RU2724158C1 - Method of drilling waste disposal - Google Patents
Method of drilling waste disposal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2724158C1 RU2724158C1 RU2019112174A RU2019112174A RU2724158C1 RU 2724158 C1 RU2724158 C1 RU 2724158C1 RU 2019112174 A RU2019112174 A RU 2019112174A RU 2019112174 A RU2019112174 A RU 2019112174A RU 2724158 C1 RU2724158 C1 RU 2724158C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disposal
- drilling
- soil
- wastes
- drilling waste
- Prior art date
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 244000309464 bull Species 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 235000007575 Calluna vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/08—Reclamation of contaminated soil chemically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам обращения с отходами производства нефтедобывающей отрасли, в частности утилизации отходов бурения, образующихся в процессе строительства нефтяных скважин, с получением грунта, предназначенным для земляных работ: отсыпки откосов дорог и обвалований; засыпок полостей рекультивируемых шламовых амбаров и временных шламонакопителей кустовых площадок, в том числе на этапах технической рекультивации.The invention relates to methods for handling waste from the oil industry, in particular the disposal of drilling waste generated during the construction of oil wells, with obtaining soil intended for earthwork: dumping road slopes and debris; filling the cavities of reclaimed sludge pits and temporary sludge collectors of cluster sites, including at the stages of technical reclamation.
Известен способ утилизации отходов бурения, заключающийся в реагентном капсулировании отходов бурения (40-60 мас. %) с использованием консолидирующего материала (смесь негашеной извести СаО и нефтешлама) (20-30 мас. %), цементной пыли (15-30 мас. %) / RU 2413835, Е21В 21/06, опубл. 10.03.2011 Бюл. №7/.A known method of disposal of drilling waste, which consists in reagent encapsulation of drilling waste (40-60 wt.%) Using a consolidating material (a mixture of quicklime CaO and oil sludge) (20-30 wt.%), Cement dust (15-30 wt.%) ) / RU 2413835, ЕВВ 21/06, publ. 03/10/2011 Bull. No. 7 /.
Недостатком такого способа являются - применение цементной пыли, которая является гигроскопичным материалом, что требует определенных условий по тарированию, хранению и доставки на место производства работ - месторождение, для сохранения необходимого качества. При нарушении способа утилизации отходов бурения, полученный материал не подлежит повторной утилизации. Использование извести негашеной приведет к повышению уровня кислотности в материале до сильно щелочной реакции среды.The disadvantage of this method is the use of cement dust, which is a hygroscopic material, which requires certain conditions for calibration, storage and delivery to the place of work - the field, to maintain the required quality. If you violate the method of disposal of drilling waste, the resulting material is not subject to reuse. The use of quicklime will increase the level of acidity in the material to a highly alkaline reaction of the medium.
Известен способ захоронения отходов бурения, включающий в себя складирование отходов бурения в амбаре, с последующим расслоением на загущенную и осветленную (жидкую) фазы. Осветленную фазу отходов бурения откачивают насосом, в загущенную фазу (73,8 мас. %) вводят цементную пыль (25 мас. %) и гидроокись кальция (2,2 мас. %) и перемешивают лопастным механическим смесителем. Обезвреженную загущенную фазу отходов путем отверждения засыпают плодородным слоем почвы и равномерно распределяют / RU2201949, С09К 7/00, В09В 3/00, E02D 31/00, опубл. 10.04.2003 Бюл. №10/.A known method of burial of drilling waste, which includes storing drilling waste in a barn, followed by separation into a thickened and clarified (liquid) phase. The clarified phase of the drilling waste is pumped out, cement dust (25 wt.%) And calcium hydroxide (2.2 wt.%) Are introduced into the thickened phase (73.8 wt.%) And mixed with a paddle mechanical mixer. The neutralized thickened phase of the waste by curing is covered with a fertile soil layer and evenly distributed / RU2201949, С09К 7/00, В09В 3/00, E02D 31/00, publ. 04/10/2003 Bull. No. 10 /.
Недостатком такого способа являются использование гидроокиси кальция, которое приведет к повышению уровня кислотности в материале до сильно щелочной реакции среды, утилизация только бурового шлама, а не целиком отходов бурения, также вышеперечисленные недостатки к патенту RU 2413835.The disadvantage of this method is the use of calcium hydroxide, which will lead to an increase in the level of acidity in the material to a highly alkaline reaction of the medium, utilization of only drill cuttings, and not entirely drilling waste, also the above-mentioned disadvantages of patent RU 2413835.
Известен способ утилизации отходов бурения, включающий перемешивание отходов бурения (твердая фаза) в количестве 30-40 мас. %, с суглинком - 40-70 мас. % и термическую обработку полученной сырьевой смеси во вращающейся барабанной печи при температуре не более 1100°С. Получаемый в процессе утилизации продукт - керамический заполнитель, который можно использовать при дорожном строительстве и обустройстве кустовых площадок / RU 2242493, С09К 7/02, С04В 33/00, опубл. 20.12.2004 Бюл. №35/.A known method of disposal of drilling waste, including mixing drilling waste (solid phase) in an amount of 30-40 wt. %, with loam - 40-70 wt. % and heat treatment of the resulting raw material mixture in a rotary drum furnace at a temperature of not more than 1100 ° C. The product obtained in the course of disposal is a ceramic aggregate that can be used in road construction and arrangement of cluster sites / RU 2242493, С09К 7/02, С04В 33/00, publ. 12/20/2004 Bull. No. 35 /.
Недостатком данного способа является использование отходов бурения в небольшом количестве, дополнительное изъятие территории для размещения установок для обезвреживания, загрязнение атмосферного воздуха отходящими газами.The disadvantage of this method is the use of drilling waste in a small amount, additional withdrawal of the territory to accommodate installations for disposal, air pollution by exhaust gases.
Известен способ утилизации отходов бурения, заключающийся в смешении отходов бурения с нефтешламом (2-8 мас. %), далее смесь гранулируется прессом, и гранулы обжигаются во вращающейся печи при температуре 1150°С с получением строительных керамических гранул / RU 2405752, С04В 33/00, С04В 14/12, С04В 18/30, опубл. 10.12.2010 Бюл. №34/.A known method of utilizing drilling waste, which consists in mixing drilling waste with oil sludge (2-8 wt.%), Then the mixture is granulated by press, and the granules are fired in a rotary kiln at a temperature of 1150 ° C to obtain building ceramic granules / RU 2405752, С04В 33 / 00, C04B 14/12, C04B 18/30, publ. 12/10/2010 Bull. No. 34 /.
Недостатком данного способа является дополнительное изъятие территории для размещения установок для обезвреживания, загрязнение атмосферного воздуха отходящими газами. В процессе утилизации не происходит уменьшение содержания тяжелых металлов и водорастворимых форм хлоридов и сульфатов.The disadvantage of this method is the additional withdrawal of the territory for the placement of installations for neutralization, air pollution by exhaust gases. During disposal, there is no decrease in the content of heavy metals and water-soluble forms of chlorides and sulfates.
Известен способ переработки отходов бурения, который включает введение в отходы природного песка (10-20 мас. %) и сорбента «Унисорб-Био» (0,6-1,0 мас. %), далее полученную смесь обезвоживают фильтрацией до влажности не более 30%, после добавляют портландцемент тампонажный ПЦТ 1-50 (20-30 мас. % от смеси), а также ускоритель твердения в количестве (0,8-1,0 мас. % от портландцемента), полученную массу брикетируют при давлении прессования от 30 до 50 МПа, полученные брикеты отверждают до требуемой прочности готового строительного материала / RU 2608230, В09В 3/00, опубл. 17.01.2017 Бюл. №2/.A known method of processing waste drilling, which includes the introduction of waste natural sand (10-20 wt.%) And the sorbent "Unisorb-Bio" (0.6-1.0 wt.%), Then the resulting mixture is dehydrated by filtration to a moisture content of not more than 30%, after adding Portland cement, grouting PCT 1-50 (20-30 wt.% Of the mixture), as well as a hardening accelerator in an amount (0.8-1.0 wt.% Of Portland cement), the resulting mass is briquetted at a pressing pressure of 30 to 50 MPa, the obtained briquettes are cured to the required strength of the finished building material / RU 2608230, B09B 3/00, publ. 01/17/2017 Bull. No. 2 /.
Недостатком данного способа является большое количество используемых материалов - песка и портландцемента тампонажного ПЦТ 1-50, что влечет за собой удорожание технологии.The disadvantage of this method is the large number of materials used - sand and Portland cement grouting PCT 1-50, which entails an increase in the cost of technology.
Основной задачей предлагаемого изобретения является эффективный способ утилизации отходов бурения, который выражается в следующем техническом решении: снижение содержания нефтепродуктов до концентрации не более 5 г/кг, концентрации валовых форм тяжелых металлов до уровня ПДК (ОДК) в почвах соответствующих типов, за счет внесения природного минерального сорбента - диатомита, улучшение физических, физико-химических свойств грунта и структурообразования за счет внесения доломитовой муки и песка.The main objective of the invention is an effective method of utilizing drilling waste, which is expressed in the following technical solution: reducing the content of petroleum products to a concentration of not more than 5 g / kg, the concentration of gross forms of heavy metals to the level of MPC (MPC) in soils of the corresponding types, due to the introduction of natural mineral sorbent - diatomite, improving the physical, physico-chemical properties of the soil and structure formation due to the introduction of dolomite flour and sand.
Указанный технический результат достигается тем, что в отходы бурения на 100% объемных долей вносится доломитовая мука в количестве 10% объемных долей, диатомита - 10% объемных долей и песка - 25% объемных долей.The specified technical result is achieved by the fact that dolomite flour in the amount of 10% by volume, diatomite - 10% by volume and sand - 25% by volume are added to the drilling waste at 100% volume fractions.
Утилизация отходов бурения производится следующим образом.Disposal of drilling waste is as follows.
В отходы бурения вносится доломитовая мука, диатомит и песок с последующим механическим смешиванием компонентов до получения однородной массы (см. таблицу).Dolomite flour, diatomite and sand are added to the drilling waste, followed by mechanical mixing of the components until a homogeneous mass is obtained (see table).
Полученный в процессе материал - грунт может применяться на внутрипромысловых объектах нефтегазового комплекса для земляных работ: отсыпки откосов дорог и обвалований; засыпок полостей рекультивируемых шламовых амбаров и временных шламонакопителей кустовых площадок, в том числе на этапах технической рекультивации.The material - soil obtained in the process can be used at the field facilities of the oil and gas complex for earthwork: dumping of road slopes and debris; filling the cavities of reclaimed sludge pits and temporary sludge collectors of cluster sites, including at the stages of technical reclamation.
Пример 1.Example 1
После обустройства секционного или траншейного типа шламового амбара, по окончании накопления отходов бурения вносится доломитовая мука в количестве 10% объемных долей, диатомит - 10% объемных долей и песка - 25% объемных долей, с последующим механическим перемешиванием при помощи экскаватора, на всю мощность залегания отходов, до получения визуально однородной массы.After arranging a sectional or trench type of sludge pit, after the accumulation of drilling waste is completed, dolomite flour is added in the amount of 10% by volume, diatomite - 10% by volume and sand - 25% by volume, followed by mechanical stirring with an excavator, for the entire bedding capacity waste, until a visually homogeneous mass is obtained.
Список авторовAuthors list
1. Тарасова Светлана Сергеевна1. Tarasova Svetlana Sergeevna
627753, Тюменская обл., Ишимский р-н, г. Ишим, ул. Одоевского 27, кв. 85627753, Tyumen region, Ishim district, Ishim city, st. Odoevsky 27, apt. 85
2. Гаевая Елена Викторовна2. Gaevaya Elena Viktorovna
625034, г. Тюмень, ул. Вересковая 15/1, кв. 66.625034, Tyumen, st. Heather 15/1, apt. 66.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019112174A RU2724158C1 (en) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | Method of drilling waste disposal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019112174A RU2724158C1 (en) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | Method of drilling waste disposal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2724158C1 true RU2724158C1 (en) | 2020-06-22 |
Family
ID=71135916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019112174A RU2724158C1 (en) | 2019-04-21 | 2019-04-21 | Method of drilling waste disposal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2724158C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783024C1 (en) * | 2022-03-29 | 2022-11-08 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method for building up enclosing dams with oil sludge |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508170C1 (en) * | 2012-06-19 | 2014-02-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" | Method of drilling wastes reclamation |
RU2520146C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Гидромеханизированные работы" | Man-made soil obtained by thermal treatment for reclamation of disturbed lands |
RU2593289C1 (en) * | 2015-05-14 | 2016-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СеверЭкоСервис" | Construction material resoil |
CN105107824B (en) * | 2015-09-10 | 2017-06-16 | 北京融达建业建筑工程技术有限公司 | A kind of oilfield drilling discarded object method for innocent treatment |
RU2625494C1 (en) * | 2016-03-09 | 2017-07-14 | Закрытое акционерное общество "Инвестгеосервис" | Method of manufacturing lithitioned artificial soil |
RU2631391C2 (en) * | 2015-10-18 | 2017-09-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибпромсервис" | Subterranean-slurry mixture for reclamation land and method of soil recultivation using mentioned above mixture |
RU2661831C1 (en) * | 2017-12-28 | 2018-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Method for the disposal of drilling muds with the production of environmentally friendly soil |
-
2019
- 2019-04-21 RU RU2019112174A patent/RU2724158C1/en active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508170C1 (en) * | 2012-06-19 | 2014-02-27 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" | Method of drilling wastes reclamation |
RU2520146C1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Гидромеханизированные работы" | Man-made soil obtained by thermal treatment for reclamation of disturbed lands |
RU2593289C1 (en) * | 2015-05-14 | 2016-08-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СеверЭкоСервис" | Construction material resoil |
CN105107824B (en) * | 2015-09-10 | 2017-06-16 | 北京融达建业建筑工程技术有限公司 | A kind of oilfield drilling discarded object method for innocent treatment |
RU2631391C2 (en) * | 2015-10-18 | 2017-09-21 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибпромсервис" | Subterranean-slurry mixture for reclamation land and method of soil recultivation using mentioned above mixture |
RU2625494C1 (en) * | 2016-03-09 | 2017-07-14 | Закрытое акционерное общество "Инвестгеосервис" | Method of manufacturing lithitioned artificial soil |
RU2661831C1 (en) * | 2017-12-28 | 2018-07-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Method for the disposal of drilling muds with the production of environmentally friendly soil |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2783024C1 (en) * | 2022-03-29 | 2022-11-08 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Method for building up enclosing dams with oil sludge |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102133152B1 (en) | firming agent for civil enqineering of soft ground using blast furnace slag and fly ash and method for manufacturing thereof | |
CN112010621B (en) | Low-cost high-fluidity backfill material and preparation method thereof | |
JP2022504257A (en) | Modified sludge, its preparation method, and construction method using modified sludge as soil covering material. | |
JP6184149B2 (en) | Fired product | |
CN111943620A (en) | Slurry curing agent and application thereof | |
Borowski et al. | Comparison of the processing conditions and the properties of granules made from fly ash of lignite and coal | |
CN107935627B (en) | Construction method of slag-based cementing material in highway high fill | |
CN113603451A (en) | Calcination-free gypsum-based mine filler and preparation method thereof | |
KR100773991B1 (en) | Solidification method of dredged soils | |
KR20140147307A (en) | Environment-conscious embankment material using high-volume industrial waste by hydration reaction of phosphogypsum-slag | |
CN108545974A (en) | It is a kind of using sludge ash as the preparation method of the environmental protection brick of main material | |
RU2724158C1 (en) | Method of drilling waste disposal | |
KR20130134415A (en) | Environment-frendly loess brick and manufacturing method by the same | |
Sun et al. | Study on preparation of inorganic binder stabilized material with large dosage of phosphogypsum | |
KR20060136325A (en) | Solidification method of dredged soils | |
CN108101486B (en) | Baking-free waste slag brick and preparation method thereof | |
KR100889393B1 (en) | Recycling composition of sewage or waste water sludge, sidewalk block and making method of sidewalk block using it | |
RU2682920C1 (en) | Method of manufacturing litogrunt artificial soil | |
KR102687996B1 (en) | Fluidized filler composition | |
JP5186610B1 (en) | Fired product | |
KR101619778B1 (en) | Reclamation method | |
KR101592199B1 (en) | Deep cement mixing method without hexavalent chromium elution | |
RU2608230C1 (en) | Method for processing drilling wastes | |
KR101602130B1 (en) | Mortar composition for compaction grouting process using unsintered inorganic binder bottom ash | |
KR20170104702A (en) | Eep mixing method without cement |