RU2718851C1

RU2718851C1 - Self-locking bracket and method for mutual fixation of its legs (versions)

Info

Publication number: RU2718851C1
Application number: RU2019130897A
Authority: RU
Inventors: Александр Васильевич Гущин
Original assignee: Александр Васильевич Гущин
Priority date: 2019-10-01
Filing date: 2019-10-01
Publication date: 2020-04-15

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: self-locking bracket 1 consists of at least two legs 2 of different size and shape, originating from rotary-fixing assembly 3, consisting of at least one cylindrical 4 or conical 4a figure, having on its surface locking teeth 7, and at least one locking sector 5 with locking teeth 7a of the sector, having a shape allowing to cover and lock a section of cylindrical 4 or conical 4a figure with locking teeth 7 and/or locking bowl 6 with locking teeth 7b of bowl, having a shape allowing to immerse cylindrical 4 or conical 4a figure with locking teeth 7, wherein legs of bracket 2 are configured to be fixed on and/or joined with the help of self-locking brackets 1 profiles and/or various objects, and/or suspensions, and/or bearing structures, including walls and ceiling.

EFFECT: group of inventions relates to construction and can be used for connection, suspension, fastening and mounting of various profiles and objects.

53 cl, 8 dwg

Description

Группа изобретений относится к области строительства и может быть использовано для соединения, подвешивания, закрепления и монтажа различных профилей и предметов.The group of inventions relates to the field of construction and can be used for connecting, hanging, securing and mounting various profiles and objects.

Технический результат изобретения заключается в повышении простоты и удобства соединения и регулировки угла соединения профилей между собой, в том числе при изготовлении разноформенных рамочных конструкций, подвешивания, закрепления и монтажа под нужным углом различных профилей, предметов, устройств, систем и т.д., включая случаи действия динамических нагрузок значительной интенсивности.The technical result of the invention is to increase the simplicity and convenience of connecting and adjusting the angle of connection of the profiles to each other, including in the manufacture of various forms of frame structures, hanging, fixing and mounting at the desired angle of various profiles, objects, devices, systems, etc., including cases of dynamic loads of significant intensity.

Самофиксирующийся кронштейн состоит из не менее чем двух ножек различного размера и формы исходящих из поворотно-фиксирующего узла состоящего из не менее одной цилиндрической или конической фигуры имеющей на своей поверхности блокирующие зубцы и не менее одного блокирующего сектора с блокирующими зубцами сектора имеющего форму позволяющую охватить и заблокировать участок цилиндрической или конической фигуры с блокирующими зубцами и/или блокирующей чаши с блокирующими зубцами чаши имеющей форму позволяющую погрузить в себя цилиндрическую или коническую фигуру с блокирующими зубцами, оси, при этом ножки кронштейна выполнены с возможностью закрепления на и/или в соединяемых с помощью самофиксирующихся кронштейнов профилях и/или различных предметов и/или подвесов и/или несущих конструкциях, в том числе стенах и потолке.The self-locking bracket consists of at least two legs of various sizes and shapes emanating from a rotary-locking assembly consisting of at least one cylindrical or conical figure having blocking teeth on its surface and at least one blocking sector with blocking teeth of a shaped sector that allows to cover and block a section of a cylindrical or conical figure with blocking teeth and / or blocking bowl with blocking teeth of a bowl having a shape that allows the cylinder to be immersed a conical or conical figure with blocking teeth, axles, while the legs of the bracket are made with the possibility of fixing on and / or in profiles and / or various objects and / or suspensions and / or load-bearing structures connected with self-locking brackets, including walls and ceiling .

Группа изобретений относится к области строительства и может быть использовано для соединения, подвешивания, закрепления и монтажа различных профилей и предметов, в том числе изготовления разноформенных рамочных конструкций и пространственных каркасов, подвешивания и закрепляения к несущим конструкциям различного осветительного оборудования, потолочных систем и их комплектующих, потолочных, стеновых, фасадных и информационных панелей и систем, охранного оборудования, датчиков пожарной и охранной сигнализации, картин, фоторамок, дисплееев, вывесок, элементов дизайна, систем воздухоподачи и воздухоотведения, линии электропитания и т.д.The group of inventions relates to the field of construction and can be used for connecting, hanging, fixing and mounting various profiles and objects, including the manufacture of different-shaped frame structures and spatial frames, hanging and fixing to the supporting structures of various lighting equipment, ceiling systems and their components, ceiling, wall, facade and information panels and systems, security equipment, fire and security alarm sensors, paintings, photo frames, dis play, signage, design elements, air supply and exhaust systems, power lines, etc.

Известен кронштейн для установки карнизов или направляющих (свидетельство на изобретение РФ: № 2096015, кл. A47H1/10, 1995).A known bracket for installing cornices or rails (certificate of invention of the Russian Federation: No. 2096015, class A47H1 / 10, 1995).

Недостатком данного устройства является отсутствие возможности регулирования угла крепления предметов, а также его узкоспециализированная область применения. The disadvantage of this device is the inability to adjust the angle of attachment of objects, as well as its highly specialized field of application.

Известны конструкции кронштейнов для крепления профилей навесных фасадных систем (свидетельство на полезную модель РФ: № 40066, кл. E04F 13/08; 77312, кл. E04F 13/08; 69115, кл. E04F 13/08; 14235, E04F 13/08), содержащих пластину Г-образной формы. Пластина кронштейнов имеет отверстия для крепления профилей, размещенные на первой полке пластины, а также отверстия для крепления кронштейна, размещенные на второй полке пластины, образующей заднюю стенку кронштейна.Bracket designs for mounting profiles of curtain wall systems are known (certificate for a utility model of the Russian Federation: No. 40066, class E04F 13/08; 77312, class E04F 13/08; 69115, class E04F 13/08; 14235, E04F 13/08 ) containing an L-shaped plate. The bracket plate has holes for mounting profiles located on the first shelf of the plate, as well as holes for mounting the bracket located on the second shelf of the plate forming the rear wall of the bracket.

Недостатки таких кронштейнов обусловлены их несимметричной формой. Отверстия для крепления кронштейна смещены от оси консольной части пластины и расположены несимметрично относительно этой оси. При воздействии на кронштейн нагрузок вдоль оси консольной части пластины нагрузка передается на крепежный элемент с образованием крутящего момента и приводит к потере устойчивости узла крепления кронштейн - стена. При этом снижается надежность эксплуатации кронштейнов. В сечении кронштейнов возникают дополнительные напряжения из-за смещения места крепления кронштейнов относительно оси приложения нагрузки к консольной части пластины. Для компенсации этих напряжений необходимо увеличивать площадь сечения пластины, например ее толщину, что повышает металлоемкость таких изделий. Кроме этого отсутствует возможность регулирования угла крепления профилей навесных фасадных систем.The disadvantages of such brackets are due to their asymmetric shape. The holes for mounting the bracket are offset from the axis of the cantilever part of the plate and are located asymmetrically relative to this axis. When the bracket is exposed to loads along the axis of the cantilever part of the plate, the load is transmitted to the fastener with the formation of torque and leads to a loss of stability of the bracket-wall mount. This reduces the reliability of operation of the brackets. In the cross section of the brackets, additional stresses arise due to the displacement of the place of attachment of the brackets relative to the axis of application of the load to the console part of the plate. To compensate for these stresses, it is necessary to increase the cross-sectional area of the plate, for example its thickness, which increases the metal consumption of such products. In addition, there is no possibility of adjusting the angle of attachment of the profiles of the mounted facade systems.

Известно устройство для соединения деталей мебели, содержащее уголок, в одной полке которого выполнено крепежное отверстие, а в другой - открытый паз под крепежные элементы с потайной головкой (патент Франции: № 2132645, кл. F 16 В 7/00, 1972).A device for joining furniture parts is known, comprising a corner, in one shelf of which a mounting hole is made, and in the other, an open groove for fasteners with countersunk head (French patent: No. 2132645, class F 16 B 7/00, 1972).

Недостатком такого устройства является малая надежность соединения, ослабление соединения с течением времени и невозможность стягивания щитов при сборке.The disadvantage of this device is the low reliability of the connection, the weakening of the connection over time and the inability to tighten the shields during assembly.

Также известно устройство для соединения деталей мебели, содержащее уголок, в одной полке которого выполнено отверстие, а в другой - открытый паз с конусообразным гнездом под головку крепежного элемента (патент СССР: № 667707, кл. А 47 В 88/00, 1979).It is also known a device for connecting furniture parts, containing a corner, in one shelf of which a hole is made, and in the other there is an open groove with a conical socket under the head of the fastener (USSR patent: No. 667707, class A 47 B 88/00, 1979).

Указанное известное устройство хотя и повышает несколько надежность крепления, однако не обеспечивает надежность крепления в течение всего срока эксплуатации, кроме того, не обеспечивает широкой возможности регулирования взаимного положения деталей мебели в процессе сборки.The specified known device, although it increases somewhat the reliability of fastening, however, it does not provide reliability of fastening during the entire period of operation, in addition, it does not provide a wide possibility of regulating the relative position of furniture parts during the assembly process.

Известен узел соединения стержней пространственной конструкции, в которой стержневые элементы соединены друг с другом болтами с помощью уголковых наконечников и накладок, причем уголковые наконечники прикреплены к торцам раскосных элементов решетки, а накладки - к торцам горизонтальных элементов поясов (свидетельство на изобретение РФ: № 2087634, 20.08.1997).There is a knot of connecting rods of a spatial structure, in which the rod elements are bolted to each other with the help of corner tips and overlays, the corner tips being attached to the ends of the diagonal elements of the lattice, and the overlays to the ends of the horizontal elements of the belts (certificate of invention of the Russian Federation: No. 2087634, 08/20/1997).

Недостатком узла соединения является то, что стержневые элементы, соединяемые в нем, конструктивно оформлены не однотипно. Часть из них имеет фланцы, другая - уголковые накладки, что повышает многодельность и трудоемкость узлового соединения.The disadvantage of the connection node is that the rod elements connected in it are not structurally designed in the same way. Some of them have flanges, the other - corner pads, which increases the busyness and complexity of the nodal connection.

Известно узловое соединение перекрестных стержневых конструкций, в котором жестко прикрепленные к поясным стержням соединительные уголки состыкованы между собой полками посредством болтов и размещены в углах, образованных боковыми гранями (вертикальными стенками) стержневых элементов поясов из прямоугольных (квадратных) трубчатых профилей. При этом соединительные уголки прикреплены своими перьями к вертикальным стенкам (боковым граням) так, что состыкованные болтами полки ориентированы к центру узлового соединения (свидетельство на изобретение РФ: № 1428824, 1988).Known is the nodal connection of cross-rod structures in which the connecting angles are rigidly attached to the waist rods, joined by shelves by means of bolts and placed in the corners formed by the side faces (vertical walls) of the core elements of the belts from rectangular (square) tubular profiles. In this case, the connecting corners are attached with their feathers to the vertical walls (side faces) so that the shelves docked with bolts are oriented towards the center of the nodal connection (certificate of invention of the Russian Federation: No. 1428824, 1988).

Недостатком описанного решения является плоское расположение стержневых элементов поясов, что не позволяет применять его в узловом соединении пространственного каркаса. Для их пространственного расположения необходим косой рез в перьевых зонах соединительных уголков, что усложняет узловое соединение. Кроме того, несущая способность такого узлового соединения в пространственном каркасе при интенсивных нагрузках, включающих крановые и сейсмические воздействия, ограничена тонкостенностью гнутосварных прямоугольных (квадратных) профилей стержневых элементов поясов, которая может стать причиной продавливания (выдергивания) участка стенки поясного элемента, контактирующего с соединительным уголком.The disadvantage of the described solution is the flat arrangement of the core elements of the belts, which does not allow its use in the nodal connection of the spatial frame. For their spatial arrangement, an oblique cut is necessary in the feather zones of the connecting corners, which complicates the nodal connection. In addition, the bearing capacity of such a nodal connection in the spatial frame under intense loads, including crane and seismic effects, is limited by the thinness of the bent-welded rectangular (square) profiles of the core elements of the belts, which can cause the punching (pulling out) of the wall section of the waist element in contact with the connecting corner .

Заявленная группа изобретений не имеет аналогов, она решает задачи повышения надежности, простоты и удобства соединения и регулировки угла соединения профилей между собой, в том числе при изготовлении разноразмерных разноформенных рамочных конструкций, пространственных каркасов, повышения надежности подвешивания, закрепления и монтажа под нужным углом различных профилей, предметов, устройств и т.д., включая случаи действия динамических нагрузок значительной интенсивности.The claimed group of inventions has no analogues, it solves the problem of improving the reliability, simplicity and convenience of connecting and adjusting the angle of connection of the profiles to each other, including in the manufacture of different-sized different-shaped frame structures, spatial frames, improving the reliability of hanging, fixing and mounting various profiles at the desired angle , objects, devices, etc., including cases of action of dynamic loads of significant intensity.

Указанный технический результат достигается за счет того, что самофиксирующийся кронштейн 1 представляет из себя устройство изготовленное из твердого материала состоящее не менее чем двух ножек 2 различного размера и формы исходящих из поворотно-фиксирующего узла 3 состоящего из не менее одной цилиндрической 4 или конической фигуры 4а имеющей на своей поверхности блокирующие зубцы 7 и не менее одного блокирующего сектора 5 с блокирующими зубцами сектора 7а имеющего форму позволяющую охватить и заблокировать участок цилиндрической 4 или конической фигуры 4а с блокирующими зубцами 7 и/или блокирующей чаши 6 с блокирующими зубцами чаши 7б имеющей форму позволяющую погрузить в себя цилиндрическую 4 или коническую фигуру 4а с блокирующими зубцами 7, при этом ножки кронштейна 2 выполнены с возможностью закрепления на и/или в соединяемых с помощью самофиксирующихся кронштейнов 1 профилях и/или различных предметов и/или подвесов и/или несущих конструкциях, в том числе стенах и потолке.The specified technical result is achieved due to the fact that the self-locking bracket 1 is a device made of solid material consisting of at least two legs 2 of various sizes and shapes emanating from a rotary-fixing unit 3 consisting of at least one cylindrical 4 or conical figure 4a having on its surface blocking teeth 7 and at least one blocking sector 5 with blocking teeth of a sector 7a having a shape that allows to cover and block a section of cylindrical 4 or onic figure 4a with blocking teeth 7 and / or blocking bowl 6 with blocking teeth of bowl 7b having a shape that allows you to immerse cylindrical 4 or conical figure 4a with blocking teeth 7, while the legs of the bracket 2 are made with the possibility of fixing on and / or connected using self-locking brackets 1 profiles and / or various objects and / or suspensions and / or supporting structures, including walls and ceilings.

Изобретение состоит из: 1 – самофиксирующий кронштейн, 2 – ножка кронштейна, 3 – поворотно-фиксирующий узел, 4 – цилиндрическая фигура, - 4а – коническая фигура, 5 – блокирующий сектор, 6 – блокирующая чаша, 7 - блокирующий зубец цилиндрической или конической фигуры, 7а – блокирующий зубец блокирующего сектора, 7б – блокирующий зубец блокирующей чаши, 8 – монолитно закрепленная ось, 8а – вставная ось, 9 – фаска, 10 - упругая пружинная стенка ножки, 10а – упругая жесткая стенка ножки, 11 - фиксирующий зацеп ножки, 12 – стенка с зацепом, 13 – зацеп, 14 - монтажная полоса, 15 – сквозное отверстие, 15а – сквозное отверстие с резьбой, 16 – ось с резьбой, 17 – болтовое соединение, 17а – шуруп, 17б - саморез, 17в – дюбель-гвоздь, 17г – заклепка, 18 - блок с регулировочными рычагами и фиксирующими зацепами, 19 – регулировочный рычаг с фиксирующим зацепом, 20 – гибкая зубчатая тяга подвеса, 21 - боковая поверхности цилиндрической или конической фигуры, 22 - торец цилиндрической или конической фигуры, 23 – внутренняя боковая поверхность блокирующей чаши, 24 – внутренняя поверхность основания блокирующей чаши, 25- внешняя поверхность основания блокирующей чаши.The invention consists of: 1 - self-locking bracket, 2 - bracket leg, 3 - rotary-locking assembly, 4 - cylindrical figure, - 4a - conical figure, 5 - blocking sector, 6 - blocking bowl, 7 - blocking tooth of a cylindrical or conical figure 7a is the blocking tooth of the blocking sector, 7b is the blocking tooth of the blocking bowl, 8 is the axis fixed in one piece, 8a is the insertion axis, 9 is the chamfer, 10 is the spring spring wall of the leg, 10a is the elastic rigid wall of the leg, 11 is the locking hook of the leg, 12 - wall with a hook, 13 - hook, 14 - mount important strip, 15 - through hole, 15a - through hole with thread, 16 - threaded axis, 17 - bolt connection, 17a - screw, 17b - self-tapping screw, 17c - dowel-nail, 17g - rivet, 18 - block with adjusting levers and locking hooks, 19 - adjusting lever with a locking hook, 20 - flexible gear link suspension, 21 - lateral surface of a cylindrical or conical figure, 22 - end face of a cylindrical or conical figure, 23 - inner side surface of the locking bowl, 24 - inner surface of the blocking base bowls, 25- outer I am the base surface of the blocking bowl.

На фиг. 1 показан общий вид варианта самофиксирующегося кронштейна 1 с двумя ножками кронштейна 2 в разблокированном состоянии (вверху), при этом искривленными стрелками показаны возможные направления вращения ножек кронштейна 2 и заблокированном состоянии (внизу), при этом перечеркнутыми искривленными стрелками показано отсутствие возможности вращения ножек кронштейна 2, а также показаны детали самофиксирующегося кронштейна 1 для данного варианта и для лучшего понимания пунктирным овалом выделен поворотно-фиксирующий узел 3;In FIG. Figure 1 shows a general view of a variant of a self-locking bracket 1 with two legs of an arm 2 in an unlocked state (above), while the curved arrows show the possible directions of rotation of the legs of an arm 2 and a locked state (bottom), while crossed out curved arrows indicate the inability to rotate the legs of an arm 2 , and also shows the details of the self-locking bracket 1 for this option, and for better understanding by the dashed oval, the rotary-fixing unit 3 is highlighted;

На фиг. 2 показан общий вид вариантов изготовления самофиксирующегося кронштейна 1 с тремя ножками 2 в разблокированном состоянии, искривленными стрелками показаны возможные направления вращения ножек кронштейна 2;In FIG. 2 shows a general view of the manufacturing options for the self-locking bracket 1 with three legs 2 in the unlocked state, the curved arrows show the possible directions of rotation of the legs of the bracket 2;

На фиг. 3 показан вариант ножки кронштейна 2 с блокирующей чашей 6 и её особенности.In FIG. 3 shows a variant of the legs of the bracket 2 with a locking bowl 6 and its features.

На фиг. 4 показаны некоторые варианты цилиндрических фигур 4 и их особенности.In FIG. 4 shows some variants of the cylindrical figures 4 and their features.

На фиг. 5 в поперечном разрезе показаны некоторые варианты самофиксирующегося кронштейна 1 имеющего не менее одной стенки с зацепом 12 и/или зацепа 13.In FIG. 5 is a cross-sectional view showing some variants of a self-locking bracket 1 having at least one wall with a hook 12 and / or a hook 13.

На фиг. 6, 7, 8 показаны общие виды вариантов исполнения самофиксирующегося кронштейна 1 и его особенности.In FIG. 6, 7, 8 show general views of the versions of the self-locking bracket 1 and its features.

Самофиксирующийся кронштейн 1 состоит не менее чем двух ножек 2 различного размера и формы исходящих из поворотно-фиксирующего узла 3 состоящего из не менее одной цилиндрической 4 или конической фигуры 4а имеющей на своей поверхности блокирующие зубцы 7 и не менее одного блокирующего сектора 5 с блокирующими зубцами сектора 7а имеющего форму позволяющую охватить и заблокировать участок цилиндрической 4 или конической фигуры 4а с блокирующими зубцами 7 и/или блокирующей чаши 6 с блокирующими зубцами чаши 7б имеющей форму позволяющую погрузить в себя цилиндрическую 4 или коническую фигуру 4а с блокирующими зубцами 7, при этом ножки кронштейна 2 выполнены с возможностью закрепления на и/или в соединяемых с помощью самофиксирующихся кронштейнов 1 профилях и/или различных предметов и/или подвесов и/или несущих конструкциях, в том числе стенах и потолке (Фиг. 1, 2, 3, 4).The self-locking bracket 1 consists of at least two legs 2 of various sizes and shapes emanating from the rotary-locking unit 3 consisting of at least one cylindrical 4 or conical figure 4a having blocking teeth 7 and at least one blocking sector 5 with blocking teeth of the sector 7a having a shape that allows to cover and block a portion of a cylindrical 4 or conical figure 4a with blocking teeth 7 and / or a blocking bowl 6 with blocking teeth of a bowl 7b having a shape that allows to immerse in itself a cylindrical 4 or conical figure 4a with locking teeth 7, while the legs of the bracket 2 are made with the possibility of fixing on and / or in the profiles and / or various objects and / or suspensions and / or supporting structures that are connected using self-locking brackets 1, in including walls and ceiling (Fig. 1, 2, 3, 4).

Поворотно-фиксирующий узел 3 вместо цилиндрической 4 или конической фигуры 4а на которых имеются блокирующие зубцы 7 может быть исполнен в виде иной объемной фигуры позволяющей выполнять функцию фиксации поворотно-фиксирующего узла 3.The rotary-fixing unit 3 instead of the cylindrical 4 or conical figure 4a on which there are locking teeth 7 can be made in the form of another three-dimensional figure that allows performing the function of fixing the rotary-fixing unit 3.

Коническая фигура 4а поворотно-фиксирующего узла 3 может быть выполнена в виде усеченного конуса.The conical figure 4a of the rotary-fixing unit 3 can be made in the form of a truncated cone.

При увеличении количества блокирующих зубцов 7 цилиндрической 4 или конической фигуры 4а, блокирующих зубцов сектора 7а блокирующего сектора 5, а также блокирующих зубцов чаши 7б блокирующей чаши 6 увеличивается возможность выбора угла соединения между собой ножек 2 самофиксирующегося кронштейна 1 и тем самым возможность выбора/регулировки угла закрепления на и/или в соединяемых с помощью самофиксирующийся кронштейнов 1 профилях и/или различных предметов и/или подвесов и/или несущих конструкциях, в том числе стенах и потолке.With an increase in the number of blocking teeth 7 of the cylindrical 4 or conical figure 4a, blocking teeth of the sector 7a of the blocking sector 5, as well as the blocking teeth of the bowl 7b of the blocking bowl 6, the possibility of choosing the angle of connection of the legs 2 of the self-locking bracket 1 and thereby the possibility of selecting / adjusting the angle fastening to and / or in the profiles and / or various objects and / or suspensions and / or load-bearing structures connected with the help of self-locking brackets 1, including walls and ceiling.

Блокирующие зубцы 7 цилиндрической 4 или конической фигуры 4а поворотно-фиксирующего узла 3 могут быть расположены на боковой поверхности 21 цилиндрической 4 или конической фигуры 4а, при этом направлены вдоль образно нарисованной оси центр которой находится в центре поворотно-фиксирующего узла 3, и/или на торцах 22 цилиндрической 4 или конической фигуры 4а поворотно-фиксирующего узла 3, при этом направлены в сторону образно нарисованной оси центр которой находится в центре поворотно-фиксирующего узла 3.The blocking teeth 7 of the cylindrical 4 or conical figure 4a of the rotary-fixing unit 3 can be located on the side surface 21 of the cylindrical 4 or conical figure 4a, while the center of which is located along the figuratively drawn axis is in the center of the rotary-fixing unit 3, and / or the ends 22 of the cylindrical 4 or conical figure 4A of the rotary-fixing unit 3, while directed towards the figuratively drawn axis, the center of which is located in the center of the rotary-fixing unit 3.

Блокирующие зубцы 7б блокирующей чаши 6 поворотно-фиксирующего узла 3 могут быть расположены на внутренней боковой поверхности блокирующей чаши 23, при этом направлены вдоль образно нарисованной оси центр которой находится в центре поворотно-фиксирующего узла 3, и/или на внутренней поверхности основания блокирующей чаши 24 поворотно-фиксирующего узла 3, при этом направлены в сторону образно нарисованной оси центр которой находится в центре поворотно-фиксирующего узла 3.The locking teeth 7b of the locking bowl 6 of the rotary-locking unit 3 can be located on the inner side surface of the locking bowl 23, while the center of which is located in the center of the rotating-locking unit 3, and / or on the inner surface of the base of the locking bowl 24 are directed along the figuratively drawn axis. the rotary-fixing unit 3, while directed towards the figuratively drawn axis, the center of which is located in the center of the rotary-fixing unit 3.

Ножки кронштейна 2 могут быть монолитно связаны с основными элементами поворотно-фиксирующего узла 3, а могут быть выполнены с возможностью вращения на 360 градусов вокруг образно проведенной оси, цент которой проходит вдоль ножки кронштейна 2. The legs of the bracket 2 can be seamlessly connected with the main elements of the rotary-fixing unit 3, and can be made with the possibility of rotation 360 degrees around a figuratively drawn axis, the cent of which runs along the legs of the bracket 2.

Поворотно-фиксирующий узел 3 имеет ось, выполненную монолитно закрепленной 8, или вставной 8а.The rotary-fixing unit 3 has an axis made integrally secured 8, or insert 8a.

Функцию вставной оси 8а могут выполнять болтовое соединение 17, шуруп 17а, саморез 17б, заклепка 17г.The function of the insert axis 8a can be performed by a bolt connection 17, a screw 17a, a screw 17b, a rivet 17g.

Цилиндрическая 4 или коническая фигура 4а может иметь сквозное отверстие 15 или сквозное отверстие с резьбой 15а проходящее через её центр в направлении с торца в торец.The cylindrical 4 or conical figure 4a may have a through hole 15 or a through hole with a thread 15a passing through its center in the direction from the end to the end.

Блокирующая чаша 6 также может иметь сквозное отверстие 15 или сквозное отверстие с резьбой 15а находящееся в центре блокирующей чаши 6.The locking bowl 6 may also have a through hole 15 or a through hole with a thread 15a located in the center of the locking bowl 6.

Поворотно-фиксирующий узел 3 может содержать не менее одной стенки с зацепом 12 (Фиг. 5) каждая из которых имеет не менее одного зацепа 13, при этом стенки с зацепами 12 могут быть закреплены на цилиндрической 4 или конической фигуре 4а и/или блокирующей чаше 6 . The rotary-fixing unit 3 may contain at least one wall with a hook 12 (Fig. 5) each of which has at least one hook 13, while the walls with hooks 12 can be mounted on a cylindrical 4 or conical figure 4a and / or blocking bowl 6.

Также не менее одного зацепа 13 может быть расположено на блокирующем секторе 5. Also, at least one hook 13 may be located on the blocking sector 5.

Стенки с фиксирующими зацепами 12 закрепленные по центру цилиндрической 4 или конической фигуре 4а и/или блокирующей чаши 6 могут выполнять функцию монолитно закрепленной оси 8.The walls with locking hooks 12 fixed in the center of the cylindrical 4 or conical figure 4a and / or the locking bowl 6 can serve as a monolithically fixed axis 8.

Кроме этого поворотно-фиксирующий узел 3 может иметь не менее одной фаски 9 служащей для укрытия в них шляпок болтов, шурупов, саморезов, заклепок, гаек и/или укрытия и зацепления за них зацепов 13. Фаски 9 могут быть расположены на боковой поверхности 21 цилиндрической 4 или конической фигуры 4а и/или на торцах 22 цилиндрической 4 или конической фигуры 4а и/или на внутренних стенках сквозного отверстия 15 находящегося в центре блокирующей чаши 6 со стороны внешней поверхности основания блокирующей чаши 25.In addition, the rotary-locking unit 3 may have at least one chamfer 9 used to hide bolt caps, screws, self-tapping screws, rivets, nuts and / or cover and hooks for them 13. Chamfers 9 can be located on the side surface 21 of the cylindrical 4 or of the conical figure 4a and / or at the ends 22 of the cylindrical 4 or conical figure 4a and / or on the inner walls of the through hole 15 located in the center of the blocking bowl 6 from the side of the outer surface of the base of the blocking bowl 25.

Ножки кронштейна 2 по соотношению друг к другу могут соединяться под разным углом, в том числе прямым, тупым или острым углами.The legs of the bracket 2 in relation to each other can be connected at different angles, including straight, obtuse or acute angles.

Также ножки кронштейна 2 могут быть исполнены в виде одиночных ножек или в виде жестко зафиксированных друг с другом под различным углом.Also, the legs of the bracket 2 can be made in the form of single legs or in the form of rigidly fixed to each other at different angles.

Ножки кронштейна 2 могут быть изготовлены различного размера и формы, чтобы в различных ситуациях была возможность их использования для зацепления на и/или в соединяемых с помощью самофиксирующийся кронштейнов 1 профилях и/или различных предметов и/или устройств, путем погружения ножек 2 в полость профиля и/или различных предметов и/или устройств. Ножки кронштейна могут иметь не менее одной полости. Кроме этого они могут быть выполнены Т-образной, П-образной, С – образной, Н – образной, Ш – образной формы. Также их можно изготовить любой иной формы под решение узконаправленных задач. Ножки кронштейна 2 могут быть прямыми или гнутыми.The legs of the bracket 2 can be made of various sizes and shapes, so that in different situations it is possible to use them to engage on and / or in the profiles and / or various objects and / or devices connected using the self-locking brackets 1, by immersing the legs 2 in the cavity of the profile and / or various items and / or devices. The legs of the bracket may have at least one cavity. In addition, they can be made T-shaped, P-shaped, C - shaped, H - shaped, W - shaped. They can also be made in any other form for the solution of narrowly targeted problems. The legs of the bracket 2 can be straight or bent.

Кроме этого ножки кронштейна 2 могут быть выполнены с возможность зацепления на и/или в соединяемых с помощью самофиксирующийся кронштейнов 1 профилях и/или различных предметов и/или устройств при помощи фиксирующих зацепов 11 расположенных на внешних сторонах упругих пружинных стенок ножки 10 или упругих жестких стенках ножки 10а (фиг. 6, 7).In addition, the legs of the bracket 2 can be adapted to engage on and / or in the profiles and / or various objects and / or devices connected using the self-locking brackets 1 using fixing hooks 11 located on the outer sides of the elastic spring walls of the legs 10 or elastic rigid walls legs 10a (Fig. 6, 7).

Также ножки кронштейна 2 могут быть выполнены с возможность зацепления на и/или в соединяемых с помощью самофиксирующийся кронштейнов 1 профилях и/или различных предметов и/или устройств при помощи фиксирующих зацепов 11 расположенных на внутренних сторонах упругих пружинных стенок ножки 10 или упругих жестких стенках ножки 10а (фиг. 7).Also, the legs of the bracket 2 can be adapted to engage on and / or in the profiles and / or various objects and / or devices connected using the self-locking brackets 1 and with the help of the locking hooks 11 located on the inner sides of the elastic spring walls of the legs 10 or elastic rigid walls of the legs 10a (Fig. 7).

Помимо этого ножки кронштейна 2 могут быть выполнены с возможность зацепления на и/или в соединяемых с помощью самофиксирующийся кронштейнов 1 профилях и/или различных предметов и/или устройств при помощи не менее чем одной монтажной полосы 14 имеющей сквозные отверстия 15 или сквозные отверстия с резьбой 15а или оси с нарезанной на них резьбой 16 (фиг. 6, 8).In addition, the legs of the bracket 2 can be adapted to engage on and / or in the profiles and / or various objects and / or devices connected using the self-locking brackets 1 using at least one mounting strip 14 having through holes 15 or through holes with thread 15a or axes with a thread 16 cut thereon (FIG. 6, 8).

Ножки кронштейна 2 могут быть выполнены со сквозными отверстиями 15 или сквозными отверстиями с резьбой 15а с помощью которых появляется возможность зацепления на и/или в соединяемых с помощью самофиксирующийся кронштейнов 1 профилях и/или различных предметов и/или устройств при помощи болтовых соединений 17 или шурупов 17а или саморезов 17б или дюбель-гвоздей 17в или заклепок 17г.The legs of the bracket 2 can be made with through holes 15 or through holes with a thread 15a, through which it becomes possible to engage on and / or in the profiles and / or various objects and / or devices connected using the self-locking brackets 1 using bolt connections 17 or screws 17a or self-tapping screws 17b or dowel-nails 17c or rivets 17g.

На ножках кронштейна 2 может находится внешняя и/или внутренняя резьба.On the legs of the bracket 2 may be external and / or internal thread.

Также ножки кронштейна могут иметь не менее одного крюка или иметь форму крюка.Also, the legs of the bracket can have at least one hook or have the shape of a hook.

На ножках 2 самофиксирующихся кронштейнов 1 могут находится не менее одного блока с регулировочными рычагами и фиксирующими зацепами 18 который описан в изобретении (свидетельство на изобретение РФ: № 2686126, МКП Е04В 9/20, 2018) содержащими не менее одного регулировочного рычага с фиксирующими зацепами 19 для подвешивания различных профилей, рамочных конструкций и/или различных предметов и/или устройств к которым закреплены оной стороной самофиксирующиеся кронштейны 1, при этом другой стороной имеющей не менее одного блока с регулировочными рычагами и фиксирующими зацепами 18 с помощью гибких зубчатых тяг подвеса 20 подвешены к различным несущим конструкциям, в том числе стенах и потолку (фиг. 8).On the legs 2 of the self-locking brackets 1 there can be at least one block with adjusting levers and locking hooks 18 which is described in the invention (certificate for invention of the Russian Federation: No. 2686126, MKP EV04/20, 2018) containing at least one adjusting lever with locking hooks 19 for hanging various profiles, frame structures and / or various objects and / or devices to which self-locking brackets 1 are fixed on that side, while the other side has at least one block with adjustment levers by means of ages and fixing hooks 18 with the help of flexible gear rods of the suspension 20 are suspended from various load-bearing structures, including walls and ceiling (Fig. 8).

Способ взаимной фиксации ножек 2 самофиксирующегося кронштейна 1.The method of mutual fixation of the legs 2 of the self-locking bracket 1.

Ножки кронштейна 2 в разблокированном состоянии вращаются вокруг образно нарисованной оси цент которой находится в центре оси 8, 8а поворотно-фиксирующего узла 3 самофиксирующего кронштейна 1 в необходимой плоскости фиксации ножек 2, при этом после выставления нужного угла ножки кронштейна 2 соединяют друг с другом в требуемой плоскости, смещают на встречу друг к другу в результате чего они взаимно блокируются друг с другом в не менее чем одном поворотно-фиксирующем узле 3, в результате чего блокирующие зубцы 7 не менее чем одной цилиндрической 4 или конической фигуры 4а взаимно фиксируются с блокирующими зубцами 7а не менее одного блокирующего сектора 5 и/или блокирующими зубцами блокирующей чаши 7б в результате чего осуществляется жесткая взаимная фиксация ножек 2 самофиксирующегося кронштейна 1 в необходимой плоскости под необходимым углом.The legs of the bracket 2 in the unlocked state rotate around a figuratively drawn axis cent which is located in the center of the axis 8, 8a of the rotary-locking unit 3 of the self-locking bracket 1 in the required plane of fixation of the legs 2, while after setting the desired angle, the legs of the bracket 2 are connected to each other in the required planes are shifted towards each other, as a result of which they are mutually blocked with each other in at least one rotary-fixing unit 3, as a result of which the locking teeth 7 of at least one cylindrical 4 or the second bevel figure 4a are fixed mutually with blocking teeth 7a least one blocking sector 5 and / or the locking cup locking teeth 7b resulting performed rigid mutual fixation of self-locking bracket legs 2 in the desired plane 1 at the required angle.

При использовании самофиксирующегося кронштейна 1 для соединения профилей и/или предметов и устройств имеющих полости, ножки кронштейна 2 фиксируются совместно друг с другом под заданным углом за счет погружения поворотно-фиксирующего узла 3 в данные полости.When using the self-locking bracket 1 for connecting profiles and / or objects and devices having cavities, the legs of the bracket 2 are fixed together with each other at a given angle by immersing the rotary-locking unit 3 in these cavities.

Для фиксации ножек кронштейна 2 совместно друг с другом под заданным углом не мене один зацеп 13 стенки с зацепом 12 и/или зацеп 13 расположенный на блокирующем секторе 5 поворотно-фиксирующего узла 3 зацепляется за цилиндрическую 4 или коническую фигуру 4а и/или за не менее чем одну фаску 9 расположенную на боковой поверхности 21 цилиндрической 4 или конической фигуры 4а и/или на торцах 22 цилиндрической 4 или конической фигуры 4а и/или на внутренних стенках сквозного отверстия 15 находящегося в центре блокирующей чаши 6 со стороны внешней поверхности основания блокирующей чаши 25.To fix the legs of the bracket 2 together with each other at a predetermined angle, at least one wall hook 13 with a hook 12 and / or a hook 13 located on the blocking sector 5 of the rotary-locking assembly 3 engages in a cylindrical 4 or conical figure 4a and / or at least than one chamfer 9 located on the side surface 21 of the cylindrical 4 or conical figure 4a and / or on the ends 22 of the cylindrical 4 or conical figure 4a and / or on the inner walls of the through hole 15 located in the center of the locking bowl 6 from the side of the outer surface and the locking base 25 of the bowl.

Кроме этого ножки кронштейна могут фиксироваться в совместно друг с другом под заданным углом при помощи болтового соединения 17, шурупа 17а, самореза 17б, заклепки 17г и т.д. выполняющих функцию вставной оси 8а.In addition, the legs of the bracket can be fixed together with each other at a given angle using a bolt connection 17, a screw 17a, a screw 17b, a rivet 17g, etc. performing the function of the insertion axis 8a.

Под основными элементами поворотно-фиксирующего узла 3 в описании группы изобретений понимаются цилиндрическая 4 или коническая фигура 4а, блокирующий сектор 5, блокирующая чаша 6. Это элементы, которые жестко или с возможностью вращения связаны с ножками кронштейна 2.The basic elements of the rotary-fixing unit 3 in the description of the group of inventions are understood as a cylindrical 4 or conical figure 4a, a blocking sector 5, a blocking bowl 6. These are elements that are rigidly or rotatably connected to the legs of the bracket 2.

Самофиксирующиеся кронштейны 1 изготавливаются из сплавов пластмасс методом литья под давлением, алюминиевый сплавов, а также из стали методом гибки и штамповки, а также другим удобным для производства способом.Self-locking brackets 1 are made of plastic alloys by injection molding, aluminum alloys, as well as steel by bending and stamping, as well as other convenient for production method.

В качестве несущих конструкций подразумеваются различные горизонтальные, вертикальные и наклоненные плоскости, к которым при помощи самофиксирующегоя кронштейна 1 можно подвесить, закрепить и смонтировать под нужным углом различные профили, предметы, устройств и т.д.As supporting structures, various horizontal, vertical and inclined planes are meant, to which, with the help of a self-fixing bracket 1, various profiles, objects, devices, etc. can be suspended, fixed and mounted at the desired angle.

Под профилем понимается продолговатый элемент, выполненный из твердого материала имеющий в поперечном сечении различную форму позволяющую решить поставленные задачи в той или иной ситуации, а также может иметь не менее одной полости, полости с внутренней резьбой, наружней резьбы, отверстий, отверстий с резьбой и т.д. A profile is understood as an elongated element made of solid material having a different shape in cross section that allows solving the tasks in a given situation, and can also have at least one cavity, cavity with an internal thread, an external thread, holes, holes with a thread, etc. .d.

При помощи самофиксирующихся кронштейнов 1 возможно соединять под разными углами профиля, образуя таким образом разноформенные рамочные конструкции и/или пространственные каркасы.Using self-locking brackets 1, it is possible to connect at different angles of the profile, thus forming heterogeneous frame structures and / or spatial frames.

В качестве предметов и устройств подвешиваемых и закрепляемых к несущим конструкциям при помощи самофиксирующегося кронштейна могут выступать различное осветительное оборудование, потолочные системы и их комплектующие, потолочные, стеновые, фасадные и информационные панели и системы, охранное оборудование, датчики пожарной и охранной сигнализации, картины, фоторамки, дисплеи, вывески, элементы дизайна, системы воздухоподачи и воздухоотведения, линии электропитания и т.д.Various lighting equipment, ceiling systems and their components, ceiling, wall, facade and information panels and systems, security equipment, fire and security alarm sensors, paintings, photo frames can serve as objects and devices suspended and fixed to supporting structures using a self-locking bracket , displays, signs, design elements, air supply and exhaust systems, power lines, etc.

Благодаря надёжной фиксации ножек кронштейна 2 друг с другом самофиксирующийся кронштейн 1 можно использовать в регионах с повышенной сейсмической активностью. Thanks to the reliable fixation of the legs of the bracket 2 to each other, the self-locking bracket 1 can be used in regions with increased seismic activity.

На одной ножке кронштейна 2 или с помощью одной ножки кронштейна можно подвешивать, закреплять несколько различных предметов и/или устройств.On one leg of the bracket 2 or with the help of one leg of the bracket you can hang, fix several different objects and / or devices.

Таким образом, поставленная перед автором задача, выполнена.Thus, the task set for the author is completed.

Claims

1. The self-locking bracket 1 is characterized in that it consists of at least two legs 2 of various sizes and shapes, emanating from the rotary-locking unit 3, consisting of at least one cylindrical 4 or conical 4a of the figure having blocking teeth 7 on its surface , and at least one blocking sector 5 with blocking teeth 7a of a sector having a shape that allows to cover and block a portion of the cylindrical 4 or conical 4a of the figure with blocking teeth 7 and / or blocking bowl 6 with blocking teeth 7b of the bowl, having a shape that allows you to immerse in a cylindrical 4 or conical 4A figure with locking teeth 7, and the axis, while the legs of the bracket 2 are made with the possibility of fixing on and / or connected using self-locking brackets 1 profiles, and / or various objects, and / or suspensions and / or load-bearing structures, including walls and ceilings.

2. The self-locking bracket 1 is characterized in that it consists of at least two legs 2 of various sizes and shapes, emanating from the rotary-locking unit 3 with at least one chamfer 9, consisting of at least one cylindrical 4 or conical 4a of the figure, having blocking teeth 7 on its surface, and at least one blocking sector 5 with blocking teeth 7a of a sector having a shape that allows to cover and block a portion of a cylindrical 4 or conical 4a figure with blocking teeth 7 and / or blocking bowl 6 with b with locking teeth 7b of a bowl having a shape that allows you to immerse a cylindrical 4 or conical 4a figure with locking teeth 7, and the axis, while the legs of the bracket 2 are made with the possibility of fixing on and / or in profiles connected with self-locking brackets 1 and / or various objects, and / or suspensions, and / or supporting structures, including walls and ceilings.

3. The self-locking bracket 1 is characterized in that it consists of at least two legs 2 of various sizes and shapes emanating from the rotary-locking unit 3 with at least one hook 13 located on the wall with the hook 12 and / or the locking sector 5 consisting of at least one cylindrical 4 or conical 4a of the figure having blocking teeth 7 on its surface and at least one blocking sector 5 with blocking teeth of the sector 7a having a shape that allows you to embrace and block a section of cylindrical 4 or conic 4a of the figure with blocking teeth 7 and / or blocking bowl 6 with blocking teeth 7b of the bowl, having a shape that allows you to immerse a cylindrical 4 or conical 4a figure with blocking teeth 7, and the axis, while the legs of the bracket 2 are made to be fixed on and / or in profiles connected with self-locking brackets 1, and / or various objects, and / or suspensions, and / or supporting structures, including walls and ceilings.

4. The self-locking bracket 1 is characterized in that it consists of at least two legs 2 of various sizes and shapes emanating from the rotary-locking unit 3 with at least one hook 13 located on the wall with the hook 12 and / or the locking sector 5 , and at least one chamfer 9, consisting of at least one cylindrical 4 or conical 4a figure, having blocking teeth 7 on its surface, and at least one blocking sector 5 with blocking teeth 7a of a sector having a shape that allows you to cover and block the section of qi a cylindrical 4 or conical 4a shape with locking teeth 7 and / or a locking bowl 6 with locking teeth 7b of a bowl having a shape that immerses a cylindrical 4 or conical 4a shape with locking teeth 7, and the axis, while the legs of the bracket 2 are made with the possibility of fixing on and / or in the profiles and / or various objects and / or suspensions and / or load-bearing structures connected with the help of self-locking brackets 1, including walls and ceiling.

5. Bracket for PP. 2, 4 differs in that the chamfers 9 are located on the side surface 21 of the cylindrical 4 or conical 4a of the figure.

6. Bracket for PP. 2, 4 differs in that the chamfers 9 are located at the ends 22 of the cylindrical 4 or conical 4a of the figure.

7. Bracket for PP. 2, 4 differs in that the chamfers 9 are located on the inner walls of the through hole 15 located in the center of the blocking bowl 6 from the side of the outer surface of the base of the blocking bowl 25.

8. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the rotary-locking unit 3 has an axis 8, made integral with one another.

9. The bracket according to claim 8 is characterized in that as a monolithically fixed axis 8, walls with fixing hooks 12 are used, fixed in the center of the cylindrical 4 or conical 4a of the figure and / or blocking bowl 6.

10. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the rotary-locking unit 3 has an axis 8a made plug-in.

11. The bracket of claim 10 is characterized in that a bolt connection 17 is used as the insert axis 8a.

12. The bracket of claim 10 is characterized in that a screw 17a is used as the insert axis 8a.

13. The bracket of claim 10 is characterized in that a self-tapping screw 17b is used as the insert axis 8a.

14. The bracket of claim 10 is characterized in that a rivet 17g is used as the insert axis 8a.

15. Bracket for PP. 1-4, characterized in that the cylindrical 4 or conical 4a figure has a through hole 15 or a threaded through hole 15a located in the center of the cylindrical 4 or conical 4a figure.

16. Bracket for PP. 1-4, characterized in that the locking cup 6 has a through hole 15 or a threaded through hole 15a located in the center of the locking cup 6.

17. Bracket for PP. 1-4 differs in that the conical figure 4a of the rotary-locking unit 3 is made in the form of a truncated cone.

18. Bracket for PP. 14 is characterized in that the locking teeth 7 of the cylindrical 4 or conical 4a of the figure of the rotary-fixing unit 3 are located on the side surface 21 of the cylindrical 4 or conical 4a of the figure, while being directed along a figuratively drawn axis, the center of which is located in the center of the rotary-fixing unit 3.

19. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the locking teeth 7 of the cylindrical 4 or conical 4a of the figure of the rotary-fixing unit 3 are located at the ends 22 of the cylindrical 4 or conical 4a of the figure of the rotary-fixing unit 3, while pointing towards the figuratively drawn axis, the center of which is in the center of the swing-lock assembly 3.

20. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the locking teeth 7b of the locking bowl 6 of the rotary-locking unit 3 are located on the inner side surface 23 of the locking bowl 6, while directed along a figuratively drawn axis, the center of which is located in the center of the rotary-locking unit 3.

21. The bracket according to paragraphs. 1-4 is characterized in that the locking teeth 7b of the locking bowl 6 of the rotary-fixing unit 3 are located on the inner surface of the base 24 of the locking bowl 6 of the rotary-fixing unit 3, while directed towards the figuratively drawn axis, the center of which is in the center of the rotary-fixing node 3.

22. Bracket for PP. 1-4 differs in that the legs of the bracket 2 are seamlessly connected with the main elements of the rotary-fixing node 3.

23. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are made to rotate 360 degrees around a figuratively drawn axis, the cent of which passes along the legs of the bracket 2 relative to the main elements of the rotary-fixing unit 3.

24. Bracket for PP. 1-4 differs in that the legs of the bracket 2 are connected at right angles to each other.

25. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are connected at an obtuse angle with respect to each other.

26. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are connected at an acute angle with respect to each other.

27. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are made in the form of single legs of the bracket 2.

28. Bracket for PP. 1-4 differs in that the legs of the bracket 2 are made in the form of rigidly fixed to each other at different angles.

29. Bracket for PP. 1-4 differs in that the legs of the bracket 2 have at least one cavity.

30. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are T-shaped.

31. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are made in a U-shape.

32. Bracket for PP. 1-4 differs in that the legs of the bracket 2 are C-shaped.

33. Bracket for PP. 1-4 differs in that the legs of the bracket 2 are made of an H-shaped.

34. Bracket for PP. 1-4 differs in that the legs of the bracket 2 are made in the shape of a Sh-shaped.

35. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are made with locking hooks 11 located on the outer sides of the elastic spring walls of the legs 10.

36. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are made with locking hooks 11 located on the outer sides of the elastic rigid walls of the legs 10a.

37. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are made with locking hooks 11 located on the inner sides of the elastic spring walls of the legs 10.

38. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are made with locking hooks 11 located on the inner sides of the elastic rigid walls of the legs 10A.

39. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are made with at least one mounting strip 14 having through holes 15, or through holes 15a with a thread, or an axis with a thread 16 cut into them.

40. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 are made with through holes 15 or through holes 15a with a thread.

41. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 have an external and / or internal thread.

42. Bracket for PP. 1-4 differs in that the legs of the bracket 2 have at least one hook.

43. Bracket for PP. 1-4 differs in that the legs of the bracket 2 have a hook shape.

44. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that the legs of the bracket 2 have at least one block with adjusting levers and locking hooks 18.

45. Bracket for PP. 1-4 is characterized in that at least one hook 13 is located on the blocking sector 5.

46. Bracket for PP. 1-4 differs in that it is made of a plastic alloy by injection molding.

47. Bracket for PP. 1-4 differs in that it is made of an aluminum alloy.

48. Bracket for PP. 1-4 differs in that it is made of steel by bending and stamping.

49. The method of mutual fixation of the legs 2 of the self-locking bracket 1 is characterized in that the legs of the bracket 2 in an unlocked state rotate around a figuratively drawn axis, the center of which is in the center of the axis 8, 8a of the rotary-locking unit 3 of the self-locking bracket 1 in the necessary plane of fixation of the legs 2, in this case, after setting the desired angle, the legs of the bracket 2 are connected to each other in the desired plane, displaced towards each other, as a result of which they are mutually blocked with each other in at least one with respect to the fixing unit 3, as a result of which the blocking teeth 7 of at least one cylindrical 4 or conical 4a of the figure are mutually fixed with the blocking teeth 7a of at least one blocking sector 5 and / or the blocking teeth 7b of the blocking bowl, as a result of which there is a rigid mutual fixation legs 2 of the self-locking bracket 1 in the required plane at the required angle.

50. The method according to p. 49 is characterized in that the fixing of the legs of the bracket 2 at a given angle is carried out by immersing the rotary-fixing unit 3 in the cavity of the profiles and / or objects and devices.

51. The method according to p. 49 is characterized in that the fixing of the legs of the bracket 2 at a predetermined angle of at least one wall hook 13 with the hook 12 and / or the hook 13 located on the blocking sector 5 of the rotary-locking assembly 3, are engaged in a cylindrical 4 or conical 4a figure.

52. The method according to p. 49 is characterized in that the fixing of the legs of the bracket 2 at a predetermined angle of at least one wall hook 13 with the hook 12 and / or the hook 13 located on the blocking sector 5 of the rotary-locking assembly 3 is engaged in at least one chamfer 9 located on the side surface 21 of the cylindrical 4 or conical 4a of the figure, and / or on the ends 22 of the cylindrical 4 or conical 4a of the figure, and / or on the inner walls of the through hole 15 located in the center of the blocking bowl 6 from the side of the outer surface of the blocking base bowls 25.

53. The method according to p. 49 is characterized in that the legs of the bracket 2 are fixed at a given angle using a bolt joint 17, or a screw 17a, or a self-tapping screw 17b, or a rivet 17g.