной камеры 100 части, и обеспечена безопасность, что улучшает качество изделия.In accordance with the present invention, the insulating member 130 and the air gap 150 can effectively reduce the radiation of heat outward from the interior of the combustion chamber 100 during operation of the article. Thus, the deterioration of the wear resistance of the part located outside the combustion chamber 100 can be reduced, and safety is ensured, which improves the quality of the product.

Кроме того, в соответствии с изобретением вспененная часть 120 выполнена в корпусе 110 с образованием воздушной прослойки 150 между изоляционным элементом 130 и корпусом 110 без необходимости размещения в корпусе 110 отдельной пластины. Это позволяет снизить затраты и усовершенствовать способ изготовления изделия, обеспечивая повышенную производительность и конкурентоспособность с точки зрения затрат.In addition, in accordance with the invention, the foam portion 120 is formed in the body 110 to form an air gap 150 between the insulating member 130 and the body 110 without the need for a separate plate to be placed in the body 110. This can reduce costs and improve the way the product is manufactured, providing increased productivity and cost competitiveness.

В то же время, изоляционный элемент 130 в соответствии с изобретением может быть выполнен в виде пластины и прикреплен к корпусу 110. Кроме того, изоляционный элемент может быть выполнен из материала, обладающего гибкостью. Например, изоляционный элемент 130 может содержать прошитый стеклянный мат, выполненный из гибкого материала. Однако такой тип изоляционного элемента 130 не является ограничивающим, и этот элемент может быть выполнен из материалов различных типов, если только эти материалы обладают изоляционными свойствами и являются гибкими.At the same time, the insulating member 130 according to the invention can be made in the form of a plate and attached to the body 110. In addition, the insulating member can be made of a material having flexibility. For example, insulating member 130 may include a stitched glass mat made of flexible material. However, this type of insulating element 130 is not limiting, and the element can be made from various types of materials, as long as these materials have insulating properties and are flexible.

Более конкретно, на изоляционный элемент 130 может воздействовать пламя, образуемое в корпусе 110, причем для изоляционного элемента 130 в топочной камере 100 обычно применяется хрупкий материал. Таким образом, обычно для опоры изоляционного элемента 130 используется отдельная пластина, предотвращающая разрушение изоляционного элемента 130 под воздействием пламени. Изоляционный элемент 130 в соответствии с изобретением содержит гибкий материал. Таким образом, разрушение изоляционного элемента от воздействия пламени можно легко предотвратить, так что указанная проблема может быть решена. Кроме того, это может минимизировать растрескивание или разрушение изоляционного элемента 130 из-за его пластичности даже в том случае, когда между изоляционным элементом 130 и корпусом 110 расположена воздушная прослойка 150.More specifically, the insulating member 130 can be exposed to a flame generated in the housing 110, and typically a brittle material is used for the insulating member 130 in the combustion chamber 100. Thus, typically a separate plate is used to support the insulating member 130 to prevent the insulating member 130 from being destroyed by flame. The insulating element 130 according to the invention comprises a flexible material. Thus, the destruction of the insulating member by flame can be easily prevented, so that the problem can be solved. In addition, it can minimize cracking or degradation of the insulating member 130 due to its ductility, even when an air gap 150 is disposed between the insulating member 130 and the housing 110.

Поверхность изоляционного элемента 130, соответствующая внутренней поверхности корпуса 110, может быть выполнена шире, чем вспененная часть 120. Кроме того, край изоляционного элемента 130 может быть установлен в таком месте, что он отходит от края вспененной части 120 внутренней поверхности корпуса 110.The surface of the insulating member 130 corresponding to the inner surface of the casing 110 may be wider than the foamed portion 120. In addition, the edge of the insulating element 130 may be positioned such that it extends from the edge of the foamed portion 120 of the inner surface of the casing 110.

Более конкретно, изоляционный элемента 130 может быть выполнен таким образом, чтобы он был шире области, предназначенной для вспененной части 120. Кроме того, изоляционный элемент 130 может быть прикреплен к корпусу 110 таким образом, чтобы край изоляционного элемента 130 был расположен снаружи от края вспененной части 120, покрывая, таким образом, всю область, предназначенную для вспененной части 120. Это позволяет эффективно предотвратить попадание образующегося в топочной камере 100 газа сгорания в воздушную прослойку 150.More specifically, the insulating member 130 can be configured to be wider than the area for the foam portion 120. In addition, the insulating member 130 can be attached to the body 110 such that the edge of the insulating member 130 is located outside of the foam edge. part 120, thus covering the entire area intended for the foamed part 120. This effectively prevents the combustion gas generated in the combustion chamber 100 from entering the air gap 150.

Кроме того, с учетом того, что поток газа сгорания движется в основном направлении «I», ясно, что изоляционный элемент 130, прикрепленный к области, ширина которой превышает ширину вспененной части 120, уменьшает возможность попадания газа сгорания в воздушную прослойку 150. Более конкретно, как можно видеть на фиг. 2 и 3, поскольку газ сгорания, образованный в горелке 20, движется в направлении теплообменника 30, являющемся основным направлением «I», газ сгорания должен образовывать U-образный поток в направлении, противоположном основному направлению «I», таким образом, чтобы газ сгорания, проходящий в основном направлении «I», проходил между изоляционным элементом 130 и боковой стенкой (см. направления «II» и «III»). Это происходит потому, что край изоляционного элемента 130 выполнен таким образом, что он отходит от края вспененной части 120. Однако когда при работе изделия образуется пламя, такой U-образный обратный поток в действительности невозможен. Следовательно, в соответствии с настоящим изобретением газ сгорания не может поступать в воздушную прослойку 150.In addition, given that the combustion gas flow moves in the main direction "I", it is clear that an insulating member 130 attached to an area whose width exceeds the width of the foamed portion 120 reduces the possibility of combustion gas entering the air space 150. More specifically as can be seen in FIG. 2 and 3, since the combustion gas generated in the burner 20 moves in the direction of the heat exchanger 30, which is the main direction "I", the combustion gas must form a U-shaped flow in the direction opposite to the main direction "I", so that the combustion gas extending in the main direction "I" passed between the insulating member 130 and the side wall (see directions "II" and "III"). This is because the edge of the insulating member 130 is designed to protrude from the edge of the foam portion 120. However, when a flame is generated during operation of the article, such a U-shaped reverse flow is not actually possible. Therefore, in accordance with the present invention, combustion gas cannot enter the air gap 150.

Следовательно, в соответствии с настоящим изобретением изоляционный элемент 130 прикреплен к области, которая шире вспененной части 120, таким образом, что его край выступает за край вспененной части 120, сохраняя изоляционные свойства воздушной прослойки 150.Therefore, in accordance with the present invention, the insulation member 130 is attached to an area that is wider than the foam portion 120 such that its edge protrudes beyond the edge of the foam portion 120 while maintaining the insulating properties of the air gap 150.

Однако изоляционный элемент 130 может быть выполнен таким образом, чтобы он не был перекрыт областью установки горелки 20 и областью установки теплообменника 30. Иными словами, как можно видеть на чертеже, верхний конец изоляционного элемента 130 может быть расположен под теплообменником 30, а нижний конец изоляционного элемента 130 может быть расположен над горелкой 20.However, the insulating element 130 can be configured so that it is not obstructed by the area where the burner 20 is installed and the area where the heat exchanger 30 is installed. In other words, as can be seen in the drawing, the upper end of the insulating element 130 can be located under the heat exchanger 30, and the lower end of the insulating element 130 may be located above burner 20.

В то же время, изоляционный элемент 130 может быть прикреплен к корпусу 110 с помощью адгезива 140, нанесенного на область внутренней поверхности корпуса 110, не содержащую вспененной части 120. Более конкретно, изоляционный элемент 130 может быть прикреплен непосредственно к корпусу с помощью адгезива 140, и для поддержки изоляционного элемента 130 и его прикрепления к корпусу 110 не требуется отдельный элемент.At the same time, the insulating member 130 can be attached to the body 110 with an adhesive 140 applied to an area of the inner surface of the body 110 not containing the foam portion 120. More specifically, the insulating member 130 can be attached directly to the body using the adhesive 140. and no separate member is required to support insulating member 130 and attach it to housing 110.

Иными словами, корпус 110 может содержать изоляционную боковую стенку, содержащую вспененную часть 120 и выполненную в форме одиночной пластины, как одна из множества боковых стенок, окружающих газ сгорания. Воздушная прослойка 150 может не содержать никакой другой промежуточной пластины, отличной от пластины изоляционной боковой стенки, непосредственно между вспененной частью 120 и изоляционным элементом 130 изоляционной боковой стенки. Для удобства изложения, изоляционной боковой стенкой может являться та боковая стенка из множества образующих корпус 110 боковых стенок, которая содержит вспененную часть 120.In other words, the housing 110 may include an insulating sidewall containing a foam portion 120 and formed as a single plate as one of a plurality of sidewalls surrounding the combustion gas. The air gap 150 may not contain any other intermediate plate other than the insulating side wall plate directly between the foam portion 120 and the insulating side wall insulating member 130. For convenience, the insulating sidewall may be that one of the plurality of sidewalls defining the housing 110 that contains the foam portion 120.

В то же время, как можно видеть на фиг. 2, 6 и 7, корпус 110 может содержать первую боковую стенку 110а, содержащую воспламеняющий элемент 60, проходящий через первую боковую стенку 110 для воспламенения горелки, причем первая боковая стенка 110а является одной из множества боковых стенок окружающих топочное пространство. Первая боковая стенка 110а может содержать не содержащую вспененной части 121 область 110а' воспламенения, расположенную в тесном контакте с изоляционным элементом 130 и содержащую монтажное отверстие 111, через которое проходит воспламеняющий элемент 60.At the same time, as can be seen in FIG. 2, 6 and 7, housing 110 may include a first side wall 110a comprising an igniter 60 extending through a first side wall 110 to ignite the burner, the first side wall 110a being one of a plurality of side walls surrounding the combustion chamber. The first side wall 110a may include an ignition region 110a 'not containing the foam portion 121, disposed in close contact with the insulating member 130 and comprising a mounting hole 111 through which the igniting member 60 passes.

Более конкретно, если боковая стенка из множества образующих корпус 110 боковых стенок, через которую проходит воспламеняющий элемент 60, обозначается ссылочной позицией 110а для удобства изложения, область 110а' воспламенения первой боковой стенки 110 не содержит вспененной части 121, так что область 110а' воспламенения может находиться в тесном контакте с изоляционным элементом 130. Это позволяет предотвратить попадание воздуха в воздушную прослойку 150 или его вытекание из воздушной прослойки 150 через монтажное отверстие 111.More specifically, if a side wall of the plurality of side walls defining the body 110 through which the igniting element 60 passes is denoted by the reference numeral 110a for convenience of presentation, the ignition region 110a 'of the first side wall 110 does not contain a foamed portion 121, so that the ignition region 110a' can to be in close contact with the insulating member 130. This prevents air from entering the air space 150 or leaking out of the air space 150 through the mounting hole 111.

Кроме того, как можно видеть на фиг. 6 и 7, изоляционный элемент 130 может содержать сквозное отверстие 131, выполненное в месте, соответствующим монтажному отверстию 111, причем первая боковая стенка 111а может дополнительно содержать отогнутую часть 112, которая отогнута от края монтажного отверстия 111 к изоляционному элементу 130 и вставлена в сквозное отверстие 131.In addition, as can be seen in FIG. 6 and 7, the insulating member 130 may include a through hole 131 formed at a location corresponding to the mounting hole 111, the first side wall 111a may further comprise a bent portion 112 that is bent from the edge of the mounting hole 111 towards the insulating member 130 and inserted into the through hole 131.

Отогнутая часть 112 заполняет зазор между боковой стенкой 110а и изоляционным элементом 130 в области 110а' воспламенения первой боковой стенки 110а, таким образом предотвращая попадание воздуха в воздушную прослойку 150 или его вытекание из воздушной прослойки 150.The folded portion 112 fills the gap between the side wall 110a and the insulating member 130 in the ignition region 110a 'of the first side wall 110a, thereby preventing air from entering or escaping from the air space 150.

В то же время, как можно видеть на фиг. 4 и 5, корпус 110 может дополнительно содержать опорную часть 115, выступающую по направлению к изоляционному элементу 130 для поддержания его нижнего конца.At the same time, as can be seen in FIG. 4 and 5, the housing 110 may further comprise a support portion 115 projecting towards the insulating member 130 to support its lower end.

Опорная часть 115 может быть выполнена различным образом, если только она выступает от корпуса 110. Например, как показано на фиг. 5, на краю образующей корпус 110 боковой стенки 110b может быть расположен монтажный элемент 114, который может быть согнут для установки изоляционного элемента 130, причем опорная часть 115 может быть выполнена путем сгибания части монтажного элемента 114 таким образом, чтобы соответствовать месту установки изоляционного элемента 130. Однако опорная часть 115 может быть выполнена иначе. В соответствии с настоящим изобретением опорная часть 115 поддерживает нижний конец изоляционного элемента 130, таким образом минимизируя провисание и падение изоляционного элемента 130 и его отклонение от корпуса 110.The support portion 115 can be configured in various ways as long as it protrudes from the housing 110. For example, as shown in FIG. 5, a mounting element 114 can be disposed at the edge of the side wall 110b forming the body 110, which can be bent to accommodate the insulating element 130, and the support portion 115 can be formed by bending a portion of the mounting element 114 so as to correspond to the installation location of the insulating element 130 However, the support portion 115 can be configured differently. In accordance with the present invention, the support portion 115 supports the lower end of the insulating member 130, thereby minimizing the sagging and falling of the insulating member 130 and its deflection from the housing 110.

В соответствии с вариантом осуществления по фиг. 6, конструкция 21 горелки 20 может быть расположена под изоляционным элементом 130 для предотвращения его падения и отклонения. В этом случае нижний конец изоляционного элемента 130 может проходить к конструкции 21 горелки 20 под изоляционным элементом 130.According to the embodiment of FIG. 6, the structure 21 of the burner 20 may be positioned below the insulating member 130 to prevent it from falling and tilting. In this case, the lower end of the insulating element 130 can extend to the structure 21 of the burner 20 below the insulating element 130.

На фиг. 8 и 9 представлен эксперимент, в ходе которого испытывался изолирующий эффект, и результат эксперимента в соответствии с изобретением. На фиг. 8 представлены места замера температур на передней, задней, левой боковой и правой боковой поверхностях корпуса 110 топочной камеры 100 в ходе эксперимента по испытанию эффекта настоящего изобретения, а на фиг. 9 представлена таблица, иллюстрирующая данные теплового изображения, указывающие результаты испытаний замера температур в местах по фиг. 8 и температуры сравнительных испытаний.FIG. 8 and 9 show an experiment in which the insulating effect was tested and the result of an experiment in accordance with the invention. FIG. 8 shows the locations of temperature measurements on the front, rear, left side and right side surfaces of the housing 110 of the combustion chamber 100 during an experiment to test the effect of the present invention, and FIG. 9 is a table illustrating thermal image data indicating test results of temperature measurement at locations in FIG. 8 and comparative test temperatures.

Экспериментальные образцы 1-3 и сравнительный образец по фиг. 9 иллюстрируют результаты замера температур с помощью тепловизионной камеры в 28 точках (см. фиг. 8) соответствующих боковых стенок, передней поверхности, задней поверхности, левой и правой боковых поверхностей, образующих корпус 110. В экспериментальном образце 1 в качестве изоляционного элемента 130 использовался прошитый стеклянный мат, и в корпусе 110 отсутствовала вспененная часть 120. В экспериментальном образце 2 в качестве изоляционного элемента 130 использовался прошитый стеклянный мат, и на каждой из его сторон имелась вспененная часть 120 толщиной 3Т. В экспериментальном образце 3 в качестве изоляционного элемента 130 использовался прошитый стеклянный мат, и на каждой из его сторон имелась вспененная часть 120 толщиной 5Т. Кроме того, в сравнительном испытании в качестве изоляционного элемента 130 использовался хрупкий материал, и вспененная часть 120 отсутствовала.Experimental Samples 1 to 3 and Comparative Sample of FIG. 9 illustrate the results of temperature measurements with a thermal imaging camera at 28 points (see FIG. 8) of the corresponding side walls, front surface, rear surface, left and right side surfaces forming the housing 110. In experimental sample 1, a stitched glass mat, and the body 110 lacked the foam portion 120. In Experimental 2, a stitched glass mat was used as an insulating member 130, and had a 3T thick foam portion 120 on each side thereof. In Experimental 3, a stitched glass mat was used as an insulating member 130, and had a 5 T thick foam section 120 on each side. In addition, in the comparative test, a brittle material was used as the insulating member 130, and the foam portion 120 was omitted.

При сравнении экспериментальных образцов со сравнительным образцом в отношении средней температуры на основе результата по фиг. 9 можно видеть, что средняя температура экспериментального образца, в котором путем формирования вспененной части 120 получали воздушную прослойку 150, ниже, чем средняя температура сравнительного образца. Кроме того, можно видеть, что средняя температура понижается при увеличении толщины воздушной прослойки 150 за счет увеличения толщины вспененной части 120. Следовательно, результат эксперимента показывает, что излучение тепла из топочной камеры 100 наружу может быть уменьшено без использования отдельного элемента для образования воздушной прослойки 150, а только путем образования вспененной части 120 в корпусе 110.When comparing the experimental samples with the comparative sample with respect to the average temperature based on the result in FIG. 9, it can be seen that the average temperature of the experimental sample in which the air gap 150 was obtained by forming the foam portion 120 is lower than the average temperature of the comparative sample. In addition, it can be seen that the average temperature decreases as the thickness of the air gap 150 increases due to the increase in the thickness of the foamed portion 120. Therefore, the experiment shows that the radiation of heat from the combustion chamber 100 to the outside can be reduced without using a separate element to form the air gap 150 , but only by forming a foamed portion 120 in the housing 110.

Как описано выше, в соответствии с одним из вариантов настоящего изобретения, использование топочной камеры для отопительного котла и отопительного котла, содержащего такую камеру, может эффективно уменьшить излучение тепла наружу из внутреннего пространства топочной камеры при работе изделия благодаря изоляционному элементу и воздушной прослойке. Следовательно, это может уменьшить ухудшение износостойкости части, расположенной снаружи топочной камеры, и обеспечить безопасность для улучшения качества изделия.As described above, according to one embodiment of the present invention, the use of a combustion chamber for a heating boiler and a heating boiler containing such a chamber can effectively reduce the radiation of heat outward from the interior of the combustion chamber during operation of the product due to the insulating member and the air gap. Therefore, it can reduce the deterioration in the wear resistance of the part located outside the combustion chamber and provide safety for improving product quality.

Кроме того, в соответствии с изобретением, поскольку вспененная часть выполняется в корпусе, воздушная прослойка может быть выполнена между изоляционными элементом и корпусом без размещения в корпусе отдельной пластины. Следовательно, это позволяет снизить материальные затраты и усовершенствовать способ изготовления изделия таким образом, чтобы повысить производительность и обеспечить конкурентоспособность с точки зрения затрат.In addition, according to the invention, since the foam portion is provided in the body, an air gap can be provided between the insulating member and the body without placing a separate plate in the body. Therefore, it can reduce material costs and improve the manufacturing method of the product so as to increase productivity and ensure cost competitiveness.

Хотя настоящее изобретение описано со ссылками на предпочтительные варианты его осуществления и прилагаемые чертежи, оно не ограничено этими вариантами и может подвергаться специалистами в данной области техники различным модификациям и изменениям без отклонений от сущности изобретения, ограниченной прилагаемой формулой изобретения.Although the present invention has been described with reference to preferred embodiments and the accompanying drawings, it is not limited to these embodiments and may be subject to various modifications and changes by those skilled in the art without departing from the spirit of the appended claims.

Claims

1. A combustion chamber for a heating boiler, containing:

a housing containing a combustion space made inside it, and

an insulating element attached to the inner surface of the case,

moreover, the body contains a foamed part made in the form of an outwardly curved region of the inner surface of the body, and

wherein the insulating member is attached to the body so as to cover the foam portion to form an air gap between the foam portion and the insulating member.

2. The combustion chamber of claim 1, wherein the insulating member comprises a flexible material and is in the form of a plate.

3. The combustion chamber of claim. 1, in which the surface of the insulating element corresponding to the inner surface of the body is made in an area that is wider than the foamed part,

moreover, one of the edges of the insulating element is located on the inner surface of the housing in such a place that it extends from the edge of the foam part.

4. The combustion chamber of claim 1, wherein the insulating member is attached to the body with an adhesive applied to an area of the interior surface of the body that does not contain a foam portion.

5. The combustion chamber according to claim 1, in which the housing comprises a plurality of side walls surrounding the combustion space,

wherein the foamed portion is formed on at least one of the plurality of side walls and is made by pushing and bending said side wall in the form of a plate outwardly from the inner side of the housing.

6. The combustion chamber according to claim 1, in which the housing contains:

a first side wall through which an igniting element is passed to be ignited and which is one of a plurality of side walls surrounding the combustion space,

wherein the first side wall comprises an ignition region free from a foamed portion and disposed in close contact with the insulating element and comprising a mounting hole through which the igniting element passes.

7. The combustion chamber of claim 6, wherein the insulating element comprises:

a through hole made at a location corresponding to the mounting hole,

wherein the first side wall further comprises:

a bent part that is bent from the edge of the mounting hole towards the insulating element and inserted into the through hole

8. The combustion chamber of claim 1, wherein the body further comprises:

a support portion projecting towards the insulating member to support the lower end of the insulating member.

9. Heating boiler containing:

a burner for the combustion reaction;

a heat exchanger configured to heat water to provide heating or hot water using heat generated by the combustion reaction, and

a combustion chamber located between the burner and the heat exchanger and containing the flame generated during the combustion reaction;

moreover, the combustion chamber contains:

a housing containing a combustion space formed therein, and

an insulating element attached to the inner surface of the case,

wherein the insulating member is attached to the body to form an air gap between the foam portion and the insulating member.

10. A heating boiler according to claim 9, wherein the body comprises an insulating side wall containing a foamed portion and made in the form of a single plate, as one of a plurality of side walls surrounding the combustion gas,

moreover, the air gap is formed directly, without the use of an intermediate plate other than the insulating wall plate, between the foam part of the insulating wall and the insulating member.