RU27198U1 - CLAY MATERIAL PREPARATION UNIT - Google Patents

CLAY MATERIAL PREPARATION UNIT Download PDF

Info

Publication number
RU27198U1
RU27198U1 RU2002116553/20U RU2002116553U RU27198U1 RU 27198 U1 RU27198 U1 RU 27198U1 RU 2002116553/20 U RU2002116553/20 U RU 2002116553/20U RU 2002116553 U RU2002116553 U RU 2002116553U RU 27198 U1 RU27198 U1 RU 27198U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drum
unit according
furnace
drive
hopper
Prior art date
Application number
RU2002116553/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Ф. Шлегель
Original Assignee
Шлегель Игорь Феликсович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шлегель Игорь Феликсович filed Critical Шлегель Игорь Феликсович
Priority to RU2002116553/20U priority Critical patent/RU27198U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU27198U1 publication Critical patent/RU27198U1/en

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Агрегат подготовки глинистого сырья Область техники, к которой относится полезная модельClay raw material preparation unit The technical field to which the utility model relates

Заявляемая полезная модель относится к промышленности строительных материалов, а именно к сушильно-размолыюму оборудованию, предназначенному, преимущественно для подготовки сырья при производстве керамического кирпича.The inventive utility model relates to the building materials industry, namely to drying and grinding equipment intended primarily for the preparation of raw materials in the manufacture of ceramic bricks.

Известна установка для сушки сыпучих материалов (см. авторское свидетельство №1337628, МПК: F26B11/04, 1987г., опубл. Бюлл. №34), содержащая вращающийся барабан, связанный через разгрузочную камеру с топкой, загрузочное и разгрузочное устройства и привод. Для установки барабана и его привода вращения предусмотрены специально разработанные бетонные фундаментные опоры-стойки. Однако такие опоры являются стационарным сооружением, требуют точности разработки и тщательности исполнения при строительстве, т.к. не имеют возможности изменения их положения (с целью регулировки) во время монтажа конструкции и не обеспечивают возможности перемонтажа установки. Загрузочный торец барабана связан с топкой, также стационарно размещенной на фундаменте цеха. Кроме того, требуется разработка и изготовление на месте площадок обслуживания основных узлов - загрузочного устройства, разгрузочного устройства, привода вращения барабана.Known installation for drying bulk materials (see copyright certificate No. 1337628, IPC: F26B11 / 04, 1987, publ. Bull. No. 34), containing a rotating drum connected through an unloading chamber with a furnace, loading and unloading devices and drive. For the installation of the drum and its rotation drive, specially designed concrete foundation pillars are provided. However, such supports are a stationary structure, they require accuracy of development and careful execution during construction, as they do not have the ability to change their position (for the purpose of adjustment) during the installation of the structure and do not provide the ability to remount the installation. The loading end of the drum is connected to the furnace, which is also stationary located on the foundation of the workshop. In addition, development and manufacture of on-site service sites for the main components — a loading device, an unloading device, and a drum rotation drive — is required.

Известен сушильный барабан (см. книгу Кошляк Л.Л. «Производство изделий строительной керамики, М: Высш.школа, 1990г., стр. 39-41), в котором источником теплоносителя служит откатная топка, что, в какой-то степени, улучшает обслуживание и ремонтопригодность барабана.A well-known drying drum (see the book L. L. Koshlyak “Production of building ceramics, M: Higher school, 1990, p. 39-41), in which a sliding furnace is a heat carrier source, which, to some extent, improves drum maintenance and maintainability.

Наиболее близкой по конструктивным признакам к заявляемому решению и принятой за прототип является сушильно-размольная установка, содержащая питатель, вращающийся сушильный барабан с размольными элементами и привод, совмещенные в одном агрегате, (см. патент на изобретение РФ №2018367, МПК: В 02 С 21/00;чопубл.; /-,Closest to the design features of the claimed solution and adopted for the prototype is a drying-grinding installation containing a feeder, a rotating drying drum with grinding elements and a drive combined in one unit (see RF patent for invention No. 2018367, IPC: B 02 C 21/00; chopp .; / -,

30.08.1994г., Бюлл.№16). Эта установка предназначена для получения тонкого помола пресс-порошка необходимой влажности и консистенции для последующего использования при прессовании.08/30/1994, Bull. No. 16). This installation is designed to obtain fine grinding of the press powder of the required moisture and consistency for subsequent use in pressing.

Уровень техникиState of the art

.   .

другу рам, опирающихся на вертикальные стойки, прикрепляемые к фундаменту цеха посредством лыж.to each other, frames supported by vertical racks attached to the foundation of the workshop by means of skis.

На одной раме смонтирован привод вращения барабана, выполненный с цепной разнесенной передачей и реверсивным многоскоростным редуктором. На другой раме смонтированы барабан, питатель, устройство для подачи теплоносителя, вмонтированное в подводящий патрубок питателя с образованием с последним общей камеры смешения, сообщающейся с полостью барабана, и разгрузочный коллектор.A drum rotation drive is mounted on one frame, made with a spaced-apart chain transmission and a reversible multi-speed gearbox. A drum, a feeder, a coolant supply device mounted in a feeder inlet pipe with the formation of a common mixing chamber communicating with the drum cavity and a discharge manifold are mounted on another frame.

Для обеспечения перемещения обрабатываемого сырья от загрузочного питателя к разгрузочному коллектору, через который также отводятся отработанные топочные газы, барабан установлен на специальные наклонные опорные катки с продольным наклоном до 6 градусов.To ensure the movement of processed raw materials from the loading feeder to the discharge manifold, through which exhaust flue gases are also discharged, the drum is mounted on special inclined track rollers with a longitudinal inclination of up to 6 degrees.

Рамная конструкция позволяет осуществлять демонтаж и переустановку агрегата. Размещение основных устройств на двух разных рамах до некоторой степени улучшает условия их обслуживания. Однако в известном решении рамная конструкция имеет разнесенное пространственное расположение, занимает много места, не предусмотрены площадки обслуживания основных узлов.The frame design allows for the dismantling and reinstallation of the unit. Placing the main devices on two different frames to some extent improves their service conditions. However, in the known solution, the frame structure has a spaced spatial arrangement, takes up a lot of space, platforms for servicing the main nodes are not provided.

Сущность полезной моделиUtility Model Essence

Заявляемой полезной моделью решается задача наиболее компактного и рационального пространственного размещения производственного агрегата для подготовки глинистого сырья, предназначенного для производства строительного кирпича, а также задача улучшения условий обслуживания агрегата в эксплуатационный период, обеспечения возможности проведения обкатки сушильного барабана и регулировки его положения в процессе обкатки, при монтаже и эксплуатации.The claimed utility model solves the problem of the most compact and rational spatial distribution of the production unit for the preparation of clay raw materials intended for the production of building bricks, as well as the task of improving the conditions of service of the unit during the operational period, ensuring the possibility of running the drying drum and adjusting its position during the running-in, installation and operation.

Поставленная задача решена тем, что в агрегате подготовки глинистого сырья, содержащем наклонно установленный с возможностью вращения барабан с размольными элементами, размещенными внутри барабана, связанный с источником теплоносителя, привод вращения барабана, загрузочное устройство, разгрузочный бункер и опорную рамную конструкцию, на которой смонтированы вышеперечисленные устройства, согласно заявляемой полезной модели, опорная рамная конструкция выполнена в виде, по меньшей мере, трех разнесенных между собой вдоль оси барабана эстакад, на одной из которых смонтировано загрузочное устройство, на другой - барабан с приводом, а на третьей - разгрузочный бункер и источник теплоносителя, при этом эстакады снабжены площадками обслуживания.The problem is solved in that in a clay raw material preparation unit comprising a drum inclined rotatably mounted with grinding elements arranged inside the drum, connected to a coolant source, a drum rotation drive, a loading device, an unloading hopper and a supporting frame structure on which the aforementioned are mounted device, according to the claimed utility model, the supporting frame structure is made in the form of at least three spaced apart along the axis of the drum stakad, one of which is mounted a loading device, on the other - with a drive drum, and the third - the discharge hopper and a source of coolant, the trestle provided with service platforms.

Выполнение опорной рамной конструкции в виде эстакад, разнесенных вдоль оси барабана позволило наиболее компактно разместить установку в пространстве цеха, использовать наиболее рациональный и экономичный привод вращения барабана, уменьшив до минимума расстояние между приводом и сушильным барабаном, разместив их на одной эстакаде один над другим.The implementation of the supporting frame structure in the form of overpasses spaced along the axis of the drum made it possible to place the installation most compactly in the workshop space, using the most rational and economical drum rotation drive, minimizing the distance between the drive and the drying drum, placing them on one overpass one above the other.

Эстакады позволяют обслуживать каждый узел агрегата в отдельности, например узел загрузки, узел разгрузки, барабан и его привод, причем для удобства обслуживания и повышения техники безопасности работ, на эстакадах предусмотрены площадки обслуживания.Overpasses allow each unit assembly to be serviced individually, for example, a loading unit, an unloading unit, a drum and its drive, moreover, for ease of maintenance and improving the safety of work, service platforms are provided on overpasses.

Модульное исполнение опорных конструкций позволяет вести монтаж на нулевой отметке фундамента, проводить обкатку барабана без подготовки специальных условий, производить переустановку агрегата, заменять часть конструкции, производя минимальные затраты.The modular design of the supporting structures allows installation at a zero mark of the foundation, running the drum without preparing special conditions, reinstalling the unit, replacing part of the structure, at a minimum cost.

Кроме того, подобное исполнение опор позволяет, изменяя расстояния между эстакадами, регулировать угол наклона барабана, корректировать взаимное расположение элементов и т.д.;In addition, this type of support allows, by changing the distance between the racks, to adjust the angle of the drum, adjust the relative position of the elements, etc .;

В конкретном случае эстакады могут быть выполнены в виде сварных металлических конструкций различной высоты, причем эстакада, на которой монтируется барабан и его привод, предпочтительно выполнить наклонной и установить с расположением наклона в направлении разгрузочного торца барабана, что позволяет реализовать угол наклона барабана без применения специальных наклонных опорных катков.In the specific case, the overpass can be made in the form of welded metal structures of various heights, moreover, the overpass on which the drum and its drive are mounted is preferably inclined and installed with the inclination in the direction of the discharge end of the drum, which allows the drum to be tilted without using special inclined track rollers.

Для получения заданного гранулометрического состава, секция выгрузки барабана, размещенная в разгрузочном бункере, может быть выполнена в виде цилиндрической колосниковой решетки-обечайки с находящимися внутри мелющими шарами, обеспечивающими домол высушенной глины до фракции менее 15мм.To obtain a given particle size distribution, the drum unloading section, located in the discharge hopper, can be made in the form of a cylindrical grate-grate-shell with grinding balls inside, providing a dried clay milling to a fraction of less than 15 mm.

Целесообразно использование в качестве источника теплоносителя откатной топки с газовой горелкой. Выполнение топки с возможностью отката повышает ремонтопригодность барабана. Топка может быть установлена соосно наклонному барабану. Возможна установка топки горизонтально, при расположении барабана под наклоном 4 градуса в сторону топки.It is advisable to use a rolling furnace with a gas burner as a heat carrier source. The implementation of the furnace with the possibility of rollback increases the maintainability of the drum. The furnace can be installed coaxially to the inclined drum. It is possible to install the furnace horizontally, with the location of the drum at an angle of 4 degrees towards the furnace.

Внутренняя полость барабана оборудована износостойкими цепными завесами специальной конструкции в виде свободно подвешенных на внутренней полости барабана цепей со звеньями торообразной формы, с диаметром тора и площадью его поперечного сечения, уменьшающимися в направлении свободного конца цепи. Подобное исполнениеThe inner cavity of the drum is equipped with wear-resistant chain curtains of a special design in the form of chains freely suspended on the inner cavity of the drum with toroid-shaped links, with a torus diameter and its cross-sectional area decreasing in the direction of the free end of the chain. Similar performance

цепных завес позволяет обеспечить эффективность помола и теплообмена, при этом повышена надежность цепей, увеличен срок их эксплуатации.chain curtains allows to ensure the efficiency of grinding and heat transfer, while the reliability of the chains is increased, their service life is increased.

Целесообразно использование в качестве загрузочного устройства шнекового питателя, позволяющего устранить возможные случаи «зависания глины при конденсации влаги возле места загрузки. Шнековый питатель, кинематически связанный с вращающимся барабаном, установлен на полом валу, внутренний сквозной объем которого служит для отвода отработанных топочных газов и, обычно, связан с аспирационной системой.It is advisable to use a screw feeder as a loading device, which allows to eliminate possible cases of “clay hanging during moisture condensation near the loading point. A screw feeder kinematically connected with a rotating drum is mounted on a hollow shaft, the internal through volume of which serves to exhaust the flue gases and is usually connected with an aspiration system.

Предпочтительно выполнение приемного бункера, в котором размещен шнековый питатель, с возможностью отката.It is preferable to perform a receiving hopper in which a screw feeder is placed, with the possibility of rollback.

Корпус барабана обычно выполняют в форме цилиндра с двумя опорными обечайками, установленными на приводные опорные катки. В одном из конкретных случаев исполнения агрегата барабан устанавливают на обрезиненные танковые катки, которые обеспечивают не только шумо- и виброизоляцию, но и позволяют осуществлять более простой и надежный фрикционный привод вращения барабана.The drum body is usually made in the form of a cylinder with two support shells mounted on the drive track rollers. In one of the specific cases of the execution of the unit, the drum is mounted on rubberized tank rollers, which provide not only noise and vibration isolation, but also allow for a simpler and more reliable friction drive for rotating the drum.

С целью обеспечения жесткости конструкции в нагретом состоянии в моменты вынужденных остановок корпус барабана снабжен специальными продольными стрингерами. Между стрингерами, предпочтительно, уложить слой теплоизоляционного материала, например, базальтовой минеральной ваты, что позволяет экономить топливные ресурсы.In order to ensure structural rigidity in the heated state at the time of forced stops, the drum casing is equipped with special longitudinal stringers. Between the stringers, it is preferable to lay a layer of thermal insulation material, for example, basalt mineral wool, which saves fuel resources.

В качестве привода вращения барабана предпочтительно использование привода с частотно регулируемым двигателем, что позволяет осуществлять различные режимы сушки материала.As a drum rotation drive, it is preferable to use a drive with a frequency-controlled motor, which allows various drying modes of the material.

Барабан агрегата может быть выполнен с повышенным соотношением длины к диаметру, что позволяет увеличить скорость движения теплоносителя и в конечном итоге повысить эффективность использования объема, при этом повышенный унос пыли не страшен, т.к. продуман вопрос возвращения ее в технологический процесс. С этой целью агрегат может комплектоваться эффективной системой пылеулавливания, смонтированной в едином блоке и состоящей из сухих циклонов, вентилятора, скруббера для мокрой очистки и дымовой трубы.The unit drum can be made with an increased ratio of length to diameter, which allows to increase the speed of the coolant and ultimately to increase the efficiency of volume utilization, while the increased dust removal is not terrible, because the issue of returning it to the process has been considered. For this purpose, the unit can be equipped with an effective dust collection system mounted in a single unit and consisting of dry cyclones, a fan, a wet scrubber and a chimney.

В случае работы агрегата в составе автоматической линии подготовки пресс-порошка, на площадке обслуживания загрузочного устройства может быть установлена этажерка с комплексом перерабатывающего оборудования, обеспечивающего необходимый гранулометрический состав. Целесообразно также оснащение агрегата системой автоматического управления (АСУ), датчиками температуры теплоносителя, пробникамиIn the case of operation of the unit as part of an automatic line for the preparation of press powder, a whatnot with a complex of processing equipment that provides the necessary particle size distribution can be installed on the service platform of the loading device. It is also advisable to equip the unit with an automatic control system (ACS), coolant temperature sensors, probes

влажности сырья и т. д. При этом дополнительное оборудование может монтироваться на площадках обслуживания.humidity of raw materials, etc. In this case, additional equipment can be mounted on service sites.

Модульное исполнение позволяет использовать агрегат в действующих технологических линиях, имеющих стационарные топки, работающие на угле и мазуте.The modular design allows the unit to be used in existing production lines having stationary furnaces operating on coal and fuel oil.

На площадке обслуживания узла выгрузки, где установлена топка с газовой горелкой, размещают вентилятор подачи воздуха на горение и вентилятор для разбавления теплоносителя до 400 град. Все вентиляторы оборудованы заслонками с электроисполнительными механизмами.At the service site of the unloading unit, where a furnace with a gas burner is installed, a combustion air supply fan and a fan are placed to dilute the coolant to 400 degrees. All fans are equipped with dampers with electrical actuators.

Камеру горения выполняют из жаропрочной стали и монтируют посредством лучевой подвески. Наружная поверхность камеры охлаждается воздухом, подаваемым для понижения температуры теплоносителя, что позволило отказаться от футеровки и устраняет перегрев жаровой трубы.The combustion chamber is made of heat-resistant steel and mounted by means of a beam suspension. The outer surface of the chamber is cooled by the air supplied to lower the temperature of the coolant, which made it possible to abandon the lining and eliminates overheating of the flame tube.

Перечень фигур чертежейList of drawings

Заявляемая полезная модель иллюстрируются следующими чертежами:The inventive utility model is illustrated by the following drawings:

на фиг.1- агрегат подготовки сырья, общий вид;figure 1 - aggregate preparation of raw materials, General view;

на фиг.2 - то же, вид сверху;figure 2 is the same, a top view;

на фиг.З -схемное -изображение агрегата подготовки сырья с раскрытием сушильного пространства барабана;in Fig.3 is a schematic image of the unit for the preparation of raw materials with the opening of the drying space of the drum;

на фиг.4 - сечение А-А с фиг. 3, показана концевая часть барабана с колосниковой решеткой-обечайкой и мелющими шарами внутри, размещенная в разгрузочном бункере;figure 4 - section aa from fig. 3, shows the end of the drum with a grate-shell and grinding balls inside, located in the discharge hopper;

на фиг.З- сечение Б-Б с фиг. 3, показано расположение цепных завес внутри барабана;on figs.- section BB of fig. 3 shows the location of the chain curtains inside the drum;

Сведения, подтверждающие возможность осуществления полезной модели Агрегат подготовки сырья (см. фиг.1) включает сушильный барабан 1, смонтированный вместе с приводом 2 на эстакаде 3, выполненной с наклоном 4 градуса, эстакаду 4 с установленным на ней загрузочным устройством в виде приемного бункера и шнекового питателя 5, эстакаду 6 и смонтированные на ней откатную топку 7 и разгрузочный бункер 8.Information confirming the feasibility of the utility model. The raw material preparation unit (see FIG. 1) includes a drying drum 1 mounted together with a drive 2 on an overpass 3 made with a slope of 4 degrees, an overpass 4 with a loading device installed in it in the form of a receiving hopper and screw feeder 5, flyover 6 and a sliding furnace 7 mounted on it and an unloading hopper 8.

Корпус 1 сушильного барабана выполнен в виде цилиндра с двумя опорными обечайками 9, усиленного по всей длине стрингерами 10, между которыми уложен теплоизоляционный материал 11. Опорными обечайками 9 корпус барабана 1 устанавливается на приводные обрезиненные катки 12. Осевое перемещение барабанаThe housing 1 of the drying drum is made in the form of a cylinder with two supporting shells 9, reinforced along the entire length by stringers 10, between which heat-insulating material 11. The supporting shells 9 of the drum 1 are mounted on rubberized drive rollers 12. Axial movement of the drum

исключается за счет роликов 13. Барабан 1 приводится во вращение от трехскоростного электродвигателя 14 через редуктор 15 и карданные валы.eliminated by the rollers 13. The drum 1 is driven into rotation from a three-speed electric motor 14 through a gearbox 15 and driveshafts.

Во внутренней полости барабана по всей ее длине со смещением расположены цепи 16, звенья 17 которых имеют торообразную форму (см. фиг. 5).In the inner cavity of the drum along its entire length with displacement, chains 16 are located, the links 17 of which have a toroidal shape (see Fig. 5).

Часть барабана, размещенная в разгрузочном бункере, выполнена в виде цилиндрической колосниковой решетки-обечайки 18с мелющими шарами 19 (см.фиг.2).Part of the drum, placed in the discharge hopper, is made in the form of a cylindrical grate-grate-shell 18 with grinding balls 19 (see figure 2).

Шнековый питатель загрузочного устройства выполнен с полым валом, соединен с приемным бункером 20 и кинематически связан с вращающимся барабаном 1. При этом загрузочное устройство выполнено с возможностью отката от сушильного барабана 1 по эстакаде 4. Разгрузочный бункер 8 снабжен разгрузочным клапаном 21, уменьшающим подсос холодного воздуха во внутреннюю полость барабана. Агрегат работает следующим образом.The screw feeder of the loading device is made with a hollow shaft, connected to the receiving hopper 20 and kinematically connected with the rotating drum 1. At the same time, the loading device is configured to roll back from the drying drum 1 along the overpass 4. The discharge hopper 8 is equipped with a discharge valve 21, which reduces the intake of cold air into the inner cavity of the drum. The unit operates as follows.

Включают двигатель 14, вращение которого через редуктор 15, карданные валы, обрезиненные катки 12 и обечайки 9 передается на барабан 1.Turn on the engine 14, the rotation of which through the gearbox 15, cardan shafts, rubberized rollers 12 and shell 9 is transmitted to the drum 1.

Топочные газы, подают в барабан 1 из топки 7, при этом температуру газов доводят до 400 градусов за счет регулируемой подачи воздуха вентилятором с заслонкой, управляемой электромеханическим приводом (на чертеже не показаны).The flue gases are fed into the drum 1 from the furnace 7, while the temperature of the gases is brought to 400 degrees due to the regulated air supply by a fan with a damper controlled by an electromechanical actuator (not shown in the drawing).

Глинистое сырье подают в приемный бункер 20, откуда глина посредством шнекового питателя 5 подается во внутренний объем вращающегося барабан 1, где она постепенно, за счет вращательного движения барабана и его установки с наклоном перемещается к разгрузочному бункеру 8. Во время перемещения по длине барабана глина подвергается как тепловому воздействию топочных газов, прогретых поверхностей барабана, цепей шаров, решетки -обечайки, так и механическому измельчению -истиранию за счет взаимодействия кусков глины между собой и воздействия на глину цепей 16 и мелющих шаров 19, осуществляющих домол глины до крупности не более 15мм.Clay raw materials are fed into the receiving hopper 20, from where clay is fed through the screw feeder 5 into the internal volume of the rotating drum 1, where it gradually moves due to the rotational movement of the drum and its installation with an inclination to the discharge hopper 8. During movement along the length of the drum, the clay is exposed as the thermal effects of flue gases, heated surfaces of the drum, chains of balls, lattice-shells, and mechanical grinding-abrasion due to the interaction of pieces of clay with each other and the impact on clay of chains 16 and grinding balls 19, carrying out the grinding of clay to a particle size of not more than 15 mm.

Отработанные топочные газы через полый вал шнекового питателя 5 вместе с влагой и пылью направляются в аспирационную систему линии (на чертеже не показана), где газы подвергаются мокрой и сухой очистке, а утилизованная пыль может быть в дальнейшем активизирована и использована.Exhaust flue gases through the hollow shaft of the screw feeder 5 along with moisture and dust are sent to the suction system of the line (not shown in the drawing), where the gases are wet and dry cleaned, and the utilized dust can be further activated and used.

Агрегат позволяет осуществить сушку глины при начальной влажности глины от 24% до влажности -8%.The unit allows drying clay at an initial clay moisture content of 24% to a moisture content of -8%.

Модульное исполнение позволяет использовать агрегат в действующих технологических линиях, имеющих стационарные топки, работающие на угле или мазуте.The modular design allows the unit to be used in existing production lines with stationary furnaces operating on coal or fuel oil.

Формула полезной моделиUtility Model Formula

1.Агрегат подготовки глинистого сырья, содержащий наклонно установленный с возможностью вращения барабан с размещенными внутри него размольными элементами, связанный с источником теплоносителя, привод вращения барабана, загрузочное устройство и разгрузочный бункер, расположенные на противолежащих концевых участках барабана, и опорную рамную конструкцию, на которой смонтированы вышеперечисленные устройства, отличающийся тем, что опорная рамная конструкция выполнена в виде, по меньшей мере, трех разнесенных между собой вдоль оси барабана эстакад, на одной из которых смонтировано загрузочное устройство, на другой - барабан с приводом, а на третьей - разгрузочный бункер и источник теплоносителя, при этом эстакады снабжены площадками обслуживания.1. A clay raw material preparation unit comprising a rotationally inclined drum with grinding elements placed inside it, connected to a heat carrier source, a drum rotation drive, a loading device and an unloading hopper located on opposite end sections of the drum, and a supporting frame structure on which the above devices are mounted, characterized in that the supporting frame structure is made in the form of at least three spaced apart along the axis of the bar ana trestles, on one of which the loading device is mounted on the other - with a drive drum, and the third - the discharge hopper and a source of coolant, the trestle provided with service platforms.

2.Агрегат по п.1, отличающийся тем, что эстакады выполнены в виде сварных металлических конструкций различной высоты, причем эстакада, на которой смонтирован барабан и его привод, выполнена наклонной и установлена с расположением наклона в направлении разгрузочного торца барабана.2. The unit according to claim 1, characterized in that the trestle is made in the form of welded metal structures of various heights, and the trestle on which the drum and its drive are mounted is made inclined and installed with an inclination in the direction of the discharge end of the drum.

3.Агрегат по п.1 или п.2, отличающийся тем, что часть барабана, размещенная в разгрузочном бункере, выполнена в виде цилиндрической колосниковой решетки-обечайки с находящимися внутри мелющими шарами.3. The unit according to claim 1 or claim 2, characterized in that the part of the drum located in the discharge hopper is made in the form of a cylindrical grate-grate-shell with grinding balls inside.

4.Агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве источника теплоносителя использована откатная топка с газовой горелкой.4. The unit according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a sliding furnace with a gas burner is used as a heat carrier source.

5.Агрегат по п.4, отличающийся тем, что топка установлена соосно барабану.5. The unit according to claim 4, characterized in that the furnace is installed coaxially to the drum.

6.Агрегат по п.4, отличающийся тем, что топка установлена горизонтально, а барабан расположен под наклоном 3-6 градуса в сторону топки.6. The unit according to claim 4, characterized in that the furnace is installed horizontally, and the drum is located at an angle of 3-6 degrees towards the furnace.

7.Агрегат по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что размольные элементы выполнены в виде свободно подвешенных на внутренней полости барабана цепей со звеньями торообразной формы, с диаметром тора и площадью его поперечного сечения, уменьшающимися в направлении свободного конца цепи.7. The unit according to any one of paragraphs. 1-6, characterized in that the grinding elements are made in the form of chains freely suspended on the inner cavity of the drum with links of a toroidal shape, with a torus diameter and its cross-sectional area decreasing in the direction of the free end of the chain.

8.Агрегат по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что загрузочное устройство выполнено в виде приемного бункера со шнековым питателем, кинематически связанным с вращающимся барабаном и установленным на полом валу, служащим для отвода отработанных топочных газов.8. The unit according to any one of paragraphs. 1-7, characterized in that the loading device is made in the form of a receiving hopper with a screw feeder, kinematically connected with a rotating drum and mounted on a hollow shaft, which serves to exhaust the exhaust flue gases.

9.Агрегат по п.8, отымающийся тем, что приемный бункер выполнен откатным.9. The unit of claim 8, which is removed by the fact that the receiving hopper is retractable.

10.Агрегат по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что корпус барабана выполнен в виде цилиндра с двумя опорными обечайками, установленными на приводные опорные катки.10. The unit according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that the drum casing is made in the form of a cylinder with two support shells mounted on the drive track rollers.

И. Агрегат по п. 10, отличающийся тем, что в качестве опорных катков использованы обрезиненные танковые катки.I. Unit according to claim 10, characterized in that rubberized tank rollers are used as road wheels.

12.Агрегат по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что барабан снабжен продольными стрингерами, между которыми уложен теплоизоляционный материал.12. The unit according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the drum is provided with longitudinal stringers, between which thermal insulation material is laid.

13.Агрегат по любому из пп. 1-12, отличающийся тем, что корпус барабана выполнен с повышенным соотношением длины к диаметру.13. The unit according to any one of paragraphs. 1-12, characterized in that the drum body is made with an increased ratio of length to diameter.

14.Агрегат по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что в качестве привода вращения барабана использован привод с частотно регулируемым двигателем.14. The unit according to any one of paragraphs. 1-13, characterized in that the drive with a variable frequency motor is used as a drum rotation drive.

15.Агрегат по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что он снабжен дополнительно набором оборудования, независимо выбранным из группы, состоящей из: системы пылеулавливания, агрегата приема сырья, АСУ, пробников влажности сырья, датчиков температуры теплоносителя, перерабатывающего оборудования, обеспечивающего необходимый гранулометрический состав и т. д.15. The unit according to any one of claims 1 to 14, characterized in that it is additionally equipped with a set of equipment, independently selected from the group consisting of: a dust collection system, a raw material receiving unit, ACS, raw material moisture probes, heat carrier temperature sensors, processing equipment, providing the necessary particle size distribution, etc.

16.Агрегат по п.15, отличающийся тем, что дополнительное оборудование смонтировано на площадках обслуживания.16. The unit according to p. 15, characterized in that the additional equipment is mounted on service sites.

17.Агрегат по любому из пп. 1-16, отличающийся тем, что разгрузочный бункер, снабжен разгрузочным клапаном.17. The unit according to any one of paragraphs. 1-16, characterized in that the discharge hopper is equipped with a discharge valve.

18.Агрегат по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что камера горения топки выполнена из жаропрочной стали и смонтирована посредством лучевой подвески.18. The unit according to any one of claims 1 to 17, characterized in that the combustion chamber of the furnace is made of heat-resistant steel and mounted by means of a beam suspension.

Автор-заявитель/, //// / И.О. ШлегельApplicant-author /, //// / I.O. Schlegel

jj

/. PZАГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ it .,r /у Sf /. CLAY MATERIAL PREPARATION UNIT it., R / a Sf

Claims (18)

1. Агрегат подготовки глинистого сырья, содержащий наклонно установленный с возможностью вращения барабана с размещенными внутри него размольными элементами, связанный с источником теплоносителя, привод вращения барабана, загрузочное устройство и разгрузочный бункер, расположенные на противолежащих концевых участках барабана, и опорную рамную конструкцию, на которой смонтированы вышеперечисленные устройства, отличающийся тем, что опорная рамная конструкция выполнена в виде, по меньшей мере, трех разнесенных между собой вдоль оси барабана эстакад, на одной из которых смонтировано загрузочное устройство, на другой - барабан с приводом, а на третьей - разгрузочный бункер и источник теплоносителя, при этом эстакады снабжены площадками обслуживания.1. The preparation of clay raw materials containing inclined rotatably mounted drum with grinding elements located inside it, connected to a coolant source, a drum rotation drive, a loading device and an unloading hopper located on opposite ends of the drum, and a supporting frame structure on which the above devices are mounted, characterized in that the supporting frame structure is made in the form of at least three spaced apart along the axis of the bar Abana flyovers, on one of which a loading device is mounted, on the other - a drum with a drive, and on the third - an unloading hopper and a coolant source, while the flyovers are equipped with service platforms. 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что эстакады выполнены в виде сварных металлических конструкций различной высоты, причем эстакада, на которой смонтирован барабан и его привод, выполнена наклонной и установлена с расположением наклона в направлении разгрузочного торца барабана. 2. The assembly according to claim 1, characterized in that the trestle is made in the form of welded metal structures of various heights, and the trestle on which the drum and its drive are mounted is made inclined and installed with an inclination in the direction of the discharge end of the drum. 3. Агрегат по п.1 или 2, отличающийся тем, что часть барабана, размещенная в разгрузочном бункере, выполнена в виде цилиндрической колосниковой решетки-обечайки с находящимися внутри мелющими шарами. 3. The unit according to claim 1 or 2, characterized in that the part of the drum placed in the discharge hopper is made in the form of a cylindrical grate-grate-shell with grinding balls inside. 4. Агрегат по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве источника теплоносителя использована откатная топка с газовой горелкой. 4. The unit according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a sliding furnace with a gas burner is used as a heat carrier source. 5. Агрегат по п.4, отличающийся тем, что топка установлена соосно барабану. 5. The unit according to claim 4, characterized in that the furnace is installed coaxially to the drum. 6. Агрегат по п.4, отличающийся тем, что топка установлена горизонтально, а барабан расположен под наклоном 3-6o в сторону топки.6. The unit according to claim 4, characterized in that the furnace is installed horizontally, and the drum is located at an angle of 3-6 o in the direction of the furnace. 7. Агрегат по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что размольные элементы выполнены в виде свободно подвешенных на внутренней полости барабана цепей со звеньями торообразной формы, с диаметром тора и площадью его поперечного сечения, уменьшающимися в направлении свободного конца цепи. 7. The assembly according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the grinding elements are made in the form of chains freely suspended on the inner cavity of the drum with toroidal links with a torus diameter and its cross-sectional area decreasing in the direction of the free end of the chain. 8. Агрегат по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что загрузочное устройство выполнено в виде приемного бункера со шнековым питателем, кинематически связанным с вращающимися барабаном и установленным на полом валу, служащим для отвода отработанных топочных газов. 8. The unit according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the loading device is made in the form of a receiving hopper with a screw feeder kinematically connected to a rotating drum and mounted on a hollow shaft, which serves to exhaust the exhaust flue gases. 9. Агрегат по п.8, отличающийся тем, что приемный бункер выполнен откатным. 9. The unit according to claim 8, characterized in that the receiving hopper is retractable. 10. Агрегат по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что корпус барабана выполнен в виде цилиндра с двумя опорными обечайками, установленными на приводные опорные катки. 10. The unit according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the drum casing is made in the form of a cylinder with two support shells mounted on the drive track rollers. 11. Агрегат по п. 10, отличающийся тем, что в качестве опорных катков использованы обрезиненные танковые катки. 11. The assembly according to claim 10, characterized in that rubberized tank rollers are used as road wheels. 12. Агрегат по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что барабан снабжен продольными стрингерами, между которыми уложен теплоизоляционный материал. 12. The unit according to any one of claims 1 to 11, characterized in that the drum is equipped with longitudinal stringers, between which thermal insulation material is laid. 13. Агрегат по любому из пп.1-12, отличающийся тем, что корпус барабана выполнен с повышенным соотношением длины к диаметру. 13. The unit according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the drum casing is made with an increased ratio of length to diameter. 14. Агрегат по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что в качестве привода вращения барабана использован привод с частотно регулируемым двигателем. 14. The unit according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the drive with a frequency-controlled motor is used as a drum rotation drive. 15. Агрегат по любому из пп.1-14, отличающийся тем, что он снабжен дополнительно набором оборудования, независимо выбранным из группы, состоящей из: системы пылеулавливания, агрегата приема сырья, автоматизированной системы управления (АСУ), пробников влажности сырья, датчиков температуры теплоносителя, перерабатывающего оборудования, обеспечивающего необходимый гранулометрический состав. 15. The unit according to any one of claims 1 to 14, characterized in that it is additionally equipped with a set of equipment, independently selected from the group consisting of: a dust collection system, a raw material receiving unit, an automated control system (ACS), raw material moisture probes, temperature sensors coolant, processing equipment, providing the necessary particle size distribution. 16. Агрегат по п.15, отличающийся тем, что дополнительное оборудование смонтировано на площадках обслуживания. 16. The unit according to clause 15, characterized in that the additional equipment is mounted on service sites. 17. Агрегат по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что разгрузочный бункер снабжен разгрузочным клапаном. 17. The unit according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the discharge hopper is equipped with a discharge valve. 18. Агрегат по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что камера горения топки выполнена из жаропрочной стали и смонтирована посредством лучевой подвески.
Figure 00000001
18. The unit according to any one of claims 1 to 17, characterized in that the combustion chamber of the furnace is made of heat-resistant steel and mounted by means of a beam suspension.
Figure 00000001
RU2002116553/20U 2002-06-21 2002-06-21 CLAY MATERIAL PREPARATION UNIT RU27198U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002116553/20U RU27198U1 (en) 2002-06-21 2002-06-21 CLAY MATERIAL PREPARATION UNIT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002116553/20U RU27198U1 (en) 2002-06-21 2002-06-21 CLAY MATERIAL PREPARATION UNIT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU27198U1 true RU27198U1 (en) 2003-01-10

Family

ID=38310904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002116553/20U RU27198U1 (en) 2002-06-21 2002-06-21 CLAY MATERIAL PREPARATION UNIT

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU27198U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471132C1 (en) * 2011-06-08 2012-12-27 Александр Сергеевич Зубачев Chain for chain screen of rotating furnace
RU2604976C2 (en) * 2015-01-12 2016-12-20 Андрей Николаевич Серов Drum for preparation of materials to grinding
RU215619U1 (en) * 2022-08-30 2022-12-20 Закрытое Акционерное Общество "МагнийПром" DRYER DRUM

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2471132C1 (en) * 2011-06-08 2012-12-27 Александр Сергеевич Зубачев Chain for chain screen of rotating furnace
RU2604976C2 (en) * 2015-01-12 2016-12-20 Андрей Николаевич Серов Drum for preparation of materials to grinding
RU215619U1 (en) * 2022-08-30 2022-12-20 Закрытое Акционерное Общество "МагнийПром" DRYER DRUM

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2864701B1 (en) A burner apparatus
CN201074946Y (en) Double-cylinder slewing type drier
CN101153770B (en) Under-layer air distributing rotary kiln
CN102062528A (en) Fly ash product sintering furnace and method and formula thereof
JPH07509306A (en) Rotary kiln with polygonal lining
RU27198U1 (en) CLAY MATERIAL PREPARATION UNIT
CN2575140Y (en) Continuous double-roller regenerated asphalt mixing device
CN2205532Y (en) Core furnace speed regulating gravity vertical drier
RU2458302C1 (en) Rotating melting furnace for processing of nonferrous wastes
FI88959B (en) Method and arrangement for flaring of flues in a chimney
CN109186253B (en) Industrial firing rotary kiln with kiln-in-kiln structure
CN203602483U (en) Sludge drying equipment
CN202012927U (en) Three-driving inverse-push type mechanical fire grate frame for 250-ton combustion furnace
CN201462857U (en) Mould sludge incinerator
CN201340180Y (en) Revolving afterheat drying device and well-type closed cell perlite expansion furnace matched therewith
CN110470131A (en) A kind of sleeve is every scorching calcining kiln
CN102409591A (en) Interlayer mixing type stirring drum with synchronously-rotated inner drum and outer drum
GB2484335A (en) Rotary heat exchanger
RU2661293C1 (en) Thermal aggregate for speed burning of porous fillers in fixed monolayer
CN103234338B (en) Efficient direct-heating dryer for powdery materials
JP3364065B2 (en) Carbonization method
CN208704432U (en) Install the rotary tunnel oven of lime generation equipment additional
KR100832249B1 (en) Rotary kiln for manufacture activated carbon
RU2489659C1 (en) Rotary inclined furnace
CN202492782U (en) Interlayer blending type mixing drum with synchronous rotation of inner drum and outer drum

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20060622