RU2722093C2

RU2722093C2 - Miniature circuit breaker

Info

Publication number: RU2722093C2
Application number: RU2018137591A
Authority: RU
Inventors: Вэньюн ЯН; Юй Ян; Ингэ СЫ
Original assignee: Чжэцзян Чинт Электрикс Ко., Лтд.
Priority date: 2016-03-30
Filing date: 2016-10-24
Publication date: 2020-05-26
Also published as: EP3439015A1; CN205621690U; BR212018069918U2; WO2017166797A1; EP3439015A4; RU2018137591A; RU2018137591A3; IL261897A

Abstract

FIELD: electrical engineering.SUBSTANCE: invention relates to a miniature circuit breaker comprising a housing having an air outlet. In the arc-quenching chamber there is a lot of arc-extinguishing grids. Arc-extinguishing chamber is rigidly connected to the housing. An air outlet opening is made in the rear plate of the arc-quenching chamber. Between the air outlet of the arc-quenching chamber and the air outlet of the housing there is a rear arc-quenching structure. Rear arc-quenching structure includes a plurality of air channels located between the air outlet of the arc-quenching chamber and the air outlet of the housing so that high-temperature air flows from the arc-quenching chamber pass through the air vent and a plurality of air channels, after which they are discharged from the air outlet.EFFECT: thus eliminating mutual interference of air flows flowing from grids of arc-quenching chamber, eliminating mutual interference of hot air flows near air vent holes, and provides for fast dissipation of heat energy, due to which fast damping of electric arc, increased efficiency of arc suppression of arc-quenching system and breaking capacity of switch, as well as reduction of the arc-quenching chamber volume.10 cl, 11 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Полезная модель относится к области низковольтных устройств, в частности - к миниатюрному автоматическому выключателю.The utility model relates to the field of low-voltage devices, in particular to a miniature circuit breaker.

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИBACKGROUND TO USING A USEFUL MODEL

В состав дугогасительной системы миниатюрного автоматического выключателя обычно входят дугогасительная камера и дугогасительный бегунок, которые состоят из дугогасительных сеток, а также дугогасительное устройство, предусмотренное с возможностью направления электрической дуги в дугогасительную камеру. В частности, для традиционного миниатюрного автоматического выключателя с переменным током 50 Гц, номинальным током до 63 А и номинальным напряжением в пределах 400 В, дугогасительная способность дугогасительной системы связана с размыкающей способностью выключателя и зависит от влияния множества факторов. В соответствии с существующим миниатюрным автоматическим выключателем сначала в дугогасительную камеру цельной конструкции встраивают множество дугогасительных сеток, после чего дугогасительную камеру устанавливают в выключателе. При этом возникает множество проблем: во-первых, дугогасительная камера цельной конструкции неудобна с технологической точки зрения и отличается высокой стоимостью изготовления; во-вторых, конструкция дугогасительной камеры является единой, а потому возможно использовать дугогасительную камеру только одного типа, независимо от действующих технических условий, что не позволяет удовлетворять различные требования к дугогашению, предъявляемые в выключателях различных типов, что сказывается на показателях работы выключателя: так, например, использование дугогасительной камеры большого размера для выключателя малого размера влияет на требование миниатюризации, а использование дугогасительной камеры малого размера для выключателя большого размера влияет на размыкающую способность; в-третьих, отсутствует возможность свободного отвода потока воздуха высокой температуры из дугогасительной камеры из-за того, что воздухоотводные отверстия за дугогасительной камерой невозможно выполнить большого размера, что влияет на эффективность дугогашения.The structure of the miniature circuit breaker’s arcing system usually includes an arcing chamber and an arrester, which consist of arcing grids, as well as an arcing device designed to direct an electric arc into the arcing chamber. In particular, for a traditional miniature circuit breaker with alternating current of 50 Hz, rated current up to 63 A and rated voltage within 400 V, the arcing capacity of the arcing system is related to the breaking capacity of the circuit breaker and depends on the influence of many factors. In accordance with the existing miniature circuit breaker, a plurality of arcing nets are first built into the arcing chamber of the integral structure, after which the arcing chamber is installed in the switch. In this case, many problems arise: firstly, the arcing chamber of a whole structure is inconvenient from a technological point of view and has a high manufacturing cost; secondly, the design of the arcing chamber is uniform, and therefore it is possible to use an arcing chamber of only one type, regardless of the current technical conditions, which does not allow satisfying the various requirements for arcing exhibited in circuit breakers of various types, which affects the performance of the circuit breaker: for example, the use of a large arcing chamber for a small circuit breaker affects the miniaturization requirement, and the use of a small arcing chamber for a large circuit breaker affects the breaking capacity; thirdly, there is no possibility of free air flow of high temperature from the arcing chamber due to the fact that the air vents behind the arcing chamber cannot be made large, which affects the efficiency of the arcing.

В то же время при проектировании дугогасительной системы существующего выключателя основное внимание уделяют дугогасительной камере и расположенным перед ней передним конструкциям - таким, как ударная конструкция и дугогасительная конструкция, в то время как отвод потока воздуха высокой температуры, как правило, игнорируется. Однако экспериментально доказано, что отвод потока высокой температуры необходим для обеспечения эффективности дугогашения, в котором участвуют задние конструкции - такие, как воздухоотводное отверстие за дугогасительной камерой, воздуховыпускное отверстие в корпусе и воздушный канал между воздухоотводным отверстием дугогасительной камеры и воздуховыпускным отверстием корпуса. Задние конструкции оказывают отрицательное влияние, заключающееся, главным образом, в следующем: так как потоки горячего воздуха, выбрасываемые электрической дугой, после прохождения через дугогасительную камеру создают взаимную интерференцию у воздухоотводного отверстия, отвод потоков горячего воздуха не может быть свободным, что влияет на дугогасительную эффективность выключателя. В связи с этим в существующем миниатюрном автоматическом выключателе применяют дугогасительную камеру большого размера. Однако, так как дугогасительная камера состоит из множества дугогасительных сеток, объем дугогасительной камеры увеличивают, ее конструкция усложняется, что приводит повышению технологических затрат и не согласуется с существующей тенденцией к миниатюризации конструкции миниатюрного автоматического выключателя. Кроме того, отсутствует возможность достижения оптимальной эффективности дугогашения и оптимальной размыкающей способности выключателя из-за давления потока горячего воздуха в случае, когда невозможно обеспечить свободный отвод воздуха, что усугубляет ударные повреждения дугогасительной системы, включая дугогасительную камеру. Для повышения ударной прочности дугогасительной системы принимают меры, сопряженные с повышением сложности дугогасительной конструкции и ростом производственных затрат.At the same time, when designing the arcing system of an existing circuit breaker, the main focus is on the arcing chamber and the front structures located in front of it - such as the shock structure and the arcing structure, while the removal of high-temperature air flow is usually ignored. However, it has been experimentally proved that the removal of a high-temperature stream is necessary to ensure the efficiency of the extinguishing, in which the rear structures are involved - such as the air outlet behind the arcing chamber, the air outlet in the body and the air channel between the air outlet of the arcing chamber and the air outlet of the body. The rear structures have a negative effect, mainly consisting in the following: since the hot air streams emitted by the electric arc, after passing through the arcing chamber, create mutual interference at the air outlet, the exhaust air flow cannot be free, which affects the arcing efficiency circuit breaker. In this regard, in the existing miniature circuit breaker, a large arcing chamber is used. However, since the arcing chamber consists of many arcing grids, the volume of the arcing chamber is increased, its design is complicated, which leads to an increase in technological costs and is not consistent with the current trend towards miniaturization of the design of a miniature circuit breaker. In addition, it is not possible to achieve optimal arcing efficiency and the breaking capacity of the circuit breaker due to the pressure of the hot air flow in the case when it is impossible to provide free air exhaust, which exacerbates impact damage to the arcing system, including the arcing chamber. To increase the impact strength of the arcing system, measures are taken that are associated with an increase in the complexity of the arcing structure and an increase in production costs.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИSUMMARY OF THE USE OF A USEFUL MODEL

Техническая проблема, решаемая полезной моделью, заключается в создании миниатюрного автоматического выключателя с учетом недостатков уровня техники, при которых эффективность зажигания и отвода потока горячего воздуха через воздухоотводные отверстия вышеупомянутой дугогасительной камеры неудовлетворительны, и которые в уровне техники могут быть устранены только за счет увеличения объема дугогасительной камеры. Предусмотрев множество воздушных каналов, располагаемых между воздуховыпускным отверстием и дугогасительной камерой, можно достичь оптимальной эффективности дугогашения и оптимальной размыкающей способности; при этом может быть соответствующим образом уменьшен объем дугогасительной камеры.The technical problem solved by the utility model is to create a miniature circuit breaker, taking into account the drawbacks of the prior art, in which the efficiency of ignition and exhaust flow of hot air through the air vents of the aforementioned arcing chamber is unsatisfactory, and which in the prior art can only be eliminated by increasing the volume of the arrester cameras. By providing a plurality of air channels located between the air outlet and the extinguishing chamber, it is possible to achieve optimal arcing efficiency and optimal breaking capacity; however, the volume of the arcing chamber can be correspondingly reduced.

Миниатюрный автоматический выключатель содержит имеющий воздуховыпускное отверстие корпус, в дугогасительной камере 10 которого установлено множество дугогасительных сеток; дугогасительная камера 10 неподвижно соединена с корпусом; в задней пластине дугогасительной камеры 10 выполнено воздухоотводное отверстие; между воздухоотводным отверстием 101 дугогасительной камеры 10 и воздуховыпускным отверстием корпуса расположена задняя дугогасительная конструкция; задняя дугогасительная конструкция содержит множество воздушных каналов, расположенных между воздухоотводным отверстием 101 дугогасительной камеры 10 и воздуховыпускным отверстием корпуса таким образом, что потоки воздуха высокой температуры из дугогасительной камеры 10 проходят через воздухоотводное отверстие 101 и множество воздушных каналов, после чего выводятся из воздуховыпускного отверстия.The miniature circuit breaker includes a housing having an air outlet, in the arcing chamber 10 of which a plurality of arcing grids are installed; the arcing chamber 10 is fixedly connected to the housing; in the back plate of the arcing chamber 10, an air outlet is made; between the air outlet 101 of the arcing chamber 10 and the air outlet of the housing is a rear arcing structure; the rear extinguishing structure comprises a plurality of air channels located between the air outlet 101 of the arcing chamber 10 and the air outlet of the housing so that high-temperature air flows from the arcing chamber 10 pass through the air outlet 101 and the plurality of air channels, after which they are discharged from the air outlet.

В предпочтительном случае в качестве воздушных каналов задней дугогасительной конструкции используют выпускной канал 132 и множество направляющих каналов 131; каждый из направляющих каналов 131 сообщается по меньшей мере с одним воздухоотводным отверстием 101 и по меньшей мере с одним выпускным каналом 132; выпускной канал 132 сообщается с воздуховыпускным отверстием.In the preferred case, the exhaust duct 132 and the plurality of guide channels 131 are used as the air channels of the rear arcing structure; each of the guide channels 131 is in communication with at least one air outlet 101 and at least one exhaust channel 132; the outlet channel 132 is in communication with the air outlet.

В предпочтительном случае задняя дугогасительная конструкция содержит множество направляющих каналов 131, каждый из которых располагается за дугогасительной камерой 10 во взаимно однозначном соответствии с одним из воздухоотводных отверстий 101.In a preferred case, the rear arcing structure comprises a plurality of guide channels 131, each of which is located behind the arcing chamber 10 in a one-to-one correspondence with one of the air vents 101.

В предпочтительном случае задняя дугогасительная конструкция содержит множество направляющих каналов 131 и множество выпускных каналов 132, где количество выпускных каналов 132 меньше, чем количество направляющих каналов 131; каждый из множества направляющих каналов 131 располагается во взаимно однозначном соответствии с одним из воздухоотводных отверстий 101 за дугогасительной камерой 10; каждый из выпускных каналов 132 сообщается по меньшей мере с одним направляющим каналом 131 и по меньшей мере с одним воздуховыпускным отверстием.Preferably, the rear arcing structure comprises a plurality of guide channels 131 and a plurality of outlet channels 132, where the number of outlet channels 132 is less than the number of guide channels 131; each of the plurality of guide channels 131 is disposed in one-to-one correspondence with one of the air outlet holes 101 behind the arcing chamber 10; each of the outlet channels 132 communicates with at least one guide channel 131 and at least one air outlet.

В предпочтительном случае множество направляющих каналов 131 образовано путем деления пространства множеством горизонтальных разделительных ребер 134; множество горизонтальных разделительных ребер 134 располагается параллельно дугогасительным сеткам, образуя теплорассеивающую конструкцию решетчатого типа.Preferably, the plurality of guide channels 131 are formed by dividing the space by the plurality of horizontal dividing ribs 134; a plurality of horizontal dividing ribs 134 is parallel to the arcing grids, forming a lattice-type heat-dissipating structure.

В предпочтительном случае в качестве воздушных каналов задней дугогасительной конструкции используют множество направляющих каналов 131, которые располагаются между воздухоотводными отверстиями 101 дугогасительной камеры 10 и воздухоотводными отверстиями корпуса и разделены дугообразными разделительными ребрами 133.Preferably, a plurality of guide channels 131 are used as the air channels of the rear arcing structure, which are located between the air outlet openings 101 of the arcing chamber 10 and the air outlet openings of the housing and are separated by arcuate dividing ribs 133.

В предпочтительном случае отношение длины каждого направляющего канала 131 задней дугогасительной конструкции к длине дугогасительной камеры составляет от 0,2 до 0,5.In the preferred case, the ratio of the length of each guide channel 131 of the rear arcing structure to the length of the arcing chamber is from 0.2 to 0.5.

В предпочтительном случае множество дугогасительных сеток расположено в дугогасительной камере 10; между каждыми двумя дугогасительными сетками образован дугогасительный зазор; в задней пластине дугогасительной камеры 10 выполнено множество воздухоотводных отверстий 101; каждое из воздухоотводных отверстий располагается во взаимно однозначном соответствии с одним из дугогасительных зазоров; множество воздухоотводных отверстий 101 в задней дугогасительной пластине дугогасительной камеры 10 располагаются на двух сторонах задней пластины вертикально в два ряда; воздухоотводные отверстия 101 располагаются в указанных двух рядах, чередуясь в шахматном порядке.In a preferred case, a plurality of arcing nets are located in the arcing chamber 10; between each two arcing grids an arcing gap is formed; in the back plate of the arcing chamber 10, a plurality of vent holes 101 are provided; each of the air vents is located in a one-to-one correspondence with one of the arcing gaps; a plurality of air vents 101 in the rear arcing plate of the arcing chamber 10 are arranged vertically in two rows on two sides of the rear plate; air vents 101 are arranged in the indicated two rows, alternating in a checkerboard pattern.

В предпочтительном случае в одной стороне корпуса образованы четыре воздуховыпускных отверстия - первое воздуховыпускное отверстие 141 расположено рядом с верхом монтажного основания клеммы с одной стороны корпуса, второе воздуховыпускное отверстие 142 расположено рядом с низом монтажного основания, а также третье воздуховыпускное отверстие 143 и четвертое воздуховыпускное отверстие 144, которые располагаются в боковой стенке и нижней кромке днища с одной стороны корпуса, соответственно; пространство между выпускными каналами 132 и четырьмя воздуховыпускными отверстиями разделено тремя дугообразными разделительными ребрами 133 с образованием четырех направляющих каналов 131, каждый из которых располагается во взаимно однозначном соответствии с одним из четырех воздуховыпускных отверстий, причем в концевом участке дугообразного разделительного ребра 133, которое отделяет третье воздуховыпускное отверстие 143 от четвертого воздуховыпускного отверстия 144, оставлено пространство для вентиляции таким образом, что третье воздуховыпускное отверстие 143 сообщается с четвертым воздуховыпускным отверстием 144.Preferably, four air outlets are formed on one side of the housing — a first air outlet 141 is located near the top of the mounting base of the terminal on one side of the housing, a second air outlet 142 is located near the bottom of the mounting base, and a third air outlet 143 and a fourth air outlet 144 which are located in the side wall and the lower edge of the bottom on one side of the housing, respectively; the space between the outlet channels 132 and the four air outlet openings is divided by three arcuate dividing ribs 133 to form four guide channels 131, each of which is in one-to-one correspondence with one of the four air outlet openings, and in the end portion of the arcuate dividing rib 133 that separates the third air outlet the opening 143 from the fourth air outlet 144, a ventilation space is left such that the third air outlet 143 is in communication with the fourth air outlet 144.

В предпочтительном случае миниатюрный автоматический выключатель также содержит переднюю ударную дугогасительную конструкцию, расположенную внутри корпуса, которая содержит множество ударных пазов, располагающихся между отверстием в передней стороне дугогасительной камеры и неподвижным контактом.Preferably, the miniature circuit breaker also includes a front shock arcing structure located inside the housing, which contains many shock grooves located between the hole in the front side of the arcing chamber and the fixed contact.

При реализации описываемого миниатюрного автоматического выключателя исключается взаимная интерференция потоков воздуха, вытекающих из сеток дугогасительной камеры за счет расположения множества воздушных каналов перед воздуховыпускными отверстиями выключателя и за дугогасительной камерой, исключается взаимная интерференция потоков горячего воздуха у воздухоотводных отверстий, обеспечивается быстрое рассеивание тепловой энергии, за счет чего достигаются быстрое гашение электрической дуги, увеличение эффективности дугогашения дугогасительной системы и размыкающей способности выключателя, а также сокращение объема дугогасительной камеры.When implementing the described miniature circuit breaker, mutual interference of air flows arising from the arcing chamber grids is eliminated due to the location of a plurality of air channels in front of the circuit breaker air outlets and behind the arcing chamber, mutual interference of hot air flows at the air vents is excluded, and thermal energy is quickly dissipated due to which achieves rapid quenching of the electric arc, increasing the efficiency of the arcing of the arcing system and the breaking capacity of the circuit breaker, as well as reducing the volume of the arcing chamber.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Далее со ссылкой на прилагаемые чертежи описывается заявленная полезная модель, в том числе варианты ее осуществления; при этом из описания вариантов осуществления, изображенных на прилагаемых чертежах, становятся понятны ее преимущества и особенности.Next, with reference to the accompanying drawings, the claimed utility model is described, including options for its implementation; however, from the description of the embodiments depicted in the accompanying drawings, its advantages and features become clear.

На Фиг. 1 представлено перспективное изображение миниатюрного автоматического выключателя: внутренняя общая конструкция, неподвижная конструкция дугогасительных сеток и основания 1.In FIG. 1 is a perspective view of a miniature circuit breaker: internal general structure, fixed structure of arcing nets and base 1.

На Фиг. 2 представлено перспективное изображение неподвижной конструкции А для фиксации дугогасительных сеток, задняя дугогасительная конструкция В и передняя ударная дугогасительная конструкция С по варианту осуществления, показанному на Фиг. 1.In FIG. 2 is a perspective view of the fixed structure A for fixing the extinguishing grids, the rear arcing structure B and the front shock arcing structure C according to the embodiment shown in FIG. 1.

На Фиг. 3 представлен вид в плане конструкции по Фиг. 1.In FIG. 3 is a plan view of the structure of FIG. 1.

На Фиг. 4 представлен вид в плане конструкции по Фиг. 2.In FIG. 4 is a plan view of the structure of FIG. 2.

На Фиг. 5 представлено перспективное изображение дугогасительной сетки 2 по варианту осуществления, показанном на Фиг. 1.In FIG. 5 is a perspective view of the arcing grid 2 of the embodiment shown in FIG. 1.

На Фиг. 6 представлено перспективное изображение крышки 6 корпуса.In FIG. 6 is a perspective view of a housing cover 6.

На Фиг. 7 представлен увеличенный вид участка Е из Фиг. 2.In FIG. 7 is an enlarged view of section E of FIG. 2.

На Фиг. 8 представлен увеличенный вид участка F из Фиг. 6.In FIG. 8 is an enlarged view of portion F of FIG. 6.

На Фиг. 9-10 показан еще один вариант осуществления полезной модели.In FIG. 9-10 show another embodiment of a utility model.

На Фиг. 11 представлено перспективное изображение дугогасительной камеры по Фиг. 9.In FIG. 11 is a perspective view of the arcing chamber of FIG. 9.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИDETAILED DESCRIPTION OF A USEFUL MODEL

Как видно из перспективного изображения общей внутренней конструкции миниатюрного автоматического выключателя, показанного на Фиг. 1, и перспективного изображения крышки 6 корпуса, показанного на Фиг. 6, миниатюрный автоматический выключатель, снабженный многопозиционными дугогасительными сетками, содержит корпус, состоящий из основания 1 и крышки 6 корпуса. Основание 1 и крышка 6 корпуса могут быть неподвижно соединены между собой любыми известными средствами (такими, как винты, защелки и т.п.). В полости, образованной между основанием 1 и крышкой 6 корпуса, расположены неподвижный контакт 3 и подвижный контакт 4. Рукоятка приводит к повороту подвижного контакта 4 рабочим механизмом 7, в результате чего подвижный контакт 4 соприкасается с неподвижным контактом 3 и отделяется от него, посредством чего осуществляется включение/отключение цепи.As can be seen from the perspective view of the overall internal structure of the miniature circuit breaker shown in FIG. 1, and a perspective view of the housing cover 6 shown in FIG. 6, a miniature circuit breaker equipped with multi-position arcing grids, comprises a housing consisting of a base 1 and a cover 6 of the housing. The base 1 and the cover 6 of the housing can be fixedly interconnected by any known means (such as screws, latches, etc.). In the cavity formed between the base 1 and the cover 6 of the case, there is a fixed contact 3 and a movable contact 4. The handle rotates the movable contact 4 by the working mechanism 7, as a result of which the movable contact 4 is in contact with and detached from it 3, whereby turning on / off the circuit.

Автоматические выключатели относятся к изделиям, которые могут иметь различные размеры и разные действующие спецификации в соответствии с потребностями пользователей, причем различны и требования к дугогасительным системам. Миниатюрный автоматический выключатель согласно полезной модели имеет полезную особенность: корпус снабжен конструкцией А для фиксации дугогасительных сеток, а дугогасительные сетки 2 непосредственно и неподвижно соединены с корпусом через конструкцию А для фиксации дугогасительных сеток таким образом, что между каждыми двумя смежными дугогасительными сетками 2 образован зазор 2а, который сообщается с воздуховыпускным отверстием в корпусе. Выбирая расположение конструкции А для фиксации дугогасительных сеток, можно располагать различное количество дугогасительных сеток в соответствии с различными действующими спецификациями без необходимости выполнять дугогасительную камеру цельной, что повышает технологичность и оптимизирует конструкцию изделия. Дугогасительные сетки 2 непосредственно и статически соединены с основанием 1 и крышкой 6 корпуса через конструкцию А для фиксации дугогасительных сеток таким образом, что между каждыми двумя смежными дугогасительными сетками 2 посредством неподвижного соединения образовано множество зазоров 2а. Используемое здесь понятие «многопозиционный» означает, что количество дугогасительных сеток 2 может быть определено в соответствии с различными требованиями к дугогашению, предъявляемыми для автоматических выключателей разных типов. Кроме того, за счет непосредственного и неподвижного соединения дугогасительных сеток с основанием 1 и крышкой 6 корпуса, дугогасительные сетки 2 могут быть непосредственно зафиксированы на основании 1 и крышке 6 корпуса, соответственно, без использования существующей дугогасительной конструкции, при которой множество дугогасительных сеток неподвижно соединены между собой пластинчатыми элементами, образующими дугогасительную камеру, и без регулировки корпуса. Очевидно, что для диверсификации количества дугогасительных сеток 2 необходимо использовать многопозиционные дугогасительные сетки 2 и конструкцию А для фиксации дугогасительных сеток 2, за счет чего эффективно преодолевается проблема чрезмерности или недостаточности размера дугогасительной камеры, а также обеспечивается превосходная эффективность дугогашения при соблюдении требования миниатюризации.Circuit breakers relate to products that can have different sizes and different current specifications in accordance with the needs of users, and different requirements for arcing systems. A miniature circuit breaker according to a utility model has a useful feature: the casing is equipped with a structure A for fixing the arcing nets, and the arcing nets 2 are directly and fixedly connected to the casing through the structure A for fixing the arcing nets in such a way that a gap 2a is formed between each two adjacent arcing nets 2 which communicates with the air outlet in the housing. Choosing the location of structure A for fixing the arcing grids, it is possible to arrange a different number of arcing grids in accordance with the various current specifications without the need to perform the arcing chamber as a whole, which increases manufacturability and optimizes the design of the product. The arcing nets 2 are directly and statically connected to the base 1 and the housing cover 6 via a structure A for fixing the arcing nets in such a way that many gaps 2a are formed between each two adjacent arcing nets 2 by means of a fixed connection. Used here, the concept of "multi-position" means that the number of arcing grids 2 can be determined in accordance with the various requirements for arcing, presented for circuit breakers of different types. In addition, due to the direct and fixed connection of the arcing nets with the base 1 and the housing cover 6, the arcing nets 2 can be directly fixed on the base 1 and the housing cover 6, respectively, without using the existing arcing structure, in which many arcing grids are fixedly connected between a plate-like elements forming an arcing chamber, and without adjusting the housing. Obviously, to diversify the number of arcing grids 2, it is necessary to use multi-position arcing grids 2 and A design for fixing the arcing grids 2, which effectively overcomes the problem of the excessiveness or insufficiency of the size of the arcing chamber, and also provides excellent arcing efficiency while observing the miniaturization requirements.

Для повышения эффективности дугогашения миниатюрный автоматический выключатель согласно полезной модели дополнительно содержит заднюю дугогасительную конструкцию В и переднюю дугогасительную конструкцию С, которые располагаются внутри корпуса. Задняя дугогасительная конструкция В содержит множество воздушных каналов 13а, 13b, 13с, расположенных в пространстве между зазором 2а, образованным между каждыми двумя из дугогасительных сеток 2 на конструкции А для фиксации дугогасительных сеток 2 и воздуховыпускным отверстием таким образом, что потоки воздуха высокой температуры в зазорах 2а направляются через множество воздушных каналов 13а, 13b, 13с, а затем выводятся из воздуховыпускного отверстия. Передняя ударная дугогасительная конструкция С содержит множество ударных пазов 16, расположенных в пространстве между дугогасительными сетками 2 на конструкции А для фиксации дугогасительных сеток 2 и неподвижным контактом. Как показано на Фиг. 1-4, внутри корпуса миниатюрного автоматического выключателя по описываемому варианту осуществления также располагаются безынерционный расцепитель, содержащий электромагнитное расцепляющее устройство 8, и перегрузочный расцепитель, содержащий биметаллическую пластину 9. Ударник электромагнитного расцепляющего устройства 8 находится напротив защелки рабочего механизма. Биметаллическая пластина 9 находится напротив приводной штанги (не показана на чертежах), выступающей из защелки. При возникновении утечки тока ударник электромагнитного расцепляющего устройства 8 выскакивает и ударяет по защелке рабочего механизма, что приводит к расцеплению выключателя; в случае перегрузки цепи, биметаллическая пластина сгибается и оттягивает защелку через приводную штангу, что приводит к расцеплению выключателя. Конструкция А для фиксации дугогасительных сеток 2 расположена под электромагнитным расцепляющим устройством 8, а задняя дугогасительная конструкция В и передняя ударная дугогасительная конструкция С, соответственно, расположены с обеих сторон от конструкции А для фиксации дугогасительных сеток. Неподвижный контакт 3, имеющий ударную конструкцию, и ударная пластина 5, имеющая V-образный ударный угол, расположены соответственно над и под стороной конструкции А для фиксации дугогасительных сеток, ближней к передней ударной дугогасительной конструкции С. Подвижный контакт 3 соединен со спиралью электромагнитного расцепляющего устройства 8. Ударная пластина 5 соединена с биметаллической пластиной 9. После взаимодействия ударных конструкций электрическая дуга может быть быстро направлена к дугогасительным сеткам 2, после чего высокотемпературный газ может быть быстро отведен посредством задней дугогасительной конструкции В и воздуховыпускного отверстия, за счет чего может быть значительно улучшены эффективность дугогашения и размыкающая способность.To increase the efficiency of the extinguishing, the miniature circuit breaker according to the utility model further comprises a rear arcing structure B and a front arcing structure C, which are located inside the housing. The rear arcing structure B contains a plurality of air channels 13a, 13b, 13c located in the space between the gap 2a formed between each two of the arcing nets 2 on the structure A for fixing the arcing nets 2 and the air outlet so that high temperature air flows in the gaps 2a are guided through the plurality of air channels 13a, 13b, 13c, and then discharged from the air outlet. The front shock extinguishing structure C comprises a plurality of impact grooves 16 located in the space between the arcing nets 2 on the structure A for fixing the arcing nets 2 and the fixed contact. As shown in FIG. 1-4, inside the case of the miniature circuit breaker according to the described embodiment, there are also an inertialess release containing an electromagnetic trip device 8, and an overload release containing a bimetallic plate 9. The hammer of the electromagnetic trip device 8 is located opposite the latch of the operating mechanism. The bimetallic plate 9 is located opposite the drive rod (not shown in the drawings) protruding from the latch. When a current leak occurs, the firing pin of the electromagnetic tripping device 8 pops up and hits the latch of the operating mechanism, which leads to the trip of the circuit breaker; in case of chain overload, the bimetallic plate bends and pulls the latch through the drive rod, which leads to the circuit breaker tripping. The structure A for fixing the arcing grids 2 is located under the electromagnetic release device 8, and the rear arcing structure B and the front shock arcing structure C, respectively, are located on both sides of the structure A for fixing the arcing meshes. The fixed contact 3 having an impact structure and the impact plate 5 having a V-shaped impact angle are located respectively above and below the side of structure A for fixing the arcing nets closest to the front shock arcing structure C. The movable contact 3 is connected to the spiral of the electromagnetic release device 8. The impact plate 5 is connected to the bimetallic plate 9. After the impact structures interact, the electric arc can be quickly directed to the arcing nets 2, after which the high-temperature gas can be quickly diverted through the rear arcing structure B and the air outlet, due to which it can be significantly improved arc suppression efficiency and breaking capacity.

Заявленный миниатюрный автоматический выключатель имеет еще одну полезную особенность: имеет множество способов осуществления конструкции для фиксации дугогасительных сеток А; при этом один из предпочтительных способов соответствует изображенному на Фиг. 2 и 4: конструкция А для фиксации дугогасительных сеток содержит множество нижних фиксирующих пазов 15, образованных в основании 1, и множество верхних фиксирующих пазов 65, образованных в крышке 6 корпуса (см. Фиг. 6 и 8), причем нижняя кромка 21 (см. Фиг. 5) каждой из дугогасительных сеток 2 жестко заглублена в каждый из нижних фиксирующих пазов 15, верхняя кромка (см. Фиг. 5) каждой из дугогасительных сеток 2 жестко заглублена в каждый из фиксирующих пазов 65 таким образом, что каждая из дугогасительных сеток 2 непосредственно и неподвижно соединена с основанием 1 и крышкой 6 корпуса. Существует множество способов исполнения нижних фиксирующих пазов 15 и верхних фиксирующих пазов 65, при этом один из предпочтительных способов соответствует изображенному на Фиг. 2-8: основание 1 снабжено множеством нижних фиксирующих ребер 11 (см. Фиг. 7), каждый из нижних фиксирующих пазов 15 конструкции А для фиксации дугогасительных сеток, показанных на Фиг. 2 и 4, образован пространством между каждыми двумя смежными нижними фиксирующими ребрами 11, а высота каждого из которых значительно меньше высоты Н каждой из дугогасительных сеток 2 (см. Фиг. 5); как показано на Фиг. 6, на крышке 6 корпуса расположено множество верхних фиксирующих ребер 61, каждый из верхних фиксирующих пазов 65 конструкции А для фиксации дугогасительных сеток образован пространством между каждыми двумя смежными фиксирующими ребрами 61, а высота каждого из верхних фиксирующих ребер 61 значительно меньше высоты Н каждой из дугогасительных сеток 2 (см. Фиг. 5). Для того, чтобы исключить ослабление неподвижного соединения при жестком заглублении между дугогасительными сетками 2 и нижними фиксирующими пазами 15, а также между дугогасительными сетками 2 и верхними фиксирующими пазами 65 под действием потока воздуха высокой температуры, а также для того, чтобы обеспечить достаточно большую остаточную высоту зазора 2а (эта высота равна высоте Н каждой из дугогасительных сеток 2 минус высота нижней кромки 21 и высота верхней кромки 22), необходимо оптимизировать величину прилегания между дугогасительными сетками 2 и нижними фиксирующими пазами 15, а также оптимизировать величину прилегания между дугогасительными сетками 2 и верхними фиксирующими пазами 65. Существует множество определенных способов осуществления указанной оптимизации; при этом один из предпочтительных способов заключается в следующем: ширина D1 (см. Фиг. 7) каждого из нижних фиксирующих пазов 15 конструкции А для фиксации дугогасительных сеток равна толщине d (см. Фиг. 5) каждой из дугогасительных сеток 2, а глубина h1 (см. Фиг. 7) нижнего фиксирующего паза 15 значительно меньше высоты Н дугогасительной сетки 2. Ширина D6 (см. Фиг. 8) каждого из верхних фиксирующих пазов 65 конструкции А для фиксации дугогасительных сеток равна толщине d дугогасительной сетки 2, длина верхнего фиксирующего паза 65 равна длине b дугогасительной сетки 2, а глубина h6 (см. Фиг. 8) каждого из нижних фиксирующих пазов 65 значительно меньше высоты Н дугогасительной сетки 2. Как видно из варианта осуществления полезной модели, изображенного на Фиг. 2 и 7, высота каждого из нижних фиксирующих ребер 11 равна глубине h1 (см. Фиг. 7) каждого из нижних фиксирующих пазов. Как видно из варианта осуществления полезной модели, изображенного на Фиг. 6 и 8, высота каждого из верхних фиксирующих ребер 61 равна глубине h6 (см. Фиг. 8) каждого из верхних фиксирующих пазов 65. Однако, в фактически используемой конструкции А для фиксации дугогасительных сеток высота каждого из верхних фиксирующих ребер 61 может быть не вполне равна глубине h6 каждого из верхних фиксирующих пазов 65, но, поскольку высота каждого из верхних фиксирующих ребер 61 значительно меньше глубины h6 каждого из верхних фиксирующих пазов 65, зазор 2а может быть выполнен с максимально большой остаточной высотой, которая позволяет исключить ослабление неподвижного соединения, так как эффективность дугогашения дугогасительных сеток 2 повышается с увеличением остаточной высоты; кроме того, при этом обеспечивается более свободное течение потока воздуха высокой температуры в зазоре 2а к задней дугогасительной конструкции В. В данном случае выражение «значительно меньше» означает следующее: глубина h6 каждого из нижних фиксирующих пазов 65 может быть меньше одной шестой высоты Н каждой из дугогасительных сеток 2; глубина h6 каждого из верхних фиксирующих пазов 15 может быть меньше одной шестой высоты Н каждой из дугогасительных сеток 2; высота каждого из верхних фиксирующих ребер 61 может быть меньше одной шестой высоты Н каждой из дугогасительных сеток 2; высота каждого из нижних фиксирующих ребер 11 может быть меньше одной шестой высоты Н каждой из дугогасительных сеток 2.The claimed miniature circuit breaker has another useful feature: it has many ways to implement the design for fixing the arcing grids A; however, one of the preferred methods corresponds to that depicted in FIG. 2 and 4: the structure A for fixing the arcing meshes comprises a plurality of lower fixing grooves 15 formed in the base 1 and a plurality of upper fixing grooves 65 formed in the housing cover 6 (see Figs. 6 and 8), the lower edge 21 (see Fig. 5) of each of the arcing nets 2 is rigidly recessed into each of the lower fixing grooves 15, the upper edge (see Fig. 5) of each of the arcing nets 2 is rigidly recessed into each of the fixing grooves 65 so that each of the arcing nets 2 is directly and fixedly connected to the base 1 and the cover 6 of the housing. There are many ways to design the lower locking grooves 15 and the upper locking grooves 65, while one of the preferred methods corresponds to that depicted in FIG. 2-8: the base 1 is provided with a plurality of lower fixing ribs 11 (see FIG. 7), each of the lower fixing grooves 15 of the structure A for fixing the arc meshes shown in FIG. 2 and 4, is formed by the space between each two adjacent lower lower fixing ribs 11, and the height of each of which is significantly less than the height H of each of the arcing nets 2 (see Fig. 5); as shown in FIG. 6, a plurality of upper locking ribs 61 are located on the housing cover 6, each of the upper locking grooves 65 of structure A for fixing the arc retention nets is formed by the space between each two adjacent locking ribs 61, and the height of each of the upper locking ribs 61 is significantly less than the height H of each of the arc grids 2 (see Fig. 5). In order to avoid weakening of the fixed connection during hard deepening between the arcing nets 2 and the lower fixing grooves 15, as well as between the arcing nets 2 and the upper fixing grooves 65 under the influence of high temperature air flow, as well as to ensure a sufficiently large residual height gap 2a (this height is equal to the height H of each of the arcing grids 2 minus the height of the lower edge 21 and the height of the upper edge 22), it is necessary to optimize the fit between the arcing grids 2 and the lower fixing grooves 15, and also to optimize the fit between the arcing grids 2 and the upper fixing grooves 65. There are many specific ways to implement this optimization; however, one of the preferred methods is as follows: the width D1 (see Fig. 7) of each of the lower fixing grooves 15 of structure A for fixing the arcing grids is equal to the thickness d (see Fig. 5) of each of the arcing grids 2, and the depth h1 (see Fig. 7) of the lower fixing groove 15 is significantly less than the height H of the arc grid 2. The width D6 (see Fig. 8) of each of the upper locking grooves 65 of structure A for fixing the arc grid is equal to the thickness d of the arc grid 2, the length of the upper fixing grid the groove 65 is equal to the length b of the arcing grid 2, and the depth h6 (see Fig. 8) of each of the lower fixing grooves 65 is significantly less than the height H of the arcing grid 2. As can be seen from the embodiment of the utility model shown in FIG. 2 and 7, the height of each of the lower fixing ribs 11 is equal to the depth h1 (see Fig. 7) of each of the lower fixing grooves. As can be seen from the embodiment of the utility model shown in FIG. 6 and 8, the height of each of the upper fixing ribs 61 is equal to the depth h6 (see Fig. 8) of each of the upper fixing grooves 65. However, in the actually used construction A for fixing the arc meshes, the height of each of the upper fixing ribs 61 may not be completely equal to the depth h6 of each of the upper fixing grooves 65, but since the height of each of the upper fixing ribs 61 is much less than the depth h6 of each of the upper fixing grooves 65, the gap 2a can be made with the largest possible residual height, which eliminates the weakening of the fixed connection, so how the efficiency of the extinguishing of the extinguishing nets 2 increases with increasing residual height; in addition, this provides a more free flow of high temperature air flow in the gap 2A to the rear arcing structure B. In this case, the expression "significantly less" means the following: the depth h6 of each of the lower fixing grooves 65 may be less than one sixth of the height H of each arc grids 2; the depth h6 of each of the upper fixing grooves 15 may be less than one sixth of the height H of each of the arcing nets 2; the height of each of the upper fixing ribs 61 may be less than one sixth of the height H of each of the arcing nets 2; the height of each of the lower fixing ribs 11 may be less than one sixth of the height H of each of the arcing nets 2.

Настоящая полезная модель имеет еще одну полезную особенность: миниатюрный автоматический выключатель, снабженный многопозиционными дугогасительными сетками, дополнительно содержит заднюю дугогасительную конструкцию В, расположенную внутри корпуса. Задняя дугогасительная конструкция В содержит множество воздушных каналов 13а, 13b, 13с, расположенных в пространстве между зазором 2а, образованным между каждыми двумя из дугогасительных сеток 2 на конструкции А для фиксации дугогасительных сеток 2 и воздуховыпускным отверстием, таким образом, что потоки воздуха высокой температуры в зазорах 2а направляются через множество воздушных каналов 13а, 13b, 13с, после чего выводятся из воздуховыпускного отверстия. Существует множество способов конструктивного исполнения задней дугогасительной конструкции В; при этом, предпочтительный способ соответствует изображенному на Фиг. 2 и 4: множество нижних разделительных ребер 12 расположено на основании, а множество верхних разделительных ребер 62 расположено на крышке 6 корпуса (см. Фиг. 6), причем нижние разделительные ребра 12 состыкованы с верхними разделительными ребрами 62 таким образом, что пространство между основанием 1 и крышкой 6 корпуса разделено на множество воздушных каналов 13а, 13b и 13с задней дугогасительной конструкции В, при этом каждый из воздушных каналов 13а, 13b и 13с сообщается по меньшей мере с одним зазором 2а между дугогасительными сетками 2 и по меньшей мере с одним воздуховыпускным каналом, соответственно. Задняя дугогасительная конструкция В имеет следующие полезные особенности. Во-первых, электрическая дуга делится на участки множеством дугогасительных сеток 2 и расположенными между ними зазорами 2а. Каждый из участков дуги быстро гасится в каждом из зазоров 2а, и в зазоре 2а образуется поток воздуха высокой температуры и высокого давления. Так как зазоры 2а дугогасительных сеток 2 непосредственно сообщаются с множеством воздушных каналов 13а, 13b и 13с задней дугогасительной конструкции В, а указанные воздушные каналы увеличивают пространство сильного отрицательного давления, потоки воздуха высокой температуры и высокого давления в зазорах 2а могут своевременно и быстро направляться в воздушные каналы 13а, 13b и 13с, что повышает дугогасительную способность дугогасительных сеток 2. Во-вторых, так как потоки воздуха высокой температуры, вытекающие из зазоров 2а, проходят по множеству воздушных каналов 13а, 13b, и 13с ко множеству воздуховыпускных отверстий 14 и 64, соответственно, после чего выводятся из основания 1 выключателя, потоки воздуха высокой температуры не мешают друг другу в процессе отвода и могут свободно и быстро выводиться из воздуховыпускных отверстий независимо от давления воздуха потоков воздуха высокой температуры. В-третьих, так как посредством стыковки множества нижних разделительных ребер 12 со множеством верхних разделительных ребер 62 образуется множество воздушных каналов 13а, 13b, и 13c, а разделительные ребра обладают теплорассеивающим действием, охлаждение потоков воздуха высокой температуры может быть эффективно ускорено за счет увеличения разделительных ребер. В-четвертых, так как задняя дугогасительная конструкция В обладает характеристиками свободного и быстрого отвода воздуха и может эффективно смягчать ударное действие воздушных потоков, конструкция, содержащая дугогасительные сетки 2, защищена от ударных повреждений. Таким образом, в описываемой полезной модели эффективно преодолеваются следующие недостатки существующих конструкций дугогасительной камеры: из-за узости воздухоотводных отверстий за дугогасительной камерой потоки воздуха высокой температуры и высокого давления в дугогасительной камере с трудом отводятся из воздухоотводных отверстий и создают взаимную интерференцию отвода воздуха у воздухоотводных отверстий, приводящее к тому, что в дугогасительной камере остаются потоки воздуха высокой температуры и высокого давления, которые трудно вывести оттуда, что создает серьезную угрозу для эффективности дугогашения - в частности, из-за многократного повторного зажигания электрической дуги.This utility model has another useful feature: a miniature circuit breaker equipped with multi-position arcing grids, further comprises a rear arcing structure B located inside the housing. The rear arcing structure B comprises a plurality of air channels 13a, 13b, 13c located in the space between the gap 2a formed between each two of the arcing nets 2 on the structure A for fixing the arcing nets 2 and the air outlet, so that high temperature air flows into the gaps 2a are routed through the plurality of air channels 13a, 13b, 13c, and then are discharged from the air outlet. There are many ways of constructive execution of the rear arcing structure; however, the preferred method corresponds to that depicted in FIG. 2 and 4: a plurality of lower dividing ribs 12 are located on the base, and a plurality of upper dividing ribs 62 are located on the housing cover 6 (see FIG. 6), the lower dividing ribs 12 being connected to the upper dividing ribs 62 so that the space between the base 1 and the housing cover 6 is divided into a plurality of air channels 13a, 13b and 13c of the rear extinguishing structure B, wherein each of the air channels 13a, 13b and 13c communicates with at least one gap 2a between the arcing nets 2 and at least one air outlet channel, respectively. The rear arcing structure B has the following useful features. Firstly, the electric arc is divided into sections by a plurality of arcing gratings 2 and the gaps 2a located between them. Each of the arc sections is quickly extinguished in each of the gaps 2a, and a high-temperature and high-pressure air flow is generated in the gap 2a. Since the gaps 2a of the arcing nets 2 communicate directly with the many air channels 13a, 13b and 13c of the rear arcing structure B, and these air channels increase the space of strong negative pressure, high-temperature and high-pressure air flows in the gaps 2a can be routed quickly and quickly to the air channels 13a, 13b and 13c, which increases the arcing ability of the arcing nets 2. Secondly, since high-temperature air flows from the gaps 2a pass through many air channels 13a, 13b, and 13c to many air outlets 14 and 64, accordingly, after which they are removed from the base 1 of the switch, the high-temperature air flows do not interfere with each other during the exhaust process and can be freely and quickly removed from the air outlets regardless of the air pressure of the high-temperature air flows. Thirdly, since by connecting a plurality of lower dividing ribs 12 with a plurality of upper dividing ribs 62, a plurality of air channels 13a, 13b, and 13c are formed, and the dividing ribs have a heat dissipating effect, cooling of high temperature air streams can be effectively accelerated by increasing the dividing ribs. Fourth, since the rear arcing structure B has the characteristics of free and quick air exhaust and can effectively mitigate the impact of air currents, the structure containing the arcing nets 2 is protected from impact damage. Thus, in the described utility model, the following drawbacks of the existing structures of the arcing chamber are effectively overcome: due to the narrowness of the air vents behind the arcing chamber, high-temperature and high pressure air flows in the arcing chamber are hardly removed from the air vents and create mutual interference of the air vent at the air vents , which leads to the fact that high-temperature and high-pressure air flows remain in the arcing chamber, which are difficult to remove from there, which poses a serious threat to the efficiency of arcing - in particular, due to repeated re-ignition of the electric arc.

Для повышения эффективности отвода потоков воздуха высокой температуры и высокого давления из задней дугогасительной конструкции В, предложено предпочтительное конструктивное решение, изображенное на Фиг. 3 и 4. Корпус снабжен внутри множеством воздуховыпускных отверстий и множеством воздушных каналов 13а, 13b и 13с. Каждый из воздушных каналов 13а, 13b и 13с сообщается по меньшей мере с одним зазором 2а между дугогасительными сетками 2 и по меньшей мере одним воздуховыпускным отверстием. В частности, в одной из боковых стенок корпуса образованы четыре воздуховыпускных отверстия - первое воздуховыпускное отверстие 141, расположенно рядом с верхом монтажного основания клеммы с одной стороны корпуса, второе воздуховыпускное отверстие 142 расположенно рядом с низом монтажного основания, а также третье воздуховыпускное отверстие 143 и четвертое воздуховыпускное отверстие 144 расположены в боковой стенке и нижней кромке днища с одной стороны корпуса, соответственно. Первое воздуховыпускное отверстие 141 и второе воздуховыпускное отверстие 142 полностью изолированы от третьего воздуховыпускного отверстия 143 и четвертого воздуховыпускного отверстия 144 посредством первого разделительного ребра 121 с образованием верхнего воздушного канала 13с и нижнего воздушного канала. Первое воздуховыпускное отверстие 141 и второе воздуховыпускное отверстие 142 сообщаются с зазорами 2а между более чем половиной дугогасительных сеток 2. Второе разделительное ребро 122 частично изолирует третье воздуховыпускное отверстие 143 от четвертого воздуховыпускного отверстия 144 для направления потоков воздуха высокой температуры и разделяет нижний воздушный канал с образованием первого нижнего воздушного канала 13а и второго нижнего воздушного канала 13b. Второе разделительное ребро 122 соединено одним концом с зазором 2а между дугогасительными сетками 2, а другой его конец выступает в направлении пространства между третьим воздуховыпускным отверстием 143 и четвертым воздуховыпускным отверстием 144; при этом, оставлено вентиляционное пространство для обеспечения сообщения между третьим воздуховыпускным отверстием 143 и четвертым воздуховыпускным отверстием 144. Очевидно, что такая конструкция обеспечивает возможность отвода потоков воздуха высокой температуры и высокого давления из четырех воздуховыпускных отверстий через первый нижний воздушный канал 13а, второй нижний воздушный канал 13b и верхний воздушный канал 13с, что дополнительно способствует свободному и быстрому отводу воздуха и предотвращает интерференцию.To increase the efficiency of the removal of high temperature and high pressure air flows from the rear extinguishing structure B, the preferred structural solution shown in FIG. 3 and 4. The housing is internally provided with a plurality of air outlet openings and a plurality of air channels 13a, 13b and 13c. Each of the air channels 13a, 13b, and 13c communicates with at least one gap 2a between the arcing nets 2 and at least one air outlet. In particular, four air outlets are formed in one of the side walls of the housing — the first air outlet 141 located near the top of the mounting base of the terminal on one side of the body, the second air outlet 142 located near the bottom of the mounting base, and the third air outlet 143 and fourth the air outlet 144 is located in the side wall and the lower edge of the bottom on one side of the housing, respectively. The first air outlet 141 and the second air outlet 142 are completely isolated from the third air outlet 143 and the fourth air outlet 144 by the first dividing rib 121 to form the upper air channel 13 c and the lower air channel. The first air outlet 141 and the second air outlet 142 communicate with gaps 2a between more than half of the arcing nets 2. The second dividing rib 122 partially isolates the third air outlet 143 from the fourth air outlet 144 for directing high temperature air flows and separates the lower air channel to form the first the lower air channel 13a and the second lower air channel 13b. The second dividing rib 122 is connected at one end with a gap 2a between the arcing nets 2, and its other end protrudes in the direction of the space between the third air outlet 143 and the fourth air outlet 144; however, ventilation space is left to allow communication between the third air outlet 143 and the fourth air outlet 144. Obviously, this design allows the exhaust air flow of high temperature and high pressure from the four air outlets through the first lower air channel 13a, the second lower air channel 13b and the upper air channel 13c, which further contributes to the free and quick exhaust of air and prevents interference.

Описываемая полезная модель обладает еще одной полезной особенностью: миниатюрный автоматический выключатель дополнительно содержит переднюю ударную дугогасительную конструкцию С, расположенную внутри корпуса. Как показано на Фиг. 3, передняя ударная дугогасительная конструкция С содержит множество дугообразных ударных пазов 16, которые расположены между дугогасительными сетками 2 на конструкции А для фиксации дугогасительных сеток и подвижным контактом. Каждый из множества дугообразных ударных пазов 16 располагается во взаимно однозначном соответствии с одним из зазоров 2а между множеством дугогасительных сеток 2. В частности, основание 1 снабжено множеством верхних ударных ребер, а крышка 6 корпуса соответственно снабжена множеством нижних ударных ребер. После того как основание 1 и крышка 6 корпуса соединяются соответствующим образом, между верхними ударными ребрами и нижними ударными ребрами образуется пространство, где подвижный контакт 3 касается неподвижного контакта 4. Подвижный контакт 3 располагается между верхними ударными ребрами и нижними ударными ребрами, а подвижный контакт 4 поворачивается между верхними ударными ребрами и нижними ударными ребрами в направлении к дугогасительным сеткам 2. За счет множества дугообразных ударных пазов 16, электрические дуги, создаваемые подвижным контактом и неподвижным контактом, быстро направляются к зазорам 2а между множеством дугогасительных сеток 2, соответственно, что улучшает действие воздушных каналов электрических дуг, улучшает дугогасящую способность выключателя и позволяет избежать сборки элементов, таких как проводящая магнитная пластина.The utility model described has another useful feature: the miniature circuit breaker further comprises a front shock arcing structure C located inside the housing. As shown in FIG. 3, the front shock arcing structure C comprises a plurality of arcuate shock grooves 16 that are located between the arcing nets 2 on the structure A for fixing the arcing nets and the movable contact. Each of the plurality of arcuate impact grooves 16 is arranged in one-to-one correspondence with one of the gaps 2a between the plurality of arc meshes 2. In particular, the base 1 is provided with a plurality of upper impact ribs, and the housing cover 6 is respectively provided with a plurality of lower impact ribs. After the base 1 and the housing cover 6 are connected appropriately, a space is formed between the upper shock ribs and the lower shock ribs where the movable contact 3 touches the stationary contact 4. The movable contact 3 is located between the upper shock ribs and the lower shock ribs, and the movable contact 4 rotates between the upper shock ribs and the lower shock ribs in the direction of the arcing grids 2. Due to the many arcuate shock grooves 16, the electric arcs created by the movable contact and the stationary contact are quickly directed to the gaps 2a between the set of arcing grids 2, respectively, which improves the effect air channels of electric arcs, improves the arcing ability of the circuit breaker and avoids the assembly of elements such as a conductive magnetic plate.

Описываемая полезная модель обладает еще одной полезной особенностью: подвижный контакт 3, имеющий ударную конструкцию и ударная пластина 5 расположены следующим образом: два конца спирали электромагнитного расцепляющего устройства 8 непосредственно соединены с монтажной пластиной и неподвижным контактом 3, соответственно, без какой-либо опоры. Неподвижный контакт 3 содержит контактный участок 31, снабженный подвижной контактной точкой, ударный участок 32 и траверсный участок 33, которые последовательно соединены между собой. Траверсный участок 33 проходит параллельно осевому направлению спирали электромагнитного расцепляющего устройства 8 и параллельно дугогасительным сеткам 2. Между контактным участком 31 и ударным участком 32 образован V-образный ударный угол. Контактный участок 31 и ударный участок 32 расположены между верхними ударными ребрами основания 1 и нижними ударными ребрами крышки 6 корпуса. Ударная пластина 5 содержит соединенные последовательно участки: прямой участок 51, V-образный ударный участок 52 и ограничительный участок 53, соединенный с биметаллической пластиной 9.. Прямой участок 51 проходит параллельно дугогасительным сеткам 2. Внутри корпуса размещаются V-образные фиксирующие ребра для крепления ударной пластины 5. V-образный дугогасительный участок 52 соответствующим образом снабжен V-образными фиксирующими ребрами. Ударная пластина 5 соединена с биметаллической пластиной 9 через ограничительный участок 53. На стороне V-образных фиксирующих ребер, соответствующих ограничительному участку 53, предусмотрен опорный выступ 54 таким образом, что ударная пластина 5 имеет упругую опору, что обеспечивает точный возврат биметаллической пластины 9 в исходное положение после ее перегрузки и сгибания.The described utility model has another useful feature: a movable contact 3 having an impact structure and an impact plate 5 are arranged as follows: the two ends of the spiral of the electromagnetic release device 8 are directly connected to the mounting plate and the fixed contact 3, respectively, without any support. The fixed contact 3 comprises a contact portion 31 provided with a movable contact point, an impact portion 32 and a traverse portion 33, which are connected in series with each other. The traverse section 33 extends parallel to the axial direction of the spiral of the electromagnetic release device 8 and parallel to the arcing nets 2. A V-shaped contact angle is formed between the contact section 31 and the shock section 32. The contact section 31 and the shock section 32 are located between the upper shock ribs of the base 1 and the lower shock ribs of the cover 6 of the housing. The shock plate 5 contains sections connected in series: a straight section 51, a V-shaped shock section 52 and a restrictive section 53 connected to a bimetallic plate 9. The straight section 51 runs parallel to the arcing nets 2. V-shaped fixing ribs are placed inside the housing for fastening the shock plates 5. The V-shaped interrupter portion 52 is suitably provided with V-shaped locking ribs. The impact plate 5 is connected to the bimetallic plate 9 through the restriction section 53. On the side of the V-shaped fixing ribs corresponding to the restriction section 53, a support protrusion 54 is provided so that the impact plate 5 has an elastic support, which ensures accurate return of the bimetallic plate 9 to the original position after overload and bending.

Следует отметить, что описываемая полезная модель имеет полезную особенность с точки зрения конструкции основания 1, крышки 6 корпуса, а также устанавливаемых на них дугогасительных сеток 2 и задней дугогасительной конструкции В. Существует множество способов осуществления указанных конструкций, при этом предпочтительный способ соответствует изображенному на Фиг. 4 и 6: основание 1 содержит множество нижних фиксирующих ребер 11, множество нижних разделительных ребер 12, множество нижних воздуховыпускных отверстий 14, множество нижних ударных ребер и множество нижних фиксирующих пазов 15; крышка 6 корпуса 6 содержит множество верхних фиксирующих ребер 61, множество верхних разделительных ребер 62, множество верхних воздуховыпускных отверстий 64, множество верхних ударных ребер и множество верхних фиксирующих пазов 65. Неподвижное соединение основания 1 и крышки 6 корпуса должно обеспечивать взаимно однозначное расположение каждого из нижних фиксирующих ребер 11 напротив соответствующих верхних фиксирующих ребер 61, взаимно однозначную стыковку каждого из нижних разделительных ребер 12 с соответствующими верхними разделительными ребрами 62, взаимно однозначную стыковку каждого из воздуховыпускных отверстий 14 с соответствующими верхними воздуховыпускными отверстиями 64, и взаимно однозначное расположение каждого из нижних ударных ребер напротив соответствующих верхних ударных ребер. Расстояние между нижней поверхностью 15d (см. Фиг. 7) каждого из нижних фиксирующих пазов 15 и нижней поверхностью 65d (см. Фиг. 8) соответствующего верхнего фиксирующего паза 65 равно высоте Н дугогасительной сетки 2. Очевидно, что конструкция полезной модели позволяет выбирать количество дугогасительных сеток 2 при сборке миниатюрного автоматического выключателя; при этом отпадает необходимость в изменении конструкций основания 1, крышки 6 корпуса и дугогасительных сеток 2 для соблюдения требований в отношении «многопозиционности». Нижние разделительные ребра 12 стыкуются с верхними разделительными ребрами по одному (т.е., каждое нижнее разделительное ребро 12 стыкуется с соответствующим верхним разделительным ребром 62, а каждое верхнее разделительное ребро 62 стыкуется с соответствующим нижним разделительным ребром 12). Используемое здесь понятие «стыкуется» относится к состоянию взаимного соединения встык, после того как основание 1 неподвижно соединяется с крышкой 6 корпуса, между воздушными каналами, разделенными стыковкой нижних разделительных ребер 12 и верхних разделительных ребер 62, не возникает конвекции потоков воздуха высокой температуры, за счет чего предотвращается интерференция потоков воздуха между двумя воздушными каналами. Кроме того, воздуховыпускные отверстия полезной модели могут содержать комбинированные воздуховыпускные отверстия и/или отдельные воздуховыпускные отверстия. Как показано на Фиг. 1 и 6, нижнее воздуховыпускное отверстие 14 и верхнее воздуховыпускное отверстие 64 каждого из комбинированных воздуховыпускных отверстий, соответственно, образуют полуотверстия, а два полуотверстия, соединенные между собой встык, образуют полное воздуховыпускное отверстие. Отдельные воздуховыпускные отверстия (не показаны на чертежах) составляют, соответственно, полное нижнее воздуховыпускное отверстие, выполненное в основании 1, и/или полное верхнее воздуховыпускное отверстие, образованное в крышке 6 корпуса. Независимо от того, идет ли речь о комбинированном или отдельном воздуховыпускном отверстии, каждое из воздуховыпускных отверстий сообщается с соответствующим воздушным каналом 13, а положение каждого воздуховыпускного отверстия может быть задано в соответствии с возможностями фактической конструкции.It should be noted that the described utility model has a useful feature from the point of view of the design of the base 1, the cover 6 of the housing, as well as the arcing nets 2 and the rear arcing structure B mounted on them. There are many ways to implement these structures, and the preferred method corresponds to that depicted in FIG. . 4 and 6: the base 1 comprises a plurality of lower fixing ribs 11, a plurality of lower dividing ribs 12, a plurality of lower air outlet openings 14, a plurality of lower impact ribs and a plurality of lower fixing grooves 15; the cover 6 of the housing 6 comprises a plurality of upper fixing ribs 61, a plurality of upper dividing ribs 62, a plurality of upper air outlets 64, a plurality of upper impact ribs and a plurality of upper fixing grooves 65. The fixed connection of the base 1 and the lid 6 of the housing must provide a one-to-one arrangement of each of the lower the fixing ribs 11 opposite the respective upper locking ribs 61, the one-to-one connection of each of the lower separation ribs 12 with the corresponding upper separation ribs 62, the one-to-one connection of each of the air outlets 14 with the corresponding upper air outlets 64, and the one-to-one arrangement of each of the lower impact ribs opposite the corresponding upper shock ribs. The distance between the lower surface 15d (see Fig. 7) of each of the lower fixing grooves 15 and the lower surface 65d (see Fig. 8) of the corresponding upper fixing groove 65 is equal to the height H of the arcing grid 2. Obviously, the design of the utility model allows you to choose the number arc grids 2 when assembling a miniature circuit breaker; however, there is no need to change the designs of the base 1, the cover 6 of the housing and the arcing nets 2 to comply with the requirements for "multi-position". The lower dividing ribs 12 are joined to the upper dividing ribs one at a time (i.e., each lower dividing rib 12 is joined to the corresponding upper dividing rib 62, and each upper dividing rib 62 is joined to the corresponding lower dividing rib 12). Used here, the term “fits” refers to the state of mutual butt-to-butt connection, after the base 1 is fixedly connected to the housing cover 6, convection of high-temperature air flows does not occur between the air channels separated by the joint of the lower dividing ribs 12 and the upper dividing ribs 62 due to which interference of air flows between two air channels is prevented. In addition, utility model air outlets may include combined air outlets and / or separate air outlets. As shown in FIG. 1 and 6, the lower air outlet 14 and the upper air outlet 64 of each of the combined air outlets, respectively, form half-openings, and two half-openings connected end to end, form a complete air outlet. Separate air outlets (not shown in the drawings) constitute, respectively, a complete lower air outlet made in the base 1 and / or a full upper air outlet formed in the housing cover 6. Regardless of whether it is a combined or separate air outlet, each of the air outlets communicates with a corresponding air channel 13, and the position of each air outlet can be set in accordance with the capabilities of the actual design.

Разумеется, задняя дугогасительная конструкция В и передняя ударная дугогасительная конструкция С миниатюрного автоматического выключателя по полезной модели подходят не только для миниатюрного автоматического выключателя с многопозиционными дугогасительными сетками, но и для миниатюрного автоматического выключателя, в котором принята конструкция дугогасительной камеры. В соответствии со вторым вариантом осуществления, показанным на Фиг. 9-11, в корпусе выключателя не располагается конструкция А для фиксации дугогасительных сеток, но внутри дугогасительной камеры 10 установлено множество дугогасительных сеток, а воздухогасительная камера 10 неподвижно соединена с корпусом выключателя. В задней пластине дугогасительной камеры 10 выполнены воздухоотводные отверстия 101. Между воздухоотводными отверстиями 101 дугогасительной камеры 10 и воздуховыпускными отверстиями корпуса расположена задняя дугогасительная конструкция В. Задняя дугогасительная конструкция В содержит множество воздушных каналов, расположенных между воздухоотводными отверстиями 101 дугогасительной камеры 10 и воздуховыпускными отверстиями корпуса таким образом, что поток воздуха высокой температуры в дугогасительной камере 10 проходит через воздухоотводные отверстия 101 и множество воздушных каналов, после чего выводится из воздуховыпускных отверстий. Другие конструкции в выключателе по этому варианту осуществления, включая переднюю ударную дугогасительную конструкцию С, неподвижный контакт, подвижный контакт, ударную пластину и т.п., соответствуют описанным в первом варианте осуществления. Например, передняя дугогасительная конструкция содержит множество дугогасительных пазов, расположенных между отверстием в передней стенке дугогасительной камеры и подвижным контактом, которые не будут повторно описаны ниже. Можно предотвратить взаимную интерференцию потоков воздуха, вытекающих из сеток дугогасительной камеры, расположив множество воздушных каналов перед воздуховыпускным отверстием выключателя и за дугогасительной камерой; существует возможность предотвратить взаимную интерференцию потоков горячего воздуха у воздухоотводных отверстий 101, а также быстро рассеять тепловую энергию, за счет чего обеспечить быстрое гашение электрических дуг, повышение эффективности дугогашения дугогасительной системы и размыкающей способности выключателя, а также уменьшение объема дугогасительной камеры.Of course, the rear arcing structure B and the front shock arcing structure C of the miniature circuit breaker according to the utility model are suitable not only for a miniature circuit breaker with multi-position arcing grids, but also for a miniature circuit breaker in which the design of the arcing chamber is adopted. According to a second embodiment shown in FIG. 9-11, the structure A is not located in the circuit-breaker housing for fixing the extinguishing grids, but many arcing grids are installed inside the extinguishing chamber 10, and the air extinguishing chamber 10 is fixedly connected to the circuit-breaker case. There are air exhaust openings 101 in the back plate of the arcing chamber 10. A rear arcing structure B is located between the air vents 101 of the arcing chamber 10 and the air outlet openings of the body. The rear arcing structure B contains a plurality of air channels located between the air outlet openings 101 of the arcing chamber 10 and the air outlet openings of such a case so that the high-temperature air flow in the extinguishing chamber 10 passes through the air vents 101 and the plurality of air channels, after which it is discharged from the air outlet. Other structures in the switch of this embodiment, including the front shock arcing structure C, fixed contact, movable contact, shock plate and the like, are as described in the first embodiment. For example, the front arcing structure comprises a plurality of arcing grooves located between an opening in the front wall of the arcing chamber and a movable contact, which will not be described again below. Mutual interference of the air flows arising from the arcs of the arcing chamber can be prevented by arranging many air channels in front of the air outlet of the circuit breaker and behind the arcing chamber; it is possible to prevent mutual interference of the hot air flows at the air vents 101, as well as to quickly dissipate thermal energy, thereby ensuring quick extinction of electric arcs, increasing the efficiency of the arcing of the arcing system and the breaking capacity of the circuit breaker, as well as reducing the volume of the arcing chamber.

Как показано на Фиг. 11, множество дугогасительных сеток расположено внутри дугогасительной камеры 10. Между каждыми двумя смежными дугогасительными сетками образован дугогасительный зазор. Задняя пластина дугогасительной камеры 10 снабжена множеством воздухоотводных отверстий 101. В предпочтительном случае каждое из воздухоотводных отверстий располагается во взаимно однозначном соответствии с одним из дугогасительных зазоров. Множество воздухоотводных отверстий 101 в задней пластине дугогасительной камеры 10 расположены на двух сторонах задней пластины вертикально в два ряда; воздухоотводные отверстия 101 располагаются в указанных двух рядах, чередуясь в шахматном порядке, за счет чего исключается взаимная интерференция потоков горячего воздуха у воздухоотводных отверстий 101.As shown in FIG. 11, a plurality of arcing nets are located inside the arcing chamber 10. Between each two adjacent arcing nets, an arcing gap is formed. The back plate of the arcing chamber 10 is provided with a plurality of air vents 101. In the preferred case, each of the air vents is in one-to-one correspondence with one of the arc gaps. Many air vents 101 in the rear plate of the arcing chamber 10 are arranged vertically in two rows on two sides of the rear plate; the air vents 101 are arranged in the indicated two rows, alternating in a checkerboard pattern, thereby eliminating the mutual interference of the hot air flows at the air vents 101.

Как показано на Фиг. 9-10, корпус выключателя снабжен множеством воздуховыпускных отверстий, каждое из которых сообщается по меньшей мере с одним воздушным каналом, и каждый воздушный канал сообщается с соответствующим воздухоотводным отверстием дугогасительной камеры 10. В частности, воздушные каналы задней дугогасительной конструкции В содержат направляющие каналы 131 и выпускные каналы 132. Каждый из направляющих каналов 131 сообщается по меньшей мере с одним воздухоотводным отверстием 101 и по меньшей мере с одним выпускным каналом 132. Каждый из выпускных каналов 132 сообщается с соответствующим воздуховыпускным отверстием. В предпочтительном случае, задняя дугогасительная конструкция В содержит множество направляющих каналов 131 и множество выпускных каналов 132. Количество выпускных каналов 132 меньше, чем количество направляющих каналов 131. Каждый из множества направляющих каналов 131 располагается во взаимно однозначном соответствии с одним из воздухоотводных отверстий 101 за дугогасительной камерой 10 для предотвращения взаимной интерференции потоков горячего воздуха у воздухоотводных отверстий 101. Каждый из выпускных каналов 132 сообщается по меньшей мере с одним направляющим каналом 131 и по меньшей мере с одним воздуховыпускным отверстием. Направляющие каналы 131 располагаются параллельно дугогасительным сеткам с образованием теплорассеивающей конструкции решетчатого типа, а выпускные каналы 132 располагаются дугообразно. Множество направляющих каналов 131 образовано делением пространства множеством горизонтальных разделительных ребер 134. Горизонтальные разделительные ребра 134 расположены параллельно дугогасительным сеткам, образуя теплорассеивающую конструкцию решетчатого типа. За счет направляющих каналов 131 горячий газ, выталкиваемый из дугогасительной камеры 10 и текущий к воздуховыпускным отверстиям, проходит к направляющим каналам, откуда направляется и отводится к воздуховыпускным отверстиям, благодаря чему эффективно предотвращается взаимная интерференция потоков горячего воздуха у воздухоотводных отверстий 101, осуществляются быстрое рассеивание тепла, быстрое гашение электрической дуги, обеспечивается эффективное уменьшение объема дугогасительной камеры 10. Разумеется, описываемое относится к предпочтительному варианту осуществления полезной модели, и нельзя исключать случай, когда могут быть предусмотрены только направляющие каналы 131 или только выпускные каналы 132. Случай, когда предусмотрены только направляющие каналы 131, соответствует первому варианту осуществления, где: воздушные каналы задней дугогасительной конструкции В представляют собой множество направляющих каналов 131, которые расположены между воздухоотводными отверстиями 101 дугогасительной камеры 10 и воздуховыпускными отверстиями корпуса и разделены дугообразными разделительными ребрами 133. Там, где предусмотрены только выпускные каналы 132, последние и воздуховыпускные отверстия не разделены дугообразным разделительным ребром: имеется всего один большой направляющий канал 131.As shown in FIG. 9-10, the circuit breaker housing is provided with a plurality of air outlets, each of which communicates with at least one air channel, and each air channel communicates with a corresponding air outlet of the arcing chamber 10. In particular, the air channels of the rear arcing structure B comprise guide channels 131 and exhaust channels 132. Each of the guide channels 131 is in communication with at least one air outlet 101 and at least one exhaust channel 132. Each of the exhaust channels 132 is in communication with a corresponding air outlet. Preferably, the rear arcing structure B comprises a plurality of guide channels 131 and a plurality of exhaust channels 132. The number of exhaust channels 132 is less than the number of guide channels 131. Each of the plurality of guide channels 131 is in one-to-one correspondence with one of the air outlet openings 101 behind the arcing a chamber 10 to prevent mutual interference of the hot air streams at the vents 101. Each of the outlet channels 132 is in communication with at least one guide channel 131 and at least one air outlet. The guide channels 131 are parallel to the arcing grids with the formation of a lattice-type heat-dissipating structure, and the outlet channels 132 are arcuate. The plurality of guide channels 131 are formed by dividing the space by a plurality of horizontal dividing ribs 134. The horizontal dividing ribs 134 are parallel to the arcing nets, forming a heat-dissipating lattice-type structure. Due to the guide channels 131, hot gas pushed out of the extinguishing chamber 10 and flowing to the air outlets passes to the guide channels from where it is directed and discharged to the air outlets, thereby effectively preventing mutual interference of the hot air flows from the air outlets 101, and rapid heat dissipation is carried out. By quickly extinguishing the electric arc, an effective reduction in the volume of the arcing chamber is ensured. Of course, the described applies to the preferred embodiment of the utility model, and the case cannot be excluded when only guide channels 131 or only outlet channels 132. can be provided. channels 131, corresponds to the first embodiment, where: the air channels of the rear arcing structure B are a plurality of guide channels 131 that are located between the air outlet holes 101 of the arc the pressure chamber 10 and the air outlet openings of the housing and are separated by arcuate dividing ribs 133. Where only outlet channels 132 are provided, the last and air outlet openings are not separated by an arcuate dividing rib: there is only one large guide channel 131.

Для дополнительного повышения эффективности дугогашения, охлаждения и отвода потоков воздуха высокой температуры и высокого давления задней дугогасительной конструкции В, отношение длины каждого направляющего канала 131 задней дугогасительной конструкции В к длине дугогасительной камеры составляет от 0,2 до 0,5. Из-за ограничений размеров корпуса выключателя между длиной «а» каждого из каналов 131 и длиной «b» дугогасительной камеры 10 существуют комплементарные отношения. Поэтому длину каждого из направляющих каналов 131 увеличивают за счет уменьшения длины «b» дугогасительной камеры 10. Так как направляющий канал 131 также осуществляет охлаждение потока воздуха высокой температуры, в частности - из-за конструкции множества направляющих каналов 131, образованных делением множеством горизонтальных разделительных ребер 134, горизонтальные разделительные ребра 134 образуют решетчатую теплорассеивающую конструкцию. Кроме того, такая теплорассеивающая конструкция за счет оптимизации может обеспечить лучшие показатели охлаждения - такие, как площадь рассеивания тепла и теплоемкость, чем дугогасительные сетки, что дополнительно повышает эффективность охлаждения. Даже при уменьшении длины b дугогасительной камеры 10 может быть достигнута более высокая эффективность охлаждения. Таким образом, важными факторами оптимизированной конструкции полезной модели являются, в частности, отношение длины а каждого из направляющих каналов 131 к длине «b» дугогасительной камеры 10.To further increase the efficiency of the extinguishing, cooling and venting high-temperature and high-pressure air flows of the rear arcing structure B, the ratio of the length of each guide channel 131 of the rear arcing structure B to the length of the arcing chamber is from 0.2 to 0.5. Due to size limitations of the circuit breaker case, there are complementary relationships between the length “a” of each channel 131 and the length “b” of the interrupter chamber 10. Therefore, the length of each of the guide channels 131 is increased by decreasing the length “b” of the arcing chamber 10. Since the guide channel 131 also cools the high temperature air stream, in particular due to the design of the plurality of guide channels 131 formed by dividing by a plurality of horizontal dividing ribs 134, the horizontal dividing ribs 134 form a lattice heat dissipating structure. In addition, such a heat-dissipating design due to optimization can provide better cooling performance - such as heat dissipation area and heat capacity than arcing grids, which further increases the cooling efficiency. Even with a decrease in the length b of the arcing chamber 10, a higher cooling efficiency can be achieved. Thus, important factors in the optimized design of the utility model are, in particular, the ratio of the length a of each of the guide channels 131 to the length “b” of the arcing chamber 10.

В варианте осуществления, показанном на Фиг. 9-10, задняя дугогасительная конструкция В содержит множество направляющих каналов 131 и множество выпускных каналов 132, где количество выпускных каналов 132 меньше, чем количество направляющих каналов 131. Каждый из множества направляющих каналов 131 располагается во взаимно однозначном соответствии с одним из множества воздухоотводных отверстий 101 за дугогасительной камерой 10. В одной стороне корпуса образованы четыре воздуховыпускных отверстия - первое воздуховыпускное отверстие 141 находится рядом с верхом монтажного основания клеммы с одной стороны корпуса, второе воздуховыпускное отверстие 142 - рядом с низом монтажного основания, третье воздуховыпускное отверстие 143 и четвертое воздуховыпускное отверстие 144 располагаются в боковой стенке и нижней кромке днища с одной стороны корпуса, соответственно. Пространство между выпускными каналами 132 и четырьмя воздуховыпускными отверстиями разделено тремя дугообразными разделительными ребрами 133 с образованием четырех направляющих каналов 131, каждый из которых располагается во взаимно однозначном соответствии с одним из четырех воздуховыпускных отверстий, причем в концевом участке дугообразного разделительного ребра 133, которое отделяет третье воздуховыпускное отверстие 143 от четвертого воздуховыпускного отверстия 144, оставлено пространство для вентиляции таким образом, что третье воздуховыпускное отверстие 143 сообщается с четвертым воздуховыпускным отверстием 144.In the embodiment shown in FIG. 9-10, the rear arcing structure B comprises a plurality of guide channels 131 and a plurality of exhaust channels 132, where the number of exhaust channels 132 is less than the number of guide channels 131. Each of the plurality of guide channels 131 is in one-to-one correspondence with one of the plurality of air outlet openings 101 behind the arcing chamber 10. Four air outlets are formed on one side of the casing - the first air outlet 141 is located near the top of the mounting base of the terminal on one side of the casing, the second air outlet 142 is located near the bottom of the mounting base, the third air outlet 143 and the fourth air outlet 144 are located in the side wall and the bottom edge of the bottom on one side of the housing, respectively. The space between the outlet channels 132 and the four air outlet openings is divided by three arcuate dividing ribs 133 to form four guide channels 131, each of which is in one-to-one correspondence with one of the four air outlet openings, and in the end portion of the arcuate dividing rib 133 that separates the third air outlet the opening 143 from the fourth air outlet 144, a ventilation space is left such that the third air outlet 143 is in communication with the fourth air outlet 144.

Вышесказанное представляет собой подробное описание полезной модели, включая частные предпочтительные варианты ее осуществления; при этом не предполагается, что указанные частные предпочтительные варианты осуществления ограничены приведенными описаниями. Специалисту в области, к которой относится описываемая модель, следует считать ряд простых исключений или замен без отступления от духа полезной модели подпадающими под объем защиты полезной модели.The foregoing is a detailed description of a utility model, including particular preferred embodiments thereof; it is not intended that these particular preferred embodiments be limited to the descriptions given. A specialist in the field to which the described model belongs should consider a number of simple exceptions or replacements without deviating from the spirit of the utility model falling within the scope of protection of the utility model.

Claims

1. A miniature circuit breaker containing a housing having an air outlet, in the arcing chamber (10) of which a plurality of arcing grids are installed; the arcing chamber (10) is fixedly connected to the housing; an air outlet (101) is made in the back plate of the arcing chamber (10); between the air outlet (101) of the arcing chamber (10) and the air outlet of the casing there is a rear arcing structure that contains many air channels located between the air outlet (101) of the arcing chamber (10) and the air outlet of the casing so that high temperature air flows from the arcing chamber (10) pass through the air outlet (101) and a plurality of air channels, after which they are discharged from the air outlet.

2. The switch according to claim 1, characterized in that the exhaust channel (132) and a plurality of guide channels (131) are used as air channels of the rear arcing structure; each of the guide channels (131) communicates with at least one air outlet (101) and at least one outlet channel (132); an outlet channel (132) is in communication with an air outlet.

3. The switch according to claim 2, characterized in that the rear arcing structure comprises a plurality of guide channels (131), each of which is in one-to-one correspondence with one of the air outlet openings (101) of the arcing chamber (10).

4. The switch according to claim 2, characterized in that the rear arcing structure comprises a plurality of guide channels (131) and a plurality of outlet channels (132), where the number of outlet channels (132) is less than the number of guide channels (131); each of the plurality of guide channels (131) is in one-to-one correspondence with one of the air outlet openings (101) of the arcing chamber (10); each of the outlet channels (132) communicates with at least one guide channel (131) and at least one air outlet.

5. The switch according to claim 2, characterized in that the plurality of guide channels (131) are formed by dividing the space by a plurality of horizontal dividing ribs (134) located parallel to the arcing nets with the formation of a heat-dissipating lattice-type structure.

6. The switch according to claim 1, characterized in that a plurality of guide channels (131) are used as the air channels of the rear arc extinguishing structure, which are located between the air outlet openings (101) of the arcing chamber (10) and the air outlet openings of the housing and are separated by arcuate dividing ribs ( 133).

7. The switch according to any one of paragraphs. 2-5, characterized in that the ratio of the length of each guide channel (131) of the rear arcing structure to the length of the arcing chamber is from 0.2 to 0.5.

8. The switch according to claim 1, characterized in that a plurality of arcing grids are located in the arcing chamber (10); between each two arcing grids an arcing gap is formed; in the back plate of the arcing chamber (10) there are many air vents (101), each of which is located in a one-to-one correspondence with one of the arcing gaps; many air vents (101) in the rear plate of the arcing chamber (10) are located on two sides of the rear plate vertically in two rows; air vents (101) are located in the indicated two rows, alternating in a checkerboard pattern.

9. The switch according to claim 4, characterized in that four air outlets are formed on one side of the housing - the first air outlet (141) is located near the top of the mounting base of the terminal on one side of the housing, the second air outlet (142) is located near the bottom of the mounting bases, a third air outlet (143) and a fourth air outlet (144) are located in a side wall and a bottom bottom edge on one side of the housing, respectively; the space between the outlet channels (132) and the four air outlet openings is divided by three arcuate dividing ribs (133) with the formation of four guide channels (131), each of which is located in one-to-one correspondence with one of the four air outlet openings, and in the end section of the arcuate dividing rib (133), which separates the third air outlet (143) from the fourth air outlet (144), a ventilation space is left such that the third air outlet (143) is in communication with the fourth air outlet (144).

10. The switch according to claim 1, characterized in that it further comprises a front shock absorber shock structure located inside the housing with a plurality of shock grooves located between the hole in the front side of the shock chamber and the fixed contact.