RU2716780C1 - Turboexpander - Google Patents

Turboexpander Download PDF

Info

Publication number
RU2716780C1
RU2716780C1 RU2019124350A RU2019124350A RU2716780C1 RU 2716780 C1 RU2716780 C1 RU 2716780C1 RU 2019124350 A RU2019124350 A RU 2019124350A RU 2019124350 A RU2019124350 A RU 2019124350A RU 2716780 C1 RU2716780 C1 RU 2716780C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
turboexpander
cryostat
turbine
winding
Prior art date
Application number
RU2019124350A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Иванович Духанин
Original Assignee
Юрий Иванович Духанин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Иванович Духанин filed Critical Юрий Иванович Духанин
Priority to RU2019124350A priority Critical patent/RU2716780C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2716780C1 publication Critical patent/RU2716780C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K25/00—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for
    • F01K25/08—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours
    • F01K25/10—Plants or engines characterised by use of special working fluids, not otherwise provided for; Plants operating in closed cycles and not otherwise provided for using special vapours the vapours being cold, e.g. ammonia, carbon dioxide, ether
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B11/00—Compression machines, plants or systems, using turbines, e.g. gas turbines

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to expansion machines, namely, to turboexpanders which can be widely used in cryogenic systems and, especially, in helium and hydrogen plants. In turboexpander body there are two gas-dynamic sliding bearings, and turbine wheels are pneumatically connected in parallel. Turbine wheels, guide vanes and prechamber are made identical. Prechambers of end covers are connected by common header of compressed gas supply, and braking device is made in the form of high-speed electric generator. On the expander shaft the permanent magnets are installed diametrically opposite, and in the housing there is a winding made of superconductor. Turbine expander is mounted in a double-wall cryostat with screen-vacuum insulation. In the cryostat there is an ejector for cooldown of the winding to its operating temperature prior to starting the turbine expander. Expanded gas discharge pipeline is made from the internal volume of the cryostat and the compressed gas feed pipeline with two valves, one of which is connected to the compressed gas supply header into the prechamber, and the other one – to the ejector.
EFFECT: simpler design and higher reliability of turboexpander.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к расширительным машинам, а именно к турбодетандерам, которые могут широко применяться в криогенных системах и, особенно, в составе гелиевых и водородных установок.The invention relates to expansion machines, namely, turboexpander, which can be widely used in cryogenic systems and, especially, as part of helium and hydrogen plants.

Широко известна традиционная конструкция воздушных турбодетандеров, содержащая консольное колесо с радиальным выходом, масляные опоры скольжения с принудительной смазкой и торможением электрогенератором через понижающий редуктор (см. Техника низких температур. Издательство «Энергия» 1964 г., стр. 382, рис 7-83). Основной недостаток приведенного аналога заключается в том, что надежные конструкции турбодетандеров можно создать только на низкое и среднее давление при больших расходах перерабатываемого газа.The traditional design of air turbo expanders is widely known, containing a cantilever wheel with a radial outlet, oil sliding bearings with forced lubrication and braking by an electric generator through a reduction gear (see Low Temperature Technique. Energia Publishing House 1964, p. 382, Fig. 7-83) . The main disadvantage of this analogue is that reliable designs of turbo expanders can be created only at low and medium pressure at high flow rates of the processed gas.

Известна конструкция гелиевого турбодетандера, состоящего из корпуса и двух радиально-упорными газостатическими подшипниками, жесткого вала с размещенными на противоположных концах турбинного колеса и колеса тормозного компрессора (см. Техника низких температур. Издательство «Энергия» 1964 г., стр. 385, рис 7-87).A known design of a helium turbo-expander consisting of a housing and two angular contact gas-static bearings, a rigid shaft with turbine wheels and brake compressor wheels located at opposite ends of the turbine (see Low Temperature Technique. Energia Publishing House 1964, p. 385, Fig. 7 -87).

К основным недостаткам указанной конструкции турбодетандера можно отнести:The main disadvantages of this design of the turboexpander include:

- конструктивную сложность и низкую надежность обусловленные трудностями, связанными с созданием виброустойчивых радиальных опор скольжения при высоких рабочих частотах вращения вала и упорных подшипников для разгрузки осевых усилий;- structural complexity and low reliability due to difficulties associated with the creation of vibration-resistant radial sliding bearings at high operating frequencies of rotation of the shaft and thrust bearings for unloading axial forces;

- необходимость разработки специальных систем контроля и регулирования за работой подшипниковых узлов, чтобы уменьшить величину суммарного осевого усилия;- the need to develop special monitoring and regulation systems for the operation of bearing assemblies in order to reduce the total axial force;

- дополнительный отбор рабочего газа, составляющий до 10% от производительности компрессора, для работы газостатических подшипников скольжения и радиально-упорных подшипников.- additional selection of working gas, up to 10% of the compressor capacity, for the operation of gas-static sliding bearings and angular contact bearings.

Наиболее близкой по технической сущности является турбодетандер, содержащий корпус с двумя радиально-упорными и скольжения подшипниками, вал с турбинными колесами, расположенными по обе стороны тормозного устройства тыльными сторонами друг к другу, при этом колеса соединены последовательно и выполнены разного диаметра, торцевые крышки турбинных колес, выполненные с разными направляющими аппаратами и форкамерами для сжатого рабочего газа, коллектор подачи газа на первое турбинное колесо, промежуточный коллектор между ступенями, коллектор выхода расширенного газа из второго рабочего колеса (см. патент SU 985641).The closest in technical essence is a turboexpander containing a housing with two angular contact and sliding bearings, a shaft with turbine wheels located on both sides of the brake device with the rear sides to each other, while the wheels are connected in series and made of different diameters, the end caps of the turbine wheels made with different guiding apparatuses and prechambers for compressed working gas, a manifold for supplying gas to the first turbine wheel, an intermediate manifold between steps, a coll Ktorov expanded exit gas from the second impeller (see. patent SU 985641).

В данной конструкции осуществляется полная разгрузка вала от осевых усилий только в расчетном режиме работы турбодетандера, и поэтому для обеспечения безопасности в конструкции сохранены и упорные подшипники, работающие в пусковых и переходных режимах работы. Другой существенный недостаток турбодетандера заключается в том, что в качестве тормозного устройства необходимо использовать либо электрогенератор, либо масляный тормозной контур, что усложняет конструкцию криогенных турбодетандеров и приводит к снижению адиабатного КПД.In this design, the shaft is completely unloaded from axial forces only in the calculated mode of operation of the turbo expander, and therefore, thrust bearings operating in starting and transient operation modes are also preserved in the design to ensure safety. Another significant drawback of a turboexpander is that it is necessary to use either an electric generator or an oil brake circuit as a braking device, which complicates the design of cryogenic turboexpander and reduces the adiabatic efficiency.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.The purpose of the invention is to simplify the design and increase reliability.

Поставленная цель достигается тем, что в турбодетандере, содержащем корпус с двумя радиально-упорными и скольжения подшипниками, вал с турбинными колесами, расположенными по обе стороны тормозного устройства тыльными сторонами друг к другу, при этом колеса пневматически соединены последовательно и выполнены разного диаметра, торцевые крышки турбинных колес, выполненные с разными направляющими аппаратами и форкамерами для сжатого рабочего газа, коллектор подачи газа на первое турбинное колесо, промежуточный коллектор между ступенями, коллектор выхода расширенного газа из второго рабочего колеса, в корпусе выполнены два газодинамических подшипника скольжения, а турбинные колеса пневматически соединены параллельно, при этом турбинные колеса, направляющие аппарата и форкамеры выполнены идентичными, причем форкамеры торцевых крышек соединены общим коллектором подачи сжатого газа, а тормозное устройство выполнены в виде высокоскоростного электрогенератора, при этом на валу детандера установлены диаметрально противоположно постоянные магниты, а в корпусе - обмотка, изготовленная из сверхпроводника, а кроме того турбодетандер смонтирован в двухстенном криостате с экранно-вакуумной изоляцией, при этом в криостате установлен эжектор для захолаживания обмотки до ее рабочей температуры перед пуском турбодетандера, а также выполнены трубопровод отвода расширенного газа из внутреннего объема криостата и трубопровод подачи сжатого газа с двумя клапанами, один из которых подключен к коллектору подачи сжатого газа в форкамеры, а другой - к эжектору.This goal is achieved by the fact that in a turboexpander containing a housing with two angular contact and sliding bearings, a shaft with turbine wheels located on both sides of the brake device with the rear sides to each other, the wheels being pneumatically connected in series and made of different diameters, end caps turbine wheels, made with different guiding devices and prechambers for compressed working gas, a manifold for supplying gas to the first turbine wheel, an intermediate manifold between steps, the manifold of the expanded gas exit from the second impeller, two gas-dynamic sliding bearings are made in the housing, and the turbine wheels are pneumatically connected in parallel, while the turbine wheels, the guides of the apparatus and the pre-chambers are made identical, with the front chamber pre-chambers connected by a common compressed gas supply manifold, and the brake made in the form of a high-speed electric generator, with diametrically opposite permanent magnets mounted on the expander shaft, and a winding in the housing, made from a superconductor, and in addition, the turboexpander is mounted in a double-walled cryostat with screen-vacuum insulation, while an ejector is installed in the cryostat to cool the winding to its operating temperature before starting the turbo-expander, as well as an expanded gas discharge pipe from the internal volume of the cryostat and a compressed feed pipe gas with two valves, one of which is connected to the manifold for supplying compressed gas to the prechambers, and the other to the ejector.

На чертеже показан разрез предлагаемого турбодетандера, состоящего из корпуса 1, вала 2 с двумя идентичными турбинными колесами 3, установленными по обе стороны тормозного устройства, выполненного в виде высокоскоростного электрогенератора, при этом на валу 2 установлены диаметрально противоположно постоянные магниты 4, а в корпусе 1 - обмотка 5, изготовленная из сверхпроводника, при этом в качестве постоянных магнитов могут, например, использоваться магниты, изготовленные из редкоземельных металлов, которые обладают в широком диапазоне температур высокой остаточной намагниченностью, удельной магнитной энергией, коэрцитивной силой, а обмотка в зависимости от условий эксплуатации турбодетандера может быть изготовлена либо из классического сверхпроводника на основе ниобия, либо из проводника, обладающего высокотемпературной сверхпроводимостью, т.е. более высокой критической температурой перехода.The drawing shows a section of the proposed turboexpander, consisting of a housing 1, a shaft 2 with two identical turbine wheels 3 mounted on both sides of the braking device, made in the form of a high-speed electric generator, while on the shaft 2 diametrically opposed permanent magnets 4 are installed, and in the housing 1 - a winding 5 made of a superconductor, while, for example, magnets made of rare-earth metals, which have a wide range of t, can be used as permanent magnets mperatur high remanence magnetic energy density, coercive force, and the winding depending on exploitation conditions turboexpander may be made from any classic superconductors based on niobium, or from a conductor having a high-temperature superconductivity, i.e. higher critical transition temperature.

В корпусе 1 детандера размещены также два газодинамических подшипника 6 скольжения и с обеих сторон турбинных колес 3 на корпусе 1 закреплены торцевые крышки 7 с идентичными направляющими аппаратами 8 и форкамерами 9, соединенные общим коллектором 10 подачи сжатого газа. Детандер с помощью опор 11 смонтирован в двухстенном криостате 12 с высоковакуумной изоляцией, а кроме того в нем размещен эжектор 13 для охлаждения обмотки 5 до ее рабочей температуры перед пуском турбодетандера, а также выполнены трубопровод 14 отвода расширенного газа из внутреннего объема криостата 12 в криогенную установку (на чертеже не показана) и трубопровод 15 подачи сжатого газа из криогенной установки с начальной температурой ниже рабочей температуры сверхпроводника, из которого выполнена обмотка 5.Two gas-dynamic sliding bearings 6 are also placed in the expander casing 1 and end caps 7 are fixed on both sides of the turbine wheels 3 on the casing 1 with identical guiding devices 8 and forechambers 9, connected by a common collector 10 for supplying compressed gas. Using the supports 11, the expander is mounted in a double-walled cryostat 12 with high vacuum insulation, and in addition, an ejector 13 is placed in it to cool the winding 5 to its operating temperature before starting the turboexpander, and a pipe 14 for removing expanded gas from the internal volume of the cryostat 12 to the cryogenic installation is also made (not shown) and the pipeline 15 for supplying compressed gas from a cryogenic installation with an initial temperature below the operating temperature of the superconductor from which the winding 5 is made.

На трубопроводе 15 установлены два параллельных клапана, из которых один клапан 16 подключен к общему коллектору 10 подачи сжатого газа в форкамеры 9, а другой клапан 17 - к эжектору 13 для охлаждения обмотки в предпусковой период, контроль температуры которой осуществляется с помощью датчика 18, встроенного в конструкцию обмотки.Two parallel valves are installed on the pipeline 15, of which one valve 16 is connected to a common manifold 10 for supplying compressed gas to the pre-chambers 9, and the other valve 17 is connected to an ejector 13 for cooling the winding during the pre-start period, the temperature of which is controlled by the sensor 18, built-in in the design of the winding.

Работа турбодетандера происходит в два этапа. На первом этапе перед пуском детандера производят захолаживание обмотки 5 до ее рабочей температуры, т.е. температуры, обеспечивающей ее переход в состояние сверхпроводимости. Для этой цели из трубопровода 15 через клапан 17 подают сжатый газ из криогенной установки (на чертеже не показана) с температурой ниже критической температуры обмотки 5 на эжектор 13, который увеличивает кратность расхода рабочего криоагента во внутреннем объеме криостата 12, что существенно повышает коэффициент теплоотдачи и приводит к сокращению предпускового периода, при этом теплый газ с расходом, равным расходу, поступившему на эжектор 13, отводится из внутреннего объема криостата 12 по трубопроводу 14 в криогенную установку. В процессе захолаживания постоянно по датчику 18 контролируется температура обмотки 5 и при достижении ее значения, гарантирующего ее переход в состояние сверхпроводимости, процесс захолаживания заканчивают, закрывают клапан 17, прекращают подачу сжатого газа на эжектор 13 и приступают ко второму этапу - пуску турбодетандера.The operation of the turboexpander takes place in two stages. At the first stage, before starting the expander, the winding 5 is cooled to its operating temperature, i.e. temperature, ensuring its transition to the state of superconductivity. For this purpose, compressed gas is supplied from pipeline 15 through valve 17 from a cryogenic installation (not shown in the drawing) with a temperature below the critical temperature of the winding 5 to the ejector 13, which increases the multiplicity of the working cryogenic agent in the internal volume of the cryostat 12, which significantly increases the heat transfer coefficient and leads to a reduction in the pre-start period, while warm gas with a flow rate equal to the flow rate delivered to the ejector 13 is discharged from the internal volume of the cryostat 12 through the pipe 14 to the cryogenic unit. In the cooling process, the temperature of the winding 5 is constantly monitored by the sensor 18 and, when it reaches a value that guarantees its transition to the superconducting state, the cooling process is completed, the valve 17 is closed, the supply of compressed gas to the ejector 13 is stopped and the second stage is started - the turbine expander is launched.

Сжатый рабочий газ из трубопровода 15 через клапан 16 по коллектору 10 поступает в предкамеры 9 торцевых крышек 7. Далее рабочий газ предварительно расширяется в сопловых аппаратах 8 и попадает на лопатки рабочих колес 3. Двигаясь к центру рабочих колес 3, газ продолжает расширяться, понижая температуру и давление, после чего он поступает во внутренний объем криостата 12, обтекает обмотку 5, обеспечивая ее температурный режим ниже рабочего значения, и через трубопровод 14 отводится в криогенную установку. Крутящий момент, возникающий из-за перепада давления на рабочих колесах 3, передается на вал 2, полностью разгруженный от осевых усилий, приводит его к вращению в двух газодинамических подшипниках 6, установленных в корпусе 1 и обеспечивающих бесконтактное вращение вала 2 за счет газовой смазки между валом 2 и подшипниками 6. В результате вращения вала 2, механическая энергия, получаемая от колес 3 при расширении газа, превращается в электрическую, за счет вращающего магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами 4, установленными на валу 2 детандера. Вращающее магнитное поле формирует в обмотке 5 напряжение и переменный ток, который по кабелю (на чертеже не указан) выводится на внешний источник потребления электроэнергии, вырабатываемой высокоскоростным генератором турбодетандера.Compressed working gas from the pipeline 15 through the valve 16 through the manifold 10 enters the pre-chambers 9 of the end caps 7. Next, the working gas is pre-expanded in nozzle devices 8 and enters the blades of the impellers 3. Moving to the center of the impellers 3, the gas continues to expand, lowering the temperature and pressure, after which it enters the internal volume of the cryostat 12, flows around the winding 5, providing its temperature regime below the operating value, and is discharged through the pipeline 14 to the cryogenic installation. The torque arising from the pressure drop across the impellers 3 is transmitted to the shaft 2, completely unloaded from axial forces, which leads to rotation in two gas-dynamic bearings 6 installed in the housing 1 and providing non-contact rotation of the shaft 2 due to gas lubrication between the shaft 2 and bearings 6. As a result of the rotation of the shaft 2, the mechanical energy received from the wheels 3 when the gas expands is converted into electrical energy due to the rotating magnetic field created by the permanent magnets 4 mounted on the shaft 2 expanders. The rotating magnetic field generates voltage and alternating current in the winding 5, which is transmitted through a cable (not shown in the drawing) to an external source of electricity consumption generated by a high-speed turboexpander generator.

Таким образом, как видно из описания конструкции и работы турбодетандера, поставленная цель изобретения достигается:Thus, as can be seen from the description of the design and operation of the turboexpander, the goal of the invention is achieved:

- за счет полной осевой разгрузки вала независимо от режима работы турбодетандера;- due to the full axial unloading of the shaft, regardless of the operating mode of the turbo expander;

- установки постоянных магнитов на валу и обмотки из сверхпроводника, охлаждаемой за счет холода рабочего газа;- installation of permanent magnets on the shaft and windings from a superconductor, cooled due to the cold working gas;

- компоновки турбодетандера в двустенном криостате с экранно-вакуумной изоляцией и эжектора, обеспечивающего эффективное предпусковое охлаждение обмотки.- layout of a turboexpander in a double-walled cryostat with screen-vacuum insulation and an ejector, which provides effective pre-start cooling of the winding.

Кроме того, предлагаемая конструкция турбодетандера позволяет исключить лабиринтное уплотнение и использовать газодинамические опоры скольжения, что еще больше упрощает конструктивную схему детандера и повышает эффективность его работы.In addition, the proposed design of the turboexpander allows eliminating the labyrinth seal and using gas-dynamic sliding bearings, which further simplifies the design of the expander and increases its efficiency.

Сравнение существенных признаков предложенного и известных решений дает основание считать, что предложенное решение отвечает критериям «изобретательский уровень» и «промышленная применимость».A comparison of the essential features of the proposed and known solutions gives reason to believe that the proposed solution meets the criteria of "inventive step" and "industrial applicability".

Claims (1)

Турбодетандер, содержащий корпус с двумя радиально-упорными и скольжения подшипниками, вал с турбинными колесами, расположенными по обе стороны тормозного устройства тыльными сторонами друг к другу, при этом колеса пневматически соединены последовательно и выполнены разного диаметра, торцевые крышки турбинных колес, выполненные с разными направляющими аппаратами и форкамерами для сжатого рабочего газа, коллектор подачи газа на первое турбинное колесо, промежуточный коллектор между ступенями, коллектор выхода расширенного газа из второго рабочего колеса, отличающийся тем, что в корпусе выполнены два газодинамических подшипника скольжения, а турбинные колеса пневматически соединены параллельно, при этом турбинные колеса, направляющие аппарата и форкамеры выполнены идентичными; причем форкамеры торцевых крышек соединены общим коллектором подачи сжатого газа, а тормозное устройство выполнено в виде высокоскоростного электрогенератора, при этом на валу детандера установлены диаметрально противоположно постоянные магниты, а в корпусе - обмотка, изготовленная из сверхпроводника, а кроме того турбодетандер смонтирован в двухстенном криостате с экранно-вакуумной изоляцией, при этом в криостате установлен эжектор для захолаживания обмотки до ее рабочей температуры перед пуском турбодетандера, а также выполнены трубопровод отвода расширенного газа из внутреннего объема криостата и трубопровод подачи сжатого газа с двумя клапанами, один из которых подключен к коллектору подачи сжатого газа в форкамеры, а другой - к эжектору.A turboexpander containing a housing with two angular contact and sliding bearings, a shaft with turbine wheels located on both sides of the brake device with the rear sides to each other, the wheels being pneumatically connected in series and made of different diameters, the end caps of the turbine wheels made with different guides apparatuses and pre-chambers for compressed working gas, a manifold for supplying gas to the first turbine wheel, an intermediate manifold between steps, a manifold for exiting expanded gas from W cerned impeller, characterized in that the housing is provided with two gas-dynamic sliding bearing, a turbine wheel connected pneumatically in parallel with the turbine wheel, guide apparatus and the forehearth are identical; moreover, the end chamber pre-chambers are connected by a common compressed gas supply manifold, and the brake device is made in the form of a high-speed electric generator, diametrically opposite permanent magnets are mounted on the expander shaft, and a winding made of a superconductor is installed in the housing, and in addition, the turboexpander is mounted in a double-walled cryostat with screen-vacuum insulation, while in the cryostat an ejector is installed to cool the winding to its operating temperature before starting the turboexpander, and also uboprovod retraction expanded gas from the internal volume of the cryostat and supplying the pressurized gas conduit with two valves, one of which is connected to the collector of the compressed gas in the precombustion chamber and the other - to the ejector.
RU2019124350A 2019-07-29 2019-07-29 Turboexpander RU2716780C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019124350A RU2716780C1 (en) 2019-07-29 2019-07-29 Turboexpander

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019124350A RU2716780C1 (en) 2019-07-29 2019-07-29 Turboexpander

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2716780C1 true RU2716780C1 (en) 2020-03-16

Family

ID=69898806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019124350A RU2716780C1 (en) 2019-07-29 2019-07-29 Turboexpander

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2716780C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU220774U1 (en) * 2023-07-05 2023-10-03 Общество с ограниченной ответственностью "НПО ГазЭнергоМаш" TURBO EXPANDER UNIT

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0579718A (en) * 1991-09-20 1993-03-30 Hitachi Ltd Helium liquefaction refrigerator
FR2736999A1 (en) * 1995-07-17 1997-01-24 Centre Nat Rech Scient SPIRAL CRYOGENIC RELIEF MACHINE
RU2075014C1 (en) * 1994-11-10 1997-03-10 Научно-технический центр АВИС Method of cooling closed object and plant for cooling such object
JP5079718B2 (en) * 2009-01-23 2012-11-21 株式会社日立製作所 Foreign language learning support system and program
RU2516053C2 (en) * 2011-08-17 2014-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Turbo generator without output shaft
RU2659696C1 (en) * 2017-06-06 2018-07-03 Александр Андреевич Панин Air turbo-cooling plant (embodiments), turboexpander and the air turbo-cooling plant operation method (embodiments)

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0579718A (en) * 1991-09-20 1993-03-30 Hitachi Ltd Helium liquefaction refrigerator
RU2075014C1 (en) * 1994-11-10 1997-03-10 Научно-технический центр АВИС Method of cooling closed object and plant for cooling such object
FR2736999A1 (en) * 1995-07-17 1997-01-24 Centre Nat Rech Scient SPIRAL CRYOGENIC RELIEF MACHINE
JP5079718B2 (en) * 2009-01-23 2012-11-21 株式会社日立製作所 Foreign language learning support system and program
RU2516053C2 (en) * 2011-08-17 2014-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Казань" Turbo generator without output shaft
RU2659696C1 (en) * 2017-06-06 2018-07-03 Александр Андреевич Панин Air turbo-cooling plant (embodiments), turboexpander and the air turbo-cooling plant operation method (embodiments)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU220774U1 (en) * 2023-07-05 2023-10-03 Общество с ограниченной ответственностью "НПО ГазЭнергоМаш" TURBO EXPANDER UNIT

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103557036B (en) Based on the integrated turbines of permanent magnetism and magnetic levitation technology
US7948105B2 (en) Turboalternator with hydrodynamic bearings
EP3056744B1 (en) Expander-integrated compressor, freezer, and freezer operation method
KR102508257B1 (en) Device and process for cooling
CN203962054U (en) A kind of integrated turbines based on permanent magnetism and magnetic levitation technology
RU2716780C1 (en) Turboexpander
Hirai et al. Development of a turbine-compressor for 10 kW class neon turbo-Brayton refrigerator
US9534576B2 (en) Cryogenic liquid turbine
Kolchanova et al. Superconducting generators for wind turbines
Hirai et al. Development of a Neon Cryogenic turbo‐expander with Magnetic Bearings
JP2015187525A (en) Brayton cycle refrigerator, and method for cooling heat generating part of turbo-compressor
CN110986408A (en) Integrated neon refrigerator and refrigeration method
EP4279710A1 (en) Rotary machine and refrigeration device using same
Bonneton et al. A high reliability gas-driven helium cryogenic centrifugal compressor
Ozaki et al. Development of 10 kW turbo-Brayton refrigerator for HTS power applications
Gondrand et al. Overview of Air Liquide refrigeration systems between 1.8 K and 200 K
Bai et al. Design of 2 kW/4 K helium refrigerator for HT-7U
CN113250763B (en) Eddy current braking turbine expander
Hong-yu et al. Construction of a 2 kW/4 K helium refrigerator for HT-7U
CN220203971U (en) High-capacity pressurized gas bearing turbine expander and air separation equipment
Gistau et al. The 300 W—1.75 K Tore Supra Refrigerator Cold Centrifugal Compressors Report
Sam et al. A Review on Design, Operation and Applications of Cold-Compressors in Large-scale Helium Liquefier/Refrigerator Systems
Quack European large scale helium refrigeration
CN109296551B (en) Cold compressor
Decker et al. Operational experience with a cryogenic axial-centrifugal compressor