RU2737551C2 - Оборудование для ремонта эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин - Google Patents
Оборудование для ремонта эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2737551C2 RU2737551C2 RU2019109158A RU2019109158A RU2737551C2 RU 2737551 C2 RU2737551 C2 RU 2737551C2 RU 2019109158 A RU2019109158 A RU 2019109158A RU 2019109158 A RU2019109158 A RU 2019109158A RU 2737551 C2 RU2737551 C2 RU 2737551C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plaster
- thickness
- expansion
- patch
- oil
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000013521 mastic Substances 0.000 claims description 13
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 1
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 1
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 1
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- -1 for example Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/10—Reconditioning of well casings, e.g. straightening
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, преимущественно к устройствам для герметизации эксплуатационных колонн и отключения пластов. Оборудование включает один или несколько пластырей в виде тонкостенных труб с возможностью их радиального расширения, сочленяемых последовательно при помощи резьбовых соединений. На наружной поверхности каждого из пластырей расположен ряд привулканизированных эластичных уплотнительных колец, которые могут деформироваться при расширении пластыря, и узел расширения с конической оправкой. Нижний пластырь имеет предварительно расширенный воронкообразный участок, в который герметично вставлен разбуриваемый башмак с обратным клапаном и седлом для продавочной пробки, сбрасываемой с поверхности. Коническая оправка узла расширения служит поршнем при подаче жидкости под давлением и одновременно жестко соединена тягой с подъемником. На наружную поверхность пластыря нанесен слой эластичной битумной мастики, толщина которого меньше толщины эластичного уплотнительного кольца до радиального расширения пластыря или равна ей, но больше толщины того же кольца после радиального расширения пластыря. Повышается надежность и эффективность работы устройства. 4 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к устройствам для герметизации обсадных колонн нефтегазовых скважин.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известен способ антикоррозионной защиты трубопровода (патент RU №2340830, МПК F16L 58/04 (2006.01), опубл. 10.12.2008, Бюл. №34), включающий спиральную намотку с нахлестом рулонного армированного материала на основе битумно-полимерной мастики, и термоусаживаемую обертку с нагревом и одновременной прикаткой эластичными роликами.
Как следует из описания, к патенту, указанный способ нанесения антикоррозионной защиты трубопроводов предназначен прежде всего для имеющих электросварной шов газонефтепроводов большого диаметра (1000 мм и более) и требует наличия достаточно сложного технологического оборудования. Толщина антикоррозионной защиты не контролируется и зависит от параметров рулонного материала. Для бесшовных тонкостенных труб гораздо меньшего диаметра, которые применяются для изготовления скважинных ремонтных пластырей, такая трудоемкая технология антикоррозионной защиты нецелесообразна и неприменима для уплотнения ремонтных пластырей нефтегазовых скважин.
Известен также способ перекрытия интервалов скважины (патент RU №2422617, МПК Е21В 33/12 (2006.1), опубл. 27.06.2011, Бюл. №18) и содержащееся в описании к нему устройство, включающее металлический пластырь в виде трубы, имеющей расширяемые и нерасширяемые давлением нагнетаемой жидкости участки, на наружной поверхности которых расположен тампонажный состав из разбухающего эластомера на основе резины или полиуретана в форме поясов (колец), закрепленных приклеиванием или вулканизацией. После разбухания поясов (колец) производят предварительное расширение участков пластыря давлением нагнетаемой жидкости, а затем спускают в скважину развалыдеватель и расширяют (калибруют) пластырь по всей длине механическим путем, при этом все пояса (кольца), предварительно разбухшие, прижимаются к стенкам ствола скважины или эксплуатационной колонны (ЭК), обеспечивая герметизацию дефектного участка колонны и минимизируя вероятность перетоков пластовых флюидов в вертикальном направлении.
К недостаткам указанного технического решения следует отнести необходимость дополнительной спускоподъемной операции (СПО) для доставки в интервал негерметичности ЭК механического развальцевателя, а также отсутствие антикоррозионной защиты металлического пластыря в агрессивных пластовых жидкостях.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту решением (прототипом) является оборудование для герметизации обсадной колонны по технологии "MaxWell" фирмы "Mohawk Energy" (США), включающее спускаемые в интервал установки в скважине последовательно свинчиваемые между собой при помощи специальной резьбы тонкостенные трубы (пластыри) из вязко-пластичных сталей (журнал "Бурение и нефть" №10 за 2015 г., стр. 40. 44; журнал "Вестник Ассоциации буровых подрядчиков" №3 за 2015 г., стр. 27…32), при этом каждый из пластырей имеет снаружи эластичные уплотнительные кольца, а нижний пластырь, помимо этого, предварительно расширен с торца и герметично заглушен разбуриваемым башмаком, в котором установлен обратный клапан. Кроме того, в состав указанного оборудования входят узел расширения, включающий насаженной на трубчатую тягу (мандрель) оправку в виде усеченного конуса, и продавочная (сбрасываемая) пробка. При запуске процесса расширения пластырей указанная пробка сбрасывается сверху в седло разбуриваемого башмака и перекрывает доступ нагнетаемой жидкости к обратному клапану башмака, перенаправляя жидкость в полость между узлом расширения и башмаком, в результате чего активируется процесс расширения пластыря за счет отрыва узла расширения от башмака и движения вверх.
Недостатки данного технического решения - это недостаточно надежная герметизация дефектов ЭК и низкая коррозионная стойкость металлических пластырей в агрессивных пластовых жидкостях, что ограничивает срок службы ремонтных пластырей.
Технической задачей является разработка оборудования, обеспечивающего надежную герметизацию дефектных участков ЭК и увеличение срока службы ремонтного пластыря.
Поставленная задача решается описываемым оборудованием, в котором на наружную поверхность пластыря нанесен слой эластичной битумной мастики, толщина которого меньше толщины эластичного уплотнительного кольца до радиального расширения пластыря или равна ей, но больше толщины того же кольца, деформированного в результате радиального расширения пластыря и его прижатия к стенке ЭК.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Изобретение будет более понятным из описания, не имеющего ограничительного характера и приводимого со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:
Фиг. 1 - общий вид оборудования внутри ЭК.
1 - ЭК;
2 - пластырь,
3 - узел расширения;
4 - насосно-компрессорная труба (НКТ).
Фиг. 2 - вид "А" на фиг. 1 в масштабе увеличения, продольный разрез (пример конструктивного исполнения узла расширения).
5 - полая тяга (мандрель);
6 - конусная оправка;
7 - седло сбрасываемой (продавочной) пробки;
8 - сбрасываемая (продавочная) пробка;
9 - разбуриваемый башмак;
10 - обратный клапан;
11 - наружное уплотнительное кольцо до расширения пластыря;
12 - слой эластичной битумной мастики до расширения пластыря.
Фиг. 3 - вид "В" на фиг. 2 в масштабе увеличения; пластырь до расширения.
Фиг. 4 - вид "В" на фиг. 2 в масштабе увеличения; пластырь после расширения.
13 - пластырь расширенный;
14 - наружное уплотнительное кольцо после расширения пластыря;
15 - слой эластичной битумной мастики после расширения пластыря.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Оборудование для ремонта эксплуатационных колонн включает гладкий пластырь (2) в виде тонкостенной трубы из стали, имеющей вязко-пластичные характеристики. В случае большой протяженности зоны негерметичности ЭК (1), пластырь (2) может быть выполнен в виде последовательно свинченных между собой отдельных секций (не показаны), имеющих на концах специальную низкопрофильную трапецеидальную резьбу (на рисунках не показана), сохраняющую свои прочностные и герметичные свойства при радиальном расширении всего секционного пластыря. Пластырь (2) имеет снаружи ряд привулканизированных эластичных наружных уплотнительных колец (11) (см. фиг. 2), например, из набухающей резины. Помимо этого, пластырь (2) имеет снизу предварительно расширенный воронкообразный участок, наружный диаметр которого обеспечивает гарантированный зазор между ним и стенкой ЭК (1). В этом уширении герметично закреплен разбуриваемый башмак (9) с обратным клапаном (10) и седлом (7) для сбрасываемой пробки (8). Узел расширения (3) (фиг. 1) также расположен в предварительно расширенном воронкообразном участке пластыря (2) и выполнен в виде жестко закрепленной на полой тяге (мандрели) (5) конусной оправки (6), при этом вершина конуса направлена вверх (см. фиг. 2), а полая тяга (мандрель) (5) соединена с насосной установкой и подъемником бригады капитального ремонта скважин (КРС) (не показаны) посредством колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) (4) (фиг. 1). Сбрасываемая (продавочная) пробка (8) (см. фиг. 2) также входит в состав узла расширения (3). На наружную поверхность пластыря (2) известным способом, например послойным напылением, нанесен слой эластичной битумной мастики (12), служащий дополнительным герметиком после расширения пластыря (2) и его прижатия к стенке ЭК (1), а также предохраняющий пластырь (2) от коррозии в агрессивной среде пластовых жидкостей. При этом толщина слоя Н1 эластичной битумной мастики (12) меньше толщины Н2 наружного уплотнительного кольца (11) до расширения пластыря (2) или равна ему (фиг. 3):
Н1≤Н2
Вместе с тем, эта толщина H1 больше толщины Н3 уплотнительного кольца в деформированном состоянии (14) (фиг. 4), т.е.
H1>Н3
И наконец, толщина Н3 уплотнительного кольца в деформированном состоянии (14) равна толщине Н4 слоя битумной мастики после деформации (15) под воздействием расширенного пластыря (13) (см. фиг. 4):
Н3=Н4
Оборудование для ремонта эксплуатационных колонн работает следующим образом.
Перед сборкой оборудования на скважине проводят подготовку ЭК (1), определяют места нарушения герметичности, проводят райбирование, дефектоскопию, запись профиля притока. После получения результатов гидродинамических исследований скважины проводят предварительный расчет количества расширяемых пластырей и определяют места их установки. Затем после опрессовки НКТ (4) и поверхностного оборудования (на рисунках не показано) приступают к спуску оборудования в скважину к месту негерметичного участка, например, с использованием роторных клиньев, безопасного хомута, подъемного патрубка и фальш-ротора, предварительно соединив сборку оборудования с трубой НКТ (4) при помощи безопасного переводника (на рисунках не показан). Поскольку толщина слоя Н1 битумной мастики (12) меньше толщины Н2 наружных уплотнительных колец (11) до расширения пластыря (2) или равна этой толщине, то в процессе спуска оборудования в скважину наружные уплотнительные кольца (11) предохраняют от повреждения слой битумной мастики (12) при соприкосновении пластыря (2) со стенками ЭК (1). Далее начинают нагнетание рабочей жидкости для создания давления и срабатывания узла расширения (3). Продавочную пробку (8) сбрасывают в устье скважины, и она садится в седло (7). По скачку давления определяется ее посадка в седло (7), при этом перекрывается доступ нагнетаемой жидкости к обратному клапану (10) башмака (9), и поток перенаправляется в полость "Б" (фиг. 2) между узлом расширения (3) и башмаком (9), в результате чего узел расширения (3), включающий коническую оправку (6), начинает движение вверх, производя расширение пластыря (2). При этом резьбовые соединения секций пластырей (на рисунках не показаны) также подвергаются расширению в радиальном направлении, сохраняя механическую прочность и герметичность. С целью облегчения процесса расширения пластырей (2) помимо подачи жидкости под давлением в узел расширения (3), к конусной оправке (6) дополнительно прилагается дополнительно усилие подъемника бригады капитального ремонта скважин (КРС) (на рисунках не показан) через НКТ (4). После выхода узла расширения (3) из пластыря (2) производят опрессовку отремонтированной ЭК (1) давлением 100 атм. в течение 30 минут. Затем разбуривают башмак (9), выполненный из мягкого металла, например, из алюминиевого сплава, проводят геофизические исследования скважины и запускают ее в эксплуатацию. В итоге расширенный пластырь (13) оказывается прижатым к стенке ЭК (1) через деформированные наружные уплотнительные кольца (14), при этом слой эластичной битумной мастики (15) не растрескивается под воздействием расширенного пластыря (13). Поскольку толщина нанесенного слоя Н1 битумной мастики (12) до расширения пластыря больше толщины Н3 уплотнительного кольца (14) в расширенном состоянии пластыря (13), то слой эластичной битумной мастики (15) сжимается в радиальном направлении до толщины Н4, равной толщине Н3, что играет роль дополнительного эластичного уплотнителя по всей площади наружной поверхности пластыря (13) за вычетом площади, занимаемой на его поверхности наружными уплотнительными кольцами (14) (фиг. 4). В результате этой деформации многократно увеличивается герметичность прилегания и прилипания пластыря (13) к стенке ЭК (1), что повышает надежность и эффективность работы оборудования, при этом попутно металл пластыря (13) защищается от коррозии в агрессивной среде пластовых жидкостей, а это в свою очередь увеличивает срок службы ремонтного пластыря и всей скважины.
Сравнение заявленных технических решений с прототипом позволяет установить соответствие их критерию "новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены, и потому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия".
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет получить оборудование для ремонта эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин, в котором достигается повышение надежности и эффективности работы.
Изобретение было раскрыто выше со ссылкой на конкретный вариант его осуществления. Для специалистов могут быть очевидны и иные варианты осуществления изобретения, не меняющие его сущности, раскрытой в настоящем описании. Соответственно, изобретение следует считать ограниченным по объему только нижеследующей формулой изобретения.
Claims (1)
- Оборудование для ремонта эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин, включающее один или несколько пластырей в виде тонкостенных труб с возможностью их радиального расширения, сочленяемых последовательно при помощи резьбовых соединений, причем на наружной поверхности каждого из пластырей расположен ряд привулканизированных эластичных уплотнительных колец, которые могут деформироваться при расширении пластыря, и узел расширения с конической оправкой, при этом нижний пластырь имеет предварительно расширенный воронкообразный участок, в который герметично вставлен разбуриваемый башмак с обратным клапаном и седлом для продавочной пробки, сбрасываемой с поверхности, а коническая оправка узла расширения служит поршнем при подаче жидкости под давлением и одновременно жестко соединена тягой с подъемником, отличающееся тем, что на наружную поверхность пластыря нанесен слой эластичной битумной мастики, толщина которого меньше толщины эластичного уплотнительного кольца до радиального расширения пластыря или равна ей, но больше толщины того же кольца после радиального расширения пластыря.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019109158A RU2737551C2 (ru) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | Оборудование для ремонта эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019109158A RU2737551C2 (ru) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | Оборудование для ремонта эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2019109158A RU2019109158A (ru) | 2020-09-29 |
| RU2019109158A3 RU2019109158A3 (ru) | 2020-09-29 |
| RU2737551C2 true RU2737551C2 (ru) | 2020-12-02 |
Family
ID=72946855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019109158A RU2737551C2 (ru) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | Оборудование для ремонта эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2737551C2 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2083798C1 (ru) * | 1995-01-17 | 1997-07-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ЛОКС" | Способ разобщения пластов в скважине профильным перекрывателем |
| US6283211B1 (en) * | 1998-10-23 | 2001-09-04 | Polybore Services, Inc. | Method of patching downhole casing |
| RU2340830C1 (ru) * | 2007-05-16 | 2008-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург"(ООО "Газпром трансгаз Екатеринбург") | Способ антикоррозионной защиты трубопровода |
| RU2398155C2 (ru) * | 2008-10-21 | 2010-08-27 | Закрытое акционерное общество "ПРОМИЗОЛЯЦИЯ" | Способ противокоррозионной изоляции сварного стыка трубопровода и устройство для его осуществления |
| RU2422617C1 (ru) * | 2010-02-19 | 2011-06-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ перекрытия интервалов скважины |
| RU2629501C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Пласт Инжиниринг" | Оборудование для восстановления изношенных и дефектных участков эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин |
-
2019
- 2019-03-29 RU RU2019109158A patent/RU2737551C2/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2083798C1 (ru) * | 1995-01-17 | 1997-07-10 | Товарищество с ограниченной ответственностью "ЛОКС" | Способ разобщения пластов в скважине профильным перекрывателем |
| US6283211B1 (en) * | 1998-10-23 | 2001-09-04 | Polybore Services, Inc. | Method of patching downhole casing |
| RU2340830C1 (ru) * | 2007-05-16 | 2008-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Екатеринбург"(ООО "Газпром трансгаз Екатеринбург") | Способ антикоррозионной защиты трубопровода |
| RU2398155C2 (ru) * | 2008-10-21 | 2010-08-27 | Закрытое акционерное общество "ПРОМИЗОЛЯЦИЯ" | Способ противокоррозионной изоляции сварного стыка трубопровода и устройство для его осуществления |
| RU2422617C1 (ru) * | 2010-02-19 | 2011-06-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Способ перекрытия интервалов скважины |
| RU2629501C1 (ru) * | 2016-11-22 | 2017-08-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Пласт Инжиниринг" | Оборудование для восстановления изношенных и дефектных участков эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЧЕРТЕНКОВ М.В. и др. "Опыт применения расширяющихся систем для ликвидации интервалов негерметичности эксплуатационных колонн в ООО "ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь", журнал "Бурение и нефть", 2015, N10, стр. 42,43. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2019109158A (ru) | 2020-09-29 |
| RU2019109158A3 (ru) | 2020-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210071504A1 (en) | Expandable liner | |
| US7306033B2 (en) | Apparatus for isolating zones in a well | |
| US20160194933A1 (en) | Improved Isolation Barrier | |
| CN105443064B (zh) | 一种井下可控式自膨胀套管补贴管 | |
| US20100319427A1 (en) | Apparatus and method for expanding tubular elements | |
| US7475723B2 (en) | Apparatus and methods for creation of down hole annular barrier | |
| CN101784749A (zh) | 用于围绕管状元件建立环状密封的方法 | |
| US20150083395A1 (en) | Mitigating leaks in production tubulars | |
| CN110295869A (zh) | 一种用于重复压裂的膨胀衬管和重复压裂方法 | |
| US20100122820A1 (en) | Seal Arrangement for Expandable Tubulars | |
| RU2737551C2 (ru) | Оборудование для ремонта эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин | |
| RU2629501C1 (ru) | Оборудование для восстановления изношенных и дефектных участков эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин | |
| CN109681138B (zh) | 一种起排卤管的方法 | |
| RU65104U1 (ru) | Соединение профильных труб перекрывателей скважин | |
| RU2715481C1 (ru) | Способ ремонта обсадной колонны в скважине (варианты) | |
| RU2728754C2 (ru) | Гидравлическое устройство и способ обнаружения и заделки отверстий или трещин в насосно-компрессорных трубах нефтедобывающей скважины | |
| RU2737747C2 (ru) | Двухпакерная компоновка для перекрытия негерметичных участков эксплуатационных колонн нефтяных и газовых скважин | |
| RU2737745C2 (ru) | Способ герметизации эксплуатационных колонн нефтегазовых скважин | |
| US20050252661A1 (en) | Casing degasser tool | |
| RU2773581C1 (ru) | Устройство для герметизации обсадной колонны | |
| RU2280754C1 (ru) | Способ ремонта скважины | |
| RU2291945C2 (ru) | Способ восстановления герметичности резьбового соединения обсадной колонны в скважине | |
| RU2592309C1 (ru) | Способ герметизации нарушений эксплуатационной колонны | |
| Khademi et al. | The applicability of casings and liners composite patch repair in Iranian gas and oil wells | |
| CN116464415A (zh) | 一种带止漏围带的钻孔或管井的预埋管件结构 |