RU2729809C1 - Генератор импульсов технологического тока - Google Patents

Генератор импульсов технологического тока Download PDF

Info

Publication number
RU2729809C1
RU2729809C1 RU2019127572A RU2019127572A RU2729809C1 RU 2729809 C1 RU2729809 C1 RU 2729809C1 RU 2019127572 A RU2019127572 A RU 2019127572A RU 2019127572 A RU2019127572 A RU 2019127572A RU 2729809 C1 RU2729809 C1 RU 2729809C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
discharge
module
charge
charging
control module
Prior art date
Application number
RU2019127572A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Викторович Коваленко
Аркадий Валентинович Козырь
Леонид Алексеевич Коневцов
Александр Викторович Каминский
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет"
Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт материаловедения" ХНЦ ДВО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет", Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Институт материаловедения" ХНЦ ДВО РАН filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority to RU2019127572A priority Critical patent/RU2729809C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2729809C1 publication Critical patent/RU2729809C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/02Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки токопроводящих материалов, в частности к устройствам для упрочнения и восстановления деталей машин и механизмов методом электроискрового легирования (ЭИЛ). Генератор импульсов технологического тока для электроискрового легирования содержит модуль источника питания, связанный с модулем управления электродом-инструментом, модулем накопителей емкостных, состоящим из конечного числа емкостных накопителей с зарядно-разрядной цепью, включающей модуль зарядно-разрядных ключей, представляющий собой конечное число электронных ключей. Генератор содержит модуль управления зарядно-разрядными ключами, с которым связан модуль зарядно-разрядных ключей, и адаптер, выполненный с возможностью выработки сигналов оценки состояния разрядного контура и дальнейшей передачи их в модуль управления зарядно-разрядными ключами, в состав которого входят электронные схемы формирования сигналов управления процессом заряда одновременно всех накопителей емкостных и дальнейшего последовательного разряда всех накопителей емкостных по алгоритму - разряд следующего после разряда предыдущего. Изобретение обеспечивает увеличение частоты следования электрических импульсов технологического тока в процессе разряда накопительной емкости генератора импульсов, что способствует уменьшению времени остывания продуктов эрозии анодного материала в микрованне расплава при электромассопереносе, поддержанию высокой температуры микрометаллургического процесса и жидкофазного синтеза соединений различных элементов в легированном слое, а также улучшению его физико-химических и эксплуатационных характеристик. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки токопроводящих материалов, в частности к устройствам для упрочнения и восстановления деталей машин и механизмов методом электроискрового легирования (ЭИЛ).
Известно устройство для ЭИЛ, включающие источник питания, накопительную емкость с зарядно-разрядной цепью, узлы контроля и управления процессом (А.с. СССР №1323268, В23Н 1/02).
Недостатком данного устройства является невысокая надежность и нестабильность работы.
Известна установка для электроискрового легирования, электрическая схема которой содержит источник питания, накопительную емкость с зарядно-разрядной цепью, включающей узлы управления зарядным транзисторным ключом, в цепь которого включен Ограничительный резистор, разрядным тиристорным ключом, и блок управления вибратором с электродом-инструментом (Установка «Элитрон-22А», паспорт АИИ3.299.157.ПС, Кишинев, 1986 г.).
Однако данное устройство не обеспечивает высокого качества легированного слоя по физико-химическим свойствам, имеет низкую производительность процесса и нестабильность работы.
Известен генератор импульсов технологического тока, электрическая схема которого включает источник питания, накопительную емкость с зарядно-разрядной цепью, содержащей зарядный транзисторный ключ, в коллекторную цепь которого включен ограничивающий резистор, разрядный тиристорный ключ, узлы управления ключами, а также электрод-инструмент и блок управления им. (Патент РФ №2204464, В23Н 1/02, опубликован 20.05.2003 г.).
Однако недостатком данного устройства является невысокое качество слоя и невысокая производительность процесса электроискрового легирования.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является генератор импульсов технологического тока, включающий источник питания с двумя вырабатываемыми выходными напряжениями, состоящий из трех, включенных параллельно друг другу блоков, каждый из которых содержит накопительную емкость с зарядно-разрядной цепью, зарядная цепь содержит зарядный транзисторный ключ с ограничивающим резистором и узлом управления, а разрядная цепь содержит разрядный тиристорный ключ с узлом управления, включающим транзистор с двумя резисторами, при этом база транзистора через один из резисторов узла управления каждого блока связана через общий для них провод с электродом-инструментом, коллектор транзистора через другой резистор каждого узла управления связан с управляющим электродом тиристорного ключа в блоке, а эмиттер транзистора каждого узла управления блока через общий для них провод связан с источником питания (Свидетельство на полезную модель №21884 от 27.02.2002 г.).
Основным недостатком такого технического решения является невысокое качество слоя, улучшение которого возможно за счет повышения частоты импульсов технологического тока, но работа электромагнитного вибратора на более высоких частотах несколько затруднена, поскольку исполнительная механика не успевает за управляющей электроникой.
Технической задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является увеличение частоты следования электрических импульсов технологического тока в процессе разряда накопительной емкости генератора импульсов, что способствует уменьшению времени остывания продуктов эрозии анодного материала в микрованне расплава при электромассопереносе, поддержанию высокой температуры микрометаллургического процесса и жидкофазного синтеза соединений различных элементов в ЛС, а так же улучшению его физико-химических и эксплуатационных характеристик.
Техническая задача достигается тем, что генератор импульсов технологического тока для электроискрового легирования, содержащий модуль источника питания, связанный с модулем управления электродом-инструментом, модулем накопителей емкостных, состоящим из конечного числа емкостных накопителей с зарядно-разрядной цепью, включающей модуль зарядно-разрядных ключей, представляющий собой конечное число электронных ключей, согласно изобретению, дополнительно содержит модуль управления зарядно-разрядными ключами, с которым связан модуль зарядно-разрядных ключей, и адаптер, выполненный с возможностью выработки сигналов оценки состояния разрядного контура и дальнейшей передачи их в модуль управления зарядно-разрядными ключами, в состав которого входят электронные схемы формирования сигналов управления процессом заряда одновременно всех накопителей емкостных и дальнейшего последовательного разряда всех накопителей емкостных по алгоритму - разряд следующего после разряда предыдущего.
Предлагаемое техническое решение поясняется чертежом, где представлена блочно-структурная схема генератора.
Генератор импульсов технологического тока состоит из модуля источника питания 1, электрода-инструмента 16, снабженного модулем управления электродом-инструментом 2, модуля накопителей емкостных 3, состоящего из трех накопителей емкостных 4, 5, 6, с зарядно-разрядной цепью, включающей модуль ключей зарядно-разрядных 8, представляющий собой три электронных ключа зарядных 9; 11, 13 и три разрядных 10, 12, 14, связанных с модулем управления ключами зарядно-разрядными 7, в совокупности с модулем накопителей емкостных 3, образующим три электрических канала 1, 2, 3, а также адаптер 15, предназначенный для выработки сигналов оценки состояния контура разрядного 17 и передачи их в модуль управления ключами зарядно-разрядными 7. Модуль управления ключами зарядно-разрядными 7 представляет собой синхронизатор генерируемых в процессе ЭИЛ последовательностей импульсов для работы модуля ключей зарядно-разрядных 8 с помощью электронных схем формирования управляющих сигналов заряда одновременно всех накопителей емкостных 4, 5, 6 и дальнейшего их последовательного разряда по предложенному алгоритму разряда следующего после разряда предыдущего. Обрабатываемая деталь 18 связана с модулем питания 1 и накопительными емкостями 4, 5, 6 модуля накопителей емкостных 3, посредством модуля ключей зарядно-разрядных 8, с модулем управления ключами зарядно-разрядными 7, а также адаптером 15, модулем управления электродом-инструментом 2, электродом-инструментом 16 общим проводом генератора отрицательной полярности.
Генератор работает следующим образом.
При включении генератора от модуля источника питания 1 в адаптере 15 формируется сигнал оценки состояния контура разрядного 17 и поступает в модуль управления ключами зарядно-разрядными 7, представляющий собой синхронизатор генерируемых в процессе ЭИЛ последовательностей импульсов для работы модуля ключей зарядно-разрядных 8, состоящего из конечного числа электронных ключей зарядных 9, 11, 13, с помощью электронных схем формирования управляющих сигналов заряда одновременно всех накопителей емкостных 4, 5, 6 модуля накопителей емкостных 3 происходит заряд накопителей емкостных 4, 5, 6, после их полного заряда ключи 9, 11, 13 закрываются. Модуль управления ключами зарядно-разрядными 7 вырабатывает алгоритм последовательного разряда накопительных емкостей 4, 5, 6 с помощью активированных позднее; в процессе ЭИЛ ключей разрядных 10, 12, 14. Система переходит в режим ожидания.
Синхронизация работы генератора осуществляется относительно частоты работы вибрирующего электрода-инструмента 16.
В момент касания детали 18 электродом-инструментом 16, режим работы которого задается модулем управления электродом-инструментом 2 с дискретно изменяющейся частотой следования управляющих импульсов, в адаптере 15 формируется сигнал оценки состояния контура разрядного 17 и поступает в модуль управления ключами зарядно-разрядными 7, в состав которого входят электронные схемы формирования сигналов управления процессом заряда и разряда всех накопителей емкостных 4, 5, 6 модуля накопителей емкостных 3, откуда поступают команды для их последовательного разряда с помощью ключей разрядных 10, 12, 14 в процессе ЭИЛ по сформированному ранее алгоритму разряда следующего после разряда предыдущего. Происходит последовательный разряд накопительных емкостей 4, 5, 6, каждая из которых составляет одну треть от суммарно установленной в трех каналах емкости.
Вследствие разряда происходит перенос материала с электрода-инструмента 16 на поверхность детали 18. К моменту окончания разряда накопительных емкостей 4, 5, 6 через разрядные ключи 10, 12, 14 и отрыва электрода-инструмента 16 от поверхности детали 18 разрядные ключи 10, 12, 14 закрываются, рабочее напряжение на электроде-инструменте 16 отсутствует. Цикл заряд-разряд закончен. Далее система работает по описанному выше сценарию и переходит в режим ожидания.
В момент следующего касания детали 18 электродом-инструментом 16 происходит последовательный разряд накопительных емкостей 4, 5, 6 по заданному алгоритму. Затем процесс циклически повторяется до окончания времени легирования.
Повышение частоты следования импульсов технологического тока становится возможным за счет разнесения во времени их синхронизируемых управляющих импульсов для разряда установленной емкости в разрядном контуре путем последовательного разряда конечного числа одинаковых по значению составляющих емкостного накопителя после их предварительного параллельного (одновременного) заряда.
Предлагаемое техническое решение позволяет втрое увеличить частоту следования импульсов технологического тока генератора, что способствует уменьшению времени остывания продуктов эрозии анодного материала в микрованне расплава при электромассопереносе, поддержанию высокой температуры микрометаллургического процесса и жидкофазного синтеза соединений различных элементов в ЛС, а так же улучшению его физико-химических и эксплуатационных характеристик.

Claims (1)

  1. Генератор импульсов технологического тока для электроискрового легирования, содержащий модуль источника питания, связанный с модулем управления электродом-инструментом, модулем накопителей емкостных, состоящим из конечного числа емкостных накопителей с зарядно-разрядной цепью, включающей модуль зарядно-разрядных ключей, представляющий собой конечное число электронных ключей, отличающийся тем, что он дополнительно содержит модуль управления зарядно-разрядными ключами, с которым связан модуль зарядно-разрядных ключей, и адаптер, выполненный с возможностью выработки сигналов оценки состояния разрядного контура и дальнейшей передачи их в модуль управления зарядно-разрядными ключами, в состав которого входят электронные схемы формирования сигналов управления процессом заряда одновременно всех накопителей емкостных и дальнейшего последовательного разряда всех накопителей емкостных по алгоритму - разряд следующего после разряда предыдущего.
RU2019127572A 2019-04-16 2019-04-16 Генератор импульсов технологического тока RU2729809C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019127572A RU2729809C1 (ru) 2019-04-16 2019-04-16 Генератор импульсов технологического тока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019127572A RU2729809C1 (ru) 2019-04-16 2019-04-16 Генератор импульсов технологического тока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2729809C1 true RU2729809C1 (ru) 2020-08-12

Family

ID=72086333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019127572A RU2729809C1 (ru) 2019-04-16 2019-04-16 Генератор импульсов технологического тока

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2729809C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2777107C1 (ru) * 2021-08-17 2022-08-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Генератор импульсов технологического тока

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1323268A1 (ru) * 1985-05-05 1987-07-15 Краматорский Индустриальный Институт Устройство дл электроискровой обработки
US5336864A (en) * 1991-06-01 1994-08-09 Charmilles Technologies Sa Pulses generator for electrodischarge machining
RU21884U1 (ru) * 2001-07-19 2002-02-27 Институт материаловедения Хабаровского научного центра ДВО РАН Генератор импульсов технологического тока
RU2204464C2 (ru) * 2001-05-30 2003-05-20 Институт материаловедения Хабаровского научного центра ДВО РАН Генератор импульсов технологического тока
RU2655420C1 (ru) * 2017-06-02 2018-05-28 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Устройство для электроискрового легирования металлов

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1323268A1 (ru) * 1985-05-05 1987-07-15 Краматорский Индустриальный Институт Устройство дл электроискровой обработки
US5336864A (en) * 1991-06-01 1994-08-09 Charmilles Technologies Sa Pulses generator for electrodischarge machining
RU2204464C2 (ru) * 2001-05-30 2003-05-20 Институт материаловедения Хабаровского научного центра ДВО РАН Генератор импульсов технологического тока
RU21884U1 (ru) * 2001-07-19 2002-02-27 Институт материаловедения Хабаровского научного центра ДВО РАН Генератор импульсов технологического тока
RU2655420C1 (ru) * 2017-06-02 2018-05-28 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Устройство для электроискрового легирования металлов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2777107C1 (ru) * 2021-08-17 2022-08-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" Генератор импульсов технологического тока

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102575498B1 (ko) 공간 가변 웨이퍼 바이어스 전력 시스템
CN105121316B (zh) 电火花加工设备的脉冲和间隙控制
Fu et al. A novel micro-EDM—piezoelectric self-adaptive micro-EDM
US20200009670A1 (en) Electrical discharge machining device, electrical discharge machining method, and design method
Sen et al. Developments in electric power supply configurations for electrical-discharge-machining (EDM)
RU2729809C1 (ru) Генератор импульсов технологического тока
US3156875A (en) Constant amplitude, variable frequency sawtooth generator
CN110247644B (zh) 基于雪崩三极管的微细电火花加工用纳秒脉冲电源
Han et al. Development of parallel spark electrical discharge machining
RU2777107C1 (ru) Генератор импульсов технологического тока
CA2513238A1 (en) Method for a computer-based process control in a fragmentation apparatus
JPH05169317A (ja) 放電加工装置
CN1113722C (zh) 放电加工电源及放电加工方法
US2492850A (en) Discharge initiating circuit
KR860000619B1 (ko) 와이어-킷 방전가공 전원장치
RU2560716C1 (ru) Система импульсно-периодической зарядки
KR20150056821A (ko) 경사 조절 가능한 실질적 구형파형을 가지는 고출력 펄스 제너레이터
RU2204464C2 (ru) Генератор импульсов технологического тока
RU210381U1 (ru) Устройство для получения нанодисперсных порошков из токопроводящих материалов
TW201544220A (zh) 多重電阻電容放電加工系統
SU563257A1 (ru) Генератор импульсов тока дл электроискрового легировани
RU11740U1 (ru) Установка для электроискрового легирования металлических поверхностей
SU1351523A3 (ru) Способ управлени подачей инструмента на электроэрозионном станке с емкостным генератором импульсов и устройство дл его осуществлени
SU1658427A1 (ru) Импульсный рентгеновский аппарат
RU2622535C1 (ru) Устройство для электроискровой обработки поверхностей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210417