RU2724158C1 - Method of drilling waste disposal - Google Patents

Method of drilling waste disposal Download PDF

Info

Publication number
RU2724158C1
RU2724158C1 RU2019112174A RU2019112174A RU2724158C1 RU 2724158 C1 RU2724158 C1 RU 2724158C1 RU 2019112174 A RU2019112174 A RU 2019112174A RU 2019112174 A RU2019112174 A RU 2019112174A RU 2724158 C1 RU2724158 C1 RU 2724158C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disposal
drilling
soil
wastes
drilling waste
Prior art date
Application number
RU2019112174A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Сергеевна Тарасова
Елена Викторовна Гаевая
Original Assignee
Светлана Сергеевна Тарасова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Светлана Сергеевна Тарасова filed Critical Светлана Сергеевна Тарасова
Priority to RU2019112174A priority Critical patent/RU2724158C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2724158C1 publication Critical patent/RU2724158C1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/08Reclamation of contaminated soil chemically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

FIELD: waste processing and disposal.SUBSTANCE: invention relates to methods of handling wastes from production of oil industry, in particular recycling drilling wastes formed during construction of oil wells with obtaining soil intended for excavation: pouring of road slopes and dumps, filling cavities of reclaimed sludge pits and temporary sludge accumulators of cluster sites, including at stages of technical reclamation. Method for disposal of drilling waste includes adding to drilling wastes dolomite flour, diatomite and sand, subsequent mechanical mixing to obtain soil corresponding to V class of hazard for environment, at following content of components, volume fractions, %: drilling wastes 55, dolomite powder 10, diatomite 10, sand 25.EFFECT: technical result is disposal of drilling wastes with obtaining soil with improved physical, physical and chemical properties, reduced oil products to concentration of not more than 5 g/kg and heavy metals to the level of MPC in soil.1 cl, 1 tbl, 1 ex

Description

Изобретение относится к способам обращения с отходами производства нефтедобывающей отрасли, в частности утилизации отходов бурения, образующихся в процессе строительства нефтяных скважин, с получением грунта, предназначенным для земляных работ: отсыпки откосов дорог и обвалований; засыпок полостей рекультивируемых шламовых амбаров и временных шламонакопителей кустовых площадок, в том числе на этапах технической рекультивации.The invention relates to methods for handling waste from the oil industry, in particular the disposal of drilling waste generated during the construction of oil wells, with obtaining soil intended for earthwork: dumping road slopes and debris; filling the cavities of reclaimed sludge pits and temporary sludge collectors of cluster sites, including at the stages of technical reclamation.

Известен способ утилизации отходов бурения, заключающийся в реагентном капсулировании отходов бурения (40-60 мас. %) с использованием консолидирующего материала (смесь негашеной извести СаО и нефтешлама) (20-30 мас. %), цементной пыли (15-30 мас. %) / RU 2413835, Е21В 21/06, опубл. 10.03.2011 Бюл. №7/.A known method of disposal of drilling waste, which consists in reagent encapsulation of drilling waste (40-60 wt.%) Using a consolidating material (a mixture of quicklime CaO and oil sludge) (20-30 wt.%), Cement dust (15-30 wt.%) ) / RU 2413835, ЕВВ 21/06, publ. 03/10/2011 Bull. No. 7 /.

Недостатком такого способа являются - применение цементной пыли, которая является гигроскопичным материалом, что требует определенных условий по тарированию, хранению и доставки на место производства работ - месторождение, для сохранения необходимого качества. При нарушении способа утилизации отходов бурения, полученный материал не подлежит повторной утилизации. Использование извести негашеной приведет к повышению уровня кислотности в материале до сильно щелочной реакции среды.The disadvantage of this method is the use of cement dust, which is a hygroscopic material, which requires certain conditions for calibration, storage and delivery to the place of work - the field, to maintain the required quality. If you violate the method of disposal of drilling waste, the resulting material is not subject to reuse. The use of quicklime will increase the level of acidity in the material to a highly alkaline reaction of the medium.

Известен способ захоронения отходов бурения, включающий в себя складирование отходов бурения в амбаре, с последующим расслоением на загущенную и осветленную (жидкую) фазы. Осветленную фазу отходов бурения откачивают насосом, в загущенную фазу (73,8 мас. %) вводят цементную пыль (25 мас. %) и гидроокись кальция (2,2 мас. %) и перемешивают лопастным механическим смесителем. Обезвреженную загущенную фазу отходов путем отверждения засыпают плодородным слоем почвы и равномерно распределяют / RU2201949, С09К 7/00, В09В 3/00, E02D 31/00, опубл. 10.04.2003 Бюл. №10/.A known method of burial of drilling waste, which includes storing drilling waste in a barn, followed by separation into a thickened and clarified (liquid) phase. The clarified phase of the drilling waste is pumped out, cement dust (25 wt.%) And calcium hydroxide (2.2 wt.%) Are introduced into the thickened phase (73.8 wt.%) And mixed with a paddle mechanical mixer. The neutralized thickened phase of the waste by curing is covered with a fertile soil layer and evenly distributed / RU2201949, С09К 7/00, В09В 3/00, E02D 31/00, publ. 04/10/2003 Bull. No. 10 /.

Недостатком такого способа являются использование гидроокиси кальция, которое приведет к повышению уровня кислотности в материале до сильно щелочной реакции среды, утилизация только бурового шлама, а не целиком отходов бурения, также вышеперечисленные недостатки к патенту RU 2413835.The disadvantage of this method is the use of calcium hydroxide, which will lead to an increase in the level of acidity in the material to a highly alkaline reaction of the medium, utilization of only drill cuttings, and not entirely drilling waste, also the above-mentioned disadvantages of patent RU 2413835.

Известен способ утилизации отходов бурения, включающий перемешивание отходов бурения (твердая фаза) в количестве 30-40 мас. %, с суглинком - 40-70 мас. % и термическую обработку полученной сырьевой смеси во вращающейся барабанной печи при температуре не более 1100°С. Получаемый в процессе утилизации продукт - керамический заполнитель, который можно использовать при дорожном строительстве и обустройстве кустовых площадок / RU 2242493, С09К 7/02, С04В 33/00, опубл. 20.12.2004 Бюл. №35/.A known method of disposal of drilling waste, including mixing drilling waste (solid phase) in an amount of 30-40 wt. %, with loam - 40-70 wt. % and heat treatment of the resulting raw material mixture in a rotary drum furnace at a temperature of not more than 1100 ° C. The product obtained in the course of disposal is a ceramic aggregate that can be used in road construction and arrangement of cluster sites / RU 2242493, С09К 7/02, С04В 33/00, publ. 12/20/2004 Bull. No. 35 /.

Недостатком данного способа является использование отходов бурения в небольшом количестве, дополнительное изъятие территории для размещения установок для обезвреживания, загрязнение атмосферного воздуха отходящими газами.The disadvantage of this method is the use of drilling waste in a small amount, additional withdrawal of the territory to accommodate installations for disposal, air pollution by exhaust gases.

Известен способ утилизации отходов бурения, заключающийся в смешении отходов бурения с нефтешламом (2-8 мас. %), далее смесь гранулируется прессом, и гранулы обжигаются во вращающейся печи при температуре 1150°С с получением строительных керамических гранул / RU 2405752, С04В 33/00, С04В 14/12, С04В 18/30, опубл. 10.12.2010 Бюл. №34/.A known method of utilizing drilling waste, which consists in mixing drilling waste with oil sludge (2-8 wt.%), Then the mixture is granulated by press, and the granules are fired in a rotary kiln at a temperature of 1150 ° C to obtain building ceramic granules / RU 2405752, С04В 33 / 00, C04B 14/12, C04B 18/30, publ. 12/10/2010 Bull. No. 34 /.

Недостатком данного способа является дополнительное изъятие территории для размещения установок для обезвреживания, загрязнение атмосферного воздуха отходящими газами. В процессе утилизации не происходит уменьшение содержания тяжелых металлов и водорастворимых форм хлоридов и сульфатов.The disadvantage of this method is the additional withdrawal of the territory for the placement of installations for neutralization, air pollution by exhaust gases. During disposal, there is no decrease in the content of heavy metals and water-soluble forms of chlorides and sulfates.

Известен способ переработки отходов бурения, который включает введение в отходы природного песка (10-20 мас. %) и сорбента «Унисорб-Био» (0,6-1,0 мас. %), далее полученную смесь обезвоживают фильтрацией до влажности не более 30%, после добавляют портландцемент тампонажный ПЦТ 1-50 (20-30 мас. % от смеси), а также ускоритель твердения в количестве (0,8-1,0 мас. % от портландцемента), полученную массу брикетируют при давлении прессования от 30 до 50 МПа, полученные брикеты отверждают до требуемой прочности готового строительного материала / RU 2608230, В09В 3/00, опубл. 17.01.2017 Бюл. №2/.A known method of processing waste drilling, which includes the introduction of waste natural sand (10-20 wt.%) And the sorbent "Unisorb-Bio" (0.6-1.0 wt.%), Then the resulting mixture is dehydrated by filtration to a moisture content of not more than 30%, after adding Portland cement, grouting PCT 1-50 (20-30 wt.% Of the mixture), as well as a hardening accelerator in an amount (0.8-1.0 wt.% Of Portland cement), the resulting mass is briquetted at a pressing pressure of 30 to 50 MPa, the obtained briquettes are cured to the required strength of the finished building material / RU 2608230, B09B 3/00, publ. 01/17/2017 Bull. No. 2 /.

Недостатком данного способа является большое количество используемых материалов - песка и портландцемента тампонажного ПЦТ 1-50, что влечет за собой удорожание технологии.The disadvantage of this method is the large number of materials used - sand and Portland cement grouting PCT 1-50, which entails an increase in the cost of technology.

Основной задачей предлагаемого изобретения является эффективный способ утилизации отходов бурения, который выражается в следующем техническом решении: снижение содержания нефтепродуктов до концентрации не более 5 г/кг, концентрации валовых форм тяжелых металлов до уровня ПДК (ОДК) в почвах соответствующих типов, за счет внесения природного минерального сорбента - диатомита, улучшение физических, физико-химических свойств грунта и структурообразования за счет внесения доломитовой муки и песка.The main objective of the invention is an effective method of utilizing drilling waste, which is expressed in the following technical solution: reducing the content of petroleum products to a concentration of not more than 5 g / kg, the concentration of gross forms of heavy metals to the level of MPC (MPC) in soils of the corresponding types, due to the introduction of natural mineral sorbent - diatomite, improving the physical, physico-chemical properties of the soil and structure formation due to the introduction of dolomite flour and sand.

Указанный технический результат достигается тем, что в отходы бурения на 100% объемных долей вносится доломитовая мука в количестве 10% объемных долей, диатомита - 10% объемных долей и песка - 25% объемных долей.The specified technical result is achieved by the fact that dolomite flour in the amount of 10% by volume, diatomite - 10% by volume and sand - 25% by volume are added to the drilling waste at 100% volume fractions.

Утилизация отходов бурения производится следующим образом.Disposal of drilling waste is as follows.

В отходы бурения вносится доломитовая мука, диатомит и песок с последующим механическим смешиванием компонентов до получения однородной массы (см. таблицу).Dolomite flour, diatomite and sand are added to the drilling waste, followed by mechanical mixing of the components until a homogeneous mass is obtained (see table).

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Полученный в процессе материал - грунт может применяться на внутрипромысловых объектах нефтегазового комплекса для земляных работ: отсыпки откосов дорог и обвалований; засыпок полостей рекультивируемых шламовых амбаров и временных шламонакопителей кустовых площадок, в том числе на этапах технической рекультивации.The material - soil obtained in the process can be used at the field facilities of the oil and gas complex for earthwork: dumping of road slopes and debris; filling the cavities of reclaimed sludge pits and temporary sludge collectors of cluster sites, including at the stages of technical reclamation.

Пример 1.Example 1

После обустройства секционного или траншейного типа шламового амбара, по окончании накопления отходов бурения вносится доломитовая мука в количестве 10% объемных долей, диатомит - 10% объемных долей и песка - 25% объемных долей, с последующим механическим перемешиванием при помощи экскаватора, на всю мощность залегания отходов, до получения визуально однородной массы.After arranging a sectional or trench type of sludge pit, after the accumulation of drilling waste is completed, dolomite flour is added in the amount of 10% by volume, diatomite - 10% by volume and sand - 25% by volume, followed by mechanical stirring with an excavator, for the entire bedding capacity waste, until a visually homogeneous mass is obtained.

Список авторовAuthors list

1. Тарасова Светлана Сергеевна1. Tarasova Svetlana Sergeevna

627753, Тюменская обл., Ишимский р-н, г. Ишим, ул. Одоевского 27, кв. 85627753, Tyumen region, Ishim district, Ishim city, st. Odoevsky 27, apt. 85

2. Гаевая Елена Викторовна2. Gaevaya Elena Viktorovna

625034, г. Тюмень, ул. Вересковая 15/1, кв. 66.625034, Tyumen, st. Heather 15/1, apt. 66.

Claims (2)

Способ утилизации отходов бурения, с получением грунта, включающий внесение в отходы бурения доломитовой муки в количестве 10% объемных долей, диатомита - 10% объемных долей и песка - 25% объемных долей, с последующим механическим перемешиванием, отличающийся тем, что полученный грунт соответствует V классу опасности для окружающей природной среды:A method of utilizing drilling waste to obtain soil, including introducing dolomite flour into the drilling waste in an amount of 10% by volume, diatomite - 10% by volume and sand - 25% by volume, followed by mechanical mixing, characterized in that the soil obtained corresponds to V hazard class for the environment:
Figure 00000003
Figure 00000003
RU2019112174A 2019-04-21 2019-04-21 Method of drilling waste disposal RU2724158C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019112174A RU2724158C1 (en) 2019-04-21 2019-04-21 Method of drilling waste disposal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019112174A RU2724158C1 (en) 2019-04-21 2019-04-21 Method of drilling waste disposal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2724158C1 true RU2724158C1 (en) 2020-06-22

Family

ID=71135916

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019112174A RU2724158C1 (en) 2019-04-21 2019-04-21 Method of drilling waste disposal

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2724158C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783024C1 (en) * 2022-03-29 2022-11-08 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Method for building up enclosing dams with oil sludge

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508170C1 (en) * 2012-06-19 2014-02-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" Method of drilling wastes reclamation
RU2520146C1 (en) * 2013-01-30 2014-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Гидромеханизированные работы" Man-made soil obtained by thermal treatment for reclamation of disturbed lands
RU2593289C1 (en) * 2015-05-14 2016-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "СеверЭкоСервис" Construction material resoil
CN105107824B (en) * 2015-09-10 2017-06-16 北京融达建业建筑工程技术有限公司 A kind of oilfield drilling discarded object method for innocent treatment
RU2625494C1 (en) * 2016-03-09 2017-07-14 Закрытое акционерное общество "Инвестгеосервис" Method of manufacturing lithitioned artificial soil
RU2631391C2 (en) * 2015-10-18 2017-09-21 Общество с ограниченной ответственностью "Сибпромсервис" Subterranean-slurry mixture for reclamation land and method of soil recultivation using mentioned above mixture
RU2661831C1 (en) * 2017-12-28 2018-07-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Method for the disposal of drilling muds with the production of environmentally friendly soil

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2508170C1 (en) * 2012-06-19 2014-02-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" Method of drilling wastes reclamation
RU2520146C1 (en) * 2013-01-30 2014-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Гидромеханизированные работы" Man-made soil obtained by thermal treatment for reclamation of disturbed lands
RU2593289C1 (en) * 2015-05-14 2016-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "СеверЭкоСервис" Construction material resoil
CN105107824B (en) * 2015-09-10 2017-06-16 北京融达建业建筑工程技术有限公司 A kind of oilfield drilling discarded object method for innocent treatment
RU2631391C2 (en) * 2015-10-18 2017-09-21 Общество с ограниченной ответственностью "Сибпромсервис" Subterranean-slurry mixture for reclamation land and method of soil recultivation using mentioned above mixture
RU2625494C1 (en) * 2016-03-09 2017-07-14 Закрытое акционерное общество "Инвестгеосервис" Method of manufacturing lithitioned artificial soil
RU2661831C1 (en) * 2017-12-28 2018-07-19 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) Method for the disposal of drilling muds with the production of environmentally friendly soil

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2783024C1 (en) * 2022-03-29 2022-11-08 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Method for building up enclosing dams with oil sludge

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102133152B1 (en) firming agent for civil enqineering of soft ground using blast furnace slag and fly ash and method for manufacturing thereof
CN112010621B (en) Low-cost high-fluidity backfill material and preparation method thereof
JP2022504257A (en) Modified sludge, its preparation method, and construction method using modified sludge as soil covering material.
JP6184149B2 (en) Fired product
CN111943620A (en) Slurry curing agent and application thereof
Borowski et al. Comparison of the processing conditions and the properties of granules made from fly ash of lignite and coal
CN107935627B (en) Construction method of slag-based cementing material in highway high fill
CN113603451A (en) Calcination-free gypsum-based mine filler and preparation method thereof
KR100773991B1 (en) Solidification method of dredged soils
KR20140147307A (en) Environment-conscious embankment material using high-volume industrial waste by hydration reaction of phosphogypsum-slag
CN108545974A (en) It is a kind of using sludge ash as the preparation method of the environmental protection brick of main material
RU2724158C1 (en) Method of drilling waste disposal
KR20130134415A (en) Environment-frendly loess brick and manufacturing method by the same
Sun et al. Study on preparation of inorganic binder stabilized material with large dosage of phosphogypsum
KR20060136325A (en) Solidification method of dredged soils
CN108101486B (en) Baking-free waste slag brick and preparation method thereof
KR100889393B1 (en) Recycling composition of sewage or waste water sludge, sidewalk block and making method of sidewalk block using it
RU2682920C1 (en) Method of manufacturing litogrunt artificial soil
KR102687996B1 (en) Fluidized filler composition
JP5186610B1 (en) Fired product
KR101619778B1 (en) Reclamation method
KR101592199B1 (en) Deep cement mixing method without hexavalent chromium elution
RU2608230C1 (en) Method for processing drilling wastes
KR101602130B1 (en) Mortar composition for compaction grouting process using unsintered inorganic binder bottom ash
KR20170104702A (en) Eep mixing method without cement