RU2718602C1 - Impact vibration testing device - Google Patents

Impact vibration testing device Download PDF

Info

Publication number
RU2718602C1
RU2718602C1 RU2019104879A RU2019104879A RU2718602C1 RU 2718602 C1 RU2718602 C1 RU 2718602C1 RU 2019104879 A RU2019104879 A RU 2019104879A RU 2019104879 A RU2019104879 A RU 2019104879A RU 2718602 C1 RU2718602 C1 RU 2718602C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
platform
pressure
shock vibration
location
buffer
Prior art date
Application number
RU2019104879A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юнь-Чэн ЛИ
Original Assignee
Юнь-Чэн ЛИ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юнь-Чэн ЛИ filed Critical Юнь-Чэн ЛИ
Application granted granted Critical
Publication of RU2718602C1 publication Critical patent/RU2718602C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
    • G01M7/08—Shock-testing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

FIELD: physics.
SUBSTANCE: invention relates to an impact vibration test device which generates repetitive impact actions on a test object. Proposed device comprises platform with surface to accommodate test object and support assembly located below said platform to make reciprocating movement and includes reciprocating structure and pressure changing component. Reciprocating structure is configured to move the platform between the first location and the second location. Pressure changing component is located next to the reciprocating structure and includes a cylinder or an airbag for creating pressure on the platform. Platform has area of contact pressure, and pressure changing component has positive pressure or negative pressure on area of contact pressure in area of contact pressure higher or lower from area of contact pressure.
EFFECT: technical result is possibility to adjust impact force by means of more convenient and simplified actions.
7 cl, 8 dwg

Description

Настоящая заявка испрашивает приоритет по китайской заявке на патент №201910019633.X, поданной 9 января 2019 г., которая включена здесь в качестве ссылки во всей полноте.This application claims priority to Chinese Patent Application No. 201910019633.X, filed January 9, 2019, which is incorporated herein by reference in its entirety.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИFIELD OF TECHNOLOGY

Настоящее изобретение относится к устройству для испытаний и, в частности, относится к устройству для испытаний на ударную вибрацию, которое генерирует повторяющиеся ударные воздействия на объект для испытаний.The present invention relates to a testing device and, in particular, relates to a shock vibration testing device that generates repeated shock effects on a test object.

ОПИСАНИЕ ИЗВЕСТНОГО УРОВНЯ ТЕХНИКИDESCRIPTION OF THE known level of technology

С развитием науки и техники появились различные электронные изделия, и конструкция частей внутри изделий становится все более и более точной, поэтому конструкция, из которой они изготовлены, должна обладать определенной степенью прочности для предотвращения повреждения. Для обеспечения того, что изделия не будут повреждены во время транспортировки, или обеспечения того, что изделия будут иметь достаточную долговечность при их использовании пользователями, прежде чем они покинут фабрики, изделия должны быть подвергнуты различным испытаниям. Устройство для испытаний на ударную вибрацию представляет собой устройство для моделирования условий воздействия ударных нагрузок, в которых оказываются изделия во время транспортировки или использования, и, таким образом, испытания накопленного повреждения изделий и ухудшения определенной функции, чтобы производители могли узнать о структурных недостатках изделий на начальном этапе разработки.With the development of science and technology, various electronic products have appeared, and the design of the parts inside the products is becoming more and more accurate, so the design from which they are made must have a certain degree of strength to prevent damage. To ensure that the products will not be damaged during transportation, or to ensure that the products have sufficient durability when used by users before they leave the factories, the products must be subjected to various tests. The shock vibration testing device is a device for simulating the impact conditions of shock loads that the products are exposed to during transportation or use, and thus testing the accumulated damage to the products and the deterioration of a specific function, so that manufacturers can learn about the structural defects of the products at the initial development stage.

Используемое в настоящее время устройство для испытаний на ударную вибрацию представляет собой устройство для испытаний на ударную вибрацию консольного типа, в котором сила тяжести его платформы для размещения объекта для испытаний отклоняется относительно центра вращения консоли, поэтому устройство для испытаний на ударную вибрацию, вероятно, застрянет во время эксплуатации. Кроме того, регулировочный компонент в устройстве для испытаний на ударную вибрацию для управления диапазоном перемещения, может быть размещен только в определенной области из-за ограничения по технической характеристике частей, поэтому более точная регулировка не может быть достигнута, не говоря уже о быстрой эксплуатации устройства.The shock vibration testing device currently used is a cantilever type shock vibration testing device, in which the gravity of its platform for accommodating the test object deviates from the center of rotation of the console, so the shock vibration testing device is likely to get stuck in operating time. In addition, the adjustment component in the shock vibration testing device for controlling the range of movement can only be placed in a certain area due to the limitations on the technical characteristics of the parts, therefore more precise adjustment cannot be achieved, not to mention the quick operation of the device.

Соответственно, в данной области техники существует острая необходимость в создании устройства для испытаний на ударную вибрацию, чтобы преодолеть вышеупомянутые недостатки.Accordingly, there is an urgent need in the art for a vibration vibration testing apparatus to overcome the aforementioned disadvantages.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Целью настоящего изобретения является создание устройства для испытаний на ударную вибрацию, которое позволяет пользователю регулировать ударное воздействие при помощи более удобных и упрощенных действий.The aim of the present invention is to provide a device for testing shock vibration, which allows the user to adjust the impact using more convenient and simplified actions.

Другой целью настоящего изобретения является создание устройства для испытаний на ударную вибрацию, которое может выполнять точную регулировку ударного воздействия за счет управления роликом, регулировочным компонентом и компонентом, модулирующим давление.Another objective of the present invention is to provide a shock vibration testing device that can fine-tune the impact by controlling the roller, the adjusting component and the pressure modulating component.

Для достижения вышеупомянутых целей устройство для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения содержит платформу и опорный узел. Платформа имеет поверхность для размещения объекта для испытаний, а опорный узел расположен под платформой, чтобы заставить платформу совершать возвратно-поступательное движение в перпендикулярном направлении. Опорный узел включает в себя возвратно-поступательную конструкцию и компонент, изменяющий давление, возвратно-поступательная конструкция выполнена с возможностью перемещения платформы между первым местоположением и вторым местоположением, а компонент, изменяющий давление, расположен рядом с возвратно-поступательной конструкцией и оказывает давление на платформу через средство косвенного контакта.To achieve the above objectives, the shock vibration testing apparatus of the present invention comprises a platform and a support assembly. The platform has a surface for accommodating the test object, and the support assembly is located below the platform to force the platform to reciprocate in a perpendicular direction. The support assembly includes a reciprocating structure and a pressure changing component, the reciprocating structure is configured to move the platform between the first location and the second location, and the pressure changing component is located next to the reciprocating structure and exerts pressure on the platform through means of indirect contact.

Для достижения вышеупомянутых целей возвратно-поступательная конструкция, включенная в устройство для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения, содержит кулачок, контактирующий с роликом платформы снизу и удерживает его, и кулачок выполнен с возможностью приводить ролик в движение в перпендикулярном направлении, когда кулачок вращается с вращающимся валом так, чтобы приводить в движение платформу между первым местоположением и вторым местоположением.To achieve the above objectives, the reciprocating structure included in the shock vibration testing device of the present invention comprises a cam in contact with and holding the platform roller from below, and the cam is configured to drive the roller in a perpendicular direction when the cam rotates with a rotating the shaft so as to drive the platform between the first location and the second location.

Для достижения вышеупомянутых целей платформа, включенная в устройство для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения, имеет область контактного давления, а компонент, изменяющий давление, оказывает положительное давление или отрицательное давление на область контактного давления выше или ниже области контактного давления в средстве косвенного контакта.To achieve the above objectives, the platform included in the shock vibration testing apparatus of the present invention has a contact pressure region, and the pressure modifying component exerts positive pressure or negative pressure on the contact pressure region above or below the contact pressure region in the indirect contact means.

Для достижения вышеупомянутых целей компонент, изменяющий давление, включенный в устройство для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения, представляет собой пневматический изменяющий компонент или гидравлический изменяющий компонент.To achieve the above objectives, the pressure modifying component included in the shock vibration testing apparatus of the present invention is a pneumatic modifying component or a hydraulic modifying component.

Для достижения вышеупомянутых целей платформа, включенная в устройство для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения, дополнительно содержит регулировочный компонент, а ролик расположен с возможностью регулировки на регулировочном компоненте так, чтобы на платформе можно было выполнять точную регулировку в перпендикулярном направлении.In order to achieve the above objectives, the platform included in the shock vibration testing apparatus of the present invention further comprises an adjustment component, and the roller is arranged to be adjusted on the adjustment component so that fine adjustment in the perpendicular direction can be performed on the platform.

Для достижения вышеуказанных целей возвратно-поступательная конструкция опорного узла, включенного в устройство для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения, дополнительно содержит стержень, а стержень выполнен с возможностью ограничения вращающегося вала и приводится в движение по меньшей мере одним двигателем.To achieve the above objectives, the reciprocating design of the support assembly included in the shock vibration testing device of the present invention further comprises a shaft, and the shaft is configured to limit the rotating shaft and is driven by at least one motor.

Для достижения вышеупомянутых целей, когда кулачок возвратно-поступательной конструкции, включенной в устройство для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения, и по меньшей мере один двигатель, соответственно, расположены на двух противоположных сторонах платформы, стержень выполнен с возможностью прохода через продолговатое отверстие, расположенное ниже платформой.In order to achieve the above objectives, when the cam of the reciprocating structure included in the shock vibration testing device of the present invention and at least one engine are respectively located on two opposite sides of the platform, the shaft is configured to pass through an elongated hole located below platform.

Для достижения вышеупомянутых целей устройство для испытаний на ударную вибрацию по настоящему изобретению дополнительно содержит буферную конструкцию, имеющую буфер, и буферная конструкция расположена ниже опорного узла.To achieve the above objectives, the shock vibration testing apparatus of the present invention further comprises a buffer structure having a buffer, and the buffer structure is located below the support assembly.

Для достижения вышеупомянутых целей буферная конструкция, включенная в устройство для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения, дополнительно содержит регулируемый элемент, и регулируемый элемент регулирует высоту буфера, который подвергается воздействию снаружи окружающей периферией буфера так, чтобы контролировать силу буферизации, обеспечиваемую буфером.To achieve the above objectives, the buffer structure included in the shock vibration testing apparatus of the present invention further comprises an adjustable element, and the adjustable element adjusts the height of the buffer, which is exposed to the outside by the peripheral periphery of the buffer so as to control the buffering force provided by the buffer.

Подробная технология и предпочтительные варианты выполнения изобретения, реализованные для рассматриваемого изобретения, описаны в следующих параграфах, сопровождающих прилагаемые чертежи для специалистов в области техники для лучшего понимания признаков заявленного изобретения.Detailed technology and preferred embodiments of the invention implemented for the subject invention are described in the following paragraphs accompanying the accompanying drawings for those skilled in the art to better understand the features of the claimed invention.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг. 1 представляет схематический вид в перспективе устройства для испытаний на ударную вибрацию, используемого в сочетании с готовой к эксплуатации машиной в соответствии с предпочтительным вариантом выполнения настоящего изобретения.FIG. 1 is a schematic perspective view of a shock vibration testing apparatus used in combination with a ready-to-operate machine in accordance with a preferred embodiment of the present invention.

Фиг. 2 представляет схематический вид в перспективе устройства для испытаний на ударную вибрацию, показанного на фиг. 1.FIG. 2 is a schematic perspective view of the shock vibration testing apparatus shown in FIG. one.

Фиг. 3 представляет частично увеличенный схематический вид в перспективе устройства для испытаний на ударную вибрацию, показанного на фиг. 1 между первым местоположением и вторым местоположением.FIG. 3 is a partially enlarged schematic perspective view of a shock vibration testing apparatus shown in FIG. 1 between the first location and the second location.

Фиг. 4A представляет частично увеличенный схематический вид в перспективе устройства для испытаний на ударную вибрацию, показанного на фиг. 1 в первом местоположении.FIG. 4A is a partially enlarged schematic perspective view of a shock vibration testing apparatus shown in FIG. 1 at the first location.

Фиг. 4B представляет частично увеличенный схематический вид в перспективе устройства для испытаний на ударную вибрацию на фиг. 1 во втором местоположении.FIG. 4B is a partially enlarged schematic perspective view of a shock vibration testing apparatus in FIG. 1 at the second location.

Фиг. 5 - фиг. 8 представляют частично увеличенные схематические виды в перспективе компонентов частей устройства для испытаний на ударную вибрацию на фиг. 1.FIG. 5 - FIG. 8 are partially enlarged schematic perspective views of components of parts of a shock vibration testing apparatus of FIG. one.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT

На фиг. 1 и фиг. 2 показаны схематические виды в перспективе устройства 10 для испытаний на ударную вибрацию в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Устройство 10 для испытаний на ударную вибрацию может быть внешне соединено с готовой к эксплуатации машиной 50, которая выполняет проводное или беспроводное дистанционное управление на устройстве 10 для испытаний на ударную вибрацию. Готовая к эксплуатации машина 50 может отображать данные о давлении, оказываемом на объект для испытаний устройством 10 для испытаний на ударную вибрацию, так что пользователь может удобно просматривать и, соответственно, выполнять точную регулировку давления.In FIG. 1 and FIG. 2 is a schematic perspective view of a shock vibration testing apparatus 10 in accordance with a preferred embodiment of the present invention. The shock vibration testing device 10 may be externally connected to a ready-to-use machine 50 that performs wired or wireless remote control on the shock vibration testing device 10. The ready-to-use machine 50 can display data on the pressure exerted on the test object by the shock vibration testing device 10, so that the user can conveniently view and, accordingly, make precise pressure adjustments.

Устройство 10 для испытаний на ударную вибрацию может содержать платформу 100 и опорный узел 200, и техническое содержание этих компонентов будет последовательно описано ниже.The shock vibration testing device 10 may include a platform 100 and a support assembly 200, and the technical content of these components will be described in sequence below.

Как показано на фиг. 2, платформа 100 имеет поверхность 110, и объект для испытаний (не показан) размещается и поддерживается на поверхности 110. Опорный узел 200 расположен ниже платформы 100, чтобы заставить платформу 100 совершать возвратно-поступательное движение в перпендикулярном направлении D (то есть в направлении Y).As shown in FIG. 2, the platform 100 has a surface 110, and a test object (not shown) is placed and supported on the surface 110. The support assembly 200 is located below the platform 100 to cause the platform 100 to reciprocate in the perpendicular direction D (i.e., in the Y direction )

Кроме того, опорный узел 200 включает в себя возвратно-поступательную конструкцию 210 и компонент 220 изменяющий давления, возвратно-поступательная конструкция 210 выполнена с возможностью перемещения платформы 100 между первым местоположением (самой высокой точкой, как показано на фиг. 4А, которая имеет максимальную высоту Hmax) и вторым местоположением (самая низкая точка, как показано на фиг. 4B, которая имеет минимальную высоту Hmin) (платформа 100 на фиг. 3 показывает высоту H между первым местоположением и вторым местоположением), и компонент 220 изменяющий давления, расположен рядом с возвратно-поступательной конструкцией 210 и оказывает давление на платформу 100 при помощи средств косвенного контакта.In addition, the support assembly 200 includes a reciprocating structure 210 and a pressure changing component 220, the reciprocating structure 210 is configured to move the platform 100 between a first location (the highest point, as shown in Fig. 4A, which has a maximum height H max ) and a second location (the lowest point, as shown in FIG. 4B, which has a minimum height H min ) (the platform 100 in FIG. 3 shows the height H between the first location and the second location), and component 220 of pressure-changing, located next to the reciprocating structure 210 and exerts pressure on the platform 100 by means of indirect contact.

Как показано на фиг. 3, возвратно-поступательная конструкция 210 содержит кулачок 212 (т.е. приводной элемент), и кулачок 212 контактирует с роликом 120 (т.е. ведомым элементом) платформы 100 ниже ролика 120 и удерживает его. Таким образом, когда кулачок 212, расположенный ниже ролика 120, вращается с вращающимся валом 214, ролик 120, поддерживаемый выше кулачка 212, выполнен с возможностью перемещения по контуру кулачка 120, так что ролик 120 перемещается в перпендикулярном направлении D, тем самым управляя движением платформы 100 между первым местоположением и вторым местоположением.As shown in FIG. 3, the reciprocating structure 210 comprises a cam 212 (i.e., a drive member), and the cam 212 contacts and holds the roller 120 (i.e., the driven member) of the platform 100 below the roller 120. Thus, when the cam 212 below the roller 120 rotates with the rotating shaft 214, the roller 120 supported above the cam 212 is movable along the contour of the cam 120, so that the roller 120 moves in the perpendicular direction D, thereby controlling the movement of the platform 100 between the first location and the second location.

Ролик 120 расположен так, чтобы перемещаться только в перпендикулярном направлении D. Когда работает устройство 10 для испытаний на ударную вибрацию, кулачок 212 вращается против часовой стрелки, так что ролик 120, упирающийся торцом в кулачок 212, поднимается вверх вдоль контура кулачка 212 или сразу же падает вниз.The roller 120 is positioned so that it moves only in the perpendicular direction D. When the shock vibration testing device 10 is operated, the cam 212 rotates counterclockwise, so that the roller 120, abutting against the cam 212, rises up along the contour of the cam 212 or immediately falls down.

Подробно, как показано на фиг. 4А, кулачок 212 содержит выступающий верхний конец 212а и углубление 212b, и углубление 212b располагается рядом с выступающим верхним концом 212а. Когда кулачок 212 вращается против часовой стрелки, ролик 120 сначала контактирует с выступающим верхним концом 212а, а затем падает в углубление 212b от выступающего верхнего конца 212а. Поскольку ролик 120 является частью платформы 100 и закреплен на платформе 100, движение ролика 120 вверх-вниз в перпендикулярном направлении D соответственно будет приводить в движение платформу 100. А именно, когда кулачок 212 вращается так, что ролик 120 перемещается к выступающему верхнему концу 212а кулачка 212, ролик 120 располагается в самой высокой точке, до которой он может перемещаться, и платформа 100 соответственно приводится в движение, чтобы подняться на максимальную высоту Hmax, чтобы достигнуть первого местоположения.In detail, as shown in FIG. 4A, cam 212 comprises a protruding upper end 212a and a recess 212b, and a recess 212b is adjacent to the protruding upper end 212a. When the cam 212 rotates counterclockwise, the roller 120 first contacts the protruding upper end 212a and then falls into the recess 212b from the protruding upper end 212a. Since the roller 120 is part of the platform 100 and is fixed to the platform 100, the upward and downward movement of the roller 120 will respectively drive the platform 100. Namely, when the cam 212 rotates so that the roller 120 moves to the protruding upper end 212a of the cam 212, the roller 120 is located at the highest point to which it can move, and the platform 100 is respectively driven to rise to a maximum height H max to reach the first location.

После этого, как показано на фиг. 4B, когда кулачок 212 продолжает вращаться так, что ролик 120 освобождается от выступающего верхнего конца 212a и сразу же падает в углубление 212b, платформа 100 также сразу падает из первого местоположения во второе местоположение (т. е. падает до минимальной высоты Hmin) соответственно, тем самым создавая ударное воздействие по объекту для испытаний. Необходимо отметить, что минимальная высота Hmin не ограничена расстоянием, изображенным на чертежах, и может включать расстояние 0 мм или более, в зависимости от настройки пользователя.After that, as shown in FIG. 4B, when the cam 212 continues to rotate so that the roller 120 is released from the protruding upper end 212a and immediately falls into the recess 212b, the platform 100 also immediately falls from a first location to a second location (i.e., falls to a minimum height H min ), respectively , thereby creating a shock effect on the test object. It should be noted that the minimum height H min is not limited by the distance shown in the drawings, and may include a distance of 0 mm or more, depending on the user's settings.

Повторяя вышеупомянутое действие вращения кулачка 212, ролик 120 может немедленно падать с выступающего верхнего конца 212а в углубление 212b кулачка 212 в течение определенного периода времени, и платформа 100, соответственно, приводится в действие для немедленного падения из первого местоположения во второе местоположение в течение определенного периода времени (то есть падения с максимальной высоты Hmax до минимальной высоты Hmin), создавая тем самым повторяющиеся ударные воздействия на объект для испытаний для выполнения испытаний на ударную вибрацию объекта для испытаний.By repeating the aforementioned rotation action of the cam 212, the roller 120 may immediately fall from the protruding upper end 212a into the recess 212b of the cam 212 for a certain period of time, and the platform 100, respectively, is actuated to immediately fall from a first location to a second location within a certain period time (i.e., falling from a maximum height H max to a minimum height H min ), thereby creating repeated impacts on the test object to perform impact tests vibration of the test object.

Другими словами, если вращение кулачка 212 контролируется надлежащим образом, то можно соответствующим образом управлять рабочей частотой выполнения испытаний на ударную вибрацию на объекте для испытаний с помощью устройства для испытаний на ударную вибрацию по настоящему изобретению или период, в течение которого на объект для испытаний оказывается воздействие с помощью устройства для испытаний на ударную вибрацию по настоящему изобретению.In other words, if the rotation of the cam 212 is properly controlled, it is possible to appropriately control the operating frequency of the shock vibration test at the test object using the shock vibration test device of the present invention or the period during which the test object is exposed using the shock vibration testing device of the present invention.

На фиг. 5 платформа 100 дополнительно содержит регулировочный компонент 140, и ролик 120 расположен в регулировочном компоненте 140 с возможностью регулировки. Выполнение точной регулировки местоположения ролика 120 в перпендикулярном направлении D через регулировочный компонент 140 состоит в точной регулировке на платформе 100 в перпендикулярном направлении D. В варианте осуществления, показанном на фиг. 5, регулировочный компонент 140 может содержать винт 142, и ролик 120 может подниматься или опускаться в перпендикулярном направлении D, вращая винт 142 по часовой стрелке или против часовой стрелки. Кроме того, ролики 120 разных диаметров (например, ролики, имеющие диаметры 5 сантиметров, 5,5 сантиметров, 6 сантиметров или подобные, которые различаются с интервалом в 5 миллиметров), также могут быть заменены для изменения диапазона подъема платформы 100 (т. е. сократить или увеличить расстояние перемещения платформы 100 между первым местоположением и вторым местоположением; другими словами, уменьшить или увеличить разницу между максимальной высотой Hmax и минимальной высотой Hmin), тем самым достигая эффекта регулировки давления, оказанного на платформу 100.In FIG. 5, the platform 100 further comprises an adjustment component 140, and the roller 120 is adjustable in the adjustment component 140. Performing fine adjustment of the location of the roller 120 in the perpendicular direction D through the adjusting component 140 consists in fine adjustment on the platform 100 in the perpendicular direction D. In the embodiment shown in FIG. 5, the adjusting component 140 may comprise a screw 142, and the roller 120 may be raised or lowered in the perpendicular direction D by rotating the screw 142 clockwise or counterclockwise. In addition, rollers 120 of different diameters (for example, rollers having diameters of 5 centimeters, 5.5 centimeters, 6 centimeters or the like, which vary at intervals of 5 millimeters) can also be replaced to change the lifting range of the platform 100 (i.e. reduce or increase the travel distance of the platform 100 between the first location and the second location; in other words, reduce or increase the difference between the maximum height H max and the minimum height H min ), thereby achieving the effect of adjusting the pressure exerted on platform 100.

В настоящем изобретении платформа 100 дополнительно имеет области 130 контактного давления. Как показано на фиг. 6, области 130 контактного давления, расположенные с двух сторон ниже платформы 100, соединены с платформой 100 через опору 160, так что компонент 220, изменяющий давление может оказывать положительное давление или отрицательное давление (вакуум) на области 130 контактного давления выше или ниже областей 130 контактного давления в средстве косвенного контакта посредством цилиндра или подушки безопасности, и компонент 220, изменяющий давление, может быть пневматическим изменяющим компонентом или гидравлическим изменяющим компонентом.In the present invention, the platform 100 further has a contact pressure region 130. As shown in FIG. 6, contact pressure areas 130 located on two sides below the platform 100 are connected to the platform 100 via a support 160, so that the pressure changing component 220 can exert positive pressure or negative pressure (vacuum) on the contact pressure area 130 above or below the areas 130 contact pressure in the means of indirect contact by means of a cylinder or airbag, and the pressure modifying component 220 may be a pneumatic modifying component or a hydraulic modifying component.

Подробно, в варианте осуществления, показанном на фиг. 6 и фиг. 7, компонент 220, изменяющий давление, является пневматическим изменяющим компонентом, а компонент 220, изменяющий давление, имеет две подушки 222 безопасности, и такие элементы, как трубопроводы или подобные, для подачи воздуха (не показано). Области 130 контактного давления относятся к частям, контактирующим с двумя подушками 222 безопасности, и подушки 222 безопасности расположены над областями 130 контактного давления.In detail, in the embodiment shown in FIG. 6 and FIG. 7, the pressure changing component 220 is a pneumatic changing component, and the pressure changing component 220 has two airbags 222, and elements such as pipelines or the like, for supplying air (not shown). The contact pressure areas 130 relate to parts in contact with the two airbags 222, and the airbags 222 are located above the contact pressure areas 130.

Во время работы устройства 10 для испытаний на ударную вибрацию положительное давление или отрицательное давление могут быть косвенно приложены в области 130 контактного давления путем нагнетания воздуха в подушку 222 безопасности для формирования положительного давления или путем откачки воздуха из подушки 222 безопасности для создания отрицательного давления. Другими словами, расположение компонента 220, изменяющего давление, может дополнительно обеспечить подачу понижающего давления (когда компонент 220, давление, обеспечивает положительное давление) или повышающего давление (когда компонент 220, изменяющий давления, обеспечивает отрицательное давление) на платформу 100 во время испытания на ударную вибрацию. Таким образом, в отличие от существующей практики, в зависимости от принципа гравитационной потенциальной энергии, когда высота падения, вызванная кулачком, может регулироваться только механическим способом, настоящее изобретение дополнительно добавляет упругую потенциальную энергию, которая может быть увеличена или уменьшена с использованием цилиндра или подушки безопасности, тем самым повышая эксплуатационную точность и дальнейшее улучшение работоспособности во время проведения испытания на ударную вибрацию. Поэтому устройство 10 для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения не может быть ограничено спецификацией частей существующего оборудования, и может быть произведена более точная регулировка давления, оказанного на платформу 100. Кроме того, как показано на фиг. 1, данные о значении давления также могут быть получены через соединение с готовой к эксплуатации машиной 50, благодаря чему достигается эффект автоматического мониторинга и регулировки давления, оказанного на платформу 100, и обеспечения стабильных условий испытания.During operation of the shock vibration testing apparatus 10, positive pressure or negative pressure can be indirectly applied to the contact pressure region 130 by forcing air into the airbag 222 to generate positive pressure or by pumping air from the airbag 222 to create negative pressure. In other words, the location of the pressure modifying component 220 may further provide a downward pressure (when the pressure component 220 provides positive pressure) or a pressure increase (when the pressure changing component 220 provides negative pressure) to the platform 100 during an impact test vibration Thus, unlike current practice, depending on the principle of gravitational potential energy, when the fall height caused by the cam can only be adjusted mechanically, the present invention further adds elastic potential energy, which can be increased or decreased using a cylinder or airbag thereby improving operational accuracy and further improving performance during the shock vibration test. Therefore, the shock vibration testing apparatus 10 of the present invention cannot be limited to the specification of parts of existing equipment, and more precise adjustment of the pressure exerted on the platform 100 can be made. In addition, as shown in FIG. 1, pressure data can also be obtained through connection with a machine 50 ready for use, thereby achieving the effect of automatically monitoring and adjusting the pressure exerted on the platform 100 and ensuring stable test conditions.

Необходимо понимать, что в варианте осуществления, показанном на фиг. 6, подушка 222 безопасности компонента 220, изменяющего давление, расположена выше областьи 130 контактного давления для оказания давления, чтобы предотвратить влияние материала или веса подушки 222 безопасности на точность регулировки давления, но не ограничивается этим. Другими словами, в других вариантах осуществления подушка 222 безопасности компонента 220 изменяющего давление, также может быть расположена ниже области 130 контактного давления для оказания давления, и также может быть достигнут эффект точной регулировки давления.It should be understood that in the embodiment shown in FIG. 6, the airbag 222 of the pressure-changing component 220 is located above the contact pressure region 130 to provide pressure to prevent, but is not limited to, the pressure material or weight of the airbag 222. In other words, in other embodiments, the airbag 222 of the pressure changing component 220 may also be located below the contact pressure region 130 to apply pressure, and the effect of fine-tuning the pressure can also be achieved.

На фиг. 7 возвратно-поступательная конструкция 210 дополнительно содержит стержень 216, и стержень 216 выполнен с возможностью ограничения вращающегося вала 214 кулачка 212 и приводится в действие по меньшей мере одним двигателем 300. Количество предоставленных двигателей 300 определяется мощностью, которая должна быть предоставлена, и более тяжелый объект для испытаний требует большей мощности.In FIG. 7, the reciprocating structure 210 further comprises a shaft 216, and the shaft 216 is configured to limit the rotary shaft 214 of the cam 212 and is driven by at least one engine 300. The number of engines 300 provided is determined by the power to be provided and the heavier object for testing requires more power.

В зависимости от действий пользователя или с учетом внешнего вида устройства, кулачок 212 и двигатель 300 могут быть дополнительно расположены на одной и той же стороне или на противоположных сторонах платформы 100. Когда кулачок 212 и двигатель 300 расположены на двух противоположных сторонах платформы 100, стержень 216 выполнен с возможностью проходить через продолговатое отверстие 150, расположенное ниже платформы 100, так что двигатель 300 может приводить в движение кулачок 212, а платформа 100 может плавно совершать возвратно-поступательное движение.Depending on the user's actions or taking into account the appearance of the device, cam 212 and engine 300 may be further located on the same side or on opposite sides of platform 100. When cam 212 and engine 300 are located on two opposite sides of platform 100, shaft 216 configured to extend through an elongated hole 150 located below the platform 100, so that the engine 300 can drive the cam 212, and the platform 100 can smoothly reciprocate .

На фиг. 8 устройство 10 испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения дополнительно содержит буферную конструкцию 400, имеющую буфер 410. Буферная конструкция 400 расположена ниже опорного узла 200 и имеет регулируемый элемент 420, и регулируемый элемент 420 окружает по периметру буфер 410. Высота буфера 410, который подвергается воздействию с внешней стороны, может регулироваться вращением регулируемого элемента 420, чтобы управлять силой буферизации, обеспечиваемой буфером 410, таким образом, моделируя различные силы буферизации. Точнее, буфер 410 может быть резиной, и регулируемый элемент 420, окружающий резину по периметру, может управляться пользователем (например, вращаться, чтобы подниматься или вращаться, чтобы опускаться), чтобы регулировать высоту резины, которая подвергается воздействию внешней среды. Когда высота резины, которая подвергается воздействию с внешней стороны, больше, резина становится более мягкой, и это может обеспечить больший буферный эффект во время испытания на ударную вибрацию; и когда высота резины, которая подвергается воздействию с внешней стороны, меньше, резина становится более твердой, и она может обеспечить меньший буферный эффект во время испытания на ударную вибрацию.In FIG. 8, the shock vibration test device 10 of the present invention further comprises a buffer structure 400 having a buffer 410. The buffer structure 400 is located below the support assembly 200 and has an adjustable member 420, and an adjustable member 420 surrounds the buffer 410 around the perimeter. The height of the buffer 410 that is exposed from the outside, it can be controlled by the rotation of the adjustable member 420 to control the buffering force provided by the buffer 410, thereby simulating various buffering forces. More specifically, the buffer 410 may be rubber, and the adjustable element 420 surrounding the rubber around the perimeter can be controlled by the user (for example, rotate to rise or rotate to lower) to adjust the height of the rubber that is exposed to the environment. When the height of the rubber that is exposed on the outside is greater, the rubber becomes softer and this can provide a greater buffering effect during the shock vibration test; and when the height of the rubber that is exposed to the outside is smaller, the rubber becomes harder and can provide less buffering effect during the shock vibration test.

Кроме того, когда высота резины, которая подвергается воздействию с внешней стороны, большая в устройстве 10 для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения, разница в высоте между максимальной высотой Hmax и минимальной высотой Hmin будет меняться благодаря поддержке, обеспечиваемой резиной. Таким образом, ролик 120, который высвобождается из выступающего верхнего конца 212а, может перестать падать благодаря поддержке, обеспечиваемой резиной, до того, как ролик 120 контактирует с углублением 212b (не показано), тем самым достигается другой эффект регулировки разницы высоты.In addition, when the height of the rubber that is exposed from the outside is large in the shock vibration testing apparatus 10 of the present invention, the difference in height between the maximum height H max and the minimum height H min will change due to the support provided by the rubber. Thus, the roller 120 that is released from the protruding upper end 212a may stop falling due to the support provided by the rubber before the roller 120 contacts the recess 212b (not shown), thereby achieving a different effect of adjusting the height difference.

В соответствии с приведенным выше описанием устройство для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения может регулировать начальное положение платформы 100 в перпендикулярном направлении D, используя регулировочный компонент 140 или устанавливая ролик 120 разных диаметров, тем самым управляя диапазоном перемещения платформы 100 в перпендикулярном направлении D при ударном воздействии. Кроме того, благодаря расположению компонента 220 регулировки давления устройство для испытаний на ударную вибрацию настоящего изобретения может оказывать положительное давление или отрицательное давление на области 130 контактного давления посредством косвенного контакта через подушки 222 безопасности во время процесса нанесения удара. Таким образом, по сравнению с обычным устройством для испытаний на ударную вибрацию, где высота падения может быть отрегулирована только путем замены кулачка, устройство для испытаний на ударную вибрацию по настоящему изобретению может более точно регулировать давление, оказанное на платформу 100. Кроме того, буферная конструкция 400 имитирует различные силы буферизации, регулируя высоту буфера 410, который подвергается воздействию с внешней стороны. Таким образом, пользователь может более удобным, быстрым и точным образом отрегулировать давление, оказываемое платформой на объект для испытаний, и в то же время можно стабильно моделировать удары, которым изделия могут подвергаться во время транспортировки или их использования так, чтобы производителям было удобно изменять структуру изделий на этапе разработки.In accordance with the above description, the shock vibration testing apparatus of the present invention can adjust the initial position of the platform 100 in the perpendicular direction D using the adjusting component 140 or by setting a roller 120 of different diameters, thereby controlling the range of movement of the platform 100 in the perpendicular direction D under impact . Furthermore, by arranging the pressure adjusting component 220, the shock vibration testing apparatus of the present invention can exert positive pressure or negative pressure on the contact pressure region 130 by indirect contact through the airbags 222 during the impacting process. Thus, compared to a conventional shock vibration testing device, where the drop height can only be adjusted by changing the cam, the shock vibration testing device of the present invention can more accurately control the pressure exerted on the platform 100. In addition, the buffer design 400 simulates various buffering forces by adjusting the height of the buffer 410, which is exposed from the outside. Thus, the user can more conveniently, quickly and accurately adjust the pressure exerted by the platform on the test object, and at the same time, it is possible to stably simulate the impacts that the products can undergo during transportation or their use so that it is convenient for manufacturers to change the structure products at the development stage.

Вышеупомянутое раскрытие относится к подробному техническому содержанию и признакам изобретения. Специалисты в области техники могут осуществить различные модификации и замены на основе раскрытий и предложений по изобретению, как описано, без отступления от его характеристик. Тем не менее, хотя такие модификации и замены не раскрыты полностью в вышеприведенном описании, они по существу были охвачены в следующей приложенной формуле изобретения.The above disclosure relates to detailed technical content and features of the invention. Specialists in the field of technology can make various modifications and replacements based on the disclosures and proposals of the invention, as described, without departing from its characteristics. However, although such modifications and substitutions are not fully disclosed in the above description, they are essentially covered in the following appended claims.

Claims (16)

1. Устройство для испытаний на ударную вибрацию, содержащее1. A device for testing shock vibration, containing платформу, имеющую поверхность для размещения объекта для испытаний, иa platform having a surface for receiving the test object, and опорный узел, расположенный ниже платформы, чтобы заставить платформу совершать возвратно-поступательное движение, и включающий в себя возвратно-поступательную конструкцию и компонент, изменяющий давление,a support assembly located below the platform to cause the platform to reciprocate, and including a reciprocating structure and a pressure modifying component, при этом возвратно-поступательная конструкция выполнена с возможностью перемещения платформы между первым местоположением и вторым местоположением, компонент, изменяющий давление, расположен рядом с возвратно-поступательной конструкцией и включает цилиндр или подушку безопасности для создания давления на платформу;while the reciprocating structure is configured to move the platform between the first location and the second location, the pressure-changing component is located next to the reciprocating structure and includes a cylinder or airbag to create pressure on the platform; при этом платформа имеет область контактного давления, и компонент, изменяющий давление, оказывает положительное давление или отрицательное давление на область контактного давления в области контактного давления выше или ниже от области контактного давления.wherein the platform has a contact pressure region, and the pressure-changing component exerts positive pressure or negative pressure on the contact pressure region in the contact pressure region above or below the contact pressure region. 2. Устройство для испытаний на ударную вибрацию по п. 1, в котором2. The device for testing shock vibration according to claim 1, in which возвратно-поступательная конструкция содержит кулачок, который контактирует с роликом платформы под роликом и удерживает его, а кулачок выполнен с возможностью приведения в движение ролика в перпендикулярном направлении, когда кулачок вращается с вращающимся валом так, чтобы управлять движением платформы между первым местоположением и вторым местоположением.The reciprocating structure comprises a cam that contacts the platform roller under the roller and holds it, and the cam is configured to move the roller in the perpendicular direction when the cam rotates with the rotating shaft so as to control the movement of the platform between the first location and the second location. 3. Устройство для испытаний на ударную вибрацию по п. 2, в котором3. The device for testing shock vibration according to claim 2, in which платформа дополнительно содержит регулировочный компонент, и на регулировочном компоненте расположен ролик с возможностью регулировки, так что можно выполнить точную регулировку платформы в перпендикулярном направлении.the platform further comprises an adjustment component, and a roller with the possibility of adjustment is located on the adjustment component, so that the platform can be precisely adjusted in the perpendicular direction. 4. Устройство для испытаний на ударную вибрацию по п. 2, в котором4. The device for testing shock vibration according to claim 2, in which возвратно-поступательная конструкция дополнительно содержит стержень, причём стержень выполнен с возможностью ограничения вращающегося вала и приводится в действие, по меньшей мере, одним двигателем.the reciprocating structure further comprises a rod, and the rod is configured to limit the rotating shaft and is driven by at least one engine. 5. Устройство для испытаний на ударную вибрацию по п. 4, в котором,5. The device for testing shock vibration according to claim 4, in which, когда кулачок и, по меньшей мере, один двигатель расположены на двух противоположных сторонах платформы, стержень выполнен с возможностью прохождения через продолговатое отверстие, расположенное под платформой.when the cam and at least one engine are located on two opposite sides of the platform, the shaft is configured to pass through an elongated hole located under the platform. 6. Устройство для испытаний на ударную вибрацию по п. 1, дополнительно содержащее буферную конструкцию, имеющую буфер, в котором буферная конструкция расположена ниже опорного узла.6. The shock vibration testing device according to claim 1, further comprising a buffer structure having a buffer in which the buffer structure is located below the support assembly. 7. Устройство для испытаний на ударную вибрацию по п. 6, в котором7. The shock vibration testing device according to claim 6, wherein буферная конструкция дополнительно содержит регулируемый элемент, и регулируемый элемент регулирует высоту буфера, который подвергается воздействию с внешней стороны, окружая по периметру буфер так, чтобы управлять силой буферизации, созданной буфером.the buffer structure further comprises an adjustable element, and the adjustable element adjusts the height of the buffer, which is exposed from the outside, surrounding the buffer around the perimeter so as to control the buffering force created by the buffer.
RU2019104879A 2019-01-09 2019-02-21 Impact vibration testing device RU2718602C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910019633.XA CN111426442A (en) 2019-01-09 2019-01-09 Bounce test device
CN201910019633.X 2019-01-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2718602C1 true RU2718602C1 (en) 2020-04-08

Family

ID=70156381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019104879A RU2718602C1 (en) 2019-01-09 2019-02-21 Impact vibration testing device

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2020112532A (en)
CN (1) CN111426442A (en)
RU (1) RU2718602C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112304546A (en) * 2020-10-29 2021-02-02 博众精工科技股份有限公司 Vibration testing device

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU728020A1 (en) * 1978-09-07 1980-04-15 Центральное Конструкторское Бюро С Опытным Производством Ан Белорусской Сср Stand for testing articles for impact-vibration loads
SU1054702A2 (en) * 1982-07-09 1983-11-15 Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР Stnd for impact-vibration load testing of article
SU1096513A1 (en) * 1982-04-16 1984-06-07 Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР Impact-vibration load testing stand
US20060219024A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-05 Denso Corporation Endurance testing apparatus
RU159615U1 (en) * 2015-10-13 2016-02-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") VIBROSTEND WITH HYDRAULIC VOLUME GENERATOR OF OSCILLATIONS

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5960535U (en) * 1982-10-15 1984-04-20 株式会社明石製作所 Vibration test equipment
JPS61293582A (en) * 1985-06-21 1986-12-24 本州四国連絡橋公団 Vibration generator of structure
JPH1194691A (en) * 1997-09-24 1999-04-09 Sekisui Chem Co Ltd Exciter
JP2002096309A (en) * 2000-09-26 2002-04-02 Chiyoda Tech & Ind Co Ltd Method and apparatus for vibrating form-fixing table
CN200944077Y (en) * 2006-03-24 2007-09-05 唐升棣 Air-actuated shock and bump testing device
JP2008281544A (en) * 2007-04-13 2008-11-20 Noriyuki Hisamori Fatigue tester
CN201707191U (en) * 2010-06-29 2011-01-12 无锡隆盛科技有限公司 Three-dimensional vibration and impact test bench
JP5516304B2 (en) * 2010-10-07 2014-06-11 富士通株式会社 Drop tester
CN102004023B (en) * 2010-12-20 2011-12-21 柳州五菱汽车有限责任公司 Finished automobile vibration testing device and finished automobile vibration testing platform comprising same
CN102095565A (en) * 2010-12-20 2011-06-15 张光辉 Impact test bed
CN202748210U (en) * 2012-08-27 2013-02-20 苏州大学 Multi-punching tester
CN103706552B (en) * 2013-12-27 2015-11-04 东北林业大学 For the floor vibration pumping signal generation device of furniture Detection of Stability
CN103759912B (en) * 2014-01-07 2017-02-08 北京卫星环境工程研究所 Pneumatic type horizontal shock platform
CN204241184U (en) * 2014-12-08 2015-04-01 高俊斌 A kind of crank vibrates testing machine
CN205879485U (en) * 2016-06-21 2017-01-11 德凯宜特（昆山）检测有限公司 Spring test device
CN106768751B (en) * 2016-11-18 2019-06-11 上海航天精密机械研究所 A kind of vibration test is with gasbag-type vertically to pressure self-balancing auxiliary support apparatus
CN206269992U (en) * 2016-12-16 2017-06-20 东莞市航触电子有限公司 A kind of drop test device of handset touch panel
CN107356388B (en) * 2017-07-25 2019-04-30 河海大学 The analogy method of water-turbine top cover bolt mechanical-vibration type fatigue experiment

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU728020A1 (en) * 1978-09-07 1980-04-15 Центральное Конструкторское Бюро С Опытным Производством Ан Белорусской Сср Stand for testing articles for impact-vibration loads
SU1096513A1 (en) * 1982-04-16 1984-06-07 Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР Impact-vibration load testing stand
SU1054702A2 (en) * 1982-07-09 1983-11-15 Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР Stnd for impact-vibration load testing of article
US20060219024A1 (en) * 2005-03-31 2006-10-05 Denso Corporation Endurance testing apparatus
RU159615U1 (en) * 2015-10-13 2016-02-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") VIBROSTEND WITH HYDRAULIC VOLUME GENERATOR OF OSCILLATIONS

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020112532A (en) 2020-07-27
CN111426442A (en) 2020-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2718602C1 (en) Impact vibration testing device
CN202158968U (en) Multi-station linear reciprocation simulation and fatigue service life test bench
CN202119609U (en) Multi-station gravity impact simulating and fatigue lifetime testing bench
CN106574885B (en) Impact test device and method
CN110593057B (en) Floating robot
JPWO2016031303A1 (en) FITTING DEVICE FOR TIRE ASSEMBLY AND FITTING METHOD FOR TIRE ASSEMBLY
KR100679954B1 (en) Measuring instrument of fatigue crack growth rate of rubbery materials and its method thereof
JP6348139B2 (en) Core sand removal device
CN110243938B (en) Moving force hammer modal test device and system
CN205352725U (en) Tired performance test bench of backrest
CN204330268U (en) Drop test stand
CN203785974U (en) Table tennis ball testing device
CN116809391A (en) Magnetic material processing sieving mechanism
TWI688758B (en) Bounce testing device
CN211179372U (en) Falling ball experiment testing device
CN204964705U (en) Strike test with strikeing head and strikeing testing arrangement
CN206132370U (en) Analogue means of elevator button quality testing
JP2010145251A (en) Apparatus for inspection of dynamic characteristics
CN112729765B (en) Power equipment simulation testing device
CN112726688A (en) Foundation detection equipment with tripod horizontal support frame for building construction
KR20150080827A (en) Apparatus for Removing Seal Ring Elements
KR20190054044A (en) Apparatus for Removing Seal Ring Elements
CN208357214U (en) A kind of portable vibrating screen
CN113433449B (en) Detection equipment for integrated circuit packaging mold
JPH02257031A (en) Impact testing device