RU2710703C1 - Броневой сплав на основе титана - Google Patents
Броневой сплав на основе титана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2710703C1 RU2710703C1 RU2019122889A RU2019122889A RU2710703C1 RU 2710703 C1 RU2710703 C1 RU 2710703C1 RU 2019122889 A RU2019122889 A RU 2019122889A RU 2019122889 A RU2019122889 A RU 2019122889A RU 2710703 C1 RU2710703 C1 RU 2710703C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- armor
- titanium
- alloy
- strength
- mpa
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C14/00—Alloys based on titanium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относится к конструкционным высокопрочным титановым сплавам повышенной ударной прочности, предназначенным для изготовления броневых листов с минимальным весом, для использования в авиации, космонавтике и на флоте. Броневой сплав на основе титана содержит, мас. %: бериллий 1, никель 18, остальное – титан и примеси, в том числе углерод не более 0,1, кремний не более 0,15, кислород не более 0,15, азот не более 0,05, водород не более 0,0015. Сплав характеризуется твердостью по Виккерсу - 780 МПа, пределом прочности при растяжении σв - 2500 МПа, относительным удлинением при растяжении δ - 4%. Минимальная толщина непробития брони hmin составляет 11 мм, а поверхностная плотность такой брони - 53 кг/м2.
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкционным высокопрочным титановым сплавам повышенной ударной прочности, предназначенным для изготовления броневых листов с минимальным весом для использования в авиации, космонавтике и на флоте.
Известно множество сплавов на основе титана, которые могут быть использованы в качестве брони для самолетов и вертолетов. Например, к таким сплавам также могут быть отнесены: титановые сплавы - ВТ-20, ВТ-22, ВТ-23, которые являются аналогами предлагаемого сплава [Справочник. Авиационные материалы, изд. 6 переработанное и дополненное, под общей редакцией чл. Корреспондента АН СССР А.П. Туманова, Москва, ОНТИ, 1976 г /1/].
В качестве наиболее близкого аналога может быть принят титановый сплав ВТ-23, который имеет, с точки зрения минимальной поверхностной плотности, наилучшую стойкость к пулевому удару.
Задачей изобретения является разработка титанового сплава, обладающего устойчивостью к удару бронебойной пулей при его минимальном весе.
В качестве критерия достижения поставленной выше задачи выбираем минимальную толщину не пробития такой брони (hmin), что обеспечивает минимальный вес одного ее квадратного метра. Это особенно важно для улучшения тактико-технических характеристик летательного аппарата. Сплав ВТ-23 имеет следующий состав и физико-механические характеристики:
1. Состав, мас. %: Al - 5, V - 4,5, Mo - 2, Cr - 1, Fe - 0,7, остальное - титан. Содержание примесей, мас. %, не более: углерод - 0,1, кремний - 0,15, кислород - 0,15, азот - 0,05, водород 0,0015, прочие - 0,3.
2. Физико-механические характеристики: твердость по Виккерсу - 435 МПа, предел прочности при растяжении (σв) - 1460 МПа, относительное удлинение при растяжении (δ) - 4%. Сплав ВТ-23 обеспечивает минимальную толщину не пробития брони hmin=16 мм, при лобовом ударе бронебойной пулей Б-32 калибра 7,62 мм, летящей со скоростью 800 м/сек, При этом поверхностная плотность такой брони составляет 72 кг/м2.
В изобретении предлагается титановый сплав ВТ-Бн, имеющий следующий состав, мас. %: бериллий 1, никель 18, остальное – титан и примеси.
Содержание примесей, мас. %, не более: углерод - 0,1, кремний - 0,15, кислород - 0,15, азот - 0,05, водород 0,0015, прочие - 0,3.
Этот сплав после соответствующей термической обработки, имеет следующие физико-механические характеристики:
твердость по Виккерсу - 780 МПа, предел прочности при растяжении (σв) - 2500 МПа, относительное удлинение при растяжении (δ) - 4%.
Минимальная толщина не пробития брони, выполненной из такого сплава, может быть определена по формуле [Облонский Е.В., Воротынцев С.А., «Инженерная методика расчета бронирования летательных аппаратов», ч. 1, отчет по НИР №001/20-18, г. Королев, М.О. 2018 г /2/]:
Vвх - скорость пули на входе в мишень; K - коэффициент формы пули; mn - масса пули; HV - твердость материала мишени по Виккерсу.
Для бронебойной пули Б-32 калибра 7,62 мм, сердечник которой выполнен из инструментальной термообработанной стали У12 (У10), коэффициент формы равен: 1,5⋅103 1/м, масса пули составляет 10,4 гр.
Таким образом, при той же скорости подлета и тех же условиях поражения мишени пулей, что и в случае наиболее близкого аналога (сплава ВТ-23), получим hmin=11 мм. При этом поверхностная плотность такой брони составит 53 кг/м2, т.е. на 26% меньше, чем у сплава ВТ-23, принятого в качестве наиболее близкого аналога, что обуславливает положительный эффект от применения предлагаемого сплава в качестве брони.
Claims (1)
- Броневой сплав на основе титана, содержащий никель, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бериллий, при следующем соотношении компонентов, мас. %: бериллий 1, никель 18, остальное – титан и примеси, в том числе углерод не более 0,1, кремний не более 0,15, кислород не более 0,15, азот не более 0,05, водород не более 0,0015.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019122889A RU2710703C1 (ru) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | Броневой сплав на основе титана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019122889A RU2710703C1 (ru) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | Броневой сплав на основе титана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2710703C1 true RU2710703C1 (ru) | 2020-01-09 |
Family
ID=69140828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019122889A RU2710703C1 (ru) | 2019-07-19 | 2019-07-19 | Броневой сплав на основе титана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2710703C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2893864A (en) * | 1958-02-04 | 1959-07-07 | Harris Geoffrey Thomas | Titanium base alloys |
RU2339731C2 (ru) * | 2003-05-09 | 2008-11-27 | Эй Ти Ай Пропертиз, Инк. | Обработка сплавов титан-алюминий-ванадий и изделия, изготовленные с ее помощью |
RU2436858C2 (ru) * | 2010-02-24 | 2011-12-20 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Вторичный титановый сплав и способ его получения |
US20160201165A1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-07-14 | Ati Properties, Inc. | Titanium alloy |
-
2019
- 2019-07-19 RU RU2019122889A patent/RU2710703C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2893864A (en) * | 1958-02-04 | 1959-07-07 | Harris Geoffrey Thomas | Titanium base alloys |
RU2339731C2 (ru) * | 2003-05-09 | 2008-11-27 | Эй Ти Ай Пропертиз, Инк. | Обработка сплавов титан-алюминий-ванадий и изделия, изготовленные с ее помощью |
RU2436858C2 (ru) * | 2010-02-24 | 2011-12-20 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Вторичный титановый сплав и способ его получения |
US20160201165A1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-07-14 | Ati Properties, Inc. | Titanium alloy |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3351463A (en) | High strength nickel-base alloys | |
Vinogradov et al. | Effect of strain path on structure and mechanical behavior of ultra-fine grain Cu–Cr alloy produced by equal-channel angular pressing | |
Peters et al. | Comparison of the fatigue and fracture of α+ β and β titanium alloys | |
RU2184166C2 (ru) | Высокопрочный сплав на основе алюминия и изделие, выполненное из него | |
RU2549030C2 (ru) | Дешевый альфа-бета-сплав титана с хорошими баллистическими и механическими свойствами | |
CN105779817A (zh) | 一种低成本高强高韧钛合金及其制备方法 | |
CN105779818A (zh) | 一种高强高韧β型钛合金及其制备方法 | |
US4966750A (en) | High density-high strength uranium-titanium-tungsten alloys | |
RU2280705C2 (ru) | Сплав на основе алюминия и изделие из него | |
RU2710703C1 (ru) | Броневой сплав на основе титана | |
CN101413078B (zh) | 使得射入体偏向的超高镁铝合金制备方法 | |
RU2478132C1 (ru) | Высокопрочный сплав на основе алюминия с добавкой кальция | |
Kumar et al. | Effect of shot peening on mechanical properties and ballistic resistance of magnesium alloy AZ31B | |
Teren’tev et al. | Behavior of an austenitic–martensitic VNS9-Sh sheet TRIP steel during static and cyclic deformation | |
Cheng et al. | Influence of rare earth on the microstructure and age hardening response of indirect-extruded Mg-5Sn-4Zn alloy | |
RU2549804C1 (ru) | Способ изготовления броневых листов из (альфа+бета)-титанового сплава и изделия из него | |
Cheeseman et al. | Ballistic evaluation of aluminum 2139-T8 | |
RU2526657C1 (ru) | Жаропрочный сплав | |
Geanta et al. | Characterization and testing of high-entropy alloys from AlCrFeCoNi system for military applications | |
Liu et al. | Microstructure and mechanical properties of Sn–Cu alloys for detonating and explosive cords | |
Eckner et al. | Microstructure and mechanical properties after shock wave loading of cast CrMnNi TRIP steel | |
Li et al. | Quasi-in situ immersion characterization of grain structures evolution revealing the corrosion resistance of Al-Zn-Mg alloys with various Sc additions | |
Rahmalina et al. | Development of Steel Wire Rope–Reinforced Aluminium Composite for Armour Material Using The Squeeze Casting Process | |
Sukumar et al. | Effect of heat treatment on mechanical properties and ballistic performance of Ti-4Al-2.3 V-1.9 Fe alloy | |
RU2672977C1 (ru) | АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ СИСТЕМЫ Al-Mg-Si |