RU2716356C1 - Vibrator - Google Patents

Vibrator Download PDF

Info

Publication number
RU2716356C1
RU2716356C1 RU2019111027A RU2019111027A RU2716356C1 RU 2716356 C1 RU2716356 C1 RU 2716356C1 RU 2019111027 A RU2019111027 A RU 2019111027A RU 2019111027 A RU2019111027 A RU 2019111027A RU 2716356 C1 RU2716356 C1 RU 2716356C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
chamber
base plate
vibrator
cover
Prior art date
Application number
RU2019111027A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Максим Андреевич Будаев
Андрей Юрьевич Будаев
Original Assignee
Максим Андреевич Будаев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Максим Андреевич Будаев filed Critical Максим Андреевич Будаев
Priority to RU2019111027A priority Critical patent/RU2716356C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2716356C1 publication Critical patent/RU2716356C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/18—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency wherein the vibrator is actuated by pressure fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/12—Fluid oscillators or pulse generators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to a vibration technique. Vibrating vibrator unit is loaded by means of cover 10 of support plate 4 by springs 54 located in seats 53 of disk-like support element 16. Valve pair is located on the vibrating unit. Valve 34 is spring-loaded with support on valve bushing 22 and contacts with seat 56 of holes 55 made in sockets 53. Annular retainer 52 of valve 34 is installed in plate 4. Exhaust of compressed air into above-membrane chamber 15 is made through holes of seats 53 directly from sub-membrane chamber 12 limited in lower part of plate 4 by flexible web 50. At vibrating unit there arranged is silencer 24, and chamber 15 is connected to annular chambers, coaxially formed by clamping element 19, spacer 23 and tubular partitions, holes, in which direction of waste air is changed. Chamber stroke 57 of working tool 18 is fixed on periphery of cover 10 and communicated via three-line channel 58 in cover 10 with chamber 15 and atmosphere. Filling chamber 57 with waste air is controlled by valve 59 connected to atmosphere.
EFFECT: invention is aimed at providing reliability during prolonged operation.
3 cl, 3 dwg

Description

Область примененияApplication area

Изобретение относится к вибрационной технике, а именно, к пневматическому классу вибраторов для массообмена или перемещения подвижных масс физических сред. Наиболее успешно настоящее изобретение может быть использовано на металлургических производствах для подачи сыпучего сырья в аппараты непрерывного производства, например, загрузки глинозема в электролизер для получения алюминия, а также для смешивания различных суспензий, эмульсий и пульп в химической и нефтяной отраслях, например, с помощью турбулентных струй от перфорированных пластин, расположенных в жидкой среде, которые приводят в колебательное движение от вибратора.The invention relates to a vibration technique, namely, to a pneumatic class of vibrators for mass transfer or movement of moving masses of physical media. Most successfully, the present invention can be used in metallurgical industries for supplying bulk materials to continuous production apparatus, for example, loading alumina into an electrolytic cell to produce aluminum, as well as for mixing various suspensions, emulsions and pulps in the chemical and oil industries, for example, using turbulent jets from perforated plates located in a liquid medium, which lead to oscillatory motion from a vibrator.

Описание известного уровня техникиDescription of the prior art

Для интенсификации процесса производства алюминия разрабатываются варианты устройств автоматического питания электролизеров сырьем, в том числе с применением пневматических вибраторов, призванных для работы в атмосфере абразивной пыли, высоких (от поверхности расплава) и низких (зимой до -40°С) температур, сопутствующих технологии алюминия. Его производство характеризуется большой численностью электролизеров, а количество механизмов, подающих сырье, может достигать нескольких сотен единиц, при этом, эксплуатация ненадежного оборудования становится непреодолимой проблемой. При автоматическом питании сырьем исполнительными устройствами, требуется не только многократный их запуск в работу в течение суток, но и обеспечить работу механизмов без капитального ремонта в условиях многолетнего срока службы электролизеров. Имеет значение также и невысокое энергопотребление вибратором и качество используемого сжатого воздуха. Очевидно, что основными преимуществами разрабатываемого вибратора, должны быть высокая надежность его длительной работы, экономичность и гарантированный низкий шум, а также техническая применимость устройства для других технологических процессов.To intensify the process of aluminum production, options are being developed for automatically feeding electrolyzers with raw materials, including the use of pneumatic vibrators designed to operate in the atmosphere of abrasive dust, high (from the melt surface) and low (in winter to -40 ° C) temperatures associated with aluminum technology . Its production is characterized by a large number of electrolyzers, and the number of mechanisms supplying raw materials can reach several hundred units, while the operation of unreliable equipment becomes an insurmountable problem. With automatic feeding of executive devices with raw materials, it is necessary not only to put them into operation repeatedly during the day, but also to ensure the operation of mechanisms without major repairs under the long-term life of electrolyzers. The low energy consumption of the vibrator and the quality of the compressed air used are also important. Obviously, the main advantages of the vibrator under development should be the high reliability of its long-term operation, profitability and guaranteed low noise, as well as the technical applicability of the device for other technological processes.

Этому кругу технических задач посвящены следующие решения.The following solutions are devoted to this circle of technical problems.

По патенту США 3,770,248, B01F 11/00, 06.11.1973 г., вибратор выполняет массообменные функции рабочим органом в потоке бетонной смеси. Он создан на основе электромеханических законов, дорог в изготовлении и эксплуатации, не отличается долговечностью. По патенту РФ №2111800, В06В 1/18, 27.05.1998 г., вибратор содержит корпус, опорную плиту, вывешенную на пружинах сжатия, силовую пневмокамеру, образованную эластичной диафрагмой и опорной плитой, клапан, коммутирующий сжатый воздух, вибрируемый узел, силовую пружину сжатия и устройство снижения шума вибратора. Недостатки этого решения связаны с деградацией, в процессе эксплуатации вибратора, упругих свойств гибкого материала клапана, которая приводит к большому расходу энергоносителя ввиду неудовлетворительного качества герметизации клапана на его седле, а также с отказом автозапуска вибратора, частых поломок силовой пружины и не эффективности применения пористого материала для гашения шума при использовании загрязненного промышленного сжатого воздуха.According to US patent 3,770,248, B01F 11/00, 11/06/1973, the vibrator performs mass transfer functions by the working body in the stream of concrete mix. It is created on the basis of electromechanical laws, roads in manufacturing and operation, does not differ in durability. According to the patent of the Russian Federation No. 21111800, B06B 1/18, 05/27/1998, the vibrator contains a housing, a base plate hung on compression springs, a power pneumatic chamber formed by an elastic diaphragm and a base plate, a valve switching compressed air, a vibrated assembly, a power spring compression and vibrator noise reduction device. The disadvantages of this solution are associated with the degradation, during operation of the vibrator, of the elastic properties of the flexible material of the valve, which leads to high energy consumption due to the poor sealing quality of the valve on its seat, as well as the failure of the vibrator auto start, frequent breakdowns of the power spring and the inefficiency of the use of porous material for damping noise when using contaminated industrial compressed air.

Попыткой повышения надежности вибратора и снижения производимого им шума является вибратор по патенту США 5,788,367, B01F 11/00, 04.08.1998 г. (аналогичный патент КАНАДЫ 2,192,743, В06В 1/20, 2000 г.), по которому_An attempt to improve the reliability of the vibrator and reduce its noise is the vibrator according to US patent 5,788,367, B01F 11/00, 08/04/1998 (a similar patent CANADA 2,192,743, 1/06 1/06, 2000), according to which

вибратор содержит корпус с крышкой и основанием. Внутри корпуса находится опорная плита, установленная на пружинах сжатия. Она закрыта второй крышкой, ограничивающей внутреннее пространство плиты, которое посредством первой эластичной мембраны, разделено на подмембранную камеру, сообщенную источником сжатого воздуха, и надмембранную камеру, в которой помещен дискообразный опорный элемент. Для передачи колебательного движения рабочему инструменту предусмотрен стяжной элемент, объединяющий в вибрируемый узел посредством клина элементы подвижной части вибратора. Силовая пружина сжатия, определяющая вертикальную ориентацию вибрируемого узла и мощность вибратора, одним концом опирается на опорную плиту, а другим на опорный фланец вибрируемого узла. Предусмотрен эластичный конусообразный клапан, с возможностью его армирования, предназначенный для взаимодействия его с седлом, выполненным в опорной плите, в зоне центрального отверстия. При этом контактную герметизацию клапанной пары обеспечивают упругой деформацией конусообразного эластичного клапана и давлением сжатого воздуха. Предусмотрена камера выхлопа, которая сообщена с надмембранной камерой воздушным трактом, соединенным с периферией крышки опорной плиты, заполненной звукопоглощающим материалом. Пневматическая камера хода рабочего инструмента образована крышкой корпуса и второй эластичной мембраной, защемленной периферией крышки корпуса и верхним фланцем стенки корпуса, и соединена со вторым источником сжатого воздуха.the vibrator contains a housing with a cover and a base. Inside the housing is a base plate mounted on compression springs. It is closed by a second lid bounding the internal space of the plate, which, by means of the first elastic membrane, is divided into a submembrane chamber communicated by a source of compressed air and a supmembrane chamber in which a disk-shaped support element is placed. To transmit oscillatory motion to the working tool, a clamping element is provided that combines the elements of the moving part of the vibrator into a vibrated assembly by means of a wedge. The compression compression spring, which determines the vertical orientation of the vibrated assembly and the vibrator power, rests on one end of the support plate and the other on the support flange of the vibrated assembly. An elastic cone-shaped valve is provided, with the possibility of reinforcing it, designed to interact with a seat made in the base plate in the area of the central hole. In this case, contact sealing of the valve pair is ensured by elastic deformation of the cone-shaped elastic valve and compressed air pressure. An exhaust chamber is provided, which is in communication with the supra-membrane chamber by an air path connected to the periphery of the base plate cover filled with sound-absorbing material. The pneumatic travel chamber of the working tool is formed by a housing cover and a second elastic membrane, pinched by the periphery of the housing cover and the upper flange of the housing wall, and connected to a second compressed air source.

К недостаткам известного вибратора относятся:The disadvantages of the known vibrator include:

1. Деградация упругих свойств клапана во время эксплуатации приводит или к «залипанию» его на седле (при высоких температурах среды) или к «свищу» в клапанной паре, что приводит к отсутствию запуска вибратора в автоматическом режиме, побуждая к повышению давления сжатого воздуха для герметизации клапанной пары, что не надежно и не экономично.1. Degradation of the elastic properties of the valve during operation either leads to its “sticking” on the saddle (at high ambient temperatures) or to a “fistula” in the valve pair, which leads to the absence of the vibrator starting in automatic mode, causing an increase in the pressure of compressed air for sealing valve pairs, which is not reliable and not economical.

2. Эластичные свойства клапана вносят неопределенность во времени раскрытия клапанной пары, не позволяя конструктивно увеличить частоту вибрации. Армирование эластичного клапана ухудшают динамические свойства вибратора из-за увеличения инерционности клапана. Движение эластичного клапана, жестко не синхронизировано с движением вибрируемого узла, что приводит к сбоям автоколебаний при изменении нагрузки на рабочий орган.2. The elastic properties of the valve introduce uncertainty in the time of opening of the valve pair, not allowing to constructively increase the frequency of vibration. Reinforcement of the elastic valve impairs the dynamic properties of the vibrator due to an increase in the inertia of the valve. The movement of the elastic valve is not rigidly synchronized with the movement of the vibrated assembly, which leads to failure of self-oscillations when the load on the working body changes.

3. При отклонении от вертикальной оси нижнего конца рабочего инструмента принудительно смещается эластичный клапан относительно седла, что приводит его конус к несимметричной деформации, далее к «свищу» и отсутствию автоматического запуска вибратора.3. When the lower end of the working tool deviates from the vertical axis, the elastic valve is forced to shift relative to the seat, which causes its cone to asymmetric deformation, then to the "fistula" and the lack of automatic start of the vibrator.

4. Утверждается, что камера выхлопа позволяет изменить характер механических колебаний рабочего инструмента, ускоряя его движение вниз и замедляя вверх. Однако при средней частоте вибрации 30 гц и массе вибрируемой части, примерно, 30 кг, ее инерционность не позволяет достичь заявленного, так как основными техническими параметрами, отвечающими за параметрами колебаний подвижного узла, являются жесткость силовой пружины и масса подвижной части, а не аэродинамическое сопротивление выхлопных камер. Камера выхлопа, а также длинный тракт эвакуации отработанного воздуха, приводит к снижению мощности вибратора из-за большого аэродинамического сопротивления выхлопу отработанного воздуха, для компенсации которого требуется увеличение давления энергоносителя, что не отвечает критерию экономичности.4. It is argued that the exhaust chamber allows you to change the nature of the mechanical vibrations of the working tool, accelerating its movement down and slowing up. However, with an average vibration frequency of 30 Hz and a mass of the vibrated part of approximately 30 kg, its inertia does not allow to achieve what is claimed, since the main technical parameters responsible for the vibration parameters of the moving unit are the stiffness of the power spring and the mass of the moving part, and not the aerodynamic resistance exhaust chambers. The exhaust chamber, as well as the long evacuation path of the exhaust air, leads to a decrease in the power of the vibrator due to the high aerodynamic resistance to the exhaust of the exhaust air, to compensate for which an increase in the pressure of the energy carrier is required, which does not meet the criterion of efficiency.

5. Наличие одной силовой пружины вибратора не обеспечивает необходимую остойчивость вибрируемого узла относительно опорной плиты для нормального функционирования клапанной пары и, соответственно, для автоматического запуска вибратора, снижает надежность силового узла для длительной эксплуатации. Кроме того, одна силовая пружина вибратора ограничивает его одной частотой колебаний.5. The presence of one power spring of the vibrator does not provide the necessary stability of the vibrated assembly relative to the base plate for the normal functioning of the valve pair and, accordingly, for the automatic start of the vibrator, reduces the reliability of the power assembly for long-term operation. In addition, one power spring of the vibrator limits it to one oscillation frequency.

6. Устройство снижения шума от выхлопа сжатого воздуха работает неудовлетворительно при использовании загрязненного окалиной и капельной влагой сжатого воздуха - заиливается и разрушается выхлопной волной.6. The device for reducing noise from the compressed air exhaust works unsatisfactorily when using compressed air contaminated with scale and drip moisture - it is silted and destroyed by the exhaust wave.

7. Защемление мембраны пневматической камеры хода рабочего инструмента на стенке корпуса вибратора ограничивает перемещение опорной плиты в корпусе, а рабочего инструмента в обрабатываемой среде.7. The jamming of the membrane of the pneumatic chamber of the working tool stroke on the wall of the vibrator housing limits the movement of the base plate in the housing, and the working tool in the process medium.

8. Выявлен нежелательный поворот в горизонтальной плоскости опорной плиты и связанных с ней элементов вибратора при сжатии пружин подвески опорной плиты.8. An unwanted rotation in the horizontal plane of the base plate and associated vibrator elements during compression of the base plate suspension springs was detected.

Целями изобретения являются повышение надежности вибратора, его долговечности и экономичности, возможности изменять частоту колебаний рабочего инструмента и применять в различном технологическом оборудовании. Другой целью является улучшение условий работы обслуживающего персонала за счет упрощения конструкции, снижения и стабильности во времени уровня шума от вибратора.The objectives of the invention are to increase the reliability of the vibrator, its durability and economy, the ability to change the frequency of oscillations of the working tool and apply in various technological equipment. Another goal is to improve the working conditions of staff by simplifying the design, reducing and stability over time of the noise level from the vibrator.

Описание сущности изобретенияDescription of the invention

В изобретении предложены принципиальные изменения прототипа, которые позволяют получить существенные технические результаты, обеспечивающие решение проблем связанных с: надежным запуском вибратора, экономичностью, необходимостью изменения частоты вибрации, длительной работой в тяжелых условиях окружающей среды и низкого качества сжатого воздуха, возрастающим при эксплуатации шумовыделением и применением устройства в разных технологических аппаратах, а именно:The invention proposed fundamental changes to the prototype, which allow to obtain significant technical results that provide solutions to problems associated with: reliable start of the vibrator, economy, the need to change the vibration frequency, prolonged operation in harsh environmental conditions and low quality compressed air, which increases during operation noise emission and use devices in different technological devices, namely:

1. Замена одной силовой пружины несколькими, с меньшим размером - многопружинное исполнение силового узла повышает его нагрузочную способность, а вариациями количества применяемых пружин и их технических характеристик расширяют настройку частоты и мощности вибратора; приводит к равномерному распределению нагрузки на опорных плоскостях и уменьшает высоту силового узла; практически исключает поломки пружин за счет, применения массовых стандартных изделий (например, автомобильных клапанных пружин, поломка которых крайне редка).1. Replacing one power spring with several, with a smaller size - multi-spring design of the power unit increases its load capacity, and by varying the number of springs used and their technical characteristics expand the setting of the frequency and power of the vibrator; leads to an even distribution of the load on the reference planes and reduces the height of the power unit; virtually eliminates spring breaks due to the use of mass standard products (for example, automobile valve springs, breaking of which is extremely rare).

2. Перенос силовой опоры вибрируемого узла с нижней плоскости опорной плиты на внутреннюю поверхность ее крышки - путем концентрического расположения относительно оси вибратора нескольких пружин в гнездах подвижного дискообразного опорного элемента - повышается остойчивость вибрируемого узла с рабочим инструментом относительно опорной плиты; исключается зависимость его автозапуска от отклонения рабочего инструмента от вертикальной оси вибратора; существенно упрощается сборка вибратора на рабочем месте - не требуется специальных приспособлений и избыточных усилий оператора - предварительная нагрузка силовых пружин осуществляется болтами крепления крышки опорной плиты;2. The transfer of the power support of the vibrated assembly from the lower plane of the base plate to the inner surface of its cover — by concentric arrangement of several springs relative to the vibrator axis in the slots of the movable disk-shaped support member — the stability of the vibrated assembly with the working tool relative to the support plate is increased; the dependence of its startup on the deviation of the working tool from the vertical axis of the vibrator is excluded; assembly of the vibrator at the workplace is greatly simplified - no special tools or excessive operator effort is required - preliminary loading of the power springs is carried out by bolts of the base plate cover;

3. Отказ от использования при коммутации сжатого воздуха упругих свойств клапана (в виде усеченного гибкого конуса) из его конструкции - путем применения жесткого кольцевого клапана с клапанной подушкой - отсутствует необходимость, при прогнозировании отказов оборудования на длительный срок, учитывать деформацию от знакопеременной нагрузки на клапан, коммутационная пара (клапан/седло) от взаимодействия практически не подвержена изменению во времени, обеспечивая долговечность работы вибратора.3. The refusal to use the elastic properties of the valve (in the form of a truncated flexible cone) when switching compressed air from its design — by using a rigid ring valve with a valve cushion — there is no need to take into account the deformation from the alternating load on the valve when predicting equipment failures for a long time , the switching pair (valve / seat) from interaction is practically not subject to change in time, ensuring the durability of the vibrator.

4. Исключение промежуточной камеры выхлопа и сближения клапанного и силового узлов вибратора - путем создания между подмембранной камерой и надмембранной камерой, коммутируемого канала прямого сообщения в виде отверстий выполненных в гнездах силовых пружин дискообразного опорного элемента - это позволяет повысить мощность вибратора при возможности работать на меньших давлениях сжатого воздуха за счет уменьшения сопротивления выхлопу отработанного воздуха.4. The exclusion of the intermediate chamber of the exhaust and the proximity of the valve and power nodes of the vibrator - by creating between the submembrane chamber and the supmembrane chamber, a switched direct communication channel in the form of holes made in the nests of the power springs of the disk-shaped support element - this allows you to increase the vibrator power if possible work at lower pressures compressed air by reducing the resistance to exhaust exhaust.

5. Отказ от использования давления сжатого воздуха для контактной герметизации клапанной пары в подмембранной камере и исключение гибкой связи клапана с вибрируемым узлом, а также перенос клапанного седла на вибрируемый узел - путем вывешивания жесткого кольцевого клапана на клапанной пружине с опорой на фланец клапанной втулки, охватывающей стяжной элемент - пружина обеспечивает непрерывное и достаточное усилие соприкосновения клапана с кольцевым седлом, объединяющим отверстия, которые выполнены в гнездах силовых пружин дискообразного опорного элемента, следствием чего достигается полная независимость герметизации подмембранной камеры от давления сжатого воздуха; отсутствуют утечки энергоносителя и обеспечен гарантированный запуск вибратора при отклонениях штока рабочего инструмента от вертикальной оси вибратора, чему способствует и предложенная многопружинная схема силового узла, и как результат, вибратор запускается и устойчиво работает при низком давлении, менее 0,05 МПа; кроме того, клапанная пружина компенсирует массу клапана и исключает ее влияние на динамику работы клапанного устройства.5. Refusal to use compressed air pressure for contact sealing of the valve pair in the submembrane chamber and the exclusion of flexible connection of the valve with the vibrated assembly, as well as the transfer of the valve seat to the vibrated assembly - by hanging a rigid ring valve on the valve spring with support on the valve sleeve flange, covering a clamping element - a spring provides a continuous and sufficient force of contact between the valve and the annular seat, combining the holes that are made in the seats of the power springs are disk-shaped of the support member, resulting in complete independence is achieved submembrane sealing chamber from the compressed air pressure; there are no energy carrier leaks and guaranteed start of the vibrator is ensured when the working tool rod deviates from the vertical axis of the vibrator, which is also facilitated by the proposed multi-spring circuit of the power unit, and as a result, the vibrator starts and works stably at low pressure, less than 0.05 MPa; in addition, the valve spring compensates for the mass of the valve and eliminates its influence on the dynamics of the valve device.

6. Замена элемента открытия клапана на вибрируемом узле (опорного, под эластичный клапанный элемент, конусного фланца второй втулки) кольцевым стопором клапана, расположенным в осевом отверстии опорной плиты - приводит к однозначному во времени, без затягивания, открытию и закрытию клапанной пары и обеспечивает, совместно с клапанной пружиной, клапаном и его седлом, естественную синхронизацию работы клапанной пары с движением вибрируемого узла, а это в свою очередь, позволяет конструктивно (повышением жесткости силового узла) увеличивать частоту вибрации и надежность его автозапуска.6. Replacing the valve opening element on the vibrating assembly (support, under the elastic valve element, conical flange of the second sleeve) with a ring stopper of the valve located in the axial hole of the base plate - leads to an unambiguous in time, without tightening, opening and closing of the valve pair and ensures together with the valve spring, the valve and its seat, the natural synchronization of the valve pair with the movement of the vibrated assembly, and this, in turn, allows constructively (increasing the rigidity of the power assembly) to increase vibration frequency and reliability of its autostart.

7. Сокращение длины выхлопного тракта, исключение из него глушащего агента - путем направления отработанного сжатого воздуха из надмембранной камеры в глушитель, который расположен на вибрируемом узле, соосно ему, и в котором потоку отработанного воздуха последовательно несколько раз меняют направление, с последующим выхлопом его под опорную плиту - это обеспечивает стабильное, не меняющееся во времени, снижение шума ниже санитарной нормы при работе на неочищенном промышленном сжатом воздухе; повышается мощность вибратора за счет уменьшения сопротивления выхлопу отработанного воздуха.7. Reducing the length of the exhaust tract, eliminating the damping agent from it - by directing the spent compressed air from the supramembrane chamber to the muffler, which is located on the vibrating unit, aligned with it, and in which the flow of exhaust air is successively changed several times, followed by its exhaust under base plate - this provides a stable, not changing in time, noise reduction below the sanitary norm when working on untreated industrial compressed air; increases the power of the vibrator by reducing the resistance to exhaust exhaust air.

8. Перенос закрепления камеры хода рабочего инструмента на периферию крышки опорной плиты, исполнение ее посредством последовательно соединенных между собой складных гибких элементов (круга и двух колец), и конструктивно не связанной с корпусом вибратора; крышка корпуса является только опорой камеры хода - это обеспечивает плавный ход рабочему инструменту во всем диапазоне сжатия пружин подвески опорной плиты и ограничивает риск порыва камеры хода от превышения давления, уменьшает габарит изделия и расширяет варианты размещения вибратора в имеющихся нишах технологического оборудования, имеющего собственные конструктивные опоры, как для камеры хода, так и для самого вибратора.8. Transfer of fixing the working tool travel chamber to the periphery of the base plate cover, its execution by means of folding flexible elements (a circle and two rings) connected in series, and structurally not connected with the vibrator body; the housing cover is only a support for the travel chamber - this ensures a smooth operation of the working tool in the entire compression range of the suspension springs of the base plate suspension and limits the risk of tearing the travel chamber from exceeding pressure, reduces the size of the product and expands the options for placing the vibrator in existing niches of technological equipment having its own structural supports , both for the travel camera and for the vibrator itself.

9. Использование отработанного в вибраторе сжатого воздуха для наполнения камеры хода рабочего инструмента - позволяет экономить энергоноситель и упрощает аппаратурное управление вибратором за счет устранения дополнительной магистрали для подачи сжатого воздуха на камеру хода; существенно способствует снижению шума за счет уменьшения объема выхлопа воздуха направляемого через глушитель.9. The use of compressed air exhausted in the vibrator to fill the travel chamber of the working tool allows you to save energy and simplifies the hardware control of the vibrator by eliminating the additional line for supplying compressed air to the travel chamber; significantly reduces noise by reducing the amount of exhaust air sent through the muffler.

10. Использование для подвески опорной плиты в гнездах по ее диагоналям парных пружин, прямой и обратной навивки, - это исключает поворот опорной плиты в горизонтальной плоскости при ее перемещении вниз и обратно, сохраняя установленную ориентацию рабочего инструмента.10. The use of a pair of springs, direct and reverse winding for suspension of the base plate in the nests, eliminates the rotation of the base plate in the horizontal plane when moving it down and back, while maintaining the established orientation of the working tool.

11. Упрощение конструкции - уменьшает габариты устройства, по его высоте и диаметру, снижает объем металлообработки, отсутствует приспособление для сжатия силовой пружины при сборке вибратора (минимальный набор ремонтного инструмента - один торцовый ключ и тяжелый молоток для клиновых соединений).11. Simplification of the design - reduces the dimensions of the device, by its height and diameter, reduces the amount of metal working, there is no device for compressing the power spring when assembling the vibrator (the minimum set of repair tools is one socket wrench and a heavy hammer for wedge joints).

Технический результат достигается тем, что вибратор, содержит корпус, его крышку, под которой расположена пневматическая камера хода рабочего инструмента, и основание с центральным отверстием. На основании соосно вертикальной центральной оси размещена и свободно установлена на пружинах сжатия и, имеющая отверстие соосное отверстию в основании, опорная плита с крышкой, ограничивающей внутреннее пространство опорной плиты. Это пространство посредством эластичной мембраны, с закрепленным на ней подвижным дискообразным элементом, разделено на надмембранную камеру и подмембранную камеру, где размещена клапанная пара для коммутации поступающего в вибратор сжатого воздуха, эвакуация которого из надмембранной камеры выполнена через глушитель, а подвижный дискообразный элемент объединен клинообразным элементом с втулками и стяжным элементом в осевой вибрируемый узел, который подпружинен относительно опорной плиты. В предложенном решении вибрируемый узел вибратора образован, охватывающими стяжной элемент, первой втулкой и дискообразным опорным элементом, между ними соосно установлены распорка и клапанная втулка, которая примкнута к дискообразному опорному элементу. Вибрируемый узел предварительно нагружен с упором на крышку опорной плиты силовыми пружинами сжатия, последние расположены в гнездах дискообразного опорного элемента, концентрически относительно вертикальной оси. Клапанная пара размещена соосно на вибрируемом узле, образована с возможностью контакта кольцевым седлом отверстий, выполненных в гнездах силовых пружин дискообразного опорного элемента, и подушкой кольцеобразного жесткого клапана, который подпружинен с опорой на фланец клапанной втулки, при этом кольцевой стопор клапана установлен в осевом отверстии опорной плиты. Выхлоп сжатого воздуха в надмембранную камеру предусмотрен через отверстия в гнездах силовых пружин, напрямую из подмембранной камеры, которая ограничена в нижней части осевого отверстия опорной плиты гибкой кольцевой перегородкой, последняя защемлена по ее внешнему диаметру опорной плитой и фланцем кольцевого стопора клапана, а по ее центральному отверстию клапанной втулкой и фланцем глушителя, который размещен на вибрируемым узле, между первой и клапанной втулками, выполнен, соосно охватывая стяжной элемент, кольцевыми камерами. Они образованы распоркой и вертикальными трубчатыми перегородками, которые последовательно расположены друг за другом. Соединения между ними выполнены их радиальными отверстиями, посредством которых совместно с осевым каналом и радиальными отверстиями стяжного элемента последовательно меняют направление в этих камерах отработанному воздуху из надмембранной камеры в атмосферу, а выходной поток его направлен под опорную плиту.The technical result is achieved by the fact that the vibrator contains a housing, its cover, under which is located the pneumatic chamber of the working tool stroke, and the base with a central hole. Based on a coaxially vertical central axis, it is arranged and freely mounted on compression springs and, having an opening coaxial with a hole in the base, a base plate with a cover bounding the interior of the base plate. This space, by means of an elastic membrane with a movable disk-shaped element fixed to it, is divided into a supra-membrane chamber and a sub-membrane chamber, where a valve pair for switching the compressed air entering the vibrator is placed, the evacuation of which is performed from the supra-membrane chamber through a silencer, and the movable disk-shaped element is united by a wedge-shaped element with bushings and a clamping element in an axial vibrating assembly, which is spring loaded relative to the base plate. In the proposed solution, the vibrating unit of the vibrator is formed, covering the coupling element, the first sleeve and the disk-shaped supporting element, between them are coaxially mounted spacer and valve sleeve, which is adjacent to the disk-shaped supporting element. The vibrated assembly is preloaded with emphasis on the base plate cover by compression force springs, the latter being located in the nests of the disk-shaped support element, concentrically with respect to the vertical axis. The valve pair is placed coaxially on the vibrating unit, formed with the possibility of contact with the annular seat of the holes made in the power spring seats of the disk-shaped support element, and a pillow of the ring-shaped rigid valve, which is spring-loaded with support on the valve sleeve flange, while the ring stopper of the valve is installed in the axial hole of the support slabs. Compressed air is exhausted into the supra-membrane chamber through openings in the power spring seats, directly from the sub-membrane chamber, which is bounded in the lower part of the axial hole of the base plate by a flexible annular partition, the latter being pinched by its outer diameter by the base plate and flange of the annular valve stopper, and by its central the hole of the valve sleeve and the muffler flange, which is located on the vibrated assembly, between the first and valve bushings, is made, coaxially covering the coupling element, by annular chambers. They are formed by a spacer and vertical tubular partitions, which are sequentially arranged one after another. The connections between them are made by their radial openings, through which, together with the axial channel and the radial openings of the coupling element, the exhaust air from the above-membrane chamber to the atmosphere is successively changed in these chambers, and its outlet flow is directed under the base plate.

Пневматическая камера хода рабочего инструмента образована гибким кругом, он закреплен по периферии с гибким кольцом, внутренняя часть которого фиксирована с внутренней частью подобного ему другого гибкого кольца, внешний диаметр последнего защемлен обжимным кольцом по периферии крышки опорной плиты, посредством которой замкнут ее объем. Камера хода сообщена через трехлинейный канал в крышке опорной плиты с надмембранной камерой и атмосферой, Для перемещения вниз вибрируемого рабочего органа камеру хода заполняют отработанным при вибрации воздухом, а заполнение камеры хода отработанным при вибрации воздухом для перемещения вниз вибрируемого рабочего органа регулируют пневматическим краном, который соединен с атмосферой.The pneumatic travel chamber of the working tool is formed by a flexible circle, it is fixed on the periphery with a flexible ring, the inner part of which is fixed with the inner part of another flexible ring similar to it, the outer diameter of the latter is clamped by a crimp ring on the periphery of the base plate cover, by means of which its volume is closed. The travel chamber is communicated through a three-line channel in the cover of the base plate with a membrane chamber and atmosphere. To move down the vibrated working body, the travel chamber is filled with air worked out during vibration, and the filling of the travel chamber with air worked out during vibration to move down the vibrated working body is regulated by a pneumatic valve, which is connected with the atmosphere.

Пружины опорной плиты установлены по диагоналям основания парно, с прямой и обратной навивкой. Исполнение вибратора предусматривает его корпус - при мобильном варианте, или замещение его нишей основного технологического оборудования, конструктивно имеющей основание для пружин сжатия опорной плиты и упор для пневматической камеры хода рабочего инструмента.The springs of the base plate are installed along the diagonals of the base in pairs, with direct and reverse winding. The design of the vibrator provides its body - with the mobile version, or replacing it with a niche of the main technological equipment, structurally having a base for the compression springs of the base plate and an abutment for the pneumatic chamber of the working tool stroke.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Цели и преимущества изобретения станут более понятны из конкретных примеров выполнения чертежей, на которых:The objectives and advantages of the invention will become more apparent from specific examples of the drawings, in which:

фиг. 1 - вибратор, согласно изобретению, в разрезе, в исходном положении; питающий сжатым воздухом пневмоклапан закрыт,FIG. 1 - vibrator, according to the invention, in section, in the initial position; the pneumatic valve supplying compressed air is closed,

фиг. 2 - вибратор согласно изобретению, в фазе выхлопа; пневматическая камера хода рабочего инструмента наполнена отработанным сжатым воздухом из надмембранной камеры, опорная плита с вибрируемым узлом и связанный с ним рабочий инструмент находятся в крайней нижней точке;FIG. 2 - a vibrator according to the invention, in the exhaust phase; the pneumatic chamber of the working tool stroke is filled with spent compressed air from the supra-membrane chamber, the base plate with the vibrating assembly and the working tool associated with it are located at the lowest point;

фиг. 3 - глушитель вибратора, на стяжном элементе, в разрезе, в увеличенном масштабе.FIG. 3 - a vibrator silencer, on a coupling element, in a section, on an enlarged scale.

Направления воздушных потоков указаны стрелками.Air flow directions are indicated by arrows.

Подробное описание изобретенияDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Пневматический вибратор (фиг. 1) содержит корпус 1 с основанием 2 и крышкой 3 корпуса 1. Внутри корпуса 1 соосно вертикальной центральной оси 0-0 размещены опорная плита 4, свободно установленная на пружинах 5 сжатия, опирающихся на основании 2. Для предотвращения смещения опорной плиты 4 и ее расположения относительно основания 2, на нем предусмотрены фиксаторы 7 с ответными гнездами 6 выполненными в нижней части опорной плиты 4, в которых пружины 5 установлены по диагоналям основания 2 парно, с прямой 5 и обратной 5' навивкой - для исключения поворота ее в горизонтальной плоскости.The pneumatic vibrator (Fig. 1) contains a housing 1 with a base 2 and a cover 3 of the housing 1. Inside the housing 1, coaxially with the vertical central axis 0-0, a support plate 4 is placed freely mounted on compression springs 5 supported on the base 2. To prevent displacement of the support plate 4 and its location relative to the base 2, it provides latches 7 with mating slots 6 made in the lower part of the base plate 4, in which the springs 5 are installed along the diagonals of the base 2 in pairs, with straight 5 and reverse 5 'winding - to prevent rotation her in the horizontal plane.

Основание 2 имеет центральное отверстие 8, соосное выполненному в опорной плите 4 центральному отверстию 9. Опорная плита 4 закрыта крышкой 10, ограничивающей внутреннее пространство плиты 4, которое посредством эластичной мембраны 11, защемленной по ее периметру между опорной плитой 4 и ее крышкой 10, разделено на подмембранную камеру 12, сообщенную посредством канала 13 с источником 14 сжатого воздуха, и надмембранную камеру 15. Эластичная мембрана 11 зафиксирована ее центральным отверстием соосно на дискообразном опорном элементе 16 посредством кольцевой в нем проточки 17.The base 2 has a Central hole 8, coaxial to the Central hole 9 made in the base plate 4. The base plate 4 is closed by a cover 10 defining the interior of the plate 4, which is divided by an elastic membrane 11 clamped around its perimeter between the base plate 4 and its cover 10. to the sub-membrane chamber 12, communicated through the channel 13 with a source of compressed air 14, and the supra-membrane chamber 15. The elastic membrane 11 is fixed by its central hole coaxially to the disk-shaped support element 16 by rotating arm 17 in its groove.

Для передачи колебательного движения рабочему инструменту 18 предусмотрен стяжной элемент 19, который одним концом оперт на дискообразный опорный элемент 16, а другой свободный его конец выходит за пределы корпуса и имеет радиальное сквозное отверстие 20. Для создания единого вибрируемого узла вибратора между дискообразным опорным элементом 16 и первой втулкой 21, расположены клапанная втулка 22, которая примкнута к дискообразному опорному элементу 16, и распорка 23, составная часть сборки глушителя 24, а стяжным элементом 19 соосно образована жесткая их связь посредством клинообразного элемента 25, размещенного в отверстии 20 стяжного элемента 19 и в сквозном отверстии 26 первой втулки 21, ось которого смещена относительно оси отверстия 20 стяжного элемента 19 в сторону его свободного конца. Для соединения с рабочим инструментом 18 в первой втулке 21 предусмотрен клиновый замок 27, а в отверстии 28 закреплен штифт 29, который уперт в площадку 30 стяжного элемента 19 для исключения его проворота.To transmit the oscillatory movement to the working tool 18, a clamping element 19 is provided, which is supported at one end by a disk-shaped support element 16, and its other free end extends beyond the housing and has a radial through hole 20. To create a single vibrated vibrator assembly between the disk-shaped support element 16 and the first sleeve 21, there is a valve sleeve 22, which is adjacent to the disk-shaped support element 16, and the spacer 23, an integral part of the muffler assembly 24, and the coupling element 19 is coaxially formed tkaya their connection by a wedge-shaped member 25 disposed in the bore 20 of the clamping member 19 and the through hole 26 of the first sleeve 21, the axis of which is offset relative to the bore axis 20 of the clamping member 19 towards its free end. To connect with the working tool 18, a wedge lock 27 is provided in the first sleeve 21, and a pin 29 is fixed in the hole 28, which is abutted in the area 30 of the coupling member 19 to prevent it from turning.

Клапанная втулка 22, имеет, обращенный к дискообразному опорному элементу 16, опорный фланец 31, на котором установлена, охватывающая клапанную втулку 22, клапанная пружина 32 с опорой второго ее конца в кольцевую выемку 33 кольцевого клапана 34, имеющего подушку 35.The valve sleeve 22 has, facing the disk-shaped support element 16, a support flange 31 on which a valve spring 32 is mounted, covering the valve sleeve 22, with its second end resting in an annular recess 33 of the annular valve 34 having a pillow 35.

Сборка глушителя 24, состоит (рис. 3) из распорки 23 с радиальными отверстиями 36, образующей со стяжным элементом 19, в зоне расположения глушителя 24, кольцевую камеру 37, она сообщена с надмембранной камерой 15 посредством осевого канала 38 и радиальных отверстий 39 стяжного элемента 19, а также фланца 40 и трех (достаточных для ограничения шума ниже санитарных норм), объединенных резьбовым соединением, соосно охватывая распорку 23, трубчатых, последовательно расположенных друг за другом, перегородок 41, 42 и 43 с кольцевыми между ними, а также, распоркой 23, камерами 44, 45, 46. Эти камеры имеют сообщения между собой, с надмембранной камерой 15 и атмосферой посредством радиальных отверстий 39, 36, 47, 48 и 49, которые последовательно меняют направление отработанному воздуху в упомянутых камерах 37, 44, 45, 46 на противоположное, а его выходной поток эвакуируют в атмосферу, под опорную плиту 4.The silencer assembly 24, consists (Fig. 3) of a spacer 23 with radial holes 36 forming with a coupling element 19, in the area of the silencer 24, an annular chamber 37, it is in communication with the supra-membrane chamber 15 through the axial channel 38 and the radial holes 39 of the coupling element 19, as well as the flange 40 and three (sufficient to limit noise below sanitary standards), united by a threaded connection, coaxially covering the spacer 23, tubular, sequentially located one after another, partitions 41, 42 and 43 with ring between them, as well as the spacer 2 3, by chambers 44, 45, 46. These chambers are in communication with each other, with a supramembrane chamber 15 and the atmosphere through radial holes 39, 36, 47, 48 and 49, which successively change the direction of the exhaust air in said chambers 37, 44, 45, 46 to the opposite, and its output stream is evacuated into the atmosphere, under the base plate 4.

Фланец 40 сборки глушителя 24 совместно с фланцем 31 клапанной втулки 22 защемляет центральное отверстие гибкой перегородки 50. Внешняя периферия гибкой перегородки 50, изолируя подмембранную камеру 12 от атмосферы, зафиксирована на фланцем 51, расположенного в отверстии 9 опорной плиты 4, кольцевого стопора 52, который служит для остановки кольцевого клапана 34 с его подушкой 35 при движении вибрируемого узла вверх.The flange 40 of the silencer assembly 24, together with the flange 31 of the valve sleeve 22, pinches the central hole of the flexible partition 50. The outer periphery of the flexible partition 50, isolating the sub-membrane chamber 12 from the atmosphere, is fixed on the flange 51 located in the hole 9 of the base plate 4, the annular stopper 52, which serves to stop the annular valve 34 with its cushion 35 when the vibrated assembly moves up.

Вибрируемый узел вибратора предварительно нагружен посредством крышки 10 опорной плиты 4 концентрически расположенными в гнездах 53 дискообразного опорного элемента 16 пружинами сжатия 54 (условно 6 шт.). Для образования клапанной пары в пружинных гнездах 53 выполнены отверстия 55 с кольцевым их седлом 56 необходимым для динамического контакта и контакта перед запуском вибратора с подушкой 35 кольцеобразного жесткого клапана 34, которые при работе вибратора коммутируют поток поступающего в вибратор сжатого воздуха из подмембранной камеры 12 в надмембранную камеру 15. При этом, как видно из фиг. 1, подмембранная камера 12 изолирована от атмосферы, а клапанная пружина 32 подгружена дискообразным опорным элементом 16, обеспечивая замыкание клапанной пары (подушки 35 кольцевого клапана 34 и кольцевого седла 56).The vibrated vibrator assembly is preloaded by means of the cover 10 of the base plate 4 concentrically arranged in the sockets 53 of the disk-shaped support element 16 compression springs 54 (conventionally 6 pcs.). For the formation of a valve pair in the spring seats 53, holes 55 are made with their annular seat 56 necessary for dynamic contact and contact before starting the vibrator with the pillow 35 of the annular rigid valve 34, which, when the vibrator is in operation, switch the compressed air flowing into the vibrator from the submembrane chamber 12 into the suprane membrane chamber 15. Moreover, as can be seen from FIG. 1, the sub-membrane chamber 12 is isolated from the atmosphere, and the valve spring 32 is loaded with a disk-shaped support element 16, providing closure of the valve pair (pillows 35 of the annular valve 34 and the annular seat 56).

Предусмотрена пневматическая камера хода 57 рабочего инструмента 18, которая размещена в корпусе 1 (или нише технологического оборудования) и сообщена через трехлинейный канал 58, выполненный в крышке 10 опорной плиты 4, с надмембранной камерой 15 и атмосферой. Объем заполнения ходовой камеры 57 отработанным воздухом из надмембранной камеры 15 регулируют пневматическим краном 59, который связан с атмосферой. Камера хода 57 образована гибким материалом (например, транспортерная лента) и состоит из круга 60, кольца 61, закрепленного с кругом 60 по их периферии, внутренняя часть кольца 61 закреплена с внутренней частью подобного ему гибкого кольца 62. Камера хода 57 имеет внешнее ограничение посредством крышки 3 корпуса 1 и крышки 10 опорной плиты 4, на которой она защемлена по внешней периферии гибкого кольца 62 обжимным кольцом 63.A pneumatic travel chamber 57 of the working tool 18 is provided, which is located in the housing 1 (or a niche of technological equipment) and communicated through a three-line channel 58, made in the cover 10 of the base plate 4, with a supramembrane chamber 15 and the atmosphere. The filling volume of the running chamber 57 with exhaust air from the supra-membrane chamber 15 is regulated by a pneumatic valve 59, which is connected with the atmosphere. The travel chamber 57 is formed by a flexible material (for example, a conveyor belt) and consists of a circle 60, a ring 61 fixed to the circle 60 at their periphery, the inner part of the ring 61 is fixed to the inside of a similar flexible ring 62. The travel chamber 57 has an external limitation by the cover 3 of the housing 1 and the cover 10 of the base plate 4, on which it is pinched on the outer periphery of the flexible ring 62 by a crimping ring 63.

На основании 2 корпуса 1, охватывая глушитель 24, свободно лежит кольцо 64, отделяя элементы вибратора от внешней среды, а также играет роль пассивного глушителя.On the base 2 of the housing 1, covering the muffler 24, the ring 64 lies freely, separating the elements of the vibrator from the external environment, and also plays the role of a passive muffler.

Вибратор, согласно изобретению, работает следующим образом.The vibrator according to the invention operates as follows.

От источника 14 (фиг. 2) сжатый воздух поступает по трубопроводу 13 в подмембранную камеру 12, создавая в ней избыточное давление, под действием которого создается цодъемная сила, воздействующая на эластичную мембрану 11, перемещая ее вверх, в направлении от опорной плиты 4. Мембрана 11 перемещает в том же направлении жестко связанную между собой посредством клинообразных элементов 25 и 27 сборку элементов вибратора включающую зафиксированный центральным отверстием мембраны 11 дискообразный опорный элемент 16, клапанную втулку 22, сборку глушителя 24, первую втулку 21, стяжной элемент 19, пружину 32 клапана, жесткий кольцевой клапан 34 с подушкой 35 и рабочий инструмент 18. Преодолевая под крышкой 10 опорной плиты 4 силу сжатия пружин 54, концентрически расположенных в гнездах 53 дискообразного опорного элемента 16, и силу тяжести выше перечисленных составляющих общей сборки вибрируемого узла, дискообразный опорный элемент 16 еще больше сжимает силовые пружины 54, в которых происходит накопление потенциальной энергии. Вариациями жесткости пружин 54 и их количеством выбирают необходимую мощность и технологическую частоту колебаний рабочего инструмента 18. При этом, диаметр опорной области силовых пружин 54 на внутренней поверхности крышки 10 опорной плиты 4 больше, по сравнению с прототипом, примерно, в три раза, а высота сборки силового узла с пружинами 54, примерно, в два раза меньше, что обеспечивает, относительно опорной плиты 4, высокую остойчивость вибрируемого узла с закрепленным на нем рабочим инструментом 18. Предварительно поджатая дискообразным опорным элементом 16 (посредством клапанной пары - подушки 35 кольцевого клапана 34 и кольцевого седла 56), клапанная пружина 32 обеспечивает во время сжатия опорных пружин 54 непрерывное, не зависящее от величины давления сжатого воздуха в подмембранной камере 12, надежное контактное сопровождение подушкой 35 клапана 34 кольцевого седла 56 до момента взаимодействия подушки 35 клапана 34 с закрепленным в отверстии 9 опорной плиты 4 кольцевым стопором 52. В результате, подушка 35 кольцевого клапана 34, не меняя своей формы, отрывается от кольцевого седла 56 концентрических отверстий 55, через которые происходит сообщение подмембранной камеры 12, напрямую, с надмембранной камерой 15. Это приводит к резкому падению давления в подмембранной камере 12 и перемещению вибрируемого узла в направлении опорной плиты 4 и обрабатываемой рабочим инструментом 18 среды под действием потенциальной энергии силовых пружин 54 и силы тяжести вибрируемых элементов вибратора. Суммарное сечение отверстий 55 кратно больше подводящего сечения трубопровода 13, поэтому они не создают сопротивления выхлопу отработанного воздуха и не снижают мощность вибратора. При дальнейшем движении дискообразного опорного элемента 16 в направлении опорной плиты 4 кольцевое седло 56 отверстий 55 садится на, остановленную кольцевым стопором 52, подушку 35 кольцевого клапана 34, изолируя подмембранную камеру 12 от надмембранной камеры 15, при этом контактную герметизацию клапанной пары вновь обеспечивают клапанной пружиной 32. Поскольку подмембранная камера 12 постоянно соединена с источником 14 сжатого воздуха, то цикл движения вибрируемого узла с закрепленным на нем рабочим инструментом повторяется, обеспечивая устойчивые автогенераторные колебания рабочего инструмента 18. Исполнение клапана 34 в виде жесткого подпружиненного кольца не требует специфических гибких свойств от материала клапанной подушки 35 при динамических и температурных воздействиях на него. Величина давления сжатого воздуха также не отражается на качестве работы клапана и его физическом износе, что позволяет механизму надежно работать как на большей мощности, так и на малой, а клапанная пара практически не подвержена изменению во времени от длительного взаимодействия. Усилием клапанной пружины 32 компенсируют массу клапана 34 с подушкой 35, практически исключают учет его инерционности в работе вибратора и обеспечивают естественную синхронизацию работы клапанной пары с движением вибрируемого узла, а значит, отсутствуют сбои автоколебаний вибрируемого узла при изменении нагрузки на рабочий орган 18. Кроме того, закрепление на опорной плите 4 кольцевого стопора 50, взаимодействующего с подпружиненным жестким кольцевым клапаном 34, приводит к геометрически точному и однозначному во времени, без затягивания, открытию и закрытию клапанной пары. Это в свою очередь, позволяет конструктивно (изменением жесткости силового узла, путем вариаций характеристиками пружин и их количеством) влиять на частоту вибрации.From the source 14 (Fig. 2), compressed air enters through the pipe 13 into the submembrane chamber 12, creating an excess pressure in it, under the influence of which a constant force is created, acting on the elastic membrane 11, moving it upward, in the direction from the base plate 4. Membrane 11 moves in the same direction a vibrator element assembly rigidly connected to each other by means of wedge-shaped elements 25 and 27 including a disk-shaped support element 16 fixed by the central hole of the membrane 11, valve sleeve 22, a silencer assembly 24, the first sleeve 21, the coupling member 19, the valve spring 32, the rigid annular valve 34 with the pad 35 and the working tool 18. Overcoming the compression force of the springs 54 concentrically located in the sockets 53 of the disk-shaped support element 16 under the cover 10 of the base plate 4, and the force the severity of the above components of the overall assembly of the vibrated assembly, the disk-shaped support element 16 compresses the power springs 54, in which the accumulation of potential energy occurs. By varying the stiffness of the springs 54 and their number, the required power and the technological oscillation frequency of the working tool 18 are selected. Moreover, the diameter of the support region of the power springs 54 on the inner surface of the cover 10 of the base plate 4 is approximately three times larger than the prototype, and the height the assembly of the power unit with the springs 54 is approximately two times smaller, which ensures, with respect to the base plate 4, high stability of the vibrated unit with the working tool fixed on it 18. Pre-pressed with a disk-shaped support element 16 (through the valve pair - cushion 35 of the annular valve 34 and the annular seat 56), the valve spring 32 provides during compression of the support springs 54 a continuous, independent of the pressure of compressed air in the submembrane chamber 12, reliable contact support cushion 35 of the valve 34 ring seat 56 until the interaction of the cushion 35 of the valve 34 with the ring stopper 52 fixed in the hole 9 of the base plate 4. As a result, the cushion 35 of the ring valve 34, without changing its shape, comes off the ring seat 56 centric holes 55 through which the sub-membrane chamber 12 communicates directly with the supra-membrane chamber 15. This leads to a sharp drop in pressure in the sub-membrane chamber 12 and the vibrating assembly moves towards the base plate 4 and the medium processed by the working tool 18 under the action of potential energy of the power springs 54 and gravity of the vibrating elements of the vibrator. The total cross-section of the holes 55 is much larger than the supply cross-section of the pipe 13, so they do not create resistance to the exhaust exhaust and do not reduce the power of the vibrator. With further movement of the disk-shaped support element 16 in the direction of the base plate 4, the annular seat 56 of the holes 55 sits on the cushion 35 of the annular valve 34 stopped by the annular stop 52, isolating the sub-membrane chamber 12 from the supra-membrane chamber 15, while the valve pair is again sealed by valve spring 32. Since the submembrane chamber 12 is constantly connected to a source of compressed air 14, the cycle of motion of the vibrated assembly with the working tool fixed on it is repeated, providing a steady Alikhan'yan et al Autogenerating oscillations of the working tool 18. Execution of the valve 34 in the form of a spring-loaded rigid ring does not require specific properties of the flexible material of the valve cushion 35 under dynamic and thermal effects on it. The pressure value of compressed air also does not affect the quality of the valve and its physical wear, which allows the mechanism to operate reliably at both high and low power, and the valve pair is practically not subject to a change in time from prolonged interaction. The force of the valve spring 32 compensates for the mass of the valve 34 with the pad 35, virtually eliminates the consideration of its inertia in the vibrator and provides a natural synchronization of the valve pair with the movement of the vibrated assembly, which means that there are no failures in the self-oscillations of the vibrated assembly when the load on the working member 18. , fixing on the base plate 4 of the annular stopper 50, interacting with a spring-loaded rigid annular valve 34, leads to a geometrically accurate and unequivocal in time, without tightening, Access the couple and close the valve. This, in turn, allows constructively (by changing the stiffness of the power unit, by varying the characteristics of the springs and their number) to affect the vibration frequency.

Для снижения шума от работы вибратора отработанный сжатый воздух из надмембранной камеры 15 направляют в глушитель 24, где воздушный пульсирующий поток из надмембранной камеры 15, проходя по камерам глушителя 37, 44, 45, 46, теряет энергию в результате многократной смены его направления в них на противоположное с выхлопом под опорную плиту 4. Выбрасываемый в атмосферу, в зоне центрального отверстия 9 опорной плиты 4, отработанный воздух имеет энергию пульсаций значительно ниже санитарных требований. В результате, понижают не только уровень шума, но и охлаждают гибкую перегородку 50 подмембранной камеры 12, тем самым обеспечивают пассивную защиту ее от возможного постороннего теплового воздействия. Короткий тракт эвакуации отработанного воздуха до глушителя и через него позволяет повысить мощность вибрации за счет уменьшения сопротивления выхлопу и без проблем работать на неочищенном промышленном сжатом воздухе, с окалиной и капельной влагой, т.е. на дешевом воздухе, по сравнению, например, с требованием к воздухоподготовке для пневмоцилиндров. Учитывая, что изнашиваемых и забиваемых загрязнениями деталей в конструкции выхлопного тракта нет, то по мере эксплуатации сопротивление выхлопу отработанного энергоносителя не возрастает и не уменьшается, а уровень шума вибратора остается неизмененным. При дополнительных ограничениях по шуму вибратора количество трубчатых перегородок глушителя 24 увеличивают.To reduce the noise from the vibrator’s operation, the exhausted compressed air from the above-membrane chamber 15 is sent to the muffler 24, where the pulsating air flow from the above-membrane chamber 15, passing through the silencer chambers 37, 44, 45, 46, loses energy as a result of multiple changes in its direction to them opposite with the exhaust under the base plate 4. Emitted into the atmosphere, in the area of the central hole 9 of the base plate 4, the exhaust air has pulsation energy significantly lower than sanitary requirements. As a result, not only the noise level is reduced, but also the flexible partition 50 of the sub-membrane chamber 12 is cooled, thereby providing passive protection against possible extraneous heat. A short exhaust gas evacuation path to and through the muffler allows you to increase the vibration power by reducing the resistance to exhaust and work without problems on untreated industrial compressed air, with scale and drip moisture, i.e. in cheap air, compared, for example, with the requirement for air preparation for pneumatic cylinders. Considering that there are no worn and clogged parts in the design of the exhaust tract, the resistance to the exhaust of the energy carrier does not increase or decrease during operation, and the noise level of the vibrator remains unchanged. With additional restrictions on the noise of the vibrator, the number of tubular partitions of the muffler 24 is increased.

Для увеличения зоны перемещения/смешивания обрабатываемой среды от вибрации создают рабочему инструменту 18 осевое возвратно-поступательное движение в направлении зоны обработки (фиг. 2). Для этого часть отработанного при вибрации воздуха из надмембранной камеры 15 вибратора через трехлинейный канал 58, выполненный в крышке 10 опорной плиты 4, направляют в пневматическую камеру хода 57, расположенную между крышкой 3 корпуса и крышкой 10 опорной плиты 4. Этот воздух обладает как избыточным его объемом, так и достаточной энергией (давлением) для сжатия камерой хода 57 опорных пружин 5. Объем поступаемого отработанного воздуха из надмембранной камеры 15 в камеру хода 57 регулируют, в зависимости от необходимой величины перемещения вниз рабочего инструмента 18, пневматическим краном 59, путем сброса в атмосферу излишек воздуха. Такое решение наполнения сжатым воздухом камеры хода 57 не только экономит энергоноситель, но и снижает объем и, соответственно, интенсивность пульсации отработанного воздуха, эвакуируемого через глушитель 24, дополнительно уменьшая шум, а также не требует отдельной магистрали с источником сжатого воздуха редуцированного (пониженного) давления.To increase the zone of movement / mixing of the medium being processed from vibration, an axial reciprocating movement is created for the working tool 18 in the direction of the processing zone (Fig. 2). For this, a part of the air exhausted during vibration from the supramembrane chamber 15 of the vibrator through a three-line channel 58, made in the cover 10 of the base plate 4, is sent to the pneumatic chamber of the stroke 57 located between the cover 3 of the housing and the cover 10 of the base plate 4. This air has its excess volume and sufficient energy (pressure) for compression by the travel chamber 57 of the support springs 5. The volume of incoming exhaust air from the supramembrane chamber 15 into the travel chamber 57 is regulated, depending on the required amount of downward movement the working tool 18, pneumatic valve 59, by dumping into the atmosphere the excess air. Such a solution of filling the travel chamber 57 with compressed air not only saves energy, but also reduces the volume and, accordingly, the ripple intensity of the exhaust air evacuated through the muffler 24, further reducing noise, and also does not require a separate line with a source of compressed air of reduced (reduced) pressure .

При отключении источника 14 подачи сжатого воздуха вибратор прекращает работу, а под действием усилия, развиваемого опорными пружинами 5, опорную плиту 4, и связанные с ней элементы с рабочим инструментом 18, плавно возвращают в исходное положение (рис. 1). Из камеры хода 57 воздух вытекает посредством трехлинейного канала 58 как через пневматический кран 59, постоянно связанный с атмосферой, так и через надмембранную камеру и воздушный тракт стяжного элемента 19 и глушителя 24.When the compressed air supply source 14 is turned off, the vibrator stops working, and under the action of the force developed by the support springs 5, the base plate 4 and the associated elements with the working tool 18 are smoothly returned to their original position (Fig. 1). Air flows out of the travel chamber 57 through a three-line channel 58 both through a pneumatic valve 59, which is constantly connected to the atmosphere, and through a supra-membrane chamber and the air duct of the coupling element 19 and the muffler 24.

Затем цикл вибрации и поступательного перемещения рабочего органа 18 повторяют подачей сжатого воздуха от источника 14.Then the cycle of vibration and translational movement of the working body 18 is repeated by the supply of compressed air from the source 14.

Свободно лежащее кольцо 64 на основании 2, охватывающее глушитель 24, обеспечивает пассивную защиту вибратора от негативного влияния внешней среды (пыли, пламени, брызг от обрабатываемой зоны и др.), а также играет роль дополнительного глушителя.A free-lying ring 64 on the base 2, covering the muffler 24, provides passive protection of the vibrator from the negative effects of the external environment (dust, flame, spray from the treated area, etc.), and also plays the role of an additional muffler.

Фиксация камеры хода 57 рабочего инструмента 18 на крышке 10 опорной плиты 4 позволяет отказаться от индивидуального корпуса, что расширяет конструктивные варианты интеграции вибратора в технологические аппараты.The fixation of the travel chamber 57 of the working tool 18 on the cover 10 of the base plate 4 allows you to abandon the individual case, which expands the design options for integrating the vibrator into technological devices.

Кроме того, опускание под действием камеры хода 57 опорной плиты 4 вниз на ее пружинах 5, установленных по диагоналям основания 2 парно, с прямой 5 и обратной 5' навивкой, взаимно противодействующих, не приводит к повороту ее в горизонтальной плоскости, обеспечивая постоянную ориентацию рабочего инструмента 18.In addition, the lowering under the action of the travel camera 57 of the base plate 4 down on its springs 5, installed along the diagonals of the base 2 in pairs, with direct 5 and reverse 5 'winding, mutually opposing, does not lead to its rotation in the horizontal plane, providing a constant orientation of the working tool 18.

Изобретение реализовывает заявленные цели практически, обладает существенно большей надежностью работы его клапанной пары и силового узла для длительной эксплуатации без ремонтных работ, меньшими конструктивными размерами, стабильно низким во времени шумом. Данное изобретение энергетически более эффективно, по сравнению с прототипом. Экономичность вибратора определяется отсутствием утечек сжатого воздуха через клапанную пару и меньшим аэродинамическим сопротивлением, обеспечивая надежный запуск и устойчивую автогенераторную работу вибратора при очень низких давлениях сжатого воздуха, а также попутной утилизацией отработанного воздуха в камере хода при перемещении рабочего инструмента. Вариациями технических характеристик пружин и их количеством расширяют диапазон настройки частоты и мощности вибратора. В диапазоне давлений энергоносителя 0,05-0,2 МПа, достигается не только большой размах автоколебаний рабочего инструмента с частотой, примерно, до 50 Гц, но и плавный его подъем в пределах 2-30 мм, что необходимо для перемещения сыпучих материальных потоков и массообменных процессов в жидких средах и недостижимо для большинства типов вибраторов. Изобретение позволяет использовать его в полевых условиях, при обеспечении сжатым воздухом от маломощных компрессорных устройств, без очистки сжатого воздуха и при наличии в нем капельной влаги. Закрепление камеры хода рабочего инструмента на крышке опорной плиты дает возможность отказа от индивидуального корпуса, а легкая сборка устройства расширяет сферу возможностей интеграции вибратора в технологические аппараты массообменных процессов.The invention realizes the stated goals in practice, has significantly greater reliability of its valve pair and power unit for long-term operation without repair work, smaller structural dimensions, stable low noise over time. This invention is energetically more effective than the prototype. The vibrator's economy is determined by the absence of compressed air leaks through the valve pair and lower aerodynamic drag, ensuring reliable start-up and stable oscillator operation at very low compressed air pressures, as well as associated exhaust air utilization in the travel chamber when moving the working tool. Variations in the technical characteristics of the springs and their number expand the range of tuning the frequency and power of the vibrator. In the range of energy carrier pressures of 0.05-0.2 MPa, not only a large range of self-oscillations of the working tool with a frequency of up to about 50 Hz is achieved, but also its smooth rise within 2-30 mm, which is necessary for moving loose material flows and mass transfer processes in liquid media and is unattainable for most types of vibrators. The invention allows its use in the field, while providing compressed air from low-power compressor devices, without purification of compressed air and in the presence of drip moisture in it. The fastening of the working tool travel chamber on the cover of the base plate makes it possible to abandon the individual case, and the easy assembly of the device expands the scope of integration of the vibrator into technological devices of mass transfer processes.

Высокая конструкционная надежность устройства, его возможность к адаптации в различном технологическом оборудовании, в том числе и к необходимой технологической частоте вибрации, стабильный во времени низкий шум, минимальная цена используемого сжатого воздуха и низкое энергопотребление - как результат технических предложений, наряду с отсутствием у вибратора пар механического трения, позволяет изобретению, согласно заявленным целям, соответствовать, в большом приближении, принципу - «поставь и забудь», особенно при работе его в естественных климатических условиях.The high structural reliability of the device, its ability to adapt to various technological equipment, including the required technological vibration frequency, time-stable low noise, low price of used compressed air and low power consumption - as a result of technical proposals, along with the absence of steam from the vibrator mechanical friction, allows the invention, according to the stated objectives, to comply, in a large approximation, with the principle of “set and forget”, especially when working in it governmental environments.

Claims (3)

1. Вибратор, содержащий корпус, его крышку, под которой расположена пневматическая камера хода рабочего инструмента, и основание с центральным отверстием, на котором соосно вертикальной центральной оси размещена и свободно установлена на пружинах сжатия и имеющая отверстие, соосное отверстию в основании, опорная плита с крышкой, ограничивающей внутреннее пространство опорной плиты, которое посредством эластичной мембраны, с закрепленным на ней подвижным дискообразным элементом, разделено на надмембранную камеру и подмембранную камеру, где размещена клапанная пара для коммутации поступающего в вибратор сжатого воздуха, эвакуация которого из надмембранной камеры выполнена через глушитель, а подвижный дискообразный элемент объединен клинообразным элементом с втулками и стяжным элементом в осевой вибрируемый узел, который подпружинен относительно опорной плиты, отличающийся тем, что вибрируемый узел вибратора образован, охватывающими стяжной элемент, первой втулкой и дискообразным опорным элементом, между ними соосно установлены распорка и клапанная втулка, которая примкнута к дискообразному опорному элементу, вибрируемый узел предварительно нагружен с упором на крышку опорной плиты силовыми пружинами сжатия, последние расположены в гнездах дискообразного опорного элемента концентрически, относительно вертикальной оси, клапанная пара размещена соосно на вибрируемом узле, образована с возможностью контакта кольцевым седлом отверстий, выполненных в гнездах силовых пружин дискообразного опорного элемента, и подушкой кольцеобразного жесткого клапана, который подпружинен с опорой на фланец клапанной втулки, при этом кольцевой стопор клапана установлен в осевом отверстии опорной плиты, выхлоп сжатого воздуха в надмембранную камеру предусмотрен через отверстия в гнездах силовых пружин, напрямую из подмембранной камеры, которая ограничена в нижней части осевого отверстия опорной плиты гибкой кольцевой перегородкой, последняя защемлена по ее внешнему диаметру опорной плитой и фланцем кольцевого стопора клапана, а по ее центральному отверстию - клапанной втулкой и фланцем глушителя, который размещен на вибрируемом узле, между первой и клапанной втулками, выполнен, соосно охватывая стяжной элемент, кольцевыми камерами, они образованы распоркой и вертикальными трубчатыми перегородками, которые последовательно расположены друг за другом и соединены между собой их радиальными отверстиями, посредством которых совместно с осевым каналом и радиальными отверстиями стяжного элемента последовательно меняют в этих камерах направление отработанному воздуху из надмембранной камеры в атмосферу, а выходной поток его направлен под опорную плиту.1. The vibrator containing the housing, its cover, under which is located the pneumatic chamber of the stroke of the working tool, and the base with a Central hole on which coaxially to the vertical central axis is placed and freely mounted on the compression springs and having an opening coaxial to the hole in the base, a base plate with a lid that bounds the internal space of the base plate, which is divided by a flexible membrane with a movable disk-shaped element fixed to it into a supra-membrane chamber and a sub-membrane chamber where the valve pair is located for switching the compressed air entering the vibrator, the evacuation of which from the supramembrane chamber is made through a silencer, and the movable disk-shaped element is connected by a wedge-shaped element with bushings and a coupling element into an axial vibrated assembly, which is spring-loaded relative to the base plate, characterized in that it is vibrated the vibrator assembly is formed by covering the coupling element, the first sleeve and the disk-shaped support element, between them, a spacer and a valve sleeve are coaxially mounted, which I am adjacent to the disk-shaped support element, the vibrated assembly is preloaded with emphasis on the base plate cover by compression springs, the latter are located in the nests of the disk-shaped support element concentrically relative to the vertical axis, the valve pair is placed coaxially on the vibrated assembly, formed with the possibility of contact with the annular saddle of the holes, made in the seats of the power springs of the disk-shaped support element, and a pillow of an annular rigid valve, which is spring-loaded with support on the valve flange of the sleeve, while the annular stopper of the valve is installed in the axial hole of the base plate, the exhaust of compressed air into the supramembrane chamber is provided through the holes in the nests of the power springs directly from the submembrane chamber, which is bounded in the lower part of the axial hole of the base plate by a flexible annular partition, the latter is pinched by its outer diameter with the support plate and the flange of the annular valve stopper, and along its central hole with the valve sleeve and the muffler flange, which is located on the vibrating assembly, between the trench and valve bushings, made, coaxially covering the coupling element, by annular chambers, they are formed by a spacer and vertical tubular partitions, which are sequentially arranged one after another and are interconnected by their radial holes, through which together with the axial channel and the radial holes of the coupling element are successively changed in these chambers, the direction of the exhaust air from the supra-membrane chamber into the atmosphere, and its output stream is directed under the base plate. 2. Вибратор по п. 1, отличающийся тем, что пневматическая камера хода рабочего инструмента образована гибким кругом, он закреплен по периферии с гибким кольцом, внутренняя часть которого фиксирована с внутренней частью подобного ему другого гибкого кольца, внешний диаметр последнего защемлен обжимным кольцом по периферии крышки опорной плиты, посредством которой замкнут ее объем, который сообщен через трехлинейный канал в крышке опорной плиты с надмембранной камерой и атмосферой, а заполнение камеры хода отработанным при вибрации воздухом для перемещения вниз вибрируемого рабочего органа регулируют пневматическим краном, который соединен с атмосферой.2. The vibrator according to claim 1, characterized in that the pneumatic chamber of the working tool travel is formed by a flexible circle, it is fixed on the periphery with a flexible ring, the inside of which is fixed with the inside of a similar other flexible ring, the outer diameter of the latter is clamped by a crimp ring on the periphery cover of the base plate, through which its volume is closed, which is communicated through a three-line channel in the cover of the base plate with a supra-membrane chamber and atmosphere, and filling the travel chamber with exhaust air Ohm to move down the vibrating working body is regulated by a pneumatic crane, which is connected to the atmosphere. 3. Вибратор по п. 1, отличающийся тем, что пружины опорной плиты установлены по диагоналям основания парно, с прямой и обратной навивкой.3. The vibrator according to claim 1, characterized in that the springs of the base plate are installed along the diagonals of the base in pairs, with direct and reverse winding.
RU2019111027A 2019-04-11 2019-04-11 Vibrator RU2716356C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019111027A RU2716356C1 (en) 2019-04-11 2019-04-11 Vibrator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019111027A RU2716356C1 (en) 2019-04-11 2019-04-11 Vibrator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2716356C1 true RU2716356C1 (en) 2020-03-11

Family

ID=69898583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019111027A RU2716356C1 (en) 2019-04-11 2019-04-11 Vibrator

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2716356C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2799163C1 (en) * 2022-11-09 2023-07-04 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН) Pneumatic vibrator

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3770348A (en) * 1971-03-15 1973-11-06 Pitney Bowes Inc Multiple copy arrangement for photocopy machine
SU511441A1 (en) * 1974-11-18 1976-04-25 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов Pneumovibrator
RU2111800C1 (en) * 1995-12-13 1998-05-27 Будаев Юрий Алексеевич Air-operated vibrator
US5788367A (en) * 1995-12-13 1998-08-04 Jury Alexeevich Budaev Pneumatic vibrator
RU2666831C1 (en) * 2017-10-02 2018-09-12 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук Pneumatic vibrator (options)

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3770348A (en) * 1971-03-15 1973-11-06 Pitney Bowes Inc Multiple copy arrangement for photocopy machine
SU511441A1 (en) * 1974-11-18 1976-04-25 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов Pneumovibrator
RU2111800C1 (en) * 1995-12-13 1998-05-27 Будаев Юрий Алексеевич Air-operated vibrator
US5788367A (en) * 1995-12-13 1998-08-04 Jury Alexeevich Budaev Pneumatic vibrator
RU2666831C1 (en) * 2017-10-02 2018-09-12 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук Pneumatic vibrator (options)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2799163C1 (en) * 2022-11-09 2023-07-04 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт горного дела им. Н.А. Чинакала Сибирского отделения Российской академии наук (ИГД СО РАН) Pneumatic vibrator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4926985A (en) Oscillating apparatus for damping vibration
US3704651A (en) Free piston power source
RU2716356C1 (en) Vibrator
US6237748B1 (en) Oscillating drive for resonance system
US3945613A (en) Vibrating device
US7997184B2 (en) Self starting vibrator
JPS6048637B2 (en) Suspension seals for motor/refrigerant compressor units
US5788367A (en) Pneumatic vibrator
RU2666831C1 (en) Pneumatic vibrator (options)
US4194611A (en) Vibrator for importing vibration to a working platform
JPH06280924A (en) Hydraulic damping type engine mount
US2758704A (en) Hydraulic fluid actuated helical feeders
RU2435992C1 (en) Device for creation of pulse mode of loading actuating elements of process machines
RU2799163C1 (en) Pneumatic vibrator
US3680842A (en) Variable amplitude vibrator, for example for the manufacture of moulded concrete products
RU2111800C1 (en) Air-operated vibrator
CN213176245U (en) Vibration cylinder
JP2005169292A (en) Vibration device
RU163150U1 (en) PNEUMATIC VIBRATOR
JPS6317725B2 (en)
RU2033855C1 (en) Resonance apparatus
CN110369250B (en) Automatic reversing gas distribution method of vibrator
CN217200301U (en) Double-shaft inertial side-dumping feeder
SU1128985A1 (en) Floatation machine
RU2018038C1 (en) Self-excited vibration exciter

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210412