RU2721371C1 - Winding method of multilayer winding of reactor of high-frequency guard - Google Patents

Winding method of multilayer winding of reactor of high-frequency guard Download PDF

Info

Publication number
RU2721371C1
RU2721371C1 RU2019124784A RU2019124784A RU2721371C1 RU 2721371 C1 RU2721371 C1 RU 2721371C1 RU 2019124784 A RU2019124784 A RU 2019124784A RU 2019124784 A RU2019124784 A RU 2019124784A RU 2721371 C1 RU2721371 C1 RU 2721371C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
reactor
wires
layer
layers
Prior art date
Application number
RU2019124784A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Александрович Волков
Илья Михайлович Бузунов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Уральский завод новых технологий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Уральский завод новых технологий" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Уральский завод новых технологий"
Priority to RU2019124784A priority Critical patent/RU2721371C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2721371C1 publication Critical patent/RU2721371C1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/02Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F6/00Superconducting magnets; Superconducting coils
    • H01F6/06Coils, e.g. winding, insulating, terminating or casing arrangements therefor
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04BTRANSMISSION
    • H04B3/00Line transmission systems
    • H04B3/54Systems for transmission via power distribution lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)

Abstract

FIELD: electrical engineering.
SUBSTANCE: invention relates to electrical engineering, in particular to systems for transmitting information over power supply lines, specifically to reactors of high-frequency windmills. This is achieved by a method for winding a multilayer winding of a high-frequency barrier reactor, comprising forming at least one group of at least two parallel wires, ends of wires are placed and fixed on reactor frame along its axis, after which layers of winding are coiled in series along spiral, alternating direction of each layer winding.
EFFECT: technical result consists in providing of uniform symmetrical current distribution between layers of reactor and in simplification of manufacturing technology of reactor of high-frequency guard.
3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к высокочастотной связи, в частности к системам передачи информации по линиям энергоснабжения, а именно к реакторам высокочастотных заградителей, и может быть использовано в области энергетики для повышения надежности реактора к образованию межвитковых коротких замыканий.The invention relates to high-frequency communications, in particular to systems for transmitting information through power lines, and in particular to reactors of high-frequency chokes, and can be used in the field of energy to increase the reliability of the reactor to the formation of inter-turn short circuits.

Из существующих технических решений известен реактор высокочастотного заградителя (патент на полезную модель №RU 81862, от 15.10.2008), содержащий катушку индуктивности, выполненную алюминиевым или медным проводом, витки которого укреплены на опоре из диэлектрического материала, причем витки провода укреплены на опоре, выполненной в виде полого цилиндра из стеклопластика.Of the existing technical solutions, a high-frequency choke reactor is known (Utility Model Patent No.RU 81862, dated October 15, 2008), comprising an inductor made of aluminum or copper wire, the turns of which are mounted on a support made of dielectric material, and the turns of the wire are mounted on a support made in the form of a hollow fiberglass cylinder.

Известен также высокочастотный заградитель (патент на полезную модель №RU 129320, от 19.02.2013), состоящий из реактора, представляющий собой катушку индуктивности, выполненную из алюминиевого либо медного провода, навитого на реечный каркас, рейки которого в крайних точках связаны между собой верхней и нижней крестовинами, на которых закреплены контактные терминалы, соединенные шинами подключения с элементом настройки и защитным устройством, отличающийся тем, что в промежуточных точках рейки каркаса соединены между собой планками с шагом от 100 до 1000 мм, величина которого определяется размерами реактора.Also known is a high-frequency suppressor (utility model patent No.RU 129320, dated 02.19.2013), consisting of a reactor, which is an inductor made of aluminum or copper wire wound on a rack frame, whose rails at the extreme points are connected by upper and lower crosses, on which contact terminals are fixed, connected by connecting buses with a setting element and a protective device, characterized in that at intermediate points the frame rails are interconnected by strips in increments of 100 up to 1000 mm, the value of which is determined by the size of the reactor.

Недостатком известных технических решений является их низкая устойчивость к воздействию ударного тока короткого замыкания, величина которого в значительной степени превышает номинальное значение.A disadvantage of the known technical solutions is their low resistance to the effects of shock current short circuit, the value of which significantly exceeds the nominal value.

В качестве прототипа рассмотрим реактор высокочастотного заградителя (патент на полезную модель №RU 173516 от 23.01.2017), представляющий собой катушку индуктивности, выполненную из металлического провода, навитого на реечный каркас, отличающийся тем, что обмотка реактора имеет по крайней мере три параллельных слоя, намотанных по спирали, и выполнена с транспозицией только на двух внутренних слоях катушки.As a prototype, we consider a high-frequency choke reactor (utility model patent No.RU 173516 dated 01/23/2017), which is an inductor made of a metal wire wound on a rack frame, characterized in that the reactor winding has at least three parallel layers, wound in a spiral, and made with transposition on only two inner layers of the coil.

Недостатком прототипа является необходимость организации транспозиции проводов для обеспечения равномерного токораспределения, что, в свою очередь, значительно усложняет технологию изготовления, особенно многослойной катушки индуктивности.The disadvantage of the prototype is the need for transposition of wires to ensure uniform current distribution, which, in turn, significantly complicates the manufacturing technology, especially a multilayer inductance coil.

Кроме того, известное техническое решение для трехслойного реактора содержит транспозицию первого и второго внутренних слоев, эти слои имеют равное число витков, но при этом третий, внешний слой, имеет длину провода равную как длине первого слоя так и длине второго слоя, но содержит, соответственно, меньшее число витков, ввиду большего диаметра витка третьего слоя, следовательно индуктивность третьего слоя меньше индуктивности первых двух слоев, следовательно меньшее индуктивное сопротивление, что обуславливает неравномерное деление токов, таким образом, по внешнему слою протекает больший ток. Это приводит к нарушению симметрии в токораспределении и вызывает перегрев внешнего слоя, помимо этого, при протекании тока короткого замыкания через заградитель, динамические усилия, возникающие в проводе третьего слоя, значительно превышают усилия внутренних слоев, что снижает надежность заградителя и может привести к его разрушению. Также из-за не симметричного распределения токов в заградителе возникают большие электрические и тепловые потери.In addition, the known technical solution for a three-layer reactor contains a transposition of the first and second inner layers, these layers have an equal number of turns, but the third, outer layer has a wire length equal to both the length of the first layer and the length of the second layer, but contains, respectively , a smaller number of turns, due to the larger diameter of the turn of the third layer, therefore, the inductance of the third layer is less than the inductance of the first two layers, therefore less inductance, which leads to uneven division of t kov, thus, in the outer layer of a high current flows. This leads to a violation of symmetry in the current distribution and causes overheating of the outer layer, in addition, when a short-circuit current flows through the trap, the dynamic forces arising in the wire of the third layer significantly exceed the efforts of the inner layers, which reduces the reliability of the trap and can lead to its destruction. Also, due to the non-symmetrical distribution of currents in the trap, large electric and thermal losses occur.

Технической задачей заявляемого изобретения является устранение вышеуказанных недостатков.The technical task of the invention is the elimination of the above disadvantages.

Техническим результатом заявляемого изобретения является обеспечение равномерного симметричного токораспределения между слоями реактора, упрощение технологии изготовления реактора высокочастотного заградителя.The technical result of the claimed invention is to ensure uniform symmetrical current distribution between the layers of the reactor, simplifying the manufacturing technology of the reactor high-frequency chokes.

Для достижения указанного технического результата предлагается способ намотки многослойной обмотки реактора высокочастотного заградителя, заключающийся в том, что формируют по меньшей мере одну группу из по меньшей мере двух параллельных проводов, располагают и закрепляют концы проводов на каркасе реактора вдоль его оси, после чего последовательно наматывают слои обмотки по спирали чередуя направление намотки каждого слоя.To achieve the specified technical result, a method for winding a multi-layer winding of a high-frequency choke reactor is proposed, which consists in forming at least one group of at least two parallel wires, arranging and securing the ends of the wires on the reactor frame along its axis, after which the layers are sequentially wound windings in a spiral alternating the direction of winding of each layer.

Обмотка реактора может быть выполнена несколькими группами параллельных проводов, при этом группы проводов равномерно располагают на каркасе катушки индуктивности на одном уровне. Каждую группу формируют предпочтительно из 2≤р≤6 параллельных проводов, закрепленных на каркасе вдоль осевой линии катушки.The reactor winding can be made by several groups of parallel wires, while the groups of wires are evenly placed on the frame of the inductor at the same level. Each group is preferably formed from 2≤p≤6 parallel wires fixed to the frame along the axial line of the coil.

Способ намотки многослойной обмотки реактора с осевым расположением параллельных проводов обеспечивает равномерное распределение тока по проводам, что повышает электродинамическую стойкость обмотки. Кроме того, высокая электродинамическая стойкость реактора обеспечивается также и тем, что все слои реактора формируются из непрерывных параллельных проводов в группе и намотаны простым технологичным способом, включающим последовательное чередование направления обмотки.The method of winding a multilayer winding of the reactor with an axial arrangement of parallel wires provides a uniform distribution of current along the wires, which increases the electrodynamic resistance of the winding. In addition, the high electrodynamic stability of the reactor is also ensured by the fact that all reactor layers are formed from continuous parallel wires in a group and are wound in a simple technological way, including sequential alternation of the winding direction.

В процессе намотки применяется два или более проводов, уложенных параллельно друг относительно друг друга в соседние пазы рейки каркаса, располагаемой параллельно основной оси катушки, тем самым образуется группа намотки. Расстояние между пазами в одной группе значительно меньше расстояния между витками одного направления. Применяется это для того, чтобы согласно направлению силы ампера провода одного направления прижимались друг другу, т.к. взаимодействие электрических полей этих проводов направленно на сближение, и, в случае соприкосновения проводов под действием этой силы, не будет образовываться межвиткового короткого замыкания, т.к. данные провода находятся на одном и том же витке группы, в то время как расстояние между витками одной группы значительно больше, следовательно и силы взаимного притяжения меньше, что не будет способствовать образованию межвиткового короткого замыкания.In the process of winding, two or more wires are used, laid parallel to each other in adjacent grooves of the frame rail located parallel to the main axis of the coil, thereby forming a winding group. The distance between the grooves in one group is much less than the distance between the turns of the same direction. This is used so that, according to the direction of the ampere force, the wires of one direction are pressed against each other, because the interaction of the electric fields of these wires is aimed at rapprochement, and, in case of contact of the wires under the action of this force, an interturn short circuit will not form, because these wires are on the same coil of the group, while the distance between the turns of one group is much larger, therefore, the forces of mutual attraction are smaller, which will not contribute to the formation of inter-turn short circuit.

Схема намотки каждого слоя представляет из себя спираль, число спиралей равно количеству слоев. В процессе намотки на каждом слое образуется нисходящая или восходящая спираль, при этом происходит чередование восходящей и нисходящей спирали, таким образом, намотка осуществляется от одного из торцов реактора, по спирали вниз, затем переходит на следующий слой, на котором образуется восходящая спираль. Число витков на каждом слое может быть разное, что позволяет выбрать оптимальное значение витков для заданных параметров реактора.The winding pattern of each layer is a spiral, the number of spirals is equal to the number of layers. In the process of winding, a descending or ascending spiral is formed on each layer, while the ascending and descending spirals alternate, thus, winding is carried out from one of the ends of the reactor, spiraling down, then passes to the next layer on which an ascending spiral is formed. The number of turns on each layer can be different, which allows you to choose the optimal value of the turns for the given reactor parameters.

Реактор представляет собой катушку индуктивности, выполненную из металлического провода, навитого на реечный каркас.The reactor is an inductor made of a metal wire wound on a rack frame.

Сущность полезной модели поясняется чертежами.The essence of the utility model is illustrated by drawings.

На фиг. 1 - представлен осевой разрез катушки индуктивности, намотанной одной группой из 3-параллельных проводов в одном слое; на фиг. 2 - вид сверху катушки индуктивности, представленной на фиг 1; на фиг. 3 - представлен осевой разрез катушки индуктивности, намотанной двумя группами из 3-параллельных проводов в одном слое; на фиг. 4 - вид сверху катушки индуктивности, представленной на фиг 3, где:In FIG. 1 - shows an axial section of an inductor wound by one group of 3-parallel wires in one layer; in FIG. 2 is a plan view of the inductance coil of FIG. 1; in FIG. 3 - shows an axial section of an inductor wound with two groups of 3-parallel wires in one layer; in FIG. 4 is a top view of the inductance coil of FIG. 3, where:

1 - обмотка катушки;1 - coil winding;

2 - каркас;2 - frame;

3, 4, 5, 12, 13, 14, 15, 16, 17 - провода;3, 4, 5, 12, 13, 14, 15, 16, 17 - wires;

6 - осевая линия катушки;6 - center line of the coil;

7 - внутренняя окружность обмотки;7 - the inner circumference of the winding;

8, 18 - место крепления проводов на каркасе;8, 18 - the place of attachment of the wires on the frame;

9, 10, 11, 19, 20, 21 - слои обмотки;9, 10, 11, 19, 20, 21 - layers of the winding;

А, Х - концы проводов.A, X - the ends of the wires.

На фигурах 1, 2 катушка индуктивности представляет собой цилиндрическую многослойную обмотку 1, которая намотана на каркас 2 и содержит группу из трех параллельных проводов 3,4,5 расположенных вдоль осевой линии 6 катушки. Многослойная обмотка содержит одну группу параллельных проводов, которую можно расположить в любом месте на внутренней окружности 7 обмотки 1. Начала А параллельных проводов закрепляют на каркасе 2, на внутренней окружности 7 обмотки 1, например, в точке пересечения с диаметральной осью 8. Слои 9, 10, 11 обмотки последовательно намотаны по спирали с чередованием направления намотки.In figures 1, 2, the inductor is a cylindrical multilayer winding 1, which is wound on a frame 2 and contains a group of three parallel wires 3,4,5 located along the axial line 6 of the coil. The multilayer winding contains one group of parallel wires, which can be placed anywhere on the inner circumference 7 of the winding 1. The beginning A of the parallel wires is fixed on the frame 2, on the inner circumference 7 of the winding 1, for example, at the point of intersection with the diametrical axis 8. Layers 9, 10, 11, the windings are sequentially wound in a spiral with alternating winding directions.

Витки каждого слоя наматываются на вертикальные рейки (на фиг. не показаны), расположенные вдоль оси каркаса 2.The turns of each layer are wound on vertical slats (not shown in Fig.), Located along the axis of the frame 2.

Способ намотки многослойной обмотки 1 катушки индуктивности на фигурах 1, 2 осуществляется следующим образом.The method of winding the multilayer winding 1 of the inductor in figures 1, 2 is as follows.

Формируют группу из трех параллельных проводов 3, 4, 5. Группу из трех параллельных проводов 3, 4, 5 располагают вдоль осевой линии 7 катушки, и закрепляют их начала А на каркасе, на внутренней окружности 7 обмотки 1 в точке пересечения с диаметральной осью 8. Далее производят левую намотку витков первого слоя 9 обмотки 1 группой параллельных проводов 3, 4, 5, расположенных в осевом направлении на внутренней окружности 7 обмотки 1. Затем осуществляют правую намотку витков второго слоя 10 и последующую левую намотку витков третьего слоя 11 обмотки 1 катушки индуктивности.A group of three parallel wires 3, 4, 5 is formed. A group of three parallel wires 3, 4, 5 is placed along the axial line 7 of the coil, and their beginnings A are fixed on the frame, on the inner circumference 7 of the winding 1 at the intersection with the diametrical axis 8 Next, the left winding of the turns of the first layer 9 of the winding 1 is made by a group of parallel wires 3, 4, 5 located in the axial direction on the inner circumference 7 of the winding 1. Then the right winding of the turns of the second layer 10 and the subsequent left winding of the turns of the third layer 11 of the winding 1 coil and inductance.

На фигурах 3, 4 катушка индуктивности представляет собой цилиндрическую многослойную обмотку 1, которая намотана на каркас 2 и содержит две группы параллельных проводов по три параллельных провода 12, 13, 14 и 15, 16, 17 в каждой группе. Параллельные провода расположены вдоль осевой линии 6 обмотки 1. Обе группы параллельных проводов 12, 13, 14 и 15, 16, 17 равномерно размещены на внутренней окружности 7 обмотки 1, а именно, в точках пересечения с диаметральной осью 18. Начала А параллельных проводов закреплены на каркасе 2. Слои 19, 20, 21 последовательно намотаны по спирали с чередованием направления намотки.In figures 3, 4, the inductance coil is a cylindrical multilayer winding 1, which is wound on a frame 2 and contains two groups of parallel wires of three parallel wires 12, 13, 14 and 15, 16, 17 in each group. Parallel wires are located along the axial line 6 of the winding 1. Both groups of parallel wires 12, 13, 14 and 15, 16, 17 are evenly placed on the inner circumference 7 of the winding 1, namely, at the points of intersection with the diametrical axis 18. Beginnings A of the parallel wires are fixed on the frame 2. Layers 19, 20, 21 are sequentially wound in a spiral with alternating direction of winding.

Способ намотки многослойной обмотки 1 катушки индуктивности на фигурах 3, 4 осуществляется следующим образом.The method of winding the multilayer winding 1 of the inductance coil in figures 3, 4 is as follows.

Формируют две группы параллельных проводов 13, 14, 15 и 16, 17, 18. Параллельные провода 13, 14, 15 и 16, 17, 18 размещают вдоль осевой линии 7 катушки 1. Начала А параллельных проводов закрепляют на каркасе 2, предварительно равномерно разместив группы на внутренней окружности 7 обмотки 1, т.е. в точках пересечения с диаметральной осью 18. Далее производят левую намотку витков первого слоя 19 обмотки 1 группами параллельных проводов 13, 14, 15 и 16, 17, 18. Затем осуществляют правую намотку витков второго слоя 20 и последующую левую намотку витков третьего слоя 21 обмотки 1 катушки индуктивности.Two groups of parallel wires 13, 14, 15 and 16, 17, 18 are formed. Parallel wires 13, 14, 15 and 16, 17, 18 are placed along the axial line 7 of coil 1. Beginnings A of the parallel wires are fixed on the frame 2, having previously been uniformly placed groups on the inner circumference 7 of the winding 1, i.e. at the points of intersection with the diametrical axis 18. Next, the left winding of the turns of the first layer 19 of the winding 1 is made by groups of parallel wires 13, 14, 15 and 16, 17, 18. Then, the right winding of the turns of the second layer 20 and the subsequent left winding of the turns of the third layer 21 of the winding 1 inductor.

В обмотке катушки, представленной на фигурах 3, 4, используются провода, диаметр сечения которых в два раза меньше, чем диаметр проводов в катушке, представленной на фигурах 1, 2, что позволяет обеспечить одинаковые габаритные размеры и, соответственно, равные индуктивные сопротивления.In the winding of the coil shown in figures 3, 4, wires are used, the cross-sectional diameter of which is two times smaller than the diameter of the wires in the coil shown in figures 1, 2, which ensures the same overall dimensions and, accordingly, equal inductive resistances.

Намотку проводами меньшего диаметра сечения, но большим количеством групп проводов, предпочтительно осуществлять вместо намотки проводом большего сечения, это позволит облегчить намотку слоев катушки и уменьшит добавочные потери.Winding with wires of a smaller cross-sectional diameter, but with a large number of groups of wires, it is preferable to carry out instead of winding with a wire of a larger cross-section, this will facilitate the winding of the layers of the coil and reduce additional losses.

Заявленный технический результат достигается благодаря выравниванию длины провода в каждой параллели, как по длине, так и по количеству ампер витков которые данный провод проходит, таким образом, каждый провод имеет равные индуктивность и импеданс, что позволяет обеспечить симметрию токов нормального режима и короткого замыкания, повышение надежности реактора к образованию межвитковых коротких замыканий, оптимизировать сечение провода, длину провода и число параллелей для уменьшения себестоимости заградителя.The claimed technical result is achieved by aligning the length of the wire in each parallel, both in length and in the number of amperes of turns that a given wire passes, so each wire has equal inductance and impedance, which allows for symmetry of the currents of the normal mode and short circuit, increasing the reliability of the reactor to the formation of inter-turn short circuits, to optimize the cross-section of the wire, the length of the wire and the number of parallels to reduce the cost of the trap.

Кроме того обеспечивается снижение тепловых и электрических потерь, равномерное распределение усилий в проводах при протекании динамических токов короткого замыкания, повышается надежность конструкции ввиду равномерного распределения усилий передаваемых проводами каркасу.In addition, it provides a reduction in heat and electric losses, a uniform distribution of forces in the wires during dynamic short-circuit currents, and reliability of the structure is increased due to the uniform distribution of forces transmitted by the wires to the frame.

Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемого изобретения, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности как «новизна».Technical solutions that coincide with the totality of the essential features of the claimed invention have not been identified, which allows us to conclude that the claimed invention meets such a patentability condition as “novelty”.

Заявляемые существенные признаки, предопределяющие получение указанного технического результата, явным образом не следуют из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения такому условию патентоспособности как «изобретательский уровень».The claimed essential features that predetermine the receipt of the specified technical result, do not explicitly follow from the prior art, which allows us to conclude that the claimed invention meets such a patentability condition as "inventive step".

Claims (3)

1. Способ намотки многослойной обмотки реактора высокочастотного заградителя, включающий намотку слоев обмотки металлическими проводами на каркас, отличающийся тем, что предварительно формируют по меньшей мере одну группу из по меньшей мере двух параллельных проводов, располагают и закрепляют концы проводов на каркасе реактора вдоль его оси, после чего последовательно наматывают слои обмотки по спирали, чередуя направление намотки каждого слоя.1. A method of winding a multi-layer winding of a high-frequency choke reactor, comprising winding the winding layers with metal wires on a frame, characterized in that at least one group of at least two parallel wires is preliminarily formed, the ends of the wires are arranged and fixed on the reactor frame along its axis, after which the winding layers are sequentially wound in a spiral, alternating the direction of winding of each layer. 2. Способ намотки многослойной обмотки реактора высокочастотного заградителя по п.1, отличающийся тем, что группы проводов равномерно распределяют на каркасе на одном уровне.2. The method of winding a multi-layer winding of a high-frequency choke reactor according to claim 1, characterized in that the groups of wires are evenly distributed on the frame at the same level. 3. Способ намотки многослойной обмотки реактора высокочастотного заградителя по п.1, отличающийся тем, что каждую группу формируют из 2 ≤ p ≤ 6 параллельных проводов, где р – целое число.3. The method of winding a multi-layer winding of a high-frequency choke reactor according to claim 1, characterized in that each group is formed of 2 ≤ p ≤ 6 parallel wires, where p is an integer.
RU2019124784A 2019-08-05 2019-08-05 Winding method of multilayer winding of reactor of high-frequency guard RU2721371C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019124784A RU2721371C1 (en) 2019-08-05 2019-08-05 Winding method of multilayer winding of reactor of high-frequency guard

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019124784A RU2721371C1 (en) 2019-08-05 2019-08-05 Winding method of multilayer winding of reactor of high-frequency guard

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2721371C1 true RU2721371C1 (en) 2020-05-19

Family

ID=70735515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019124784A RU2721371C1 (en) 2019-08-05 2019-08-05 Winding method of multilayer winding of reactor of high-frequency guard

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2721371C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4017815A (en) * 1976-09-27 1977-04-12 General Electric Company Impulse voltage distribution improving partial-turn electrostatic shields for disc windings
US20130154781A1 (en) * 2011-12-14 2013-06-20 Shamrock Micro Devices Corp. Windings and Formation Methods for Transformers
RU2535838C2 (en) * 2012-11-19 2014-12-20 Закрытое акционерное общество "Ником" (ЗАО "Ником") Inductance coil and method of its fabrication
US20150318099A1 (en) * 2012-12-17 2015-11-05 Siemens Aktiengesellschaft Superconduting coil device comprising coil winding and contacts
RU173516U1 (en) * 2017-01-23 2017-08-30 Общество с ограниченной ответственностью "Уральский завод новых технологий" HIGH FREQUENCY CHARGER
KR20170124828A (en) * 2016-05-03 2017-11-13 홍익대학교 산학협력단 Method for manufacturing stretchable wiring structures consisting of coil-shaped conductors and stretchable wiring structures manufactured thereof

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4017815A (en) * 1976-09-27 1977-04-12 General Electric Company Impulse voltage distribution improving partial-turn electrostatic shields for disc windings
US20130154781A1 (en) * 2011-12-14 2013-06-20 Shamrock Micro Devices Corp. Windings and Formation Methods for Transformers
RU2535838C2 (en) * 2012-11-19 2014-12-20 Закрытое акционерное общество "Ником" (ЗАО "Ником") Inductance coil and method of its fabrication
US20150318099A1 (en) * 2012-12-17 2015-11-05 Siemens Aktiengesellschaft Superconduting coil device comprising coil winding and contacts
KR20170124828A (en) * 2016-05-03 2017-11-13 홍익대학교 산학협력단 Method for manufacturing stretchable wiring structures consisting of coil-shaped conductors and stretchable wiring structures manufactured thereof
RU173516U1 (en) * 2017-01-23 2017-08-30 Общество с ограниченной ответственностью "Уральский завод новых технологий" HIGH FREQUENCY CHARGER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kazimierczuk et al. Design of AC resonant inductors using area product method
EP0240099A2 (en) Induction heating and melting systems having improved induction coils
DE3836415A1 (en) ELECTROMAGNETIC DEVICE WITH COOLING DEVICE
WO2011015491A1 (en) Current compensated inductor and method for producing a current compensated inductor
RU2721375C1 (en) High-frequency hailer reactor
DE3532396A1 (en) MAGNETIC COIL
RU2721371C1 (en) Winding method of multilayer winding of reactor of high-frequency guard
JP7432077B2 (en) Winding configuration as part of a monolithic structure for medium frequency transformers
US3991394A (en) Helical inductor for power lines and the like
CN108172379B (en) A kind of rapid cooling damped inductor
RU200839U1 (en) High-frequency minelayer reactor
US3543205A (en) Electrical windings
CN210575493U (en) Trapezoidal interlayer insulation structure
CN101064212A (en) 35kv 3-phase dry type hollow current-limiting reactor
CN102610372A (en) High-capacity reactor composed of multiple circles of mutually insulated copper sheets and manufacture method of high-capacity reactor
US3477052A (en) High series capacitance winding for electrical inductive apparatus
RU210170U1 (en) SCREW WINDING
CN2594947Y (en) Lightningproof interference resistant capacity transformer
US1295921A (en) Parallel-flow reactance-coil.
CN2170566Y (en) Even number full transposition type combined equalized current reactor and wave resistance apparatus
JP7448746B2 (en) Medium frequency transformer with parallel windings
CN114464389B (en) Superconducting current limiting device
CN217640936U (en) Distribution transformer high-voltage winding tapping structure
CN211957393U (en) Hollow reactor with cake-type winding
DE322440C (en)