RU2714940C2 - Method for sterilization of food container, processing line for implementation thereof and food container sterilized by said method - Google Patents

Method for sterilization of food container, processing line for implementation thereof and food container sterilized by said method Download PDF

Info

Publication number
RU2714940C2
RU2714940C2 RU2018129299A RU2018129299A RU2714940C2 RU 2714940 C2 RU2714940 C2 RU 2714940C2 RU 2018129299 A RU2018129299 A RU 2018129299A RU 2018129299 A RU2018129299 A RU 2018129299A RU 2714940 C2 RU2714940 C2 RU 2714940C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
food container
food
container
electrolyte solution
magnetic field
Prior art date
Application number
RU2018129299A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2018129299A3 (en
RU2018129299A (en
Inventor
Михаил Гиршевич Рожавский
Яна Вячеславовна Плотникова
Дмитрий Васильевич Носаль
Михаил Валерьевич Алдошин
Original Assignee
Акционерное общество "Георг Полимер"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Георг Полимер" filed Critical Акционерное общество "Георг Полимер"
Priority to RU2018129299A priority Critical patent/RU2714940C2/en
Publication of RU2018129299A3 publication Critical patent/RU2018129299A3/ru
Publication of RU2018129299A publication Critical patent/RU2018129299A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2714940C2 publication Critical patent/RU2714940C2/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/18Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to the field of food industry, namely to a method for sterilization of a food container using a magnetic field, a technological line for implementation of the specified method and to a food container sterilized by such method. Food container sterilization method involves application of electrolyte aqueous solution onto container surface, container treatment by magnetic field and container drying, wherein application of aqueous solution of electrolyte on surface of container is carried out using solution of electrolyte with specific electric conductivity of 90–190 mΩ-1⋅cm-1. Aqueous solution of the electrolyte can be an aqueous solution of a salt of alkali or alkali-earth metals and inorganic acids, an aqueous solution of a salt of alkali or alkali-earth metals and organic acids. Additionally, a food can accommodate a napkin. Napkin is placed not later than the stage of application of electrolyte water solution onto the container surface.
EFFECT: invention is characterized by simplicity and manufacturability and can be used in industrial production.
12 cl, 3 dwg, 5 tbl

Description

Область примененияApplication area

Изобретение относится к области пищевой промышленности, а именно к способу стерилизации пищевого контейнера c использованием магнитного поля.       The invention relates to the field of food industry, and in particular to a method for sterilizing a food container using a magnetic field.

Уровень техникиState of the art

Известно техническое решение, описанное в заявке на патент на изобретение JPH 0984856 A (МПК A23L 3/015, A61L 2/02, C02F1/00; опубликован 31.03.1997) «Способ стерилизации и устройство», которое представляет собой устройство для стерилизации, содержащее пористый канал, разделенный на 2 части, снаружи канала располагаются магниты, выполненные с возможностью создания импульсного магнитного поля с индукцией 0.1-0.6 Тл. Пористый канал разделен на 2 части с помощью узкой зоны, внутри       The technical solution described in the patent application for an invention is known.JPH 0984856 A(IPC A23L 3/015, A61L 2/02, C02F1 / 00; published on 03/31/1997) “Method sterilization and device ", which is a device for sterilization, containing a porous channel, divided into 2 parts, located outside the channel magnets configured to create a pulsed magnetic field with induction 0.1-0.6 T. The porous channel is divided into 2 parts using a narrow zone, inside

которого располагается магнитная заглушка. Пористый канал заполнен стерилизуемой жидкостью. При включении электромагнитов магнитная заглушка перекрывает пористый канал, и жидкость стерилизуют за счет возрастания давления в порах пористого канала. Также жидкость подвергается стерилизации с помощью магнитного поля.which is a magnetic plug. The porous channel is filled with a sterilized liquid. When electromagnets are turned on, the magnetic plug closes the porous channel, and the liquid is sterilized by increasing the pressure in the pores of the porous channel. Also, the liquid is sterilized using a magnetic field.

Данное техническое решение имеет серьезный недостаток, а именно тот факт, что с его помощью возможна стерилизация только жидкой среды. Данное техническое решение не подходит для стерилизации пищевых контейнеров.       This technical solution has a serious drawback, namely the fact that with its help sterilization of only a liquid medium is possible. This technical solution is not suitable for sterilization of food containers.

Известно техническое решение, описанное в патенте на изобретение JP 3017515 B2 (МПК A23L 3/26, A61L 2/02; опубликован 13.03.2000) «Стерилизационное устройство», которое представляет собой устройство для стерилизации, содержащее внешний цилиндрический канал, выполненный из немагнитного материала, на внешней стороне которого расположена пара магнитов, расположенных друг напротив друга, внутри внешнего цилиндрического канала, соосно располагается внутренний канал, выполненный из немагнитного материала и предназначенный для размещения в нем среды, подвергаемой обработке. Внешний цилиндрический канал, и расположенные на нем магниты, соответственно, выполнены с возможностью вращения. Магниты предназначены для генерации импульсного магнитного поля с индукцией 0.6 Тл.       The technical solution described in the patent for the invention is known.JP 3017515 B2(IPC A23L 3/26, A61L 2/02; published on March 13, 2000) “Sterilization device”, which is a sterilization device containing an external a cylindrical channel made of non-magnetic material on the outside which is a pair of magnets located opposite each other, inside external cylindrical channel, coaxially located inner channel made made of non-magnetic material and designed to contain the medium processing. The external cylindrical channel, and the magnets located on it, respectively, are made to rotate. Magnets are designed to generate a pulsed magnetic field with an induction of 0.6 T.

Данное техническое решение имеет ряд недостатков, а именно тот факт, что с его помощью невозможно осуществлять обработку крупных твердых тел, таких как пищевой контейнер, поскольку данное устройство предполагает обработку среды, обладающей электропроводностью, то есть, в качестве примера, различные жидкости. Кроме того, наличие цилиндров приводит к тому, что в рамках данного устройства возможна обработка только цилиндрических тел.       This technical solution has several disadvantages, namely the fact that it is impossible to process large solids, such as a food container, with this device, since this device involves processing a medium with electrical conductivity, that is, as an example, various liquids. In addition, the presence of cylinders leads to the fact that within the framework of this device it is possible to process only cylindrical bodies.

Известно техническое решение, описанное в заявке на патент на изобретение CN 105725122 A (МПК A23C 9/133, A23L 11/00, A23L 19/00, A23L 21/25, A23L 25/00, A23L 29/30; опубликован 06.07.2016) «Консервированные красный финик, черная фасоль и грецкий орех и способ их приготовления», представляющее собой способ стерилизации пищевого контейнера, заключающийся в том, что в стерилизованный в автоклаве контейнер помещают черную фасоль, красные финики и грецкие орехи, добавляют изоаскорбиат D- натрия, йогурт и мед и запечатывают его; после чего запечатанный контейнер обрабатывают с помощью магнитного поля с индукцией 18-22 Тл и получают готовый продукт.       The technical solution described in the patent application for an invention is known.CN 105725122 A(IPC A23C 9/133, A23L 11/00, A23L 19/00, A23L 21/25, A23L 25/00, A23L 29/30; published on July 6, 2016) “Canned red dates, black beans and walnut and method for their preparation ", which is a method of sterilization food container, which is that in a sterilized container in an autoclave place black beans, red dates and walnuts, add iso-ascorbate D-sodium, yogurt and honey and seal it; then the sealed container is treated with a magnetic field with an induction of 18-22 T and get the finished product.

Данное техническое решение имеет ряд недостатков, а именно тот факт, что контейнер не обрабатывают электролитом, а обработку контейнера магнитным полем проводят только после запечатывания контейнера, что приводит к стерилизации контейнера вместе с пищевым продуктом внутри него. Таким образом, отсутствует возможность размещения продукта в контейнере после обработки его магнитным полем. Кроме того, в рамках данного способа используют обработку магнитным полем с индукцией 18-22 Тл, что не подходит для обработки пищевых контейнеров, изготовленных на основе пластика, поскольку при воздействии магнитного поля с такой величиной индукции в присутствии раствора электролита на поверхности пищевого контейнера, увеличивается риск разогрева пищевого контейнера и последующей его деформации.       This technical solution has several disadvantages, namely the fact that the container is not treated with electrolyte, and the container is treated with a magnetic field only after sealing the container, which leads to sterilization of the container with the food product inside it. Thus, there is no possibility of placing the product in the container after processing it with a magnetic field. In addition, in the framework of this method, magnetic field treatment with an induction of 18-22 T is used, which is not suitable for processing food containers made on the basis of plastic, because when exposed to a magnetic field with this magnitude of induction in the presence of an electrolyte solution on the surface of the food container, the risk of heating the food container and its subsequent deformation.

Известно техническое решение, описанное в заявке на патент на изобретение CN 104187452 A (МПК A23L 19/00; опубликован 10.12.2014) «Способ приготовления консервированного киви», который представляет собой способ стерилизации пищевого контейнера, заключающийся в том, что сначала обрабатывают киви, с добавлением эритробата натрия, затем проводят стерилизацию контейнера в автоклаве, после чего помещают обработанный киви в пищевой контейнер и запечатывают его; после этого запечатанный пищевой контейнер обрабатывают с помощью магнитного поля с индукцией 8-9 Тл и получают готовый продукт.       The technical solution described in the patent application for an invention is known.CN 104187452 A(IPC A23L 19/00; published December 10, 2014) "Method for the preparation of canned kiwi", which is a method of sterilization of food the container, which consists in the fact that the kiwi is first treated with the addition of sodium erythrobate, then the container is sterilized in an autoclave, after which place the processed kiwi in a food container and seal it; thereafter sealed food container is treated with a magnetic field with induction 8-9 T and get the finished product.

Данное техническое решение имеет ряд недостатков, а именно тот факт, что пищевой контейнер не обрабатывают электролитом, а обработку пищевого контейнера магнитным полем проводят только после запечатывания пищевого контейнера, что приводит к стерилизации пищевого контейнера вместе с пищевым продуктом внутри него. Таким образом, отсутствует возможность размещения продукта в пищевом контейнере после обработки его магнитным полем. Кроме того, в рамках данного способа используют обработку магнитным полем с индукцией 8-9 Тл, что не подходит для обработки пищевых контейнеров, изготовленных на основе пластика, поскольку при воздействии магнитного поля с такой величиной индукции увеличивается риск разогрева пищевого контейнера и последующей его деформации.       This technical solution has several disadvantages, namely the fact that the food container is not treated with electrolyte, and the processing of the food container with a magnetic field is carried out only after sealing the food container, which leads to sterilization of the food container with the food product inside it. Thus, there is no possibility of placing the product in a food container after processing it with a magnetic field. In addition, in the framework of this method, magnetic field treatment with an induction of 8-9 T is used, which is not suitable for processing food containers made on the basis of plastic, since when exposed to a magnetic field with this magnitude of induction, the risk of heating the food container and its subsequent deformation increases.

В качестве прототипа выбрано известное техническое решение, описанное в патенте на изобретение CN 101292769 B (МПК A23C 3/07, A23L 2/50, A23L 3/26, A23L 3/32; опубликован 09.02.2011) «Способ и устройство для синергетической стерилизации и пассивации ферментов с помощью импульсного электрического поля и магнитного поля», который представляет собой технологическую линию, содержащую канал, выполненный из непроводящего материала, вокруг которого последовательно располагаются 2 секции, содержащие катушки индуктивности, создающие импульсное электрическое и магнитное поле.As a prototype, the well-known technical solution described in the patent for invention CN 101292769 B (IPC A23C 3/07, A23L 2/50, A23L 3/26, A23L 3/32; published on 02/09/2011) “Method and device for synergistic sterilization and passivation of enzymes using a pulsed electric field and magnetic field ”, which is a production line containing a channel made of non-conductive material, around which 2 sections are sequentially located, containing inductors, creating a pulsed electric and magnetic ole.

С помощью данной технологической линии реализуют способ стерилизации жидкого пищевого продукта, включающий этап обработки жидкого пищевого продукта импульсным электрическим полем и этап обработки жидкого пищевого продукта импульсным магнитным полем.       Using this production line, a method of sterilizing a liquid food product is implemented, including the step of treating the liquid food product with a pulsed electric field and the step of treating the liquid food product with a pulsed magnetic field.

Стерилизованный пищевой продукт согласно данному способу получают следующим образом. Поток жидкого пищевого продукта стерилизуют с помощью импульсного электрического поля с напряженностью поля 5-100 кВ/см, частотой 0.5-10 кГц, шириной импульса 1-50 микросекунд и количеством импульсов 10-1000 и импульсного магнитного поля с индукцией 0.1-50 Тл, частотой 1-100 Гц, и количеством импульсов магнитного поля 5-500. Стерилизацию потока жидкого пищевого продукта производят в аппарате, снабженном каналом для жидкого пищевого продукта, двумя электродными пластинами и соленоидами, окружающими канал.       The sterilized food product according to this method is obtained as follows. The flow of a liquid food product is sterilized using a pulsed electric field with a field strength of 5-100 kV / cm, a frequency of 0.5-10 kHz, a pulse width of 1-50 microseconds and a number of pulses of 10-1000 and a pulsed magnetic field with induction of 0.1-50 T, frequency 1-100 Hz, and the number of pulses of the magnetic field 5-500. Sterilization of the liquid food product stream is carried out in an apparatus equipped with a channel for a liquid food product, two electrode plates and solenoids surrounding the channel.

Таким образом, известное техническое решение имеет серьезный недостаток. Данный способ применим только к жидким средам, содержащим электролиты, к которым относятся жидкие пищевые продукты, например, соки. В случае с обработкой твердых тел, таких как пищевые контейнеры, стерилизация их будет невозможна из-за отсутствия на поверхности раствора электролита, а значит, не будет достигаться эффект активации точек с повышенной поверхностной энергией, который обеспечивает стерилизацию поверхности пищевого контейнера.       Thus, the known technical solution has a serious drawback. This method is applicable only to liquid media containing electrolytes, which include liquid food products, such as juices. In the case of the treatment of solids, such as food containers, their sterilization will be impossible due to the absence of an electrolyte solution on the surface, which means that the effect of activating points with increased surface energy, which ensures sterilization of the surface of the food container, will not be achieved.

Раскрытие изобретенияDisclosure of Invention

На сегодняшний день существующие способы стерилизации пищевого контейнера являются технически сложными, поскольку требуют особых условий при стерилизации. В качестве примера, известными способами являются широко известный способ обработки паром, а также с использованием озона или излучения в ультрафиолетовом диапазоне длин волн. При этом в случае обработки пищевого контейнера паром сохраняется риск деформации пищевого контейнера в результате его разогрева. В случае с использованием известных способов обработки с использованием озона или излучения в ультрафиолетовом диапазоне длин волн, что материал пищевого контейнера в результате воздействия на него ультрафиолетового излучения или же озона становится очень хрупким, что повышает риск его повреждения, вплоть до разрушения материала пищевого контейнера, в ходе его эксплуатации. Это связано с тем, что пищевые контейнеры, выполненные из полимерных материалов, не устойчивы к воздействию на них сильных окислителей (например, озона) или ультрафиолетового излучения. В связи с чем, важным аспектом является необходимость разработки способа стерилизации пищевого контейнера, исключающего риск деформации пищевого контейнера в процессе его стерилизации, при сохранении возможности размещения пищевого продукта в стерилизованном контейнере, в первую очередь, мясных продуктов.       To date, existing methods of sterilizing a food container are technically difficult because they require special conditions for sterilization. As an example, known methods are the well-known steam treatment method, as well as using ozone or radiation in the ultraviolet wavelength range. Moreover, in the case of treating the food container with steam, the risk of deformation of the food container as a result of its heating remains. In the case of using known processing methods using ozone or radiation in the ultraviolet wavelength range, that the material of the food container as a result of exposure to ultraviolet radiation or ozone becomes very brittle, which increases the risk of damage, up to the destruction of the material of the food container, the course of its operation. This is due to the fact that food containers made of polymeric materials are not resistant to the effects of strong oxidizing agents (for example, ozone) or ultraviolet radiation. In this connection, an important aspect is the need to develop a method of sterilization of the food container, eliminating the risk of deformation of the food container during its sterilization, while maintaining the possibility of placing the food product in the sterilized container, primarily meat products.

Задачей заявляемого изобретения является улучшение гигиенических характеристик пищевого контейнера.       The task of the invention is to improve the hygienic characteristics of the food container.

Техническим результатом заявляемого изобретения в отношении способа является получение пищевого контейнера, обеспечивающего увеличение срока хранения упакованных в него пищевых продуктов за счет создания слабого долгоживущего магнитного поля путем активации точек с повышенной поверхностной энергией на поверхности пищевого контейнера, а также простота реализации при снижении рисков причинения вреда здоровью пользователя за счет отсутствия токсичности и снижении временных затрат на процесс получения пищевого контейнера.       The technical result of the claimed invention in relation to the method is to obtain a food container that provides an increase in the shelf life of foodstuffs packed in it by creating a weak long-lived magnetic field by activating points with increased surface energy on the surface of the food container, as well as ease of implementation while reducing the risks of harm to health the user due to the lack of toxicity and lower time spent on the process of obtaining a food container.

В отношении способа стерилизации пищевого контейнера заявляемый технический результат достигается тем, что способ стерилизации пищевого контейнера включает в себя этапы нанесения водного раствора электролита на поверхность пищевого контейнера, обработки пищевого контейнера магнитным полем и сушки пищевого контейнера, причем нанесение раствора электролита на поверхность пищевого контейнера проводят с использованием раствора электролита с удельной электропроводностью в интервале значений 90 – 190 мОм-1⋅см-1. Данный способ обеспечивает увеличение срока хранения продуктов, упакованных в стерилизованный пищевой контейнер, за счет эффекта активации точек с повышенной поверхностной энергией. Это достигается за счет комбинации нанесения раствора электролита на поверхность пищевого контейнера и последующего воздействия на него магнитного поля. В то же время, диапазон значений удельной электропроводности раствора электролита является оптимальным для достижения эффекта активации точек с повышенной поверхностной энергией при отсутствии эффекта концентрационного расслоения раствора электролита. С другой стороны, диапазон значений удельной электропроводности обеспечивает отсутствие эффекта быстрого осаждения электролита в зоне нанесения водного раствора электролита, например, на форсунке. При этом способ стерилизации пищевого контейнера может включать в себя этап размещения салфетки в пищевом контейнере, который проводят не позднее этапа нанесения раствора электролита на поверхность пищевого контейнера. Это позволяет увеличить срок хранения пищевого продукта, особенно мясных продуктов, поскольку салфетка обеспечивает впитывание мясного сока, а, следовательно, и удаления среды, в которой могут размножаться бактерии. Кроме того, это позволяет увеличить количество впитываемого водного раствора электролита на этапе его нанесения на поверхность пищевого контейнера, поскольку это увеличивает потенциальное количество точек с повышенной поверхностной энергией. Соответственно, при активации этих точек магнитным полем скорость стерилизации пищевого контейнера увеличивается, а значит снижаются временные затраты на стерилизацию пищевого контейнера. Диапазон величин индукции магнитного поля обработки пищевого контейнера равен 0.1-1.5 Тл. Такой диапазон величины индукции магнитного поля обусловлен, с одной стороны, эффективностью обработки поверхности пищевого контейнера магнитным полем после нанесения раствора электролита на поверхность, а с другой, – обеспечивает допустимое нагревание материала пищевого контейнера, не приводящее к его деформации. Это объясняется тем, что при воздействии магнитного поля на раствор электролита происходит его нагревание, и как следствие, нагревание поверхности пищевого контейнера. Кроме того, в качестве водного раствора электролита применяют водный раствор соли щелочных или щелочноземельных металлов и неорганических кислот. Также в качестве водного раствора электролита применяют водный раствор соли щелочных или щелочноземельных металлов и органических кислот.Regarding the method of sterilization of the food container, the claimed technical result is achieved in that the method of sterilization of the food container includes the steps of applying an aqueous electrolyte solution to the surface of the food container, treating the food container with a magnetic field and drying the food container, the application of the electrolyte solution on the surface of the food container using an electrolyte solution with electrical conductivity in the range of 90 - 190 mOhm -1 ⋅ cm -1 . This method provides an increase in the shelf life of products packaged in a sterilized food container due to the activation effect of points with increased surface energy. This is achieved through a combination of applying an electrolyte solution to the surface of the food container and subsequent exposure to a magnetic field. At the same time, the range of values of electrical conductivity of the electrolyte solution is optimal for achieving the effect of activation of points with increased surface energy in the absence of the effect of concentration separation of the electrolyte solution. On the other hand, the range of electrical conductivity ensures the absence of the effect of rapid deposition of electrolyte in the zone of application of an aqueous electrolyte solution, for example, on a nozzle. Moreover, the method of sterilizing the food container may include the step of placing the napkin in the food container, which is carried out no later than the stage of applying the electrolyte solution to the surface of the food container. This allows you to increase the shelf life of the food product, especially meat products, because the napkin provides the absorption of meat juice, and, consequently, removes the environment in which bacteria can multiply. In addition, this allows you to increase the amount of absorbed aqueous electrolyte solution at the stage of its application to the surface of the food container, as this increases the potential number of points with increased surface energy. Accordingly, when these points are activated by a magnetic field, the sterilization rate of the food container increases, which means that the time required to sterilize the food container decreases. The range of values of the magnetic field induction of the processing of the food container is 0.1-1.5 T. Such a range of magnetic field induction is determined, on the one hand, by the effectiveness of treating the surface of the food container with a magnetic field after applying the electrolyte solution to the surface, and on the other hand, it provides acceptable heating of the material of the food container, which does not lead to its deformation. This is because when exposed to a magnetic field on the electrolyte solution, it is heated, and as a result, the surface of the food container is heated. In addition, an aqueous solution of alkali or alkaline earth metal salts and inorganic acids is used as an aqueous electrolyte solution. Also, an aqueous solution of alkali or alkaline earth metal salts and organic acids is used as an aqueous electrolyte solution.

Контейнер, применяемый для стерилизации, применяют с возможностью его последующего герметичного запечатывания. После сушки пищевого контейнера в него помещают пищевой продукт и проводят запечатывание пищевого контейнера. Это обеспечивает увеличение срока хранения пищевого продукта.        The container used for sterilization is used with the possibility of subsequent hermetic sealing. After drying the food container, the food product is placed in it and the food container is sealed. This provides an increase in the shelf life of the food product.

В отношении устройства заявляемый технический результат достигается тем, что технологическая линия включает в себя ленту транспортера, механизм подачи пищевых контейнеров, зону нанесения раствора электролита, зону обработки магнитным полем, сушильную камеру и штабелер. Кроме того, технологическая линия может дополнительно включать в себя зону размещения салфетки. Такая технологическая линия позволяет упростить способ стерилизации пищевого контейнера и снизить временные затраты на его осуществление.       In relation to the device, the claimed technical result is achieved in that the production line includes a conveyor belt, a mechanism for feeding food containers, an electrolyte solution deposition zone, a magnetic field treatment zone, a drying chamber and a stacker. In addition, the processing line may further include a napkin placement area. Such a production line allows to simplify the method of sterilization of the food container and reduce the time spent on its implementation.

Согласно заявляемому способу стерилизации пищевого контейнера получают стерилизованный пищевой контейнер. Пищевой контейнер, применяемый для стерилизации, выбирают с возможностью его последующего герметичного запечатывания.       According to the claimed method of sterilizing a food container, a sterilized food container is obtained. The food container used for sterilization is selected with the possibility of subsequent hermetic sealing.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Заявленное изобретение поясняется следующими рисунками.       The claimed invention is illustrated by the following figures.

Фиг. 1. Принципиальная схема технологической линии для реализации способа стерилизации пищевого контейнера 19, выполненной снабженной внешним источником давления 11.       FIG. 1. Schematic diagram of a production line for implementing the method of sterilization of the food container 19, made equipped with an external pressure source 11.

Фиг. 2. Принципиальная схема зоны 3 размещения салфетки 20.       FIG. 2. Schematic diagram of the zone 3 of the placement of the napkin 20.

Фиг. 3. Динамика изменения показателя количества мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ) в образцах. Ромбы и соединяющая их кривая – серия 1, квадраты и соединяющая их кривая – серия 2, треугольники и соединяющая их кривая – серия 3, а кружки и соединяющая их кривая – предельно допустимые значения показателя количества мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ).       FIG. 3. The dynamics of changes in the number of mesophilic aerobic and facultative anaerobic microorganisms (KMAFAnM) in the samples. The rhombs and the curve connecting them are series 1, the squares and the curve connecting them are series 2, the triangles and the curve connecting them are series 3, and the circles and the curve connecting them are the maximum permissible values for the number of mesophilic aerobic and facultative anaerobic microorganisms (KMAFAnM).

Подробное описание заявленного решенияDetailed description of the claimed decision

Технологическая линия для реализации способа стерилизации пищевого контейнера включает в себя ленту транспортера 1, механизм подачи 2 пищевых контейнеров 19, зону 3 размещения салфетки, зону 4 нанесения водного раствора электролита, зону 5 обработки магнитным полем, сушильную камеру 6 и штабелер 7.       The production line for implementing the method of sterilization of the food container includes a conveyor belt 1, a feeder 2 for food containers 19, a napkin placement zone 3, an electrolyte aqueous solution deposition zone 4, a magnetic field treatment zone 5, a drying chamber 6 and a stacker 7.

В соответствии с Фиг. 1, технологическая линия представляет собой ленту транспортера 1, с одной стороны которой располагается механизм подачи 2 пищевых контейнеров 19, предназначенный для выемки пищевого контейнера 19 из стопки пищевых контейнеров (не показана на чертеже). Далее над лентой транспортера 1 последовательно расположены зона 3 размещения салфетки, зона 4 нанесения водного раствора электролита, зона 5 обработки магнитным полем и сушильная камера 6. На противоположном конце ленты транспортера 1 располагается штабелер 7, который предназначен для помещения пищевого контейнера 19 в стопку пищевых контейнеров 19.       In accordance with FIG. 1, the production line is a conveyor belt 1, on one side of which there is a feeding mechanism 2 of food containers 19, designed to remove the food container 19 from a stack of food containers (not shown in the drawing). Next, over the conveyor belt 1, a napkin placement zone 3, an electrolyte aqueous solution deposition zone 4, a magnetic field treatment zone 5 and a drying chamber 6 are sequentially located. At the opposite end of the conveyor belt 1 is a stacker 7, which is designed to place the food container 19 in a stack of food containers 19.

В качестве примера механизма подачи 2 пищевых контейнеров 19 может быть использован денестер или любой другой известный механизм подачи. В контексте данной заявки термин «денестер» означает устройство, обеспечивающее извлечение пищевого контейнера из стопки.       As an example of the feeding mechanism 2 of the food containers 19, denester or any other known feeding mechanism may be used. In the context of this application, the term “denester” means a device for removing a food container from a stack.

В качестве другого примера реализации технологической линии в качестве механизма подачи 2 пищевых контейнеров 19 может быть использовано ручное выкладывание пищевых контейнеров 19 на ленту транспортера 1.       As another example of the implementation of the technological line as a mechanism for feeding 2 food containers 19, manual placement of food containers 19 on the conveyor belt 1 can be used.

Зона 3 размещения салфетки 20 включает в себя размотчик 8 с рулоном материала салфеток 20, тянущее устройство 12, стол 13, барабан 14, снабженный ножами 15, направляющие ремни 16 и дорн 17. Все элементы зоны 3 размещения салфетки 20 расположены над лентой транспортера 1.       The napkin placement zone 3 includes an unwinder 8 with a roll of napkin material 20, a pulling device 12, a table 13, a drum 14 provided with knives 15, guide belts 16 and a mandrel 17. All elements of the napkin placement zone 3 are located above the conveyor belt 1.

Лента 21 материала салфеток 20 в рулоне заданной ширины располагается на размотчике 8. С помощью тянущего устройства 12 лента 21 материала салфеток 20 соединена со столом 13, как показано на Фиг. 2. Данный стол 13 предназначен для разрезания ленты 21 материала салфеток 20 на отдельные салфетки заданной длины с помощью ножей 15, закрепленных на барабане 14, выполненном с возможностью вращения с регулируемой скоростью. Далее стол 13 соединен с пяткой 18 дорна 17 с помощью направляющих ремней 16, предназначенных для перемещения отрезанных салфеток 20 со стола на пятку 18 дорна 17. В контексте данной заявки термин «дорн» означает крестовину с 4-мя Т-образными и расположенными под 90º друг к другу «пятками». В контексте данной заявки термин «пятка дорна» означает держатель для салфеток, расположенный на свободном конце крестовины.       A tape 21 of tissue paper 20 in a roll of a predetermined width is located on the unwinder 8. Using a pulling device 12, the ribbon 21 of tissue paper 20 is connected to the table 13, as shown in FIG. 2. This table 13 is designed to cut the tape 21 of the material of the napkins 20 into individual napkins of a given length using knives 15 mounted on a drum 14, made with the possibility of rotation with adjustable speed. Next, the table 13 is connected to the heel 18 of the mandrel 17 using guide belts 16 designed to move the cut napkins 20 from the table to the heel 18 of the mandrel 17. In the context of this application, the term “mandrel” means a cross with 4 T-shaped and located under 90º to each other "heels." In the context of this application, the term “heel of the mandrel” means a napkin holder located on the free end of the cross.

Принцип работы дорна 17 заключается в следующем. Крестовина дорна 17 расположена на вращающемся валу, и таким образом, каждая пятка 18 на свободных концах крестовины совершает круговое движение, поочередно вставая под салфетку 20. Каждая пятка 18 снабжена каналом, предназначенной для подведения вакуума в момент нахождения пятки 18 под подаваемой с помощью направляющих ремней 16 салфеткой 20. Салфетку 20 подают на пятку 18 дорна 17, после чего салфетка автоматически закрепляется на пятке 18 дорна 17 путем подачи в крестовину вакуума. Дорн 17 перемещает салфетку на180º, из верхнего положения пятки 18 в нижнее положение, и помещает салфетку 20 в пищевой контейнер 19, одновременно отсоединяясь от вакуума.       The principle of operation of the mandrel 17 is as follows. The crosspiece of the mandrel 17 is located on a rotating shaft, and thus, each heel 18 at the free ends of the crosspiece makes a circular motion, alternately standing under a napkin 20. Each heel 18 is equipped with a channel designed to apply vacuum at the moment the heel 18 is underneath supplied by means of guide belts 16 with a napkin 20. A napkin 20 is fed to the heel 18 of the mandrel 17, after which the napkin is automatically fixed to the heel 18 of the mandrel 17 by applying a vacuum to the crosspiece. Dorn 17 moves the napkin 180º from the upper position of the heel 18 to the lower position, and places the napkin 20 in the food container 19, while disconnecting from the vacuum.

Далее по ходу движения над лентой транспортера 1 располагается зона 4 нанесения водного раствора электролита, которая представляет собой участок ленты транспортера 1, над которым расположена, по крайней мере, одна форсунка (не показана на чертеже), осуществляющая распыление раствора электролита. Количество одновременно работающих форсунок определяется размерами пищевого контейнера 19: для пищевых контейнеров 19 с длиной до 260 мм используют одну форсунку, более 260 мм – по крайней мере 2 одновременно работающих форсунки.       Next, in the direction of travel above the conveyor belt 1, there is a zone 4 for applying an aqueous electrolyte solution, which is a portion of the conveyor belt 1, over which at least one nozzle (not shown in the drawing) is located, spraying the electrolyte solution. The number of simultaneously working nozzles is determined by the size of the food container 19: for food containers 19 with a length of up to 260 mm, one nozzle is used, more than 260 mm - at least 2 nozzles working simultaneously.

Форсунки соединены с расходной емкостью 9 с помощью подводящей трубки 10. Расходная емкость 9 – емкость, предназначенная для хранения водного раствора электролита. Перемещение водного раствора электролита от расходной емкости 9 к форсунке по подводящей трубке 10 может быть реализовано любым известным способом.       The nozzles are connected to the supply tank 9 using the supply tube 10. The supply tank 9 is a tank designed to store an aqueous solution of electrolyte. The movement of the aqueous electrolyte solution from the supply tank 9 to the nozzle through the supply tube 10 can be implemented in any known manner.

В качестве одного из вариантов реализации подводящая трубка 10 может быть дополнительно снабжена устройством для продвижения водного раствора электролита (не показано на чертеже). В качестве примера такого устройства может быть использован насос.       As one embodiment, the supply tube 10 may be further provided with a device for advancing an aqueous electrolyte solution (not shown in the drawing). As an example of such a device, a pump may be used.

Другим вариантом реализации перемещения водного раствора электролита от расходной емкости 9 к форсунке по подводящей трубке 10 является снабжение расходной емкости 9 внешним источником давления 11, как показано на Фиг. 1. В этом случае внешний источник давления 11 обеспечивает создание области повышенного давления в расходной емкости 9 и, как следствие, перемещение водного раствора электролита в область низкого давления, то есть через подводящую трубку 10 к форсунке. Внешний источник давления 11 может быть выполнен в виде любой известной конструкции, например, в виде газового баллона со сжатым воздухом или сжатым азотом.       Another embodiment of moving the aqueous electrolyte solution from the supply tank 9 to the nozzle through the supply pipe 10 is to supply the supply tank 9 with an external pressure source 11, as shown in FIG. 1. In this case, the external pressure source 11 provides the creation of a region of high pressure in the supply tank 9 and, as a result, the movement of the aqueous electrolyte solution in the low pressure region, that is, through the inlet tube 10 to the nozzle. The external pressure source 11 can be made in the form of any known structure, for example, in the form of a gas cylinder with compressed air or compressed nitrogen.

Работа форсунок согласована с подачей пищевых контейнеров 19 по ленте транспортера 1 в зону 4 нанесения водного раствора электролита. Согласование работы форсунок может быть осуществлено любым известным способом, например, посредством датчика наличия пищевого контейнера 19 и контроллера, передающего сигнал на клапан управления впрыском (не показаны на чертеже).       The operation of the nozzles is coordinated with the supply of food containers 19 via a conveyor belt 1 to zone 4 of applying an aqueous electrolyte solution. The coordination of the nozzles can be carried out in any known manner, for example, by means of a sensor for the presence of the food container 19 and a controller that transmits a signal to the injection control valve (not shown in the drawing).

Далее по ходу движения ленты транспортера 1 располагается зона 5 обработки магнитным полем. Зона 5 обработки магнитным полем представляет собой участок ленты транспортера 1 в форме прямоугольного канала, стенки которого выполнены из немагнитного материала. В качестве примера такого материала могут выступать оргстекло, поликарбонат или любой другой известный немагнитный материал. Стенки канала снабжены, по крайней мере, двумя электромагнитами, выполненными с возможностью генерации магнитного поля. Электромагниты расположены друг напротив друга, что позволяет создать симметричное магнитное поле. Таким образом, повышается эффективность обработки пищевого контейнера 19 магнитным полем за счет более равномерного распределения линий индукции магнитного поля.       Next, in the direction of movement of the conveyor belt 1, a magnetic processing zone 5 is located. The magnetic field treatment zone 5 is a portion of the conveyor belt 1 in the form of a rectangular channel, the walls of which are made of non-magnetic material. Plexiglas, polycarbonate or any other known non-magnetic material can serve as an example of such a material. The walls of the channel are equipped with at least two electromagnets configured to generate a magnetic field. The electromagnets are located opposite each other, which allows you to create a symmetrical magnetic field. Thus, the processing efficiency of the food container 19 by the magnetic field is improved due to a more uniform distribution of the magnetic field induction lines.

Далее по ходу движения ленты транспортера 1 располагается сушильная камера 6, снабженная тепло-электронагревателями любой известной конструкции, работающими в инфракрасном диапазоне длин волн и размещенными над лентой транспортера 1. Длина сушильной камеры 6 определяется интенсивностью сушки. В качестве примера, длина сушильной камеры 6 может составлять 0.5 – 2 м.      Next, in the direction of conveyor belt 1, there is a drying chamber 6, equipped with heat electric heaters of any known design, operating in the infrared wavelength range and placed above the conveyor belt 1. The length of the drying chamber 6 is determined by the drying intensity. As an example, the length of the drying chamber 6 may be 0.5 to 2 m.

Конец ленты транспортера 1, противоположный механизму подачи 2 пищевых контейнеров 19, снабжен штабелером 7, который предназначен для укладки стерилизованных пищевых контейнеров 19 в стопки и может быть выполнен любой известной конструкции. В контексте данной заявки термин «штабелер» означает устройство, оборудованное механизмом для подъёма, хранения и перевозки пищевых контейнеров 19, выполненное с возможностью установки их друг на друга.       The end of the conveyor belt 1, opposite the feed mechanism 2 of the food containers 19, is equipped with a stacker 7, which is designed for stacking sterilized food containers 19 in stacks and can be made of any known design. In the context of this application, the term "stacker" means a device equipped with a mechanism for lifting, storage and transportation of food containers 19, made with the possibility of installing them on top of each other.

В качестве одного из примеров реализации технологической линии, в качестве штабелера 7 может быть использовано ручное складывание стерилизованных пищевых контейнеров 19 в стопку.       As one example of the implementation of the production line, as the stacker 7 can be used manually folding sterilized food containers 19 in a stack.

Способ стерилизации пищевого контейнера 19 включает в себя следующие этапы: размещение салфетки 20 в пищевом контейнере 19, нанесение водного раствора электролита на поверхность пищевого контейнера 19, обработку пищевого контейнера 19 магнитным полем и сушку пищевого контейнера 19.       The method of sterilizing the food container 19 includes the following steps: placing the napkin 20 in the food container 19, applying an aqueous electrolyte solution to the surface of the food container 19, treating the food container 19 with a magnetic field, and drying the food container 19.

Пищевой контейнер 19, который подвергают стерилизации согласно заявляемому способу, может быть изготовлен любым известным способом. В качестве примера пищевой контейнер 19 может быть изготовлен путем формования из полимерного листа, литьем под давлением, прессованием, либо путем печати на 3D-принтере.       The food container 19, which is subjected to sterilization according to the claimed method, can be manufactured by any known method. As an example, the food container 19 can be made by molding from a polymer sheet, injection molding, extrusion, or by printing on a 3D printer.

Пищевой контейнер 19 может быть выполнен из любого известного материала, имеющего разрешение на контакт с пищевыми продуктами. В качестве примера таких материалов могут быть использованы полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, а также сополимеры, композиционные материалы или слоистые пластики.       The food container 19 may be made of any known material having permission to contact with food products. As an example of such materials, polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, as well as copolymers, composite materials or laminates can be used.

В качестве примера композиционного материала при изготовлении пищевого контейнера 19 может быть использован полипропилен, снабженный минеральным наполнителем. Примерами минерального наполнителя могут быть карбонат кальция (мел) или силикат магния (тальк). Другими примерами являются композиционные материалы, изготовленные на основе поливинилхлорида с добавлением полиакриламида (композит АБС/ПВХ), полиакриламида с добавлением поликарбоната (композит АБС/ПК) или полистирола с добавлением полифениленоксида.       As an example of a composite material in the manufacture of the food container 19, polypropylene provided with a mineral filler may be used. Examples of a mineral filler may be calcium carbonate (chalk) or magnesium silicate (talc). Other examples are composite materials made on the basis of polyvinyl chloride with the addition of polyacrylamide (ABS / PVC composite), polyacrylamide with the addition of polycarbonate (ABS / PC composite) or polystyrene with the addition of polyphenylene oxide.

В качестве примера слоистого пластика могут быть использованы слоистые пластики, содержащие слои полипропилена и полиэтилена, либо слои полипропилена, адгезива, сополимера этилена с поливиниловым спиртом (EVOH) или полиамида и полиэтилена. Еще одним вариантом является использование слоистого пластика, содержащего слои полиэтилентерефталата, адгезива и полиэтилена.       As an example of laminate, laminates containing layers of polypropylene and polyethylene, or layers of polypropylene, adhesive, ethylene-polyvinyl alcohol copolymer (EVOH) or polyamide and polyethylene can be used. Another option is to use laminate containing layers of polyethylene terephthalate, adhesive and polyethylene.

В контексте данной заявки термин «адгезив» означает вещество, способное соединять материалы путём поверхностного сцепления за счет создания молекулярных связей между ним и поверхностями соединяемых материалов.       In the context of this application, the term “adhesive” means a substance capable of bonding materials by surface adhesion by creating molecular bonds between it and the surfaces of the materials to be bonded.

Пищевой контейнер 19 имеет форму емкости с открытым верхом, например, прямоугольного лотка или круглой миски. Также пищевой контейнер 19 может иметь одну или несколько секций. Кроме того, пищевой контейнер 19 может быть дополнительно снабжен съемной крышкой.       The food container 19 is in the form of an open top container, such as a rectangular tray or a round bowl. Also, the food container 19 may have one or more sections. In addition, the food container 19 may be further provided with a removable lid.

Поскольку пищевой контейнер 19 выполнен в форме емкости с открытым верхом, конструкция пищевого контейнера 19 имеет фланцы. Фланцы пищевого контейнера 19 выполнены с возможностью припаивания к ним полимерной пленки, изготовленной из полимера, имеющего разрешение на контакт с пищевыми продуктами. Также фланцы пищевого контейнера 19 выполнены с возможностью размещения на них съемной крышки.       Since the food container 19 is in the form of an open top container, the structure of the food container 19 has flanges. The flanges of the food container 19 are made with the possibility of soldering to them a polymer film made of a polymer having permission to contact with food products. Also, the flanges of the food container 19 are arranged to accommodate a removable cover.

Таким образом, обеспечивается возможность герметичного запечатывания пищевого контейнера 19.Thus, it is possible to tightly seal the food container 19.

Стерилизацию пищевого контейнера 19 с использованием магнитного поля проводят следующим образом.       Sterilization of the food container 19 using a magnetic field is as follows.

Пищевой контейнер 19 вынимают из стопки пищевых контейнеров и помещают на ленту транспортера 1.       The food container 19 is removed from the stack of food containers and placed on the conveyor belt 1.

Затем пищевой контейнер 19 с помощью ленты транспортера 1 перемещают в зону 4 нанесения водного раствора электролита, использующегося для активации точек с повышенной поверхностной энергией при последующей обработке пищевого контейнера 19 магнитным полем. Этап нанесения водного раствора электролита на поверхность пищевого контейнера 19 осуществляется путем распыления на внутреннюю поверхность пищевого контейнера 19 водного раствора электролита под давлением через форсунку, в которую водный раствор электролита поступает по подводящей трубке 10 из расходной емкости 9. Диапазон концентраций электролита в водном растворе подбирают таким образом, чтобы обеспечить значение удельной электропроводности водного раствора электролита в интервале 90 – 190 мОм-1⋅см-1. Диапазон концентраций электролита в водном растворе, обеспечивающий указанный интервал значений удельной электропроводности водного раствора электролита, обусловлен, с одной стороны, обеспечением эффекта активации точек с повышенной поверхностной энергией при воздействии на поверхность пищевого контейнера 19 с нанесенным на нее водным раствором электролита магнитного поля. Это объясняется тем, что при более низких концентрациях электролита в водном растворе увеличивается вклад эффекта концентрационного расслаивания, что приводит к ухудшению качества водного раствора электролита. С другой стороны, при более высокой концентрации электролита в водном растворе, увеличивается скорость осаждения электролита на форсунке, в связи с чем, возникает необходимость сокращать интервал между остановками на обслуживание оборудования (чистку и мойку).Then, the food container 19 using the conveyor belt 1 is moved to the zone 4 of the application of an aqueous electrolyte solution used to activate points with increased surface energy during subsequent processing of the food container 19 by a magnetic field. The step of applying the aqueous electrolyte solution to the surface of the food container 19 is carried out by spraying the pressure of the aqueous electrolyte solution onto the inner surface of the food container 19 through a nozzle into which the aqueous electrolyte solution flows through the supply pipe 10 from the flow tank 9. The range of electrolyte concentration in the aqueous solution is selected as so as to ensure the value of the specific conductivity of the aqueous electrolyte solution in the range of 90 - 190 mOhm -1 ⋅cm -1 . The range of electrolyte concentrations in an aqueous solution, which provides the indicated range of specific conductivities of an aqueous electrolyte solution, is due, on the one hand, to the effect of activation of points with increased surface energy when a magnetic field is applied to the surface of the food container 19 with an aqueous electrolyte solution applied to it. This is explained by the fact that at lower concentrations of the electrolyte in the aqueous solution, the contribution of the effect of concentration delamination increases, which leads to a deterioration in the quality of the aqueous electrolyte solution. On the other hand, with a higher concentration of electrolyte in an aqueous solution, the deposition rate of the electrolyte on the nozzle increases, and therefore, there is a need to reduce the interval between equipment maintenance stops (cleaning and washing).

В качестве электролита может быть использован водный раствор соли щелочных металлов, например, калия, или натрия или щелочноземельных металлов, например, кальция или магния и неорганических кислот, например, соляной кислоты или углекислоты. Также в качестве электролита может быть использован водный раствор соли щелочных металлов, например, калия, или натрия или щелочноземельных металлов, например, кальция или магния с органическими кислотами, например, уксусной или глюконовой кислотами, или любой другой слабо концентрированный раствор электролита, не наносящий вред здоровью человека. Тем самым достигается отсутствие токсичности и снижение риска причинения вреда здоровью пользователя, соответственно. Работу форсунок синхронизируют с перемещением пищевых контейнеров 19 по ленте транспортера 1.       As the electrolyte, an aqueous solution of an alkali metal salt, for example, potassium, or sodium or alkaline earth metal, for example, calcium or magnesium, and inorganic acids, for example, hydrochloric acid or carbon dioxide, can be used. An electrolyte can also be an aqueous solution of a salt of alkali metals, for example, potassium, or sodium or alkaline earth metals, for example, calcium or magnesium with organic acids, for example, acetic or gluconic acids, or any other slightly concentrated electrolyte solution that is not harmful human health. Thereby, the absence of toxicity and a reduction in the risk of harm to the health of the user, respectively, are achieved. The operation of the nozzles is synchronized with the movement of the food containers 19 along the conveyor belt 1.

Непосредственно после нанесения водного раствора электролита на поверхность пищевого контейнера 19 его подвергают обработке магнитным полем. С помощью ленты транспортера 1 пищевой контейнер 19 перемещают в зону 5 обработки магнитным полем, в которой размещены встроенные магниты, создающие в указанной зоне магнитное поле с индукцией в интервале значений 0.1 – 1.5 Тл. При проведении обработки пищевого контейнера 19 магнитным полем происходит активация точек с повышенной поверхностной энергией. Это обеспечивает необходимый эффект стерилизации поверхности пищевого контейнера 19, за счет создания долгоживущего слабого магнитного поля, источником которого являются активированные точки на поверхности пищевого контейнера 19 (и поверхности салфетки 20, в случае снабжения пищевого контейнера 19 салфеткой 20), в результате чего существование микроорганизмов на поверхности пищевого контейнера 19 становится несовместимым с долгоживущим слабым магнитным полем. При этом максимальный эффект достигается при значениях индукции магнитного поля равной 0.7 – 1.5 Тл. Выбранный диапазон величины индукции магнитного поля обусловлен, с одной стороны, эффективностью обработки поверхности пищевого контейнера 19 магнитным полем после нанесения водного раствора электролита на поверхность, а с другой, – обеспечивает допустимое нагревание материала пищевого контейнера 19, не приводящее к его деформации. Это объясняется тем, что при воздействии магнитного поля на водный раствор электролита происходит его нагревание, и как следствие, нагревание поверхности пищевого контейнера 19.       Immediately after applying an aqueous electrolyte solution to the surface of the food container 19, it is subjected to a magnetic field treatment. Using the conveyor belt 1, the food container 19 is transferred to the magnetic field treatment zone 5, in which built-in magnets are placed, creating a magnetic field in the indicated zone with induction in the range of 0.1 - 1.5 T. When processing the food container 19 with a magnetic field, activation of points with increased surface energy occurs. This provides the necessary effect of sterilizing the surface of the food container 19, due to the creation of a long-lived weak magnetic field, the source of which is the activated points on the surface of the food container 19 (and the surface of the napkin 20, if the food container 19 is provided with a napkin 20), resulting in the existence of microorganisms on the surface of the food container 19 becomes incompatible with a long-lived weak magnetic field. In this case, the maximum effect is achieved when the magnetic field induction is 0.7 - 1.5 T. The selected range of magnetic field induction is determined, on the one hand, by the effective treatment of the surface of the food container 19 by a magnetic field after applying an aqueous electrolyte solution to the surface, and on the other hand, it permits heating of the material of the food container 19, which does not lead to its deformation. This is because when exposed to a magnetic field on an aqueous electrolyte solution, it is heated, and as a result, the surface of the food container 19 is heated.

Обработанный таким образом пищевой контейнер 19 с помощью ленты транспортера 1 перемещают в сушильную камеру 6 и проводят сушку пищевого контейнера 19. Температура, при которой проводят сушку пищевого контейнера 19, составляет 100ºС – 140ºС. Сушку пищевого контейнера 19 проводят до состояния, когда при изменении положения пищевого контейнера 19 влага не скатывается с поверхностей и не образует капель. Это позволяет сократить время, затрачиваемое на сушку пищевого контейнера 19 и упростить процесс его стерилизации.       The food container 19 thus treated by means of the conveyor belt 1 is transferred to the drying chamber 6 and the food container 19 is dried. The temperature at which the food container 19 is dried is 100 ° C - 140 ° C. Drying of the food container 19 is carried out to a state where when the position of the food container 19 changes, moisture does not roll off the surfaces and does not form drops. This reduces the time taken to dry the food container 19 and simplify the process of sterilization.

После сушки пищевые контейнеры 19 автоматически складываются в стопку с помощью штабелера 7.       After drying, the food containers 19 are automatically stacked using a stacker 7.

Отличительной особенностью заявляемого способа стерилизации пищевого контейнера 19 является тот факт, что полученный согласно заявляемому способу стерилизованный пищевой контейнер выполнен с возможностью размещения в нем пищевого продукта с последующим запечатыванием стерилизованного пищевого контейнера 19. При этом отсутствует необходимость последующей стерилизации запечатанного стерилизованного контейнера с размещенным в нем пищевым продуктом. Это особенно важно в том случае, если в качестве пищевого продукта используют мясной продукт, поскольку в этом случае термическая обработка или же обработка магнитным полем пищевого контейнера 19 с размещенным в нем мясным продуктом, являются нежелательными. В свою очередь, это обусловлено риском потери мясным продуктом потребительских свойств.       A distinctive feature of the proposed method of sterilization of the food container 19 is the fact that the sterilized food container obtained according to the claimed method is configured to place a food product therein, followed by sealing the sterilized food container 19. There is no need for subsequent sterilization of the sealed sterilized container with the food container product. This is especially important if a meat product is used as a food product, since in this case, heat treatment or magnetic processing of the food container 19 with the meat product placed therein is undesirable. In turn, this is due to the risk of loss of consumer properties by the meat product.

В качестве одного из вариантов реализации заявляемого способа стерилизации пищевого контейнера 19 перед этапом нанесения водного раствора электролита на поверхность пищевого контейнера 19 проводят размещение салфетки 20 в пищевом контейнере 19.       As one of the options for implementing the inventive method of sterilization of the food container 19, before the step of applying an aqueous electrolyte solution to the surface of the food container 19, napkins 20 are placed in the food container 19.

Пищевой контейнер 19 вынимают из стопки пищевых контейнеров 19 и помещают на ленту транспортера 1, после чего перемещают в зону 3 размещения салфетки 20.       The food container 19 is removed from the stack of food containers 19 and placed on the conveyor belt 1, after which it is moved to the napkin placement area 3.

Ленту 21 материала салфеток 20 в рулоне заданной ширины, расположенном на размотчике 8, подают с помощью тянущего устройства 12 на стол 13. На этом столе 13 ленту 21 материала салфеток 20 разрезают на отдельные салфетки 20 заданной длины с помощью ножей 15, закрепленных на вращающемся с регулируемой скоростью барабане 14. Отрезанная салфетка 20 направляющими ремнями 16 подается на пятку 18 дорна 17. По пути из верхнего положения в нижнее на салфетку 20, прикрепленную к пятке 18 дорна 17 с помощью вакуума, может быть нанесен клей. В качестве клея может быть использован любой известный клей-расплав, имеющий разрешение на контакт с пищевыми продуктами, например, клей-расплав «Technomelt Supra 130 Cool» компании Henkel. Дорн 17 прижимает пятку 18 дорна 17 с салфеткой 20, прикрепленной к пятке 18 дорна 17 с помощью вакуума, в момент расположения пятки 18 дорна 17 в нижнем положении, к днищу пищевого контейнера 19. Одновременно с этим проводят снятие вакуума, и таким образом достигается размещение салфетки 20 в пищевом контейнере 19. После этого салфетку 20 закрепляют на днище пищевого контейнера 19. В качестве примера салфетка 20 может быть закреплена на днище пищевого контейнера 19 с помощью ультразвука или термическим способом. Такой механизм размещения и закрепления салфетки 20 в пищевом контейнере 19 позволяет существенно упростить процесс стерилизации пищевого контейнера 19 в случае выполнения стерилизованного пищевого контейнера, снабженного салфеткой 20. Наличие салфетки 20 позволяет впитывать излишки жидкости, содержащейся в продукте, подлежащему упаковке в пищевой контейнер 19. Это приводит к увеличению срока хранения пищевого продукта, упакованного в указанный стерилизованный пищевой контейнер, снабженный салфеткой 20. Кроме того, это позволяет увеличить количество водного раствора электролита на поверхности пищевого контейнера 19, за счет впитывания его салфеткой 20. При этом, стерилизация пищевого контейнера 19 проходит быстрее, поскольку увеличивается количество точек с повышенной поверхностной энергией на поверхности пищевого контейнера 19 с нанесенным на нее водным раствором электролита, а значит и интенсивность долгоживущего слабого магнитного поля, источником которого являются активированные точки на поверхности пищевого контейнера 19, возникающего при последующей обработке пищевого контейнера 19 в зоне 5 обработки магнитным полем. Салфетка 20 может быть выполнена из любого известного материала, обладающего способностью к поглощению жидкостей и имеющего разрешение на контакт с пищевыми продуктами. В качестве примера салфетка 20 может быть изготовлена из обработанной особым образом целлюлозы, имеющей сильно разветвленную пористую структуру, способную к поглощению жидкостей, например, из материала Airlaids фирмы McAirlaids, Германия. Салфетка 20 также может быть изготовлена из указанного материала с добавлением полиакриламида натрия для увеличения количества потенциально впитываемой жидкости и может быть также заключена в полиэтиленовую оболочку с микроперфорацией.       A tape 21 of tissue paper 20 in a roll of a predetermined width located on the unwinder 8 is fed by a pulling device 12 to a table 13. On this table 13, a ribbon 21 of tissue paper 20 is cut into individual napkins 20 of a predetermined length using knives 15 mounted on a rotating speed-controlled drum 14. The cut-off napkin 20 is guided by guiding belts 16 to the heel 18 of the mandrel 17. On the way from the upper position to the lower one, glue can be applied to the napkin 20 attached to the heel 18 of the mandrel 17 by vacuum. As the adhesive, any known hot melt adhesive having permission to contact with food products, for example, Henkel Technomelt Supra 130 Cool hot melt adhesive, can be used. The mandrel 17 presses the heel 18 of the mandrel 17 with a napkin 20 attached to the heel 18 of the mandrel 17 with a vacuum, at the moment the heel 18 of the mandrel 17 is in the lower position, to the bottom of the food container 19. At the same time, the vacuum is removed, and thus the placement is achieved napkins 20 in the food container 19. After that, the napkin 20 is fixed to the bottom of the food container 19. As an example, the napkin 20 can be fixed to the bottom of the food container 19 using ultrasound or thermal method. Such a mechanism for placing and securing the napkin 20 in the food container 19 can significantly simplify the sterilization process of the food container 19 in the case of a sterilized food container equipped with a napkin 20. The presence of a napkin 20 allows you to absorb excess liquid contained in the product to be packed in the food container 19. This leads to an increase in the shelf life of the food product packaged in the specified sterilized food container equipped with a napkin 20. In addition, this allows to increase the amount of an aqueous electrolyte solution on the surface of the food container 19, by absorbing it with a napkin 20. Moreover, the sterilization of the food container 19 is faster, since the number of points with increased surface energy on the surface of the food container 19 with the applied aqueous electrolyte solution is increased, and therefore and the intensity of a long-lived weak magnetic field, the source of which is activated points on the surface of the food container 19 that occurs during subsequent processing of food Vågå container 19 in the zone 5 the magnetic field processing. The napkin 20 may be made of any known material having the ability to absorb liquids and having permission to contact with food products. As an example, the napkin 20 may be made from specially treated cellulose having a highly branched porous structure capable of absorbing liquids, for example, from Airlaids material from McAirlaids, Germany. The napkin 20 can also be made of the specified material with the addition of sodium polyacrylamide to increase the amount of potentially absorbed liquid and can also be enclosed in a microperforated polyethylene sheath.

В данном варианте реализации способа стерилизации пищевого контейнера 19 после этапа размещения салфетки 20 пищевой контейнер 19 перемещают в зону 4 нанесения водного раствора электролита и проводят его нанесение на поверхность пищевого контейнера 19 согласно заявляемому способу.       In this embodiment, the method of sterilization of the food container 19 after the stage of placing the napkin 20, the food container 19 is moved to the zone 4 of applying an aqueous electrolyte solution and is applied to the surface of the food container 19 according to the claimed method.

После проведения стерилизации пищевого контейнера 19 согласно любому из вариантов заявляемого способа стерилизации пищевого контейнера 19 в пищевой контейнер 19 помещают пищевой продукт, например, мясо, такое как свинина, говядина или любой другой вид мяса, и запечатывают его. В качестве примера этап запечатывания может быть осуществлен с помощью съемной крышки или путем припаивания к фланцам пищевого контейнера 19 полимерной пленки, изготовленной из полимера, имеющего разрешение на контакт с пищевыми продуктами.       After sterilization of the food container 19 according to any of the variants of the proposed method of sterilization of the food container 19, a food product, for example, meat, such as pork, beef or any other kind of meat, is placed in the food container 19 and sealed. As an example, the sealing step can be carried out using a removable lid or by soldering to the flanges of the food container 19 a polymer film made of a polymer having permission to contact with food products.

В качестве примера такого полимера может быть использован слоистый полимер, содержащий слои полиэтилена, адгезива, полиамида и сополимера этилена с поливиниловым спиртом (EVOH) или слоистый полимер, содержащий слои полиэтилена, адгезива и полиэтилентерефталата.       As an example of such a polymer, a layered polymer containing layers of polyethylene, adhesive, polyamide and a copolymer of ethylene with polyvinyl alcohol (EVOH) or a layered polymer containing layers of polyethylene, adhesive and polyethylene terephthalate can be used.

Таким образом, этап запечатывания пищевого контейнера 19 обеспечивает увеличение срока хранения пищевого продукта.       Thus, the step of sealing the food container 19 provides an increase in the shelf life of the food product.

В пищевые контейнеры, стерилизованные согласно заявляемому способу стерилизации пищевого контейнера, марки МАР 260х177х13 Skin PPCO(CH30)/PE коричневый (не содержащие барьерного слоя, серия 3) и в пищевые контейнеры той же марки, не подвергавшиеся стерилизации согласно заявляемому способу (контрольный опыт, серия 1), а также в пищевые контейнеры марки LONG 260х177х13 Skin PPCO(CH30)/EVOH/PE коричневый (с барьерным слоем сополимера EVOH, контрольный опыт, серия 2) поместили образцы мясных крупнокусковых бескостных полуфабрикатов из свинины, изготовленных из длиннейшей мышцы спины и поясницы. Пищевые контейнеры, стерилизованные согласно заявляемому способу стерилизации пищевого контейнера, с размещенным в них продуктом запаивали с применением пленки, состоящей из слоистого пластика с запаечным слоем из полиэтилена и внутренним барьерным слоем.       In food containers sterilized according to the claimed method of sterilizing a food container, MAP 260x177x13 Skin PPCO (CH30) / PE brand brown (not containing a barrier layer, series 3) and in food containers of the same brand not sterilized according to the claimed method (control experiment, series 1), as well as in food containers of the brand LONG 260x177x13 Skin PPCO (CH30) / EVOH / PE brown (with a barrier layer of the EVOH copolymer, control experiment, series 2), samples of large-sized meatless boneless pork semi-finished products made from the longest meat were placed shtsy back and waist. Food containers sterilized according to the claimed method of sterilizing a food container with the product placed therein were sealed using a film consisting of laminated plastic with a sealing layer of polyethylene and an inner barrier layer.

Упакованные таким образом пищевые продукты были затем проанализированы на предмет определения их микробиологического состояния при хранении в условиях температур 0 – 2°С в течение 31 суток.       Food products packaged in this way were then analyzed to determine their microbiological state when stored at 0–2 ° C for 31 days.

Исследования микробиологических показателей проводили в объеме согласно требованиям Приложения 1 ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» и ТР ТС 034/2013 «О безопасности мяса и мясной продукции» по следующим методам:       Studies of microbiological indicators were carried out in accordance with the requirements of Appendix 1 TR TS 021/2011 "On the safety of food products" and TR TS 034/2013 "On the safety of meat and meat products" according to the following methods:

-органолептические показатели - по ГОСТ 7269-79;       organoleptic indicators - according to GOST 7269-79;

-количество мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов       - the number of mesophilic aerobic and optional anaerobic microorganisms

(КМАФАнМ) – по ГОСТ 10444.15-94;(KMAFAnM) - according to GOST 10444.15-94;

-бактерии группы кишечных палочек (колиформы) (БГКП) – по ГОСТ 31747-2012;       - bacteria of the group of Escherichia coli (coliforms) (BGKP) - according to GOST 31747-2012;

-Proteus – по ГОСТ 28560-90;       -Proteus - according to GOST 28560-90;

-Listeria monocytogenes – по ГОСТ 32031-2012;       -Listeria monocytogenes - according to GOST 32031-2012;

-патогенные, в том числе сальмонеллы – по ГОСТ 31659-2012.       pathogenic, including salmonella, according to GOST 31659-2012.

Анализ проводили на 3, 8, 11, 15, 18, 22, 24 и 31 день.       The analysis was performed on 3, 8, 11, 15, 18, 22, 24, and 31 days.

Результаты определения состояния упакованного продукта представлены в табл. 1-5 и на Фиг. 3.       The results of determining the state of the packaged product are presented in table. 1-5 and in FIG. 3.

Таблица 1. Динамика изменения показателя КМАФАнМ в образцах.          Table 1. Dynamics of changes in KMAFAnM in samples.

КМАФАнМ, КОЕ/г, не более 1х103 KMAFANM, CFU / g, not more than 1x10 3 СуткиDay Серия 1Episode 1 Серия 2Series 2 Серия 3Series 3 0      0 0,900.90 0,910.91 0,88       0.88 3      3 1,27       1.27 0,92       0.92 0,91       0.91 8      8 2,25       2.25 1,01       1.01 0,90       0.90 11eleven 3,15       3.15 1,07       1,07 0,95       0.95 15fifteen 1,58       1,58 0,98       0.98 1818 2,13       2.13 1,10       1.10 2222 2,56       2,56 1,33       1.33 2424 3,173.17 1,54       1,54 3131 2,58       2,58

Таблица 2. Динамика изменения показателя БГКП (колиформы).            Table 2. Dynamics of changes in the BHCP indicator (coliforms).

БГКП (колиформы), г/см3, не допускается в 0,1 гBGKP (coliforms), g / cm 3 , not allowed in 0.1 g СуткиDay Серия 1Episode 1 Серия 2Series 2 Серия 3Series 3 00 не обн.not up. не обн.      not up. не обн.      not up. 3   3 не обн.      not up. не обн.      not up. не обн.      not up. 8   8 не обн.      not up. не обн.      not up. не обн.      not up. 11eleven не обн.      not up. не обн.      not up. не обн.       not up. 15fifteen обн.        update не обн.      not up. не обн.       not up. 18      18   не обн.      not up. не обн.       not up. 22      22   не обн.      not up. не обн.       not up. 24      24   обн.        update не обн.       not up. 31      31     не обн.       not up.

Таблица 3. Динамика изменения показателя Listeria monocytogenes.            Table 3. The dynamics of the indicator Listeria monocytogenes.

Listeria monocytogenes, г/см3, не допускается в 25,0 гListeria monocytogenes, g / cm 3 , not allowed in 25.0 g СуткиDay Серия 1Episode 1 Серия 2Series 2 Серия 3Series 3 0      0 не обн.     not up. не обн.     not up. не обн.     not up. 3      3 не обн.     not up. не обн.     not up. не обн.     not up. 8      8 не обн.     not up. не обн.     not up. не обн.     not up. 11     eleven не обн.     not up. не обн.     not up. не обн.     not up. 15     fifteen не обн.     not up. не обн.     not up. не обн.     not up. 18     18 не обн.     not up. не обн.     not up. не обн.     not up. 22     22 не обн.     not up. не обн.     not up. не обн.     not up. 24     24 не обн.     not up. не обн.     not up. не обн.     not up. 31     31 не обн.     not up. не обн.     not up. не обн.     not up.

Таблица 4. Динамика изменения показателя Proteus.                      Table 4. The dynamics of the Proteus indicator.

Proteus, г/см3, не допускается в 0,1 гProteus, g / cm 3 , not allowed in 0.1 g СуткиDay Серия 1Episode 1 Серия 2Series 2 Серия 3Series 3 00 не обн.not up. не обн.not up. не обн.not up. 33 не обн.not up. не обн.not up. не обн.not up. 88 не обн.not up. не обн.not up. не обн.not up. 11eleven обн.       update не обн.not up. не обн.not up. 15fifteen не обн.not up. не обн.not up. 1818 не обн.not up. не обн.not up. 2222 обн.       update не обн.not up. 2424 не обн.not up. 3131 не обн.not up.

Таблица 5. Динамика изменения показателя Proteus.                      Table 5. The dynamics of the Proteus indicator.

Патогенные, в т.ч. сальмонеллы, г/см3, не допускается в 25,0 гPathogenic, including Salmonella, g / cm 3 , not allowed in 25.0 g СуткиDay Серия 1Episode 1 Серия 2Series 2 Серия 3Series 3 00 не обн.not up. не обн.not up. не обн.not up. 33 не обн.not up. не обн.not up. не обн.not up. 88 не обн.not up. не обн.not up. не обн.not up. 11eleven обн.       update не обн.not up. не обн.not up. 15fifteen не обн.not up. не обн.not up. 1818 не обн.not up. не обн.not up. 2222 не обн.not up. не обн.not up. 2424 обн.       update не обн.not up. 3131 не обн.not up.

Данные органолептического анализа:Organoleptic analysis data:

- серия 1: внешний вид, консистенция и запах мясного продукта сохранялись вплоть до 8 суток хранения; количество отделившейся влаги постепенно увеличивалось, цвет мяса оставался бледно-розовым, жир - мягким и светлым, без признаков прогоркания; консистенция - упругой и плотной; запах мяса – специфическим, характерным для свиного мяса. На 11-е сутки обнаружены признаки порчи;- series 1: the appearance, consistency and smell of the meat product persisted up to 8 days of storage; the amount of separated moisture gradually increased, the color of the meat remained pale pink, the fat soft and light, with no signs of rancidity; consistency - elastic and dense; the smell of meat is specific to pork meat. On the 11th day, signs of spoilage were detected;

- серия 2: внешний вид, консистенция и запах мясного продукта сохранялись вплоть до 22 суток хранения. Признаки порчи отмечены на 22-е сутки;- series 2: the appearance, consistency and smell of the meat product persisted up to 22 days of storage. Signs of damage are noted on the 22nd day;

- серия 3: внешний вид, консистенция и запах мясного продукта сохранялись вплоть до 31 суток хранения; признаков порчи не обнаружено.- series 3: the appearance, consistency and smell of the meat product persisted up to 31 days of storage; no signs of damage were found.

Данные органолептического и биологического анализа показывают, что пищевые контейнеры, стерилизованные согласно заявляемому способу стерилизации пищевого контейнера, позволяют существенно увеличить сроки хранения пищевых продуктов, сохранив их свежесть и безопасность.The data of organoleptic and biological analysis show that food containers sterilized according to the claimed method of sterilization of a food container can significantly increase the shelf life of food products, while maintaining their freshness and safety.

Заявляемый способ стерилизации пищевого контейнера является простым и технологичным и может быть применен в промышленном производстве.The inventive method of sterilization of the food container is simple and technologically advanced and can be applied in industrial production.

Claims (16)

1. Способ стерилизации пищевого контейнера, включающий в себя последовательно следующие этапы:1. A method of sterilizing a food container, comprising sequentially the following steps: нанесение водного раствора электролита на поверхность пищевого контейнера,applying an aqueous electrolyte solution to the surface of the food container, обработка пищевого контейнера магнитным полем,processing the food container with a magnetic field, сушка пищевого контейнера,drying the food container, причем нанесение водного раствора электролита на поверхность пищевого контейнера проводят с использованием раствора электролита с удельной электропроводностью в интервале значений 90–190 мОм-1⋅см-1.moreover, the application of an aqueous electrolyte solution on the surface of the food container is carried out using an electrolyte solution with a specific conductivity in the range of 90-190 mOhm -1 ⋅ cm -1 . 2. Способ стерилизации пищевого контейнера по п. 1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора электролита использован водный раствор соли щелочных металлов и неорганических кислот.2. A method of sterilizing a food container according to claim 1, characterized in that an aqueous solution of an alkali metal salt and inorganic acid is used as an aqueous electrolyte solution. 3. Способ стерилизации пищевого контейнера по п. 1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора электролита использован водный раствор соли щелочноземельных металлов и неорганических кислот.3. A method of sterilizing a food container according to claim 1, characterized in that an aqueous solution of an alkaline earth metal salt and inorganic acid is used as an aqueous electrolyte solution. 4. Способ стерилизации пищевого контейнера по п. 1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора электролита использован водный раствор соли щелочных металлов и органических кислот.4. A method of sterilizing a food container according to claim 1, characterized in that an aqueous solution of an alkali metal salt and organic acids is used as an aqueous electrolyte solution. 5. Способ стерилизации пищевого контейнера по п. 1, отличающийся тем, что в качестве водного раствора электролита использован водный раствор соли щелочноземельных металлов и органических кислот.5. A method of sterilizing a food container according to claim 1, characterized in that an aqueous solution of an alkaline earth metal salt and organic acids is used as an aqueous electrolyte solution. 6. Способ стерилизации пищевого контейнера по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно в пищевом контейнере размещают салфетку.6. A method of sterilizing a food container according to claim 1, characterized in that a napkin is additionally placed in the food container. 7. Способ стерилизации пищевого контейнера по п. 6, отличающийся тем, что салфетку размещают не позднее этапа нанесения водного раствора электролита на поверхность пищевого контейнера.7. A method of sterilizing a food container according to claim 6, characterized in that the napkin is placed no later than the step of applying an aqueous electrolyte solution to the surface of the food container. 8. Способ стерилизации пищевого контейнера по п. 1, отличающийся тем, что индукция магнитного поля, применяемого при обработке пищевого контейнера, составляет от 0.1 до 1.5 Тл.8. The method of sterilization of the food container according to claim 1, characterized in that the induction of the magnetic field used in the processing of the food container is from 0.1 to 1.5 T. 9. Технологическая линия для стерилизации пищевого контейнера, осуществляемой способом по любому пп. 1-8, включающая ленту транспортера, механизм подачи пищевых контейнеров, зону нанесения раствора электролита, зону обработки магнитным полем, сушильную камеру и штабелер.9. A production line for sterilization of a food container, carried out by the method according to any one of claims. 1-8, including a conveyor belt, a mechanism for feeding food containers, an electrolyte solution deposition zone, a magnetic field treatment zone, a drying chamber and a stacker. 10. Технологическая линия для стерилизации пищевого контейнера по п. 9, отличающаяся тем, что она включает зону размещения салфетки.10. A production line for sterilizing a food container according to claim 9, characterized in that it includes a napkin placement area. 11. Пищевой контейнер, стерилизованный способом по п. 1.11. A food container sterilized by the method of claim 1. 12. Пищевой контейнер по п. 11, отличающийся тем, что выполнен с возможностью герметичного запечатывания.12. The food container according to claim 11, characterized in that it is made with the possibility of hermetic sealing.
RU2018129299A 2018-08-10 2018-08-10 Method for sterilization of food container, processing line for implementation thereof and food container sterilized by said method RU2714940C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018129299A RU2714940C2 (en) 2018-08-10 2018-08-10 Method for sterilization of food container, processing line for implementation thereof and food container sterilized by said method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018129299A RU2714940C2 (en) 2018-08-10 2018-08-10 Method for sterilization of food container, processing line for implementation thereof and food container sterilized by said method

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018129299A3 RU2018129299A3 (en) 2020-02-10
RU2018129299A RU2018129299A (en) 2020-02-10
RU2714940C2 true RU2714940C2 (en) 2020-02-21

Family

ID=69415882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018129299A RU2714940C2 (en) 2018-08-10 2018-08-10 Method for sterilization of food container, processing line for implementation thereof and food container sterilized by said method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2714940C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0411970A1 (en) * 1989-06-26 1991-02-06 FMC Corporation Sterilization of containers by means of hydrogen peroxide, peracids, and u.v. radiation
JPH07291236A (en) * 1994-04-19 1995-11-07 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method of sterilizing food container
US5902619A (en) * 1994-12-02 1999-05-11 Rubow; Ulrik Method and apparatus for disinfecting or sterilizing foodstuffs and other articles
US20060182653A1 (en) * 2005-02-17 2006-08-17 Universal Food And Beverage Company Method and apparatus for sterilizing containers

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0411970A1 (en) * 1989-06-26 1991-02-06 FMC Corporation Sterilization of containers by means of hydrogen peroxide, peracids, and u.v. radiation
JPH07291236A (en) * 1994-04-19 1995-11-07 Toyo Seikan Kaisha Ltd Method of sterilizing food container
US5902619A (en) * 1994-12-02 1999-05-11 Rubow; Ulrik Method and apparatus for disinfecting or sterilizing foodstuffs and other articles
US20060182653A1 (en) * 2005-02-17 2006-08-17 Universal Food And Beverage Company Method and apparatus for sterilizing containers

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018129299A3 (en) 2020-02-10
RU2018129299A (en) 2020-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1292140C (en) Method and apparatus for preservation of foodstuffs
CA1198257A (en) Sterilization of packaging materials
US4910942A (en) Methods for aseptic packaging of medical devices
US5069017A (en) Aseptic filling machine for food
US5034235A (en) Methods for presevation of foodstuffs
CN104126641B (en) High-voltage field plasma and nano photocatalysis synergistic sterilizing and preserving method for fresh meat
US4871559A (en) Methods for preservation of foodstuffs
US4494357A (en) Sterilization of packaging material
DE1915080A1 (en) Method and device for monitoring microorganisms or enzymes
KR100580764B1 (en) Method and apparatus for sterilizing a packaging sheet material
Mathavi et al. New trends in food processing
US3063845A (en) Sterilized liquid food product packaging and package resulting therefrom
RU2714940C2 (en) Method for sterilization of food container, processing line for implementation thereof and food container sterilized by said method
JP2000203535A (en) Method and apparatus for sterilization of food-packaging material
WO2008149377A1 (en) A process for aseptic packaging
JP6484783B2 (en) Pressurized heat treatment apparatus and pressure heat treatment method for food
JP2004535338A (en) Apparatus for sterilization of web material in a form-fill-seal machine
CN214633103U (en) Self-adaptive cargo size channel type plasma killing system
JP6520193B2 (en) Method and apparatus for sterilizing aseptic filling machine
JP2003146313A (en) Sterilization method
RU2390283C2 (en) Method of juice preserving and facility for its implementation
Jayasena et al. Dielectric barrier discharge: Meat treatment
RU2421002C1 (en) Meat raw material sterilisation method
WO1996009775A1 (en) Pulsed light treatment of food products and packaging materials
Patra et al. Application of Cold Plasma Technology in Milk and Dairy Products-Current Status and Future Prospective