RU2738528C2 - Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas (versions) - Google Patents

Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas (versions) Download PDF

Info

Publication number
RU2738528C2
RU2738528C2 RU2019114332A RU2019114332A RU2738528C2 RU 2738528 C2 RU2738528 C2 RU 2738528C2 RU 2019114332 A RU2019114332 A RU 2019114332A RU 2019114332 A RU2019114332 A RU 2019114332A RU 2738528 C2 RU2738528 C2 RU 2738528C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
gas line
line
heat exchanger
auxiliary
Prior art date
Application number
RU2019114332A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2019114332A (en
RU2019114332A3 (en
Inventor
Андрей Владиславович Курочкин
Original Assignee
Андрей Владиславович Курочкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Владиславович Курочкин filed Critical Андрей Владиславович Курочкин
Priority to RU2019114332A priority Critical patent/RU2738528C2/en
Publication of RU2019114332A publication Critical patent/RU2019114332A/en
Publication of RU2019114332A3 publication Critical patent/RU2019114332A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2738528C2 publication Critical patent/RU2738528C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0032—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration"
    • F25J1/0035—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using the feed stream itself or separated fractions from it, i.e. "internal refrigeration" by gas expansion with extraction of work

Abstract

FIELD: cryogenics.
SUBSTANCE: invention can be used for liquefaction of natural gas at gas-distributing stations. Plant includes drying and cleaning units, a heat exchanger, a compression refrigerating machine with two evaporators, a cooler, an expander, two reducing devices and a separator. High-pressure dried natural gas line is divided into auxiliary gas line, main and auxiliary process gas lines and production gas line, on which the first heat exchanger section, the cleaning unit, the second section of the heat exchanger, the reducing device and the separator, equipped with the LNG outlet line and the return gas line are sequentially located. Main process gas line comprises first evaporator, connection with auxiliary process gas line, expander and connection with return gas line, and a low-pressure line formed by said lines is provided with a heat exchanger. Cooler is also located on the auxiliary gas line equipped with the second reducing device and the second evaporator.
EFFECT: technical result is increased output of LNG and possibility of gas withdrawal by several consumers at different pressures.
4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для получения сжиженного природного газа (СПГ) за счет перепада давления между магистральным и распределительным трубопроводами при отборе газа несколькими потребителями.The invention relates to cryogenic technology and can be used to obtain liquefied natural gas (LNG) due to the pressure drop between the main and distribution pipelines when gas is taken by several consumers.

Известен способ производства сжиженного природного газа и комплекс для его реализации [RU 2541360, опубл. 10.02.2015 г., МПК F25J 1/00], который включает входную линию природного газа с фильтром-пылеуловителем, счетчиком газа, блоком осушки и фильтром, линию для утилизации тепла с теплообменником и регулятором давления, струйный компрессор, счетчик газа на выходе, блок очистки газа с фильтром, а также предварительный теплообменник, детандер-компрессорный агрегат со вспомогательными системами, основной теплообменник, дроссель, сепаратор и хранилище СПГ с криогенным насосом.A known method for the production of liquefied natural gas and a complex for its implementation [RU 2541360, publ. 02/10/2015, IPC F25J 1/00], which includes a natural gas inlet line with a dust filter, a gas meter, a drying unit and a filter, a heat recovery line with a heat exchanger and a pressure regulator, a jet compressor, an outlet gas meter, a gas purification unit with a filter, as well as a preliminary heat exchanger, an expander-compressor unit with auxiliary systems, a main heat exchanger, a throttle, a separator and an LNG storage facility with a cryogenic pump.

Недостатками известного комплекса является низкий выход СПГ.The disadvantages of the known complex is the low yield of LNG.

Наиболее близки к предлагаемому изобретению установка сжижения природного газа и способ ее работы (варианты) [RU 2671665, опубл. 06.11.2018 г., МПК F25J 1/00]. В одном из вариантов установка включает блоки осушки и очистки газа, теплообменники: предварительный, основной, "сжатый продукционный газ/газ низкого давления" и "очищенный сжатый продукционный газ/редуцированный технологический газ", сепаратор, редуцирующее устройство, детандер и компрессор, соединенные посредством электрической и/или кинематической связи.Closest to the proposed invention is the installation for the liquefaction of natural gas and the method of its operation (options) [RU 2671665, publ. 11/06/2018, IPC F25J 1/00]. In one embodiment, the plant includes gas dehydration and purification units, heat exchangers: preliminary, main, "compressed product gas / low pressure gas" and "purified compressed product gas / reduced process gas", a separator, a reducing device, an expander and a compressor connected by electrical and / or kinematic communication.

Недостатком данной установки является низкий выход СПГ из-за недостаточного охлаждения продукционного газа и невозможность отбора газа несколькими потребителями при разных давлениях газа.The disadvantage of this installation is the low yield of LNG due to insufficient cooling of the product gas and the impossibility of gas extraction by several consumers at different gas pressures.

Задачей изобретения является увеличение выхода СПГ и возможность отбора газа несколькими потребителями при разных давлениях.The objective of the invention is to increase the yield of LNG and the possibility of gas sampling by several consumers at different pressures.

Техническим результатом является увеличение выхода СПГ за счет снижения температуры продукционного газа путем установки испарителей компрессионной холодильной машины на линиях основного технологического и вспомогательного газа, а также возможность отбора газа несколькими потребителями при разных давлениях за счет размещения вспомогательных линий отбора газа, оснащенных испарителями, редуцирующими устройствами и холодильниками.The technical result is an increase in the LNG yield due to a decrease in the temperature of the product gas by installing evaporators of a compression refrigeration machine on the lines of the main process and auxiliary gas, as well as the possibility of gas sampling by several consumers at different pressures due to the placement of auxiliary gas sampling lines equipped with evaporators, reducing devices and refrigerators.

Предложено четыре варианта установки.Four installation options are offered.

Указанный технический результат в первом варианте достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей блоки осушки и очистки газа, теплообменник, сепаратор, редуцирующее устройство, детандер и компрессор, соединенные между собой, особенность заключается в том, что установка оснащена холодильной машиной с компрессором и двумя испарителями, линия осушенного природного газа высокого давления разделена на по меньшей мере одну линию вспомогательного газа, линии основного и вспомогательного технологического газа и линию продукционного газа, на которой последовательно расположены первая секция теплообменника, блок очистки, вторая секция теплообменника, редуцирующее устройство и сепаратор, оснащенный линией вывода СПГ и линией обратного газа, на линии основного технологического газа расположены первый испаритель, соединение с линией вспомогательного технологического газа, оснащенной холодильником, детандер и соединение с линией обратного газа, а на образованной этими линиями линии газа низкого давления расположен теплообменник, при этом холодильник расположен также на по меньшей мере одной линии вспомогательного газа, оснащенной вторым редуцирующим устройством и вторым испарителем.The specified technical result in the first embodiment is achieved by the fact that in the proposed installation, which includes gas dehydration and purification units, a heat exchanger, a separator, a reducing device, an expander and a compressor connected to each other, the peculiarity lies in the fact that the installation is equipped with a refrigerating machine with a compressor and two evaporators, the dry high pressure natural gas line is divided into at least one auxiliary gas line, main and auxiliary process gas lines and a product gas line, on which the first heat exchanger section, a purification unit, a second heat exchanger section, a reducing device and a separator equipped with the LNG outlet and the return gas line, the main process gas line contains the first evaporator, the connection to the auxiliary process gas line equipped with a cooler, the expander and the connection to the return gas line, and on the gas line formed by these lines A heat exchanger is disposed from low pressure, the cooler also being disposed on at least one auxiliary gas line equipped with a second reducing device and a second evaporator.

Второй вариант отличается от первого установкой дополнительного детандера на линии вспомогательного технологического газа и соединением линий обратного газа и основного технологического газа после детандеров. Третий и четвертый варианты отличаются от первого и второго вариантов установкой второго компрессора на линии продукционного газа перед теплообменником.The second option differs from the first by installing an additional expander in the auxiliary process gas line and connecting the return gas and main process gas lines after the expanders. The third and fourth options differ from the first and second options by installing a second compressor in the production gas line upstream of the heat exchanger.

Редуцирующие устройства выполнены в виде детандера, дроссельного вентиля или газодинамического устройства. Компрессор(ы) соединен(ы) с детандером(ами) с помощью кинематической и/или электрической, и/или магнитной, и/или гидравлической связи. Блоки осушки и очистки могут быть выполнены в виде адсорбционных установок. Второй испаритель холодильной машины и холодильник разделены на секции по числу линий вспомогательного газа. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.Reducing devices are made in the form of an expander, throttle valve or gas-dynamic device. The compressor (s) are (are) connected to the expander (s) by kinematic and / or electrical and / or magnetic and / or hydraulic connection. Drying and cleaning units can be made in the form of adsorption units. The second evaporator of the refrigeration machine and the refrigerator are divided into sections according to the number of auxiliary gas lines. As the rest of the installation elements can be placed any devices of the corresponding purpose, known from the prior art.

Предотвращение отложения твердого углекислого газа в технологических линиях достигается, например, за счет высокой скорости и/или турбулизации потока газа, а в теплообменниках - за счет исполнения в виде многосекционных аппаратов с возможностью периодического отключения секций для их прогрева и испарения отложений углекислого газа. При адсорбционной очистке газа в качестве продувочного газа может быть использована часть очищенного продукционного газа, а газ регенерации может быть направлен в линию газа низкого давления. В случае отгрузки СПГ при более низком давлении, линия вывода СПГ соединена с редуцирующим устройством и сепаратором, оснащенным линией вывода СПГ низкого давления и линией газа сепарации с компрессором, соединенной с линией обратного газа. Холодильная машина и второй компрессор могут быть оснащены линиями подвода энергии со стороны для дополнительного понижения температуры технологического и продукционного газа, повышения давления продукционного газа и увеличения выхода СПГ. В третьем и четвертом варианте после второго компрессора может быть установлен второй холодильник.Prevention of solid carbon dioxide deposition in technological lines is achieved, for example, due to high speed and / or turbulence of the gas flow, and in heat exchangers - due to the design in the form of multi-section devices with the possibility of periodically shutting down the sections for their heating and evaporation of carbon dioxide deposits. In adsorption gas scrubbing, a portion of the scrubbed product gas can be used as the purge gas, and the regeneration gas can be directed to the low pressure gas line. In the case of LNG offloading at lower pressure, the LNG outlet line is connected to a reducing device and a separator equipped with a low pressure LNG outlet line and a compressor separation gas line connected to the return gas line. The chiller and second compressor can be equipped with side power lines to further lower process and product gas temperatures, increase product gas pressure and increase LNG yield. In the third and fourth versions, a second refrigerator can be installed after the second compressor.

Установка испарителей компрессионной холодильной машины перед детандером на линии технологического газа и перед редуцирующими устройствами на линиях вспомогательного газа позволяет понизить температуру редуцированного технологического газа, а, следовательно, и продукционного газа, за счет чего увеличить выход СПГ. А оснащение установки вспомогательными линиями отбора газа, оборудованными испарителями, редуцирующими устройствами и холодильниками, дает возможность отбора газа несколькими потребителями при разных давлениях.Installing compression refrigeration evaporators in front of the expander in the process gas line and in front of the reducing devices in the auxiliary gas lines allows the temperature of the reduced process gas, and therefore of the product gas, to be lowered, thereby increasing the LNG yield. Equipping the unit with auxiliary gas sampling lines equipped with evaporators, reducing devices and refrigerators enables gas sampling by several consumers at different pressures.

Установка во всех вариантах включает (условно показана одна вспомогательная линия) блоки осушки 1 и очистки 2, теплообменник 3, компрессионную холодильную машину 4 с испарителями 5 и 6, холодильник 7, детандер 8, первое 9 и второе 10 редуцирующее устройство, сепаратор 11. Во втором и четвертом вариантах установки дополнительно размещен второй детандер 12. В третьем и четвертом вариантах установки дополнительно размещен второй компрессор 13. Пунктиром показаны второй холодильник 14 и оборудование узла отгрузки: редуцирующее устройство 15, сепаратор 16 и компрессор 17.The installation in all versions includes (conventionally shown one auxiliary line) units for drying 1 and cleaning 2, heat exchanger 3, compression refrigeration machine 4 with evaporators 5 and 6, refrigerator 7, expander 8, first 9 and second 10 reducing device, separator 11. In In the second and fourth versions of the installation, the second expander 12 is additionally located. In the third and fourth versions of the installation, the second compressor 13 is additionally located. The dotted line shows the second refrigerator 14 and the equipment of the shipping unit: a reducing device 15, a separator 16 and a compressor 17.

При работе первого варианта установки (фиг. 1) природный газ высокого давления, поступающий по линии 18, осушают в блоке 1 и разделяют на по меньшей мере один поток вспомогательного газа (условно показан один поток 19), потоки основного 20 и вспомогательного 21 технологического газа и продукционный газ 22, который охлаждают в первой секции теплообменника 3, очищают от углекислого газа в блоке 2, затем охлаждают во второй секции теплообменника 3, редуцируют с помощью устройства 10 и разделяют в сепараторе 11 на СПГ, выводимый по линии 23, и обратный газ, который выводят по линии 24. Основной технологический газ охлаждают в испарителе 5, смешивают со вспомогательным технологическим газом, предварительно охлажденным в холодильнике 7, редуцируют в детандере 8 и смешивают с обратным газом, подаваемым по линии 24, полученный газ низкого давления нагревают в теплообменнике 3 и выводят по линии 25. Вспомогательный газ охлаждают в испарителе 6, редуцируют с помощью устройства 9, нагревают в холодильнике 7 и выводят потребителю. Работа второго и четвертого вариантов установки (фиг. 2 и 4) отличается тем, что вспомогательный технологический газ после охлаждения в холодильнике 7 редуцируют в детандере 12 и затем направляют в линию 20 после детандера 8. Работа третьего (фиг. 3) и четвертого вариантов установки отличаются от работы первого и второго вариантов сжатием продукционного газа в компрессоре 13 перед подачей в теплообменник 3.During the operation of the first version of the installation (Fig. 1), high-pressure natural gas supplied through line 18 is dried in unit 1 and divided into at least one auxiliary gas stream (conventionally shown one stream 19), main 20 and 21 auxiliary process gas streams and the product gas 22, which is cooled in the first section of the heat exchanger 3, is purified from carbon dioxide in the block 2, then cooled in the second section of the heat exchanger 3, reduced by means of the device 10 and is separated in the separator 11 into LNG discharged through the line 23 and the return gas , which is removed through line 24. The main process gas is cooled in the evaporator 5, mixed with the auxiliary process gas, previously cooled in the cooler 7, reduced in the expander 8 and mixed with the return gas supplied through the line 24, the resulting low pressure gas is heated in the heat exchanger 3 and withdrawn through line 25. The auxiliary gas is cooled in the evaporator 6, reduced by means of the device 9, heated in a cold watch 7 and bring it to the consumer. The operation of the second and fourth variants of the installation (Fig. 2 and 4) differs in that the auxiliary process gas after cooling in the cooler 7 is reduced in the expander 12 and then sent to the line 20 after the expander 8. The operation of the third (Fig. 3) and fourth variants of the plant differ from the operation of the first and second options by compressing the product gas in the compressor 13 before being fed to the heat exchanger 3.

Пунктиром показаны: подача продувочного газа в блок 2 по линии 26 из линии 22, подача газа регенерации из блока 2 по линии 27 в линию 25, подача энергии со стороны на приводы компрессора холодильной машины 4 по линии 28 и компрессора 13 по линии 29, а также снижение давления СПГ путем редуцирования с помощью устройства 15 и разделения в сепараторе 16 на СПГ низкого давления, выводимый по линии 30, и газ сепарации, который сжимают компрессором 17 и подают по линии 31 в линию 24. Соединение с компрессором холодильной машины 4 и компрессором 13 детандера 8, и, возможно, устройств 9 и 10 показано штрихпунктиром.The dotted line shows: purge gas supply to unit 2 through line 26 from line 22, supply of regeneration gas from unit 2 through line 27 to line 25, power supply from the side to the drives of the compressor of the refrigeration machine 4 through line 28 and compressor 13 through line 29, and also reducing the pressure of LNG by reducing with the device 15 and separating in the separator 16 for low pressure LNG, discharged through line 30, and the separation gas, which is compressed by compressor 17 and fed through line 31 to line 24. Connection with compressor of refrigeration machine 4 and compressor 13 expander 8, and possibly devices 9 and 10 are shown in dash-dotted lines.

Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход СПГ, обеспечивает возможность отбора газа несколькими потребителями при разных давлениях и может быть использована в промышленности.Thus, the proposed installation allows to increase the LNG yield, provides the possibility of gas sampling by several consumers at different pressures, and can be used in industry.

Claims (4)

1. Установка для редуцирования газа и получения сжиженного природного газа, включающая блоки осушки и очистки газа, теплообменник, сепаратор, редуцирующее устройство, детандер и компрессор, соединенные между собой, отличающаяся тем, что установка оснащена холодильной машиной с компрессором и двумя испарителями, линия осушенного природного газа высокого давления разделена на по меньшей мере одну линию вспомогательного газа, линии основного и вспомогательного технологического газа и линию продукционного газа, на которой последовательно расположены первая секция теплообменника, блок очистки, вторая секция теплообменника, редуцирующее устройство и сепаратор, оснащенный линией вывода СПГ и линией обратного газа, на линии основного технологического газа расположены первый испаритель, соединение с линией вспомогательного технологического газа, оснащенной холодильником, детандер и соединение с линией обратного газа, а на образованной этими линиями линии газа низкого давления расположен теплообменник, при этом холодильник расположен также на по меньшей мере одной линии вспомогательного газа, оснащенной вторым редуцирующим устройством и вторым испарителем.1. Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas, including gas dehydration and purification units, heat exchanger, separator, reducing device, expander and compressor connected to each other, characterized in that the installation is equipped with a refrigerating machine with a compressor and two evaporators, a dry line high pressure natural gas is divided into at least one auxiliary gas line, main and auxiliary process gas lines and a product gas line, on which the first heat exchanger section, a purification unit, a second heat exchanger section, a reducing device and a separator equipped with an LNG outlet line are located in series and the return gas line, the main process gas line contains the first evaporator, the connection to the auxiliary process gas line equipped with a cooler, the expander and the connection to the return gas line, and the heat exchanger is located on the low pressure gas line formed by these lines The cooler is also located on at least one auxiliary gas line provided with a second reducing device and a second evaporator. 2. Установка для редуцирования газа и получения сжиженного природного газа, включающая блоки осушки и очистки газа, теплообменник, сепаратор, редуцирующее устройство, детандер и компрессор, соединенные между собой, отличающаяся тем, что установка оснащена холодильной машиной с компрессором и двумя испарителями, линия осушенного природного газа высокого давления разделена на по меньшей мере одну линию вспомогательного газа, линии основного и вспомогательного технологического газа и линию продукционного газа, на которой последовательно расположены первая секция теплообменника, блок очистки, вторая секция теплообменника, редуцирующее устройство и сепаратор, оснащенный линией вывода СПГ и линией обратного газа, на линии основного технологического газа расположены первый испаритель, первый детандер, соединение с линией вспомогательного технологического газа, оснащенной холодильником и вторым детандером, и соединение с линией обратного газа, а на образованной этими линиями линии газа низкого давления расположен теплообменник, при этом холодильник расположен также на по меньшей мере одной линии вспомогательного газа, оснащенной вторым редуцирующим устройством и вторым испарителем.2. Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas, including gas dehydration and purification units, heat exchanger, separator, reducing device, expander and compressor connected to each other, characterized in that the installation is equipped with a refrigerating machine with a compressor and two evaporators, a dry line high pressure natural gas is divided into at least one auxiliary gas line, main and auxiliary process gas lines and a product gas line, on which the first heat exchanger section, a purification unit, a second heat exchanger section, a reducing device and a separator equipped with an LNG outlet line are located in series and a return gas line, a first evaporator, a first expander, a connection to an auxiliary process gas line equipped with a cooler and a second expander, and a connection to a return gas line are located on the main process gas line, and a low gas line formed by these lines pressure, a heat exchanger is located, while the cooler is also located on at least one auxiliary gas line equipped with a second reducing device and a second evaporator. 3. Установка для редуцирования газа и получения сжиженного природного газа, включающая блоки осушки и очистки газа, теплообменник, сепаратор, редуцирующее устройство, детандер и компрессор, соединенные между собой, отличающаяся тем, что установка оснащена холодильной машиной с компрессором и двумя испарителями, линия осушенного природного газа высокого давления разделена на по меньшей мере одну линию вспомогательного газа, линии основного и вспомогательного технологического газа и линию продукционного газа, на которой последовательно расположены второй компрессор, первая секция теплообменника, блок очистки, вторая секция теплообменника, редуцирующее устройство и сепаратор, оснащенный линией вывода СПГ и линией обратного газа, на линии основного технологического газа расположены первый испаритель, соединение с линией вспомогательного технологического газа, оснащенной холодильником, детандер и соединение с линией обратного газа, а на образованной этими линиями линии газа низкого давления расположен теплообменник, при этом холодильник расположен также на по меньшей мере одной линии вспомогательного газа, оснащенной вторым редуцирующим устройством и вторым испарителем.3. Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas, including gas dehydration and purification units, heat exchanger, separator, reducing device, expander and compressor connected to each other, characterized in that the installation is equipped with a refrigerating machine with a compressor and two evaporators, a dry line high pressure natural gas is divided into at least one auxiliary gas line, main and auxiliary process gas lines and a product gas line, on which a second compressor, a first heat exchanger section, a purification unit, a second heat exchanger section, a reducing device and a separator equipped with a line the LNG outlet and the return gas line, the first evaporator is located on the main process gas line, the connection to the auxiliary process gas line equipped with a cooler, the expander and the connection to the return gas line, and on the low pressure gas line formed by these lines a heat exchanger is disposed, wherein the refrigerator is also disposed on at least one auxiliary gas line equipped with a second reducing device and a second evaporator. 4. Установка для редуцирования газа и получения сжиженного природного газа, включающая блоки осушки и очистки газа, теплообменник, сепаратор, редуцирующее устройство, детандер и компрессор, соединенные между собой, отличающаяся тем, что установка оснащена холодильной машиной с компрессором и двумя испарителями, линия осушенного природного газа высокого давления разделена на по меньшей мере одну линию вспомогательного газа, линии основного и вспомогательного технологического газа и линию продукционного газа, на которой последовательно расположены второй компрессор, первая секция теплообменника, блок очистки, вторая секция теплообменника, редуцирующее устройство и сепаратор, оснащенный линией вывода СПГ и линией обратного газа, на линии основного технологического газа расположены первый испаритель, первый детандер, соединения с линией вспомогательного технологического газа, оснащенной холодильником и вторым детандером, и с линией обратного газа, а на образованной этими линиями линии газа низкого давления расположен теплообменник, при этом холодильник расположен также на по меньшей мере одной линии вспомогательного газа, оснащенной вторым редуцирующим устройством и вторым испарителем.4. Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas, including gas dehydration and purification units, heat exchanger, separator, reducing device, expander and compressor connected to each other, characterized in that the installation is equipped with a refrigerating machine with a compressor and two evaporators, a dry line high pressure natural gas is divided into at least one auxiliary gas line, main and auxiliary process gas lines and a product gas line, on which a second compressor, a first heat exchanger section, a purification unit, a second heat exchanger section, a reducing device and a separator equipped with a line the LNG outlet and the return gas line, the first evaporator, the first expander are located on the main process gas line, connections to the auxiliary process gas line equipped with a cooler and the second expander, and to the return gas line, and on the gas line formed by these lines low pressure, a heat exchanger is located, while the refrigerator is also located on at least one auxiliary gas line equipped with a second reducing device and a second evaporator.
RU2019114332A 2019-05-07 2019-05-07 Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas (versions) RU2738528C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019114332A RU2738528C2 (en) 2019-05-07 2019-05-07 Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas (versions)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019114332A RU2738528C2 (en) 2019-05-07 2019-05-07 Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas (versions)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019114332A RU2019114332A (en) 2020-11-09
RU2019114332A3 RU2019114332A3 (en) 2020-11-24
RU2738528C2 true RU2738528C2 (en) 2020-12-14

Family

ID=73398076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019114332A RU2738528C2 (en) 2019-05-07 2019-05-07 Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas (versions)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2738528C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3503220A (en) * 1967-07-27 1970-03-31 Chicago Bridge & Iron Co Expander cycle for natural gas liquefication with split feed stream
RU2272971C2 (en) * 2004-04-23 2006-03-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") Plant for partial liquefaction of natural gas
RU2671665C1 (en) * 2017-12-20 2018-11-06 Андрей Владиславович Курочкин Installation for natural gas liquefaction and method for operation thereof (options)
RU2686655C1 (en) * 2018-10-23 2019-04-29 Андрей Владиславович Курочкин Plant for production of liquefied natural gas (versions)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3503220A (en) * 1967-07-27 1970-03-31 Chicago Bridge & Iron Co Expander cycle for natural gas liquefication with split feed stream
RU2272971C2 (en) * 2004-04-23 2006-03-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "ГЕЛИЙМАШ" (ОАО "НПО "ГЕЛИЙМАШ") Plant for partial liquefaction of natural gas
RU2671665C1 (en) * 2017-12-20 2018-11-06 Андрей Владиславович Курочкин Installation for natural gas liquefaction and method for operation thereof (options)
RU2686655C1 (en) * 2018-10-23 2019-04-29 Андрей Владиславович Курочкин Plant for production of liquefied natural gas (versions)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2019114332A (en) 2020-11-09
RU2019114332A3 (en) 2020-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2241181C2 (en) Method for liquefying gaseous substance (variants) and device for its implementation (variants)
US6131407A (en) Natural gas letdown liquefaction system
RU2636966C1 (en) Method for production of liquefied natural gas
RU2671665C1 (en) Installation for natural gas liquefaction and method for operation thereof (options)
RU2721347C1 (en) Plant for reduction of natural gas and production of gas motor fuel
RU2717668C1 (en) Low-temperature fractionation unit for complex gas treatment and production of lng
US10823500B2 (en) Gas processing facility
WO2015069138A2 (en) Natural gas liquefaction method and unit
US20040069015A1 (en) Method for ethane recovery, using a refrigeration cycle with a mixture of at least two coolants, gases obtained by said method, and installation therefor
RU2673972C1 (en) Complex for reduction, liquidation and compression of natural gas (options)
RU2719533C1 (en) Method for production of liquefied natural gas and compressed natural gas at a gas distribution station and a complex (versions) for its implementation
CN112229142A (en) Low-coupling multi-strand composite expansion air separation flow device and method
RU2738528C2 (en) Installation for gas reduction and production of liquefied natural gas (versions)
CN112229143A (en) Device and method for producing oxygen and nitrogen by separating air through cryogenic rectification
RU2746775C2 (en) Gas reduction and lng production installation
RU2747304C2 (en) Gas reduction and lng generation plant
RU2702680C1 (en) Unit for reduction of natural gas with generation of lng
RU2699911C1 (en) Plant for producing lng
RU2748413C2 (en) Installation for producing liquefied natural gas (versions)
RU2749700C2 (en) Plant for reducing gas and generating a constant amount of liquefied natural gas (options)
CN213578367U (en) Device for producing oxygen and nitrogen by separating air through cryogenic rectification
RU2678236C1 (en) Method of liquefaction of natural gas through cycle of partial liquefaction due to change in pressure and installation for its implementation
RU2686655C1 (en) Plant for production of liquefied natural gas (versions)
US11598578B2 (en) Low pressure ethane liquefaction and purification from a high pressure liquid ethane source
RU2702683C1 (en) Plant for production of liquefied natural gas