RU2718338C1 - Method of producing jewelery stone - Google Patents
Method of producing jewelery stone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2718338C1 RU2718338C1 RU2019135703A RU2019135703A RU2718338C1 RU 2718338 C1 RU2718338 C1 RU 2718338C1 RU 2019135703 A RU2019135703 A RU 2019135703A RU 2019135703 A RU2019135703 A RU 2019135703A RU 2718338 C1 RU2718338 C1 RU 2718338C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stone
- elements
- quartz
- plate
- jewelery
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C17/00—Gems or the like
- A44C17/002—Gems made of several cut pieces
- A44C17/003—Doublet stones
Abstract
Description
Изобретение относится к области ювелирного производства, а именно к способу изготовления многослойных камней для ювелирных изделий, таких как серьги, подвески, кулоны, кольца, а также и других видов украшений, предназначенных для ношения на различных частях тела.The invention relates to the field of jewelry production, and in particular to a method for manufacturing multilayer stones for jewelry, such as earrings, pendants, pendants, rings, as well as other types of jewelry intended to be worn on various parts of the body.
Из уровня техники известен искусственный ювелирный камень (RU 2027390, опубл. 27.01.1995), выполненный с ограненной лицевой поверхностью, содержит пучок волоконно-оптических световодов. Каждый световод имеет сердцевину и оболочку, показатель преломления которой меньше показателя преломления сердцевины. Соседние световоды жестко соединены между собой по боковым поверхностям и ориентированы так, что касательная к оптическим осям световодов параллельна касательной к поверхности камня в месте избирательного рассеяния света. Световоды скреплены прозрачной средой, имеющей коэффициент поглощения больше, чем коэффициент поглощения световодов. Боковая поверхность световодов выполнена зеркально гладкой. Лицевая поверхность камня покрыта слоем прозрачного материала. Камень может содержать слои, в каждом из которых световоды параллельно уложены, но их оси в разных слоях непараллельны. Камень может состоять из блоков, некоторые блоки могут иметь сложную криволинейную форму, оси световодов изогнуты. К недостаткам можно отнести сложность изготовления камня, отсутствие 3D глубины цвета и блеска и наличия склонности к тускнению при длительном использовании.The prior art artificial jewel stone (RU 2027390, publ. 01/27/1995), made with a faceted face, contains a bundle of fiber optic fibers. Each fiber has a core and a sheath, the refractive index of which is less than the refractive index of the core. Neighboring fibers are rigidly interconnected along the lateral surfaces and oriented so that the tangent to the optical axes of the optical fibers is parallel to the tangent to the stone surface at the point of selective light scattering. The optical fibers are fastened by a transparent medium having an absorption coefficient greater than the absorption coefficient of the optical fibers. The lateral surface of the optical fibers is mirror-smooth. The front surface of the stone is covered with a layer of transparent material. The stone may contain layers, in each of which the optical fibers are laid in parallel, but their axes in different layers are not parallel. A stone may consist of blocks, some blocks may have a complex curved shape, the axis of the optical fibers are bent. The disadvantages include the complexity of manufacturing the stone, the lack of 3D color depth and gloss and the tendency to tarnish with prolonged use.
Наиболее близким из уровня техники является камень для ювелирных изделий (патент RU 2223685, опубл. 20.02.2004 Бюл. №5), включающий структурированный слой материала, отличающийся тем, что тело ювелирного камня выполнено из натурального или искусственного драгоценного камня, пригодного только для технических или промышленных целей, а структурированный слой материала нанесен по меньшей мере на одну его лицевую поверхность. Недостатком данной конструкции ювелирного камня является минимальный уровень светоотражения и глубины цвета, не готовый к использованию в ювелирных изделиях, а также низкой прочности, нестойкости к атмосферным воздействиям, малый срок службы.The closest from the prior art is a stone for jewelry (patent RU 2223685, publ. 02.20.2004 Bull. No. 5), including a structured layer of material, characterized in that the body of the jewelry stone is made of natural or artificial gemstone, suitable only for technical or industrial purposes, and a structured layer of material is applied to at least one front surface thereof. The disadvantage of this design of jewelry stone is the minimum level of light reflection and color depth, not ready for use in jewelry, as well as low strength, instability to weathering, short service life.
Задачей заявляемого изобретения является создание ювелирного камня, имеющего насыщенный цвет с сохранением контрастного сияния в заданной части лицевой поверхности камня и эффекта прозрачности и глубины.The objective of the invention is the creation of jewelry stone having a saturated color while maintaining contrasting radiance in a given part of the front surface of the stone and the effect of transparency and depth.
Задача решается тем, что способ получения ювелирного камня заключается в сращивании двух элементов, где в качестве одного из элементов используется кварц фацетной огранки, в качестве другого элемента используется пластина из природного или синтетического камня, при этом сращивание элементов осуществляется посредством нанесения клея ультрафиолетового отверждения на соединяемые поверхности элементов, соединения их и помещения в вакуумный пресс с последующим выдерживанием в нем в течение четырех часов при давлении 0,4-0,6 МПа температуре 55-90°С и воздействии ультрафиолетовых лучей с длиной волны 365 нм. Соединяемые поверхности элементов предварительно проходят пескоструйную обработку.The problem is solved in that the method of producing jewelry stone consists in splicing two elements, where facet quartz is used as one of the elements, a plate made of natural or synthetic stone is used as the other element, while the elements are spliced by applying UV curing glue to the joined the surfaces of the elements, connecting them and placing them in a vacuum press, followed by keeping them in it for four hours at a pressure of 0.4-0.6 MPa temperature 55-90 ° C and exposure to ultraviolet rays with a wavelength of 365 nm. The connected surfaces of the elements are pre-sandblasted.
Технический результат заключается в создании ювелирного камня, имеющего насыщенный цвет с сохранением контрастного сияния в заданной части лицевой поверхности камня и эффекта прозрачности и глубины, а также в высокой прочности, стойкости к атмосферным воздействиям, длительном сроке службы.The technical result consists in the creation of a jewelry stone having a saturated color while maintaining contrasting radiance in a given part of the front surface of the stone and the effect of transparency and depth, as well as high strength, resistance to weathering, and long service life.
Способ получения ювелирного камня заключается в создании ультрасияющих камней с оптической 3D-глубиной, заключающийся в оригинальном процессе диффузионного сращивания материалов в специальной среде и особой светоотражающей огранке верхней части материала.The method of producing jewelry stone is to create ultra-shining stones with optical 3D depth, which consists in the original process of diffusion merging of materials in a special environment and a special reflective faceting of the upper part of the material.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен получающийся камень, где 1 - кварц, 2 - клей, 3 - камень природный или синтетический.The invention is illustrated by the drawing, which shows the resulting stone, where 1 is quartz, 2 is glue, 3 is a natural or synthetic stone.
Способ получения ювелирного камня заключается в сращивании двух элементов: в верхней части кварц (горный хрусталь), в нижней части - пластина из природного или синтетического камня, обладающего необходимыми с точки зрения ювелирного дизайна цветовыми характеристиками. Пластина может изготавливаться из опала, корунда, агата и других камней.The method for producing jewelry stone consists in merging two elements: in the upper part is quartz (rock crystal), in the lower part is a plate made of natural or synthetic stone, which has the color characteristics necessary from the point of view of jewelry design. The plate can be made of opal, corundum, agate and other stones.
Верхняя часть камня изготавливается специальной огранкой в определенном расположении граней для лучшей цветопередачи. Нижний слой состоит из полированной пластины (цвета и материал пластины могут меняться). Далее происходит сращивание камня и пластины в особых условиях. Сращивание камня происходит с помощью УФ-клея. Правильно сформированный клеевой шов позволяет пропустить 99,8% света, то есть весь спектр.The upper part of the stone is made with special faceting in a certain arrangement of faces for better color reproduction. The bottom layer consists of a polished plate (colors and material of the plate may vary). Then there is a fusion of stone and plate in special conditions. Stone splicing occurs with UV glue. A properly formed adhesive seam allows 99.8% of the light to pass through, i.e. the entire spectrum.
Способ получения ювелирного камня включает следующие этапы:The method of producing jewelry stone includes the following steps:
- подготовку кварца, включающую нарезку граней камня в верхней его части специальной фацетной огранкой с последующей полировкой;- preparation of quartz, including cutting the faces of the stone in its upper part with a special facet cut with subsequent polishing;
- обработку нижней плоской части, включающую пескоструйную обработку песком карбида кремния (фракция 100-125 мкм) для создания шероховатой поверхности;- processing the lower flat part, including sandblasting sand with silicon carbide (fraction 100-125 microns) to create a rough surface;
- подготовку нижней пластины, включающую придание пластине форму, идентичной форме верхнего камня (кварца), например, круг, овал, капля и иные формы, используемые в ювелирном деле;- preparation of the lower plate, including giving the plate a shape identical to the shape of the upper stone (quartz), for example, a circle, oval, drop and other forms used in jewelry;
- пескоструйную обработку верхней части пластины для создания шероховатой поверхности; полировку нижней части пластины;- sandblasting the top of the plate to create a rough surface; polishing the bottom of the plate;
- диффузионное сращивание материалов, включающее обезжиривание склеиваемых поверхностей, нанесение УФ клея, помещение в вакуумный пресс, где камень находится под давлением 0,4-0,6 МПа при температуре 55-90°С и воздействием ультрафиолета с длиной волны 365 нм в течение 4 часов;- diffusion splicing of materials, including degreasing of glued surfaces, applying UV glue, placing in a vacuum press, where the stone is under pressure of 0.4-0.6 MPa at a temperature of 55-90 ° C and exposure to ultraviolet with a wavelength of 365 nm for 4 hours;
- полировка края стыковки элементов.- polishing the edges of the docking elements.
Таким образом, по завершении этапов производства получается единый камень, выдерживающий соответствующие нагрузки с максимальным светоотражением и 3D-глубиной цвета, готовый к использованию в ювелирных изделиях.Thus, upon completion of the production stages, a single stone is obtained that can withstand the corresponding loads with maximum light reflection and 3D color depth, ready for use in jewelry.
Кварц, используемый для верхней части камня (кристалла) выбирается с абсолютной прозрачностью, то есть без примесей и включений в структуре камня.Quartz used for the upper part of the stone (crystal) is selected with absolute transparency, that is, without impurities and inclusions in the structure of the stone.
Для огранки камня могут использовать алмазную планшайбу 6А2 40/28. Для правильного преломления света с многократным внутренним отражением и для создания эффекта 3D и максимальной глубины цвета могут использоваться только идеально ровные грани, расположенные под определенным углом в виде ромбов, квадратов, прямоугольников или других прямых форм с последующей полировкой. Полировка верхней части кварца должна быть идеальной, для этого используют планшайбу из плексигласа с пастой оксида церия содержанием 99%.For faceting a stone, a diamond faceplate 6A2 40/28 can be used. For the correct refraction of light with multiple internal reflections and to create the 3D effect and maximum color depth, only perfectly even edges can be used, located at a certain angle in the form of rhombuses, squares, rectangles or other direct shapes with subsequent polishing. Polishing of the upper part of the quartz should be perfect, for this they use a Plexiglass faceplate with a 99% cerium oxide paste.
Нижнюю часть кварца обрабатывают на аппарате пескоструйной обработки PS-A песком карбида кремния 10 (F120) под давлением 0,41 МПа для создания шероховатой поверхности для последующего идеального диффузионного сращивания материалов.The lower part of the quartz is treated on a sandblasting machine PS-A with silicon carbide sand 10 (F120) under a pressure of 0.41 MPa to create a rough surface for subsequent ideal diffusion splicing of materials.
Толщина пластины может варьироваться от 2 до 3 мм в зависимости от размера, формы и твердости пластины. Верхняя часть пластины обрабатывается на аппарате пескоструйной обработки PS-A карбидом кремния 10 (F120) под давлением 0,41 МПа для формирования шероховатой поверхности для последующего идеального диффузионного сращивания с кварцем. Нижняя часть пластины полируется на алмазной планшайбе 6А2 с зерном 1/0 и с использованием алмазной пасты НОМ 0,5/0.The thickness of the plate can vary from 2 to 3 mm, depending on the size, shape and hardness of the plate. The upper part of the plate is processed on a PS-A sandblasting machine with silicon carbide 10 (F120) under a pressure of 0.41 MPa to form a rough surface for subsequent ideal diffusion fusion with quartz. The lower part of the plate is polished on a diamond faceplate 6A2 with a grain of 1/0 and using diamond paste NOM 0.5 / 0.
На подготовленную нижнюю часть кварца и верхнюю часть пластины, обработанные изопропиловым спиртом, наносится клей ультрафиолетового отверждения, осуществляющий максимальную сцепку материалов и взаимопроникновение микроэлементов материалов в друг друга для получения в итоговом виде единого камня с соответствующими свойствами по цвету и светоотражению.Ultraviolet curing glue is applied to the prepared lower part of the quartz and the upper part of the plate treated with isopropyl alcohol, which maximizes the adhesion of materials and the interpenetration of microelements of materials into each other to obtain the final single stone with the corresponding color and light reflection properties.
Возможно использование клея ультрафиолетового отверждения таких марок, как «К-58Н» или «Квантос-2» (производство Научно-исследовательской производственной группой «Спектр»).It is possible to use UV curing adhesives of brands such as K-58N or Kvantos-2 (produced by the Spectrum Scientific and Research Production Group).
Готовый единый камень, извлеченный из аппарата, достигает полной диффузионной адгезии через 24 часа после склеивания.The finished single stone, extracted from the apparatus, achieves complete diffusion adhesion 24 hours after bonding.
Полировка края стыковки элементов осуществляется на алмазной планшайбе 6А2 с зерном 1/0 и с использованием алмазной пасты 0,5/0 НОМ.Polishing of the edge of the docking of elements is carried out on a diamond faceplate 6A2 with a grain of 1/0 and using a diamond paste of 0.5 / 0 NOM.
Изобретение поясняется следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1.Example 1
Камень состоит из кварца и синтетического опала, размерами 10×8×6 мм и 10×8×2 мм, соответственно.The stone consists of quartz and synthetic opal, measuring 10 × 8 × 6 mm and 10 × 8 × 2 mm, respectively.
Камень получали следующим способом. Взяли заготовку кварца, произвели нарезку граней верхней его части шахматной огранкой полусфера и отполировали. Нижнюю плоскую часть обработали с помощью пескоструйного аппарата, при этом получили шероховатость 50-60 мкм.The stone was obtained in the following manner. They took a quartz blank, cut the edges of its upper part with a hemispherical chess facet and polished it. The lower flat part was processed using a sandblasting apparatus, and a roughness of 50-60 μm was obtained.
Нижнюю пластину оформили под размер и форму верхнего камня, произвели пескоструйную обработку верхней части пластины для создания шероховатой поверхности и отполировали нижнюю часть пластины.The lower plate was designed to fit the size and shape of the upper stone, sandblasted the upper part of the plate to create a rough surface and polished the lower part of the plate.
Сращивание материалов включало обезжиривание поверхностей, нанесение УФ клея, помещение камня в вакуумный пресс при давлении 0,4 МПа при температуре 55°С и воздействием ультрафиолета с длиной волны 365 нм в течение 4 часов.The splicing of materials included degreasing of surfaces, applying UV glue, placing the stone in a vacuum press at a pressure of 0.4 MPa at a temperature of 55 ° C and exposure to ultraviolet radiation with a wavelength of 365 nm for 4 hours.
Пример 2.Example 2
Камень состоит из кварца и перламутра, размерами 11×13×5 и 11×13×3 соответственно.The stone consists of quartz and mother of pearl, sizes 11 × 13 × 5 and 11 × 13 × 3, respectively.
Камень получали следующим способом. Взяли заготовку кварца, произвели нарезку граней верхней его части шахматной огранкой и отполировали. Нижнюю плоскую часть обработали с помощью пескоструйного аппарата, при этом получили шероховатость 50-60 мкм.The stone was obtained in the following manner. They took a quartz blank, cut the edges of its upper part with a chess facet and polished it. The lower flat part was processed using a sandblasting apparatus, and a roughness of 50-60 μm was obtained.
Нижнюю пластину оформили под размер и форму верхнего камня, произвели пескоструйную обработку верхней части пластины для создания шероховатой поверхности и отполировали нижнюю часть пластины.The lower plate was designed to fit the size and shape of the upper stone, sandblasted the upper part of the plate to create a rough surface and polished the lower part of the plate.
Сращивание материалов включало обезжиривание поверхностей, нанесение УФ клея, помещение камня в вакуумный пресс при давлении 0,6 МПа при температуре 85°С и воздействием ультрафиолета с длиной волны 365 нм в течение 4 часов.The splicing of materials included degreasing of the surfaces, applying UV glue, placing the stone in a vacuum press at a pressure of 0.6 MPa at a temperature of 85 ° C and exposure to ultraviolet radiation with a wavelength of 365 nm for 4 hours.
Пример 3.Example 3
Камень состоит из кварца и агата, размерами 20×18×7 и 20×18×3 соответственно.The stone consists of quartz and agate, sizes 20 × 18 × 7 and 20 × 18 × 3, respectively.
Камень получали следующим способом. Взяли заготовку кварца, произвели нарезку граней верхней его части шахматной огранкой и отполировали. Нижнюю плоскую часть обработали с помощью пескоструйного аппарата, при этом получили шероховатость 50-60 мкм.The stone was obtained in the following manner. They took a quartz blank, cut the edges of its upper part with a chess facet and polished it. The lower flat part was processed using a sandblasting apparatus, and a roughness of 50-60 μm was obtained.
Нижнюю пластину оформили под размер и форму верхнего камня, произвели пескоструйную обработку верхней части пластины для создания шероховатой поверхности и отполировали нижнюю часть пластины.The lower plate was designed to fit the size and shape of the upper stone, sandblasted the upper part of the plate to create a rough surface and polished the lower part of the plate.
Сращивание материалов включало обезжиривание поверхностей, нанесение УФ клея, помещение камня в вакуумный пресс при давлении 0,5 МПа при температуре 90°С и воздействием ультрафиолета с длиной волны 365 нм в течение 4 часов.The splicing of materials included degreasing of surfaces, applying UV glue, placing the stone in a vacuum press at a pressure of 0.5 MPa at a temperature of 90 ° C and exposure to ultraviolet radiation with a wavelength of 365 nm for 4 hours.
Пример 4.Example 4
Камень состоит из кварца и лазурит, размерами 12×8×5 и 12×8×3 соответственно.The stone consists of quartz and lapis lazuli with dimensions of 12 × 8 × 5 and 12 × 8 × 3, respectively.
Камень получали следующим способом. Взяли заготовку кварца, произвели нарезку граней верхней его части шахматной огранкой и отполировали. Нижнюю плоскую часть обработали с помощью пескоструйного аппарата, при этом получили шероховатость 50-60 мкм.The stone was obtained in the following manner. They took a quartz blank, cut the edges of its upper part with a chess facet and polished it. The lower flat part was processed using a sandblasting apparatus, and a roughness of 50-60 μm was obtained.
Нижнюю пластину оформили под размер и форму верхнего камня, произвели пескоструйную обработку верхней части пластины для создания шероховатой поверхности и отполировали нижнюю часть пластины.The lower plate was designed to fit the size and shape of the upper stone, sandblasted the upper part of the plate to create a rough surface and polished the lower part of the plate.
Сращивание материалов включало обезжиривание поверхностей, нанесение УФ клея, помещение камня в вакуумный пресс при давлении 0,6 МПа при температуре 80°С и воздействием ультрафиолета с длиной волны 365 нм в течение 4 часов.The splicing of materials included degreasing of surfaces, applying UV glue, placing the stone in a vacuum press at a pressure of 0.6 MPa at a temperature of 80 ° C and exposure to ultraviolet radiation with a wavelength of 365 nm for 4 hours.
Камни, полученные заявленным способом, отличаются устойчивостью к вибрации, ударам, влаге, воздуха, воздействию различных газов, воздействию пониженной и повышенной температуры, действию химических веществ.The stones obtained by the claimed method are resistant to vibration, shock, moisture, air, various gases, low and high temperatures, and chemicals.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019135703A RU2718338C1 (en) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | Method of producing jewelery stone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019135703A RU2718338C1 (en) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | Method of producing jewelery stone |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2718338C1 true RU2718338C1 (en) | 2020-04-02 |
Family
ID=70156495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019135703A RU2718338C1 (en) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | Method of producing jewelery stone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2718338C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809417A (en) * | 1986-01-31 | 1989-03-07 | George Normann & Associates | Method of making a multiplet jewelry product with internally embedded visual indicia |
| DE29820230U1 (en) * | 1998-04-23 | 1999-03-25 | Winter Cvd Technik Gmbh | Gemstones |
| WO2007123600A1 (en) * | 2006-03-06 | 2007-11-01 | Signity Americas Ltd. | Multiplet gemstones with directly printed embedded translucent images |
| CN200988153Y (en) * | 2006-12-01 | 2007-12-12 | 佘根生 | Crystal material adhesive machine |
| CN104057759A (en) * | 2014-06-24 | 2014-09-24 | 董廷安 | UV welding method for preparation of colorful stone |
-
2019
- 2019-11-07 RU RU2019135703A patent/RU2718338C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809417A (en) * | 1986-01-31 | 1989-03-07 | George Normann & Associates | Method of making a multiplet jewelry product with internally embedded visual indicia |
| DE29820230U1 (en) * | 1998-04-23 | 1999-03-25 | Winter Cvd Technik Gmbh | Gemstones |
| WO2007123600A1 (en) * | 2006-03-06 | 2007-11-01 | Signity Americas Ltd. | Multiplet gemstones with directly printed embedded translucent images |
| CN200988153Y (en) * | 2006-12-01 | 2007-12-12 | 佘根生 | Crystal material adhesive machine |
| CN104057759A (en) * | 2014-06-24 | 2014-09-24 | 董廷安 | UV welding method for preparation of colorful stone |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ283730B6 (en) | Jewel decorative cut | |
| RU2718338C1 (en) | Method of producing jewelery stone | |
| US7140200B2 (en) | Article of jewelry | |
| EP3344090B1 (en) | Process of cutting and assembling diamonds to form composite diamond having enhanced brilliance and shade | |
| US3742731A (en) | Gem having light piping fibres with cores of high refractve index and clad layers of lower refractive index | |
| US11378919B2 (en) | Watch glass and method for producing a watch glass | |
| KR20140037013A (en) | Method for producing gemstones from silicon carbide | |
| US6782715B2 (en) | Gemstone arrangement | |
| US11375779B2 (en) | Gemstone arrangement and method for producing a gemstone arrangement | |
| US3755025A (en) | Production of doublet blanks for simulated diamonds | |
| KR101227754B1 (en) | Decoration jewel and cutting method of the same | |
| CN101623842A (en) | Method for fabricating precious stone or semi-precious stone | |
| US20100005834A1 (en) | Method for producing precious or semi-precious stones | |
| EP3320799A1 (en) | Ornamental element and method for its manufacture | |
| EP4051047B1 (en) | Decorative element | |
| JP2009297207A (en) | Method for manufacturing jewel or semi-precious stone | |
| KR100497966B1 (en) | Composition jewelry with in a thin metal film and process method of thereof | |
| RU2008129386A (en) | METHOD FOR PRODUCING PRECIOUS OR SEMI-PRECIOUS STONES | |
| KR200314133Y1 (en) | Composition jewelry with in a thin metal film | |
| WO2023170461A1 (en) | Method of enhancing brilliance, fire and scintillation of gemstones and gemstones made by the method | |
| ITRA20090032A1 (en) | DECORATIVE ELEMENTS OF TRANSPARENT MATERIAL AND METHOD TO MAKE THEM IRIDESCENT INTERNALLY. | |
| EP1977659A1 (en) | Method for producing precious or semi-precious stones | |
| WO2003082042A1 (en) | Ornamental articles including translucent gems and method of making same | |
| JP2022116711A5 (en) | ||
| JP2008100035A (en) | Gemstone glittering with cat's-eye or star-shaped light effect and manufacturing method of the same |