RU2715449C1 - Method of positioning and fixation of parts - Google Patents

Method of positioning and fixation of parts Download PDF

Info

Publication number
RU2715449C1
RU2715449C1 RU2019107246A RU2019107246A RU2715449C1 RU 2715449 C1 RU2715449 C1 RU 2715449C1 RU 2019107246 A RU2019107246 A RU 2019107246A RU 2019107246 A RU2019107246 A RU 2019107246A RU 2715449 C1 RU2715449 C1 RU 2715449C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
holes
bushings
parts
relative
cylindrical
Prior art date
Application number
RU2019107246A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Игоревич Немчанинов
Валентин Иванович Парафейник
Original Assignee
Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" filed Critical Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва"
Priority to RU2019107246A priority Critical patent/RU2715449C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2715449C1 publication Critical patent/RU2715449C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
    • F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
    • F16B5/0216—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable
    • F16B5/0225—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the position of the plates to be connected being adjustable allowing for adjustment parallel to the plane of the plates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: invention relates to methods of connection and fixation of parts receiving transverse loads when fasteners are put in holes with a gap. Method of positioning and fixing parts comprises positioning first part relative to second part, in two of several holes of the first part, two installed each other bushings with flanges on their end surface and with holes made with eccentricity relative to their outer diameter, wherein in holes of each pair of bushings cylindrical part of corresponding fastening element, installed on second part, at that, in the remaining holes of the first part one cylindrical bushing is installed, with a flange on its end surface and with a slot, wherein in the slot of each of the cylindrical bushes the cylindrical part of the corresponding fastening element installed on the second part enters, then parts are fixed by tightening nuts screwed on each fastening element, parts are tightened by flanges of bushings installed in the first part.
EFFECT: invention is aimed at simplification of design, reduction of the number of parts of different nomenclature and reduction of requirements to accuracy of manufacturing of connection elements.
1 cl, 3 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к способам соединения и фиксации деталей, воспринимающих поперечные нагрузки, когда крепежные элементы поставлены в отверстия с зазором. Изобретение может применяться в различных областях машиностроения и приборостроения, когда при сборке узлов перед окончательной фиксацией требуется, например, по условию собираемости, произвести изменение взаимоположения соединяемых деталей. Преимущественная область использования изобретения - изготовления космического аппарата (КА).The present invention relates to methods for connecting and fixing parts that accept transverse loads when the fasteners are placed in the holes with a gap. The invention can be applied in various fields of mechanical engineering and instrumentation, when, when assembling the assemblies before final fixation, it is required, for example, by the condition of collection, to make a change in the relative position of the parts to be connected. The primary area of use of the invention is the manufacture of a spacecraft (SC).

Из существующего уровня техники известен способ позиционирования и фиксации деталей, раскрытый в устройстве «узел резьбового соединения» (патент RU 2661326 С2, F16B 5/02, 13.07.2018 г.), заключающийся в том, что две детали позиционируют друг относительно друга. В отверстие одной из соединяемых деталей размещают две цилиндрические втулки, обеспечивающие беззазорное соединение с этой деталью крепежного элемента, установленного в другой детали также без зазора. Затем фиксируют эти детали гайкой. При этом отверстия втулок выполняют с эксцентриситетом, определяющим величину возможного смещения оси отверстия детали относительно оси крепежного элемента. Отсутствие осевого перемещения втулок относительно друг друга и детали, в которой они установлены, обеспечивают фланцами, организованными на торцевой поверхности каждой из втулок.The prior art method for positioning and fixing parts, disclosed in the device "threaded connection unit" (patent RU 2661326 C2, F16B 5/02, 07/13/2018), which consists in the fact that the two parts are positioned relative to each other. Two cylindrical bushings are placed in the hole of one of the parts to be joined, which provide a clearance-free connection with this part of the fastening element installed in the other part also without a gap. Then fix these parts with a nut. In this case, the holes of the bushings are performed with an eccentricity that determines the magnitude of the possible displacement of the axis of the hole of the part relative to the axis of the fastener. The absence of axial movement of the bushings relative to each other and the part in which they are installed are provided by flanges arranged on the end surface of each of the bushings.

Недостатком описанного выше способа является то, что при данном соединении позиционирование одной детали относительно другой выполняется с помощью одной точки крепления. Такое соединение не обеспечивает заданное угловое положение деталей друг относительно друга, что может привести к плохой собираемости конструкции, а также к возникновению нештатных напряжений в резьбовом соединении и, как следствие, к выходу его из строя.The disadvantage of the above method is that with this connection, the positioning of one part relative to another is performed using one mounting point. Such a connection does not provide a given angular position of the parts relative to each other, which can lead to poor assembly of the structure, as well as to the occurrence of abnormal stresses in the threaded connection and, as a consequence, to its failure.

Из существующего уровня техники известен способ компенсации несоосности отверстий (патент US 2002/0133950 Al, В23Р 11/00, 26.09.2002), заключающийся в том, что детали позиционируют друг относительно друга в заданном положении. В отверстия первой детали размещают по две установленные друг в друга цилиндрические втулки. Втулки имеют фланцы, организованные на их торцевой поверхности, и отверстия, выполненные с эксцентриситетом, обеспечивающие компенсацию несоосности отверстий полученной при изготовлении первой и второй детали.The prior art method for compensating misalignment of holes (patent US 2002/0133950 Al, B23P 11/00, 09/26/2002), which consists in the fact that the parts are positioned relative to each other in a given position. Two cylindrical sleeves installed in each other are placed in the holes of the first part. The bushings have flanges arranged on their end surface, and holes made with eccentricity, providing compensation for misalignment of holes obtained in the manufacture of the first and second parts.

Недостатком описанного выше способа является то, что величину общего эксцентриситета отверстий пары втулок, устанавливаемых в отверстия, определяют исходя из возможного смещения осей отверстий первой детали относительно осей отверстий второй детали при установке этих деталей друг относительно друга в заданном положении, вызванного допустимыми отклонениями размеров для изготовления этих отверстий. Величины такой регулировки достаточно для соединения и фиксации деталей, но не достаточно при их позиционировании в случае, если величины заданного общего эксцентриситета отверстий пары втулок не достаточно.The disadvantage of the above method is that the value of the total eccentricity of the holes of the pair of bushings installed in the holes is determined based on the possible displacement of the axes of the holes of the first part relative to the axes of the holes of the second part when these parts are set relative to each other in a given position, caused by permissible dimensional deviations for manufacturing these holes. The magnitude of such adjustment is sufficient to connect and fix the parts, but not enough when positioning them if the value of the specified total eccentricity of the holes of the pair of bushings is not enough.

Из существующего уровня техники наиболее близким к заявленному решению (прототипом) является способ позиционирования и фиксации деталей, раскрытый в устройстве «Позиционер для крепления устройства диагностики изображения к полу» (патент US 2003/0202839 Al, F16B 1/00, 30.10.2003 г.), заключающийся в том, что в позиционирующие отверстия детали вставляют крепежные элементы, установленные вертикально в полу. Затем в позиционирующие отверстия размещают по две установленные друг в друга втулки, с фланцами на их торцевой поверхности и с отверстиями, выполненными с эксцентриситетом относительно их внешнего диаметра с возможностью свободного вращения каждой из них для обеспечения собираемости соединения. При этом крепежные элементы попадают в отверстия каждой пары втулок, после чего обеспечивается беззазорное соединение с этой деталью указанного крепежного элемента. Затем фиксируют деталь путем затяжки гаек навинченных на каждом крепежном элементе.From the existing level of technology, the closest to the claimed solution (prototype) is the method of positioning and fixing parts, disclosed in the device "Positioner for attaching the diagnostic device image to the floor" (US patent 2003/0202839 Al, F16B 1/00, 10.30.2003, ), which consists in the fact that fasteners installed vertically in the floor are inserted into the positioning holes of the part. Then, two bushings installed in each other are placed in the positioning holes, with flanges on their end surface and with holes made with eccentricity relative to their outer diameter with the possibility of free rotation of each of them to ensure collectability of the connection. In this case, the fasteners fall into the holes of each pair of bushings, after which a gap-free connection with this part of the specified fastener is ensured. The part is then fixed by tightening the nuts screwed on each fastener.

Недостатком описанного выше способа является то, что в случае если одна из деталей имеет больше двух отверстий, установка пары втулок в каждое из этих отверстий приводит к усложнению конструкции, за счет использования большого количества деталей разной номенклатуры, повышению требований к точности изготовления элементов соединения, что усложняет процесс позиционирования и фиксации конструкции. Это связано с тем, что для полного позиционирования указанным способом достаточно использовать два позиционирующих отверстия, остальные позиционирующие отверстия используются только для обеспечения надежной фиксации соединения.The disadvantage of the method described above is that if one of the parts has more than two holes, installing a pair of bushings in each of these holes leads to a complication of the design, due to the use of a large number of parts of different nomenclature, increasing the requirements for the accuracy of manufacturing of connection elements, which complicates the process of positioning and fixing the structure. This is due to the fact that for full positioning in this way it is enough to use two positioning holes, the remaining positioning holes are used only to ensure reliable fixation of the connection.

Для заявленного способа выявлены следующие общие существенные признаки: позиционируют первую деталь относительно второй детали; в двух из нескольких отверстий первой детали размещают по две установленные друг в друга втулки, с фланцами на их торцевой поверхности и с отверстиями, выполненными с эксцентриситетом относительно их внешнего диаметра; в отверстия каждой пары втулок заходит цилиндрическая часть соответствующего крепежного элемента, установленного на второй детали.For the inventive method revealed the following common essential features: position the first part relative to the second part; in two of the several openings of the first part, two bushings are installed in each other, with flanges on their end surface and with holes made with eccentricity relative to their outer diameter; the cylindrical part of the corresponding fastening element mounted on the second part enters the holes of each pair of bushings.

Технической проблемой, на решение которой направлено заявляемое изобретение является сложность конструкции и использование большого количества деталей разной номенклатуры и повышенные требования к точности изготовления элементов соединения.The technical problem to be solved by the claimed invention is directed is the complexity of the design and the use of a large number of parts of different nomenclature and increased requirements for the accuracy of manufacture of the elements of the connection.

Поставленная техническая проблема решается тем, что в способе позиционирования и фиксации деталей позиционируют первую деталь относительно второй детали; в двух из нескольких отверстий первой детали размещают по две установленные друг в друга втулки, с фланцами на их торцевой поверхности и с отверстиями, выполненными с эксцентриситетом относительно их внешнего диаметра; в отверстия каждой пары втулок заходит цилиндрическая часть соответствующего крепежного элемента, установленного на второй детали. Согласно заявленному изобретению в оставшиеся отверстия первой детали устанавливают по одной цилиндрической втулке, с фланцем на ее торцевой поверхности и с пазом. В паз каждой из втулок заходит цилиндрическая часть соответствующего крепежного элемента, установленного на второй детали. Затем фиксируют детали путем затяжки гаек навинченных на каждом крепежном элементе. Стягивают детали за счет фланцев втулок, установленных в первой детали. Величину эксцентриситета отверстия каждой из втулок и длину паза втулок, определяют исходя из максимального смещения осей отверстий первой детали относительно осей крепежных элементов второй детали при позиционировании этих деталей друг относительно друга.The technical problem posed is solved in that in the method of positioning and fixing the parts, the first part is positioned relative to the second part; in two of the several openings of the first part, two bushings are installed in each other, with flanges on their end surface and with holes made with eccentricity relative to their outer diameter; the cylindrical part of the corresponding fastening element mounted on the second part enters the holes of each pair of bushings. According to the claimed invention, one cylindrical sleeve, with a flange on its end surface and with a groove, is installed in the remaining holes of the first part. A cylindrical part of the corresponding fastening element mounted on the second part enters the groove of each of the bushings. Then fix the parts by tightening the nuts screwed on each fastener. The parts are pulled together by the flanges of the bushings installed in the first part. The magnitude of the eccentricity of the hole of each of the bushings and the length of the groove of the bushings is determined based on the maximum displacement of the axes of the holes of the first part relative to the axes of the fasteners of the second part when positioning these parts relative to each other.

Техническим результатом изобретения является повышение технологичности процесса фиксации деталей в заданном положении друг относительно друга с заданной точностью и надежностью.The technical result of the invention is to increase the manufacturability of the process of fixing parts in a given position relative to each other with a given accuracy and reliability.

На фиг. 1 представлен общий вид позиционирования и фиксации деталей выполненный указанным способом.In FIG. 1 shows a General view of the positioning and fixing of parts made in this way.

На фиг. 2 представлен разрез А-А, показывающий установку первой пары втулок и втулки с пазом.In FIG. 2 is a section AA showing the installation of a first pair of bushings and a bush with a groove.

На фиг. 3 представлен разрез Б-Б, показывающий установку второй пары втулок и втулки с пазом.In FIG. 3 is a section B-B showing the installation of a second pair of bushings and bushings with a groove.

Указанный технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что позиционируют деталь 1 относительно детали 2 таким образом, чтобы цилиндрические части крепежных элементов 3 (например, шпильки), установленных в детали 2, попадали в соответствующие отверстия организованные в детали 1. В двух из нескольких отверстий детали 1 размещают по две установленные друг в друга втулки 5 и 6, с фланцами на их торцевой поверхности и с отверстиями, выполненными с эксцентриситетом относительно их внешнего диаметра. При этом втулка 5 устанавливается непосредственно в отверстие детали 1 до упора собственным фланцем в деталь 1, втулка 6 устанавливается в отверстие втулки 5 до упора собственным фланцем в деталь 1, а цилиндрическая часть соответствующего крепежного элемента 3 заходит в отверстие втулки 6. Для обеспечения собираемости этого соединения втулки 6 и 5 поворачивают друг относительно друга и отверстия детали 1 соответственно. В оставшиеся отверстия устанавливают по одной цилиндрической втулке 4, с фланцем организованным на ее торцевой поверхности и с пазом, при этом втулка 4 устанавливается до упора венным фланцем в деталь 1. В паз каждой из втулок 4 заходит цилиндрическая часть соответствующего крепежного элемента 3, установленного на детали 2. Для обеспечения собираемости этого соединения втулку 4 поворачивают относительно отверстия детали 1. После установки втулок 4, 5 и 6 фиксируют деталь 1 относительно детали 2 путем затяжки гаек навинченных на каждом крепежном элементе, стягивая детали за счет фланцев установленных втулок.The indicated technical result of the present invention is achieved in that the part 1 is positioned relative to the part 2 so that the cylindrical parts of the fastening elements 3 (for example, studs) installed in the part 2 fall into the corresponding holes organized in the part 1. In two of the several holes of the part 1, two sleeves 5 and 6 are placed in each other, with flanges on their end surface and with holes made with eccentricity relative to their outer diameter. In this case, the sleeve 5 is installed directly in the hole of the part 1 until it stops with its own flange in the part 1, the sleeve 6 is installed in the hole of the sleeve 5 until it stops with its own flange in the part 1, and the cylindrical part of the corresponding fastening element 3 enters the hole of the sleeve 6. To ensure this the connections of the sleeve 6 and 5 rotate relative to each other and the holes of the part 1, respectively. In the remaining holes, one cylindrical sleeve 4 is installed, with a flange arranged on its end surface and with a groove, while the sleeve 4 is installed up to the stop flange in the part 1. The cylindrical part of the corresponding fastening element 3, mounted on parts 2. To ensure the collection of this connection, the sleeve 4 is rotated relative to the hole of the part 1. After installing the sleeves 4, 5 and 6, the part 1 is fixed relative to the part 2 by tightening the nuts screwed on each fastener element, pulling parts due to flange mounted bushings.

Величину эксцентриситета а1 и а2 отверстий втулок 5 и 6 соответственно и длину l паза втулок 4 определяют исходя из прогнозируемого крайнего положения детали 1 при ее позиционировании относительно детали 2, при котором каждая из втулок должна свободно устанавливаться в соответствующее отверстие детали 1, а соответствующий крепежный элемент должен свободно заходить в отверстие или паз соответствующей втулки.The magnitude of the eccentricity a 1 and a 2 of the holes of the bushings 5 and 6, respectively, and the length l of the groove of the bushings 4 is determined based on the predicted extreme position of the part 1 when it is positioned relative to the part 2, in which each of the bushes should be freely installed in the corresponding hole of the part 1, and the corresponding the fastener must fit freely into the hole or groove of the corresponding sleeve.

Claims (2)

1. Способ позиционирования и фиксации деталей, заключающийся в том, что позиционируют первую деталь относительно второй детали, в двух из нескольких отверстий первой детали размещают по две установленные друг в друга втулки, с фланцами на их торцевой поверхности и с отверстиями, выполненными с эксцентриситетом относительно их внешнего диаметра, при этом в отверстия каждой пары втулок заходит цилиндрическая часть соответствующего крепежного элемента, установленного на второй детали, отличающийся тем, что в оставшиеся отверстия первой детали устанавливают по одной цилиндрической втулке с фланцем на ее торцевой поверхности и с пазом, при этом в паз каждой из цилиндрических втулок заходит цилиндрическая часть соответствующего крепежного элемента, установленного на второй детали, затем фиксируют детали путем затяжки гаек, навинченных на каждом крепежном элементе, стягивают детали за счет фланцев втулок, установленных в первой детали.1. The method of positioning and fixing parts, which consists in positioning the first part relative to the second part, in two of the several openings of the first part, two bushings installed in each other, with flanges on their end surface and with holes made with an eccentricity relative to their outer diameter, while the cylindrical part of the corresponding mounting element mounted on the second part enters the holes of each pair of bushings, characterized in that the remaining holes of the first the hoists are installed one cylindrical sleeve with a flange on its end surface and with a groove, while the cylindrical part of the corresponding fastening element mounted on the second part enters the groove of each of the cylindrical bushings, then fix the parts by tightening the nuts screwed on each fastening element, tighten parts due to flanges of bushings installed in the first part. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что величину эксцентриситета отверстия каждой из втулок и длину паза втулок определяют исходя из максимального смещения осей отверстий первой детали относительно осей крепежных элементов второй детали при позиционировании этих деталей относительно друг друга.2. The method according to p. 1, characterized in that the amount of eccentricity of the hole of each of the bushings and the length of the groove of the bushings is determined based on the maximum displacement of the axes of the holes of the first part relative to the axes of the fasteners of the second part when positioning these parts relative to each other.
RU2019107246A 2019-03-13 2019-03-13 Method of positioning and fixation of parts RU2715449C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019107246A RU2715449C1 (en) 2019-03-13 2019-03-13 Method of positioning and fixation of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019107246A RU2715449C1 (en) 2019-03-13 2019-03-13 Method of positioning and fixation of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2715449C1 true RU2715449C1 (en) 2020-02-28

Family

ID=69768131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019107246A RU2715449C1 (en) 2019-03-13 2019-03-13 Method of positioning and fixation of parts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2715449C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020133950A1 (en) * 2001-03-26 2002-09-26 Lockheed Martin Corporation Hole misalignment compensation system and method
US20030202839A1 (en) * 2002-04-16 2003-10-30 Ge Yokogawa Medical Systems, Limted Positioner and image diagnostic apparatus
US20050117966A1 (en) * 2003-11-14 2005-06-02 Herbert Steinbeck Bolted connection of two components with alignment compensation in three dimensions
WO2005113997A1 (en) * 2004-05-19 2005-12-01 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Eccentric conical fastening system
RU2661326C1 (en) * 2017-04-13 2018-07-13 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" Threaded joint assembly

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020133950A1 (en) * 2001-03-26 2002-09-26 Lockheed Martin Corporation Hole misalignment compensation system and method
US20030202839A1 (en) * 2002-04-16 2003-10-30 Ge Yokogawa Medical Systems, Limted Positioner and image diagnostic apparatus
US20050117966A1 (en) * 2003-11-14 2005-06-02 Herbert Steinbeck Bolted connection of two components with alignment compensation in three dimensions
WO2005113997A1 (en) * 2004-05-19 2005-12-01 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Eccentric conical fastening system
RU2661326C1 (en) * 2017-04-13 2018-07-13 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" Threaded joint assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2415311C2 (en) Bolt connection
US9399520B2 (en) Assembly comprising an articulation spindle supported by a clevis and immobilized in translation by a blocking device integrating a double anti-rotation system
US7048487B2 (en) Connector
US20180266478A1 (en) Anti-Rotation for Eccentric Bushings
US10258524B2 (en) Transfer system with sacrificial mechanical link
AU2016369518B2 (en) Retrofit brace fitting
US11293465B2 (en) Double shear attachment device with an eccentric axis and eccentric sleeves, mechanical assembly including such a device and assembling process
US11209031B2 (en) Single shear attachment device with an eccentric axis and an eccentric sleeve, mechanical assembly including such a device and assembling process
CN112399905A (en) Attachment member for a power tool and tool assembly
US5324146A (en) Spacecraft assembly with misalignment tolerant fasteners
US10258424B2 (en) Sacrificial mechanical link
US20210003176A1 (en) Joint device
WO2017147005A1 (en) Sacrificial mechanical link
RU2715449C1 (en) Method of positioning and fixation of parts
RU2661326C1 (en) Threaded joint assembly
WO2018113863A1 (en) Paired eccentric cam adjuster
EP3423706A1 (en) Wind turbine with improved rotor blade screw connection
RU155571U1 (en) DEVICE FOR MOUNTING A BLANKET MODULE ON A VACUUM CASE OF A THERMONUCLEAR REACTOR
US2965338A (en) Engine mounting
JP6516936B1 (en) Device for securing a blanket module to a fusion reactor vacuum vessel
US20060088400A1 (en) Multiple load path fastener systems
RU2540414C2 (en) Stator core through pins of split design
US20230242277A1 (en) Connecting device comprising two off-center rings with a frustoconical and/or spherical bearing surface, aircraft or aircraft floor comprising at least two portions connected by at least one such connecting device
RU2781093C1 (en) Method for positioning and fixing parts
RU158837U1 (en) DEVICE FOR MOUNTING A BLANKET MODULE ON A VACUUM CASE OF A THERMONUCLEAR REACTOR