RU2733161C1 - Method of making a removable denture - Google Patents
Method of making a removable denture Download PDFInfo
- Publication number
- RU2733161C1 RU2733161C1 RU2020108791A RU2020108791A RU2733161C1 RU 2733161 C1 RU2733161 C1 RU 2733161C1 RU 2020108791 A RU2020108791 A RU 2020108791A RU 2020108791 A RU2020108791 A RU 2020108791A RU 2733161 C1 RU2733161 C1 RU 2733161C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- teeth
- printing
- denture
- polymer
- printer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C9/00—Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Dental Tools And Instruments Or Auxiliary Dental Instruments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии, и может быть использовано для изготовления протезов при полном отсутствии зубов.The invention relates to medicine, namely to orthopedic dentistry, and can be used to make prostheses in the absence of teeth.
Известен способ изготовления зубных протезов с применением технологий компьютерного моделирования и быстрого прототипирования. Клинические этапы включают получение оттисков и моделей, определение центрального соотношения с помощью восковых валиков. Далее следует получение цифровой информации посредством трехмерного лазерного сканера. Используя базу данных, осуществляют постановку искусственных зубов. С помощью программного обеспечения проектируется базис будущего протеза, его границы и контуры вестибулярной поверхности. После получения цифровой модели протеза создают виртуальную пресс-форму для формовки, внутренняя поверхность которой имеет очертания согласно спроектированной конфигурации протеза. Пресс-форму изготавливают на трехмерном струйном принтере из специального композита, безопасного для человека. Затем протез готовят по традиционной технологии прессования пластмассы (Study on CAD/RP for removable complete denture // Computer Methods and Programs in Biomedicine. - 2009 (93) - p. 266-272, Yuchun Sun, Pejun Lu, Yong Wang, China).A known method of manufacturing dentures using computer modeling technologies and rapid prototyping. Clinical steps include taking impressions and models, determining the center ratio using wax rollers. This is followed by obtaining digital information through a three-dimensional laser scanner. Using the database, artificial teeth are set up. With the help of software, the basis of the future prosthesis, its borders and the contours of the vestibular surface are designed. After obtaining a digital model of the prosthesis, a virtual mold is created for molding, the inner surface of which is shaped according to the designed configuration of the prosthesis. The mold is made on a three-dimensional inkjet printer from a special composite that is safe for humans. Then the prosthesis is prepared according to the traditional plastic pressing technology (Study on CAD / RP for removable complete denture // Computer Methods and Programs in Biomedicine. - 2009 (93) - p. 266-272, Yuchun Sun, Pejun Lu, Yong Wang, China) ...
Из уровня техники известно фрезерная заготовка, способ изготовления частичных или полных протезов, а также система фрезерных заготовок в сборе. Группа изобретений включает фрезерную заготовку для изготовления частичного или полного съемного зубного протеза, систему фрезерных заготовок, включающая первую и вторую фрезерные заготовки соответственно для верхней и нижней челюсти и способ изготовления частичных или полных зубных протезов (варианты), относится к области стоматологии и предназначена для использования при изготовлении зубных протезов. Фрезерная заготовка для изготовления частичного или полного зубного протеза включает базис зубного протеза, подлежащего обработке в соответствии с формой челюсти, на котором обеспечены синтетически формованные зубы, преимущественно полный набор зубов. Система фрезерных заготовок включает первую и вторую фрезерные заготовки соответственно для верхней и нижней челюсти. Каждая фрезерная заготовка включает базис зубного протеза, выполненный с возможностью обработки в соответствии с контуром ротовой полости. Изобретения позволяют сократить число рабочих этапов при индивидуальной подгонке протеза для пациента (Патент 2618915 от 20.12.2015).A milling blank, a method for producing partial or complete dentures, and a complete system of milling blanks are known from the prior art. The group of inventions includes a milling blank for the manufacture of a partial or complete removable denture, a system of milling blanks, including the first and second milling blanks, respectively, for the upper and lower jaw, and a method for manufacturing partial or complete dentures (options), relates to the field of dentistry and is intended for use in the manufacture of dentures. A milling blank for the manufacture of a partial or complete denture includes a denture base to be machined in accordance with the shape of the jaw, on which synthetically molded teeth, preferably a complete set of teeth, are provided. The system of milling blanks includes first and second milling blanks for the upper and lower jaw, respectively. Each milling blank includes a denture base made with the possibility of processing in accordance with the contour of the oral cavity. The inventions make it possible to reduce the number of working steps for the individual fitting of the prosthesis for the patient (Patent 2618915 dated 20.12.2015).
Известен способ изготовления полного съемного протеза с помощью виртуального моделирования. Получают анатомический оттиск протезного ложа. Отливают гипсовую модель. Готовят индивидуальную ложку с валиком. Получают функциональный оттиск. Определяют центральное соотношение. На валике отмечают линии клыков и среднюю линию. Сканируют улыбающееся лицо пациента. Сканируют функциональный оттиск. Виртуальную модель лица пациента сопоставляют с виртуальной моделью протезного ложа. По оттиску отливают модель, гипсуют в кювету для полимеризации пластмассы. Первую половину пресс-формы сканируют. Данные собираются в виртуальном пространстве. Осуществляют трехмерное моделирование базиса протеза и постановку зубов. Виртуальную модель челюсти сопоставляют с виртуально смоделированным протезом. Вторая половина пресс-формы моделируется по внешнему контуру кюветы, сопоставляя ее с первой половиной. Внутренний контур второй половины получают путем вычитания из ее объема внешнего контура виртуальной модели протеза. Вторая половина пресс-формы изготавливается прототипированием. Дальнейшие шаги соответствуют традиционным лабораторным этапам. Второй вариант изготовления заключается во фрезеровании отдельно блока пластмассы, после чего зубы вставляют в соответствующие гнезда и приклеивают. Изобретение позволяет оценить корректность постановки искусственных зубов относительно лицевых признаков и согласовать их с пожеланиями пациента (Патент РФ 2400179 от 27.09.2010).A known method of manufacturing a complete removable denture using virtual simulation. An anatomical impression of the prosthetic bed is obtained. A plaster model is cast. Prepare an individual spoon with a roller. A functional impression is obtained. Determine the center ratio. The canine lines and the midline are marked on the roller. The patient's smiling face is scanned. Functional impression is scanned. The virtual model of the patient's face is compared with the virtual model of the prosthetic bed. A model is cast from the impression, plaster of paris in a cuvette for plastic polymerization. The first half of the mold is scanned. Data is collected in the virtual space. Carry out three-dimensional modeling of the basis of the prosthesis and the setting of the teeth. The virtual model of the jaw is compared with a virtual simulated prosthesis. The second half of the mold is modeled along the outer contour of the cuvette, matching it with the first half. The inner contour of the second half is obtained by subtracting the outer contour of the virtual prosthesis model from its volume. The second half of the mold is made by prototyping. Further steps correspond to traditional laboratory steps. The second manufacturing option consists in milling a separate block of plastic, after which the teeth are inserted into the corresponding slots and glued. The invention makes it possible to assess the correctness of the placement of artificial teeth in relation to facial features and to coordinate them with the wishes of the patient (RF Patent 2400179 dated 09/27/2010).
Известен способ изготовления протеза из фотополимеризующейся пластмассы. Сначала получают двусторонний оттиск верхней и нижней челюсти, сканируют его трехмерным лазерным сканером. Затем получают цифровую модель протеза, используя базу данных. По полученным цифровым данным изготавливают на литографической машине специальные прозрачные оболочки для базиса протеза и зубных рядов, в них помещают пластмассу цвета десны и зубов соответственно и фотополимеризуют. Способ предложен Maeda Y. et al. (Japan) и опубликован в журнале The International journal of Prosthodontics 1994, 7 (1), p. 17-21.A known method of manufacturing a prosthesis from photopolymerizable plastic. First, a two-sided impression of the upper and lower jaw is obtained, scanned with a three-dimensional laser scanner. Then a digital model of the prosthesis is obtained using the database. According to the obtained digital data, special transparent shells for the base of the prosthesis and dentition are made on a lithographic machine, plastic of the color of the gums and teeth is placed in them, respectively, and photopolymerized. The method proposed by Maeda Y. et al. (Japan) and published in The International journal of Prosthodontics 1994, 7 (1), p. 17-21.
Известен способ моделирования и изготовления зубного протеза содержащего десневую часть и искусственные зубы, включает следующие этапы: получение данных трехмерного сканирования, представляющих по меньшей мере часть ротовой полости пациента; виртуальное моделирование по меньшей мере части зубного протеза с использованием данных трехмерного сканирования; создание виртуальных зубов, представляющих искусственные зубы; виртуальное моделирование по меньшей мере одного из виртуальных зубов для получения ряда виртуальных моделируемых зубов; изготовление виртуальных моделируемых зубов из первого материала; изготовление десневой части из второго материала; изготовление по меньшей мере части зубного протеза средствами автоматизированного производства; и сканирование примерочного образца зубного протеза после проверки его конфигурации во рту пациента и возможной корректировки, а также автоматическое распознавание изменений по полученным данным сканирования примерочного образца после корректировки и модифицирование проекта зубного протеза на основе полученных данных (Конвенционный приоритет 01.10.2010 US 61/388,956; Патент РФ 2581029 от 30.09.2011).A known method of modeling and manufacturing a denture containing a gingival portion and artificial teeth includes the following steps: obtaining three-dimensional scan data representing at least part of the patient's oral cavity; virtual modeling of at least part of the denture using the 3D scan data; creation of virtual teeth representing artificial teeth; virtual modeling of at least one of the virtual teeth to obtain a number of virtual simulated teeth; making virtual simulated teeth from the first material; making the gingival part from a second material; manufacturing at least part of the denture by means of automated production; and scanning a trial sample of a denture after checking its configuration in the patient's mouth and possible adjustment, as well as automatic recognition of changes according to the received scan data of a trial sample after adjustment and modification of the denture design based on the data obtained (Convention priority 01.10.2010 US 61 / 388,956; RF patent 2581029 from 30.09.2011).
Все вышеприведенные протезы имеют общий недостаток это отсутствие монолитности протеза, зубные ряды и базис протеза изготавливаются отдельно друг от друга и в процессе их соединения возникают проблемы, связанные с надежности и точностью крепления.All of the above prostheses have a common disadvantage, this is the lack of solidity of the prosthesis, the dentition and the base of the prosthesis are made separately from each other and in the process of connecting them, problems arise related to the reliability and accuracy of fastening.
Из уровня техники также известен способ изготовления полного съемного зубного протеза методом 3D-печати. После моделирования протеза на компьютере, он распечатывается на специальном 3D принтере. Существует 2 способа печати, самый первый это термопечать или фотополимерная печать одноцветной (белой) или бесцветной пластмассой. Соответственно после печати технику необходимо «раскрасить» такой протез, т.е. десну окрасить в розовый цвет, зубам придать желтоватый оттенок. Для этой цели используется специальный акрил или композит. Второй способ более перспективный и находящийся на стадии разработки - многоцветная печать, благодаря использованию пластмассы разных цветов (https://www.dr.arut.ru/tsifrovyie-tehnologii-izgotovleniya-polnyih-syomnyih-protezov-dentca/). Задачей на решение которого направлено изобретение изготовление высокоточного и эстетичного съемного зубного протеза с применением аддитивных стоматологических технологий 3D-печати.A method of manufacturing a complete removable denture by 3D printing is also known from the prior art. After modeling the prosthesis on a computer, it is printed on a special 3D printer. There are 2 printing methods, the first one is thermal printing or photopolymer printing with one-color (white) or colorless plastic. Accordingly, after printing, the technician needs to "paint" such a prosthesis, i.e. paint the gums pink, give the teeth a yellowish tint. For this purpose, a special acrylic or composite is used. The second method is more promising and under development - multicolor printing, thanks to the use of plastic of different colors (https://www.dr.arut.ru/tsifrovyie-tehnologii-izgotovleniya-polnyih-syomnyih-protezov-dentca/). The solution to which is the invention of manufacturing a high-precision and aesthetic removable denture using additive dental 3D printing technologies.
Технический результат изобретения изготовление монолитного разноцветного полного съемного зубного протеза методом 3D-печати.The technical result of the invention is the production of a monolithic multi-colored complete removable denture by 3D printing.
Технический результат достигается за счет того что, способ изготовления съемного зубного протеза осуществляется следующим образом, получают оптические оттиски беззубой челюсти и зубов антагонистов методом внутротового сканирования, конусно-лучевую компьютерную томографию и виртуальное изображение лица при широкой улыбке, сопоставляют полученные цифровые данные в виртуальном пространстве программы для 3D-моделирования и по антропометрическим данным полученной 3D-сцены определяют межальвеолярную высоту и положение зубов по отношению к альвеолярной кости, моделируют съемный зубной протез с поставленными зубами и базисом, проводят редукцию объема маргинальной десны, а именно десневых сосочков до уровня цервикальной линии на 2 мм, полученную 3D-модель съемного зубного протеза располагают в программном обеспечении 3D-принтера на платформе таким образом, чтобы поддержки располагались по режущим и окклюзионным поверхностям зубов, в принтер заливают полимер для изготовления искусственных коронок зубов соответствующий цвету зубов согласованных с пациентом и запускают печать, останавливают печать принудительно когда изготавливается часть протеза содержащая зубы и редуцированные десневые сосочки до цервикальной линии, в принтере меняют полимер на розовый по цвету соответствующему цвету десны, меняют соответственно полимеру настройки печати и запускают печать до завершения, полученный после печати съемный зубной протез обрабатывают в этиловом спирте с ультразвуковой активацией и засвечивают с фотополимеризационной печи, далее редуцированные сосочки восстанавливают и индивидуализируют розовой пластмассой светового отверждения, полируют протез и фиксируют пациенту.The technical result is achieved due to the fact that the method of manufacturing a removable denture is carried out as follows, optical impressions of the edentulous jaw and teeth of antagonists are obtained by the method of intraoral scanning, cone-beam computed tomography and a virtual image of the face with a wide smile, the obtained digital data are compared in the virtual space of the program for 3D modeling and anthropometric data of the obtained 3D scene, the interalveolar height and position of the teeth in relation to the alveolar bone are determined, a removable denture with set teeth and a base is modeled, the volume of the marginal gum is reduced, namely the gingival papillae to the level of the cervical line by 2 mm, the resulting 3D model of the removable denture is placed in the software of the 3D printer on the platform so that the supports are located on the cutting and occlusal surfaces of the teeth, polymer is poured into the printer for making artificial crowns to the teeth corresponding to the color of the teeth agreed with the patient and start printing, stop printing forcibly when a part of the prosthesis is made containing teeth and reduced gingival papillae to the cervical line, in the printer they change the polymer to pink in color corresponding to the color of the gums, change the print settings according to the polymer and start printing until the finished removable denture obtained after printing is treated in ethyl alcohol with ultrasonic activation and illuminated from a photopolymerization oven, then the reduced papillae are restored and individualized with pink light-cured plastic, the denture is polished and fixed to the patient.
Производство съемного зубного протеза по предложенному способу печать полимером, соответствующим цвету зубов, производится до цервикальной линии зубов, используемая функция редукции цифровой модели десневых сосочков, обеспечивает пространство для индивидуализации протеза и получения высоко эстетических результатов. Продолжение печати из полимера розового цвета обеспечивает монолитность конструкции. А предложенная в данном способе методика полного цифрового протокола изготовления съемного зубного протеза обеспечивает максимальную точность прилегания к тканям протезного ложа, максимальный комфорт для пациента, избегающего снятия физических оттисков, что особо актуально для пациентов с повышенным рвотным рефлексом, значительно удешевляет протезирование.The production of a removable denture according to the proposed method is printed with a polymer corresponding to the color of the teeth up to the cervical line of the teeth, the used function of reduction of the digital model of the papillae provides space for individualization of the prosthesis and obtaining highly aesthetic results. The continued printing of pink polymer ensures a solid structure. And the method of a complete digital protocol for the manufacture of a removable denture proposed in this method ensures maximum accuracy of adherence to the tissues of the prosthetic bed, maximum comfort for the patient who avoids taking physical impressions, which is especially important for patients with an increased gag reflex, significantly reduces the cost of prosthetics.
Способ изготовления съемного зубного протеза осуществляется следующим образом:The method of manufacturing a removable denture is carried out as follows:
1. Получают оптические оттиски беззубой челюсти и зубов антагонистов пациента методом внутротового сканирования.\1. Optical impressions of the edentulous jaw and the teeth of the patient's antagonists are obtained by intraoral scanning.
2. Проводят конусно-лучевую компьютерную томографию.2. Cone-beam computed tomography is performed.
3. Сканируют лицо пациента при широкой улыбке.3. Scan the patient's face with a wide smile.
4. Сопоставляют полученные цифровые данные сканирования и компьютерной томограммы в виртуальном пространстве программы для 3D-моделирования, например Avantis 3D.4. Comparison of the obtained digital data of scanning and computed tomography in the virtual space of a program for 3D modeling, for example Avantis 3D.
5. По антропометрическим данным полученной 3D-сцены определяют межальвеолярную высоту и положение зубов по отношению к альвеолярной кости.5. According to the anthropometric data of the obtained 3D-scene, the interalveolar height and position of the teeth in relation to the alveolar bone are determined.
6. Моделируют съемный зубной протез с поставленными зубами и базисом.6. The removable denture is modeled with the set teeth and base.
7. Проводят редукцию объема маргинальной десны, а именно десневых сосочков до уровня цервикальной линии на 2 мм.7. Reduce the volume of the marginal gum, namely the gingival papillae to the level of the cervical line by 2 mm.
8. Полученную 3D-модель съемного зубного протеза располагают в программном обеспечении 3D-принтера на платформе таким образом, чтобы поддержки располагались по режущим и окклюзионным поверхностям зубов.8. The resulting 3D model of the removable denture is positioned in the 3D printer software on the platform in such a way that the supports are located along the incisal and occlusal surfaces of the teeth.
9. В принтер заливают полимер для изготовления искусственных коронок зубов соответствующий цвету зубов согласованных с пациентом и запускают печать.9. Polymer is poured into the printer for making artificial crowns of teeth corresponding to the color of the teeth agreed with the patient and printing is started.
10. Останавливают печать принудительно, когда изготавливается часть протеза, содержащая зубы и редуцированные десневые сосочки до цервикальной линии.10. The seal is forcibly stopped when a part of the prosthesis is made, containing teeth and reduced gingival papillae to the cervical line.
11. Меняют в принтере полимер на розовый по цвету соответствующему цвету десны.11. Change the polymer in the printer to pink in color corresponding to the color of the gums.
12. Меняют соответственно полимеру настройки печати и запускают печать до завершения.12. Change the print settings according to the polymer and start the print before completion.
13. Полученный после печати съемный зубной протез обрабатывают в этиловом спирте с ультразвуковой активацией и засвечивают с фотополимеризационной печи.13. The removable denture obtained after printing is treated in ethyl alcohol with ultrasonic activation and illuminated from a photopolymerization oven.
14. Редуцированные сосочки восстанавливают и индивидуализируют розовой пластмассой светового отверждения, например Нолатек (фирма Владмива, Россия).14. Reduced papillae are restored and individualized with pink light-cured plastic, for example Nolatek (Vladmiva, Russia).
15. Полируют протез.15. Polishing the prosthesis.
16. Фиксируют протез в полости рта пациента.16. Fix the prosthesis in the patient's mouth.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020108791A RU2733161C1 (en) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | Method of making a removable denture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020108791A RU2733161C1 (en) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | Method of making a removable denture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2733161C1 true RU2733161C1 (en) | 2020-09-29 |
Family
ID=72926928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020108791A RU2733161C1 (en) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | Method of making a removable denture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2733161C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114461064A (en) * | 2022-01-21 | 2022-05-10 | 北京字跳网络技术有限公司 | Virtual reality interaction method, device, equipment and storage medium |
| RU2782639C1 (en) * | 2022-03-28 | 2022-10-31 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Method for manufacturing complete removable dentures with additional retention elements that take into account the anatomical and topographic variability of soft tissues |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110077768A1 (en) * | 2007-12-06 | 2011-03-31 | Align Technology, Inc. | Activatable Dental Appliance |
| RU2581029C2 (en) * | 2010-10-01 | 2016-04-10 | Зшейп А/С | Method of modelling and manufacturing dentures |
| US10206764B2 (en) * | 2014-03-03 | 2019-02-19 | Global Dental Sciences, LLC | System and method for manufacturing layered dentures |
| RU2687867C2 (en) * | 2014-12-30 | 2019-05-16 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Method for computer designing of dental devices |
| RU2709109C1 (en) * | 2019-04-10 | 2019-12-16 | Сергей Дарчоевич Арутюнов | Direct removable denture |
-
2020
- 2020-02-28 RU RU2020108791A patent/RU2733161C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110077768A1 (en) * | 2007-12-06 | 2011-03-31 | Align Technology, Inc. | Activatable Dental Appliance |
| RU2581029C2 (en) * | 2010-10-01 | 2016-04-10 | Зшейп А/С | Method of modelling and manufacturing dentures |
| US10206764B2 (en) * | 2014-03-03 | 2019-02-19 | Global Dental Sciences, LLC | System and method for manufacturing layered dentures |
| RU2687867C2 (en) * | 2014-12-30 | 2019-05-16 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Method for computer designing of dental devices |
| RU2709109C1 (en) * | 2019-04-10 | 2019-12-16 | Сергей Дарчоевич Арутюнов | Direct removable denture |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114461064A (en) * | 2022-01-21 | 2022-05-10 | 北京字跳网络技术有限公司 | Virtual reality interaction method, device, equipment and storage medium |
| CN114461064B (en) * | 2022-01-21 | 2023-09-15 | 北京字跳网络技术有限公司 | Virtual reality interaction method, device, equipment and storage medium |
| RU2782639C1 (en) * | 2022-03-28 | 2022-10-31 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Method for manufacturing complete removable dentures with additional retention elements that take into account the anatomical and topographic variability of soft tissues |
| RU2792541C1 (en) * | 2022-07-19 | 2023-03-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Method for determining the location of individual valve zones in the area of the compliant mucous membrane of the prosthetic bed on the edentulous upper jaw |
| RU2800249C1 (en) * | 2022-12-16 | 2023-07-19 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Восточный федеральный университет имени М.К.Аммосова" | Method of manufacturing complete removable dentures with retention elements on the edentulous lower jaw |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106264762B (en) | Mouth mending material CAD/CAM/SLM-3D prints complex method | |
| Wimmer et al. | Complete denture fabrication supported by CAD/CAM | |
| Kattadiyil et al. | CAD/CAM complete dentures: a review of two commercial fabrication systems | |
| Infante et al. | Fabricating complete dentures with CAD/CAM technology | |
| Baba | Materials and processes for CAD/CAM complete denture fabrication | |
| EP3610828B1 (en) | Method for preparing a partial or full dental prosthesis | |
| US20200261193A1 (en) | Dental devices and systems and methods for making the same | |
| WO2016062247A1 (en) | Manufacturing method and manufacturing device for complete dentures | |
| Yoshidome et al. | Trueness and fitting accuracy of maxillary 3D printed complete dentures | |
| JP2002224142A (en) | Method for making dental prosthesis | |
| CN108024847B (en) | Method and equipment for manufacturing digital complete denture with easily-adapted function | |
| CN111067650B (en) | Novel digital pile-core impression acquisition and model building method without gypsum | |
| KR102651198B1 (en) | Auxiliary instrument and three-dimensional image data creation method using auxiliary instrument | |
| Mino et al. | In silico comparison of the reproducibility of full-arch implant provisional restorations to final restoration between a 3D Scan/CAD/CAM technique and the conventional method | |
| Baba et al. | CAD/CAM removable prosthodontics | |
| JP3318364B2 (en) | Method of making dentured denture and combination tray used therefor | |
| Jo et al. | Evaluation of adjacent tooth displacement in the posterior implant restoration with proximal contact loss by superimposition of digital models | |
| Agustín-Panadero et al. | Digital protocol for creating a virtual gingiva adjacent to teeth with subgingival dental preparations | |
| KR20140012880A (en) | Method of making denture | |
| RU2733161C1 (en) | Method of making a removable denture | |
| WO2010110857A2 (en) | A dental restoration system and method thereof | |
| JPH09220237A (en) | Manufacture of dental plate | |
| Hirayama | Digital removable complete denture (DRCD) | |
| Al Essa | CAD/CAM in prosthodontics: A gate to the future | |
| RU2721891C1 (en) | Method for making removable dental prosthesis |