RU2723814C2 - Well construction method - Google Patents

Well construction method Download PDF

Info

Publication number
RU2723814C2
RU2723814C2 RU2018138293A RU2018138293A RU2723814C2 RU 2723814 C2 RU2723814 C2 RU 2723814C2 RU 2018138293 A RU2018138293 A RU 2018138293A RU 2018138293 A RU2018138293 A RU 2018138293A RU 2723814 C2 RU2723814 C2 RU 2723814C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
drilling
fluid
injection
pressure
Prior art date
Application number
RU2018138293A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018138293A (en
RU2018138293A3 (en
Inventor
Роман Михайлович Осипов
Антон Владимирович Абакумов
Максим Александрович Мальковский
Original Assignee
Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина filed Critical Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2018138293A priority Critical patent/RU2723814C2/en
Publication of RU2018138293A publication Critical patent/RU2018138293A/en
Publication of RU2018138293A3 publication Critical patent/RU2018138293A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2723814C2 publication Critical patent/RU2723814C2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/003Means for stopping loss of drilling fluid
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)

Abstract

FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to construction of wells and can be used during well drilling through flushing fluid loss zone. Method of well construction involves rotation and axial feed of layout with bit and supply of flushing fluid through inner cavity of layout to face, drilling, not reaching productive formation. When drilling during planting of 3–10 t during lowering of assembly with bit, well is flushed with reciprocating in places of planting by length of drive pipe at a rate of up to 30 m/h and consumption of up to 40 l/s for at least 1 cycle of natural water suspension to possibility of continuing descent. Drilling is stopped, not reaching 1–50 m to roof of productive formation at absolute elevations, based on strength of roof and properties of formation. Well is analysed through a drill string with well head insulation immediately after drilling is stopped at pressure lower than the allowable one for the given well. Well is analysed by injection of service water in at least two modes. Pressure boost is increased in each subsequent mode, constant pressure is maintained constant, delivery pressure and injection volume are fixed for each mode, well permeability coefficient is calculated as a quotient of dividing difference of volumes of injected fluid at next and previous modes to difference of fluid injection pressures at next and previous modes. Intake factor is taken to be the arithmetic average of the pickup ratio at three or more pumping modes after determining the pick-off ratio between the next and previous modes. At intake ratio equal to or higher than 0.6, waterproofing operations are performed, associated with descending of pipe string with packer, which successively from bottom to top is installed above each interval of the absorption zone with pumping through the pipe string to the zone of absorption of clay solution containing inert filler, forcing it with drilling fluid at pressure below the allowable value for the well and to obtain an injectivity of not more than 0.6. Each time after packer removal and before each subsequent installation, the well is flushed with a natural water suspension in volume, which ensures complete cleaning of the well in the packer setting interval. Before lowering drilling assembly and drilling for opening productive formation well is filled with drilling fluid with required for given formation density, conditional viscosity and filtration, containing lubricating additives, followed by washing. After the productive formation is opened into the well, the casing string is lowered and cemented with filling of its annular space along the whole length.EFFECT: elimination of emergency situations, reduction of time costs, high-quality installation of the casing string and cementing of its cotyledon space.1 cl

Description

Изобретение относится к строительству скважин и может найти применение при бурении скважины через зоны поглощения промывочной жидкости.The invention relates to the construction of wells and may find application in drilling wells through the absorption zone of the washing fluid.

Известен способ вскрытия бурением катастрофически поглощающего пласта (патент RU № 2259460, МПК E21B 21/00, E21B 33/138, опубл. 27.08.2005 в Бюл. № 24), включающий определение интервала поглощения, а также таких характеристик как интенсивность поглощений, наличие в этих интервалах провалов бурильного инструмента, изменений механической скорости бурения по материалам бурения и геофизических исследований в соседних пробуренных скважинах, определение пластового давления поглощающего пласта и вскрытие его бурением с использованием глинистого раствора, обработанного наполнителем, при этом вскрытие интервала поглощения с частичным поглощением начинают с использованием глинистого раствора вязкостью 35-40 с. и с плотностью, обеспечивающей превышение давления столба бурового раствора над пластовым на 0,3÷0,4 МПа, с содержанием волокнистых наполнителей 8-10% от объема бурового раствора, с компоновкой низа бурильной колонны утяжеленной бурильной трубой длиной 75÷100 м, диаметром ⊘165÷178 мм и с долотом без насадки, промывку забоя скважины указанным буровым раствором осуществляют производительностью не более 14-15 л/с, при потере циркуляции бурового раствора содержание волокнистого наполнителя в нем увеличивают до 25÷35%, а промывку забоя при дальнейшем углублении осуществляют с производительностью насоса 3-4 л/с до восстановления циркуляции.A known method of drilling a catastrophically absorbing formation (patent RU No. 2259460, IPC E21B 21/00, E21B 33/138, published on 08/27/2005 in Bull. No. 24), including determining the absorption interval, as well as such characteristics as the intensity of absorption, the presence of in these intervals of drilling tool failures, changes in the mechanical drilling speed from drilling materials and geophysical studies in neighboring drilled wells, determining the reservoir pressure of the absorbing formation and drilling it using a mud treated with filler, while the opening of the absorption interval with partial absorption is started using clay solution with a viscosity of 35-40 s. and with a density providing an excess of the pressure of the drilling fluid column above the reservoir by 0.3 ÷ 0.4 MPa, with a filler content of 8-10% of the volume of the drilling fluid, with the layout of the bottom of the drill string weighted by a drill pipe with a length of 75 ÷ 100 m, diameter ⊘165 ÷ 178 mm and with a drill bit without a nozzle, washing the bottom of the well with the specified drilling fluid is carried out with a productivity of not more than 14-15 l / s, if the circulation of the drilling fluid is lost, the content of the fibrous filler in it is increased to 25 ÷ 35%, and washing the bottom with further the deepening is carried out with a pump capacity of 3-4 l / s until the circulation is restored.

Недостатком данного способа является узкая область применения, связанная с невозможностью обработки нескольких вскрытых интервалов поглощения, в том числе и с катастрофическим поглощением и обрушением породы.The disadvantage of this method is the narrow scope associated with the inability to process several open absorption intervals, including catastrophic absorption and collapse of the rock.

Также известен способ бурения скважины (патент RU № 2478769, МПК E21B 21/00, E21B 7/00, опубл. 10.04.2013 в Бюл. № 10), включающий вращение и осевую подачу компоновки с долотом и подачу промывочной жидкости через внутреннюю полость компоновки на забой, спуск и цементирование обсадной колонны, при этом скважину бурят, не доходя до продуктивного пласта на 5-40 м, в скважину спускают бурильные трубы с пакером на конце, пакер размещают над нижним интервалом зоны поглощения, устанавливают пакер, по колонне труб закачивают в зону поглощения глинистый раствор плотностью 1080-1350 г/см3, содержащий волокнистый наполнитель или резиновую крошку из расчета 0,5-3,0 м3 на 10 м3 раствора при производительности насоса не более 15 м3/ч до создания давления на устье скважины 2,8-3,2 МПа, прекращают закачку, определяют приемистость скважины при давлении на устье 2,3-2,5 МПа, при приемистости, отличающейся от нулевой, продолжают закачку раствора, добиваются нулевой приемистости, по достижении нулевой приемистости поднимают колонну бурильных труб с пакером и размещают пакер над следующим по высоте интервалом зоны поглощения, повторяют операции как в нижележащем интервале зоны поглощения, последовательно поднимают колонну бурильных труб с пакером в каждый интервал зоны поглощения и повторяют операции, после завершения работ в последнем верхнем интервале зоны поглощения поднимают из скважины колонну бурильных труб с пакером и спускают со скоростью 0,5-1,0 м/с колонну бурильных труб с долотом на конце, через каждые 300-400 м спуска промывают скважину буровым раствором и постепенно заменяют в скважине буровой раствор, содержащий волокнистый наполнитель или резиновую крошку, на буровой раствор без волокнистого наполнителя или резиновой крошки, поднимают колонну бурильных труб с долотом на конце из скважины, спускают бурильную компоновку и добуривают скважину до проектной отметки.Also known is a method of drilling a well (patent RU No. 2478769, IPC E21B 21/00, E21B 7/00, publ. 04/10/2013 in Bull. No. 10), including rotation and axial flow of the assembly with a bit and supply of flushing fluid through the internal cavity of the assembly for casing bottoming, lowering and cementing, while the well is drilled, not reaching the productive formation by 5-40 m, drill pipes with a packer at the end are lowered into the well, the packer is placed above the lower interval of the absorption zone, the packer is installed, pumped through the pipe string in the absorption zone, a clay solution with a density of 1080-1350 g / cm 3 containing fibrous filler or rubber crumb at the rate of 0.5-3.0 m 3 per 10 m 3 of solution with a pump capacity of not more than 15 m 3 / h until pressure is applied to the wellhead 2.8-3.2 MPa, stop the injection, determine the injectivity of the well at a wellhead pressure of 2.3-2.5 MPa, with an injectivity other than zero, continue to pump the solution, achieve zero injectivity, upon reaching zero At the same time, the drill pipe string with the packer is lifted and the packer is placed over the next highest absorption zone interval, the operations are repeated as in the lower interval of the absorption zone, the drill pipe string with the packer is successively lifted in each interval of the absorption zone and the operations are repeated, after completion of work in the last upper in the interval of the absorption zone, a drill pipe string with a packer is lifted from the well and a drill pipe string with a chisel at the end is lowered at a speed of 0.5-1.0 m / s, the well is washed with drilling mud every 300-400 m of descent and gradually replaced in the borehole a solution containing fibrous filler or rubber crumb onto a drilling fluid without fibrous filler or rubber crumb, raise the drill pipe string with a chisel at the end from the well, lower the drill assembly and drill the well to the design mark.

Недостатками данного способа являются то, что он не позволяет в полной мере изолировать зоны с неустойчивой породой, которая инициирует обрушение породы, остановку бурения перед продуктивным пластом производят без учета свойств пласта и его кровли, что может привести к аварийным ситуациям, а также требует больших временных и материальных затрат, связанных с поинтервальным исследованием приемистости.The disadvantages of this method are that it does not fully isolate zones with unstable rock, which initiates rock collapse, stopping drilling in front of a productive formation without taking into account the properties of the formation and its roof, which can lead to emergency situations, and also requires large time and material costs associated with the interval study of injectivity.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ бурения скважины (патент RU № 2606742, МПК E21B 21/00, E21B 7/00, опубл. 10.01.2017 в Бюл. № 1), включающий вращение и осевую подачу компоновки с долотом и подачу промывочной жидкости через внутреннюю полость компоновки на забой, бурение, не доходя до продуктивного пласта, спуск колонны труб с пакером на конце, размещение пакера над нижним интервалом зоны поглощения, закачку по колонне труб в зону поглощения глинистого раствора, содержащего волокнистый наполнитель или резиновую крошку, прекращение закачки, определение приемистости скважины, последовательный подъем колонны бурильных труб с пакером выше каждого интервала зоны поглощения и повторение операций, спуск бурильной компоновки и добуривание скважины до проектной отметки, спуск и цементирование обсадной колонны, причем при спуске колонны труб с пакером при появлении посадок до 3 т останавливают спуск, производят промывку скважины без расхаживания колонны труб с расходом до 15 л/с в течение 1,5 цикла, продолжают спуск, перед каждой закачкой по колонне труб в зону поглощения перед каждой пакеровкой пакера производят промывку скважины в течение 1,0-1,5 цикла естественной водной суспензией, пакеровку проводят в среде естественной водной суспензии, после пакеровки проводят исследование скважины закачкой технической воды не менее чем на двух режимах, увеличивают давление нагнетания при каждом последующем режиме, поддерживают постоянным давление нагнетания, фиксируют давление нагнетания и объем закачки для каждого режима, вычисляют коэффициент приемистости скважины как частное от деления разности объемов закаченной жидкости на последующем и предыдущем режимах к разности давлений закачки жидкости на последующем и предыдущем режимах, при коэффициенте приемистости до 0,4 изоляционные работы не проводят, при коэффициенте приемистости от 0,4 до 1,0 производят закачку бурового раствора с опилками или резиновой крошкой, при коэффициенте приемистости от 1,0 до 1,5 производят закачку бурового раствора с опилками и/или кордным волокном, при коэффициенте приемистости от 1,5 до 2,0 производят закачку бурового раствора с кордным волокном и улюком, при коэффициенте приемистости от 2,0 до 2,5 производят закачку бурового раствора с улюком с последующей закачкой бурового раствора с кордным волокном, закачку бурового раствора с добавками производят до давления прекращения поглощения, а перед спуском бурильной компоновки и добуривании скважины скважину заполняют буровым раствором с плотностью 1,35 г/см3, условной вязкостью 25-60 с, фильтрацией 1-2 см3/30 мин, рН=8-9, содержащим нефть до 10%, проводят промывку в течение 1,5 циклов и поднимают бурильный инструмент с доливом скважины через каждые 250-300 м подъема.The closest in technical essence and the achieved result is a method of drilling a well (patent RU No. 2606742, IPC E21B 21/00, E21B 7/00, published on January 10, 2017 in Bull. No. 1), including rotation and axial feed of the assembly with a bit and the supply of flushing fluid through the internal cavity of the layout to the bottom, drilling, not reaching the reservoir, lowering the pipe string with a packer at the end, placing the packer above the lower interval of the absorption zone, pumping the clay solution containing fibrous filler or rubber crumb along the pipe string into the absorption zone , stopping the injection, determining the injectivity of the well, sequentially raising the drill pipe string with a packer above each interval of the absorption zone and repeating operations, lowering the drilling assembly and drilling the well to the design mark, lowering and cementing the casing string, and when lowering the pipe string with the packer when landings occur up to 3 t stop the descent, flush the well without pacing to pipe columns with a flow rate of up to 15 l / s for 1.5 cycles, continue the descent, before each injection along the pipe string into the absorption zone, before each packer packing, the well is flushed for 1.0-1.5 cycles with a natural aqueous suspension, packaged they are carried out in a natural aqueous suspension medium, after packing, a well is examined by pumping technical water in at least two modes, the injection pressure is increased for each subsequent mode, the injection pressure is kept constant, the injection pressure and injection volume for each mode are fixed, and the well injectivity is calculated as the quotient from dividing the difference in the volumes of the injected fluid in the subsequent and previous modes to the difference in pressure of the fluid in the subsequent and previous modes, with an injection coefficient of up to 0.4, insulation work is not carried out, with an injection coefficient of 0.4 to 1.0, drilling fluid is injected with sawdust or rubber crumb, with a reception ratio from 1.0 to 1.5, the drilling fluid is injected with sawdust and / or cord fiber, with an injection rate of 1.5 to 2.0, the drilling fluid is injected with cord fiber and hive, with an injectivity of 2.0 to 2.5, the drilling fluid is injected with the hive followed by the injection of the drilling fluid with cord fiber, the drilling fluid with additives is injected until the pressure ceases to absorb, and before the drilling assembly and drilling the well, the well is filled with drilling fluid with a density of 1.35 g / cm 3 , conditional viscosity of 25-60 s, filtration 1-2 cm 3/30 min, pH 8-9, containing up to 10% oil, flushing is performed for 1.5 cycles and raise boring tool with a topping up hole after every 250-300 m lift.

Недостатками данного способа являются то, что он не позволяет в полной мере изолировать зоны с неустойчивой породой, которая инициирует обрушение породы, остановку бурения перед продуктивным пластом производят без учета свойств пласта и его кровли, что может привести к аварийным ситуациям, а также требует больших временных и материальных затрат, связанных с поинтервальным исследованием приемистости.The disadvantages of this method are that it does not fully isolate zones with unstable rock, which initiates rock collapse, stopping drilling in front of a productive formation without taking into account the properties of the formation and its roof, which can lead to emergency situations, and also requires large time and material costs associated with the interval study of injectivity.

Технической задачей предполагаемого изобретения является исключение аварийных ситуаций за счет обеспечения бурения с учётом свойств продуктивного пласта и прочности его кровли для исключения нарушений их целостности, экономия временных и материальных затрат за счет одновременного изучения всех интервалов нарушений, которые при необходимости все изолируются кольматирующим составом, обеспечивая качественную установку обсадной колонны и цементирование ее заколонного пространства.The technical task of the proposed invention is the elimination of emergencies by ensuring drilling, taking into account the properties of the reservoir and the strength of its roof to eliminate violations of their integrity, saving time and material costs by simultaneously studying all intervals of violations, which, if necessary, are all isolated by matting composition, ensuring high-quality installation of a casing string and cementing its annulus.

Технические задачи решаются способом строительства скважины, включающим вращение и осевую подачу компоновки с долотом и подачу промывочной жидкости через внутреннюю полость компоновки на забой, бурение, не доходя до продуктивного пласта, проводят исследование скважины закачкой технической воды не менее чем на двух режимах, увеличивают давление нагнетания при каждом последующем режиме, поддерживают постоянным давление нагнетания, фиксируют давление нагнетания и объем закачки для каждого режима, вычисляют коэффициент приемистости скважины как частное от деления разности объемов закаченной жидкости на последующем и предыдущем режимах к разности давлений закачки жидкости на последующем и предыдущем режимах, при коэффициенте приемистости равным или выше определенного значения проводят гидроизоляционные работы, связанные со спуском колонны труб с пакером, который последовательно снизу вверх устанавливают выше каждого интервала зоны поглощения с закачкой по колонне труб в зону поглощения глинистого раствора, содержащего инертный наполнитель, продавливая его буровым раствором при давлении ниже допустимого для скважины и до получения приемистости не более определённого значения, а перед спуском бурильной компоновки и добуривании для вскрытия продуктивного пласта скважину заполняют буровым раствором с необходимыми для заданного пласта плотностью, условной вязкостью и фильтрацией, содержащим смазывающие добавки, с последующей промывкой.Technical problems are solved by the method of constructing a well, including rotation and axial flow of the assembly with a bit and supply of flushing fluid through the internal cavity of the assembly to the bottom, while drilling, not reaching the reservoir, the well is examined by pumping technical water in at least two modes, and the injection pressure is increased in each subsequent mode, maintain a constant injection pressure, fix the injection pressure and injection volume for each mode, calculate the well injectivity as a quotient of dividing the difference between the volumes of injected fluid in the subsequent and previous modes to the difference in pressure of the fluid injection in the subsequent and previous modes, with the coefficient pick-ups equal to or higher than a certain value carry out waterproofing work associated with the descent of the pipe string with a packer, which is successively installed from bottom to top above each interval of the absorption zone with pumping along the pipe string into the clay absorption zone of a drilling fluid containing an inert filler, pushing it with drilling fluid at a pressure below the acceptable for the well and until injectivity is not more than a certain value, and before lowering the drilling assembly and drilling to open the reservoir, the well is filled with drilling fluid with the density required for the given formation, the conditional viscosity and filtration containing lubricating additives, followed by washing.

Новым является то, что при появлении посадок 3–10 т во время спуска компоновки с долотом производят промывку скважины с расхаживанием в местах посадок на длину ведущей трубы со скоростью до 30 м/ч и расходом до 40 л/с в течение не менее 1 цикла естественной водной суспензией до возможности продолжения спуска, бурение прекращают, не доходя 1 – 50 м до кровли продуктивного пласта по абсолютным отметкам, исходя из прочности кровли и свойств пласта, исследование скважины проводят через бурильную колонну с изоляцией устья скважины сразу после прекращения бурения при давлении меньше допустимого для данной скважины, причем за коэффициент приемистости принимают среднее арифметическое значение коэффициента приемистости при трех и более режимах закачки после определения коэффициента приемистости между последующем и предыдущем режимами, за определенный коэффициента приемистости принимают 0,6, причем каждый раз после съёма пакера и перед каждой последующей его установкой проводят промывку скважины естественной водной суспензией в объеме, обеспечивающем полную очистку скважины в интервале установки.What is new is that, when 3-10 tons of landings occur during the launch of the drill bit assembly, the wells are flushed and paved at the landing sites for the length of the lead pipe at a speed of up to 30 m / h and flow rate up to 40 l / s for at least 1 cycle natural water suspension until the possibility of continuing the descent, drilling is stopped, not reaching 1 - 50 m from the top of the reservoir at absolute elevations, based on the strength of the roof and the properties of the formation, the well is examined through a drill string with isolation of the wellhead immediately after stopping drilling at a pressure less permissible for a given well, and the arithmetic mean value of the injectivity coefficient for three or more injection modes after determining the injectivity coefficient between the subsequent and previous modes is taken as the injectivity coefficient, 0.6 is taken for a certain injectivity coefficient, and each time after the packer is removed and before each subsequent its installation is used to flush the well natural aqueous suspension in a volume that ensures complete cleaning of the well in the installation interval.

Способ реализуется в следующей последовательности.The method is implemented in the following sequence.

Способ строительства скважины включает вращение и осевую подачу компоновки с долотом и подачу промывочной жидкости через внутреннюю полость компоновки на забой, бурение, не доходя до продуктивного пласта. При появлении во время бурения посадок 3–10 т (определяют снижением веса компоновки на устьевом индикаторе веса) во время спуска компоновки с долотом производят промывку скважины с расхаживанием в местах посадок на длину ведущей трубы со скоростью до 30 м/ч и расходом до 40 л/с в течение не менее 1 цикла естественной водной суспензией до возможности продолжения спуска. Скорость до 30 м/ч выбирается опытным путем из возможностей спуско-подъемного устьевого оборудования и для обеспечения не допуска прихватов. Расход до 40 л/с выбирается из возможностей насосного оборудования и интервала посадки (чем глубже расположен интервал, тем больше расход) для исключения осаждения вымываемой породы из скважины. Количество циклов промывки не менее 1 (за цикл принимают объем жидкости, достаточный для полного замещения жидкости в интервале посадки) исходя из количества породы в вымываемой из скважины жидкости, промывку прекращают при отсутствии породы в жидкости. Бурение прекращают, не доходя 1 – 50 м до кровли продуктивного пласта по абсолютным отметкам, исходя из прочности кровли и свойств пласта: чем прочнее кровля пласта и более плотный пласт (например, в терригенных глубокозалегающих коллекторах), тем меньше расстояние до кровли; расстояние в 50 м гарантирует не обрушения кровли при любых свойствах кровли и пласта. Исследование скважины проводят через бурильную колонну с изоляцией устья скважины сразу после прекращения бурения при давлении меньше допустимого для данной скважины (для исключения обрушения кровли пласта, разрушения цементного камня предыдущих обсадных колонн - направления, кондуктора и т.д.). Проводят исследование скважины закачкой технической воды не менее чем на двух режимах. Увеличивают давление нагнетания при каждом последующем режиме, поддерживают постоянным давление нагнетания, фиксируют давление нагнетания и объем закачки для каждого режима, вычисляют коэффициент приемистости скважины как частное от деления разности объемов закаченной жидкости на последующем и предыдущем режимах к разности давлений закачки жидкости на последующем и предыдущем режимах, причем за коэффициент приемистости принимают среднее арифметическое значение коэффициента приемистости при трех и более режимах закачки после определения коэффициента приемистости между последующем и предыдущем режимами. Исследуя скважину за один раз, значительно экономится время и ресурсы, так как не требуются последовательные установки пакера выше каждого интервала поглощения, закачки в каждый из этих интервалов жидкости на нескольких режимах и определение приемистости каждого интервала. При коэффициенте приемистости равным или выше определенного значения - 0,6 проводят гидроизоляционные работы, связанные со спуском колонны труб с пакером, который последовательно снизу вверх устанавливают выше каждого интервала зоны поглощения с закачкой по колонне труб в зону поглощения глинистого раствора, содержащего инертный наполнитель, продавливая его буровым раствором при давлении ниже допустимого для скважины и до получения приемистости не более 0,6. Изолируя каждый интервал поглощения гарантируется образование критической приемистости в необработанном интервале при спуске обсадной колонны и ее цементировании. На состав бурового раствора, глинистого раствора и инертного наполнителя (древесные опилы, кордовое волокно, ореховая скорлупа и т.п.) авторы не претендуют, так как для каждой скважины этот состав подбирается эмпирически для обеспечения максимальной кольматации интервалов поглощения. При этом каждый раз после съёма пакера и перед каждой последующей его установкой проводят промывку скважины естественной водной суспензией в объеме, обеспечивающем полную очистку скважины в интервале установки пакера, что обеспечивает надежную установку пакера и герметизацию скважинного пространства. Перед спуском бурильной компоновки и добуривании для вскрытия продуктивного пласта скважину заполняют буровым раствором с необходимыми для заданного пласта плотностью, условной вязкостью и фильтрацией, содержащим смазывающие добавки, с последующей промывкой. На свойства и состав бурового раствора и смазывающих добавок авторы не претендуют. После вскрытия продуктивного пласта в скважину спускают обсадную колонну и цементируют с заполнением её заколонного пространства по всей длине.A method of constructing a well includes rotating and axially feeding the layout with a bit and supplying flushing fluid through the internal cavity of the layout for bottom hole drilling while not reaching the reservoir. When 3–10 tons appear during drilling (determined by reducing the weight of the assembly on the wellhead weight indicator), during the descent of the assembly with a bit, the well is flushed with walking at the landing sites for the length of the lead pipe at a speed of up to 30 m / h and a flow rate of up to 40 l / s for at least 1 cycle with a natural aqueous suspension until the descent can continue. Speed up to 30 m / h is selected empirically from the capabilities of the downhole wellhead equipment and to ensure that no tacking is allowed. Flow rates of up to 40 l / s are selected from the capabilities of the pumping equipment and the planting interval (the deeper the interval is located, the greater the flow rate) to prevent sediment from being washed away from the well. The number of flushing cycles is at least 1 (a fluid volume sufficient to completely replace the fluid in the planting interval is taken as a cycle) based on the amount of rock in the fluid being washed out of the well; Drilling is stopped without reaching 1–50 m from the top of the producing formation at absolute elevations, based on the strength of the roof and the properties of the formation: the stronger the roof of the formation and the denser the formation (for example, in terrigenous deep-seated reservoirs), the smaller the distance to the roof; a distance of 50 m guarantees no collapse of the roof with any properties of the roof and layer. The study of the well is carried out through the drill string with the isolation of the wellhead immediately after the cessation of drilling at a pressure less than that acceptable for the well (to prevent collapse of the roof of the formation, destruction of the cement stone of the previous casing strings - direction, conductor, etc.). A well is studied by pumping technical water in at least two modes. The injection pressure is increased at each subsequent mode, the injection pressure is kept constant, the injection pressure and injection volume are fixed for each mode, the well injectivity is calculated as the quotient of the division of the difference in the volumes of injected fluid in the subsequent and previous modes to the difference in pressure of the injected fluid in the subsequent and previous modes moreover, the arithmetic mean value of the injectivity coefficient for three or more injection modes after determining the injectivity coefficient between the subsequent and previous modes is taken as the injectivity coefficient. By exploring the well at a time, time and resources are significantly saved, since it does not require sequential installation of the packer above each absorption interval, injecting fluid into each of these intervals in several modes, and determining the injectivity of each interval. When the pick-up coefficient is equal to or higher than a certain value - 0.6, waterproofing works are carried out, associated with the descent of the pipe string with a packer, which is successively installed from bottom to top above each interval of the absorption zone by pumping the pipe solution into the absorption zone of a clay solution containing an inert filler, squeezing its drilling fluid at a pressure below permissible for the well and until injectivity is not more than 0.6. By isolating each absorption interval, critical pickup is guaranteed in the untreated interval when the casing is lowered and cemented. The authors do not pretend to the composition of the drilling fluid, clay mud and inert filler (wood sawdust, cord fiber, nutshell, etc.), since for each well this composition is selected empirically to ensure maximum mudding intervals of absorption. Moreover, each time after removing the packer and before each subsequent installation, the well is washed with a natural aqueous suspension in a volume that ensures complete cleaning of the well in the interval of installation of the packer, which ensures reliable installation of the packer and sealing of the borehole space. Before the launch of the drilling assembly and drilling to open the reservoir, the well is filled with drilling fluid with the density, conditional viscosity and filtration containing lubricants necessary for the given formation, followed by washing. The authors do not pretend to the properties and composition of the drilling fluid and lubricating additives. After opening the reservoir, the casing is lowered into the well and cemented to fill its annular space along the entire length.

Предлагаемый способ строительства скважины позволят исключить аварийные ситуации за счет обеспечения бурения с учётом свойств продуктивного пласта и прочности его кровли для исключения нарушений их целостности, экономить временные и материальные затраты за счет одновременного изучения всех интервалов нарушений, которые при необходимости все изолируются кольматирующим составом, обеспечивая качественную установку обсадной колонны и цементирование ее заколонного пространства.The proposed method of well construction will allow eliminating emergencies by ensuring drilling, taking into account the properties of the reservoir and the strength of its roof to eliminate violations of their integrity, save time and material costs by simultaneously studying all intervals of disturbances, which, if necessary, are all isolated by matting composition, ensuring high-quality installation of a casing string and cementing its annulus.

Формула изобретенияClaim

Способ строительства скважины, включающий вращение и осевую подачу компоновки с долотом и подачу промывочной жидкости через внутреннюю полость компоновки на забой, бурение, не доходя до продуктивного пласта, проводят исследование скважины закачкой технической воды не менее чем на двух режимах, увеличивают давление нагнетания при каждом последующем режиме, поддерживают постоянным давление нагнетания, фиксируют давление нагнетания и объем закачки для каждого режима, вычисляют коэффициент приемистости скважины как частное от деления разности объемов закаченной жидкости на последующем и предыдущем режимах к разности давлений закачки жидкости на последующем и предыдущем режимах, при коэффициенте приемистости равным или выше определенного значения проводят гидроизоляционные работы, связанные со спуском колонны труб с пакером, который последовательно снизу вверх устанавливают выше каждого интервала зоны поглощения с закачкой по колонне труб в зону поглощения глинистого раствора, содержащего инертный наполнитель, продавливая его буровым раствором при давлении ниже допустимого для скважины и до получения приемистости не более определённого значения, а перед спуском бурильной компоновки и добуривании для вскрытия продуктивного пласта скважину заполняют буровым раствором с необходимыми для заданного пласта плотностью, условной вязкостью и фильтрацией, содержащим смазывающие добавки, с последующей промывкой, отличающийся тем, что при появлении посадок 3–10 т во время спуска компоновки с долотом производят промывку скважины с расхаживанием в местах посадок на длину ведущей трубы со скоростью до 30 м/ч и расходом до 40 л/с в течение не менее 1 цикла естественной водной суспензией до возможности продолжения спуска, бурение прекращают, не доходя 1 – 50 м до кровли продуктивного пласта по абсолютным отметкам, исходя из прочности кровли и свойств пласта, исследование скважины проводят через бурильную колонну с изоляцией устья скважины сразу после прекращения бурения при давлении меньше допустимого для данной скважины, причем за коэффициент приемистости принимают среднее арифметическое значение коэффициента приемистости при трех и более режимах закачки после определения коэффициента приемистости между последующем и предыдущем режимами, за определенный коэффициента приемистости принимают 0,6, причем каждый раз после съёма пакера и перед каждой последующей его установкой проводят промывку скважины естественной водной суспензией в объеме, обеспечивающем полную очистку скважины в интервале установки.A method of constructing a well, including rotation and axial flow of a layout with a bit and supply of flushing fluid through the internal cavity of the layout to the bottom, drilling, not reaching the reservoir, study the well by pumping industrial water in at least two modes, increase the injection pressure for each subsequent mode, maintain a constant injection pressure, fix the injection pressure and injection volume for each mode, calculate the well injectivity as a quotient of dividing the difference in the volumes of injected fluid in the subsequent and previous modes to the difference in pressure of the fluid in the subsequent and previous modes, with an injectivity coefficient equal to or above a certain value, waterproofing works are carried out, associated with the descent of the pipe string with a packer, which is successively installed from bottom to top above each interval of the absorption zone by pumping the pipe string into the absorption zone of a clay solution containing and non-filler, pushing it with drilling fluid at a pressure below the acceptable for the well and until injectivity is not more than a certain value, and before launching the drilling assembly and drilling to open the productive formation, the well is filled with drilling fluid with the density, conditional viscosity and filtration necessary for the given formation, containing lubricating additives, followed by flushing, characterized in that when 3-10 tons occur during the descent of the assembly with a bit, the well is flushed with pacing at the landing sites for the length of the lead pipe at a speed of up to 30 m / h and a flow rate of up to 40 l / s during at least 1 cycle with a natural water suspension until the possibility of continuing the descent, drilling is stopped, not reaching 1 - 50 m from the top of the reservoir according to absolute marks, based on the strength of the roof and the properties of the formation, the well is examined through the drill string with isolation of the wellhead immediately after stopping drilling at a pressure of less more than acceptable for a given well, moreover, the arithmetic mean value of the injectivity coefficient for three or more injection modes after determining the injectivity coefficient between the subsequent and previous modes is taken as the injectivity coefficient, 0.6 is taken for a certain injectivity coefficient, and each time after the packer is removed and before each with its subsequent installation, the well is washed with a natural aqueous suspension in a volume that ensures complete cleaning of the well in the installation interval.

Claims (1)

Способ строительства скважины, включающий вращение и осевую подачу компоновки с долотом и подачу промывочной жидкости через внутреннюю полость компоновки на забой, бурение, не доходя до продуктивного пласта, проводят исследование скважины закачкой технической воды не менее чем на двух режимах, увеличивают давление нагнетания при каждом последующем режиме, поддерживают постоянным давление нагнетания, фиксируют давление нагнетания и объем закачки для каждого режима, вычисляют коэффициент приемистости скважины как частное от деления разности объемов закачанной жидкости на последующем и предыдущем режимах к разности давлений закачки жидкости на последующем и предыдущем режимах, при коэффициенте приемистости, равном или выше определенного значения, проводят гидроизоляционные работы, связанные со спуском колонны труб с пакером, который последовательно снизу вверх устанавливают выше каждого интервала зоны поглощения с закачкой по колонне труб в зону поглощения глинистого раствора, содержащего инертный наполнитель, продавливая его буровым раствором при давлении ниже допустимого для скважины и до получения приемистости не более определённого значения, а перед спуском бурильной компоновки и добуривании для вскрытия продуктивного пласта скважину заполняют буровым раствором с необходимыми для заданного пласта плотностью, условной вязкостью и фильтрацией, содержащим смазывающие добавки, с последующей промывкой, отличающийся тем, что при появлении посадок 3–10 т во время спуска компоновки с долотом производят промывку скважины с расхаживанием в местах посадок на длину ведущей трубы со скоростью до 30 м/ч и расходом до 40 л/с в течение не менее 1 цикла естественной водной суспензией до возможности продолжения спуска, бурение прекращают, не доходя 1–50 м до кровли продуктивного пласта по абсолютным отметкам, исходя из прочности кровли и свойств пласта, исследование скважины проводят через бурильную колонну с изоляцией устья скважины сразу после прекращения бурения при давлении меньше допустимого для данной скважины, причем за коэффициент приемистости принимают среднее арифметическое значение коэффициента приемистости при трех и более режимах закачки после определения коэффициента приемистости между последующим и предыдущим режимами, за определенный коэффициента приемистости принимают 0,6, причем каждый раз после съёма пакера и перед каждой последующей его установкой проводят промывку скважины естественной водной суспензией в объеме, обеспечивающем полную очистку скважины в интервале установки. A method of constructing a well, including rotation and axial flow of a layout with a bit and supply of flushing fluid through the internal cavity of the layout to the bottom, drilling, not reaching the reservoir, study the well by pumping industrial water in at least two modes, increase the injection pressure for each subsequent mode, maintain a constant injection pressure, record the injection pressure and injection volume for each mode, calculate the well injectivity as a quotient of dividing the difference in the volumes of injected fluid in the subsequent and previous modes to the difference in pressure of the fluid injection in the subsequent and previous modes, with an injection coefficient equal to or higher than a certain value, carry out waterproofing work associated with the descent of the pipe string with a packer, which is successively installed from bottom to top above each interval of the absorption zone, pumping the pipe string into the absorption zone of a clay solution containing inert filler, pushing it with drilling fluid at a pressure below the acceptable for the well and until injectivity is not more than a certain value, and before launching the drilling assembly and drilling to open the productive formation, the well is filled with drilling fluid with the density, conditional viscosity and filtration necessary for the given formation, containing lubricating additives, followed by flushing, characterized in that when 3-10 tons occur during the descent of the assembly with a bit, the well is flushed with pacing at the landing sites for the length of the lead pipe at a speed of up to 30 m / h and a flow rate of up to 40 l / s during at least 1 cycle with a natural water suspension until the possibility of continuing the descent, drilling is stopped, not reaching 1–50 m from the top of the productive formation according to absolute marks, based on the strength of the roof and the properties of the formation, the well is examined through the drill string with isolation of the wellhead immediately after stopping drilling at a pressure of less more than acceptable for a given well, moreover, the arithmetic mean value of the injectivity coefficient for three or more injection modes after determining the injectivity coefficient between the subsequent and previous modes is taken as the injectivity coefficient, 0.6 is taken for a certain injectivity coefficient, and each time after the packer is removed and before each with its subsequent installation, the well is washed with a natural aqueous suspension in a volume that ensures complete cleaning of the well in the installation interval.
RU2018138293A 2018-10-30 2018-10-30 Well construction method RU2723814C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018138293A RU2723814C2 (en) 2018-10-30 2018-10-30 Well construction method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018138293A RU2723814C2 (en) 2018-10-30 2018-10-30 Well construction method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018138293A RU2018138293A (en) 2020-04-30
RU2018138293A3 RU2018138293A3 (en) 2020-04-30
RU2723814C2 true RU2723814C2 (en) 2020-06-17

Family

ID=70552390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018138293A RU2723814C2 (en) 2018-10-30 2018-10-30 Well construction method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2723814C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453674C1 (en) * 2011-09-19 2012-06-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method of well operation
RU2478769C1 (en) * 2012-05-16 2013-04-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method for well drilling
RU2494214C1 (en) * 2012-11-02 2013-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method for well construction
RU2606742C1 (en) * 2016-03-14 2017-01-10 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method of well drilling

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2453674C1 (en) * 2011-09-19 2012-06-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method of well operation
RU2478769C1 (en) * 2012-05-16 2013-04-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method for well drilling
RU2494214C1 (en) * 2012-11-02 2013-09-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method for well construction
RU2606742C1 (en) * 2016-03-14 2017-01-10 Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method of well drilling

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018138293A (en) 2020-04-30
RU2018138293A3 (en) 2020-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4627496A (en) Squeeze cement method using coiled tubing
US4548271A (en) Oscillatory flow method for improved well cementing
RU2667561C1 (en) Method of multiple hydraulic fracturing of formation in open inclined well hole
CN108915635A (en) Method for preventing gas channeling after cementing of high-pressure gas well tail pipe
CN114991750B (en) Casing pipe connection method of U-shaped totally-enclosed geothermal communication well
RU2478769C1 (en) Method for well drilling
US3022823A (en) Cementing multiple pipe strings in well bores
CN106223898B (en) Two horizontal well cementing and completion integrated pipe column devices that open
RU2606742C1 (en) Method of well drilling
RU2723814C2 (en) Well construction method
Marca 13 Remedial Cementing
RU2112133C1 (en) Process isolating absorbing strata
RU2524089C1 (en) Construction of oil production well
CN102174881A (en) Method for drilling holes and protecting walls by plastic expansion casing pipe and special expansion casing pipe
RU2453674C1 (en) Method of well operation
RU2299308C2 (en) Water-bearing bed isolation method
RU2547862C1 (en) Well drilling method
CN111827949B (en) Accurate residual oil utilization method for ultra-low permeability sandstone reservoir
EP0346961A2 (en) Method and apparatus for placing a cement lining in a borehole
CN108798546B (en) Deep well cementation construction method and assembly thereof
RU2562306C1 (en) Method of isolation of thief zone during well drilling
CN114109300A (en) Well cementation method of horizontal well
CN205840841U (en) A kind of single-direction balls valve type cement stripper tube piecing devices
RU2588074C1 (en) Method for isolation of thief zone during well drilling
RU2375551C1 (en) Well construction method