RU2720154C1 - Центробежный смеситель сыпучих материалов - Google Patents
Центробежный смеситель сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2720154C1 RU2720154C1 RU2019122371A RU2019122371A RU2720154C1 RU 2720154 C1 RU2720154 C1 RU 2720154C1 RU 2019122371 A RU2019122371 A RU 2019122371A RU 2019122371 A RU2019122371 A RU 2019122371A RU 2720154 C1 RU2720154 C1 RU 2720154C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- receiving device
- congruent
- centrifugal mixer
- radial channels
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Центробежный смеситель сыпучих материалов содержит неподвижный корпус, дозаторы, устройство выгрузки, представляющее собой кольцевую емкость, размещенную под приемным устройством в нижней части корпуса, во внутреннем объеме корпуса установлена приводная распылительная насадка, имеющая соосные камеры, каждая из которых снабжена радиальными каналами, радиальные каналы имеют в сечении прямоугольную форму и разделены вертикальной перегородкой, в центральной части корпуса, коаксиально распылительной насадке, размещено подсоединенное к корпусу приемное устройство, состоящее из набора конгруэнтных направляющих элементов. Приемное устройство, состоящее из набора конгруэнтных направляющих элементов, подсоединено к корпусу с возможностью вертикального перемещения, для чего к верхней части внешнего конгруэнтного элемента крепится устройство перемещения, а к его боковой поверхности присоединены направляющие пластины, контактирующие с держателями, установленными кольцевыми рядами на внутренней поверхности корпуса. Центробежный смеситель сыпучих материалов позволяет при малых энергозатратах и сравнительно небольших габаритах обеспечить хорошее смешение сыпучих сред и предотвращать налипание частиц на рабочие органы. 3 ил.
Description
Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.
Известен агрегат для смешения сыпучих материалов [Патент РФ №2449829]. Агрегат содержит дозаторы, связанные с дозаторами устройства загрузки, устройство выгрузки, неподвижный корпус. В корпусе расположен конический отбойный элемент и приводной полый вал с конической насадкой и конической камерой, снабженной распылительными каналами, чередующимися в ее окружном направлении.
К недостаткам данного устройства следует отнести сложность конструкции и невысокое качество смешения.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является центробежный смеситель сыпучих материалов [Патент РФ №2553865], содержащий дозаторы, устройство выгрузки, неподвижный корпус, во внутреннем объеме которого установлена приводная распылительная насадка, имеющая соосные камеры, каждая из которых снабжена радиальными каналами, радиальные каналы имеют в сечении прямоугольную форму и разделены вертикальной перегородкой, в центральной части корпуса, в зоне и коаксиально распылительной насадке, размещено подсоединенное к корпусу приемное устройство, состоящее из набора конгруэнтных направляющих элементов, причем расстояния между направляющими элементами выполнены переменными и возрастающими по обе стороны от горизонтальной оси радиальных каналов, а устройство выгрузки, представляющее собой кольцевую емкость, размещено под приемным устройством в нижней части корпуса.
К недостаткам данного устройства следует отнести невысокое качество смешения, вызванное неодинаковыми количествами смешиваемых материалов, находящихся в полостях между конгруэнтными направляющими элементами, что приводит к возникновению неоднородности смеси, требует ее усреднения, а также возможность засорения зазоров между конгруэнтными направляющими частицами перерабатываемых материалов, особенно в центральной части приемного устройства, где расстояния между ними минимальные.
Задача изобретения - создание центробежного смесителя сыпучих материалов, имеющего высокое качество смешения и предотвращающего налипание частиц на рабочие органы и засорения приемного устройства..
Поставленная задача достигается тем, что в центробежном смесителе сыпучих материалов, содержащем неподвижный корпус, дозаторы, устройство выгрузки, представляющее собой кольцевую емкость, размещенную под приемным устройством в нижней части корпуса, во внутреннем объеме корпуса установлена приводная распылительная насадка, имеющая соосные камеры, каждая из которых снабжена радиальными каналами, радиальные каналы имеют в сечении прямоугольную форму и разделены вертикальной перегородкой, в центральной части корпуса, коаксиально распылительной насадке, размещено подсоединенное к корпусу приемное устройство, состоящее из набора конгруэнтных направляющих элементов, приемное устройство, состоящее из набора конгруэнтных направляющих элементов, подсоединено к корпусу с возможностью вертикального перемещения, для чего к верхней части внешнего конгруэнтного элемента крепится устройство перемещения, а к его боковой поверхности присоединены направляющие пластины, контактирующие с держателями, установленными кольцевыми рядами на внутренней поверхности корпуса.
На фиг. 1 изображена схема центробежного смесителя сыпучих материалов.
На фиг. 2 представлено сечение А-А.
На фиг. 3 приведен вид сверху.
Центробежный смеситель сыпучих материалов содержит неподвижный корпус 1, дозаторы 2. Во внутреннем объеме корпуса установлена приводная распылительная насадка 3, состоящая из соосных камер. Каждая соосная камера снабжена радиальными каналами, 4 и 5. Привод распылительной насадки 3 осуществляется от электродвигателя 6. В центральной части корпуса 1, размещено приемное устройство 7, состоящее из набора конгруэнтных направляющих элементов 8. Под приемным устройством размещено устройство выгрузки 9.
Для повышения качества перемешивания в предлагаемом смесителе приемное устройство, состоящее из набора конгруэнтных направляющих элементов, подсоединено к корпусу 1 с возможностью вертикального перемещения. Это позволит организовать захват смеси приемным устройством (зазорами между соседними конгруэнтными направляющими пластинами) из разных участков потока, отличающихся по объемной плотности, повысить эффективность смешения и обеспечить усреднение смеси. Для реализации вертикального перемещения к верхней части внешнего конгруэнтного элемента 8 крепится устройство перемещения 10, а к боковой поверхности данного конгруэнтного элемента присоединены направляющие пластины 11, контактирующие с держателями 12, установленными кольцевыми рядами на внутренней поверхности корпуса 1. Устройство перемещения 10 может быть выполнено в виде электромагнита или кулачкового механизма.
Центробежный смеситель сыпучих материалов работает следующим образом.
Подлежащие смешению сыпучие компоненты поступают из дозаторов 2 в соосные камеры распылительной насадки 3. При вращении насадки под действием центробежных сил смешиваемые материалы поступают в радиальные каналы 4 и 5, движутся по ним и распыляются. Такая организация движения обеспечивает раздельное распыление смешиваемых материалов.
За счет того, что радиальные каналы имеют в сечении прямоугольную форму и разделены вертикальной перегородкой, получаемые на выходе дисперсные потоки имеют одинаковую ширину и близкие углы раскрытия, что необходимо для получения однородной смеси.
При движении за насадкой в разреженных потоках происходит проникновение потока частиц одного из материалов в другой. На некотором расстоянии от насадки будет иметь место полное перекрытие потоков. В этой зоне наблюдается практически одинаковое соотношение концентраций частиц смешиваемых материалов по сечению потоков. Далее с увеличением расстояния от насадки полное перекрытие нарушается.
В области полного перекрытия потоков установлено приемное устройство 7, обеспечивающее отбор смеси и ее перемещение без разделения в устройство выгрузки 9. Принцип действия приемного устройства основан на безударном послойном отборе сформированной смеси и раздельном перемещении отобранных порций в устройство выгрузки.
В связи с тем, что концентрация частиц в сечении потока распределена неравномерно, приемное устройство, состоящее из набора конгруэнтных направляющих элементов, подсоединено к корпусу 1 с возможностью вертикального перемещения. При таком движении в разные моменты времени в зазоры между соседними конгруэнтными направляющими пластинами будут попадать частицы смешиваемых материалов из разных участков потока, отличающихся по объемной плотности и скоростям движения. То есть, смешение будет дополнительно проходить при захвате частиц из потока (при движении приемного устройства) и движении смеси в зазорах, где частицы, имеющие неодинаковые скорости будут сталкиваться с поверхностями конгруэнтных направляющих элементов, а также друг с другом в ограниченном объеме и предотвращать образование застойных зон и формирования агломератов. Это также приводит к усреднению смеси, что повышает ее качество.
Такое многостадийное перемешивание, происходящее при наложении дисперсных потоков с близкими распределениями объемной плотности, захвате смеси разными участками приемного устройства (зазорами), движении в зазорах позволит повысить эффективность смешения и обеспечить усреднение смеси.
Вертикальное движение приемного устройства, состоящего из набора конгруэнтных направляющих элементов осуществляется от прикрепленного к верхней части внешнего конгруэнтного элемента устройства перемещения Вертикальное перемещение также позволяет предотвратить налипание частиц на поверхностях (за счет сил инерции при сменах направления движения) и предотвратить засорение приемного устройства.
Благодаря тому, что к боковой поверхности внешнего конгруэнтного элемента присоединены направляющие пластины 11, контактирующие с держателями 12, установленными кольцевыми рядами на внутренней поверхности корпуса 1 удается обеспечить движение без перекосов и предотвратить засорение, то есть скопление материала в зазорах между направляющими пластинами 11 и держателями 12. Размещение держателей кольцевыми рядами позволяет организовать продувку зазоров потоками воздуха от вращающихся элементов.
Устройство выгрузки 9 представляет собой кольцевую емкость, размещенную под приемным устройством в нижней части корпуса, позволяющей обеспечить сбор смеси из приемного устройства.
Предлагаемый центробежный смеситель сыпучих материалов позволяет при малых энергозатратах и сравнительно небольших габаритах обеспечить хорошее смешение сыпучих сред и предотвращать налипание частиц на рабочие органы.
Claims (1)
- Центробежный смеситель сыпучих материалов, содержащий неподвижный корпус, дозаторы, устройство выгрузки, представляющее собой кольцевую емкость, размещенную под приемным устройством в нижней части корпуса, во внутреннем объеме корпуса установлена приводная распылительная насадка, имеющая соосные камеры, каждая из которых снабжена радиальными каналами, радиальные каналы имеют в сечении прямоугольную форму и разделены вертикальной перегородкой, в центральной части корпуса, коаксиально распылительной насадке, размещено подсоединенное к корпусу приемное устройство, состоящее из набора конгруэнтных направляющих элементов, отличающийся тем, что приемное устройство, состоящее из набора конгруэнтных направляющих элементов, подсоединено к корпусу с возможностью вертикального перемещения, для чего к верхней части внешнего конгруэнтного элемента крепится устройство перемещения, а к его боковой поверхности присоединены направляющие пластины, контактирующие с держателями, установленными кольцевыми рядами на внутренней поверхности корпуса.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019122371A RU2720154C1 (ru) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | Центробежный смеситель сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019122371A RU2720154C1 (ru) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | Центробежный смеситель сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2720154C1 true RU2720154C1 (ru) | 2020-04-24 |
Family
ID=70415583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019122371A RU2720154C1 (ru) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | Центробежный смеситель сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2720154C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2757814C1 (ru) * | 2020-12-25 | 2021-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Агрегат для смешения сыпучих материалов |
RU2759293C1 (ru) * | 2020-11-26 | 2021-11-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Смеситель сыпучих материалов |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3457047A (en) * | 1962-02-20 | 1969-07-22 | Shikoku Chem | Apparatus for producing cellulose derivatives and the like |
US3863904A (en) * | 1972-01-18 | 1975-02-04 | Design Link | Mixing of fragile granular materials |
RU2117525C1 (ru) * | 1996-07-29 | 1998-08-20 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Центробежный смеситель |
RU2449829C2 (ru) * | 2010-04-28 | 2012-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Агрегат для смешения сыпучих материалов |
RU2464079C1 (ru) * | 2011-04-18 | 2012-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Центробежный смеситель непрерывного действия |
RU2553865C2 (ru) * | 2013-10-29 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") | Центробежный смеситель сыпучих материалов |
-
2019
- 2019-07-12 RU RU2019122371A patent/RU2720154C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3457047A (en) * | 1962-02-20 | 1969-07-22 | Shikoku Chem | Apparatus for producing cellulose derivatives and the like |
US3863904A (en) * | 1972-01-18 | 1975-02-04 | Design Link | Mixing of fragile granular materials |
RU2117525C1 (ru) * | 1996-07-29 | 1998-08-20 | Кемеровский технологический институт пищевой промышленности | Центробежный смеситель |
RU2449829C2 (ru) * | 2010-04-28 | 2012-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Агрегат для смешения сыпучих материалов |
RU2464079C1 (ru) * | 2011-04-18 | 2012-10-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" | Центробежный смеситель непрерывного действия |
RU2553865C2 (ru) * | 2013-10-29 | 2015-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") | Центробежный смеситель сыпучих материалов |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2759293C1 (ru) * | 2020-11-26 | 2021-11-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Смеситель сыпучих материалов |
RU2757814C1 (ru) * | 2020-12-25 | 2021-10-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Агрегат для смешения сыпучих материалов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2720154C1 (ru) | Центробежный смеситель сыпучих материалов | |
US5967430A (en) | Dispersing device and process | |
US3674241A (en) | Mixing machine | |
RU2595659C1 (ru) | Барабанный смеситель | |
KR101678112B1 (ko) | 분말 혼합기 | |
RU2553865C2 (ru) | Центробежный смеситель сыпучих материалов | |
RU2695202C1 (ru) | Агрегат для смешения сыпучих материалов | |
RU2559470C1 (ru) | Агрегат для смешения сыпучих материалов | |
RU2246343C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU2256493C1 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
KR20160042716A (ko) | 연속식 분말 혼합기 | |
RU2627422C1 (ru) | Агрегат для смешения сыпучих материалов | |
RU2464079C1 (ru) | Центробежный смеситель непрерывного действия | |
RU2335336C1 (ru) | Агрегат для смешения сыпучих материалов | |
RU2117525C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU2780720C1 (ru) | Смеситель сыпучих материалов | |
RU2242272C2 (ru) | Агрегат для смешения сыпучих материалов | |
RU2460577C1 (ru) | Агрегат для смешения сыпучих материалов | |
RU2757814C1 (ru) | Агрегат для смешения сыпучих материалов | |
RU2203727C2 (ru) | Смеситель | |
RU2081747C1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU2650120C1 (ru) | Смеситель сыпучих материалов гравитационного типа | |
RU2622653C1 (ru) | Агрегат для смешения сыпучих материалов | |
RU200825U1 (ru) | Центробежный смеситель | |
RU2781574C1 (ru) | Агрегат для смешения сыпучих материалов |