RU2711073C1 - Шпиндельное устройство для металлорежущих станков - Google Patents
Шпиндельное устройство для металлорежущих станков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2711073C1 RU2711073C1 RU2019128335A RU2019128335A RU2711073C1 RU 2711073 C1 RU2711073 C1 RU 2711073C1 RU 2019128335 A RU2019128335 A RU 2019128335A RU 2019128335 A RU2019128335 A RU 2019128335A RU 2711073 C1 RU2711073 C1 RU 2711073C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- tool
- axis
- hollow spindle
- hollow
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
- B23B39/02—Boring machines; Combined horizontal boring and milling machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Шпиндельное устройство содержит инструментальный шпиндель, размещенный в полом шпинделе. Инструментальный шпиндель выполнен в виде одноплечего рычага, один конец которого несет режущий инструмент и опирается на тело полого шпинделя через линейные направляющие, а его второй конец соединен с осью его качания, которая закреплена в теле полого шпинделя. На инструментальном шпинделе вблизи торца полого шпинделя установлена ось, взаимодействующая с наклонными по отношению к оси полого шпинделя пазами в клиньях, которые соединены с тягой, кинематически связанной с приводом ее осевого перемещения и содержащей полость, внутри которой частично размещены инструментальный шпиндель и его ось качания. Достигается повышение жесткости и нагрузочной способности, возможность более широкого выбора режущего инструмента, снижение риска возникновения вибрации. 5 ил.
Description
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для растачивания в деталях отверстий различных конфигураций в продольном сечении, в частности в горизонтально-расточных станках при расточке отверстий ступиц железнодорожных колес.
Известны шпиндельные устройства горизонтально-расточных станков, например, по а.с. SU №386721 от 07.06.71, МПК В23В 39/00, содержащий выдвижной шпиндель, размещенный в полом шпинделе, и планшайбу, со о сную шпинделю, при этом полый шпиндель размещен на опорах качения, расположенных в корпусе шпиндельной бабки. Планшайба имеет независимый от полого шпинделя привод вращения и установлена на двух радиально -упорных подшипниках.
Известно устройство по а.с. SU №452438, от 12.04.73 г., В23В 39/00, в котором планшайба установлена на собственном шпинделе соосно расточному шпинделю и снабжена радиальным суппортом. Шпиндель планшайбы снабжен осевой опорой, размещенной в передней стенке корпуса шпиндельной бабки.
В качестве наиболее близкого аналога выбрано шпиндельное устройство по патенту РФ №2264890, от 08.07.2004 г., В23В 39/02, которое содержит полый шпиндель, установленный на подшипниках, смонтированных в корпусе ползуна горизонтально-расточного станка. Шпиндель выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого несет режущий инструмент, а на конце второго установлена ось, взаимодействующая с наклонным по отношению к оси полого шпинделя пазом, причем наклонный паз выполнен на тяге, кинематически связанной с приводом ее осевого перемещения, а ось качания инструментального шпинделя установлена вблизи торца полого шпинделя.
Недостатком конструкции является невысокая торсионная жесткость, вследствие чего высока вероятность возникновения вибраций при обработке и увеличения шероховатости обработанной поверхности. При радиальной подаче инструмента значительно изменяется его главный угол в плане, что ограничивает выбор геометрии режущих пластин, конфигурации и конструктивных элементов обрабатываемых поверхностей.
Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей шпиндельного устройства за счет повышения жесткости, нагрузочной способности и уменьшения диапазона изменения главного угла режущего инструмента в плане, в котором механизм радиальной подачи встроен внутри полого шпинделя.
Поставленная задача достигается тем, что инструментальный шпиндель выполнен в виде одноплечего рычага, один конец которого несет режущий инструмент и опирается на тело полого шпинделя через линейные направляющие, а второй конец рычага соединен с осью его качания, которая закреплена в теле полого шпинделя. На инструментальном шпинделе вблизи торца полого шпинделя установлена ось, взаимодействующая с наклонными по отношению к оси полого шпинделя пазами, которые соединены с тягой, кинематически связанной с приводом ее осевого перемещения, содержащей полость, внутри которой частично размещены инструментальный шпиндель и его ось качания.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 дан общий вид устройства в разрезе.
На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
На фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
На фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2.
Шпиндельное устройство содержит полый шпиндель 1 (см. фиг. 1-5), установленный на подшипниках 2 и 3, смонтированных в корпусе ползуна 4 горизонтально-расточного станка. Полый шпиндель 1 кинематически связан с приводом его вращения через шестерню 5.
Внутри полого шпинделя 1 через подшипники 6 (см. фиг. 4) установлена ось 7, на которой задней стороной установлен консольно инструментальный шпиндель 8. На передней части инструментального шпинделя 8 закреплен расточной блок 9, несущий режущие пластины.
Боковые части инструментального шпинделя 8, через проставки 10 (см. фиг. 2), линейные опоры качения 11, регулировочные планки 12 и вставку 13 опираются на боковые поверхности прямоугольного отверстия в торце полого шпинделя 1. На вставке 13 и инструментальном шпинделе 8, закреплена раздвижная защитная шторка 14, состоящая из двух деталей.
Вблизи к переднему торцу полого шпинделя 1, в отверстии инструментального шпинделя 8 через подшипники 15 (см. фиг. З) установлена ось 16 (см. фиг. 4 и 5), которая взаимодействует клиньями 17 и 18 через линейные опоры качения 19.
Клинья 17 и 18 опираются на внутреннюю поверхность полого шпинделя 1 через линейные опоры качения 20 и опорно-регулировочные проставки 21 и 22. Задние торцы клиньев 17 и 18 соединены с промежуточным блоком 23 и с полой гильзой 24, которая соединена со штоком привода их осевого перемещения 25.
Беззазорное сопряжение линейных опор качения 19 с клиньями 17 и 18, обеспечивается за счет компенсирующей дистанционной вставки 26.
Работает предлагаемое устройство следующим образом:
Вращение инструментальному шпинделю 8 передается от привода через шестерню 5, полый шпиндель 1, подшипники 6, ось 7, проставки 10 и 12, и линейные опоры качения 11. Вращаясь, инструментальный шпиндель через ось 16 с лысками увлекает во вращение линейные опоры качения 19, клинья 17 и 18, гильзу 24 и шток 25.
Включают привод радиальной подачи инструментального шпинделя 8. Тяга 25 и гильза 24 получают осевое перемещение от привода. Клинья 17 и 18, образующие паз, смещаясь вдоль оси полого шпинделя 1, за счет своих наклонных поверхностей перемещают через линейные опоры качения 19 ось 16 в вертикальной плоскости. Соответственно происходит смещение центрального участка инструментального шпинделя 8 вверх или вниз в зависимости от направления перемещения тяги 25.
Инструментальный шпиндель 8, работая как рычаг, при смещении его центрального участка в вертикальной плоскости поворачивается вокруг оси 7, происходит смещение левого конца инструментального шпинделя 8 в вертикальной плоскости, тем самым обеспечивая радиальную подачу расточного блока 9.
Система управления станком обеспечивает пересчет радиальной подачи расточного блока 9 в зависимости от осевого перемещения тяги 25.
Использование предлагаемой конструкции шпиндельного устройства позволяет увеличить жесткость, нагрузочную способность и уменьшить диапазон изменения главного угла режущего инструмента в плане шпиндельного устройства металлорежущего станка.
Claims (1)
- Шпиндельное устройство, содержащее полый шпиндель, в котором размещен инструментальный шпиндель, отличающееся тем, что инструментальный шпиндель выполнен в виде одноплечего рычага, один конец которого несет режущий инструмент и опирается на тело полого шпинделя через линейные направляющие, а его второй конец соединен с осью его качания, которая закреплена в теле полого шпинделя, причем на инструментальном шпинделе вблизи торца полого шпинделя установлена ось, взаимодействующая с наклонными по отношению к оси полого шпинделя пазами в клиньях, которые соединены с тягой, кинематически связанной с приводом ее осевого перемещения и содержащей полость, внутри которой частично размещены инструментальный шпиндель и его ось качания.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019128335A RU2711073C1 (ru) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | Шпиндельное устройство для металлорежущих станков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019128335A RU2711073C1 (ru) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | Шпиндельное устройство для металлорежущих станков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2711073C1 true RU2711073C1 (ru) | 2020-01-15 |
Family
ID=69171518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019128335A RU2711073C1 (ru) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | Шпиндельное устройство для металлорежущих станков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2711073C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU386721A1 (ru) * | 1971-06-07 | 1973-06-21 | А. Н. Быховский, О. Л. Школа , В. М. Файнгауз Особое конструкторское бюро станкостроени | Шпиндельное устройство горизонтально- расточного станка |
| SU780979A1 (ru) * | 1978-11-30 | 1980-11-23 | Особое Конструкторское Бюро Станкостроения Минстанкоинструментпром Ссср | Планшайба расточного станка |
| US4250775A (en) * | 1978-07-24 | 1981-02-17 | Devlieg Machine Company | Machine tool and method |
| RU2464890C1 (ru) * | 2011-08-11 | 2012-10-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ изготовления консервов "рыбные котлеты в томатном соусе" |
-
2019
- 2019-09-09 RU RU2019128335A patent/RU2711073C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU386721A1 (ru) * | 1971-06-07 | 1973-06-21 | А. Н. Быховский, О. Л. Школа , В. М. Файнгауз Особое конструкторское бюро станкостроени | Шпиндельное устройство горизонтально- расточного станка |
| US4250775A (en) * | 1978-07-24 | 1981-02-17 | Devlieg Machine Company | Machine tool and method |
| SU780979A1 (ru) * | 1978-11-30 | 1980-11-23 | Особое Конструкторское Бюро Станкостроения Минстанкоинструментпром Ссср | Планшайба расточного станка |
| RU2464890C1 (ru) * | 2011-08-11 | 2012-10-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ изготовления консервов "рыбные котлеты в томатном соусе" |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI544981B (zh) | 前端提動桿 | |
| KR20090048402A (ko) | 바 형상 또는 튜브형 공작물 절삭장치 | |
| JP4988427B2 (ja) | 工作機械 | |
| CN102303247A (zh) | 机加工切削机床的细长工件对心系统 | |
| CA2792670C (en) | Centerless cylindrical grinding machine for grinding workpieces in rod form and method for the centerless cylindrical grinding of workpieces in rod form | |
| WO2016129137A1 (ja) | 工作機械 | |
| CN102267055A (zh) | 一种机加工切削机床的中心架 | |
| CN101018634A (zh) | 在机床中使用的消除不平衡的组合式刀盘 | |
| CN100421845C (zh) | 数控车床气动尾座 | |
| RU2711073C1 (ru) | Шпиндельное устройство для металлорежущих станков | |
| JP2019084600A (ja) | 内周面加工装置 | |
| KR20130119422A (ko) | 크랭크 샤프트 밀링 머신 | |
| CN104191346A (zh) | 一种高精度自动研抛装置 | |
| US4096771A (en) | Adjustable and floating boring bar stabilizer | |
| CN109759935A (zh) | 一种五轴多头抛光加工机 | |
| KR101536180B1 (ko) | 샤프트 복합가공기 | |
| JP6735346B2 (ja) | スライド走行装置および同装置を搭載した工作機械 | |
| KR101595716B1 (ko) | 샤프트 복합가공기용 방진구조를 구비한 터릿어셈블리 | |
| US3771896A (en) | Radial boring machine with extending, adjustable boring head | |
| JP4162646B2 (ja) | 研削盤 | |
| US2874596A (en) | Radial drilling machine | |
| US11241767B2 (en) | Pendulum grinding machine | |
| US2423422A (en) | Thread grinding machine | |
| CN219443460U (zh) | 一种数控车床的刀架托板行程加长机构 | |
| JP5428260B2 (ja) | 仮受台を備える工作機械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20200413 |