RU2709691C1 - Device for analysis of formation of deposits on boiler furnace walls during fuel combustion - Google Patents

Device for analysis of formation of deposits on boiler furnace walls during fuel combustion Download PDF

Info

Publication number
RU2709691C1
RU2709691C1 RU2019113554A RU2019113554A RU2709691C1 RU 2709691 C1 RU2709691 C1 RU 2709691C1 RU 2019113554 A RU2019113554 A RU 2019113554A RU 2019113554 A RU2019113554 A RU 2019113554A RU 2709691 C1 RU2709691 C1 RU 2709691C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
resistant tube
boiler
boiler furnace
torch
Prior art date
Application number
RU2019113554A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Эдуардович Пащенко
Сергей Сергеевич Пащенко
Валерий Владимирович Каляда
Александр Евгеньевич Зарвин
Андрей Михайлович Косых
Георгий Георгиевич Гартвич
Михаил Юрьевич Страхов
Юрий Владимирович Скрябин
Олег Валентинович Петров
Феликс Анатольевич Серант
Алексей Иванович Цепенок
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский национальный исследовательский государственный университет" (Новосибирский государственный университет, НГУ)
Общество с ограниченной ответственностью "Сибирская генерирующая компания" (ООО "Сибирская генерирующая компания")
Общество с ограниченной ответственностью "ЗиО-КОТЭС" (ООО "ЗиО-КОТЭС")
Акционерное общество "Сибирская энергетическая компания" (АО "СИБЭКО")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский национальный исследовательский государственный университет" (Новосибирский государственный университет, НГУ), Общество с ограниченной ответственностью "Сибирская генерирующая компания" (ООО "Сибирская генерирующая компания"), Общество с ограниченной ответственностью "ЗиО-КОТЭС" (ООО "ЗиО-КОТЭС"), Акционерное общество "Сибирская энергетическая компания" (АО "СИБЭКО") filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский национальный исследовательский государственный университет" (Новосибирский государственный университет, НГУ)
Priority to RU2019113554A priority Critical patent/RU2709691C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2709691C1 publication Critical patent/RU2709691C1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N5/00Analysing materials by weighing, e.g. weighing small particles separated from a gas or liquid

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)

Abstract

FIELD: power engineering.
SUBSTANCE: invention relates to power engineering, particularly, to control devices for analysis of formation of deposits on boiler furnace walls during fuel combustion. Device for investigation of formation of deposits on walls of boiler furnace during fuel combustion includes heat-resistant tube, introduced through hole in boiler furnace and fixed at analyzed point of torch, suction pump and research substrate. To heat-resistant tube hot end heat-resistant wire end is connected, and other end of this wire is connected to balances located outside boiler furnace. At that, the wire is located on the side of movement of particles of flare combustion products and to it the research substrate is suspended, cold end of heat-resistant tube outside boiler furnace is connected to inlet of quartz filter, and its outlet is connected to suction pump. On the heat-resistant tube hot end there is a conic confuser directed towards the flare combustion products particles movement.
EFFECT: rapid high-precision study of deposits formation on boiler walls during combustion of various types of fuel.
3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к энергетике, а точнее к контрольным устройствам для исследования образования отложений на стенках топки котла при сжигании топлива.The invention relates to energy, and more specifically to control devices for studying the formation of deposits on the walls of the furnace of a boiler during fuel combustion.

Известен способ отбора проб аэрозоля из факела или сопла при сжигании топлив и пиросоставов и устройство посредством которого оно реализовано (SU №1186994 А, МПК G01N 1/22, 1983 г.). В устройстве из различных точек факела через капиллярную трубку осуществляют отсос аэрозольных частиц производят посредством отсасывающего насоса со скоростью равной 1-50 м/с. Отобранная порция газа отобранная из факела объемом 10-3-1 см3 является достаточной для получения результата. Осаждение отобранных аэрозольных частиц на подложку проводят при давлении у поверхности подложки 10-1-10-3 мм рт.ст.A known method of sampling aerosol from a torch or nozzle during the combustion of fuels and pyrocompositions and the device by which it is implemented (SU No. 1186994 A, IPC G01N 1/22, 1983). In the device from various points of the torch through a capillary tube, aerosol particles are sucked out by means of a suction pump at a speed of 1-50 m / s. A selected portion of gas taken from a torch with a volume of 10 -3-1 cm 3 is sufficient to obtain a result. The deposition of the selected aerosol particles on the substrate is carried out at a pressure near the surface of the substrate 10 -1 -10 -3 mm RT.article

Недостатком этого способа и устройства, посредством которого оно реализовано, является низкая точность анализа из-за сканирования всего сечения факела, одноразовое измерение с последующим долгой сменой подложки на новую (несколько минут), отсутствие результатов в текущем режиме времени (только после анализа подложки в лабораторных условиях), отсутствие возможности отбора частиц более 2-3 мкм без искажения спектра распределения по размером (20 мкм частицы вообще не осаждаются в этом устройстве). Пробник и его подложка (вакуумный пробоотборник) не может находиться в факеле более секунды, так как имеет резиновые уплотнения и формваровую (органическую) подложку для исследования спектров частиц в электронном микроскопе (диаметр менее 1 мкм).The disadvantage of this method and the device through which it is implemented is the low accuracy of the analysis due to scanning the entire cross section of the torch, a one-time measurement followed by a long substitution of the substrate for a new one (several minutes), lack of results in the current time mode (only after analysis of the substrate in laboratory conditions), the inability to select particles larger than 2-3 microns without distortion of the distribution spectrum by size (20 microns do not precipitate at all in this device). The probe and its substrate (vacuum sampler) cannot be in the flare for more than a second, since it has rubber seals and a formvar (organic) substrate for studying the spectra of particles in an electron microscope (diameter less than 1 μm).

Наиболее близким по технической сущности является способ отбора проб из факела и струи при сжигании топлив и пиросоставов и устройство посредством которого он реализован (RU №2050534 С1, МПК G01N 1/22, 1993 г.). В устройстве жаропрочную капиллярную трубку устанавливают неподвижно в исследуемой точке факела. Всасывающим насосом через жаропрочную капиллярную трубку обеспечивают из факела отсос аэрозоля объемный расход 1-50 см3/с. Осаждение отобранных аэрозольных частиц на подложку производят при давлении у ее поверхности подложки 10-1 10-3 мм рт.ст. При осаждении аэрозольных частиц подложке сообщают в одном направлении прерывистое движение, причем время нахождения подложки в неподвижном состоянии не менее чем на порядок превышает время движения подложки.The closest in technical essence is the method of sampling from a torch and a jet during the combustion of fuels and pyro-compositions and the device by which it is implemented (RU No. 2050534 C1, IPC G01N 1/22, 1993). In the device, the heat-resistant capillary tube is mounted motionless at the test point of the torch. A suction pump through a heat-resistant capillary tube provides a volumetric flow rate of 1-50 cm 3 / s from the flare suction aerosol. The selected aerosol particles are deposited on the substrate at a pressure of 10 -1 10 -3 mm Hg at its surface. During the deposition of aerosol particles, intermittent motion is reported in one direction to the substrate, and the time the substrate is in a stationary state is at least an order of magnitude longer than the time the substrate moves.

Недостатком этого способа и устройства, посредством которого оно реализовано, является отбор частиц в холодной зоне струи факела, так как подложка (пленка для протяжки) может выдержать нагрев не более 200-250°С. Информацию о частицах можно получить только после обработки пленки с отборами в аналитической лаборатории, не отбираются частицы размером более 2-4 мкм, все устройство рассчитано на факела ракетных двигателей со временем срабатывание не более 5-10 секунд.The disadvantage of this method and the device through which it is implemented is the selection of particles in the cold zone of the jet, since the substrate (film for pulling) can withstand heating no more than 200-250 ° C. Information about the particles can be obtained only after processing the film with selections in the analytical laboratory, particles larger than 2-4 microns are not selected, the entire device is designed for the torch of rocket engines with a response time of no more than 5-10 seconds.

Технической задачей настоящего изобретения является оперативное высокоточное исследование процессов образования отложений на стенках котла при сжигании различных видов топлива.The technical task of the present invention is an operational high-precision study of the processes of formation of deposits on the walls of the boiler when burning various types of fuel.

Из уровня техники не выявлено решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками изобретения. Поэтому можно утверждать, что предложенное техническое решение соответствует условию изобретательского уровня.From the prior art, no solutions have been identified that have features that match the distinguishing features of the invention. Therefore, it can be argued that the proposed technical solution meets the condition of an inventive step.

Технический результат достигается тем, что устройство для исследования образования отложений на стенках топки котла при сжигании топлива, включает жаропрочную трубку, введенную через отверстие в топку котла и установленную неподвижно в исследуемой точке факела, всасывающий насос и исследовательскую подложку. Новым, согласно изобретению, является присоединение к горячему концу жаропрочной трубки конца жаропрочной проволоки, а другой конец этой проволоки присоединен к весам, расположенным вне топки котла, причем проволока расположена со стороны движения частиц продуктов сгорания факела и к ней подвешена исследовательская подложка, холодный конец жаропрочной трубки вне топки котла соединен с входом кварцевого фильтра, а к его выходу подсоединен всасывающий насос, причем на горячем конце жаропрочной трубки установлен конусный конфузор направленный навстречу движению частиц продуктов сгорания факела.The technical result is achieved by the fact that the device for studying the formation of deposits on the walls of the boiler furnace during fuel combustion includes a heat-resistant tube inserted through an opening into the furnace of the boiler and installed motionless at the test point of the torch, a suction pump and a research substrate. According to the invention, it is new to attach the end of the heat-resistant wire to the hot end of the heat-resistant tube, and the other end of this wire to be connected to the scales located outside the boiler furnace, the wire being located on the side of the particle movement of the torch combustion products and the research substrate suspended from it, the cold end is heat-resistant the tubes outside the boiler furnace are connected to the inlet of the quartz filter, and a suction pump is connected to its output, and a cone cone is installed on the hot end of the heat-resistant tube lenny toward particle motion flame combustion products.

Исследовательская подложка выполнена из материала аналогичного стенкам топки котла и может быть выполнена различной объемной формы.The research substrate is made of a material similar to the walls of the boiler furnace and can be made of various volume shapes.

На горячем конце жаропрочной трубки с противоположной стороны движения частиц продуктов сгорания факела выполнен ряд отверстий, а на холодном конце жаропрочной трубки перед кварцевым фильтром выполнен смотровой колодец, под которым в жаропрочной трубке установлена наклонная отражательная поверхность, а над смотровым колодцем установлен фотодиод.A number of holes are made on the hot end of the heat-resistant tube on the opposite side of the particle movement of the torch combustion products, and on the cold end of the heat-resistant tube, a viewing well is made in front of the quartz filter, under which an inclined reflective surface is installed in the heat-resistant tube, and a photodiode is installed above the viewing well.

На фиг. 1 изображена схема устройства для исследования образования отложений на стенках котла при сжигании топлива; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a diagram of a device for studying the formation of deposits on the walls of a boiler during fuel combustion; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. 1.

Устройство для исследования образования отложений на стенках топки котла при сжигании топлива выполнено следующим образом.A device for studying the formation of deposits on the walls of the furnace of a boiler during fuel combustion is performed as follows.

В стенке топки котла 1 выполнено отверстие 2, в котором горизонтально и неподвижно установлена жаропрочная трубка 3, имеющая осевой канал 4 и выполненная, например, из керамики. Горячий конец жаропрочной трубки 3 расположен в исследуемой точке факела и к нему присоединен конец жаростойкой проволоки 5, например, из вольфрама. Второй конец этой жаропрочной проволоки 5 присоединен к электронным весам 6, расположенным вне котла 1. Жаропрочная проволока 5 расположена вдоль жаропрочной трубки 3 со стороны движения частиц продуктов сгорания факела и к ней подвешена исследовательская подложка 7, выполненная из материала, из которого изготовлена топка котла. Таким образом, жаропрочная трубка 3 не будет загораживать собой исследовательскую подложку 7 и это исключит ее влияние движению частиц продуктов сгорания факела на исследовательскую подложку 7. Исследовательская подложка 7 может иметь плоскую или объемную форму. На горячем конце жаропрочной трубки 3 установлен конический конфузор 8, направленный навстречу движению частиц продуктов сгорания факела. Холодный конец жаропрочной трубки 3 вне котла 1 соединен с входом кварцевого фильтра 9 для отбора частиц от 0,001 мкм и до 20 мкм из объема котла, а к его выходу подсоединен всасывающий насос 10 имеющий охладитель (не показан).An opening 2 is made in the furnace wall of the boiler 1, in which a heat-resistant tube 3 is installed horizontally and motionlessly, having an axial channel 4 and, for example, made of ceramic. The hot end of the heat-resistant tube 3 is located at the test point of the torch and the end of the heat-resistant wire 5, for example, of tungsten, is attached to it. The second end of this heat-resistant wire 5 is connected to an electronic balance 6 located outside the boiler 1. The heat-resistant wire 5 is located along the heat-resistant tube 3 from the side of the particle movement of the torch combustion products and the research substrate 7 made of the material from which the boiler furnace is made is suspended from it. Thus, the heat-resistant tube 3 will not block the research substrate 7 and this will exclude its influence on the movement of particles of the combustion products of the torch on the research substrate 7. The research substrate 7 may have a flat or three-dimensional shape. At the hot end of the heat-resistant tube 3, a conical confuser 8 is installed, directed towards the movement of particles of the combustion products of the torch. The cold end of the heat-resistant tube 3 outside the boiler 1 is connected to the input of a quartz filter 9 for collecting particles from 0.001 μm to 20 μm from the volume of the boiler, and a suction pump 10 having a cooler (not shown) is connected to its output.

На горячем конце жаропрочной трубки 3 с противоположной стороны движения частиц продуктов сгорания факела выполнен ряд отверстий 11. Такое расположение отверстий 11 исключит их засорение (шлакование) частицами продуктов сгорания факела. На холодном конце жаропрочной трубки 3 перед кварцевым фильтром 9 выполнен смотровой колодец 12, под которым в жаропрочной трубке 3 установлена наклонная отражательная поверхность 13, а над смотровым колодцем установлен фотодиод 14.A number of holes 11 are made at the hot end of the heat-resistant tube 3 on the opposite side of the particle movement of the torch combustion products. Such an arrangement of the holes 11 will prevent them from clogging (slagging) by the particles of the torch combustion products. At the cold end of the heat-resistant tube 3 in front of the quartz filter 9, a viewing well 12 is made, under which an inclined reflective surface 13 is installed in the heat-resistant tube 3, and a photodiode 14 is installed above the viewing well.

Устройство для исследования образования отложений на стенках котла при сжигании топлива работает следующим образом.A device for studying the formation of deposits on the walls of the boiler during fuel combustion works as follows.

При сжигании топлива в топке котла горячие продукты сгорания поднимаются вверх. Часть этих продуктов сгорания осаждается на стенках топки котла, образуя на них толстые корки отложений, что снижает КПД его работы. Часть продуктов сгорания на своем пути попадает в конусный конфузор 8, который согласует правильный изокинетический отбор и поворот частиц продуктов сгорания факела в осевой канал 4 жаропрочной трубки 3. Оптимизация этого согласования отбора частиц разного размера на один кварцевый фильтр 9 достигается выбором расхода всасывающего насоса 10 и формой конфузора 8. Частицы продуктов сгорания факела на своем пути в осевом канале 4 подсвечиваются через отверстия 11. Проходя мимо наклонной отражательной поверхности 13 в осевом канале 4, свет частиц продуктов сгорания факела отражается в смотровой колодец 12 и попадает на фотодиод 14, сигналы с которого поступают на регистрирующий канал компьютера (не показан). Они несут информацию о частицах размером менее 2-3 мкм, очень важную и быструю и дают дополнительную информацию о пульсациях скоростей и плотностях в факеле.When burning fuel in the boiler furnace, hot combustion products rise up. Some of these combustion products are deposited on the walls of the boiler furnace, forming thick crusts of deposits on them, which reduces the efficiency of its operation. Part of the combustion products enters the conical confuser 8 on its way, which coordinates the correct isokinetic selection and rotation of the particles of the combustion products of the torch into the axial channel 4 of the heat-resistant tube 3. Optimization of this coordination of the selection of particles of different sizes on one quartz filter 9 is achieved by choosing the flow rate of the suction pump 10 and the shape of the confuser 8. Particles of the products of combustion of the torch on their way in the axial channel 4 are highlighted through the holes 11. Passing by the inclined reflective surface 13 in the axial channel 4, the light part flame combustion is reflected in the manhole 12 and is incident on the photodiode 14, which receives signals from the computer onto the recording channel (not shown). They carry information about particles smaller than 2-3 microns in size, very important and fast, and provide additional information about velocity pulsations and densities in the plume.

Далее под действием всасывающего насоса 10 эти частицы продуктов сжигания топлива поступают в кварцевый фильтр 9, где они осаждаются, а затем взвешиваются и исследуются методами электронно-зондового анализа в аналитических лабораториях. Всасывающий насос 10 обеспечивает объемный расход 1-50 см3/с газа из факела через осевой канал 4 керамической трубки 3. Это позволяет произвести отбор частиц от 0,001 мкм и до 20 мкм продуктов сгорания факела без существенного изменения их спектра по размерам - не более 10-20% в области даже больших частиц, до 20 мкм. Частицы продуктов сгорания факела большого размера (20-1000 мкм) отбираются на исследовательскую подложку 7 и затем исследуются в лабораториях. Их вес фиксируется на электронных весах 6 с высоким разрешением по времени (менее одной секунды). Исследовательскую подложку 7 выполняют из материала аналогичного стенкам 1 топки котла, что повышает точность и достоверность осаждения. Исследовательская подложка 7 может быть различной формы, например плоской или объемной, при этом исследовательскую подложку 7 плоской формы располагают горизонтально, чтобы максимальное количество движущихся вверх частиц продуктов сгорания факела осаждались на ней. Исследовательская подложка 7 может дать необходимые данные для исследования образования отложений на стенках котла, например формы и химический состав частиц продуктов сгорания факела, временной их рост, их рыхлость или твердость. Наличие в устройстве для исследования образования отложений на стенке топки котла при сжигании топлива кварцевого фильтра 9, исследовательской подложки 7 и фотодиода 14 расширяет и дополняет исследуемые характеристики частиц продуктов сгорания факела при разных временах осреднения.Then, under the action of the suction pump 10, these particles of fuel combustion products enter the quartz filter 9, where they are deposited, and then weighed and examined by electron probe analysis in analytical laboratories. The suction pump 10 provides a volumetric flow rate of 1-50 cm 3 / s of gas from the flare through the axial channel 4 of the ceramic tube 3. This allows the selection of particles from 0.001 μm to 20 μm of the combustion products of the torch without a significant change in their size spectrum - not more than 10 -20% in the region of even large particles, up to 20 microns. Particles of large-size flare combustion products (20-1000 μm) are sampled on a research substrate 7 and then tested in laboratories. Their weight is fixed on electronic scales 6 with high resolution in time (less than one second). The research substrate 7 is made of a material similar to the walls 1 of the boiler furnace, which increases the accuracy and reliability of the deposition. The research substrate 7 can be of various shapes, for example, flat or three-dimensional, while the research substrate 7 is flat in shape horizontally so that the maximum number of upward moving particles of the combustion products of the torch are deposited on it. The research substrate 7 can provide the necessary data for studying the formation of deposits on the walls of the boiler, for example, the shape and chemical composition of the particles of the combustion products of the torch, their temporary growth, their friability or hardness. The presence of a quartz filter 9, a research substrate 7 and a photodiode 14 in the device for studying the formation of deposits on the wall of the boiler furnace during fuel combustion expands and complements the studied characteristics of the particles of the torch combustion products at different averaging times.

Настоящее устройство обладает высокой эксплуатационной надежностью, так как не имеет подвижных частей и позволяет держать жаропрочную трубку 3 и жаропрочную проволоку 5 в факеле котла 1600°С неограниченно долго, а электронные весы 6 и кварцевый фильтр 9 расположены вне топки котла.This device has high operational reliability, since it does not have moving parts and allows you to keep the heat-resistant tube 3 and heat-resistant wire 5 in the torch of the boiler 1600 ° C for unlimited time, and the electronic balance 6 and the quartz filter 9 are located outside the furnace of the boiler.

Предлагаемое устройство позволяет оперативно с высоким разрешением по времени (1 секунда) и точностью (менее 0.1 грамма) на сантиметр квадратный поверхности, измерять процессы и скорости роста толщины отложения на стенках топки котла при сжигании различных типов топлива в больших энергетических котлах ТЭС.The proposed device allows you to quickly measure the deposition thickness on the walls of the boiler furnace when burning various types of fuel in large power boilers of thermal power plants with high resolution in time (1 second) and accuracy (less than 0.1 gram) per centimeter of square surface.

Claims (3)

1. Устройство для исследования образования отложений на стенках топки котла при сжигании топлива, включающее жаропрочную трубку, введенную через отверстие в топку котла и установленную неподвижно в исследуемой точке факела, всасывающий насос и исследовательскую подложку, отличающееся тем, что к горячему концу жаропрочной трубки присоединен конец жаропрочной проволоки, а другой конец этой проволоки присоединен к весам, расположенным вне топки котла, причем проволока расположена со стороны движения частиц продуктов сгорания факела и к ней подвешена исследовательская подложка, холодный конец жаропрочной трубки вне топки котла соединен с входом кварцевого фильтра, а к его выходу подсоединен всасывающий насос, причем на горячем конце жаропрочной трубки установлен конусный конфузор, направленный навстречу движению частиц продуктов сгорания факела.1. A device for studying the formation of deposits on the walls of the boiler furnace during fuel combustion, including a heat-resistant tube inserted through an opening into the furnace of the boiler and installed motionless at the test point of the torch, a suction pump and a research substrate, characterized in that the end is connected to the hot end of the heat-resistant tube heat-resistant wire, and the other end of this wire is attached to the scales located outside the furnace of the boiler, and the wire is located on the side of the movement of particles of the products of combustion of the torch and to n a research substrate is suspended from it, the cold end of the heat-resistant tube outside the boiler furnace is connected to the inlet of the quartz filter, and a suction pump is connected to its output, and a cone cone is installed at the hot end of the heat-resistant tube, directed towards the movement of particles of the torch combustion products. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что исследовательская подложка выполнена из материала, аналогичного стенкам топки котла, и может быть выполнена различной объемной формы.2. The device according to p. 1, characterized in that the research substrate is made of a material similar to the walls of the furnace of the boiler, and can be made of various volume shapes. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на горячем конце жаропрочной трубки с противоположной стороны движения частиц продуктов сгорания факела выполнен ряд отверстий, а на холодном конце жаропрочной трубки перед кварцевым фильтром выполнен смотровой колодец, под которым в жаропрочной трубке установлена наклонная отражательная поверхность, а над смотровым колодцем установлен фотодиод.3. The device according to claim 1, characterized in that a number of holes are made at the hot end of the heat-resistant tube on the opposite side of the particle movement of the torch combustion products, and a viewing well is made in front of the quartz filter at the cold end of the heat-resistant tube, under which an inclined reflective tube is installed in the heat-resistant tube surface, and a photodiode is installed above the inspection well.
RU2019113554A 2019-04-29 2019-04-29 Device for analysis of formation of deposits on boiler furnace walls during fuel combustion RU2709691C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113554A RU2709691C1 (en) 2019-04-29 2019-04-29 Device for analysis of formation of deposits on boiler furnace walls during fuel combustion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019113554A RU2709691C1 (en) 2019-04-29 2019-04-29 Device for analysis of formation of deposits on boiler furnace walls during fuel combustion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2709691C1 true RU2709691C1 (en) 2019-12-19

Family

ID=69007084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019113554A RU2709691C1 (en) 2019-04-29 2019-04-29 Device for analysis of formation of deposits on boiler furnace walls during fuel combustion

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2709691C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1186994A1 (en) * 1983-12-13 1985-10-23 Институт Химической Кинетики И Горения Со Ан Ссср Method of sampling aerosol from flame or nozzle
RU2047855C1 (en) * 1993-07-27 1995-11-10 Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения Device for taking aerosol samples from jet and tong in burning pyrogenic compositions and fuels
RU2050534C1 (en) * 1993-07-27 1995-12-20 Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения Method for taking aerosol samples from flame spray or jet while burning fuels and pyrocompounds
US5777241A (en) * 1997-02-06 1998-07-07 Evenson; Euan J. Method and apparatus for sampling and analysis of furnace off-gases
RU182039U1 (en) * 2018-04-17 2018-08-01 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" Liquid Cooled Sampler

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1186994A1 (en) * 1983-12-13 1985-10-23 Институт Химической Кинетики И Горения Со Ан Ссср Method of sampling aerosol from flame or nozzle
RU2047855C1 (en) * 1993-07-27 1995-11-10 Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения Device for taking aerosol samples from jet and tong in burning pyrogenic compositions and fuels
RU2050534C1 (en) * 1993-07-27 1995-12-20 Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения Method for taking aerosol samples from flame spray or jet while burning fuels and pyrocompounds
US5777241A (en) * 1997-02-06 1998-07-07 Evenson; Euan J. Method and apparatus for sampling and analysis of furnace off-gases
RU182039U1 (en) * 2018-04-17 2018-08-01 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" Liquid Cooled Sampler

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5249954A (en) Integrated imaging sensor/neural network controller for combustion systems
US9534988B2 (en) Sampler
Sislian et al. Laser Doppler velocimetry investigation of the turbulence structure of axisymmetric diffusion flames
WO2019109381A1 (en) Rapid heating wide range thermogravimetric analyzer
KR20050025630A (en) Carbon black sampling for particle surface area measurement using laser-induced incandescence and reactor process control based thereon
González-Cencerrado et al. Characterization of PF flames under different swirl conditions based on visualization systems
Xue et al. Measurement of thickness of annular liquid films based on distortion correction of laser-induced fluorescence imaging
Vargas et al. A multi-probe thermophoretic soot sampling system for high-pressure diffusion flames
CN206440581U (en) The dust concentration monitoring device of high-humidity gas fume
CN109827950A (en) A kind of testing and analysis system of induced with laser explosion and laser Pyrolysis products
Turner et al. Application of high-speed, species-specific chemiluminescence imaging for laminar flame speed and Markstein length measurements in spherically expanding flames
RU2709691C1 (en) Device for analysis of formation of deposits on boiler furnace walls during fuel combustion
Tsushima et al. Observation of combustion characteristics of droplet clusters in a premixed-spray flame by simultaneous monitoring of planar spray images and local chemiluminescence
Leschowski et al. A standard burner for high pressure laminar premixed flames: Detailed soot diagnostics
Papadopoulos et al. Flow characterization of flickering methane/air diffusion flames using particle image velocimetry
CN110687244B (en) Aeroengine fuel combustion characteristic experiment detection system
Costa et al. Combustion measurements in a heavy fuel oil-fired furnace
CN116482289A (en) Real-time online joint analysis device for polymer combustion process
US4605535A (en) Apparatus for measuring particle size
Cruz et al. Soot volume fraction measurements by auto-compensating laser-induced incandescence in diffusion flames generated by ethylene pool fire
Schiemann et al. Stereoscopic Camera-Based Investigation of Pulverized Solid Fuel Combustion-particle temperature, shape and burning rates
Inozemtsev et al. Development and application of noninvasive technology for study of combustion in a combustion chamber of gas turbine engine
Kim et al. Experimental study of particle deposition onto a circular cylinder in high-temperature particle-laden flows
Gong et al. Chemiluminescence and structure characteristics in CH4/O2 coflow jet diffusion flames
KR101285557B1 (en) Deposit equipment of fly ash for analysing environment of making the fly ash