RU2711389C1 - Method of increasing wear resistance of working elements from high-strength cast iron with co2-laser - Google Patents

Method of increasing wear resistance of working elements from high-strength cast iron with co2-laser Download PDF

Info

Publication number
RU2711389C1
RU2711389C1 RU2019113892A RU2019113892A RU2711389C1 RU 2711389 C1 RU2711389 C1 RU 2711389C1 RU 2019113892 A RU2019113892 A RU 2019113892A RU 2019113892 A RU2019113892 A RU 2019113892A RU 2711389 C1 RU2711389 C1 RU 2711389C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
laser
cast iron
laser beam
strength cast
working elements
Prior art date
Application number
RU2019113892A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Андреевич Моторин
Дмитрий Сергеевич Гапич
Людмила Венедиктовна Костылева
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ) filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Волгоградский ГАУ)
Priority to RU2019113892A priority Critical patent/RU2711389C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2711389C1 publication Critical patent/RU2711389C1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/352—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06—Surface hardening
    • C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D5/00—Heat treatments of cast-iron

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to methods of thermal treatment of metals, in particular, to methods of producing wear-resistant structures when making working members of tillage tools. Method of processing surfaces of working elements of tillage tools from high-strength cast iron includes laser exposure on tool surface, forming a laser beam spot with a defined beam power on the sample and obtaining a coefficient of overlapping the laser beam spot in range of 0.1 to 0.9. At that surfaces of working elements are processed from high-strength cast iron VCh 50 CO-laser, and then generating a laser beam spot of power P=2.0 kW on the sample. Radiation spot diameter is determined in treatment zone equal to d=9 mm and processing is performed with laser movement speed υ=470 mm/s and coverage coefficient of laser beam spot 0.3.EFFECT: obtaining preset stable depth of clean bleached layer with depth of 0,14 mm in cutting part of working elements of tillage tools from high-strength cast iron, high hardness.1 cl, 1 ex, 1 tbl

Description

Изобретение относится к способам термической обработки металлов, в частности к способам получения износостойких структур при изготовлении рабочих органов почвообрабатывающих орудий.The invention relates to methods for heat treatment of metals, in particular to methods for producing wear-resistant structures in the manufacture of working bodies of tillage tools.

Известны высокоэнергетические лазерные и электроннолучевые импульсные обработки с эффективным модифицированием структуры приповерхностного слоя изделий из различных материалов (Ivanov Y.F., Rotshtein V.P., Proskurovsky D.I., Qrlov P.V., Polestchenko K.N., Ozur G.E., Goncharenko I.M. Pulsed electronbeam treatment of WC-TiC-Co hard-alloy cutting tools: wear resistance and microstructural evolution // Surface and coating technology, 2000. - V. 125. - P. 255-256). Сверхвысокие скорости нагрева (до 106 град/с) тонкого приповерхностного слоя материала (10-1 мм для лазерного и 10-4-10-3 мм для электронного пучков) до закритических температур и формирование предельных градиентов температуры (до 107-108 град/м), обеспечивающих охлаждение приповерхностного слоя за счет теплоотвода в основной объем материала со скоростью 104-109 град/с, определяют необходимые условия образования в приповерхностном слое неравновесных структурно-фазовых состояний. Последние характеризуются более высокими значениями плотности и дисперсности внутренней структуры по сравнению с исходным состоянием материала.High-energy laser and electron-beam pulsed processing are known with effective modification of the surface layer structure of products from various materials (Ivanov YF, Rotshtein VP, Proskurovsky DI, Qrlov PV, Polestchenko KN, Ozur GE, Goncharenko IM Pulsed electronbeam treatment of WC-TiC-Co hard-alloy cutting tools: wear resistance and microstructural evolution // Surface and coating technology, 2000.- V. 125. - P. 255-256). Ultrahigh heating rates (up to 10 6 deg / s) of a thin surface layer of the material (10 -1 mm for laser and 10 -4 -10 -3 mm for electron beams) to supercritical temperatures and the formation of extreme temperature gradients (up to 10 7 -10 8 deg / m), providing cooling of the surface layer due to heat removal into the bulk of the material at a speed of 10 4 -10 9 deg / s, determine the necessary conditions for the formation of non-equilibrium structural-phase states in the surface layer. The latter are characterized by higher values of the density and dispersion of the internal structure compared with the initial state of the material.

К недостаткам аналога следует отнести низкую стабильность получения равномерной глубины отбела поверхности чугунных рабочих органов почвообрабатывающих орудий.The disadvantages of the analogue include the low stability of obtaining a uniform depth of whitened surface of the cast-iron working bodies of tillage tools.

Известен способ лазерного упрочнения полой металлической заготовки, включающий воздействие лазерным лучом непрерывного действия на поверхность заготовки с образованием расплавленного слоя металла, воздействие лазерным лучом непрерывного действия осуществляют на по меньшей мере одну локальную зону металлической заготовки на заданную глубину с образованием на внешней и внутренней поверхностях стенки заготовки локальных зон переплава с функциональным градиентным слоем, при этом в начале переплава плавно увеличивают мощность лазерного луча от 2 до 10 кВт в течение 200 миллисекунд и плавно уменьшают мощность лазерного луча с 10 кВт до 0 за 400 миллисекунд в конце локального переплава, локальными зонами являются зоны детали, которые при работе подвергают фрикционному, коррозионному, эрозионному износу, металлическую заготовку при необходимости снятия напряжений после локального переплава дополнительно подвергают термической обработке печной или ТВЧ, источник лазерного луча используют в виде волоконного лазера, или твердотельного лазера, или СО2 - лазера, или диодного лазера, для заготовок толщиной свыше 8 мм для равномерности наружного и внутреннего участков переплава может применяться заглубление фокуса в диапазоне 1-4 мм (Патент РФ №2640516 C1, C21D 1/09, B23K 26/354, 09.01.2018 г.).A known method of laser hardening of a hollow metal billet, including the action of a continuous laser beam on the surface of the workpiece with the formation of a molten metal layer, the continuous laser beam is applied to at least one local zone of the metal workpiece to a predetermined depth with the formation on the outer and inner surfaces of the workpiece wall local zones of remelting with a functional gradient layer, while at the beginning of remelting the laser power gradually increases beam from 2 to 10 kW for 200 milliseconds and smoothly reduce the power of the laser beam from 10 kW to 0 for 400 milliseconds at the end of local remelting, the local zones are the parts that undergo friction, corrosion, erosion, metal work during operation necessary stress relief remelting after local further subjected to a heat treatment furnace or HDTV, a laser beam source is used as a fiber laser or a solid state laser, or CO 2 - laser diode or manhole pa, for thick preforms more than 8 mm for uniformity of the outer and inner portions remelting can be used penetration of focus in the range 1-4 mm (RF Patent №2640516 C1, C21D 1/09, B23K 26/354, of 09.01.2018).

К недостаткам аналога следует отнести то, что способ не предусматривает термообработку металлических поверхностей.The disadvantages of the analogue include the fact that the method does not provide for the heat treatment of metal surfaces.

Известен способ обработки изделий из керамики на основе диоксида циркония. Суть способа заключается в том, что после спекания керамики на основе диоксида циркония, стабилизированного оксидом иттрия, поверхность облучают 1-10 импульсами пучка электронов с энергией 15-30 кэВ, длительностью импульса 30-100 мкс и плотностью 40-100 А/см2 (Патент РФ №2287503 С1, С04В 41/80, С04В 35/48, 20.11.2006 г.).A known method of processing ceramic products based on zirconium dioxide. The essence of the method is that after sintering ceramics based on zirconia stabilized with yttrium oxide, the surface is irradiated with 1-10 pulses of an electron beam with an energy of 15-30 keV, a pulse duration of 30-100 μs and a density of 40-100 A / cm 2 ( RF patent No. 2287503 C1, C04B 41/80, C04B 35/48, 11/20/2006).

К недостаткам аналога следует отнести то, что способ не предусматривает термообработку металлических поверхностей.The disadvantages of the analogue include the fact that the method does not provide for the heat treatment of metal surfaces.

В качестве прототипа выбран способ лазерной обработки пластически деформирующего инструмента из оксидной циркониевой керамики, при котором поверхность инструмента подвергают импульсному лазерному воздействию, каждая пачка импульсов которого формирует пятно лазерного луча с определенной мощностью пучка на образце, с коэффициентом перекрытия пятна лазерного луча в диапазоне от 0,1 до 0,9, при этом обработку проводят с частотой следования импульсов от 120 до 130 кГц, числом импульсов в пачке более 95 и мощностью пучка на образце от 12 до 13 Вт, поверхность инструмента подвергают импульсному лазерному воздействию с коэффициентом перекрытия пятна лазерного луча в диапазоне от 0,3 до 0,5 (Патент РФ №2612182 C1, С04В 41/91, В21С 3/02, 02.03.2017).As a prototype, the method of laser processing of a plastic deforming tool made of oxide zirconia ceramics was chosen, in which the surface of the tool is subjected to pulsed laser irradiation, each burst of pulses of which forms a laser beam spot with a certain beam power on the sample, with a laser beam spot overlap coefficient in the range from 0, 1 to 0.9, while processing is carried out with a pulse repetition rate of from 120 to 130 kHz, the number of pulses in a packet of more than 95 and the beam power on the sample from 12 to 13 W, erhnost tool is subjected to pulsed laser irradiation from a laser beam spot overlap ratio in the range from 0.3 to 0.5 (RF Patent №2612182 C1, S04V 41/91, V21S 3/02, 03.02.2017).

Недостатками прототипа является отсутствие условий для формирования стабильного по глубине отбеленного поверхностного слоя по всей поверхности режущей части рабочих органов.The disadvantages of the prototype is the lack of conditions for the formation of a stable in depth bleached surface layer over the entire surface of the cutting part of the working bodies.

Технической задачей данного изобретения является - повышение износостойкости и эксплуатационных характеристик лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий.The technical task of this invention is to increase the wear resistance and performance characteristics of the blades of the working bodies of tillage tools.

Технический результат - получение заданной стабильной глубины чистого отбеленного слоя глубиной 0,14 мм в режущей части рабочих органов почвообрабатывающих орудий из высокопрочного чугуна, повышение твердости.EFFECT: obtaining a predetermined stable depth of a clean bleached layer with a depth of 0.14 mm in the cutting part of the working bodies of tillage tools from ductile iron, increasing hardness.

Технический результат достигается способом повышения износостойкости рабочих органов из высокопрочного чугуна СО2 - лазером, при котором поверхность инструмента подвергают лазерному воздействию, формируя пятно лазерного луча с определенной мощностью пучка на образце, с коэффициентом перекрытия пятна лазерного луча в диапазоне от 0,1 до 0,9, при этом обрабатывают поверхности режущих частей и лезвий рабочих органов из высокопрочного чугуна ВЧ 50 многоканальным СО2 - лазером непрерывным режимом работы, формируют пятно лазерного луча на образце мощностью Р=2,0 кВт, при этом диаметром пятна излучения в зоне обработки формируют равным d=9 мм, обрабатывают со скоростью перемещения υ=470 мм/с и коэффициентом перекрытия пятна лазерного луча 0,3.The technical result is achieved by a method of increasing the wear resistance of working bodies from high-strength cast iron CO 2 - a laser, in which the surface of the instrument is subjected to laser action, forming a laser beam spot with a certain beam power on the sample, with a laser beam spot overlap coefficient in the range from 0.1 to 0, 9, wherein the treated surface portions and of cutting blades working bodies of ductile iron multichannel RF 50 CO 2 - laser continuous operation, is formed on the spot of the laser beam arr WCE power P = 2.0 kW, the diameter of the radiation spot formed in the treatment zone equal to d = 9 mm, treated with a moving speed υ = 470 mm / s and a spot overlap ratio of the laser beam 0.3.

Отличительные существенные признаки, влияющие на достижение заявленного технического результата:Distinctive essential features affecting the achievement of the claimed technical result:

- обработку проводят лезвий рабочих органов почвообрабатывающих орудий из высокопрочного чугуна ВЧ 50;- the processing is carried out by the blades of the working bodies of the tillage implements of ductile iron VCh 50;

- получение отбела осуществляли многоканальным СО2 - лазером непрерывным режимом работы, мощностью пучка на образце W=2,0 кВт, диаметром пятна излучения в зоне обработки d=9 мм, с коэффициентом перекрытия пятна лазерного луча 0,3 и скоростью перемещения υ=470 мм/с.- bleaching was performed using a multichannel CO 2 laser with continuous operation, the beam power on the sample W = 2.0 kW, the diameter of the radiation spot in the processing zone d = 9 mm, with a coefficient of overlap of the laser spot of 0.3 and a speed of movement υ = 470 mm / s

Оптимальные режимы способа определялись в процессе эксперимента на автоматизированном лазерно-технологическом комплексе АЛТКУ-3 (многоканальный СО2 - лазер).The optimal modes of the method were determined during the experiment on the automated laser-technological complex ALTKU-3 (multichannel CO 2 laser).

Зональное структурирование отливок долота, обеспечивает их высокую износостойкость и сохранность остроты режущей кромки за счет высокой твердости отбеленного слоя и реализации эффекта самозатачивания при работе плуга, а также создает достаточный уровень сопротивления динамическим нагрузкам за счет бейнитной структуры в основном объеме детали.Zonal structuring of the castings of the bit ensures their high wear resistance and the sharpness of the cutting edge due to the high hardness of the bleached layer and the implementation of the self-sharpening effect during the operation of the plow, and also creates a sufficient level of resistance to dynamic loads due to the bainitic structure in the main part volume.

Пример конкретного выполнения.An example of a specific implementation.

Исследование проводили на термически обработанных образцах (отливках) из чугуна ВЧ50. Режим термической обработки приведен в таблице.The study was carried out on heat-treated samples (castings) of cast iron VCh50. The heat treatment mode is shown in the table.

Figure 00000001
Figure 00000001

Полученные в результате термической обработки структуры исследовали с помощью металлографического микроскопа «Neophot-21» на микрошлифах, травленых 4% ниталем. Локальную твердость упрочненных зон и отдельных структурных составляющих определяли с помощью прибора ПМТ-3. Общую твердость по Роквеллу, а также ударную вязкость по Шарпи определяли стандартными методами по ГОСТ 9012-59, 9013-59 и 9454-78 соответственно. Микротвердость отбеленного ледебуритного слоя, сформированного на чугуне, была примерно Н50=10210±1403 МПа. В процессе лазерного термоупрочнения удалось получить отбеленный слой глубиной 0,14 мм.The structures obtained as a result of heat treatment were examined using a Neophot-21 metallographic microscope on microsections etched with 4% nital. The local hardness of the hardened zones and individual structural components was determined using the PMT-3 device. The total Rockwell hardness, as well as Charpy impact strength, was determined by standard methods according to GOST 9012-59, 9013-59 and 9454-78, respectively. The microhardness of the bleached ledeburite layer formed on cast iron was approximately H 50 = 10210 ± 1403 MPa. In the process of laser thermal hardening, it was possible to obtain a bleached layer with a depth of 0.14 mm.

Таким образом, заявленный способ повышения износостойкости рабочих органов из высокопрочного чугуна СО2 - лазером обеспечивает получение заданной стабильной глубины чистого отбеленного слоя глубиной 0,14 мм в режущей части рабочих органов почвообрабатывающих орудий из высокопрочного чугуна, повышение твердости.Thus, the claimed method of increasing the wear resistance of working bodies from high-strength cast iron with a CO 2 laser provides a predetermined stable depth of a clean bleached layer with a depth of 0.14 mm in the cutting part of the working bodies of soil-cultivating implements from high-strength cast iron, increasing hardness.

Claims (1)

Способ обработки поверхности рабочих органов почвообрабатывающих орудий из высокопрочного чугуна, включающий лазерное воздействие на поверхность инструмента, формирование пятна лазерного луча с заданной мощностью пучка на образце, отличающийся тем, что осуществляют обработку поверхности режущих частей и лезвий рабочих органов из высокопрочного чугуна ВЧ 50 многоканальным СО2-лазером с непрерывным режимом работы, при этом формируют пятно лазерного луча мощностью Р=2,0 кВт на образце, затем проводят обработку с диаметром пятна излучения в зоне обработки, равным d=9 мм, со скоростью перемещения лазера υ=470 мм/с и коэффициентом перекрытия пятна лазерного луча 0,3.A method of processing the surface of the working bodies of soil-cultivating tools from ductile iron, including laser irradiation on the surface of the tool, the formation of a laser beam spot with a given beam power on the sample, characterized in that the surface of the cutting parts and blades of the working bodies of ductile iron made of ductile iron HF 50 multichannel CO 2 laser with a continuous mode of operation, while forming a spot of a laser beam with a power of P = 2.0 kW on the sample, then processing with the diameter of the radiation spot I in the treatment zone equal to d = 9 mm, with a laser velocity of υ = 470 mm / s and a coefficient of overlap of the laser spot of 0.3.
RU2019113892A 2019-05-06 2019-05-06 Method of increasing wear resistance of working elements from high-strength cast iron with co2-laser RU2711389C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113892A RU2711389C1 (en) 2019-05-06 2019-05-06 Method of increasing wear resistance of working elements from high-strength cast iron with co2-laser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113892A RU2711389C1 (en) 2019-05-06 2019-05-06 Method of increasing wear resistance of working elements from high-strength cast iron with co2-laser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2711389C1 true RU2711389C1 (en) 2020-01-17

Family

ID=69171602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019113892A RU2711389C1 (en) 2019-05-06 2019-05-06 Method of increasing wear resistance of working elements from high-strength cast iron with co2-laser

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2711389C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2750673C1 (en) * 2020-10-27 2021-06-30 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Method for restoration of working members of tilling machinery
RU2750674C1 (en) * 2020-10-30 2021-06-30 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Method for restoration with hardening of deep-ripper bits
RU2752724C1 (en) * 2020-10-27 2021-07-30 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Method for restoration of working members of tilling machinery
RU2754330C1 (en) * 2020-10-30 2021-09-01 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Method for restoring working bodies of subsoilers
RU2754332C1 (en) * 2020-10-27 2021-09-01 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Method for restoring operational life of working members of tilling machinery

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58104118A (en) * 1981-12-16 1983-06-21 Komatsu Ltd Formation of abrasion resistant surface by high density energy source
US4808791A (en) * 1986-12-19 1989-02-28 Fiat Auto S.P.A. Method for processing large cast iron dies, particularly for vehicle sheet-metal pressing, and the apparatus for its implementation
RU2169778C1 (en) * 2000-02-11 2001-06-27 Институт проблем механики РАН Method of superficial strengthening treatment of iron-carbon alloys
RU2287503C1 (en) * 2005-07-04 2006-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет Method of increasing wear resistance of surface of zirconium-based ceramic articles
RU2418768C2 (en) * 2009-02-24 2011-05-20 Учреждение Российской Академии Наук Институт Машиноведения Им. А.А. Благонравова Ран Method of increasing crack resistance of zirconium dioxide based materials
RU2612182C1 (en) * 2015-12-17 2017-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Method for laser processing of ductile tool from zirconium dioxide ceramics
RU2640516C1 (en) * 2016-11-22 2018-01-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Method of hollow metal blank laser hardening

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58104118A (en) * 1981-12-16 1983-06-21 Komatsu Ltd Formation of abrasion resistant surface by high density energy source
US4808791A (en) * 1986-12-19 1989-02-28 Fiat Auto S.P.A. Method for processing large cast iron dies, particularly for vehicle sheet-metal pressing, and the apparatus for its implementation
RU2169778C1 (en) * 2000-02-11 2001-06-27 Институт проблем механики РАН Method of superficial strengthening treatment of iron-carbon alloys
RU2287503C1 (en) * 2005-07-04 2006-11-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет Method of increasing wear resistance of surface of zirconium-based ceramic articles
RU2418768C2 (en) * 2009-02-24 2011-05-20 Учреждение Российской Академии Наук Институт Машиноведения Им. А.А. Благонравова Ран Method of increasing crack resistance of zirconium dioxide based materials
RU2612182C1 (en) * 2015-12-17 2017-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Method for laser processing of ductile tool from zirconium dioxide ceramics
RU2640516C1 (en) * 2016-11-22 2018-01-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева-КАИ" (КНИТУ-КАИ) Method of hollow metal blank laser hardening

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2750673C1 (en) * 2020-10-27 2021-06-30 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Method for restoration of working members of tilling machinery
RU2752724C1 (en) * 2020-10-27 2021-07-30 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Method for restoration of working members of tilling machinery
RU2754332C1 (en) * 2020-10-27 2021-09-01 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Method for restoring operational life of working members of tilling machinery
RU2750674C1 (en) * 2020-10-30 2021-06-30 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Method for restoration with hardening of deep-ripper bits
RU2754330C1 (en) * 2020-10-30 2021-09-01 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет дружбы народов" (РУДН) Method for restoring working bodies of subsoilers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2711389C1 (en) Method of increasing wear resistance of working elements from high-strength cast iron with co2-laser
Bohlen et al. Additive manufacturing of tool steel by laser metal deposition
Lauer et al. Influence of the pulse duration onto the material removal rate and machining quality for different types of steel
Wang et al. Fabrication of micro-channels on Al2O3/TiC ceramics using picosecond laser induced plasma micromachining
Tangwarodomnukun et al. Evolution of milled cavity in the multiple laser scans of titanium alloy under a flowing water layer
Aziz et al. Influence of Nd-YAG laser beam on microstructure and wear characteristics of gray cast iron
RU2700903C1 (en) Laser thermal strengthening method
RU2700900C1 (en) Method of heat treatment of cutting tools from high-strength cast iron for development of soils
RU2700898C1 (en) Method for production of bleached layer on the surface of working elements from high-strength cast iron
RU2700899C1 (en) Thermal treatment method of high-strength cast iron with an optical quantum generator
Charee et al. Experimental investigation and modeling of laser surface melting process for AISI 9254 commercially high silicon spring steel
Rihakova et al. Laser drilling of alumina ceramics using solid state Nd: YAG laser and QCW fiber laser: Effect of process parameters on the hole geometry
Abd Ali et al. Effect of fibre laser surface treatment on wear resistance of gray cast iron ASTM A48
Shukla Viability and characterization of the laser surface treatment of engineering ceramics
Kapustynskyi et al. Optimization of the parameters of local laser treatment for the creation of reinforcing ribs in thin metal sheets
Khashan et al. Features of spot-matrix surface hardening of low-carbon steel using pulsed laser
Lesyk et al. Laser transformation hardening effect on hardening zone features and surface hardness of tool steel AISI D2
Fauzun et al. Effects of thermal fatigue on laser modified H13 die steel
Newishy et al. Surface treatment of AISI M2 tool steel by laser melting
Fauzun et al. Design of laser melting of tool steel for surface integrity enhancement
Ivanov et al. Surface of high-chromium steel modified by an intense pulsed electron beam
Zhang et al. Picosecond laser machining of deep holes in silicon infiltrated silicon carbide ceramics
Bariman et al. Laser Melting of High Thermal Conductivity Steel (HTCS) Surface
Daichi et al. Surface finishing of SKD 11 tool steel via plasma-based electron beam irradiation
Fauzun et al. Laser Surface Modification of AISI 1025 Low Carbon Steel Using Pulsed Nd: YAG Laser for Enhance Surface Properties