RU2725233C1 - Method of processing of schungite - Google Patents
Method of processing of schungite Download PDFInfo
- Publication number
- RU2725233C1 RU2725233C1 RU2019120122A RU2019120122A RU2725233C1 RU 2725233 C1 RU2725233 C1 RU 2725233C1 RU 2019120122 A RU2019120122 A RU 2019120122A RU 2019120122 A RU2019120122 A RU 2019120122A RU 2725233 C1 RU2725233 C1 RU 2725233C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shungite
- schungite
- water
- processing
- rock
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/05—Preparation or purification of carbon not covered by groups C01B32/15, C01B32/20, C01B32/25, C01B32/30
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/15—Nano-sized carbon materials
- C01B32/152—Fullerenes
Abstract
Description
Изобретение относится к способам переработки углеродсодержащей горной породы - шунгита для использования его в различных отраслях, включая использование обработанного шунгита для фильтрации воды на водопроводных очистных сооружений, а также в качестве засыпки в бытовых фильтрах для очистки бытовой воды, для очистки сточных вод, отделения нефтепродуктов др.The invention relates to methods for processing carbon-containing rock - schungite for use in various industries, including the use of treated schungite for filtering water in water treatment plants, as well as filling in household filters for treating household water, for treating wastewater, separating oil products .
Шунгит является углеродсодержащей горной породой с уникальными свойствами, обладающий необычной структурой, в которой шунгитовый углерод образует в породе матрицу, где равномерно распределены дисперсные силикаты со средним размером около 1 мкм. В конце двадцатого века ученые объяснили причины целебного действия шунгита присутствием молекул углерода сферической формы - фуллеренов.Shungite is a carbon-containing rock with unique properties, with an unusual structure in which shungite carbon forms a matrix in the rock, where dispersed silicates with an average size of about 1 μm are evenly distributed. At the end of the twentieth century, scientists explained the healing effects of shungite by the presence of spherical carbon molecules - fullerenes.
Шунгит обладает высокой активностью в окислительно-восстановительных процессах, сорбционными и каталитическими свойствами и находится в тесном контакте с входящими в его состав силикатами. Такая структура и свойства шунгита определяют эффективность его использования в окислительно-восстановительных процессах промышленного производсива:Shungite has a high activity in redox processes, sorption and catalytic properties and is in close contact with its constituent silicates. Such a structure and properties of shungite determine the effectiveness of its use in redox processes of industrial production:
- в доменном производстве литейных (высококремнистых) чугунов;- in the blast furnace production of foundry (high-silicon) cast irons;
- в производстве ферросплавов;- in the production of ferroalloys;
- в производстве фосфора;- in the production of phosphorus;
- в производстве карбида и нитрида кремния;- in the production of silicon carbide and nitride;
- как наполнитель термостойких красок.- as a filler of heat-resistant paints.
Именно сорбционные, каталитические и восстановительные свойства шунгитовых пород позволяют успешно очищать сточные воды от многих органических и неорганических веществ (нефтепродуктов, пестицидов, фенолов, поверхностно-активных веществ и др.).It is the sorption, catalytic and reducing properties of shungite rocks that can successfully purify waste water from many organic and inorganic substances (oil products, pesticides, phenols, surfactants, etc.).
Кроме этого, шунгит является самым эффективным веществом для очистки водопроводной воды от хлорорганических веществ (диоксинов, радикалов), обладает антибактерицидными свойствами. Благодаря этим свойствам шунгит можно использовать в подготовке питьевой воды высокого качества в проточных системах любой производительности, в различных водоемах и водостоках и, конечно, в бытовых фильтрах воды.In addition, shungite is the most effective substance for cleaning tap water from organochlorine substances (dioxins, radicals), and has antibacterial properties. Thanks to these properties, shungite can be used in the preparation of high-quality drinking water in flowing systems of any capacity, in various reservoirs and drains, and, of course, in household water filters.
В целях успешного использования шунгита существует необходимость обработки горной породы.In order to successfully use shungite, there is a need for rock processing.
Из уровня техники известны различные способы обработки шунгита с целью его использования в различных технологических процессах. В патенте РФ №2322608, опубликованном 20.04.2008 по индексам МПК F02M 27/04, F02M 25/00, заявлен способ обработки углеводородного сырья с целью повышения выхода светлых нефтепродуктов и подготовки сжигания сырья в различных энергетических установках. Способ заключается в том, что на поток углеводородного сырья с введением в него шунгита воздействуют электрическим полем. В данном способе используются каталитические свойства шунгита для получения высококачественной смеси углеводородного сырья с низким содержанием в ней «присадок» шунгитных частиц, причем электростатика электрического поля позволяет использовать даже микронные размеры шунгитового порошка для эффективного и действенного смешения.The prior art various methods of processing shungite with a view to its use in various technological processes. RF patent №2322608, published on 04/20/2008 on MPK indices F02M 27/04, F02M 25/00, claims a method for processing hydrocarbon raw materials with the aim of increasing the yield of light oil products and preparing the burning of raw materials in various power plants. The method consists in the fact that the flow of hydrocarbons with the introduction of shungite is exposed to an electric field. This method uses the catalytic properties of schungite to obtain a high-quality mixture of hydrocarbon materials with a low content of “additives” of schungite particles, and the electrostatics of the electric field even allows the use of micron sizes of schungite powder for effective and efficient mixing.
В патенте РФ №2307068, опубликованном 27.09.2007 по индексам МПК С01В 31/02, В82В 3/00, заявлен способ получения наноуглеродного материала, предназначенного для изготовления гетерогенных катализаторов для промышленного синтеза изоалканов из метана, природного газа, каталитического окисления окиси углерода. В данном способе предлагается технологическое направление, связанное с использованием природного углеродного материала шунгита с высоким содержанием наноуглеродных форм: выделение углеродной составляющей шунгита и ее обогащение этими наноуглеродными формами. Способ заключается в том, что исходное сырье - шунгит обрабатывают расплавленной щелочью при температуре не выше 500°С в режиме кипячения концентрированной неорганической кислотой НСl или HF, затем сильным окислителем в режиме кипячения при температуре до 150°С в течение не более 2 часов. После обработки реагентами промежуточный продукт промывают водой и сушат, а затем проводят его термообработку путем высокотемпературного газофазного окисления в кислородной или воздушной среде при 700-1200°С с получением наноуглеродного материала.In the patent of the Russian Federation No. 2307068, published on September 27, 2007 according to the indices MPK СВВ 31/02, В82В 3/00, a method for producing nanocarbon material intended for the manufacture of heterogeneous catalysts for the industrial synthesis of isoalkanes from methane, natural gas, and catalytic oxidation of carbon monoxide is claimed. This method proposes a technological direction associated with the use of natural carbon material of schungite with a high content of nanocarbon forms: the allocation of the carbon component of schungite and its enrichment with these nanocarbon forms. The method consists in the fact that the feedstock - shungite is treated with molten alkali at a temperature of no higher than 500 ° C in the mode of boiling with concentrated inorganic acid HCl or HF, then with a strong oxidizing agent in the mode of boiling at a temperature of up to 150 ° C for no more than 2 hours. After treatment with reagents, the intermediate product is washed with water and dried, and then heat-treated by high-temperature gas-phase oxidation in oxygen or air at 700-1200 ° C to obtain a nanocarbon material.
В патенте РФ №2448899, опубликованном 27.04.2012 по индексам МПК С01В 31/00, С09С 1/44, заявлен способ переработки шунгита, включающим дробление, измельчение шунгита до частиц размером 0,1-10 мкм, которые подвергают дальнейшему диспергированию в водной среде с использованием мелющих тел размером 1-3 мм при отношении массы мелющих тел к массе шунгита и массе воды 3,0-7,0:0,5-1,5:5,0-8,0 в течение 1-2 часов, затем полученную массу фильтруют и сушат в естественных условиях. Изобретение направлено на получение многофункционального наполнителя и пигмента для полимерных композиционных материалов; получают частицы шунгита размером 0,01-1 мкм с удельной поверхностью более 100 м2/г.In the patent of the Russian Federation No. 2448899, published on 04/27/2012 according to the indices MPK СВВ 31/00, С09С 1/44, a method for processing shungite is declared, including crushing, grinding shungite to particles with a size of 0.1-10 microns, which are subjected to further dispersion in an aqueous medium using grinding media 1-3 mm in size with the ratio of the mass of grinding media to the mass of schungite and the mass of water 3.0-7.0: 0.5-1.5: 5.0-8.0 for 1-2 hours, then the resulting mass is filtered and dried in vivo. The invention is directed to a multifunctional filler and pigment for polymer composite materials; get particles of schungite with a size of 0.01-1 μm with a specific surface area of more than 100 m 2 / g
Известен патент JP №2018051455 (WO №2018061915), опубликованный 05.04.2018 по индексам МПК: В03С 1/00; В03С 1/025; В03С 1/034; C02F 1/02; C02F 1/58; C02F 1/64. В данном аналоге заявленный способ переработки шунгита обеспечивает рафинирование шунгита, который может эффективно удалять металлы, такие как железо, соединения металлов и примеси, такие как сера, из шунгитовой руды, чтобы получить очень чистый шунгит. Порошок шунгита диспергируется в воде, и магнитное поле применяется к диспергированному в воде порошку шунгита для удаления железа и соединений железа путем адсорбции. Порошок шунгита, из которого железо и соединения железа были удалены адсорбцией, дополнительно бомбардируют микроволнами в воде или на воздухе для удаления серы, что позволяет достичь более высокой степени очистки.Known JP patent No.2018051455 (WO No.2018061915), published 05.04.2018 on the IPC indices: B03C 1/00; B03C 1/025; B03C 1/034; C02F 1/02; C02F 1/58; C02F 1/64. In this analogue, the inventive shungite processing method provides refining of shungite, which can effectively remove metals such as iron, metal compounds and impurities such as sulfur from schungite ore to obtain very pure schungite. The shungite powder is dispersed in water, and a magnetic field is applied to the shungite powder dispersed in water to remove iron and iron compounds by adsorption. Shungite powder, from which iron and iron compounds were removed by adsorption, is additionally bombarded with microwaves in water or in air to remove sulfur, which allows for a higher degree of purification.
Как видно из представленных патентных источников, до сих пор не использовалась промышленная плазменная переработка шунгита. Известна научная публикация «Плазменная переработка шунгита» (Статья авторов Галевского Г.В., Протопопова Е.В., Темлянцева М.В., по результатам работы, выполненной в СибГИУ в рамках проектной части государственного задания Минобрнауки России №11.15.3 (2014/К), опубликованная в интернете:As can be seen from the patent sources presented, industrial plasma processing of shungite has not yet been used. The well-known scientific publication “Plasma processing of shungite” (Article of the authors Galevsky GV, Protopopova EV, Temlyantseva MV, according to the results of work performed at SibGIU as part of the design part of the state assignment of the Ministry of Education and Science of Russia No. 11.15.3 (2014 / K) published on the Internet:
https://cyberleninka.ru/article/n/plazmennaya-pererabotka-shungita)https://cyberleninka.ru/article/n/plazmennaya-pererabotka-shungita)
В данной работе описано исследование возможности получения нанопорошка карбида кремния или наноразмерных композиций на его основе при переработке шунгита в плазменном потоке азота. Плазменная переработка шунгита осуществлялась в трехструнном прямоточном реакторе, оборудованном тремя электродуговыми подогревателями (плазмотронами) ЭДП - 104 А мощностью до 50 кВт каждый, установленными в камере смешения под углом 30° к оси реактора. Камера смешения соединена с секционированным водоохлаждаемым каналом, имеющим внутренний диаметр 0,046 м. В комплекс оборудования, обеспечивающего работу реактора, входят системы электро-, газо- и водоснабжения, контрольноизмерительных приборов, автоматики, контроля состава плазмообразующего и отходящего из реактора газов, дозирования шихтовых материалов и улавливания продуктов. Мощность дугового разряда регулируется в пределах 30-140 кВт. Для проведения исследований использовалась шунгитовая порода, содержащая, %: SiO2 54,0; Аl2O3 5,6; С (общий) 26,6; Fe2O3 6,7. Перед плазменной обработкой шунгитовая порода подвергалась обжигу на воздухе при температуре 700°С, что приводило к потере массы до 22,0%. Продуктом плазменной переработки шунгита является композиционный материал следующего состава, %: β-SiC - 80,2; α-Аl2O3 - 4,9; Si своб. - 0,3; С своб. - 0,5; Fe2O3 - 2,2; α-SiO2 - 11,9.This work describes the study of the possibility of obtaining silicon carbide nanopowder or nanosized compositions based on it during the processing of schungite in a plasma stream of nitrogen. Plasma processing of shungite was carried out in a three-string direct-flow reactor equipped with three electric arc heaters (plasmatrons) of an electric-power converter - 104 A with a power of up to 50 kW each, installed in the mixing chamber at an angle of 30 ° to the axis of the reactor. The mixing chamber is connected to a partitioned water-cooled channel with an internal diameter of 0.046 m. The complex of equipment that ensures the operation of the reactor includes electric, gas and water supply systems, instrumentation, automation, control of the composition of the plasma-forming and exhaust gases from the reactor, dosing of charge materials and trapping products. The power of the arc discharge is regulated within 30-140 kW. For research, shungite rock was used, containing,%: SiO2 54.0; Al2O3 5.6; C (total) 26.6; Fe2O3 6.7. Before plasma treatment, schungite rock was fired in air at a temperature of 700 ° C, which led to a weight loss of up to 22.0%. The product of plasma processing of schungite is a composite material of the following composition,%: β-SiC - 80.2; α-Al2O3 4.9; Si freedom - 0.3; With freedom - 0.5; Fe2O3 2.2; α-SiO2 - 11.9.
В статье делается вывод, что результаты исследования продуктов плазменной переработки шунгита подтверждают возможность получения промышленного продукта, содержащего до 80% карбида кремния в форме β-SiC, который может быть рекомендован к использованию для изготовления карбидокремниевых огнеупорных изделий на глиноземистой связке, а после рафинирования от примесей - в гальванике и технологии конструкционной керамики.The article concludes that the results of a study of products of plasma processing of shungite confirm the possibility of obtaining an industrial product containing up to 80% of silicon carbide in the form of β-SiC, which can be recommended for use in the manufacture of silicon carbide refractory products on an alumina binder, and after refining from impurities - in electroplating and technology of structural ceramics.
С точки зрения задачи нового изобретения процесс плазменной обработки шунгита, описанный в статье, имеет другие цели и задачи, а именно производство карбида кремния из шунгита, что в корне отлично от нового изобретения. При этом в статье описан процесс плазменной обработки с использованием реактора с тремя электродуговыми плазмотронами, что ведет к загрязнению продукта от электродов.From the point of view of the objectives of the new invention, the plasma processing of shungite described in the article has other goals and objectives, namely the production of silicon carbide from shungite, which is fundamentally different from the new invention. Moreover, the article describes the plasma treatment process using a reactor with three electric arc plasmatrons, which leads to contamination of the product from the electrodes.
За прототип нового изобретения принимается способ переработки шунгита по патенту РФ №2448899, который является наиболее близким техническим решением по назначению.The prototype of the new invention is the method of processing shungite according to the patent of the Russian Federation No. 2448899, which is the closest technical solution for the purpose.
Задачей изобретения является создание технологии переработки природного шунгита, в процессе которой получают частицы шунгита с развитой поверхностью и высоким удельным сопротивлением, качество которых особенно целесообразно для использования при очистке бытовой воды, сточных вод, отделения нефтепродуктов.The objective of the invention is the creation of a technology for processing natural schungite, in the process of which particles of schungite with a developed surface and high resistivity are obtained, the quality of which is especially suitable for use in the treatment of household water, wastewater, separation of oil products.
Развитостью поверхности в значительной мере определяется эффективность действия адсорбента.The development of the surface is largely determined by the effectiveness of the adsorbent.
Новый способ достаточно экономичен, позволяет исключить несколько промежуточных операций очистки сырья, т.к. используется уже подготовленное к переработке сырье, а на выходе плазматрона получают готовый высококачественный продукт.The new method is quite economical, eliminating several intermediate cleaning operations of raw materials, because raw materials already prepared for processing are used, and a high-quality finished product is obtained at the output of the plasmatron.
Задача изобретения решается способом переработки шунгита, включающим использование исходного сырья в виде раздробленной шунгитовой породы, которое обрабатывают в высокочастотном плазмотроне в потоке газо-воздушной смеси с добавлением аргона в присутствии жесткого ультрафиолета.The objective of the invention is solved by a method of processing shungite, including the use of feedstock in the form of crushed schungite rock, which is processed in a high-frequency plasmatron in a stream of gas-air mixture with the addition of argon in the presence of hard ultraviolet radiation.
Исходным сырьем является шунгит, предпочтительно, с содержанием углерода С60 - 20-35%. Данная разновидность шунгита добывается промышленным способом. При этом используют фракционный состав шугнита, предпочтительно, с размером фракций 0,07-1,2 мм или 1,0-3,0 мм.The feedstock is shungite, preferably with a carbon content of 60 to 20-35%. This variety of shungite is mined industrially. In this case, the fractional composition of shugnite is used, preferably with a fraction size of 0.07-1.2 mm or 1.0-3.0 mm.
Плазменную обработку шунгита проводят при температуре 4000-6000°С с мощностью плазмотрона до 90 кВт в присутствии жесткого ультрафиолета. Такой режим обработки обеспечивает хороший выход продукта заданного качества.Plasma treatment of schungite is carried out at a temperature of 4000-6000 ° C with a plasma torch power of up to 90 kW in the presence of hard ultraviolet radiation. This processing mode provides a good yield of a product of a given quality.
Процесс плазменной обработки происходит в воздушно-газовой смеси с добавлением аргона. Присутствие ультрафиолета способствует получению развитой поверхности.The plasma treatment process takes place in an air-gas mixture with the addition of argon. The presence of ultraviolet light contributes to the development of a developed surface.
Заявленные диапазоны технологических режимом опробованы опытным путем и обеспечивают создание продукта наилучшего качества: получены частицы шунгита с максимальной развитой поверхностью до 1000 м2/г с возрастанием удельного сопротивления от десятков Ом до Мом.The claimed technological process ranges have been experimentally tested and ensure the creation of a product of the best quality: shungite particles with a maximum developed surface of up to 1000 m 2 / g with an increase in resistivity from tens of Ohms to Mom have been obtained.
Пример реализации предложенного способа:An example of the implementation of the proposed method:
Исходным сырьем является горная порода в виде дробленного и молотого шунгита Загожинского месторождения с минеральным составом в масс %: шунгитовый углерод - 28, кварц - 50, сложные силикаты (слюды, хлорит) - 20, сульфиды - 2. Выделяют сырье с размером фракций от 0,07 до 1,2 мм или от 1,0 до 3,0 мм. Далее фракционированный шунгит подают через питатель на срез плазмотрона. Плазменная обработка с помощью высокочастотных установок проводится при температуре от 4000 до 6000°С в течение 1-3 микросекунд. В процессе плазменной обработки используется жесткое ультрафиолетовое облучение с расходом газовоздушной смеси до 50 л/мин.The feedstock is rock in the form of crushed and ground schungite of the Zagozhinsky deposit with a mineral composition in mass%: shungite carbon - 28, quartz - 50, complex silicates (mica, chlorite) - 20, sulfides - 2. Raw materials are separated with a fraction size of 0 , 07 to 1.2 mm or 1.0 to 3.0 mm. Next, fractionated shungite is fed through a feeder to a plasma torch cut. Plasma treatment using high-frequency installations is carried out at a temperature of from 4000 to 6000 ° C for 1-3 microseconds. In the process of plasma treatment, hard ultraviolet irradiation is used with a gas-air mixture consumption of up to 50 l / min.
На выходе плазмотрона обработанные частицы шунгита помещаются в сборник и далее проводится их лабораторное исследование. Выход годного высококачественного продукта составляет = 90%. Частицы имеют сильно развитую поверхность. Насыпная плотность продукта 0,92 г/см3 с сопротивлением от десятков Ом до Мом.At the exit of the plasma torch, the treated schungite particles are placed in a collection box and then their laboratory investigation is carried out. The yield of high-quality product is = 90%. Particles have a highly developed surface. The bulk density of the product is 0.92 g / cm 3 with a resistance of tens of Ohms to Mom.
Для испытания полученного продукта в сравнении с необработанным шунгитом провели их заправку в различные картриджи и использовали одинаковую техническую воду.To test the obtained product in comparison with untreated shungite, they were refilled in different cartridges and used the same process water.
В Таблице представлены результаты исследования проб воды, включая использование переработанного шунгита в различных лабораториях.The table presents the results of a study of water samples, including the use of recycled shungite in various laboratories.
Примечания и пояснения к Таблице:Notes and explanations to the Table:
* - методика ООО «Центр СЭЗ» центр санитарно-эпидемиологических заключений (испытания проб воды, пропущенных через кувшин с фильтром и вода настаивалась 24 часа);* - the methodology of Center SEZ LLC, the center for sanitary and epidemiological conclusions (testing of water samples passed through a jug with a filter and the water was infused for 24 hours);
** - методика НПП Полихим (проточная система);** - methodology of NPP Polykhim (flow system);
*** - методика Центра гигиены и эпидемиологии №38 ФМБА (испытания проб воды, пропущенных через кувшин с фильтром и вода настаивалась 24 часа);*** - methodology of the Center for Hygiene and Epidemiology No. 38 FMBA (testing of water samples passed through a jug with a filter and the water was infused for 24 hours);
Наименования проб, обозначенных в таблице номерами:Names of samples indicated by numbers in the table:
№1 - исходная оборотная вода;No. 1 - initial circulating water;
№2 - шунгит необработанный (природный);No. 2 - raw shungite (natural);
№3 - шунгит термообработанный;No. 3 - heat-treated shungite;
№4 - шунгит, обработанный в плазме.No. 4 - shungite treated in plasma.
Лабораторные микробиологические исследования сравнительного анализа вариантов необработанного и обработанного плазмой шунгита показывают несомненное высокое качество очистки воды с помощью насыпки фильтров из обработанного новым способом шунгита.Laboratory microbiological studies of a comparative analysis of the variants of untreated and plasma-treated schungite show an undoubtedly high quality of water purification by filling filters from shungite treated in a new way.
Как видно из приведенных в таблице результатов исследований, переработанный по заявленному способу шунгит обладает всеми значительными, превосходящими показателями для применения его в качестве очистителя питьевой воды (Таблица - пример пробы №4).As can be seen from the results of the studies in the table, shungite processed according to the claimed method has all significant, superior indicators for its use as a purifier for drinking water (Table - sample No. 4).
Таблица представлена на следующей стр. 9.The table is presented on the next page 9.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019120122A RU2725233C1 (en) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | Method of processing of schungite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019120122A RU2725233C1 (en) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | Method of processing of schungite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2725233C1 true RU2725233C1 (en) | 2020-06-30 |
Family
ID=71509916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019120122A RU2725233C1 (en) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | Method of processing of schungite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2725233C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307068C2 (en) * | 2005-03-11 | 2007-09-27 | Закрытое акционерное общество "Инновации ленинградских институтов и предприятий" (ЗАО ИЛИП) | Method of production of the nanocarbonic material |
| RU2448899C2 (en) * | 2010-08-05 | 2012-04-27 | Учреждение Российской академии наук Институт геологии Карельского научного центра Российской академии наук | Method of schungite treatment |
| JP2018051455A (en) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | 国立大学法人 東京大学 | Refining method of shungite |
-
2019
- 2019-06-26 RU RU2019120122A patent/RU2725233C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307068C2 (en) * | 2005-03-11 | 2007-09-27 | Закрытое акционерное общество "Инновации ленинградских институтов и предприятий" (ЗАО ИЛИП) | Method of production of the nanocarbonic material |
| RU2448899C2 (en) * | 2010-08-05 | 2012-04-27 | Учреждение Российской академии наук Институт геологии Карельского научного центра Российской академии наук | Method of schungite treatment |
| JP2018051455A (en) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | 国立大学法人 東京大学 | Refining method of shungite |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Г.В. ГАЛЕВСКИЙ и др. Плазменная переработка шунгита, Вестник Кузбасского государственного технического университета, 2014, N4 (104). * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Shavisi et al. | Application of TiO2/perlite photocatalysis for degradation of ammonia in wastewater | |
| Fungaro et al. | Adsorption and kinetic studies of methylene blue on zeolite synthesized from fly ash | |
| CN102408095B (en) | Method of decomposing hydrogen sulfide for preparation of hydrogen and elemental sulfur | |
| GB195055A (en) | Improvements in or relating to treating oils, waxes and the like to remove or recover substances therefrom | |
| CN105858786A (en) | Sewage purifying agent | |
| CN108554379B (en) | Adsorbent based on waste steel slag and preparation method and application thereof | |
| Dolatabadi et al. | Catalytic ozonation process using ZnO/Fe2O3 nanocomposite for efficient removal of captopril from aqueous solution | |
| JP2006320843A (en) | Photocatalyst material. photocatalyst filter using it, photocatalyst filter unit and photocatalyst cleaning device | |
| RU2725233C1 (en) | Method of processing of schungite | |
| Khan et al. | Photo-Fenton catalytic ability of iron-containing aluminosilicate glass prepared by sol-gel method | |
| Ma et al. | The adsorption removal of tannic acid by regenerated activated carbon from the spent catalyst of vinyl acetate synthesis | |
| JP5837467B2 (en) | Activated clay for aromatic hydrocarbon treatment | |
| RU2459660C2 (en) | Sorbent for removal of petrochemical dirt from fluids and method of its production | |
| Chen et al. | Effect of rice hulls additions and calcination conditions on the whiteness of kaolin | |
| Hattab et al. | Characterization of Tataouine’s raw and activated clay | |
| RU2626363C1 (en) | Method of obtaining magnetic composite sorbent for wastewater treatment from ions of heavy metals and petroleum products | |
| SOLTANI et al. | Photocatalysis of formaldehyde in the aqueous phase over ZnO/diatomite nanocomposite | |
| Rossi et al. | Reuse of homogeneous Fenton’s sludge from detergent industry as Fenton’s catalyst | |
| CN105481161B (en) | Industrial wastewater is cleaned and purification method | |
| Janus et al. | NOx photocatalytic degradation on gypsum plates modified by TiO-N, C photocatalysts | |
| Shah et al. | Detoxification of hexavalent chromium using hydrothermally modified agricultural detritus into mesoporous zeolitic materials | |
| Yanmei | Preparation of polymeric aluminum ferric sulphate from waste residue of aluminum industry | |
| You et al. | Ceramics from Ti-extraction blast furnace slag and their crystalline phase, microstructure, and photocatalytic performance | |
| Liu et al. | Preparation of adsorbent from fly ash for methylene blue wastewater treatment | |
| WO2017022756A1 (en) | Method for producing activated carbon and activated carbon |