RU2723794C1 - Способ строительства нефтегазовой скважины на суше - Google Patents
Способ строительства нефтегазовой скважины на суше Download PDFInfo
- Publication number
- RU2723794C1 RU2723794C1 RU2019135345A RU2019135345A RU2723794C1 RU 2723794 C1 RU2723794 C1 RU 2723794C1 RU 2019135345 A RU2019135345 A RU 2019135345A RU 2019135345 A RU2019135345 A RU 2019135345A RU 2723794 C1 RU2723794 C1 RU 2723794C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drilling
- barn
- water surface
- turbojet engine
- waste
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 117
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 13
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 12
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 239000010811 mineral waste Substances 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008029 eradication Effects 0.000 abstract 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 19
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 4
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 241000191291 Abies alba Species 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 101100401589 Caenorhabditis elegans mig-15 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100401590 Caenorhabditis elegans mig-17 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000238634 Libellulidae Species 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин на суше, в частности, к способам оптимизации экологически безопасной ликвидации земляных амбаров-накопителей отходов бурения. Водную поверхность земляного амбара-накопителя отходов бурения подвергают обработке высокоскоростной и высокотемпературной горизонтальной струей отходящих газов, направленной параллельно водной поверхности в амбаре и с зазором от турбореактивного двигателя, размещенного на автомобильном шасси высокой проходимости, передвигающимся по часовой стрелке с внешней стороны периметра грунтового обвалования земляного амбара-накопителя отходов бурения и параллельно ему с повернутым к амбару под углом 45…90° турбореактивным двигателем в горизонтальной плоскости от оси автомобильного шасси образуя замкнутую цепь. Обработку водной поверхности высокоскоростной и высокотемпературной горизонтальной струей отходящих газов турбореактивного двигателя осуществляют после демонтажа и вывоза с территории буровой площадки бурового оборудования и привышечных сооружений, удаления с водной поверхности земляного амбара нефтяной пленки, защиты устья пробуренной продуктивной скважины термостойкими щитами от теплового воздействия отходящих газов турбореактивного двигателя. Повышается экологическая безопасность, сокращаются сроки ликвидации амбара-накопителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин на суше, в частности, к способам оптимизации экологически безопасной ликвидации земляных амбаров-накопителей отходов бурения.
Известен способ строительства нефтегазовой скважины, включающий отвод во временное пользование на период ее строительства земельного участка, подготовительные работы по вертикальной планировке земельного участка, доставку и монтаж бурового оборудования и привышечных сооружений, сооружение земляного амбара-накопителя отходов бурения, бурение скважины, накопление отходов бурения в земляном амбаре, крепление, испытание и освоение скважины, демонтаж и вывоз бурового оборудования с территории буровой площадки, частичное удаление из амбара-накопителя жидкой фазы отходов бурения путем естественного испарения, засыпку оставшейся в амбаре загущенной фазы отходов бурения минеральным грунтом, рекультивацию нарушенных земель и передачу их землепользователю (Стетюха Е., Лютенко В. Охрана и рекультивация земли буровыми предприятиями Украины // Нефтяник. 1977. N9. - С. 15-16). Недостатком известного способа является низкая эффективность защиты окружающей среды, обусловленная продолжительным контактом отходов бурения скважины с грунтом, подземными водами и атмосферой до подсыхания содержимого амбара. Другим недостатком является применимость способа только в аридной (засушливой) зоне, в которой испарение влаги с нее превышает количество выпадающих атмосферных осадков. Но даже в этой зоне отмечается значительная продолжительность ликвидации, так как только для предварительного подсыхания содержимого амбара требуется не менее 2-3 лет.
Наиболее близким способом того же назначения к заявляемому изобретению по совокупности признаков является способ строительства нефтегазовой скважины на суше, включающий отвод во временное пользование на период ее строительства земельного участка, подготовительные работы по вертикальной планировке земельного участка, доставку и монтаж бурового оборудования и привышечных сооружений, сооружение земляного амбара-накопителя отходов бурения, бурение скважины, накопление отходов бурения на водной основе в земляном амбаре на территории буровой площадки, использование буровых сточных вод в оборотном водоснабжении в процессе углубления скважины, крепление, испытание и освоение скважины, сброс буровых сточных вод на рельеф местности в процессе и после окончания строительства скважины, демонтаж и вывоз бурового оборудования и привышечных сооружений с территории земельного участка, ликвидацию земляного амбара-накопителя путем отверждения отходов бурения консолидирующими составами, засыпку отвержденных отходов бурения минеральным грунтом, техническую рекультивацию нарушенных земель, передачу земельного участка землепользователю (см. Булатов А.И., Макаренко П.П., Шеметов В.Ю. Охрана окружающей среды в нефтегазовой промышленности. - М: Недра, 1997. - 483 с.). Этот способ строительства нефтегазовой скважины считается одним из наиболее перспективных, однако отверждение отходов бурения при наличии значительного объема жидкой фазы в виде буровых сточных вод в земляном амбаре-накопителе требует большого расхода консолидирующих материалов. Отверждать воду технически, экономически и экологически не целесообразно и бесперспективно. Кроме этого, сброс в процессе и после окончания строительства скважины исходных буровых сточных вод на рельеф местности негативно влияет на рост, развитие и урожайность растений, а также свойства почв на смежной с буровой площадкой территории.
Технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, состоит в повышении экологической безопасности строительства нефтегазовой скважины на суше, сокращении сроков ликвидации земляного амбара-накопителя отходов бурения путем интенсификации обезвоживания содержимого земляного амбара, создания благоприятных условий для отверждения отходов бурения консолидирующими составами, своевременной передаче арендованного земельного участка землепользователю, снижении стоимости аренды земельного участка.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном способе строительства нефтегазовой скважины, включающем отвод во временное пользование на период строительства нефтегазовой скважины земельного участка, подготовительные работы по вертикальной планировке земельного участка, доставку и монтаж бурового оборудования и привышечных сооружений, сооружение земляного амбара-накопителя отходов бурения, бурение скважины, накопление отходов бурения на водной основе в земляном амбаре на территории буровой площадки, использование буровых сточных вод в оборотном водоснабжении в процессе углубления скважины, крепление, испытание и освоение скважины, демонтаж и вывоз бурового оборудования и привышечных сооружений с территории буровой площадки, удаление из амбара-накопителя жидкой фазы отходов бурения, отверждение полужидкой загущенной фазы отходов бурения консолидирующими составами, засыпку отвержденных отходов бурения минеральным грунтом, техническую рекультивацию нарушенных земель и их возврат землепользователю, особенность состоит в том, что водную поверхность земляного амбара-накопителя отходов бурения подвергают обработке высокоскоростной и высокотемпературной горизонтальной струей отходящих газов, направленной параллельно водной поверхности в амбаре и с зазором, от турбореактивного двигателя, размещенного на автомобильном шасси высокой проходимости, передвигающимся по часовой стрелке с внешней стороны периметра грунтового обвалования земляного амбара-накопителя отходов бурения и параллельно ему с повернутым под углом 45…90° турбореактивным двигателем в горизонтальной плоскости от оси автомобильного шасси образуя замкнутую цепь, причем обработку водной поверхности высокоскоростной и высокотемпературной горизонтальной струей отходящих газов турбореактивного двигателя осуществляют после демонтажа и вывоза с территории буровой площадки бурового оборудования и привышечных сооружений, удаления с водной поверхности земляного амбара нефтяной пленки, защиты устья пробуренной продуктивной скважины термостойкими щитами от теплового воздействия отходящих газов турбореактивного двигателя.
Сущность изобретения заключается в следующем.
Строительство нефтегазовых скважин сопровождается неизбежным образованием отходов бурения, которые, как правило, складируют в земляных амбарах-накопителях, сооруженных непосредственно на территории буровой площадки. Отходы бурения включают выбуренную породу - буровой шлам, отработанный буровой раствор и буровые сточные воды. Общий объем отходов бурения глубоких скважин может достигать 5-7 тыс.м3. Наибольший объем (до 60-85%) среди них составляют буровые сточные воды. Под буровыми сточными водами понимаются воды, нарабатываемые в процессе строительства скважины и эксплуатации оборудования, представляющие собой буровой раствор, разбавленный технической водой и атмосферными осадками.
В соответствии с действующими требованиями земляной амбар-накопитель отходов бурения должен быть ликвидирован не позднее одного года после завершения строительства скважины, а нарушенные земли рекультивированы и возвращены землепользователю. Ликвидация земляного амбара-накопителя отходов бурения обычно сводится к удалению жидкой фазы отходов бурения - буровых сточных вод из амбара-накопителя, отверждению оставшейся загущенной фазы отходов бурения с использованием различных консолидирующих составов, обеспечивающее перевод загущенной фазы в твердое тело, из которого исключена (затруднена) эмиссия загрязняющих компонентов в подземные воды, и последующей засыпке отвержденных отходов минеральным грунтом. Однако этот способ не решает проблему удаления значительных объемов буровых сточных вод, обезвоживания и перевод отходов бурения в загущенное состояние с последующим отверждением.
В связи с этим возникает проблема удаления из земляного амбара-накопителя значительного объема буровых сточных вод. Если в процессе углубления скважины буровые сточные воды можно вовлекать в оборотное водоснабжение строительства скважины, снижая объем потребления свежей воды, то после окончания строительства скважины сточные воды серьезно препятствуют переводу отходов бурения в твердое состояние, так как захоронять отходы бурения в жидком состоянии не допускается санитарными правилами, а отверждать буровые сточные воды технически, экономически и экологически не целесообразно и бесперспективно. Ситуация еще более осложняется, когда строительство поисковых и разведочных скважин осуществляется в отдаленных от инфраструктуры нефтегазовой компании местах, на значительном (до 100 и более километров) расстоянии и транспортировка буровых сточных вод на централизованный полигон экономически и экологически нецелесообразна.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана схема тепловой обработки высокоскоростной и высокотемпературной горизонтальной струей отходящих газов турбореактивного двигателя водной поверхности земляного амбара-накопителя отходов бурения; на фиг. 2 - общий вид специальной тепловой машины ТМС-65.
Способ осуществляют следующими последовательными действиями в порядке изложения:
• отводят во временное пользование на период строительства нефтегазовой скважины земельный участок,
• выполняют подготовительные работы по вертикальной планировке земельного участка,
• доставляют и монтируют буровое оборудование и привышечные сооружения,
• сооружают на территории буровой площадки земляной амбар-накопитель отходов бурения,
• бурят скважину с выходом отходов бурения на водной основе на земную поверхность,
• складируют отходы бурения на водной основе в земляном амбаре-накопителе,
• повторно используют буровые сточные воды на водной основе в оборотном водоснабжении строительства скважины,
• крепят, испытывают и осваивают скважину,
• демонтируют и вывозят буровое оборудование и привышечные сооружения с территории буровой площадки,
• удаляют с водной поверхности амбара нефтяную пленку,
• защищают термостойкими щитами устьевое оборудование (фонтанную елку) пробуренной продуктивной скважины,
• доставляют на территорию буровой площадки специальную тепловую машину,
• подвергают обработке водную поверхность земляного амбара-накопителя отходов бурения высокоскоростной и высокотемпературной горизонтальной струей отходящих газов турбореактивного двигателя, размещенного на автомобильном шасси высокой проходимости,
• передвигают специальную тепловую машину по часовой стрелке с внешней стороны периметра грунтового обвалования земляного амбара-накопителя отходов бурения и параллельно ему с повернутым к амбару под углом 45…90° турбореактивным двигателем в горизонтальной плоскости от оси автомобильного шасси образуя замкнутую цепь,
• обезвоживают содержимые в земляном амбаре-накопителе отходы бурения до превращения их в загущенное состояние,
• отверждают оставшуюся в земляном амбаре загущенную фазу отходов бурения с использованием различных консолидирующих составов, обеспечивающими перевод загущенной фазы отходов бурения в твердое тело, из которого исключена (затруднена) эмиссия загрязняющих компонентов в подземные воды,
• после набора механической прочности σ≥0,1МПа засыпают отвержденные отходы минеральным грунтом,
• проводят технический этап рекультивации,
• передают рекультивированный земельный участок зеплепользователю.
Пример осуществления изобретения.
Для строительства нефтегазовой скважины в соответствии с действующими нормами отводят во временное пользование и обозначают вешками земельный участок площадью 3,5 га. Механизированным способом с помощью бульдозеров (на чертежах не показаны) выполняют подготовительные работы по вертикальной планировке земельного участка. Специальным автотранспортом доставляют (на чертежах не показаны) на территорию земельного участка и монтируют буровое оборудование и привышечные сооружения (на чертежах не показаны). С помощью экскаватора и бульдозера (на чертежах не показаны) сооружают на территории буровой площадки земляной амбар-накопитель 1 отходов бурения с использованием вынутого грунта для создания защитного обвалования 2 высотой 0,5…1,0 м.
Бурят скважину с использованием бурового раствора на водной основе с выходом на земную поверхность отходов бурения, которые складируют в земляном амбаре-накопителе 1. С целью снижения водопотребления свежей воды повторно используют на технологические нужды строительства скважины гравитационно или физико-химически очищенные буровые сточные воды на водной основе (оборотное водоснабжение строительства скважины).
Спускают обсадные колонны и крепят их заколонное кольцевое пространство цементным раствором, испытывают и осваивают скважину.
Демонтируют и вывозят специальным автотранспортом буровое оборудование и привышечные сооружения с территории буровой площадки.
Удаляют известными способами, например скиммерами (на чертежах не показаны), с водной поверхности амбара 1 нефтяную пленку.
Защищают устьевое оборудование 3 (фонтанную елку) пробуренной продуктивной скважины термостойкими щитами 4. Если скважина подлежит ликвидации в связи с отсутствием промышленных залежей углеводородного сырья, защита бетонной тумбы (на чертежах не показана) термостойкими щитами 4 на устье пробуренной ликвидированной скважины не требуется.
Доставляют на территорию буровой площадки специальную тепловую машину 5 типа ТМС-65, которая используется в войсках радиационной, химической и биологической защиты Вооруженных сил Российской Федерации для дезактивации, дегазации и дезинфекции военной техники и представляет собой автомашину высокой проходимости Урал-375Е, на шасси которой размещено специальное оборудование. Рабочим органом машины является турбореактивный двигатель 6 типа ВК-1А мощностью 13500 л.с. Он является генератором высокоскоростной и высокотемпературной струи отработанных газов. Тепловая машина ТМС-65 оснащена очень надежными и достаточно простыми в техобслуживании и ремонте двигателями ВК-1, оставшимися после списания истребителей МИГ-15 и МИГ-17, которыми они оснащались.
Турбореактивный двигатель 6 вместе с кабиной оператора 8 установлены на поворотной раме, которая крепится к надрамнику (на чертежах не показаны) машины ТМС-65. Двигатель 6 имеет возможность поворачиваться в вертикальной и горизонтальной плоскостях, за счет включения в работу гидросистемы поворота и подъема (опускания) двигателя (на чертежах не показана). Угол поворота двигателя ВК-1А в горизонтальной плоскости от оси машины, составляет ±90°, а угол поворота в вертикальной плоскости - вверх 12°, - вниз 23°.
С помощью турбореактивного двигателя ВК-1А машины ТМС-65 подвергают интенсивной тепловой обработке водную поверхность земляного амбара-накопителя 1 отходов бурения высокоскоростной и высокотемпературной (300…420°С) горизонтальной струей отходящих газов 7, направленной параллельно водной поверхности в амбаре 1 и с зазором.
Машину высокой проходимости ТМС-65 передвигают по часовой стрелке 9, что обусловлено конструкцией тепловой машины (фиг. 1), с внешней стороны грунтового обвалования 2 периметра земляного амбара-накопителя 1 отходов бурения и параллельно ему с повернутым к амбару 1 под углом 45…90° турбореактивным двигателем 6 в горизонтальной плоскости от оси автомобильного шасси, образуя замкнутую цепь 10. Скорость движения машины 5 типа ТМС-65 при обработке содержимого земляного амбара-накопителя 1 отходов бурения составляет 3-4 км/ч.
Принцип обезвоживания содержимого земляного амбара-накопителя отходов бурения основан на принудительном интенсивном удалении буровых сточных вод с поверхности земляного амбара-накопителя за счет ее прогревания параллельным и с некоторым зазором верхним горизонтальным и мощным высокотемпературным потоком 7 отработанных газов (300…420°С) от турбореактивного двигателя ВК-1А, установленном на машине ТМС-65, при этом загрязняющие вещества разлагаются (термическое разложение), большая часть жидкости испаряется, а мощный скоростной газовый поток удаляет продукты разложения с поверхности отходов бурения.
После удаления значительного объема жидкости отверждают оставшуюся в земляном амбаре загущенную фазу отходов бурения с использованием различных консолидирующих составов, например портландцементом, обеспечивающими перевод загущенной фазы отходов бурения в твердое тело, из которого исключена (затруднена) эмиссия загрязняющих компонентов в подземные воды,
После набора механической прочности на сжатие σсж≥0,1МПа, достаточной для передвижения автомобильной техники, отвержденные отходы бурения засыпают минеральным грунтом из обвалования 2 земляного амбара-накопителя 1.
Проводят с использованием грейдеров (на чертежах не показаны) вертикальную планировку и технический этап рекультивации земельного участка.
Передают рекультивированный земельный участок землепользователю.
Обезвоживание содержимого амбара-накопителя отходов бурения с использованием тепловой машины ТМС-65 возможно не только в теплое время года, но и при отрицательных температурах окружающего воздуха до минус 15°С.
Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает:
• повышение экологической безопасности строительства нефтегазовых скважин на суше путем интенсификации обезвоживания жидких отходов бурения в земляном амбаре высокоскоростной и высокотемпературной обработкой их водной поверхности;
• создание благоприятных условий для отверждения загущенной фазы отходов консолидирующими составами,
• значительное сокращение сроков ликвидации земляного амбара и проведения технической рекультивации нарушенных земель, а также возврата их землепользователю,
• снижение стоимости аренды земельного участка.
Claims (2)
1. Способ строительства нефтегазовой скважины на суше, включающий отвод во временное пользование на период строительства скважины земельного участка, подготовительные работы по вертикальной планировке земельного участка, доставку и монтаж бурового оборудования и привышечных сооружений, сооружение земляного амбара-накопителя отходов бурения, бурение скважины, накопление отходов бурения на водной основе в земляном амбаре, крепление, испытание и освоение скважины, демонтаж и вывоз бурового оборудования и привышечных сооружений с территории буровой площадки, удаление из амбара-накопителя жидкой фазы отходов бурения, отверждение полужидкой загущенной фазы отходов бурения консолидирующими составами, засыпку отвержденных отходов бурения минеральным грунтом, техническую рекультивацию нарушенных земель и их возврат землепользователю, отличающийся тем, что для удаления жидкой фазы водную поверхность земляного амбара-накопителя отходов бурения подвергают интенсивной обработке высокоскоростной и высокотемпературной горизонтальной струей отходящих газов, направленной параллельно водной поверхности в амбаре и с зазором, от турбореактивного двигателя, размещенного на автомобильном шасси высокой проходимости, передвигающимся по часовой стрелке с внешней стороны периметра грунтового обвалования земляного амбара-накопителя отходов бурения и параллельно ему с повернутым к амбару под углом 45…90° турбореактивным двигателем в горизонтальной плоскости от оси автомобильного шасси образуя замкнутую цепь, причем интенсивную обработку водной поверхности высокоскоростной и высокотемпературной горизонтальной струей отходящих газов турбореактивного двигателя осуществляют после демонтажа и вывоза с территории буровой площадки бурового оборудования и привышечных сооружений и удаления с водной поверхности земляного амбара нефтяной пленки.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку водной поверхности высокоскоростной и высокотемпературной горизонтальной струей отходящих газов турбореактивного двигателя осуществляют после защиты устья пробуренной продуктивной скважины термостойкими щитами от теплового воздействия отходящих газов турбореактивного двигателя.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019135345A RU2723794C1 (ru) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | Способ строительства нефтегазовой скважины на суше |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019135345A RU2723794C1 (ru) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | Способ строительства нефтегазовой скважины на суше |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2723794C1 true RU2723794C1 (ru) | 2020-06-17 |
Family
ID=71096171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019135345A RU2723794C1 (ru) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | Способ строительства нефтегазовой скважины на суше |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2723794C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1188185A1 (ru) * | 1983-07-18 | 1985-10-30 | Печорский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Способ ликвидации отстойно-поглотительных котлованов |
| RU2123574C1 (ru) * | 1997-04-04 | 1998-12-20 | Дочернее открытое акционерное общество "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности" | Способ ликвидации земляного амбара-накопителя отходов бурения |
| RU2138612C1 (ru) * | 1998-07-13 | 1999-09-27 | Дочернее открытое акционерное общество "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности" | Способ сооружения и эксплуатации комплекса земляных амбаров-накопителей отходов бурения и пластового флюида |
| RU2291180C2 (ru) * | 2002-12-24 | 2007-01-10 | Геннадий Николаевич Позднышев | Способ сооружения и ликвидации земляных амбаров-накопителей отходов бурения |
| RU2320847C1 (ru) * | 2006-06-21 | 2008-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ВолгоградНИПИморнефть" ООО "ЛУКОЙЛ-ВолгоградНИПИморнефть" | Способ строительства скважины |
| CN106677729A (zh) * | 2016-07-13 | 2017-05-17 | 克拉玛依市泰英科技有限责任公司 | 泥浆固液回收集成处理装置系统 |
-
2019
- 2019-11-05 RU RU2019135345A patent/RU2723794C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1188185A1 (ru) * | 1983-07-18 | 1985-10-30 | Печорский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Способ ликвидации отстойно-поглотительных котлованов |
| RU2123574C1 (ru) * | 1997-04-04 | 1998-12-20 | Дочернее открытое акционерное общество "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности" | Способ ликвидации земляного амбара-накопителя отходов бурения |
| RU2138612C1 (ru) * | 1998-07-13 | 1999-09-27 | Дочернее открытое акционерное общество "Волгоградский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности" | Способ сооружения и эксплуатации комплекса земляных амбаров-накопителей отходов бурения и пластового флюида |
| RU2291180C2 (ru) * | 2002-12-24 | 2007-01-10 | Геннадий Николаевич Позднышев | Способ сооружения и ликвидации земляных амбаров-накопителей отходов бурения |
| RU2320847C1 (ru) * | 2006-06-21 | 2008-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-ВолгоградНИПИморнефть" ООО "ЛУКОЙЛ-ВолгоградНИПИморнефть" | Способ строительства скважины |
| CN106677729A (zh) * | 2016-07-13 | 2017-05-17 | 克拉玛依市泰英科技有限责任公司 | 泥浆固液回收集成处理装置系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20240051001A1 (en) | Specialized lined landfill system for the stabilization and containment of drilling wastes and coal combustion residues | |
| CN106077074B (zh) | 一种深层重金属污染土壤的原位修复方法 | |
| WO2014000069A2 (en) | Process of environmental recovery of inactive and exhausted mining areas, and use of mining and/or drilling residues in the environmental recovery of inactive and exhausted mining areas | |
| Zhang et al. | Disposal and reuse of drilling solid waste from a massive gas field | |
| KR100693809B1 (ko) | 황철석을 함유한 암버럭 쌓기 시 알칼리성 차수제를 이용한유출수의 중화 및 토양의 안정화장치 및 방법 | |
| RU2723794C1 (ru) | Способ строительства нефтегазовой скважины на суше | |
| RU2320847C1 (ru) | Способ строительства скважины | |
| RU2558834C1 (ru) | Способ строительства шламонакопителя для размещения отходов бурения скважин нефтегазовых месторождений (варианты) | |
| RU2431733C1 (ru) | Способ сооружения амбара при обустройстве нефтегазоконденсатных месторождений | |
| Tomakov et al. | Disagreements between legal acts regulating environmental requirements for the use and protection of land in the construction of trunk pipelines | |
| RU2138612C1 (ru) | Способ сооружения и эксплуатации комплекса земляных амбаров-накопителей отходов бурения и пластового флюида | |
| RU2123574C1 (ru) | Способ ликвидации земляного амбара-накопителя отходов бурения | |
| JP2009112932A (ja) | 廃棄物の埋立方法及び浸出水の処理方法 | |
| RU2802741C1 (ru) | Способ переработки бурового шлама с получением грунта рекультивационного для технической и биологической рекультивации | |
| Burlakovs | Dumps in Latvia: preliminary research and remediation | |
| Mykhailovska et al. | Drilling Waste Disposal Technology Using Soil Cement Screens | |
| RU2158070C1 (ru) | Способ рекультивации нарушенных земель после окончания строительства скважины | |
| Břenek et al. | Decontamination of a waste dumpside of sp DIAMO. | |
| Canter et al. | Physical Control Measures | |
| Paul et al. | Source manipulation in water bodies of flooded underground mines–experiences from the Wismut remediation program | |
| Zhironkin et al. | Analysis of the Negative Impact of Hydraulic Fracturing Technology on the Environment | |
| KR20050030376A (ko) | 유해 중금속 성분을 함유한 발파암버럭의 안정화 처리방법 | |
| Mykhailovska et al. | Technological solution of oil and gas waste disposal | |
| RU2673684C2 (ru) | Способ строительства морской нефтегазовой скважины с "нулевым" сбросом отходов бурения в море | |
| Treat et al. | Feasibility study of tank leakage mitigation using subsurface barriers |