RU2721614C2 - Способ акустического воздействия на поток жидкости в колонне нкт с управлением посредством обратной связи - Google Patents
Способ акустического воздействия на поток жидкости в колонне нкт с управлением посредством обратной связи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2721614C2 RU2721614C2 RU2018140516A RU2018140516A RU2721614C2 RU 2721614 C2 RU2721614 C2 RU 2721614C2 RU 2018140516 A RU2018140516 A RU 2018140516A RU 2018140516 A RU2018140516 A RU 2018140516A RU 2721614 C2 RU2721614 C2 RU 2721614C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acoustic
- well
- acoustic emitter
- tubing string
- emitter
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title abstract description 15
- 230000009471 action Effects 0.000 title abstract description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B28/00—Vibration generating arrangements for boreholes or wells, e.g. for stimulating production
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/003—Vibrating earth formations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, может быть использовано при фонтанном, газлифтном, способе добычи нефти, а также совместно с установкой электроцентробежного насоса. Способ акустического воздействия на поток жидкости в колонне НКТ с управлением посредством обратной связи включает в себя спуск в скважину колонны НКТ с погружной насосной установкой и акустическим излучателем на заданную длину. При этом акустический излучатель спускают в колонну НКТ на грузонесущем геофизическом кабеле и размещают выше погружной насосной установки. Посредством кабеля осуществляют возбуждение акустического излучателя. Фиксируют до спуска установки в скважину устьевое и затрубное давление, дебит скважины, температуру продукции. В процессе ультразвукового воздействия фиксируют частоту излучений, изменение параметров давления и температуры в месте установки акустического излучателя. После чего регулируют параметры излучения генератором на основании данных, полученных посредством обратной связи, с возможностью контроля процесса разгазирования и определяют оптимальную глубину спуска акустического излучателя. При этом в корпус акустического излучателя встроена термоманометрическая система с датчиками вибрации с возможностью подбора оптимальных параметров и глубины спуска акустического излучателя индивидуально для каждой скважины для обеспечения резонанса. Управление акустическим излучателем осуществляют генератором ультразвуковых сигналов. Техническим результатом является повышение энергоэффективности добычи нефти за счет ее дегазации акустическим воздействием ультразвукового диапазона частот. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, может быть использовано при фонтанном, газлифтном, способе добычи нефти, а также совместно с установкой электроцентробежного насоса.
Обеспечивает повышение энергоэффективности добычи нефти за счет ее дегазации нефти акустическим воздействием ультразвукового диапазона частот.
Основные физико-химические и химические эффекты, которые возникают в жидкости под действием акустических полей, связывают с кавитацией.
Характерной особенностью ультразвуковой кавитации является локальное концентрирование относительно невысокой средней энергии акустического поля в очень малых объемах, что приводит к созданию исключительно высоких плотностей энергии.
Механизм акустической дегазации или кавитации основан на наличии в жидкости мельчайших пузырьков.
В акустическом поле они являются центрами "перекачки" газа из жидкости в пузырек.
Распространение акустического поля в жидкости с мелкими пузырьками может вызвать его выделение - дегазацию. Стенки пузырька начинают колебаться, жидкость вокруг приходит в движение, а сам пузырек перемещается в область пониженного давления.
В зависимости от газа насыщенности и свойств жидкости, а также интенсивности и частоты акустического поля пузырьки могут пульсировать около своего равновесного размера (они могут расти или растворятся, либо, увеличившись до максимального размера, схлопываться). Мелкие пузырьки способны коалесцировать под действием сил притяжения Бьеркнеса и радиационного давления, образовавшиеся большие пузырьки могут всплывать.
Обычно вязкость жидкости после акустического воздействия изначально снижается на 20-30% (снижение вязкости жидкости в акустическом поле объясняют ее частичным нагревом за счет поглощения упругой энергии и разрывом связей у отдельных макромолекул при кавитации), а в последующем либо восстанавливается (в докавитационном и слабо кавитационном режиме), либо не восстанавливается (в развитом кавитационном режиме).
Прототипом выступает способ интенсификации добычи нефти (RU (11) 2133332 (13) С1, опубликован 20.07.1999), включающий спуск в скважину насосно-компрессорных труб, генератора звуковых колебаний. Насосом возбуждают колебания звука. Звуковые колебания трансформируют акустическим резонатором-генератором звука, который размещают на забое скважины. Трансформирование им звуковых колебаний осуществляют трансформированием волн низких частот в область высоких частот ультразвукового диапазона.
Недостаток данного способа является отсутствие контролирования процесса разгазирования в месте установки излучателя и подбора оптимального режима работы газожидкостного подъемника с целью обеспечения энергоэффективности механизированных способов добычи и увеличения добычи за счет изменения забойного давления в результате изменения плотности среды внутри НКТ. Отсутствие в ранних изобретениях приборов контроля не позволяет определить оптимальную глубину спуска излучателя, а также осуществить подбор мощности, частоты и амплитуды излучения индивидуально для каждой скважины, что ставит эффективность применения данной технологии под сомнения и приводит к не достижению газлифтного эффекта. Подбор данных параметров осуществляется в полевых условиях непосредственно на скважине путем проведения тестовых испытаний.
Задачей изобретения является управление процессом разгазирования внутри НКТ посредством обратной связи через встроенные в корпус излучателя приборы контроля давления, температуры и вибрации.
Решение задачи достигается тем, что акустический излучатель размещают в насосно-компрессорных трубах, а трансформирование им колебаний приводит к дегазации нефти с последующим уменьшением электропотребления скважинной насосной установки, изменением давления на выкиде насоса, уменьшением забойного давления в результате снижения плотности смеси.
Управление излучателем осуществляется генератором ультразвуковых сигналов с широким диапазоном регулирования частот, мощности и амплитуды излучения. На основании данных полученных в режиме реального времени с термоманометрической системы расположенной в одном корпусе с излучателем и датчика контроля вибрации осуществляется подбор оптимальных параметров и глубины спуска самого излучателя индивидуально для каждой скважины. Дальнейшее использование стационарных излучателей осуществляется на основании проведенных исследований, подбора глубины спуска самого излучателя и подбора частот, мощности и амплитуды ультразвуковых колебаний, обеспечивающих резонанс на данной глубине спуска с учетом давления в месте установки излучателя.
В процессе работы давление в месте установки излучателя может меняться, что может сказаться на эффективности ультразвукового изучения. Для этого в микроконтроллере генератора разработана система автоматического управления, позволяющая управлять всей системой в режиме реального времени.
Сравнение заявленного решения с другими техническими решениями без установки приборов контроля давления, температуры и вибрации показывает, что способ применения акустического резонатора-генератора звука для осуществления ультразвуковой дегазации нефти известен. Однако неизвестен способ управления процессом разгазирования и определения оптимальных параметров работы, с учетом спущенного в скважину оборудовании.
Предложенное решение может быть неоднократно использовано на любых скважинах при различных механизированных и фонтанных способах добычи нефти.
Достижение технического результата в изобретении обеспечивается тем, что звуковые колебания, излученные в жидкую среду, создают акустическое поле, которое изменяет характеристику среды, вызывает такие процессы, как кавитация, дегазация, возникновение акустических потоков и т.п.
Выделившийся из добываемой газожидкостной смеси газ обеспечивает подъем жидкости за счет газлифтного эффекта. Газлифтный эффект - это эффект подъема жидкости, получаемый в результате ее газирования. Следовательно, для подъема жидкости в скважине затрачивается не только энергия, получаемая от электроприводного насоса, но и энергия расширяющегося газа, то есть потребляемая насосом электроэнергия уменьшится. Но без применения системы управления процессом разгазирования эффективность может быть не достигнута из за отсутствия данных, а подбор режимов работы в постоянно изменяющейся среде приведет к постоянному регулированию параметров излучателя в ручном режиме с постоянным присутствием персонала, что не приемлемо для безопасности работы персонала, низко технологично и экономически не целесообразно, так как несет дополнительные затраты на персонал на каждую скважину на которой будет установлено данное оборудование.
Повышение эффективности заявленного технического результата достигается в следующих нижеперечисленных модификациях способа, характеризующих частные случаи его осуществления.
Способ акустического воздействия на поток жидкости в колонне НКТ для повышения энергоэффективности и увеличения добычи нефти механизированным, фонтанным способом с управлением посредством обратной связи через встроенные в корпус излучатели приборы контроля давления, температуры и вибрации, включающий в себя спуск в насосно-компрессорные трубы добывающей фонтанной, газлифтной скважины, оборудованной погружной насосной установкой, акустического излучателя на стандартном грузонесущем геофизическом кабеле, посредством которого осуществляют возбуждение акустического излучателя, акустический излучатель размещают выше погружной насосной установки, при этом подбор мощности, частоты и высоты амплитуды ультразвукового излучения осуществляют индивидуально для каждой скважины и регулируют генератором на основании данных обратной связи приборов контроля давления, температуры и вибрации, расположенных в одном корпусе с акустическим излучателем, акустический излучатель или акустический резонатор-генератор звука помещают в мандрель или иное устройство крепления к внутренней стенке устройства крепления, при этом возбуждение акустического излучателя осуществляют с помощью генераторного устройства на поверхности посредством кабеля, проходящего с внешней стороны насосно-компрессорных труб, в скважину спускают акустический излучатель проточного типа и крепят резьбовым соединением к НКТ, возбуждение акустического излучателя осуществляют с помощью генераторного устройства на поверхности посредством кабеля, проходящего с внешней стороны насосно-компрессорных труб, в скважину спускают несколько акустических излучателей, количество которых определяют в зависимости от необходимого эффекта, в скважину спускают несколько акустических излучателей, закрепленных к внешней стенке НКТ, и воздействие на среду осуществляют опосредовано, устанавливают приборы контроля с обратной связью с поверхностью для контроля процесса дегазации и для создания максимального газлифтного эффекта с фиксацией данных в режиме реального времени по дополнительному каналу связи, вмонтированному в геофизический грузонесущий кабель.
На фиг. 1 изображена схема технологического применения акустического воздействия для повышения энергоэффективности добычи нефти механизированным способом, на фиг. 2 изображена схема, включающая лубрикатор, акустический излучатель, представляющий собой акустический резонатор-генератор звука в корпус излучателя встроена термоманометрическая система с датчиками вибрации, грузонесущий геофизический кабель, сальниковый узел, сливной кран, буферную задвижку, манометр, ролик, кронштейн, сальниковую крышку, задвижки выкидных манометров, центральную задвижку, на фиг.3 изображена схема технологического применения акустического воздействия для повышения эффективности работы механизированным способом.
Примеры осуществления способа.
На фиг. 1 изображены лубрикатор 1, акустический излучатель 2, представляющий собой акустический резонатор-генератор звука в корпус излучателя встроена термоманометрическая система с датчиками вибрации, скважина 3, грузонесущий геофизический кабель 4, сальниковый узел 5, сливной кран 6, буферная задвижка 7, манометр 8, насосно-компрессорные трубы 9, погружная насосная установка 10, которая состоит, например, из установки центробежного погружного электронасоса УЭЦН и погружного электродвигателя ПЭД.
Внутрь лубрикатора 1 вводится акустический излучатель 2, спускаемый в скважину 3 на стандартном грузонесущем геофизическом кабеле 4. Грузонесущий геофизический кабель 4 уплотняется в сальниковом узле 5. Закрывается сливной кран 6 и открывается буферная задвижка 7. Манометр 8 регистрирует давление на устье скважины 3. Спускается акустический излучатель 2 в колонну насосно-компрессорных труб 9 до выкида погружной насосной установки 10. Осуществляется возбуждение акустического излучателя 2 через грузонесущий геофизический кабель 4. Ультразвуковые волны, трансформируемы акустическим излучателем 2, осуществляют ультразвуковую дегазацию.
Выделившийся газ приводит к увеличению объема образующейся смеси с одновременным снижением плотности газожидкостной смеси по сравнению с плотностью жидкости, что ведет к уменьшению потребляемой погружной насосной установкой 10 электроэнергии.
На фиг. 2 изображена схема лубрикатора 1, где акустический излучатель 2 представляет собой акустический резонатор-генератор звука в корпус излучателя встроена термоманометрическая система с датчиками вибрации, грузонесущий геофизический кабель 4, сальниковый узел 5, сливной кран 6, буферная задвижка 7, манометр 8, ролик 11, кронштейн 12, сальниковая крышка 13, задвижки выкидных манометров 14, центральная задвижка 15.
Лубрикатор 1 (фиг. 2) представляет собой отрезок насосно-компрессорной трубы соответствующей длины, устанавливаемый на фланце буферной задвижки 7, и включающий в себя ролик 11, закрепленный на кронштейне 12. Кронштейн 12 крепится на трубе. В верхней части имеется сальниковый узел 5 и сальниковая крышка 13, наворачиваемая на трубу (собственно лубрикатор 1). Внутрь лубрикатора 1 вводится акустический излучатель, который представляет собой акустический резонатор-генератор звука в корпус излучателя встроена термоманометрическая система с датчиками вибрации 2, спускаемый в скважину на грузонесущем геофизическом кабеле 4. В нижней части лубрикатора 1 имеется отвод со сливным краном 6. Давление внутри лубрикатора 1 (устьевое давление Р) фиксируется манометром 8. Перед установкой лубрикатора 1 закрывается буферная задвижка 7, а продукция скважины эвакуируется в выкидные манифольды с задвижками 14. Центральная задвижка 15 открыта. После установки лубрикатора 4 на фланце буферной задвижки 7 и введения в него акустического излучателя 2 заворачивается сальниковая крышка 13 с сальниковым узлом 5. Грузонесущий геофизический кабель 4 уплотняется в узле 5. Закрывается сливной кран 6 и открывается буферная задвижка 7. Манометр 8 регистрирует давление на устье скважины. После этого акустический излучатель 2 спускают в колонну насосно-компрессорных труб 9.
На фиг. 3 изображена схема технологического применения акустического воздействия для повышения эффективности работы механизированным способом с использованием акустического излучателя 2, представляющего собой акустический резонатор-генератор звука в корпус излучателя встроена термоманометрическая система с датчиками вибрации, мандрели 16, насосно-компрессорных труб 9; скважины 3, генераторного устройства 17, кабеля 4, погружной насосной установки 10, которая состоит, например, из установки центробежного погружного электронасоса УЭЦН и погружного электродвигателя ПЭД.
Краткая методика проведения опытно-промысловых испытаний (спуск в НКТ ультразвуковой установки).
1. Фиксируем давления (устьевое и затрубное), дебит скважины 3, температуру продукции, количество потребляемой ЭЦН 10 электроэнергии до спуска установки УЗ в скважину 3.
2. На устье скважины 3 монтируем лубрикатор 1.
3. Внутрь лубрикатора 1 вводим акустический излучатель 2, который представляет собой акустический резонатор-генератор звука, в корпус излучателя встроена термоманометрическая система с датчиками вибрации, спускаемый в скважину 3 на стандартном грузонесущем геофизическом кабеле 4.
4. Грузонесущий геофизический кабель 4 уплотняем в сальниковом узле 5.
5. Закрываем сливной кран 6 и открываем буферную задвижку 7.
6. Спускаем акустический излучатель 2 в колонну насосно-компрессорных труб 9 до определенной глубины (глубину фиксируем замером длины кабеля).
Глубина спуска меньше глубины спуска погружной насосной установки 10 (для фонтанной и газлифтной скважины при отсечении пакером интервала перфорации исследования проводятся от интервала перфорации 7. Включением генератора УЗ 17 на поверхности осуществляем возбуждение акустического излучателя 2 посредством грузонесущего кабеля 4 (фиксируем частоту излучений).
8. В процессе УЗ воздействия фиксируем изменение параметров в скважине 3 (давление и температура) и давления (устьевое и затрубное), дебит скважины 3, температуру продукции, количество потребляемой ЭЦН электроэнергии на поверхности. В режиме реального времени фиксируем изменения температуры, давления и вибрации в месте установки излучателя 2.
9. Выключаем генератор УЗ 17 на поверхности.
10. Корректировкой параметров излучения на поверхности, добиваемся новой частоты излучения. Фиксируем изменение параметров в скважине 3 (давление и температура) и давления (устьевое и затрубное), дебит скважины 3, температуру продукции, количество потребляемой ЭЦН электроэнергии на поверхности. В режиме реального времени фиксируем изменения температуры, давления и вибрации в месте установки излучателя 2.
11. Выключаем генератор УЗ 17 на поверхности.
12. Повторяем пункты 10-11 для исследования характеристик при различных частотах излучения.
13. Поднимаем акустический излучатель 2 на 100 м.
14. Повторяем пункты 7-13 до достижения устья скважины.
15. В результате проведенных работ определяем оптимальную глубину спуска излучателя 2, обеспечивающую максимальный газлифтный эффект, а также оптимальную частоту, мощность и амплитуду ультразвуковых волн, обеспечивающих максимальный показатель по дегазации.
Claims (7)
1. Способ акустического воздействия на поток жидкости в колонне НКТ с управлением посредством обратной связи, включающий в себя спуск в скважину колонну НКТ с погружной насосной установкой и акустическим излучателем на заданную длину,
отличающийся тем, что
акустический излучатель спускают в колонну НКТ на грузонесущем геофизическом кабеле, посредством которого осуществляют возбуждение акустического излучателя, и размещают выше погружной насосной установки, фиксируют до спуска установки в скважину устьевое и затрубное давление, дебит скважины, температуру продукции, в процессе ультразвукового воздействия фиксируют частоту излучений, изменение параметров давления и температуры в месте установки акустического излучателя, после чего регулируют параметры излучения генератором на основании данных, полученных посредством обратной связи, с возможностью контроля процесса разгазирования и определяют оптимальную глубину спуска акустического излучателя, при этом в корпус акустического излучателя встроена термоманометрическая система с датчиками вибрации с возможностью подбора оптимальных параметров и глубины спуска акустического излучателя индивидуально для каждой скважины для обеспечения резонанса, а управление акустическим излучателем осуществляют генератором ультразвуковых сигналов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что устьевое давление представляет собой давление внутри лубрикатора.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что акустический излучатель спускают в колонну НКТ до определенной глубины, которую фиксируют замером длины кабеля.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что управление акустическим излучателем осуществляют микроконтроллером генератора ультразвуковых сигналов посредством системы автоматического управления, позволяющей управлять в режиме реального времени.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по данным изменений давления, температуры и вибрации, получаемых в режиме реального времени посредством обратной связи, подбирают оптимальные параметры работы акустического излучателя и глубины его спуска в скважину.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018140516A RU2721614C2 (ru) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | Способ акустического воздействия на поток жидкости в колонне нкт с управлением посредством обратной связи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018140516A RU2721614C2 (ru) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | Способ акустического воздействия на поток жидкости в колонне нкт с управлением посредством обратной связи |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018140516A3 RU2018140516A3 (ru) | 2020-05-18 |
| RU2018140516A RU2018140516A (ru) | 2020-05-18 |
| RU2721614C2 true RU2721614C2 (ru) | 2020-05-21 |
Family
ID=70734926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018140516A RU2721614C2 (ru) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | Способ акустического воздействия на поток жидкости в колонне нкт с управлением посредством обратной связи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2721614C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2780982C1 (ru) * | 2021-10-15 | 2022-10-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Способ добычи нефти и устройство для его осуществления |
| WO2023063854A1 (ru) * | 2021-10-15 | 2023-04-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (Ооо "Газпромнефть Нтц) | Способ добычи нефти и устройство для его осуществления |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2133332C1 (ru) * | 1998-07-14 | 1999-07-20 | ЗАО НПК "Сибпромэлектроника" | Способ интенсификации добычи нефти |
| WO2005090746A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Klamath Falls, Inc. | Method for intensification of high-viscosity oil production and apparatus for its implementation |
| RU2007146913A (ru) * | 2007-12-20 | 2009-06-27 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания "(ОАО "РИТЭК") (RU) | Способ очистки призабойной зоны скважины и интенсификации добычи нефти |
| RU2503797C1 (ru) * | 2012-07-17 | 2014-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газ-Проект Инжиниринг" (ООО "Газ-Проект Инжиниринг") | Способ разрушения и предотвращения образования отложений и пробок в нефтегазодобывающих скважинах и устройство для его осуществления |
| RU2506413C1 (ru) * | 2012-12-26 | 2014-02-10 | Николай Борисович Болотин | Устройство для очистки скважинного фильтра |
| RU2605571C1 (ru) * | 2015-10-06 | 2016-12-20 | Олег Марсович Гарипов | Способ интенсификации добычи нефти гарипова и установка для его осуществления |
-
2018
- 2018-11-16 RU RU2018140516A patent/RU2721614C2/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2133332C1 (ru) * | 1998-07-14 | 1999-07-20 | ЗАО НПК "Сибпромэлектроника" | Способ интенсификации добычи нефти |
| WO2005090746A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Klamath Falls, Inc. | Method for intensification of high-viscosity oil production and apparatus for its implementation |
| RU2007146913A (ru) * | 2007-12-20 | 2009-06-27 | Открытое акционерное общество "Российская инновационная топливно-энергетическая компания "(ОАО "РИТЭК") (RU) | Способ очистки призабойной зоны скважины и интенсификации добычи нефти |
| RU2503797C1 (ru) * | 2012-07-17 | 2014-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газ-Проект Инжиниринг" (ООО "Газ-Проект Инжиниринг") | Способ разрушения и предотвращения образования отложений и пробок в нефтегазодобывающих скважинах и устройство для его осуществления |
| RU2506413C1 (ru) * | 2012-12-26 | 2014-02-10 | Николай Борисович Болотин | Устройство для очистки скважинного фильтра |
| RU2605571C1 (ru) * | 2015-10-06 | 2016-12-20 | Олег Марсович Гарипов | Способ интенсификации добычи нефти гарипова и установка для его осуществления |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2780982C1 (ru) * | 2021-10-15 | 2022-10-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (ООО "Газпромнефть НТЦ") | Способ добычи нефти и устройство для его осуществления |
| WO2023063854A1 (ru) * | 2021-10-15 | 2023-04-20 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпромнефть Научно-Технический Центр" (Ооо "Газпромнефть Нтц) | Способ добычи нефти и устройство для его осуществления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2018140516A3 (ru) | 2020-05-18 |
| RU2018140516A (ru) | 2020-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3990512A (en) | Method and system for ultrasonic oil recovery | |
| RU2475633C2 (ru) | Способ и система для повышения добычи нефти (варианты) | |
| US9664016B2 (en) | Acoustic artificial lift system for gas production well deliquification | |
| RU2010120080A (ru) | Способ обработки продуктивного пласта и скважинное оборудование для его осуществления | |
| US7784538B2 (en) | Using an acoustic ping and sonic velocity to control an artificial lift device | |
| US20110155390A1 (en) | Apparatus and method for pumping a fluid and an additive from a downhole location into a formation or to another location | |
| US5093811A (en) | Fracture investigation by resonance sweeping technique | |
| RU2721614C2 (ru) | Способ акустического воздействия на поток жидкости в колонне нкт с управлением посредством обратной связи | |
| RU2394153C1 (ru) | Способ эксплуатации высокообводненной нефтяной скважины | |
| CA2898444C (en) | Determining fracture length via resonance | |
| US8881807B1 (en) | Autonomous apparatus to restore and maintain well productivity and method of using the same | |
| US6702028B1 (en) | Apparatus and method for producing oil and gas | |
| RU2605571C1 (ru) | Способ интенсификации добычи нефти гарипова и установка для его осуществления | |
| US9587470B2 (en) | Acoustic artificial lift system for gas production well deliquification | |
| RU2780982C1 (ru) | Способ добычи нефти и устройство для его осуществления | |
| WO2023063854A1 (ru) | Способ добычи нефти и устройство для его осуществления | |
| RU2824938C1 (ru) | Электромеханический преобразователь, скважинное оборудование и способ добычи газосодержащей жидкости | |
| RU2748179C2 (ru) | Применение сигнала давления для определения объема кольцевого пространства | |
| RU2168006C1 (ru) | Способ обработки нефтяных скважин | |
| RU2353760C1 (ru) | Способ повышения нефтеотдачи и устройство для его осуществления | |
| RU2194850C2 (ru) | Способ импульсной закачки жидкости в пласт | |
| US10954759B1 (en) | Method for increasing pressure in a flexible liner with a weighted wellhead | |
| RU2276255C1 (ru) | Способ виброобработки пластов в нагнетательных скважинах | |
| RU51086U1 (ru) | Устройство для вскрытия продуктивного пласта с низким давлением | |
| RU2422619C1 (ru) | Способ обработки призабойной зоны скважины |