RU2717868C1 - Method for optimization of drop-flare combustion of water-coal fuel in vortex flow - Google Patents
Method for optimization of drop-flare combustion of water-coal fuel in vortex flow Download PDFInfo
- Publication number
- RU2717868C1 RU2717868C1 RU2018143591A RU2018143591A RU2717868C1 RU 2717868 C1 RU2717868 C1 RU 2717868C1 RU 2018143591 A RU2018143591 A RU 2018143591A RU 2018143591 A RU2018143591 A RU 2018143591A RU 2717868 C1 RU2717868 C1 RU 2717868C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- water
- coal
- reference characteristics
- combustion
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетике. Изобретение относится к способам для сжигания водоугольного топлива (ВУТ), в различных котельных установках промышленной теплоэнергетики, жилищно-коммунального хозяйства и других теплогенерирующих системах. The invention relates to energy. The invention relates to methods for burning water-coal fuel (HLF), in various boiler plants of industrial heat power engineering, housing and communal services and other heat generating systems.
Известен способ оптимизация работы котла [CN103939940, 23.07.2014, F23N5/00], оптимизация работы котла которым достигается на основе использования базы данных по эффективности сжигания топлива без указания того, как эта база получена. В частности, нет указания на использование результатов физико-математического моделирования топочных процессов, что снижает эффективность способа.There is a method for optimizing the operation of the boiler [CN103939940, 07.23.2014, F23N5 / 00], the optimization of the operation of the boiler is achieved by using the database on the efficiency of fuel combustion without indicating how this database is obtained. In particular, there is no indication of the use of the results of physical and mathematical modeling of combustion processes, which reduces the efficiency of the method.
Известен способ оптимизации систем управления работой котла [CN201368471, 23.12.2009, F23N5/00; G05B19/418]. Указанное изобретение не включает использование результатов моделирования топочных процессов, что снижает его эффективность.A known method of optimizing control systems for the operation of the boiler [CN201368471, 12/23/2009, F23N5 / 00; G05B19 / 418]. The specified invention does not include the use of simulation results of combustion processes, which reduces its effectiveness.
Наиболее близким по технической сущности является способ контроля и управления процессом горения углеводородного топлива в топках котлов и промышленных печей [Патент РФ №:2551714, 27.05.2015], при котором опытным путем определяют стехиометрическое соотношение горючего и окислителя для данного вида топлива в данной топке; определяют значения абсолютных величин электрических потенциалов в трех зонах пламени факела: зоне подготовки, зоне сгорания и зоне догорания при стехиометрическом соотношении горючего и окислителя и принимают их за эталонные; непрерывно измеряют значения абсолютных величин электрических потенциалов в трех зонах пламени факела и сравнивают их с эталонными, причем по результатам сравнений непрерывно регулируют подачу окислителя в соответствии с полученными показателями.The closest in technical essence is the method of monitoring and controlling the process of burning hydrocarbon fuel in the furnaces of boilers and industrial furnaces [RF Patent No. 2551714, 05.27.2015], in which the stoichiometric ratio of fuel and oxidizer for a given type of fuel in a given furnace is determined experimentally; determine the values of the absolute values of electric potentials in three zones of the flame of the flame: the preparation zone, the combustion zone and the afterburning zone with a stoichiometric ratio of fuel and oxidizer and take them as reference; continuously measure the values of the absolute values of electric potentials in three zones of the flame of the flame and compare them with the reference, and according to the results of comparisons continuously regulate the flow of oxidizing agent in accordance with the obtained indicators.
Недостатком способа является сложность его использования.The disadvantage of this method is the complexity of its use.
Основным недостатком рассмотренных способов является низкая точность экспериментальных способов определения эталонных значений характеристик процесса горения ВУТ и большие технические трудности, связанные с их реализацией.The main disadvantage of the considered methods is the low accuracy of the experimental methods for determining the reference values of the characteristics of the HFB combustion process and the great technical difficulties associated with their implementation.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является оптимизация технологии капельно-факельного сжигания водоугольного топлива в вихревом потоке с целью обеспечения полного сгорания топлива в топках котлов, промышленных печей или других энергетических установок при минимальной концентрации окислителя за счет постоянного поддержания концентраций горючего и окислителя в соотношении, близком к эталонному значению коэффициента избытка воздуха, равному отношению действительного расхода воздуха-окислителя, необходимого для сжигания 1 кг данного топлива, к теоретически необходимому (стехиометрическому).The problem to which the present invention is directed, is to optimize the technology of drip-flare burning of coal-water fuel in a vortex flow in order to ensure complete combustion of fuel in the furnaces of boilers, industrial furnaces or other power plants with a minimum concentration of oxidizing agent due to the constant maintenance of the concentration of fuel and oxidizer in a ratio close to the reference value of the coefficient of excess air, equal to the ratio of the actual consumption of air-oxidizer, is necessary for burning 1 kg of this fuel, to the theoretically necessary (stoichiometric).
Согласно изобретению способ оптимизации капельно-факельного сжигания водоугольного топлива в вихревом потоке включает определение эталонных характеристик процесса горения для данного вида ВУТ в данной топке с помощью программного обеспечения, реализующего физико-математическую модель воспламенения и выгорания водоугольного топлива, для 2-3 и более значений расхода топлива из диапазона его изменения, и сохранение эталонных характеристик процесса горения ВУТ на жестком диске компьютера в базе эталонных характеристик процесса горения ВУТ. Затем полученные эталонные характеристики процесса горения ВУТ используют для оптимизации капельно-факельного сжигания водоугольного топлива в реальных условиях. Согласно изобретению периодическое измерение показаний датчиков температуры газов осуществляют в одной и более контрольных фиксированных точках внутри топочной камеры и одной контрольной фиксированной точке на выходе из топочной камеры, показания датчиков передают в компьютер, снабженный соответствующим программным обеспечением, осуществляющим сравнение результатов измерения со значениями эталонных характеристик процесса горения и передачу сигналов АСУ (Автоматизированная система управления) для непрерывного регулирования подачи топлива и окислителя в соответствии с полученными показаниями.According to the invention, a method for optimizing drip-flare burning of coal-water fuel in a vortex flow includes determining the reference characteristics of the combustion process for a given type of fuel-oil mixture in a given furnace using software that implements a physical and mathematical model of ignition and burning of coal-water fuel for 2-3 or more consumption values fuel from the range of its change, and the preservation of the reference characteristics of the combustion process VUT on the computer’s hard drive in the base of the reference characteristics of the combustion process VUT. Then, the obtained reference characteristics of the VUT combustion process are used to optimize drip-flare combustion of coal-water fuel in real conditions. According to the invention, the gas temperature sensors are periodically measured at one or more fixed fixed points inside the furnace chamber and one fixed fixed point at the outlet of the furnace chamber, the sensor readings are transmitted to a computer equipped with appropriate software that compares the measurement results with the values of the reference process characteristics combustion and signal transmission ACS (Automated Control System) for continuous regulation under Fuel and oxidizer according to the readings.
Оптимизацию осуществляют на основе сравнения данных численного моделирования, позволяющего исследовать аэродинамику и распределение температур в топке котла, и экспериментальных данных. Численное моделирование топочных процессов позволяет получить наиболее представительную информацию об аэродинамике и теплообмене в топке котла при сжигании водоугольного топлива.Optimization is carried out by comparing the data of numerical simulation, which allows to study the aerodynamics and temperature distribution in the boiler furnace, and experimental data. Numerical simulation of the combustion processes allows you to get the most representative information about the aerodynamics and heat transfer in the boiler furnace during the combustion of coal-water fuel.
В результате достигается снижение удельного количества используемого топлива и окислителя на единицу полученного тепла, уменьшение энергозатрат на подачу и нагревание избыточно поданного в топку окислителя, вследствие этого улучшаются экологические и экономические показатели энергетических установок.The result is a reduction in the specific amount of fuel and oxidizer used per unit of heat received, a reduction in energy consumption for supplying and heating an excess of excess oxidant supplied to the furnace, and as a result, environmental and economic indicators of power plants are improved.
В случае использования технологии капельно-факельного сжигания водоугольного топлива в муфельных топочных камерах энергетических котлов, проработка нового котла начинается с задания мощности котла, выбора типа котла и, в частности, конструкции его топочной камеры (с местами расположения топливной форсунки и сопл для вдува воздуха-окислителя), определения характеристик водоугольной суспензии (ВУС) таких, как марка угля, его теплотворная способность, влажность, зольность, гранулометрический состав угольной массы. Задают форму газо-капельного топливного факела, распределение капель по размеру и скорости движения в факеле. Указывают также режимы работы котла, различающиеся его теплопроизводительностью, а следовательно, расходом топлива.In the case of using drip-flare technology for burning coal water in muffle furnace chambers of energy boilers, the development of a new boiler begins with setting the boiler power, choosing the type of boiler and, in particular, the design of its furnace chamber (with the locations of the fuel nozzle and nozzles for air injection - oxidizing agent), characterization of a water-coal suspension (WCS) such as coal grade, its calorific value, humidity, ash content, particle size distribution of the coal mass. The shape of the gas-droplet fuel torch, the distribution of droplets in size and speed in the torch are set. The modes of operation of the boiler, which differ in its heat output and, consequently, fuel consumption, are also indicated.
На основании указанной информации по программе, построенной на основе физико-математического моделирования процессов воспламенения и горения водоугольного топлива, производят расчет сжигания топлива на данном котле при заданном значении расхода топлива с заданными свойствами. Расчет проводят для 2-3 и более значений расхода топлива из диапазона его изменения.Based on the specified information on the program, built on the basis of physico-mathematical modeling of the ignition and combustion of coal-water fuel, a calculation is made of the combustion of fuel on this boiler at a given value of fuel consumption with desired properties. The calculation is carried out for 2-3 or more values of fuel consumption from the range of its change.
Математическая модель процессов воспламенения и горения водоугольного топлива включает в себя модель движения многокомпонентной неизотермической газовой среды (несущей фазы); модель движения капель/частиц на основе подхода Лагранжа; модель горения в газовой фазе на основе гибридной модели, сочетающей механизмы химического реагирования и турбулентного обмена; модель выгорания коксового остатка. Течение газов в топочных камерах принимается пространственным и турбулентным. Характер его обусловлен способами подвода топлива, воздуха-окислителя и газов рециркуляции, внутренней конструкцией. Максимальные скорости движения газов в топочных камерах не превышают 100 м/с. При температурах около 1800°К это соответствует числам Маха М≤0,12. Для описания движения газов при таких числах Маха используется модель несжимаемой жидкости. Для турбулентного режима течения уравнения движения могут быть записаны в форме осредненных по Рейнолдьсу уравнений Навье-Стокса. Уравнения сохранения для газовой фазы записываются в виде обобщенного закона сохранения в контрольном объеме. Для объема записывается конечно-разностный аналог уравнения. Для вычисления диффузионных потоков на гранях контрольного объема используется центрально-разностная схема, имеющая второй порядок точности. Для расчета стационарного течения использован метод установления. Подаваемое в топку и распыляемое через форсунки водоугольное топливо представляется дискретным набором капель, которые состоят из комплекса вода+угольные частицы. В модели процесс воспламенения и горения частицы происходит стадийно. Вначале происходит испарение внешней влаги, для описания этого процесса используется модель испарения капли. После испарения влаги образуются твердые частицы, для описания выгорания которых используется модель воспламенения и горения угольных частиц.The mathematical model of the processes of ignition and combustion of coal-water fuel includes a model of motion of a multicomponent non-isothermal gas medium (carrier phase); droplet / particle motion model based on the Lagrange approach; a gas-phase combustion model based on a hybrid model combining chemical reaction and turbulent exchange mechanisms; coke residue burnout model. The flow of gases in the combustion chambers is assumed spatial and turbulent. Its nature is due to the methods of supplying fuel, air-oxidizing agent and recirculation gases, internal structure. The maximum gas velocities in the combustion chambers do not exceed 100 m / s. At temperatures around 1800 ° K, this corresponds to Mach numbers M≤0.12. To describe the motion of gases at such Mach numbers, an incompressible fluid model is used. For the turbulent flow regime, the equations of motion can be written in the form of Reynolds averaged Navier-Stokes equations. The conservation equations for the gas phase are written as a generalized conservation law in the control volume. For volume, a finite-difference analogue of the equation is written. To calculate the diffusion fluxes on the faces of the control volume, a central-difference scheme is used, which has a second order of accuracy. To calculate the stationary flow, the establishment method is used. Hydrocarbon fuel supplied to the furnace and sprayed through nozzles is represented by a discrete set of droplets, which consist of a complex of water + coal particles. In the model, the process of ignition and combustion of a particle occurs in stages. First, the evaporation of external moisture occurs; a droplet evaporation model is used to describe this process. After evaporation of moisture, solid particles are formed, for the description of the burning of which a model of ignition and combustion of coal particles is used.
Расчеты характеристик процесса горения, а именно, расходов топлива и воздуха-окислителя, подаваемых в данную топку для обеспечения нужного режима котла, и температуры газов в контрольных точках топки, выполняют для нескольких значений расхода топлива из заданного диапазона его изменения, и сохраняют в качестве эталонных характеристик процесса горения ВУТ на жестком диске компьютера в базе эталонных характеристик процесса горения ВУТ.Calculations of the characteristics of the combustion process, namely, the fuel and air-oxidant flow rates supplied to this furnace to ensure the desired boiler mode, and the gas temperature at the furnace control points, are performed for several values of the fuel consumption from a given range of its change, and stored as reference the characteristics of the combustion process on the computer hard drive in the base of the reference characteristics of the combustion process.
Таким образом, предлагаемый способ оптимизации капельно-факельного сжигания водоугольного топлива в вихревом потоке, включает следующую последовательность шагов:Thus, the proposed method for optimizing drip and flare burning of coal-water fuel in a vortex flow includes the following sequence of steps:
1) расчет значений эталонных характеристик процесса горения ВУТ, включающий:1) the calculation of the values of the reference characteristics of the process of combustion of the fuel-efficient compound, including
ввод в компьютер исходных данных по ВУТ (теплотворная способность и зольность угля, содержание воды, дисперсный состав угольной массы, форма топливного факела, дисперсный состав капель топлива в факеле), геометрических параметров топочной камеры (форма, геометрические размеры, расположение форсунок и сопл для подачи воздуха-окислителя);input into the computer of the input data on fuel-and-chemical engineering (calorific value and ash content of coal, water content, dispersed composition of the coal mass, shape of the fuel flame, dispersed composition of fuel droplets in the flame), geometric parameters of the combustion chamber (shape, geometric dimensions, location of nozzles and nozzles for feeding air oxidizer);
расчет значений эталонных характеристик процесса горения ВУТ с помощью, установленного на компьютере, программного обеспечения, реализующего физико-математическую модель процессов воспламенения и горения водоугольного топлива, в которой учитывают основные стадии горения капли: прогрев капли ВУТ, испарение воды, содержащийся внутри капли, выход и горение летучих веществ, содержащихся в угле, и выгорание углерода, при этом каплю ВУТ представляют в виде сферы с постоянными по всему ее объему свойствами;calculation of the values of the reference characteristics of the VUT combustion process using computer-installed software that implements a physical and mathematical model of the ignition and combustion of water-coal fuel, which takes into account the main stages of droplet burning: heating of the VUT drop, evaporation of water contained in the droplet, output and the combustion of volatile substances contained in coal and the burning of carbon, while a drop of HUT is represented as a sphere with properties constant over its entire volume;
сохранение рассчитанных значений эталонных характеристик процесса горения ВУТ на жестком диске ПК в базе эталонных характеристик процесса горения ВУТ;storing the calculated values of the reference characteristics of the combustion process on the PC hard disk in the base of the reference characteristics of the combustion process;
2) мониторинг и управление работой котла, включающий:2) monitoring and controlling the operation of the boiler, including:
периодическое измерение блоком датчиков температуры температур газов в одной и более контрольных фиксированных точках внутри топочной камеры и одной контрольной фиксированной точке на выходе из топочной камеры;periodic measurement by a block of gas temperature temperature sensors at one or more fixed control points inside the combustion chamber and one fixed fixed point at the outlet of the combustion chamber;
передача результатов измерения в снабженный соответствующим программным обеспечением и базой эталонных значений компьютер;transfer of measurement results to a computer equipped with appropriate software and a base of reference values;
сравнение результатов измерения со значениями эталонных характеристик процесса горения ВУТ, соответствующими данному значению расхода топлива;comparing the measurement results with the values of the reference characteristics of the combustion process of the fuel-injection pump, corresponding to a given value of fuel consumption;
регулирование с помощью АСУ в соответствии с полученными результатами сравнения подаваемого в топочную камеру объема ВУТ и окислителя.regulation with the help of ACS in accordance with the obtained results of comparing the volume of the fuel-oil treatment unit and the oxidizing agent supplied to the combustion chamber.
При известных значениях расхода топлива и расхода дутьевого воздуха, температура газа на выходе из топки определяет производительность тепловой энергии котла. В том случае, если температура газа на выходе из канала оказывается ниже эталонного значения, изменяют расход воздуха-окислителя и расход топлива и последовательными шагами находят такие их значения, которые обеспечивают с заданной точностью необходимые показатели по температуре газов на выходе из топки.With known values of fuel consumption and flow rate of blast air, the gas temperature at the outlet of the furnace determines the productivity of thermal energy of the boiler. In the event that the gas temperature at the outlet of the channel is lower than the reference value, the air-oxidizer flow rate and fuel consumption are changed and their values are found in successive steps that provide, with a given accuracy, the necessary indicators for the temperature of the gases at the outlet of the furnace.
Предложенный способ позволяет контролировать и поддерживать коэффициент избытка окислителя в топке на таком уровне, что концентрации горючего и окислителя находятся в соотношении, обеспечивающем полное сгорание топлива при минимальной концентрации окислителя. Вследствие этого минимизируются концентрации вредных продуктов неполного сгорания топлива (таких как СО и СН), что повышает экологичность процесса сжигания топлива, а также уменьшается расход электроэнергии на подачу окислителя и снижаются потери теплоты, полученной от сгорания топлива, ввиду отсутствия необходимости нагрева избыточно подаваемого окислителя в топку.The proposed method allows you to control and maintain the coefficient of excess oxidizer in the furnace at such a level that the concentration of fuel and oxidizer are in a ratio that ensures complete combustion of fuel with a minimum concentration of oxidizer. As a result, the concentrations of harmful products of incomplete fuel combustion (such as CO and CH) are minimized, which increases the environmental friendliness of the fuel combustion process, as well as reduces the energy consumption for the supply of oxidizer and reduces the heat loss from the combustion of fuel, since there is no need to heat excessively supplied oxidizer in firebox.
На основе численного моделирования и экспериментальных исследований проведен анализ сжигания водоугольного топлива в водогрейном котле малой мощности при различных режимах. Для исследования процессов воспламенения и горения водоугольного топлива в вихревом потоке и сравнения расчетных и экспериментальных данных был использован водогрейный котел с номинальной мощностью 1 МВт.В левой боковой стенке топки котла было предусмотрено 9 отверстий для измерения температуры в отдельных точках топочного объема. Через данные отверстия осуществляли ввод датчиков температуры и замер температуры.Based on numerical modeling and experimental studies, the analysis of burning coal-water fuel in a low-power hot water boiler under various conditions is carried out. To study the ignition and combustion of water-coal fuel in a vortex flow and to compare the calculated and experimental data, a hot-water boiler with a rated power of 1 MW was used. 9 openings were provided in the left side wall of the boiler furnace for measuring temperature at individual points of the furnace volume. Through these openings, temperature sensors were entered and temperature was measured.
Использовано топливо, приготовленное на основе кека ОФ «Северная» (Кемеровская область, Россия) и представляющее собой смесь угля марки «К» и воды с массовым соотношением 50/50.The fuel was used, prepared on the basis of the cake of PF Severnaya (Kemerovo region, Russia) and which is a mixture of K brand coal and water with a mass ratio of 50/50.
С помощью пакета "SigmaFlow" [Чернецкий, М.Ю. Математическая модель процессов теплообмена и горения пылеугольного топлива при факельном сжигании / М.Ю. Чернец-кий, А.А. Дектерев // Физика горения и взрыва. - 2011. - №3. - С. 37-46] рассмотрена и реализована математическая модель горения частиц водоугольного топлива, которая включает в себя: модель движения частиц/капель, уравнение сохранения энергии для капли ВУТ и частицы угля, модель испарения капли, модель испарения остаточной влаги из угольной частицы, модель выхода летучих веществ и модель горения коксового остатка, модель переноса газовых компонент, модель турбулентности, метод пристеночных функций [Делягин Г.Н. Вопросы теории горения водоугольной суспензии в потоке воздуха // Сб. Сжигание высокообводненного топлива в виде водоугольных суспензий. - М.: изд-во АН СССР, 1967. С.45-55. Делягин Г.Н. Вопросы теории воспламенения и горения распыленной водоугольной суспензии // В кн.: Кинетика и аэродинамика процессов горения топлива. - М.: Наука, 1969. С. 71-77. М. Chernetskiy, K. Vershinina, P. Strizhak Computational modeling of the combustion of coal water slurries containing petrochemicals. Fuel 220 (2018) 109-119]. Задача решалась в трехмерной постановке. Сетка составляла 864140 узлов, в области форсунки сетка строилась более дробной, для того чтобы более детально описать процесс распыливания водоугольного топлива.Using the package "SigmaFlow" [Chernetskiy, M.Yu. A mathematical model of the processes of heat transfer and combustion of pulverized coal during flaring / M.Yu. Chernetsky, A.A. Dekterev // Physics of Combustion and Explosion. - 2011. - No. 3. - S. 37-46] considered and implemented a mathematical model of the combustion of particles of coal-water fuel, which includes: a model of particle / droplet movement, the equation of conservation of energy for a VUT drop and a coal particle, a model of evaporation of a drop, a model of evaporation of residual moisture from a coal particle, model of the release of volatiles and a model of combustion of coke residue, a model of transport of gas components, a model of turbulence, a method of wall functions [G. Delyagin Questions of the theory of combustion of a coal-water suspension in an air stream // Sat. Burning high-water fuel in the form of water-coal suspensions. - M .: publishing house of the Academy of Sciences of the USSR, 1967. S.45-55. Delyagin G.N. Questions of the theory of ignition and combustion of atomized water-coal suspension // In the book: Kinetics and aerodynamics of fuel combustion processes. - M .: Nauka, 1969.S. 71-77. M. Chernetskiy, K. Vershinina, P. Strizhak Computational modeling of the combustion of coal water slurries containing petrochemicals. Fuel 220 (2018) 109-119]. The problem was solved in a three-dimensional formulation. The grid was 864,140 knots; in the nozzle area, the grid was constructed in more detail in order to describe in more detail the process of atomization of coal-water fuel.
Полученные расчетные результаты достаточно хорошо совпали с экспериментом, что свидетельствует об эффективности предложенного способа оптимизации капельно-факельного сжигания водоугольного топлива в вихревом потоке.The calculated results are in good agreement with the experiment, which indicates the effectiveness of the proposed method for optimizing drip-flare combustion of coal-water fuel in a vortex flow.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018143591A RU2717868C1 (en) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | Method for optimization of drop-flare combustion of water-coal fuel in vortex flow |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018143591A RU2717868C1 (en) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | Method for optimization of drop-flare combustion of water-coal fuel in vortex flow |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2717868C1 true RU2717868C1 (en) | 2020-03-26 |
Family
ID=69943353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018143591A RU2717868C1 (en) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | Method for optimization of drop-flare combustion of water-coal fuel in vortex flow |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2717868C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113656758A (en) * | 2021-08-28 | 2021-11-16 | 西安热工研究院有限公司 | Method for calculating burn-out rate of one-dimensional flame furnace of mixed coal |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201368471Y (en) * | 2008-12-31 | 2009-12-23 | 苏州华瑞能泰发电技术有限公司 | Closed loop combustion optimization control system |
RU2505748C1 (en) * | 2012-09-05 | 2014-01-27 | Константин Андреевич Федоров | Method for lighting-up and maintaining stable combustion in boiler units using coal-water fuel |
CN103939940A (en) * | 2014-04-04 | 2014-07-23 | 青岛科技大学 | Boiler combustion optimization and online energy efficiency evaluation system |
RU2551714C2 (en) * | 2013-07-16 | 2015-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Вятский государственный университет (ВятГУ) ФГБОУ ВПО "ВятГУ" | Method to monitor and control coefficient of oxidant excess during fuel combustion |
RU2631614C1 (en) * | 2016-11-30 | 2017-09-25 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Stand for studying combustion characteristics and burning dancing droplets of organowater-coal fuel |
-
2018
- 2018-12-10 RU RU2018143591A patent/RU2717868C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201368471Y (en) * | 2008-12-31 | 2009-12-23 | 苏州华瑞能泰发电技术有限公司 | Closed loop combustion optimization control system |
RU2505748C1 (en) * | 2012-09-05 | 2014-01-27 | Константин Андреевич Федоров | Method for lighting-up and maintaining stable combustion in boiler units using coal-water fuel |
RU2551714C2 (en) * | 2013-07-16 | 2015-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Вятский государственный университет (ВятГУ) ФГБОУ ВПО "ВятГУ" | Method to monitor and control coefficient of oxidant excess during fuel combustion |
CN103939940A (en) * | 2014-04-04 | 2014-07-23 | 青岛科技大学 | Boiler combustion optimization and online energy efficiency evaluation system |
RU2631614C1 (en) * | 2016-11-30 | 2017-09-25 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Stand for studying combustion characteristics and burning dancing droplets of organowater-coal fuel |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113656758A (en) * | 2021-08-28 | 2021-11-16 | 西安热工研究院有限公司 | Method for calculating burn-out rate of one-dimensional flame furnace of mixed coal |
CN113656758B (en) * | 2021-08-28 | 2024-02-23 | 西安热工研究院有限公司 | Method for calculating burn-up rate of one-dimensional flame furnace for mixed coal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Anufriev et al. | Diesel fuel combustion by spraying in a superheated steam jet | |
Guo et al. | Experimental and numerical investigations on oxy-coal combustion in a 35 MW large pilot boiler | |
US9353945B2 (en) | Oxy-fuel combustion system with closed loop flame temperature control | |
Anufriev et al. | Diesel fuel combustion in a direct-flow evaporative burner with superheated steam supply | |
Namkhat et al. | Primary air entrainment characteristics for a self-aspirating burner: Model and experiments | |
Ghose et al. | Effect of air flow distribution on soot formation and radiative heat transfer in a model liquid fuel spray combustor firing kerosene | |
Pompei et al. | The role of mixing in burner-generated carbon monoxide and nitric oxide | |
Guo et al. | Effects of gas and particle radiation on IFRF 2.5 MW swirling flame under oxy-fuel combustion | |
CN109519960B (en) | Pulverized coal furnace combustion regulation and control method based on-line monitoring of oxygen content and carbon content in fly ash | |
Lee et al. | Saving fuel consumption and reducing pollution emissions for industrial furnace | |
Zhang et al. | Structural design and performance experiment of a single vortex combustor with single-cavity and air blast atomisers | |
Liu et al. | Effects of CO2 and N2 dilution on the characteristics and NOX emission of H2/CH4/CO/air partially premixed flame | |
RU2717868C1 (en) | Method for optimization of drop-flare combustion of water-coal fuel in vortex flow | |
Sun et al. | Large eddy simulation of non-premixed pulverized coal combustion in corner-fired furnace for various excess air ratios | |
Barroso et al. | Some considerations about bioethanol combustion in oil-fired boilers | |
Sáez et al. | Liquid butane as an alternative fuel for diesel oil burners | |
Rossiello et al. | Integrated use of CFD and field data for accurate thermal analyses of oil/gas boilers | |
Gounder et al. | Experimental and numerical investigation of spray characteristics in a new FLOX® based combustor for liquid fuels for Micro Gas Turbine Range Extender (MGT-REX) | |
Foster et al. | Experimental investigation of aluminum-air burning velocity at elevated pressure | |
Abdulin et al. | Research of hydrodynamic flame stabilizer with cross fuel feed characteristics | |
Londerville et al. | Water/Steam Injection for NOx Reduction in Process Burners | |
Volkov et al. | Furnace devices aerodynamics optimization for fuel combustion efficiency improvement and nitrogen oxide emission reduction | |
Mukhina et al. | The study of the effect of forced air supply on the combustion of liquid fuel dispersed by superheated steam | |
Barmina et al. | Control of the development of swirling airflow dynamics and its impact on biomass combustion characteristics | |
Kadyrov et al. | Simulating combustion processes based on digital technologies |