RU2735848C1 - Hand-operated chamfering machine - Google Patents

Hand-operated chamfering machine Download PDF

Info

Publication number
RU2735848C1
RU2735848C1 RU2020114829A RU2020114829A RU2735848C1 RU 2735848 C1 RU2735848 C1 RU 2735848C1 RU 2020114829 A RU2020114829 A RU 2020114829A RU 2020114829 A RU2020114829 A RU 2020114829A RU 2735848 C1 RU2735848 C1 RU 2735848C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
milling head
machine
frame
chamfering
pipe
Prior art date
Application number
RU2020114829A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Владимирович Мандычев
Пётр Александрович Махонин
Original Assignee
Антон Владимирович Мандычев
Пётр Александрович Махонин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Владимирович Мандычев, Пётр Александрович Махонин filed Critical Антон Владимирович Мандычев
Priority to RU2020114829A priority Critical patent/RU2735848C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2735848C1 publication Critical patent/RU2735848C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/20—Portable devices or machines; Hand-driven devices or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/02—Milling surfaces of revolution

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.SUBSTANCE: invention relates to machine building, particularly, to metal processing, and can be used for edge milling, in particular, for chamfering at pipe ends and at sheet edges. Hand-held chamfering machine comprising a frame mounted on the frame with a gear motor mounted on it on one side with a cooling fan, and on the other side - thrust pads, clamping levers with guide driven rollers, driving roller with notches on surface and manual drive, assembly milling head with replaceable hard-alloy cutting plates. In the machine tool there is a channel for air blowing of the processing zone. Removable hard-alloy cutting plates of prefabricated milling head are fixed perpendicular to axis of rotation of milling head and installed with possibility of removal of straight or stepped chamfer. Each clamping lever is made in form of local closed curve, and each driven roller is installed on clamping levers by means of remote bushing, which is made in form of sliding bearing.EFFECT: as a result, higher rigidity of the MATP system (machine-accessory-tool-part), as well as high torque on the milling head assembly.5 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к области металлообработки и может быть использовано для скашивания кромок деталей, входящее в процесс подготовки деталей, главным образом к сварке, выполняемой точением, строганием или фрезерованием кромок деталей из углеродистой и нержавеющей сталей и невязких цветных металлов, в частности, для снятия фаски на торцах труб и на кромках листов.The invention relates to mechanical engineering, namely, to the field of metalworking and can be used for beveling the edges of parts, which is part of the process of preparing parts, mainly for welding, performed by turning, planing or milling the edges of parts made of carbon and stainless steel and non-viscous non-ferrous metals, in in particular, for chamfering pipe ends and sheet edges.

Известны различные устройства для обработки фасок как стационарные, так и переносные, ручные, использующие ручные механизированные электрические инструменты.Various devices are known for processing chamfers, both stationary and portable, hand-held, using hand-held power tools.

Например, известны устройства по патентам США №4180358, кл. В23С 1/20, 1979 г. и №2015/0290757, кл. В23С 3/12, 2015 г., в которых в качестве привода использованы инструменты дрель или угловая шлиф-машинка. Крепление таких устройств на трубе ненадежно и может привести к перекосу, смещению инструментальной головки при ее вращении относительно оси трубы и ненадлежащему качеству обработки кромки трубы или листа.For example, devices are known according to US patents No. 4180358, class. В23С 1/20, 1979 and No. 2015/0290757, cl. В23С 3/12, 2015, in which a drill or an angle grinder is used as a drive. The fastening of such devices to the pipe is unreliable and can lead to distortion, displacement of the tool head during its rotation relative to the pipe axis and inadequate processing of the pipe or sheet edge.

Кроме того, используют универсальные и переносные фрезерные станки для обработки поверхностей.In addition, they use universal and portable milling machines for surface treatment.

Например, известно устройство для обработки фасок под сварку труб по патенту Российской Федерации №2231423, кл. В23С 1/20, 2004 г., содержащее инструментальную головку и механизм ее подвода к обрабатываемой трубе, имеющий возможность вращения относительно оси трубы. Устройство снабжено двумя коаксиальными кольцами, на которых установлен упомянутый механизм подвода, при этом одно из колец для закрепления его на трубе имеет фиксатор в виде винта и комплекта призм, а другое - соединено с ним по скользящей посадке. Устройство имеет возможность обработки фасок на трубах сложной конфигурации вблизи изгиба.For example, a device for processing bevels for welding pipes is known according to the patent of the Russian Federation No. 2231423, class. В23С 1/20, 2004, containing a tool head and a mechanism for its supply to the pipe being processed, which can rotate about the pipe axis. The device is equipped with two coaxial rings, on which the aforementioned approach mechanism is installed, while one of the rings for fixing it on the pipe has a retainer in the form of a screw and a set of prisms, and the other is connected to it by a sliding fit. The device has the ability to process chamfers on pipes of complex configuration near the bend.

Конструкция данного устройства может быть исполнена как индивидуально для каждого размера трубы, так и для нескольких ближайших размеров труб. Она отличается от известных агрегатов и устройств малогабаритностью, простотой в изготовлении. Устройство может быть использовано как в серийном производстве для качественного изготовления стыков труб под сварку, так и на монтажных площадках для подгонки систем трубопроводов.The design of this device can be made both individually for each pipe size, and for several nearest pipe sizes. It differs from the known units and devices in its small size and simplicity in manufacturing. The device can be used both in serial production for high-quality production of pipe joints for welding, and at assembly sites for adjusting pipeline systems.

Основным недостатком устройства является то, что его возможно использовать только на тонкостенных трубах малого диаметра в силу его конструкции.The main disadvantage of the device is that it can only be used on thin-walled pipes of small diameter due to its design.

Известна ручная кромкофрезерная машина для обработки торцев труб по патенту Российской Федерации №182015, кл. В23С 1/20, 2018 г., содержащая корпус с рукоятками, закрепленный на нем электродвигатель, закрепленную соосно с валом электродвигателя торцевую фрезу с установленными с наклоном в 45° по отношению к оси фрезы режущими пластинами, и поворотные секторы, закрепленные на корпусе и несущие базирующее устройство. Базирующее устройство состоит из вертикальной направляющей планки жестко связанной с горизонтальной базовой вилкой, в наклонных пазах которой размещены вращающиеся контактные блоки, выполненные с возможностью переустановки машины на торце труб различных диаметров.Known manual edge milling machine for processing pipe ends according to the patent of the Russian Federation No. 182015, class. В23С 1/20, 2018, containing a body with handles, an electric motor fixed to it, an end mill fixed coaxially with the electric motor shaft with cutting plates installed at an angle of 45 ° with respect to the cutter axis, and rotary sectors fixed to the body and carrying based device. The locating device consists of a vertical guide bar rigidly connected to a horizontal base fork, in the inclined grooves of which rotating contact blocks are located, made with the possibility of reinstalling the machine at the end of pipes of various diameters.

Прижимающая составляющая сила, действующая при обработке кромки, позволяет обрабатывать кромку без увеличения усилий на рукоятках, а за счет прижима ручной кромкофрезерной машины с силой по внутреннему диаметру трубы вращающимися контактными блоками - уменьшит воздействие сил резания на руки оператора, чем достигается повышение качества обработки кромочных поверхностей труб различного диаметра.The pressing component of the force acting during the processing of the edge allows processing the edge without increasing the efforts on the handles, and by pressing the manual edge milling machine with the force along the inner diameter of the pipe by rotating contact blocks, it will reduce the effect of cutting forces on the operator's hands, thereby improving the quality of processing edge surfaces pipes of various diameters.

Однако, эта машина не может дать нужное качество обработки, так как нет стабильного и надежного базирования машины на трубе и плавного перемещения машины по периметру обрабатываемой поверхности из-за необходимости постоянного приложения сил оператора.However, this machine cannot provide the required processing quality, since there is no stable and reliable basing of the machine on the pipe and smooth movement of the machine around the perimeter of the treated surface due to the need for constant application of the operator's forces.

Известен переносной станок для снятия фаски труб модели В-500 фирмы RIDGID (США) www.RIDGID.ru в сети Интернет, принятый заявителем за прототип. Он содержит раму, закрепленную на раме станину с установленными на ней с одной стороны мотор-редуктором, а с другой стороны упорными накладками, зажимные рычаги с направляющими ведомыми роликами, ведущий ролик с насечкой на поверхности и ручным приводом, сборную фрезерную головку со сменными твердосплавными режущими пластинами для снятия фаски с приводом от мотор-редуктора и установленную на каретке с возможностью настройки на обработку определенного размера диаметра трубы или листа.Known portable machine for chamfering pipes model B-500 company RIDGID (USA) www.RIDGID.ru on the Internet, adopted by the applicant as a prototype. It contains a frame, a frame fixed to the frame with a geared motor installed on it on one side, and on the other side with thrust pads, clamping levers with guide driven rollers, a drive roller with a notch on the surface and a manual drive, an assembled milling head with replaceable carbide cutting chamfering plates driven by a geared motor and mounted on a carriage with the ability to adjust for processing a certain size of pipe or sheet diameter.

Попутное фрезерование, используемое в этом станке для снятия фаски на торце трубы, при котором направление вектора подачи совпадает с направлением вектора скорости резания, не дает нужного качества поверхности, требуемого для стыковки и дальнейшей сварки труб. Кроме того, станок не имеет возможности обрабатывать ступенчатую фаску, а отсутствие канавок на поверхности направляющего ведомого ролика требует постоянной остановки станка и уборки стружки из зоны обработки и направляющих роликов, что может привести к их сильному износу или поломке. Нет охлаждения сборной фрезерной головки.Down-milling, used in this machine for chamfering at the end of a pipe, in which the direction of the feed vector coincides with the direction of the cutting speed vector, does not give the desired surface quality required for joining and further pipe welding. In addition, the machine does not have the ability to process a stepped chamfer, and the absence of grooves on the surface of the guide driven roller requires a constant stop of the machine and removal of chips from the processing area and guide rollers, which can lead to their severe wear or breakage. No cooling of the assembled milling head.

Технической проблемой описанного устройства является его низкая надежность и плохое качество обработки за счет недостаточной жесткости системы СПИД (станок-приспособления-инструмент-деталь).The technical problem of the described device is its low reliability and poor quality of processing due to the insufficient rigidity of the AIDS system (machine tool-tool-part).

Поставленная проблема решается тем, что в предлагаемом решении, содержащем раму, закрепленную на раме станину с установленными на ней с одной стороны мотор-редуктором с вентилятором охлаждения, а с другой стороны упорными накладками, зажимными рычагами с направляющими ведомыми роликами, ведущий ролик с насечкой на поверхности и ручным приводом, сборную фрезерную головку со сменными твердосплавными режущими пластинами для снятия фаски с приводом от мотор-редуктора и установленную на каретке с возможностью настройки на обработку определенного диаметра трубы или размера листа; выполнен канал обдува воздухом зоны обработки, сменные твердосплавные режущие пластины сборной фрезерной головки закреплены перпендикулярно к оси вращения фрезерной головки и установлены с возможностью снятия или прямой фаски, или ступенчатой, каждый зажимной рычаг выполнен в форме лекальной замкнутой кривой, а каждый ведомый ролик установлен на зажимных рычагах посредством дистанционной втулки, которая выполнена в виде подшипника скольжения, причем на поверхности каждого ведомого ролика выполнены канавки, а насечка на поверхности ведущего ролика выполнена с возможностью прижатия торца обрабатываемой детали к упорным накладкам.The problem is solved by the fact that in the proposed solution containing a frame, a frame fixed to the frame with a gear motor with a cooling fan installed on it on one side, and on the other side with thrust pads, clamping levers with guiding driven rollers, a drive roller with a notch on surface and manual drive, assembled milling head with replaceable carbide cutting inserts for chamfering driven by a gear motor and mounted on a carriage with the ability to adjust for processing a certain pipe diameter or sheet size; a channel for blowing air over the processing area is made, replaceable carbide cutting plates of the assembled milling head are fixed perpendicular to the axis of rotation of the milling head and are installed with the ability to remove either a straight chamfer or a stepped one, each clamping lever is made in the form of a curved closed curve, and each driven roller is mounted on clamping levers by means of a spacer sleeve, which is made in the form of a sliding bearing, and grooves are made on the surface of each driven roller, and a notch on the surface of the driving roller is made with the possibility of pressing the end of the workpiece to the thrust plates.

Кроме того, канал обдува воздухом зоны обработки образован внутренним пространством и стенками мотор-редуктора с выходом в зону обработки через окно станины, с которым соединен канал обдува, причем приводом подачи потока воздуха для охлаждения мотор-редуктора и удаления стружки в зоне обработки служит вентилятор охлаждения мотор-редуктора.In addition, the air blowing channel of the processing zone is formed by the inner space and the walls of the gear motor with access to the processing zone through the frame window, to which the blowing channel is connected, and the air flow drive for cooling the gear motor and removing chips in the processing zone is a cooling fan geared motor.

Кроме того, сборная фрезерная головка и обрабатываемая поверхность детали размещены друг относительно друга с возможностью встречного фрезерования, для чего вращение сборной фрезерной головки направлено против часовой стрелки, а направление подачи обрабатываемой детали противоположно.In addition, the assembled milling head and the workpiece surface to be machined are positioned relative to each other with the possibility of counter milling, for which the rotation of the assembled milling head is directed counterclockwise, and the direction of feed of the workpiece is opposite.

Кроме того, для снятия ступенчатой фаски на фрезерной головке установлены сменные твердосплавные режущие пластины разного размера с чередованием через одну.In addition, to remove a stepped chamfer, replaceable carbide cutting inserts of different sizes are installed on the milling head, alternating through one.

Кроме того, канавки на каждом ведомом ролике выполнены перпендикулярно оси его вращения.In addition, the grooves on each driven roller are made perpendicular to the axis of its rotation.

Технический результат, достигаемый от использования предлагаемого изобретения, заключается в том, что получена достаточная жесткость системы СПИД (станок-приспособление-инструмент-деталь), а также высокий крутящий момент на сборной фрезерной головке, позволяющие получить необходимое качество обработанной поверхности за счет осуществления функционально взаимосвязанных средств технического оснащения, предназначенных для выполнения в условиях производства заданных технологических процессов в соответствии с требованиями технической документации.The technical result achieved from the use of the proposed invention is that sufficient rigidity of the AIDS system (machine tool-tool-part), as well as high torque on the assembled milling head, is obtained, allowing to obtain the required quality of the processed surface due to the implementation of functionally interconnected means of technical equipment, intended for the implementation of the specified technological processes in accordance with the requirements of technical documentation.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема станка ручного для снятия фаски;FIG. 1 shows a kinematic diagram of a manual chamfering machine;

на фиг. 2 - схема обдува воздухом зоны обработки;in fig. 2 is a diagram of air blowing of the treatment area;

на фиг. 3 изображена сборная фрезерная головка со сменными твердосплавными режущими пластинами, сечение А-А: а- для снятия прямой фаски, на фрезерной головке установлены сменные твердосплавные режущие пластины одного размера, б- для снятия ступенчатой фаски, на фрезерной головке установлены сменные твердосплавные режущие пластины разного размера с чередованием через одну;in fig. 3 shows an assembled milling head with replaceable carbide cutting inserts, section A-A: a- for straight chamfering, replaceable carbide cutting inserts of the same size are installed on the milling head, b- for stepped chamfering, replaceable carbide cutting inserts of different sizes are installed on the milling head size alternating through one;

на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1, крепление ведомого ролика на зажимных рычагах посредством дистанционной втулки, выполненной в виде подшипника скольжения;in fig. 4 - section b-b in Fig. 1, the fastening of the driven roller on the clamping levers by means of a spacer sleeve made in the form of a sliding bearing;

на фиг. 5 - форма снимаемой с помощью станка фаски: а- прямая и б- ступенчатая, с указанием ширины пояска-«с» фаски;in fig. 5 - the shape of the chamfer removed with the help of the machine: a - straight and b - stepped, indicating the width of the girdle - "c" of the chamfer;

на фиг. 6 - станок в исходном положении - фрезерная головка отведена до упора и зафиксирована прижимной пластиной посредством фиксатора.in fig. 6 - the machine is in the initial position - the milling head is retracted to the stop and is fixed by the pressure plate by means of the lock.

Станок ручной для снятия фаски содержит раму 1, закрепленную на раме 1 станину 2, на которой установлен мотор-редуктор, включающий двигатель 3 и редуктор 4. Рама 1 обеспечивает защиту мотор-редуктора и облегчает управление станком.The manual chamfering machine contains a frame 1, fixed on the frame 1, a frame 2, on which a gear motor is installed, which includes a motor 3 and a gearbox 4. Frame 1 provides protection for the gear motor and facilitates machine control.

На выходном валу редуктора 4 с приводом от двигателя 3 установлена сборная фрезерная головка 5 со сменными твердосплавными режущими пластинами 6 для снятия фаски 7, например, на трубе 8. Сборная фрезерная головка 5 установлена на выходном валу редуктора 4 с возможностью настройки на обработку определенного диаметра трубы или толщины листа. Подачу фрезерной головки 5 осуществляют рычагом 9 посредством винта 10 и гайки 11.On the output shaft of the gearbox 4 driven by the engine 3, an assembled milling head 5 with replaceable carbide cutting plates 6 is installed for chamfering 7, for example, on a pipe 8. The assembled milling head 5 is installed on the output shaft of the gearbox 4 with the ability to adjust for processing a certain pipe diameter or sheet thickness. The milling head 5 is fed by the lever 9 by means of the screw 10 and the nut 11.

Сменные твердосплавные режущие пластины 6 закреплены на сборной фрезерной головке 5 перпендикулярно к оси вращения сборной фрезерной головки 5. Для снятия прямой фаски устанавливают фрезерную головку, которая содержит шесть твердосплавных режущих пластин 6 одного размера, расположенных под одним углом «а» (фиг. 3а). Для снятия ступенчатой фаски устанавливают фрезерную головку, которая содержит шесть твердосплавных режущих пластин 6 разного размера, расположенных под углами «а» и «р» с чередованием через одну (фиг. 3б).Replaceable carbide cutting inserts 6 are fixed on the assembled milling head 5 perpendicular to the axis of rotation of the assembled milling head 5. To remove a straight chamfer, a milling head is installed, which contains six carbide cutting inserts 6 of the same size, located at the same angle "a" (Fig. 3a) ... To remove the stepped chamfer, a milling head is installed, which contains six carbide cutting inserts 6 of different sizes, located at the angles "a" and "p" alternating through one (Fig. 3b).

На станине 2 спереди станка установлены зажимные рычаги 12 с ведомыми роликами 13. Каждый зажимной рычаг 12 выполнен в форме лекальной замкнутой кривой, которая обеспечивает зажимному рычагу 12 достаточную жесткость и прочность в работе при зажиме, например, трубы 8, а также надежное и жесткое крепление станка на трубе, что важно для получения необходимого качества обработанной поверхности. Развал зажимных рычагов 12 настраивают под обрабатываемый диаметр трубы 8 маховиком 14 посредством винта 15 и гайки 16.On the bed 2 in front of the machine, clamping levers 12 with driven rollers 13 are installed. Each clamping lever 12 is made in the form of a curved closed curve, which provides the clamping lever 12 with sufficient rigidity and strength in operation when clamping, for example, pipes 8, as well as reliable and rigid fastening machine on a pipe, which is important to obtain the required quality of the processed surface. The camber of the clamping levers 12 is adjusted to the diameter of the pipe 8 to be machined with the flywheel 14 by means of the screw 15 and the nut 16.

Каждый ведомый ролик 13 установлен на зажимных рычагах 12 посредством дистанционной втулки 17, которая выполнена в виде подшипника скольжения. Причем на поверхности каждого ведомого ролика 13 выполнены канавки перпендикулярно оси его вращения. Канавки необходимы в работе. Они обеспечивают бесперебойную работу станка, так как выходящая из-под фрезерной головки 5 стружка может застопорить вращение ведомых роликов 13 и даже остановить перемещение станка по детали. Канавки же не позволяют скапливаться стружке под роликом, а ролики беспрепятственно преодолевают образовавшееся скопление стружки.Each driven roller 13 is mounted on the clamping levers 12 by means of a spacer sleeve 17, which is made in the form of a sliding bearing. Moreover, grooves are made on the surface of each driven roller 13 perpendicular to the axis of its rotation. The grooves are essential in the work. They ensure the smooth operation of the machine, since the chips coming out from under the milling head 5 can stop the rotation of the driven rollers 13 and even stop the movement of the machine along the part. The grooves do not allow the accumulation of chips under the roller, and the rollers freely overcome the resulting accumulation of chips.

Станок снабжен ведущим роликом 18 с насечкой на поверхности и ручным приводом в виде съемной прокручивающей рукоятки 19, которая выполнена с возможностью соединения с ведущим валом 20 редуктора 21 привода вращения ведущего ролика 18 и перемещения станка по обрабатываемой детали вручную, а насечка на поверхности ведущего ролика 18 выполнена с возможностью прижатия торца обрабатываемой трубы 8 к упорным накладкам 22, закрепленным на передней поверхности станины 2, а не отталкивания от фрезерной головки 5.The machine is equipped with a drive roller 18 with a notch on the surface and a manual drive in the form of a removable scrolling handle 19, which is configured to be connected to the drive shaft 20 of the gearbox 21 to drive the rotation of the drive roller 18 and move the machine over the workpiece manually, and the notch on the surface of the drive roller 18 is made with the possibility of pressing the end of the pipe 8 to be processed against the thrust plates 22, fixed on the front surface of the bed 2, and not repulsion from the milling head 5.

Кроме того, станок снабжен регулировочным калибром 23, с помощью которого устанавливают требуемую ширину пояска-«с» фаски 7. Ширину пояска-«с» фаски 7 можно регулировать дискретно по 0,5 мм в диапазоне от 0 до 4,0 мм. Если калибр 23 установлен на «0», на торце трубы не будет пояска. Каждое приращение на регулировочном калибре 23 на 0,5 мм отличается от предыдущего размера (1- ширина пояска 0,5 мм, 2-1,0 мм и т.д.). Причем непосредственно фаску 7 на детали толщиной- «е» выполняют либо прямой (фиг. 5а) с шириной пояска-«с» фаски, под одним углом, либо ступенчатой (фиг. 5б) с шириной пояска-«с» фаски (или без него) под двумя углами.In addition, the machine is equipped with an adjusting gauge 23, with the help of which the required width of the girdle "c" of the chamfer 7 is set. The width of the girdle "c" of the chamfer 7 can be adjusted discretely by 0.5 mm in the range from 0 to 4.0 mm. If 23 gauge is set to "0", there will be no shoulder at the pipe end. Each increment on the adjustment caliber 23 is 0.5 mm different from the previous size (1 - belt width 0.5 mm, 2-1.0 mm, etc.). Moreover, directly the chamfer 7 on the part with thickness "e" is performed either straight (Fig. 5a) with the width of the girdle - "c" chamfer, at one angle, or stepped (Fig. 5b) with the width of the girdle - "c" chamfer (or without him) at two angles.

В станке выполнен канал обдува воздухом зоны обработки фаски в том числе для охлаждения мотор-редуктора и удаления стружки из зоны обработки. Он образован внутренним пространством и стенками мотор-редуктора с выходом в зону обработки через окно 24 станины 2. Причем приводом подачи потока воздуха для охлаждения мотор-редуктора и удаления стружки в зоне обработки служит вентилятор 25 охлаждения мотор-редуктора.The machine has a channel for blowing air into the chamfer processing area, including for cooling the gear motor and removing chips from the processing area. It is formed by the inner space and walls of the gear motor with access to the processing zone through the window 24 of the bed 2. Moreover, the fan 25 for cooling the gear motor serves as a drive for supplying the air flow for cooling the gear motor and removing chips in the processing area.

Кроме того, сборная фрезерная головка 5 и обрабатываемая поверхность детали (труба) 8 размещены друг относительно друга с возможностью встречного фрезерования, для чего вращение сборной фрезерной головки 5 направлено против часовой стрелки, а направление подачи обрабатываемой детали 8 противоположно.In addition, the assembled milling head 5 and the workpiece surface (pipe) 8 to be machined are positioned relative to each other with the possibility of counter milling, for which the rotation of the milling head 5 is counterclockwise, and the direction of feeding of the workpiece 8 is opposite.

В прототипе же использовано попутное фрезерование, при котором направление вектора подачи совпадает с направлением вектора вращения фрезерной головки.In the prototype, passing milling is used, in which the direction of the feed vector coincides with the direction of the rotation vector of the milling head.

Станок ручной для снятия фаски работает следующим образом.Manual chamfering machine works as follows.

В исходном положении фрезерная головка 5 отведена к станине 2 до упора и зафиксирована прижимной пластиной посредством фиксатора 26 (фиг. 6).In the initial position, the milling head 5 is retracted to the bed 2 to the stop and is fixed by the pressure plate by means of the lock 26 (Fig. 6).

Предварительно перед началом снятия фаски проверяют, чтобы фиксатор 26 прижимной пластины был отвернут, отворачивают рычаг 9 подачи фрезерной головки 5 против часовой стрелки и полностью отводят ее от ведущего ролика 18. Поворотом маховика 14 посредством винта 15 и гайки 16 раскрывают зажимные рычаги 12, чтобы можно было установить станок на обрабатываемую трубу 8.Before starting chamfering, it is checked that the clamp 26 of the pressure plate is unscrewed, the feed lever 9 of the milling head 5 is turned counterclockwise and it is completely removed from the drive roller 18. By turning the flywheel 14 by means of the screw 15 and the nut 16, the clamping levers 12 are opened so that was to install the machine on the pipe being processed 8.

После этого устанавливают станок на трубу так, чтобы ведомые ролики 13 располагались на наружном диаметре, а ведущий ролик 18 - внутри трубы 8, при этом упорные накладки 22 располагались вплотную к торцу трубы 8, т.е. торец трубы упирался в упорные накладки 22. Затем заворачивают маховик 14 от руки и с помощью прокручивающей рукоятки 19 затягивают его для надежной установки и крепления трубы 8 между ведомыми роликами 13 и ведущим роликом 18. Крепление должно быть устойчивым, что обеспечивает в результате необходимое качество обработанной поверхности.After that, the machine is installed on the pipe so that the driven rollers 13 are located on the outer diameter, and the drive roller 18 is inside the pipe 8, while the stop pads 22 are located close to the end of the pipe 8, i.e. the end of the pipe rested against the stop pads 22. Then, the handwheel 14 is screwed in by hand and, using the crank 19, it is tightened to securely install and fasten the pipe 8 between the driven rollers 13 and the drive roller 18. The fastening must be stable, which results in the required quality of the processed surface.

Потом устанавливают требуемую ширину пояска-«с» фаски с помощью регулировочного калибра 23, для чего подводят требуемое значение на калибре 23 так, чтобы оно установилось под головкой упора 27. Одновременно проверяют, чтобы фрезерная головка 5 была полностью отведена и не касалась трубы.Then set the required width of the flange - "c" of the chamfer using the adjusting gauge 23, for which the required value is set on the gauge 23 so that it is installed under the stop head 27. At the same time, it is checked that the milling head 5 is completely retracted and does not touch the pipe.

Включают мотор-редуктор и, после того как электродвигатель 3 наберет скорость, плавно поворачивая по часовой стрелке рычаг 9 подачи фрезерной головки 5, вводят фрезерную головку 5 в деталь так, чтобы упор 27 коснулся калибра 23. Затягивают фиксатор 26 прижимной пластины, чтобы зафиксировать фрезерную головку 5 на месте. Слабая затяжка фиксатора 26 прижимной пластины может привести к повреждению твердосплавных режущих пластин 6.Turn on the gear motor and, after the electric motor 3 picks up speed, smoothly turning clockwise the feed lever 9 of the milling head 5, insert the milling head 5 into the part so that the stop 27 touches the caliber 23. Tighten the clamp 26 of the pressure plate to fix the milling head 5 in place. Loose tightening of the pressure plate retainer 26 can damage the carbide inserts 6.

Затем вставляют прокручивающую рукоятку 19 в ведущий вал 20 привода ведущего ролика 18. Используя непрерывное контролируемое движение, начинают вращать прокручивающую рукоятку 19 против часовой стрелки, чтобы снять фаску на трубе. И продолжают вращать прокручивающую рукоятку 19 до тех пор, пока станок не сделает полный оборот 360° вокруг трубы, или не окажется на расстоянии 150 мм от края кромки обрабатываемого листа. Прокручивающую рукоятку 19 вращают только против часовой стрелки, если смотреть на станок сзади.The crank handle 19 is then inserted into the drive shaft 20 of the drive roller 18. Using a continuous controlled motion, the crank handle 19 is rotated counterclockwise to chamfer the pipe. And they continue to rotate the scrolling handle 19 until the machine makes a full 360 ° rotation around the pipe, or is at a distance of 150 mm from the edge of the edge of the sheet being processed. The crank handle 19 is only rotated counterclockwise when viewed from the back of the machine.

На протяжении всего времени снятия фаски 7 работает канал обдува потоком воздуха зоны обработки, удаляя из нее стружку, и одновременно охлаждая мотор-редуктор. В некоторых случаях между обрабатываемой деталью и ведомыми роликами 13 скапливается стружка, но ведомые ролики 13 проходят через стружку беспрепятственно, благодаря канавкам, выполненным на поверхности каждого ведомого ролика 13.Throughout the entire time of chamfering 7, the air flow channel operates on the processing area, removing chips from it, and at the same time cooling the gear motor. In some cases, chips accumulate between the workpiece and the driven rollers 13, but the driven rollers 13 pass through the chips unimpeded, thanks to the grooves made on the surface of each driven roller 13.

После формирования фаски 7 необходимо убедиться, что упорные накладки 22 остаются вплотную прижатыми к торцу трубы или кромке листа. Прекращают вращение прокручивающей рукоятки 19. После этого отворачивают фиксатор 26 прижимной пластины, чтобы освободить фрезерную головку 5, полностью отводят ее от торца трубы 8 с помощью рычага 9 посредством винта 10 и гайки 11 и выключают электродвигатель. Слегка отворачивают маховик 14 и посредством винта 15 и гайки 16 раскрывают зажимные рычаги 12. После чего снимают станок с трубы 8 - процесс снятия фаски 7 на трубе 8 осуществлен за один проход и не требуется какой-либо дальнейшей обработки.After the formation of the chamfer 7, it is necessary to make sure that the stop plates 22 remain tightly pressed against the end of the pipe or the edge of the sheet. Stop the rotation of the crank handle 19. After that, unscrew the clamp 26 of the pressure plate to release the milling head 5, completely remove it from the end of the pipe 8 using the lever 9 by means of the screw 10 and the nut 11 and turn off the electric motor. The flywheel 14 is slightly unscrewed and the clamping levers 12 are opened by means of the screw 15 and the nut 16. Then the machine is removed from the pipe 8 - the process of chamfering 7 on the pipe 8 is carried out in one pass and no further processing is required.

Использование предлагаемого технического решения позволило создать работоспособный и надежный ручной станок для снятия фаски, дающий гарантированное качество и скорость обработки поверхности за счет создания достаточной жесткости системы СПИД и высокого крутящего момента на фрезерной головке.The use of the proposed technical solution made it possible to create a workable and reliable manual chamfering machine, which gives guaranteed quality and speed of surface treatment due to the creation of sufficient rigidity of the AIDS system and high torque on the milling head.

Claims (5)

1. Станок ручной для снятия фаски, содержащий раму, закрепленную на раме станину с установленными на ней с одной стороны мотор-редуктором с вентилятором охлаждения, а с другой стороны - упорными накладками, зажимными рычагами с направляющими ведомыми роликами, ведущий ролик с насечкой на поверхности и ручным приводом, сборную фрезерную головку со сменными твердосплавными режущими пластинами для снятия фаски с приводом от мотор-редуктора и установленную на каретке с возможностью настройки на обработку определенного диаметра трубы или размера листа, отличающийся тем, что в нем выполнен канал обдува воздухом зоны обработки, сменные твердосплавные режущие пластины сборной фрезерной головки закреплены перпендикулярно к оси вращения фрезерной головки и установлены с возможностью снятия прямой или ступенчатой фаски, каждый зажимной рычаг выполнен в форме лекальной замкнутой кривой, а каждый ведомый ролик установлен на зажимных рычагах посредством дистанционной втулки, которая выполнена в виде подшипника скольжения, причем на поверхности каждого ведомого ролика выполнены канавки, а насечка на поверхности ведущего ролика выполнена с возможностью прижатия торца обрабатываемой детали к упорным накладкам.1. A manual machine for chamfering, containing a frame, a frame fixed to the frame with a geared motor with a cooling fan installed on one side, and on the other side - thrust pads, clamping levers with guiding driven rollers, a drive roller with a notch on the surface and a manual drive, an assembled milling head with replaceable carbide cutting inserts for chamfering driven by a gear motor and mounted on a carriage with the ability to adjust for processing a certain pipe diameter or sheet size, characterized in that it has a channel for blowing air over the processing area, replaceable carbide cutting plates of the assembled milling head are fixed perpendicular to the axis of rotation of the milling head and are installed with the possibility of removing a straight or stepped chamfer, each clamping lever is made in the form of a curved closed curve, and each driven roller is mounted on the clamping levers by means of a spacer sleeve, which is made in the form a sliding bearing, and grooves are made on the surface of each driven roller, and the notch on the surface of the driving roller is made with the possibility of pressing the end of the workpiece to the thrust plates. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что канал обдува воздухом зоны обработки образован внутренним пространством и стенками мотор-редуктора с выходом в зону обработки через окно станины, причем подача потока воздуха для охлаждения мотор-редуктора и удаления стружки в зоне обработки обеспечена вентилятором охлаждения мотор-редуктора.2. The machine according to claim 1, characterized in that the air blowing channel of the processing zone is formed by the inner space and walls of the gear motor with access to the processing zone through the frame window, and the air flow for cooling the gear motor and removing chips in the processing zone is provided cooling fan of the geared motor. 3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что сборная фрезерная головка размещена относительно обрабатываемой поверхности детали с возможностью встречного фрезерования, для чего вращение сборной фрезерной головки направлено против часовой стрелки, а направление подачи обрабатываемой детали противоположно.3. The machine according to claim 1, characterized in that the assembled milling head is located relative to the workpiece surface to be machined with the possibility of counter-milling, for which the rotation of the assembled milling head is counterclockwise, and the direction of feed of the workpiece is opposite. 4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что для снятия ступенчатой фаски на фрезерной головке установлены сменные твердосплавные режущие пластины разного размера с чередованием через одну.4. The machine according to claim. 1, characterized in that to remove the stepped chamfer on the milling head installed replaceable carbide cutting inserts of different sizes alternating through one. 5. Станок по п. 1, отличающийся тем, что канавки на каждом ведомом ролике выполнены перпендикулярно оси его вращения.5. The machine according to claim 1, characterized in that the grooves on each driven roller are made perpendicular to the axis of its rotation.
RU2020114829A 2020-04-14 2020-04-14 Hand-operated chamfering machine RU2735848C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020114829A RU2735848C1 (en) 2020-04-14 2020-04-14 Hand-operated chamfering machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020114829A RU2735848C1 (en) 2020-04-14 2020-04-14 Hand-operated chamfering machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2735848C1 true RU2735848C1 (en) 2020-11-09

Family

ID=73398283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020114829A RU2735848C1 (en) 2020-04-14 2020-04-14 Hand-operated chamfering machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2735848C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117921061A (en) * 2024-03-21 2024-04-26 淮安益刀模具科技有限公司 Surface milling device for mold processing

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4180358A (en) * 1977-02-18 1979-12-25 Uribe Charles E Pipe beveling attachment for a power tool
US5018914A (en) * 1989-06-05 1991-05-28 Nitto Kohki Co., Ltd. Chamfering tool
RU2173612C2 (en) * 1999-08-31 2001-09-20 Колпаносов Николай Михайлович Manual attachment for end drilling and end milling
RU145651U1 (en) * 2014-06-04 2014-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" MANUAL EDGE MILLING MACHINE
RU182015U1 (en) * 2017-07-25 2018-07-31 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" MANUAL EDGE-EDGE MILLING MACHINE
RU193695U1 (en) * 2019-04-03 2019-11-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Инновационные Технологии На Железнодорожном Транспорте" (Ооо "Итжт") DEVICE FOR REMOVING CHAINS IN HOLES OF LARGE-SIZED PRODUCTS

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4180358A (en) * 1977-02-18 1979-12-25 Uribe Charles E Pipe beveling attachment for a power tool
US5018914A (en) * 1989-06-05 1991-05-28 Nitto Kohki Co., Ltd. Chamfering tool
RU2173612C2 (en) * 1999-08-31 2001-09-20 Колпаносов Николай Михайлович Manual attachment for end drilling and end milling
RU145651U1 (en) * 2014-06-04 2014-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" MANUAL EDGE MILLING MACHINE
RU182015U1 (en) * 2017-07-25 2018-07-31 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" MANUAL EDGE-EDGE MILLING MACHINE
RU193695U1 (en) * 2019-04-03 2019-11-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Инновационные Технологии На Железнодорожном Транспорте" (Ооо "Итжт") DEVICE FOR REMOVING CHAINS IN HOLES OF LARGE-SIZED PRODUCTS

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117921061A (en) * 2024-03-21 2024-04-26 淮安益刀模具科技有限公司 Surface milling device for mold processing
CN117921061B (en) * 2024-03-21 2024-05-17 淮安益刀模具科技有限公司 Surface milling device for mold processing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3651569A (en) Device for working a cylindrical work-piece
US20230294249A1 (en) Clamping systems for pipes
US7811034B1 (en) Simultaneous pipe cutting, chamfering and grooving device
US7775752B2 (en) Simultaneous pipe cutting and chamfering device
EP1942779B1 (en) Method and apparatus for weld profiling
US9868164B2 (en) Apparatus for machining, particularly for cutting a tubular or round section body
KR20140066156A (en) Apparatus for machining a tubular piece
US20090235532A1 (en) Pipe Cutting And Bevelling Tool
US3985051A (en) Apparatus for cutting and grooving a pipe
KR100899957B1 (en) Beveler for pipe
RU2467821C2 (en) Device and method of machining without formation of chips for profiling blank outer surface
RU2735848C1 (en) Hand-operated chamfering machine
CN108907343B (en) Blanking machine
KR101807827B1 (en) Pipe location control machine of tailstock modification engine lathe and processing method of pipe using the pipe location control machine
KR100850592B1 (en) Large pipe cutting machine
US6578267B2 (en) Air tool for sectioning a length of tubing
CN212886341U (en) Workpiece positioning device
CN211101952U (en) Spiral pipe chamfering machine convenient to operate
CN202239856U (en) Section bar milling device arranged on lathe
CN214979705U (en) Punch grinding machine
JPH0952128A (en) Method for forming flange on end of stainless steel tube and device for working flange
CN211053396U (en) Quartz crucible cuts off chamfering machine
CN2220912Y (en) Portable pipe cutter
JPS63212451A (en) Grinding/polishing/cleaning for pipe end inner face
CA2045741C (en) Apparatus and method for counterboring a pipe