RU2710080C1 - Device for determining position of small-size metal inclusions in articles from composite materials - Google Patents

Device for determining position of small-size metal inclusions in articles from composite materials Download PDF

Info

Publication number
RU2710080C1
RU2710080C1 RU2019108258A RU2019108258A RU2710080C1 RU 2710080 C1 RU2710080 C1 RU 2710080C1 RU 2019108258 A RU2019108258 A RU 2019108258A RU 2019108258 A RU2019108258 A RU 2019108258A RU 2710080 C1 RU2710080 C1 RU 2710080C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
input
output
amplifier
metal inclusions
small
Prior art date
Application number
RU2019108258A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антон Олегович Кузнецов
Леонид Андреевич Чернов
Олег Николаевич Будадин
Original Assignee
Антон Олегович Кузнецов
Леонид Андреевич Чернов
Олег Николаевич Будадин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Антон Олегович Кузнецов, Леонид Андреевич Чернов, Олег Николаевич Будадин filed Critical Антон Олегович Кузнецов
Priority to RU2019108258A priority Critical patent/RU2710080C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2710080C1 publication Critical patent/RU2710080C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
    • G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01V—GEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
    • G01V3/00—Electric or magnetic prospecting or detecting; Measuring magnetic field characteristics of the earth, e.g. declination, deviation
    • G01V3/08—Electric or magnetic prospecting or detecting; Measuring magnetic field characteristics of the earth, e.g. declination, deviation operating with magnetic or electric fields produced or modified by objects or geological structures or by detecting devices
    • G01V3/10—Electric or magnetic prospecting or detecting; Measuring magnetic field characteristics of the earth, e.g. declination, deviation operating with magnetic or electric fields produced or modified by objects or geological structures or by detecting devices using induction coils

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

FIELD: measuring equipment.SUBSTANCE: invention relates to non-destructive testing methods and can be used for detection of small-sized metal inclusions in articles made from polymer composite materials, as well as in any non-conductive materials. Device includes first to fourth amplifiers (1, 4, 5, 9), first to second synchronous detectors (2, 3), two-channel analogue-to-digital converter (6), processing unit (7), indicator (8) and induction transducer (11). Input of first amplifier (1) is connected to induction transducer (11), and its output is connected to the first inputs of the first and the second synchronous detectors (2, 3). Output of the first synchronous detector (2) is connected to the input of second amplifier (4). Output of the second synchronous detector (3) is connected to the input of third amplifier (5). Outputs of the second and third amplifiers (4, 5) are connected to inputs of the two-channel analogue-to-digital converter (6); and its output is connected to processing unit (7) input. First output of processing unit (7) is connected to the second inputs of the first and second synchronous detectors (2, 3), its second output is connected to the input of fourth amplifier (9), and its third output is connected to the input of indicator (8). Output of fourth amplifier (9) is connected to the input of induction transducer (11). Switching device (10) is connected between induction transducer and first amplifier. Induction transducer (11) includes exciting inductance coil (11.1) and measuring inductance coils, outputs of which are connected to corresponding inputs of switching device (10) and which are concentrically located inside exciting inductance coil (11.1); number of measuring coils of induction transducer and their radii are determined proceeding from assumed depth of occurrence and sizes of metal inclusions and necessary error of location of small-sized metal inclusions. Input of induction transducer (11) is input of exciting inductance coil (11.1).EFFECT: high reliability of detecting small-sized metal inclusions.1 cl, 10 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к методам неразрушающего контроля и может быть использовано для обнаружения малоразмерных металлических включений (ММВ) размерами от 0,1 до 2 мм в изделиях из полимерных композитных материалов (ПКМ), а также в любых непроводящих материалах.The invention relates to non-destructive testing methods and can be used to detect small metallic inclusions (MMB) with sizes from 0.1 to 2 mm in products from polymer composite materials (PCM), as well as in any non-conductive materials.

Уровень техникиState of the art

Техническая целесообразность данного изобретения заключается в том, что оно отмечает координаты каждого малоразмерного металлического включения (если малоразмерное металлическое включение не расположены слишком близко одно к другому).The technical feasibility of this invention is that it marks the coordinates of each small metal inclusion (if the small metal inclusion is not too close to one another).

Известно устройство (патент №2593155, МПК В03С 1/00, 10.02.2016, Бюл. №4) согласно которому в текучих средах определяется содержание мелких частиц. Недостаток данного устройства заключается в том, что оно способно обнаруживать только магнитоактивные частицы.A device is known (patent No. 2593155, IPC B03C 1/00, 02/10/2016, Bull. No. 4) according to which the content of small particles is determined in fluids. The disadvantage of this device is that it is able to detect only magnetically active particles.

Известно также устройство (патент №2366982, МПК G01V 3/11, 27.05.2008, Бюл. №15), являющееся ближайшим аналогом настоящего изобретения, предназначенное для обнаружения металлических объектов в различных средах. Недостаток данного устройства в том, что оно фиксирует только наличие довольно крупных объектов (оружие, золотые украшения), а также точность положения объекта фиксируется лишь приблизительно. Это ближайший аналог.A device is also known (patent No. 2366982, IPC G01V 3/11, 05/27/2008, bull. No. 15), which is the closest analogue of the present invention, designed to detect metal objects in various environments. The disadvantage of this device is that it captures only the presence of rather large objects (weapons, gold jewelry), and the accuracy of the position of the object is recorded only approximately. This is the closest analogue.

На сегодняшний день имеется актуальная потребность в обнаружении малоразмерных металлических включений в изделиях из ПКМ, в разработке устройства диагностики технического состояния реальных сложных пространственных конструкций, которое может применяться на практике для широкого круга объектов из ПКМ.Today, there is an urgent need for the detection of small metallic inclusions in PCM products, in the development of a device for diagnosing the technical condition of real complex spatial structures, which can be applied in practice for a wide range of PCM objects.

Недостатком данного устройства является то, что оно фиксирует только наличие довольно крупных объектов - оружие, золотые украшения. Точность месторасположения фиксируется с большой погрешностью, недостаточной для процесса обнаружения малоразмерных металлических включений в ПКМ.The disadvantage of this device is that it captures only the presence of rather large objects - weapons, gold jewelry. The location accuracy is recorded with a large error, insufficient for the process of detecting small metal inclusions in PCM.

Погрешность прототипа составляет, ориентировочно, от 30 мм. Требуемая погрешность обнаружения малоразмерных металлических включений в ПКМ не должна превышать 5 мм.The prototype error is approximately 30 mm. The required detection error of small metal inclusions in the PCM should not exceed 5 mm.

Принципиально подход к снижению погрешности обнаружения определения местоположения малоразмерных металлических включениц в ПКМ стал возможен с развитием программных средств математического моделирования (см. например тезисы докладов совместной пользовательской конференции ANSYS и «ПЛМ Урал» - 2014), появления новых технологий в области электроники, управления и информатики (см. например XXVIII Международная научно-техническая конференция «Современные технологии в задачах управления, автоматики и обработки информации» - 2018).Fundamentally, an approach to reducing the error in detecting the location of small-sized metallic inclusions in PCM became possible with the development of mathematical modeling software (see, for example, abstracts of the joint user conference ANSYS and “PLM Ural” - 2014), the emergence of new technologies in the field of electronics, control, and informatics (see, for example, the XXVIII International Scientific and Technical Conference "Modern Technologies in the Problems of Control, Automation and Information Processing" - 2018).

Исследования показали, что данная задача может быть решена несколькими методами неразрушающего контроля (НК), например, рентгеновским, тепловым или ультразвуковым.Studies have shown that this problem can be solved by several non-destructive testing (ND) methods, for example, X-ray, thermal or ultrasound.

Однако это не приводило к желаемым результатам, что связано с рядом причин:However, this did not lead to the desired results, due to a number of reasons:

1. Современные системы радиационного контроля позволяют осуществлять обнаружение металлических элементов в реальном времени в материале изделия. Чувствительность контроля зависит от плотности материала и толщины просвечиваемого объекта, его формы и ориентации, режима и условий просвечивания, метода регистрации результатов контроля. Недостатки данного метода контроля - необходимость радиационной защиты человека, низкая мобильность, большая стоимость технических средств и т.п.1. Modern radiation monitoring systems allow the detection of metal elements in real time in the material of the product. The sensitivity of the control depends on the density of the material and the thickness of the translucent object, its shape and orientation, the mode and conditions of transmission, the method of recording control results. The disadvantages of this control method are the need for human radiation protection, low mobility, high cost of technical equipment, etc.

2. Перспективным методом НК и диагностики является быстро развивающийся тепловой НК, где информацию о параметрах объекта несет температура его поверхности, значения которой в основном определяются параметрами возбуждения теплового поля, изменением теплофизических, геометрических характеристик объекта контроля и дефекта и т.п. Недостатками данного метода контроля являются необходимость воздействия теплового излучения на изделие, что не всегда допустимо для изделий из ПКМ. Кроме того, тепловой контроль при всех его преимуществах имеет ограничения по обнаружению дефектов на большой глубине залегания.2. A promising method of NDT and diagnostics is a rapidly developing thermal NDT, where information about the parameters of the object is carried by the temperature of its surface, the values of which are mainly determined by the parameters of the excitation of the thermal field, changes in the thermophysical, geometric characteristics of the test object and defect, etc. The disadvantages of this control method are the need for exposure to thermal radiation on the product, which is not always acceptable for PCM products. In addition, thermal control, with all its advantages, has limitations on the detection of defects at a large depth.

3. Достаточно популярным методом НК является ультразвуковой НК. Однако он не всегда способен регистрировать малоразмерные дефекты в конструкциях из ПКМ. (см. например Кузнецов А.О. Обнаружение малоразмерных металлических включений в изделиях из композитных материалов вихретоковым методом. В кн.: ТестМат. Основные тенденции, направления и перспективы развития методов неразрушающего контроля в аэрокосмической отрасли: тез. докл. X всеросийской конф., Москва, 9 февраля 2018. С. 162-166.)3. A fairly popular NK method is ultrasonic NK. However, it is not always able to detect small defects in PCM structures. (see, for example, AO Kuznetsov. Detection of small-sized metal inclusions in products from composite materials by the eddy-current method. In the book: TestMat. Main trends, directions and prospects for the development of non-destructive testing methods in the aerospace industry: abstract. X All-Russian conf., Moscow, February 9, 2018.S. 162-166.)

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Изобретение направлено на снижение погрешности обнаружения малоразмерных металлических включений в ПКМ в реальных условиях производства и эксплуатации.The invention is aimed at reducing the detection error of small-sized metal inclusions in PCM in real conditions of production and operation.

То есть в конечном итоге изобретение направлено на повышение безопасности эксплуатации сложных потенциально опасных конструкций.That is, ultimately, the invention is aimed at improving the safety of operation of complex potentially hazardous structures.

Технический результат, достигаемый при использовании заявленной группы, заключается в повышении достоверности обнаружения малоразмерных металлических включений посредством введения нескольких измерительных катушек индуктивности в состав индукционного преобразователя и, как следствие, отказа от резонансных контуров используемых в прототипе, поскольку система индукционного преобразователя включающая в себя использование резонансных контуров не способна обеспечить требуемую точность обнаружения малоразмерных металлических включений.The technical result achieved when using the claimed group is to increase the reliability of detection of small metallic inclusions by introducing several measuring inductors in the induction transducer and, as a result, rejecting the resonant circuits used in the prototype, since the induction converter system includes the use of resonant circuits unable to provide the required accuracy of detection of small metal opinions.

Технический результат достигается за счет того, что в устройство для определения положения малоразмерных металлических включений в изделиях из композитных материалов, включающее первый - четвертый усилители; первый - второй синхронные детекторы; двухканальный аналого-цифровой преобразователь; блок обработки, индикатор и индукционный преобразователь; где вход первого усилителя соединен с индукционным преобразователем, а его выход - с первыми входами первого и второго синхронных детекторов; выход первого синхронного детектора соединен с входом второго усилителя; выход второго синхронного детектора соединен с входом третьего усилителя; выходы второго и третьего усилителей соединены с входами двухканального аналого-цифрового преобразователя; а его выход - со входом блока обработки; первый выход блока обработки соединен со вторыми входами первого и второго синхронных детекторов, второй его выход соединен с входом четвертого усилителя, а третий его выход - с входом индикатора; выход четвертого усилителя соединен с входом индукционного преобразователя; введен подключенный между индукционным преобразователем и первым усилителем коммутатор, при этом индукционный преобразователь включает возбуждающую катушку индуктивности, радиус которой Rв выбран с учетом максимальной толщины изделия из композитного материала из условия

Figure 00000001
где Ток - максимальная толщина исследуемого объекта, и измерительные катушки индуктивности, выходы которых соединены с соответствующими входами коммутатора и которые концентрично расположены внутри возбуждающей катушки индуктивности; количество измерительных катушек индукционного преобразователя и их радиусы определены, исходя из предполагаемой глубины залегания и размеров металлических включений и необходимой погрешности определения местоположения малоразмерных металлических включений, а вход индукционного преобразователя является входом возбуждающей катушки индуктивности.The technical result is achieved due to the fact that the device for determining the position of small metal inclusions in products made of composite materials, including the first to fourth amplifiers; first - second synchronous detectors; two-channel analog-to-digital converter; processing unit, indicator and induction converter; where the input of the first amplifier is connected to the induction converter, and its output is connected to the first inputs of the first and second synchronous detectors; the output of the first synchronous detector is connected to the input of the second amplifier; the output of the second synchronous detector is connected to the input of the third amplifier; the outputs of the second and third amplifiers are connected to the inputs of a two-channel analog-to-digital converter; and its output is with the input of the processing unit; the first output of the processing unit is connected to the second inputs of the first and second synchronous detectors, its second output is connected to the input of the fourth amplifier, and its third output is connected to the indicator input; the output of the fourth amplifier is connected to the input of the induction converter; a commutator connected between the induction converter and the first amplifier is introduced, while the induction converter includes an exciting inductor whose radius R is selected taking into account the maximum thickness of the composite product from the condition
Figure 00000001
where T ok - the maximum thickness of the investigated object, and measuring inductors, the outputs of which are connected to the corresponding inputs of the switch and which are concentrically located inside the exciting inductor; the number of measuring coils of the induction converter and their radii are determined based on the estimated depth and size of the metal inclusions and the necessary error in determining the location of small metal inclusions, and the input of the induction converter is the input of the exciting inductor.

Технический результат усиливается за счет того, что блок обработки включает микропроцессор и связанный с его выходом генератор гармонических колебаний при этом частота ω генератора гармонических колебаний выбрана из условия

Figure 00000002
где
Figure 00000003
- минимальное возможное значение удельной электропроводимости малоразмерных металлических включений в контролируемом композитном материале, а μ0 - магнитная постоянная вакуума.The technical result is enhanced due to the fact that the processing unit includes a microprocessor and a harmonic oscillation generator associated with its output, while the frequency ω of the harmonic oscillator is selected from the condition
Figure 00000002
Where
Figure 00000003
- the minimum possible value of electrical conductivity of small-sized metal inclusions in a controlled composite material, and μ 0 is the magnetic constant of vacuum.

Краткое описание фигур чертежейBrief Description of the Drawings

Сущность изобретения и возможность достижения технического результата будут более понятны из последующего описания со ссылками на позиции чертежей, где на:The invention and the possibility of achieving a technical result will be more clear from the following description with reference to the position of the drawings, where:

фиг. 1 изображена блок-схема устройства;FIG. 1 shows a block diagram of a device;

фиг. 2 изображена зона контроля катушки;FIG. 2 shows a coil control zone;

фиг. 3 изображен образец ПКМ;FIG. 3 shows a sample of RMB;

фиг. 4 изображены малоразмерные металлические включения;FIG. 4 shows small metal inclusions;

фиг. 5 изображено устройство;FIG. 5 shows a device;

фиг. 6 изображен график результатов эксперимента;FIG. 6 is a graph of experimental results;

фиг. 7 изображен график величины погрешности определения местоположения и размера металлических включений.FIG. 7 is a graph of the error in determining the location and size of metal inclusions.

фиг. 8 изображена схема эксперимента;FIG. 8 shows a diagram of an experiment;

фиг. 9 изображено фото эксперимента;FIG. 9 shows a photo of an experiment;

фиг. 10 изображены результаты эксперимента.FIG. 10 shows the results of the experiment.

На приведенных фигурах приняты следующие обозначения:In the above figures, the following notation:

1 - первый усилитель;1 - the first amplifier;

2 - первый синхронный детектор;2 - the first synchronous detector;

3 - второй синхронный детектор;3 - second synchronous detector;

4 - второй усилитель;4 - second amplifier;

5 - третий усилитель;5 - the third amplifier;

6 - двухканальный аналого-цифровой преобразователь;6 - two-channel analog-to-digital converter;

7 - блок обработки сигналов на базе микропроцессора, включающий в себя генератор гармонических колебаний частоты ω;7 - a signal processing unit based on a microprocessor, including a generator of harmonic oscillations of frequency ω;

8 - индикатор;8 - indicator;

9 - четвертый усилитель;9 - the fourth amplifier;

10 - коммутатор;10 - switch;

11 - индукционный преобразователь;11 - induction converter;

11.1 - возбуждающая катушка индуктивности индукционного преобразователя;11.1 - exciting inductor of an induction converter;

11.2 - первая измерительная катушка индуктивности индукционного преобразователя;11.2 - the first measuring inductor of the induction transducer;

11.3 - вторая измерительная катушка индуктивности индукционного преобразователя;11.3 - second measuring inductor of the induction transducer;

11.4 - третья измерительная катушка индуктивности индукционного преобразователя;11.4 - third measuring inductor of the induction transducer;

N - «N-ая» измерительная катушка индуктивности индукционного преобразователя;N - "N-th" measuring inductor of an induction transducer;

12 - объект контроля - изделие из композитных материалов (с малоразмерными металлическими включениями);12 - object of control - a product from composite materials (with small metal inclusions);

13 - генерируемое электромагнитное излучение;13 - generated electromagnetic radiation;

14 - принимаемое электромагнитное излучение;14 - received electromagnetic radiation;

15 - образец из ПКМ с искусственно внедренными малоразмерными металлическими включениями;15 - PCM sample with artificially introduced small-sized metal inclusions;

16 - малоразмерное металлическое включение размером 0,1 мм;16 - small metal inclusion with a size of 0.1 mm;

17 - малоразмерное металлическое включение размером 0,3 мм;17 - small metal inclusion size of 0.3 mm;

18 - малоразмерное металлическое включение размером 0,5 мм;18 - small metal inclusion size of 0.5 mm;

19 - малоразмерное металлическое включение размером 0,8 мм;19 - small metal inclusion size 0.8 mm;

20 - малоразмерное металлическое включение размером 1 мм;20 - small metal inclusion with a size of 1 mm;

21 - малоразмерное металлическое включение размером 1,3 мм;21 - small metal inclusion size of 1.3 mm;

22 - малоразмерное металлическое включение размером 1,5 мм;22 - small metal inclusion with a size of 1.5 mm;

23 - малоразмерное металлическое включение размером 2 мм;23 - small metal inclusion with a size of 2 mm;

24 - индукционный преобразователь;24 - induction converter;

25 - прибор;25 - device;

R - радиус возбуждающей катушки (в прототипе);R is the radius of the exciting coil (in the prototype);

Zк - зона контроля;Z to - control zone;

RВ - радиус возбуждающей катушки индуктивности индукционного преобразователя;R In - the radius of the exciting inductor of the induction Converter;

R11.2 - радиус первой измерительной катушки индуктивности индукционного преобразователя;R 11.2 is the radius of the first measuring inductor of the induction transducer;

R11.3 - радиус второй измерительной катушки индуктивности индукционного преобразователя;R 11.3 is the radius of the second measuring inductor of the induction transducer;

R11.4 - радиус третьей измерительной катушки индуктивности индукционного преобразователя;R 11.4 is the radius of the third measuring inductor of the induction transducer;

Zк4 - зона контроля третьего приемного резонансного контура индукционного преобразователя;Z k4 - control zone of the third receiving resonant circuit of the induction converter;

Ток - толщина объекта контроля;T ok - the thickness of the object of control;

h1 - расстоянии от поверхности измерения равное 3 мм;h 1 - distance from the measurement surface equal to 3 mm;

h2 - расстоянии от поверхности измерения равное 12 мм;h 2 - distance from the measurement surface equal to 12 mm;

h3 - расстоянии от поверхности измерения равное 20 мм;h 3 - distance from the measurement surface equal to 20 mm;

h4 - расстоянии от поверхности измерения равное 27 мм;h 4 - distance from the measurement surface equal to 27 mm;

δ - погрешность измерения;δ is the measurement error;

ПКМ - полимерный композитный материал;PKM - polymer composite material;

АЦП - аналого-цифровой преобразователь.ADC - analog-to-digital converter.

Предпочтительный вариант осуществления изобретенияPreferred Embodiment

Все используемые электронные блоки построены на основе стандартных микропроцессорных схем и микропроцессорных сборок с перепрограммируемыми запоминающими устройствами. Выходы индукционного преобразователя 11 последовательно соединены с стандартными элементами: коммутатором 10 (см. П. Хоровиц, У. Хилл. Искусство схемотехники. - М.: Мир, 1993 г., т. 1), усилителем 1, в качестве которых применены усилители переменного тока (см. П. Хоровиц, У. Хилл. Искусство схемотехники. - М.: Мир, 1993 г., т. 1, стр. 185) выход которого соединен с синхронными детекторами 2, 3 (см. П. Хоровиц, У. Хилл. Искусство схемотехники. - М.: Мир, 1993 г., т. 1, стр. 237), выходы которых соединены соответственно с усилителями 4, 5 (см. П. Хоровиц, У. Хилл. Искусство схемотехники. - М.: Мир, 1993 г., т. 1, стр. 185) и входами двухканального аналого-цифрового преобразователя (АЦП) 6, в качестве которого применен АЦП фирмы ANALOG DEVICES (описание AD 974). Выход АЦП 6 соединены с входами блока обработка на базе микропроцессора 7, в качестве которого применен микропроцессор ряда At mega 16* фирмы Atmel имеющий в своем составе генератор гармонических колебаний (см. описание Internet), выходы которого соединены с индикатором 8. Индикатором могут служить жидкокристаллические индикаторы DATA VISION (см. ПЛАТАН Электронные компоненты 1999 г., стр. 20) либо другое средство для вывода информации. Выходы блока обработки 7 соответственно соединены с опорными входами синхронных детекторов 2, 3 и входом усилителя мощности 9 (см. П. Хоровиц, У. Хилл. Искусство схемотехники. - М.: Мир, 1993 г., т. 1, стр. 253), выход которого соединен с входом индукционного преобразователя 11.All electronic components used are built on the basis of standard microprocessor circuits and microprocessor assemblies with reprogrammable memory devices. The outputs of the induction converter 11 are connected in series with standard elements: a commutator 10 (see P. Horowitz, W. Hill. The art of circuitry. - M .: Mir, 1993, v. 1), amplifier 1, which are used variable amplifiers current (see P. Horowitz, W. Hill. The art of circuitry. - M .: Mir, 1993, v. 1, p. 185) whose output is connected to synchronous detectors 2, 3 (see P. Horowitz, U Hill, The Art of Circuit Engineering. - M .: Mir, 1993, v. 1, p. 237), the outputs of which are connected respectively with amplifiers 4, 5 (see P. Horowitz, W. Hill. Art of Circuit Engineering and -. M .: Mir, 1993, Vol 1, p 185) and inputs of a two-channel analog-to-digital converter (ADC) 6, which is applied as a firm ADC ANALOG DEVICES (AD 974) description... The output of the ADC 6 is connected to the inputs of the processing unit based on microprocessor 7, which uses Atmel mega 16 * microprocessor from Atmel, which has a harmonic oscillator (see Internet description), the outputs of which are connected to indicator 8. The liquid crystal indicators can serve as indicators DATA VISION indicators (see PLATAN Electronic Components 1999, p. 20) or another means for displaying information. The outputs of the processing unit 7 are respectively connected to the reference inputs of synchronous detectors 2, 3 and the input of the power amplifier 9 (see P. Horowitz, W. Hill. The art of circuitry. - M.: Mir, 1993, v. 1, p. 253 ), the output of which is connected to the input of the induction converter 11.

Устройство для определения положения малоразмерных металлических включений в изделиях из композитных материалов включает первый - четвертый усилители 1, 4, 5, 9; первый - второй синхронные детекторы 2, 3; двухканальный аналого-цифровой преобразователь 6; блок обработки 7, индикатор 8 и индукционный преобразователь 11.A device for determining the position of small metal inclusions in products made of composite materials includes the first and fourth amplifiers 1, 4, 5, 9; first - second synchronous detectors 2, 3; two-channel analog-to-digital converter 6; processing unit 7, indicator 8 and induction converter 11.

Вход первого усилителя 1 соединен с индукционным преобразователем 11, а его выход - с первыми входами первого и второго синхронных детекторов 2, 3. Выход первого синхронного детектора 2 соединен с входом второго усилителя 4. Выход второго синхронного детектора 3 соединен с в ходом третьего усилителя 5. Выходы второго и третьего усилителей 4, 5 соединены с входами двухканального аналого-цифрового преобразователя 6; а его выход - со входом блока обработки 7. Первый выход блока обработки 7 соединен со вторыми входами первого и второго синхронных детекторов 2, 3. Второй его выход соединен с входом четвертого усилителя 9, а третий его выход - с входом индикатора 8.The input of the first amplifier 1 is connected to the induction converter 11, and its output is connected to the first inputs of the first and second synchronous detectors 2, 3. The output of the first synchronous detector 2 is connected to the input of the second amplifier 4. The output of the second synchronous detector 3 is connected to the third amplifier 5 The outputs of the second and third amplifiers 4, 5 are connected to the inputs of the two-channel analog-to-digital converter 6; and its output is with the input of the processing unit 7. The first output of the processing unit 7 is connected to the second inputs of the first and second synchronous detectors 2, 3. Its second output is connected to the input of the fourth amplifier 9, and its third output is to the input of the indicator 8.

Выход четвертого усилителя 9 соединен с входом индукционного преобразователя 11. Между индукционным преобразователем 11 и первым усилителем 1 подключен коммутатор 10.The output of the fourth amplifier 9 is connected to the input of the induction converter 11. Between the induction converter 11 and the first amplifier 1, a switch 10 is connected.

Индукционный преобразователь 11 включает возбуждающую катушку индуктивности 11.1, радиус которой Rв выбран с учетом максимальной толщины изделия из композитного материала из условия

Figure 00000004
где Ток - максимальная толщина исследуемого объекта, и измерительные катушки индуктивности 11.2-11.4,, выходы которых соединены с соответствующими входами коммутатора 10 и которые концентрично расположены внутри возбуждающей катушки индуктивности 11.1. Количество измерительных катушек индукционного преобразователя и их радиусы определены, исходя из предполагаемой глубины залегания и размеров металлических включений и необходимой погрешности определения местоположения малоразмерных металлических включений. Вход индукционного преобразователя 11 является входом возбуждающей катушки индуктивности 11.1. Блок обработки 7 включает микропроцессор и связанный с его выходом генератор гармонических колебаний при этом частота ω генератора гармонических колебаний выбрана из условия
Figure 00000005
где
Figure 00000006
- минимальное возможное значение удельной электропроводимости малоразмерных металлических включений в контролируемом композитном материале, а μ0 - магнитная постоянная вакуума.The induction converter 11 includes a drive inductor 11.1, the radius of which R in is selected taking into account the maximum thickness of the product from a composite material from the condition
Figure 00000004
where T ok - the maximum thickness of the investigated object, and measuring inductors 11.2-11.4 ,, the outputs of which are connected to the corresponding inputs of the switch 10 and which are concentrically located inside the exciting inductor 11.1. The number of measuring coils of the induction converter and their radii are determined based on the estimated depth and size of the metal inclusions and the necessary error in determining the location of small metal inclusions. The input of the induction converter 11 is the input of the exciting inductor 11.1. Processing unit 7 includes a microprocessor and a generator of harmonic oscillations connected with its output, while the frequency ω of the harmonic oscillator is selected from the condition
Figure 00000005
Where
Figure 00000006
- the minimum possible value of electrical conductivity of small-sized metal inclusions in a controlled composite material, and μ 0 is the magnetic constant of vacuum.

Над поверхностью объекта контроля 12 расположена возбуждающая катушка 11.1, подключенная к выходу усилителя 9, вход которого подключен к выходу блока обработки 7, формирующего прямоугольный импульсы гармонических колебаний, с измерительных катушек 11.2, 11.3, 11.4 разных радиусов R11.2>R11.3>R11.4 сигналы поступают на вход коммутатора 10, через усилитель 1 поступают на входы синхронных детекторов 2, 3, выходы которых соединен с усилителями 4, 5, выходы которых соединены с входами двухканального АЦП 6, выход которого соединены с входами блока обработки 7. Если сигнал от обнаруженного включения фиксируется всеми измерительными катушками 11.2, 11.3, 11.4 это означает, что малоразмерное металлическое включение расположено в ближней зоне (Zк11.4) (сверху) и ее координаты определяются сигналом с катушки 11.4 (как более точным). Если сигналы поступают с катушек 11.2, 11.3, то включение расположено в средней зоне (дальше, чем зона контроля Zк11.4) и координаты соответствуют сигналу катушки 11.3 и т.д. Количество зон (т.е. число катушек) определяется толщиной проверяемого объекта из композита и технологическими требованиями.Above the surface of the object of control 12 is a driving coil 11.1 connected to the output of the amplifier 9, the input of which is connected to the output of the processing unit 7, forming rectangular pulses of harmonic oscillations, from the measuring coils 11.2, 11.3, 11.4 of different radii R 11.2 > R 11.3 > R 11.4 signals enter the input of the switch 10, through the amplifier 1, enter the inputs of synchronous detectors 2, 3, the outputs of which are connected to amplifiers 4, 5, the outputs of which are connected to the inputs of the two-channel ADC 6, the output of which is connected to the inputs of the processing unit 7. If the detected signal from the switching fixed all measuring coils 11.2, 11.3, 11.4, this means that small-sized metallic inclusion is disposed in the proximal zone (Z k11.4) (top) and its coordinates are determined from the coil signal of 11.4 (as more precise). If the signals come from coils 11.2, 11.3, then the inclusion is located in the middle zone (further than the control zone Z to 11.4 ) and the coordinates correspond to the signal of coil 11.3, etc. The number of zones (i.e. the number of coils) is determined by the thickness of the tested object from the composite and technological requirements.

Технический эффект, получаемый при решении данной задачи и заключающийся в определении положения малоразмерного металлического включения в исследуемом ПКМ, достигается тем, что в известном устройстве, содержащем микропроцессор, включающий в себя генератор гармонических колебаний, возбуждающую и измерительную катушки, блок обработки сигналов измерительной катушки, индикатор, где выход генератора гармонических колебаний присоединен к возбуждающей катушке, измерительная катушка присоединена к блоку обработки сигналов, к выходу которого присоединен индикатор, при этом радиус Rв возбуждающей катушки выбирают из условия

Figure 00000007
(Ток - толщина исследуемого объекта), частоту генератора гармонических колебаний выбирают из условия
Figure 00000008
где
Figure 00000009
- минимальное значение удельной электропроводимости металлических частиц металлов, которые могут иметь место при производстве исследуемого композита (для определенности можно принять
Figure 00000010
). Выбор частоты из вышеприведенного условия уменьшает погрешность влияния удельной электропроводимости металлических частиц на сигналы измерительных катушек (см. Герасимов В.Г., Покровский А.Д., Сухоруков В.В. Неразрушающий контроль. В 5 кн. Кн. 3. Электромагнитный контроль: Практ. пособие; под ред. В.В. Сухорукова. - М.: Высш. шк., 1992. - 312 с.: ил.). Зона чувствительности катушки индуктивности (т.е. пространство, в котором существует ее магнитное поле) представляет собой яйцеобразное тело вращения, осевой разрез половины которого представлен на Фиг. 2. Размер зоны контроля Zк, т.е. величина расстояния от катушки до поверхности объекта контроля - зависит от радиуса катушки Zк ≈ 4÷5R. Устройство снабжено несколькими измерительными катушками разного радиуса, сигналы которых зависят от наличия и положения металлических частиц и через схемы обработки поступают на индикаторный блок.The technical effect obtained in solving this problem, which consists in determining the position of a small metal inclusion in the PCM under study, is achieved by the fact that in a known device containing a microprocessor, including a harmonic oscillation generator, exciting and measuring coils, a signal processing unit of the measuring coil, an indicator where the output of the harmonic oscillator is connected to the exciting coil, the measuring coil is connected to the signal processing unit, to the output of which th indicator is attached, the radius R in the exciting coil is selected from the condition
Figure 00000007
(T ok - the thickness of the investigated object), the frequency of the harmonic oscillation generator is selected from the condition
Figure 00000008
Where
Figure 00000009
- the minimum value of the electrical conductivity of metal particles of metals that may occur in the production of the studied composite (for definiteness, you can take
Figure 00000010
) The choice of frequency from the above condition reduces the error of the influence of the electrical conductivity of metal particles on the signals of the measuring coils (see Gerasimov V.G., Pokrovsky A.D., Sukhorukov V.V. Nondestructive testing. In 5 book, book 3. Electromagnetic testing: Practical manual; edited by V.V. Sukhorukov. - M .: Higher school, 1992. - 312 pp., Ill.). The sensitivity zone of the inductor (i.e., the space in which its magnetic field exists) is an egg-shaped body of revolution, the axial section of half of which is shown in FIG. 2. The size of the control zone Z to , ie the distance from the coil to the surface of the test object depends on the radius of the coil Z to ≈ 4 ÷ 5R. The device is equipped with several measuring coils of different radii, the signals of which depend on the presence and position of metal particles and are fed to the indicator unit through processing circuits.

Экспериментальные исследования проводились на образцах из ПКМ (фиг. 3) с искусственными металлическими включениями разных размеров (фиг. 4), расположенных на различной глубине залегания относительно поверхности контроля. Фотография экспериментальной установки приведена на фиг. 5.Experimental studies were carried out on PCM samples (Fig. 3) with artificial metal inclusions of different sizes (Fig. 4) located at different depths relative to the control surface. A photograph of the experimental setup is shown in FIG. 5.

В качестве результатов эксперимента на фиг. 6 приведена зависимость показаний прибора от размеров металлического включения в ПКМ.As the results of the experiment in FIG. Figure 6 shows the dependence of the readings on the dimensions of the metal inclusion in the PCM.

Из фиг. 6 видно, что предлагаемое устройство позволяет обнаруживать малоразмерные включения размером до 2 мм, что в несколько раз меньше, чем устройство, принятое в качестве прототипа.From FIG. Figure 6 shows that the proposed device can detect small inclusions up to 2 mm in size, which is several times smaller than the device adopted as a prototype.

На фиг 7 приведены результаты различных экспериментов по определению местоположения и размеров металлических включений в ПКМ, смоделированные в программой среде ANSYS Maxwell. В качестве результатов экспериментов приведены зависимости величины погрешности Δ=kZ (где Z - максимальная глубина сканирования (

Figure 00000011
)), k - коэффициент пропорциональности, определяемый по формуле
Figure 00000012
где N - количество измерительных катушек) исходя из предполагаемой глубины залегания и размеров металлических включений.Fig. 7 shows the results of various experiments to determine the location and size of metal inclusions in the PCM, modeled in the ANSYS Maxwell software environment. The dependences of the error Δ = kZ (where Z is the maximum scanning depth (
Figure 00000011
)), k is the proportionality coefficient determined by the formula
Figure 00000012
where N is the number of measuring coils) based on the estimated depth and size of metal inclusions.

Для подтверждения работоспособности предлагаемого устройства и его показателей назначения с точки зрения снижения погрешности определения координат выявляемых включений проведены экспериментальные исследования на реальном материале.To confirm the operability of the proposed device and its destination indicators from the point of view of reducing the error in determining the coordinates of detected inclusions, experimental studies were conducted on real material.

В качестве объекта исследования использовался полимерный композитный материал (пластина толщиной 30 мм) в котором на заранее определенной глубине были расположены четыре металлические включения - металлические шарики (сталь 20) диаметром 0,5 мм на различном расстоянии от поверхности измерения: 3 мм, 12 мм, 20 мм, 27 мм.As the object of study, we used a polymer composite material (a plate 30 mm thick) in which four metal inclusions were located at a predetermined depth - metal balls (steel 20) with a diameter of 0.5 mm at different distances from the measurement surface: 3 mm, 12 mm, 20 mm, 27 mm.

На фиг. 8 приведена схема эксперимента.In FIG. 8 shows the experimental design.

На фиг 9 приведена фотография процесса эксперимента.Fig. 9 is a photograph of an experiment process.

В соответствии с формулой предлагаемой заявки на изобретение определен радиус возбуждающей катушки исходя из параметров контролируемого материала по формуле:In accordance with the formula of the proposed application for the invention, the radius of the exciting coil is determined based on the parameters of the controlled material according to the formula:

Figure 00000013
Figure 00000013

В соответствии с формулой заявки определены:In accordance with the application formula defined:

- частота генератора гармонических колебаний по формуле- frequency of the harmonic oscillator according to the formula

Figure 00000014
Figure 00000014

Figure 00000015
Figure 00000015

- количество измерительных катушек индуктивности исходя из предполагаемой глубины залегания и размеров металлических включений и погрешности определения местоположения малоразмерных металлических включений: N=4,- the number of measuring inductors based on the estimated depth and size of metal inclusions and the error in determining the location of small metal inclusions: N = 4,

- радиусы измерительных катушек индуктивности:- the radii of the measuring inductance coils:

R11.2 = 12 мм - радиус первой измерительной катушки индуктивности индукционного преобразователя;R 11.2 = 12 mm is the radius of the first measuring inductor of the induction transducer;

R11.3 = 9,5 мм - радиус второй измерительной катушки индуктивности индукционного преобразователя;R 11.3 = 9.5 mm is the radius of the second measuring inductor of the induction transducer;

R11.4 = 7 мм - радиус третьей измерительной катушки индуктивности индукционного преобразователя;R 11.4 = 7 mm is the radius of the third measuring inductor of the induction transducer;

R11.5 = 3,5 мм - радиус четвертой измерительной катушки индуктивности индукционного преобразователя.R 11.5 = 3.5 mm is the radius of the fourth measuring inductor of the induction converter.

На основании полученных результатов изготовлен индукционный преобразователь.Based on the results obtained, an induction converter is manufactured.

Экспериментальные исследования проводились в соответствии с фиг. 8 и фиг. 9.Experimental studies were carried out in accordance with FIG. 8 and FIG. 9.

Цель экспериментальных исследований - определить погрешность измерения глубины залегания металлических включений заявляемым устройством и устройством, принятым в качестве прототипа.The purpose of the experimental research is to determine the error in measuring the depth of metal inclusions of the claimed device and the device adopted as a prototype.

Результаты экспериментальных исследований приведены на фиг. 10.The results of experimental studies are shown in FIG. 10.

Из результатов эксперимента видно, что погрешность определения глубины залегания малоразмерных металлических включений заявляемым устройством составила не более 10% и неизменна для всех включений (металлических шариков). Используя устройство, принятое в качестве прототипа, погрешность определения глубины залегания ориентировочно в 1,5-2 2 раза больше и составляет до 20%..From the results of the experiment it can be seen that the error in determining the occurrence depth of small-sized metal inclusions by the claimed device was no more than 10% and unchanged for all inclusions (metal balls). Using the device adopted as a prototype, the error in determining the depth is approximately 1.5-2 2 times more and amounts to 20% ..

Изобретение имеет следующие преимущества:The invention has the following advantages:

- обнаруживать малоразмерные металлические включения размерами от 0,1 до 2 мм в изделиях из ПКМ с погрешностью обнаружения менее 10%;- detect small metal inclusions with sizes from 0.1 to 2 mm in PCM products with a detection error of less than 10%;

- повышает качество конструкций из ПКМ за счет своевременного и достоверного обнаружения местоположения металлических включений, что позволяет осуществлять их своевременный ремонт.- improves the quality of PCM structures due to the timely and reliable detection of the location of metal inclusions, which allows for their timely repair.

Claims (19)

1. Устройство для определения положения малоразмерных металлических включений в изделиях из композитных материалов, включающее:1. A device for determining the position of small metal inclusions in products made of composite materials, including: первый - четвертый усилители (1, 4, 5, 9);first - fourth amplifiers (1, 4, 5, 9); первый - второй синхронные детекторы (2, 3);first - second synchronous detectors (2, 3); двухканальный аналого-цифровой преобразователь (6);two-channel analog-to-digital converter (6); блок обработки (7);processing unit (7); индикатор (8) иindicator (8) and индукционный преобразователь (11); причемinduction converter (11); moreover вход первого усилителя (1) соединен с индукционным преобразователем (11), а его выход - с первыми входами первого и второго синхронных детекторов (2, 3);the input of the first amplifier (1) is connected to the induction converter (11), and its output is connected to the first inputs of the first and second synchronous detectors (2, 3); выход первого синхронного детектора (2) соединен с входом второго усилителя (4);the output of the first synchronous detector (2) is connected to the input of the second amplifier (4); выход второго синхронного детектора (3) соединен с входом третьего усилителя (5);the output of the second synchronous detector (3) is connected to the input of the third amplifier (5); выходы второго и третьего усилителей (4, 5) соединены с входами двухканального аналого-цифрового преобразователя (6); а его выход - с входом блока обработки (7);the outputs of the second and third amplifiers (4, 5) are connected to the inputs of a two-channel analog-to-digital converter (6); and its output - with the input of the processing unit (7); первый выход блока обработки (7) соединен со вторыми входами первого и второго синхронных детекторов (2, 3), второй его выход соединен с входом четвертого усилителя (9), а третий его выход - с входом индикатора (8);the first output of the processing unit (7) is connected to the second inputs of the first and second synchronous detectors (2, 3), its second output is connected to the input of the fourth amplifier (9), and its third output is connected to the indicator input (8); выход четвертого усилителя (9) соединен с входом индукционного преобразователя (11);the output of the fourth amplifier (9) is connected to the input of the induction converter (11); отличающееся тем, что в него введен подключенный между индукционным преобразователем и первым усилителем коммутатор (10), при этомcharacterized in that a switch (10) connected between the induction converter and the first amplifier is introduced into it, while индукционный преобразователь (11) включаетinduction converter (11) includes возбуждающую катушку индуктивности (11.1), радиус которой Rв выбран с учетом максимальной толщины изделия из композитного материала из условия
Figure 00000016
где Ток - максимальная толщина исследуемого объекта, иexciting inductor (11.1), the radius of which R in selected taking into account the maximum thickness of the product from a composite material from the condition
Figure 00000016
where T ok - the maximum thickness of the investigated object, and измерительные катушки индуктивности, выходы которых соединены с соответствующими входами коммутатора (10) и которые концентрично расположены внутри возбуждающей катушки индуктивности (11.1); количество измерительных катушек индукционного преобразователя и их радиусы определены, исходя из предполагаемой глубины залегания и размеров металлических включений и необходимой погрешности определения местоположения малоразмерных металлических включений, а вход индукционного преобразователя (11) является входом возбуждающей катушки индуктивности (11.1).measuring inductors, the outputs of which are connected to the corresponding inputs of the switch (10) and which are concentrically located inside the exciting inductor (11.1); the number of measuring coils of the induction converter and their radii are determined based on the assumed depth and size of the metal inclusions and the necessary error in determining the location of small-sized metal inclusions, and the input of the induction converter (11) is the input of the exciting inductor (11.1). 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что:2. The device according to p. 1, characterized in that: блок обработки (7) включает микропроцессор и связанный с его выходом генератор гармонических колебаний, при этом частота ω генератора гармонических колебаний выбрана из условия
Figure 00000017
где
Figure 00000018
- минимальное возможное значение удельной электропроводимости малоразмерных металлических включений в контролируемом композитном материале, а μ0 - магнитная постоянная вакуума.processing unit (7) includes a microprocessor and a harmonic oscillation generator associated with its output, while the frequency ω of the harmonic oscillator is selected from the condition
Figure 00000017
Where
Figure 00000018
- the minimum possible value of electrical conductivity of small-sized metal inclusions in a controlled composite material, and μ 0 is the magnetic constant of vacuum.
RU2019108258A 2019-03-22 2019-03-22 Device for determining position of small-size metal inclusions in articles from composite materials RU2710080C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019108258A RU2710080C1 (en) 2019-03-22 2019-03-22 Device for determining position of small-size metal inclusions in articles from composite materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019108258A RU2710080C1 (en) 2019-03-22 2019-03-22 Device for determining position of small-size metal inclusions in articles from composite materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2710080C1 true RU2710080C1 (en) 2019-12-24

Family

ID=69022858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019108258A RU2710080C1 (en) 2019-03-22 2019-03-22 Device for determining position of small-size metal inclusions in articles from composite materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2710080C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766423C1 (en) * 2021-02-18 2022-03-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Apparatus for recording the position and sizes of small-sized metal inclusions in articles made of non-conductive materials

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1173295A1 (en) * 1983-05-11 1985-08-15 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией Method of eddy-current control of volume non-uniformity of articles made from weakly conducting material
SU1522085A1 (en) * 1987-09-23 1989-11-15 Куйбышевский Авиационный Институт Им.Акад С.П.Королева Vortex device for measuring dimensions and concentration of metal particles in liquid
DE68914537D1 (en) * 1988-07-26 1994-05-19 Yamato Scale Co Ltd Foreign matter detector.
JPH0781989B2 (en) * 1986-03-18 1995-09-06 ティーディーケイ株式会社 Magnetic detection device
RU2366982C2 (en) * 2006-11-20 2009-09-10 Институт нефтегазовой геологии и геофизики им.А.А.Трофимука СО РАН (ИНГГ СО РАН) Metal detector
JP2017072456A (en) * 2015-10-06 2017-04-13 愛知製鋼株式会社 Minute magnetic material detection sensor and foreign matter detection device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1173295A1 (en) * 1983-05-11 1985-08-15 Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией Method of eddy-current control of volume non-uniformity of articles made from weakly conducting material
JPH0781989B2 (en) * 1986-03-18 1995-09-06 ティーディーケイ株式会社 Magnetic detection device
SU1522085A1 (en) * 1987-09-23 1989-11-15 Куйбышевский Авиационный Институт Им.Акад С.П.Королева Vortex device for measuring dimensions and concentration of metal particles in liquid
DE68914537D1 (en) * 1988-07-26 1994-05-19 Yamato Scale Co Ltd Foreign matter detector.
RU2366982C2 (en) * 2006-11-20 2009-09-10 Институт нефтегазовой геологии и геофизики им.А.А.Трофимука СО РАН (ИНГГ СО РАН) Metal detector
JP2017072456A (en) * 2015-10-06 2017-04-13 愛知製鋼株式会社 Minute magnetic material detection sensor and foreign matter detection device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2766423C1 (en) * 2021-02-18 2022-03-15 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВО "НИУ "МЭИ") Apparatus for recording the position and sizes of small-sized metal inclusions in articles made of non-conductive materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Polyakov et al. Non-destructive testing of aluminum alloys by using miniature eddy-current flaw transducers
Kosmas et al. Non-destructive evaluation of magnetic metallic materials using Hall sensors
EP3376216B1 (en) Method for eddy-current testing of electrically conductive objects and device for realizing said method
Deng et al. A permeability-measuring magnetic flux leakage method for inner surface crack in thick-walled steel pipe
WO2017158898A1 (en) Inspection device, inspection method and non-contact sensor
RU2710080C1 (en) Device for determining position of small-size metal inclusions in articles from composite materials
Pavlyuchenko et al. Imaging electric signals of a magnetic field transducer with hysteretic interference for testing metals in pulsed magnetic fields
Zhang et al. Local defect detection of ferromagnetic metal casing based on pulsed eddy current testing
Nagy et al. Electromagnetic nondestructive evaluation
Brauer et al. Defect detection in conducting materials using eddy current testing techniques
Ye et al. Magnetoresistive sensor with magnetic balance measurement for inspection of defects under magnetically permeable fasteners
Dmitriev et al. Non-destructive testing of Al-Mg alloys by using the eddy-current method
Kondej et al. The amplitude-frequency measurement in non-destructive testing using the eddy current method
Otterbach et al. Comparison of defect detection limits in Lorentz force eddy current testing and classical eddy current testing
Gdoutos et al. Nondestructive Testing (NDT)
Nakamoto et al. Reliability evaluation of pipe thickness measurement by electromagnetic acoustic transducer
Dalal Radia et al. Detection of Defects Using GMR and Inductive Probes
Tajima et al. Low frequency eddy current testing to measure thickness of double layer plates made of nonmagnetic steel
Salach Eddy Current Tomography for Nondestructive Testing
Dmitriev et al. Scanning the layered composites using subminiature eddy-current transducers
RU2824299C1 (en) Method of non-destructive testing based on magnetic resonance effect to determine presence of continuity defects and local structural heterogeneity in rolled metal made of ferromagnetic alloys, and device for its implementation
Ishkov et al. Subminiature Eddy Current Transducer for Inspection of Welded Joints Obtained by Friction Stir Welding
Thomas et al. Finite element analysis of EMAT using comsol multiphysics
Cuffe et al. Eddy current measurement of case hardened depth of steel components
Sullivan et al. Comparing a one-dimensional skin effect equation with through transmission eddy current phenomena: British journal of non-destructive testing, Vol. 32, No. 2, pp. 71–75 (Feb. 1990)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210323