RU2730220C2 - Centrifugal fan impeller - Google Patents

Centrifugal fan impeller Download PDF

Info

Publication number
RU2730220C2
RU2730220C2 RU2018127493A RU2018127493A RU2730220C2 RU 2730220 C2 RU2730220 C2 RU 2730220C2 RU 2018127493 A RU2018127493 A RU 2018127493A RU 2018127493 A RU2018127493 A RU 2018127493A RU 2730220 C2 RU2730220 C2 RU 2730220C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blade
impeller
circle
radius
centrifugal fan
Prior art date
Application number
RU2018127493A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018127493A3 (en
RU2018127493A (en
Inventor
Андрей Иванович Панфилов
Владимир Григорьевич Просницкий
Original Assignee
Андрей Иванович Панфилов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Иванович Панфилов filed Critical Андрей Иванович Панфилов
Publication of RU2018127493A3 publication Critical patent/RU2018127493A3/ru
Publication of RU2018127493A publication Critical patent/RU2018127493A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2730220C2 publication Critical patent/RU2730220C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28—Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/30—Vanes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

FIELD: ventilation.SUBSTANCE: invention can be used in centrifugal fan impellers. Centrifugal fan impeller comprises a central disc, curvilinear blades covering the conical and stiffness rings. Diameter of input of impeller D= 0.52D, where Dis external diameter of impeller, width of blade at outlet b= 0.081D, number of blades is within 12–14. Blade input angle β= 41°; outlet angle β= 50–52°; inclination angle of covering disc α = 8–11°, wheel width b = 0.162D; inlet section of blade is made along arc of circle with blade radius R= 0.448 Dand centre on circle with radius R= 0.295D, concentric circle D. Maximum deflection of the blade f= 0.037D, the length of the blade sectionfrom its inlet edge ν to the point of its maximum deflection makes 0.177D.EFFECT: technical result is higher efficiency, simplified impeller, increased service life of impeller.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в рабочих колесах центробежного вентилятора, предназначенного для работы в запыленных средах.The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the impellers of a centrifugal fan designed to operate in dusty environments.

Из уровня техники известно, что более 70 лет Невским заводом имени Ленина (НПО НЗЛ) серийно изготовляются агломерационные нагнетатели типов Д-6500-11-1 и Д 9000-11-5 с геометрическими параметрами: β1=39°; β2=40°; z=24; D1=0,56D2. В течение всех этих лет предпринимались многочисленные попытки повысить долговечность этих машин, наработка по износу у которых снижается до 5-7 суток. Так, в работе: Бруксер Л.Д., Гольдман Л.Д. и др., Для решения задачи, направленной на повышение стойкости роторов аглоэксгаустеров, "Металлургическое и горнорудное производство", №3, 1976, с. 79-80, анализировались следующие методы повышения износостойкости: наплавка твердосплавными материалами, электроискровое легирование твердыми сплавами, приварка футеровочных полос, использование биметаллического листа с твердосплавным плакированным слоем, термоупрочнение лопаток, индукционная наплавка композитными сплавами, наплавка КБХ (смесь карбидов на металлической основе), электролизное борирование. Все эти способы не дали положительных результатов из-за местного локального износа упрочняемых поверхностей. В работе: Брук А.Д. Результаты экспериментальных исследований по повышению износостойкости агломерационных нагнетателей - "Труды ЦКТИ", 1980, вып. 181, с. 47-51, анализировались различные методы защиты от износа, в частности: напыление плазменной дугой, покрытие металлокерамикой, покрытие слоем абразивов. Результат во всех случаях отрицательный. Именно поэтому до сегодняшнего дня проблема остается не решенной и по-прежнему используются в качестве лопаток сталь 30ЗГСА без какого-либо упрочнения. Брук А.Д. в статье сделал вывод: "Многолетние исследования убедили в том, что повысить износостойкость колес… можно только путем изменения конструкции колес". Однако как выход он предлагает использовать предвключенную противоизносную решетку (А.С. 397680). Однако, хотя это мероприятие и позволяет повысить долговечность лопаток в 1,5-3 раза, но имеет место рост аварийности связанный с обрывом предвключенных лопаток и не решается проблема повышения общей долговечности конструкции, ее ремонтопригодности, вследствие чего система нашла ограниченное применение. Сделанный же вывод о необходимости изменения конструкции рабочего колеса требует кардинального подхода.It is known from the prior art that for more than 70 years, the Nevsky Plant named after Lenin (NPO NZL) has been serially producing sinter blowers of types D-6500-11-1 and D 9000-11-5 with geometric parameters: β 1 = 39 °; β 2 = 40 °; z = 24; D 1 = 0.56D 2 . During all these years, numerous attempts have been made to improve the durability of these machines, the operating time of which is reduced to 5-7 days. So, in the work: Bruxer L.D., Goldman L.D. et al., To solve a problem aimed at increasing the durability of rotors of sintering machines, "Metallurgical and mining production", No. 3, 1976, p. 79-80, the following methods of increasing wear resistance were analyzed: surfacing with hard alloy materials, electric spark alloying with hard alloys, welding of lining strips, use of a bimetallic sheet with a hard alloy clad layer, thermal strengthening of blades, induction surfacing with composite alloys, KBH surfacing (a mixture of carbides on a metal base), electrolysis boriding. All these methods did not give positive results due to local local wear of the hardened surfaces. In work: Brook A.D. The results of experimental studies to improve the wear resistance of sinter blowers - "Trudy TsKTI", 1980, no. 181, p. 47-51, various methods of wear protection were analyzed, in particular: plasma arc spraying, metal-ceramic coating, coating with a layer of abrasives. The result is negative in all cases. That is why to this day the problem remains unresolved and steel 30ZGSA is still used as blades without any hardening. Brook A.D. in the article he concluded: "Long-term research has convinced that it is possible to increase the wear resistance of wheels ... only by changing the design of the wheels." However, as a way out, he proposes to use an upstream anti-wear grille (AS 397680). However, although this measure makes it possible to increase the durability of the blades by 1.5-3 times, there is an increase in accidents associated with the breakage of the upstream blades and the problem of increasing the overall durability of the structure, its maintainability is not solved, as a result of which the system has found limited application. The conclusion drawn about the need to change the design of the impeller requires a radical approach.

Также известно рабочее колесо центробежного вентилятора на изобретение по патенту Украины №3320 МПК(2006) F04D 29/00, 15.06.1994, 4890575/SU, 13.12.1990, 93300884 15.03.1993, 27.12.1994, бюл. №6, с коэффициентом быстроходности ny=36, что содержит центральный диск, криволинейные лопатки, покрывающие диски конической формы и кольца жесткости.Also known is the impeller of a centrifugal fan for an invention under the patent of Ukraine No. 3320 MPK (2006) F04D 29/00, 15.06.1994, 4890575 / SU, 13.12.1990, 93300884 15.03.1993, 27.12.1994, bull. No. 6, with a speed coefficient n y = 36, which contains a central disc, curved blades covering conical discs and stiffening rings.

В отличие от заявленного изобретения, в приведенном рабочем колесе центробежного вентилятора, преимущественно для работы на запыленных средах, содержащее несущий диск и покрывающие диски с расположенными между ними криволинейными листовыми лопатками с входными и выходными кромками, длина хорды каждой лопатки определяется из выражения:In contrast to the claimed invention, in the given impeller of a centrifugal fan, mainly for operation in dusty environments, containing a carrier disk and covering disks with curved leaf blades with leading and trailing edges located between them, the chord length of each blade is determined from the expression:

Figure 00000001
Figure 00000001

где:

Figure 00000002
Where:
Figure 00000002

D1 - входной диаметр колеса;D 1 - inlet diameter of the wheel;

D2 - наружный диаметр колеса;D 2 - outer diameter of the wheel;

Figure 00000003
- угол между хордой лопатки и касательной, проведенной к окружности, равной входному диаметру колеса в зоне входной кромки;
Figure 00000004
при этом лопатка максимально изогнута на расстоянии от входной кромки, что составляет 0,25…0,42 от хорды лопатки, на величину, составляющую 0,06…0,09 от хорды лопатки, а профиль входного участка лопатки выполнен по радиусу, определяемому уравнением
Figure 00000005
где: f - величина, определяющая максимальную изогнутость; Xƒ - расстояние от входной кромки до максимально изогнутого участка лопатки, и сопряжен с выходной кромкой по прямой.
Figure 00000003
- the angle between the chord of the blade and the tangent drawn to the circle equal to the inlet diameter of the wheel in the area of the leading edge;
Figure 00000004
while the blade is maximally bent at a distance from the leading edge, which is 0.25 ... 0.42 from the chord of the blade, by an amount of 0.06 ... 0.09 from the chord of the blade, and the profile of the inlet section of the blade is made along the radius determined by the equation
Figure 00000005
where: f is the value that determines the maximum curvature; X ƒ is the distance from the leading edge to the maximum curved portion of the blade, and is mated with the trailing edge in a straight line.

Наиболее близким аналогом к изобретению по совокупности признаков и ожидаемому техническому результату является рабочее колесо центробежного вентилятора с коэффициентом быстроходности ny=36 содержащее центральный диск, криволинейные лопатки, покрывающие диски конической формы и кольца жесткости (см. Вентилятор МО ЦКТИ 0,55-40 (Ц5-36). Стр. 81. В книге: Соломахова Т.С., Чебышева К.В. Центробежные вентиляторы. Аэродинамические схемы и характеристики: Справочник. - М.: Машиностроение, 1980. - 176 с., ил.)The closest analogue to the invention in terms of the combination of features and the expected technical result is a centrifugal fan impeller with a speed coefficient of n y = 36 containing a central disk, curved blades covering conical disks and stiffening rings (see Fan MO CKTI 0.55-40 ( Ts5-36) .Page 81. In the book: Solomakhova TS, Chebysheva KV Centrifugal fans. Aerodynamic schemes and characteristics: Handbook. - M .: Mashinostroenie, 1980. - 176 p., Ill.)

Общим недостатком приведенных рабочих колес центробежного вентилятора является наличие густой лопаточной решетки, из-за большого количества рабочих лопаток. Это затрудняет любые работы по качественному нанесению защитных покрытий, их осмотру, диагностике и восстановлению, так как рабочие поверхности практически не просматриваются. Тем более в таком узком канале невозможно устанавливать, крепить, снимать, ремонтировать любые защитные покрытия, например, съемные футеровки, использование которых во много раз продлевает межремонтный период и срок службы конструкции, в частности, рабочего колеса.A common disadvantage of the given impellers of a centrifugal fan is the presence of a dense blade grate, due to the large number of rotor blades. This complicates any work on the high-quality application of protective coatings, their inspection, diagnostics and restoration, since the working surfaces are practically invisible. Moreover, in such a narrow channel it is impossible to install, fasten, remove, repair any protective coatings, for example, removable linings, the use of which greatly extends the overhaul period and the service life of the structure, in particular, the impeller.

Указанная не технологичность приводит к снижению надежности конструкции, и к ухудшению эксплуатационных свойств, в частности, к уменьшению срока службы.The specified non-manufacturability leads to a decrease in the reliability of the structure, and to a deterioration in operational properties, in particular, to a decrease in the service life.

В основу изобретения поставленная задача усовершенствовать рабочее колесо центробежного вентилятора, путем изменения соотношений геометрических параметров конструктивных элементов рабочего колеса, уменьшить количество лопаток, обеспечить его режим работы по новой аэродинамической схемой, а также доступ в межлопаточный канал для контроля, осмотра, ремонта (восстановления) и замены изношенных элементов защиты, и за счет этого повысить эффективность его работы, уменьшить потребляемую мощность, увеличить КПД, упростить рабочее колесо, повысить его технологичность, эффективность, надежность защиты рабочих поверхностей несущего диска и лопаток от износа, его эксплуатационные свойства и срок службы рабочего колеса.The basis of the invention is the task to improve the impeller of a centrifugal fan, by changing the ratios of the geometric parameters of the structural elements of the impeller, to reduce the number of blades, to ensure its operation according to the new aerodynamic scheme, as well as access to the interscapular channel for control, inspection, repair (restoration) and replacement of worn out protection elements, and thereby increase the efficiency of its operation, reduce power consumption, increase efficiency, simplify the impeller, improve its manufacturability, efficiency, reliability of protection of the working surfaces of the carrier disk and blades from wear, its operational properties and the service life of the impeller ...

Задача решена тем, что в рабочем колесе центробежного вентилятора, преимущественно вентиляторов с коэффициентом быстроходности ny=36, содержащем центральный диск, криволинейные лопатки, покрывающие диски конической формы и кольца жесткости, согласно изобретению, диаметр входа рабочего колеса D1=0,52D2, где D2 - внешний диаметр рабочего колеса, ширина лопатки на выходе b2=0,08D2, количество лопаток находится в пределах 12-14; угол входа лопатки β1=41°; угол выхода β2=50-52°; угол уклона покрывающего диска α=(8-11)°, ширина колеса b=0,162D2; входной участок лопатки выполнен по дуге окружности радиусом лопатки Rл=0,448D2 и центром на окружности радиусом Rц=0,295D2, концентричной окружности D2, при этом выходной участок лопатки от точки δ, размещенной на пересечении окружности радиусом перегиба Rп=0,408D2, концентричной окружности D2, с окружностью радиусом Rл=0,448D2, выполнен по касательной к последней, длина хорды лопатки

Figure 00000006
максимальный прогиб лопатки fmax=0,037D2, длина участка лопатки
Figure 00000007
от ее входной кромки ν до точки ее максимального прогиба составляет 0,177D2.The problem is solved by the fact that in the impeller of a centrifugal fan, mainly fans with a speed coefficient n y = 36, containing a central disk, curved blades covering conical disks and stiffening rings, according to the invention, the diameter of the impeller inlet D 1 = 0.52D 2 , where D 2 is the outer diameter of the impeller, the width of the blade at the outlet b 2 = 0.08D 2 , the number of blades is within 12-14; blade entry angle β 1 = 41 °; exit angle β 2 = 50-52 °; the angle of inclination of the covering disc α = (8-11) °, the width of the wheel b = 0.162D 2 ; the inlet section of the blade is made along an arc of a circle with the radius of the blade Rl = 0.448D 2 and the center on a circle with radius Rc = 0.295D 2 , concentric circle D 2 , while the outlet section of the blade is from point δ located at the intersection of the circle with the radius of bend Rp = 0.408D 2 , concentric circle D 2 , with a circle of radius Rl = 0.448D 2 , made tangent to the latter, the length of the chord of the blade
Figure 00000006
maximum deflection of the blade fmax = 0.037D 2 , length of the blade section
Figure 00000007
from its leading edge ν to the point of its maximum deflection is 0.177D 2 .

Выполнение рабочего колеса центробежного вентилятора согласно предлагаемым новым соотношениям его геометрических параметров, где диаметр входа рабочего колеса D1=0,52D2, где D2 - внешний диаметр рабочего колеса, ширина лопатки на выходе b2=0,081D2, количество лопаток в пределах 12-14, угол входа лопатки β1=41°, угол выхода β2=50-52°, угол наклона покрывающего диска α=(8-11)°, ширина колеса b=0,162D2, позволило обеспечить необходимый режим работы по новой аэродинамической схемой, при котором достигается повышение эффективности его работы, уменьшение потребляемой мощности за счет увеличения на 2-3% КПД.Execution of the impeller of a centrifugal fan according to the proposed new ratios of its geometric parameters, where the diameter of the impeller inlet is D 1 = 0.52D 2 , where D 2 is the outer diameter of the impeller, the width of the blade at the outlet b 2 = 0.081D 2 , the number of blades within 12-14, blade entry angle β 1 = 41 °, exit angle β 2 = 50-52 °, cover disk inclination α = (8-11) °, wheel width b = 0.162D 2 , a new aerodynamic design, which achieves an increase in its efficiency, a decrease in power consumption due to an increase in efficiency by 2-3%.

Повышение эффективности работы достигается за счет того, что предложенная форма листовой лопатки имеет форму, имитирующую поверхность аэродинамического профиля, который образован тем, что входной участок лопатки выполнен по дуге окружности радиусом Rл=0,448D2 с центром на окружности радиусом Rц=0,295D2, концентричной окружности D2, при этом входной участок лопатки от точки δ, размещенной на пересечении окружности радиусом перегиба Rп=0,408D2, концентричной окружности D2, с окружностью радиусом Rл=0,448D2, выполнен по касательной к последней. При этом длина хорды лопатки

Figure 00000008
максимальный прогиб лопатки fmax=0,037D2, длина участка лопатки
Figure 00000007
от ее входной кромки ν к точке ее максимального прогиба составляет 0,177D2.An increase in the efficiency of work is achieved due to the fact that the proposed shape of a leaf blade has a shape that imitates the surface of an aerodynamic profile, which is formed by the fact that the inlet section of the blade is made along an arc of a circle with a radius of Rl = 0.448D 2 centered on a circle with a radius of Rc = 0.295D 2 , concentric circle D 2 , while the inlet section of the blade from the point δ, located at the intersection of the circle with a bend radius R p = 0.408D 2 , a concentric circle D 2 , with a circle with a radius of R l = 0.448D 2 , is made tangent to the latter. In this case, the length of the chord of the blade
Figure 00000008
maximum deflection of the blade f max = 0.037D 2 , length of the blade section
Figure 00000007
from its leading edge ν to the point of its maximum deflection is 0.177D 2 .

Кроме того, предлагаемое рабочее колесо центробежного вентилятора с режимом работы, согласно достигнутой новой аэродинамической схеме, имеет почти в два раза уменьшенное количество рабочих лопаток, следовательно, и в два раза увеличенное расстояние между ними. Это обеспечило доступ в межлопаточный канал для контроля, осмотра, ремонта (восстановления) и замены изношенных элементов защиты и достигнуть эффективности и надежности защиты рабочих поверхностей несущего диска и лопаток от износа. Это очень важно, поскольку износ защитных элементов всегда носит локальный, местный характер, который сначала начинается с дефектов покрытия. Своевременное выявление и устранение этих местных дефектов, чего нельзя сделать в густой лопаточной решетке, основа повышения долговечности рабочего колеса и улучшения его эксплуатационных свойств.In addition, the proposed impeller of a centrifugal fan with an operating mode, according to the achieved new aerodynamic scheme, has an almost two times reduced number of rotor blades, and therefore a two times increased distance between them. This provided access to the interscapular channel for control, inspection, repair (restoration) and replacement of worn-out protection elements and to achieve the efficiency and reliability of protecting the working surfaces of the bearing disc and blades from wear. This is very important, since the wear of protective elements is always local, local in nature, which first begins with coating defects. Timely identification and elimination of these local defects, which cannot be done in a dense blade cascade, is the basis for increasing the durability of the impeller and improving its operational properties.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на:The essence of the invention is illustrated by drawings, where:

фиг. 1 представлено рабочее колесо центробежного вентилятора (общий вид);fig. 1 shows the impeller of a centrifugal fan (general view);

фиг. 2 - рабочее колесо центробежного вентилятора (вид А);fig. 2 - impeller of a centrifugal fan (type A);

фиг. 3 - фрагмент рабочего колеса центробежного вентилятора.fig. 3 - a fragment of the impeller of a centrifugal fan.

Рабочее колесо центробежного вентилятора, преимущественно вентиляторов с коэффициентом быстроходности ny=36, содержит центральный диск 1, криволинейные лопатки 2, покрывающие диски конической формы 3 и кольца жесткости 4. При этом диаметр входа рабочего колеса D1=0,52D2, где D2 - внешний диаметр рабочего колеса. Ширина лопатки 2 на выходе b2=0,08D2. Количество лопаток 2 находится в пределах 12-14. Угол входа лопатки β1=41°. Угол выхода лопатки β2=50-52°. Угол уклона покрывающего диска α=8-11°. Ширина колеса b=0,162D2. Входной участок лопатки выполнен по дуге окружности радиусом лопатки Rл=0,448D2 и центром на окружности радиусом Rц=0,295D2, концентричной окружности D2. Выходной участок лопатки 2 от точки δ, размещенной на пересечении окружности радиусом перегиба Rп=0,408D2, концентричной окружности D2, с окружностью радиусом Rл=0,448D2, выполнен по касательной к последней. Длина хорды лопатки

Figure 00000009
Максимальный прогиб лопатки fmax=0,037D2. Длина участка лопатки
Figure 00000010
от ее входной кромки ν до точки ее максимального прогиба составляет 0,177D2.The impeller of a centrifugal fan, mainly fans with a speed coefficient n y = 36, contains a central disc 1, curved blades 2, covering conical disks 3 and stiffening rings 4. In this case, the diameter of the impeller inlet D 1 = 0.52D2, where D 2 is the outer diameter of the impeller. The width of the blade 2 at the outlet b 2 = 0.08D 2 . The number of blades 2 is in the range of 12-14. The angle of entry of the blade β 1 = 41 °. Blade exit angle β 2 = 50-52 °. The slope angle of the covering disc α = 8-11 °. Wheel width b = 0.162D 2 . The inlet section of the blade is made along an arc of a circle with a blade radius R l = 0.448D 2 and a center on a circle with a radius of R c = 0.295D 2 , a concentric circle D 2 . The outlet section of the blade 2 from the point δ, located at the intersection of a circle with a bend radius R p = 0.408D 2 , a concentric circle D 2 , with a circle with a radius of R l = 0.448D 2 , is made tangent to the latter. Scapula chord length
Figure 00000009
Maximum deflection of a blade f max = 0.037D 2 . Length of the blade section
Figure 00000010
from its leading edge ν to the point of its maximum deflection is 0.177D 2 .

Заявляемое рабочее колесо центробежного вентилятора было опробовано в промышленных условиях. В результате проведенных исследований было установлено, что совокупность признаков касательно соотношений геометрических параметров конструктивных элементов рабочего колеса позволило для класса вентиляторов с коэффициентом быстроходности ny=36, обеспечить его режим работы по новой аэродинамической схеме, при котором достигается повышение эффективности его работы, уменьшение потребляемой мощности за счет увеличения на 2-3% КПД. Созданы условия для повышения эффективности и надежной защиты от сноса. Долговечность в межремонтном цикле увеличилась в 5-6 раз.The inventive impeller of a centrifugal fan was tested in an industrial environment. As a result of the studies, it was found that the set of features regarding the ratios of the geometric parameters of the structural elements of the impeller made it possible for a class of fans with a speed coefficient n y = 36 to ensure its operation according to a new aerodynamic scheme, at which an increase in the efficiency of its operation, a decrease in power consumption by increasing efficiency by 2-3%. The conditions have been created to improve efficiency and provide reliable protection against drift. The service life in the overhaul cycle has increased by 5-6 times.

Claims (1)

Рабочее колесо центробежного вентилятора, преимущественно вентиляторов с коэффициентом быстроходности nу=36, содержащее центральный диск, криволинейные лопатки, покрывающие диски конической формы и кольца жесткости, отличающееся тем, что диаметр входа рабочего колеса D1=0,52D2, где D2 - внешний диаметр рабочего колеса, ширина лопатки на выходе b2=0,081D2, количество лопаток находится в пределах 12-14; угол входа лопатки β1=41°; угол выхода β2=50-52°; угол уклона покрывающего диска α=8-11°, ширина колеса b=0,162D2; входной участок лопатки выполнен по дуге окружности радиусом лопатки Rл=0,448 D2 и центром на окружности радиусом Rц=0,295D2, концентричной окружности D2, при этом выходной участок лопатки от точки δ, размещенной на пересечении окружности радиусом перегиба Rп=0,408D2, концентричной окружности D2, с окружностью радиусом Rл=0,448 D2, выполнен по касательной к последней, длина хорды лопатки
Figure 00000011
, максимальный прогиб лопатки fmax=0,037D2, длина участка лопатки
Figure 00000012
от ее входной кромки ν до точки ее максимального прогиба составляет 0,177D2.The impeller of a centrifugal fan, mainly of fans with a speed coefficient n y = 36, containing a central disk, curved blades covering conical disks and stiffening rings, characterized in that the diameter of the impeller inlet D 1 = 0.52D 2 , where D 2 - the outer diameter of the impeller, the width of the blade at the outlet b 2 = 0.081D 2 , the number of blades is in the range of 12-14; blade entry angle β 1 = 41 °; exit angle β 2 = 50-52 °; the angle of inclination of the covering disc α = 8-11 °, the width of the wheel b = 0.162D 2 ; the inlet section of the blade is made along an arc of a circle with a radius of a blade R l = 0.448 D 2 and a center on a circle with a radius of R c = 0.295D 2 , a concentric circle D 2 , while the outlet section of the blade is from point δ located at the intersection of the circle with a radius of bend R p = 0.408D 2 , concentric circle D 2 , with a circle radius R l = 0.448 D 2 , made tangent to the latter, the length of the chord of the blade
Figure 00000011
, the maximum deflection of the blade f max = 0.037D 2 , the length of the blade section
Figure 00000012
from its leading edge ν to the point of its maximum deflection is 0.177D 2 .
RU2018127493A 2016-06-21 2017-05-03 Centrifugal fan impeller RU2730220C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA201606758 2016-06-21
UAA201606758A UA114769C2 (en) 2016-06-21 2016-06-21 CENTER FAN OPERATION WHEEL
PCT/UA2017/000052 WO2017222493A1 (en) 2016-06-21 2017-05-03 Centrifugal fan impeller wheel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018127493A3 RU2018127493A3 (en) 2020-07-23
RU2018127493A RU2018127493A (en) 2020-07-23
RU2730220C2 true RU2730220C2 (en) 2020-08-19

Family

ID=59365771

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018127493A RU2730220C2 (en) 2016-06-21 2017-05-03 Centrifugal fan impeller

Country Status (3)

Country Link
RU (1) RU2730220C2 (en)
UA (1) UA114769C2 (en)
WO (1) WO2017222493A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110612397A (en) * 2018-07-27 2019-12-24 深圳市大疆创新科技有限公司 Centrifugal fan and electronic equipment
WO2020019293A1 (en) * 2018-07-27 2020-01-30 深圳市大疆创新科技有限公司 Centrifugal fan and electronic device
CN208587316U (en) * 2018-07-27 2019-03-08 深圳市大疆创新科技有限公司 Centrifugal fan and electronic equipment
CN109595198B (en) * 2018-12-07 2023-09-01 佛山市南海九洲普惠风机有限公司 Fan impeller
CN110319054B (en) * 2019-05-30 2020-09-18 宁波方太厨具有限公司 Impeller for forward centrifugal fan
DE102019121448A1 (en) * 2019-08-08 2021-02-11 Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg Radial fan for an extractor hood
CN114483648B (en) * 2022-01-27 2024-04-09 杭州老板电器股份有限公司 Blade design the method is blade and centrifugal fan

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1184574A2 (en) * 2000-09-01 2002-03-06 Carrier Corporation Radial fan blade configuration
RU2001118223A (en) * 2000-06-30 2003-03-20 Дженерал Электрик Компани FAN BLADE WITH AGREED PLATFORM
RU2383783C2 (en) * 2005-02-21 2010-03-10 Флэкт Вудз Аб Radial flow impeller
RU2458258C2 (en) * 2007-04-20 2012-08-10 Флэкт Вудз Аб Radial impeller

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3019963A (en) * 1955-07-08 1962-02-06 Eck Bruno Christian Radial blower for gases with high dust content
SU397680A1 (en) * 1970-09-29 1973-09-17 WORKING WHEEL CENTRIFUGAL DUST FAN
SU589468A1 (en) * 1976-05-17 1978-01-25 Предприятие П/Я А-3513 Centrifugal smoke exhauster rotor
DD137612B1 (en) * 1978-07-10 1980-06-25 Werner Harms RADIAL IMPELLER
DE3811602C2 (en) * 1988-04-07 1996-05-02 Kaeser Noske Gmbh Centrifugal fan
RU2182265C2 (en) * 1999-11-30 2002-05-10 Журавлев Юрий Иванович Centrifugal supercharger impeller
US6338611B1 (en) * 2000-06-30 2002-01-15 General Electric Company Conforming platform fan blade
CN200968316Y (en) * 2006-10-20 2007-10-31 浙江亿利达风机有限公司 Centrifugal fan blade wheel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2001118223A (en) * 2000-06-30 2003-03-20 Дженерал Электрик Компани FAN BLADE WITH AGREED PLATFORM
EP1184574A2 (en) * 2000-09-01 2002-03-06 Carrier Corporation Radial fan blade configuration
RU2383783C2 (en) * 2005-02-21 2010-03-10 Флэкт Вудз Аб Radial flow impeller
RU2458258C2 (en) * 2007-04-20 2012-08-10 Флэкт Вудз Аб Radial impeller

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018127493A3 (en) 2020-07-23
UA114769C2 (en) 2017-07-25
WO2017222493A1 (en) 2017-12-28
RU2018127493A (en) 2020-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2730220C2 (en) Centrifugal fan impeller
JP4874329B2 (en) Turbine blade having a cover plate and a protective layer deposited on the cover plate
US6234747B1 (en) Rub resistant compressor stage
EP0020585A1 (en) A wear-resisting attachment for protection of metallic members against erosion from airborne abrasive particles, and a fan blade provided with such an attachment
JPS60159398A (en) Blade wheel of axial flow compressor
CN106567856A (en) Hybrid metal compressor blades
CN101845971A (en) The nozzle that is used for turbine based on pipe part
JP2014529704A (en) Rotor seal wire groove repair
Szala et al. Cavitation wear of pump impellers
US2653755A (en) Erosion resisting fan wheel
UA113040U (en) CENTER FAN OPERATION WHEEL
JPS6240525B2 (en)
JP3573590B2 (en) Centrifugal pump
RU143830U1 (en) DEVICE FOR MIXING AND PULPA AERATION IN A FLOTATION MACHINE
JP4364246B2 (en) Dust collecting fan
US2065716A (en) Fan
RU78279U1 (en) RIVER RETAINER ROTOR WITH FUSION
CN111140536A (en) Semi-open type shunting small-flow high-pressure centrifugal fan impeller
US2083833A (en) Fan
UA119693C2 (en) EMERGENCY WHEEL OF THE CENTRIAUAL DOUBLE-SIDED FAN
Gladys et al. Analysis of rotor-blade failure due to high-temperature corrosion/erosion
GB780137A (en) Improvements relating to axial-flow compressors
CN207420876U (en) Sectional multi-stage centrifugal pump
CN2205462Y (en) Pneumatic anti-wearing wind engine blade
RU2367822C1 (en) Birotary srew-type blower