RU2709569C1 - Method for repair of blast furnace hot blast air circuit - Google Patents
Method for repair of blast furnace hot blast air circuit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2709569C1 RU2709569C1 RU2019103926A RU2019103926A RU2709569C1 RU 2709569 C1 RU2709569 C1 RU 2709569C1 RU 2019103926 A RU2019103926 A RU 2019103926A RU 2019103926 A RU2019103926 A RU 2019103926A RU 2709569 C1 RU2709569 C1 RU 2709569C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blast
- hot blast
- hot
- blast furnace
- cooled
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B9/00—Stoves for heating the blast in blast furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к доменному производству и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где требуется высокотемпературный нагрев газов.The present invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to blast furnace production and can be used in all sectors of the economy where high temperature heating of gases is required.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату (прототипом), по мнению авторов, является способ ремонта штуцера горячего дутья воздухонагревателя доменной печи, описанный по а.с. СССР №897859, кл. С21В 9/12 и включающий отсоединение от футерованных огнеупорным материалом штуцера горячего дутья воздухонагревателя и воздухопровода горячего дутья доменной печи, по меньшей мере, по одной из двух пар футерованных водоохлаждаемых фланцев и присоединение, по меньшей мере, одной из двух новых пар футерованных водоохлаждаемых фланцев к упомянутым штуцеру горячего дутья воздухонагревателя и воздухопроводу горячего дутья доменной печи.The closest to the proposed technical solution for the technical nature and the achieved result (prototype), according to the authors, is a method for repairing a hot blast fitting for a blast furnace air heater, described by A.S. USSR No. 897859, cl.
Недостатком известного технического решения является следующее. В процессе эксплуатации тракта горячего дутья доменной печи в водоохлаждаемых фланцах, возникают трещины с последующим протеканием охлаждающей воды через трещины. Примыкающая часть кладки огнеупорных кирпичей к штуцеру горячего дутья из-за попадания воды обрушается в проем клапана горячего дутья, препятствуя его нормальной работе, что приводит к дальнейшему разрушению фодоохлаждаемого фланца, а вместе с этим, и всего тракта. Работы по замене вышедшего из строя водоохлаждаемого фланца включают в себя значительные затраты времени (3-4 суток с простоем доменной печи), что также ограничивает функциональные возможности тракта горячего дутья. Замена вышедшего из строя водоохлаждаемого фланца включает в себя приостановку работы воздухонагревателя, демонтаж клапана, охлаждение огнеупорной кладки, ее разборку, отрезку фланца с помощью газового резака от штуцера горячего дутья (трубопровода диаметром 2386 мм и толщиной стенки 20 мм), с последующей утилизацией отходов. Затем ведется монтаж нового водоохлаждаемого фланца с присоединением (с помощью электросварки) его к трубопроводу штуцера горячего дутья, восстановление разрушенной огнеупорной футеровки внутренней поверхности трубопровода, подключение водоохлаждаемого фланца к системе циркуляции охлаждающей воды. Все выше перечисленные операции требуют привлечения большого количества рабочих: газорезчиков, газоэлектросварщиков, монтажников, специалистов по футеровке огнеупорных материалов, энергетиков и т.д.A disadvantage of the known technical solution is the following. During operation of the hot blast path of a blast furnace in water-cooled flanges, cracks occur, followed by cooling water flowing through the cracks. The adjacent part of the masonry of refractory bricks to the hot blast fitting, due to water ingress, collapses into the opening of the hot blast valve, interfering with its normal operation, which leads to further destruction of the fodo-cooled flange, and with it the entire tract. The replacement of a failed water-cooled flange includes a significant investment of time (3-4 days with a downtime of the blast furnace), which also limits the functionality of the hot blast duct. Replacing a failed water-cooled flange includes suspending the operation of the air heater, dismantling the valve, cooling the refractory masonry, disassembling it, and cutting the flange using a gas cutter from the hot blast fitting (2386 mm diameter pipe and 20 mm wall thickness), followed by waste disposal. Then, a new water-cooled flange is installed with its connection (using electric welding) to the pipeline of the hot blast fitting, restoration of the destroyed refractory lining of the inner surface of the pipeline, connection of the water-cooled flange to the cooling water circulation system. All of the above operations require the involvement of a large number of workers: gas cutters, gas welders, installers, specialists in the lining of refractory materials, power engineers, etc.
Задача, на осуществление которой направлено техническое решение - сокращение количества занятых на монтаже рабочих. При этом достигается получение такого технического результата, как расширение функциональных возможностей тракта горячего дутья доменной печи, а также повышение производства готовой продукции, а именно, чугуна. Расширение функциональных возможностей тракта горячего дутья доменной печи будет состоять в следующем:The task to which the technical solution is directed is to reduce the number of workers employed in the installation. In this case, obtaining such a technical result as expanding the functionality of the hot blast path of the blast furnace, as well as increasing the production of finished products, namely cast iron, is achieved. The expansion of the functionality of the hot blast path of the blast furnace will be as follows:
- в снижении отходов материала (футеровочных огнеупорных кирпичей и труб большого диаметра - 2386 мм и толщиной стенки 20 мм);- to reduce waste material (lining refractory bricks and pipes of large diameter - 2386 mm and a wall thickness of 20 mm);
- в сокращении времени на замену вышедшего из строя одного из охлаждаемых фланцев тракта горячего дутья;- to reduce the time for replacing a failed one of the cooled flanges of the hot blast duct;
- в достижении возможности многократного использования водоохлаждаемого фланцевого соединения (после проведения профилактических работ по его восстановлению);- in achieving the possibility of reuse of a water-cooled flange connection (after carrying out preventive work to restore it);
- в уменьшении времени простоя доменной печи;- to reduce the downtime of the blast furnace;
Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что в способе ремонта тракта горячего дутья доменной печи, включающем отсоединение от футерованных огнеупорным материалом штуцера горячего дутья воздухонагревателя и воздухопровода горячего дутья доменной печи, по меньшей мере, по одной из двух пар футерованных водоохлаждаемых фланцев и присоединение, по меньшей мере, одной из двух новых пар футерованных водоохлаждаемых фланцев к упомянутым штуцеру горячего дутья воздухонагревателя и/или воздухопроводу горячего дутья доменной печи, устанавливают соосно штуцеру горячего дутья воздухонагревателя и/или воздухопроводу горячего дутья доменной печи, по меньшей мере, один дополнительный фланец и присоединяют его с возможностью жесткой фиксации на штуцере горячего дутья воздухонагревателя и/или на воздухопроводе горячего дутья доменной печи, при этом, прилежащие друг к другу дополнительный фланец и фланец каждой новой футерованной водоохлаждаемой пары, выполняют с возможностью разъемного соединения; а внутреннюю поверхность, по меньшей мере, одной из двух новых пар водоохлаждаемых фланцев выполняют облицованной огнеупорным бетоном.The above disadvantages are eliminated by the fact that in the method of repairing a hot blast path of a blast furnace, comprising disconnecting at least one of two pairs of lined water-cooled flanges from a hot blast fitting of a hot blast of an air heater and an air duct of a hot blast of a blast furnace and attaching at least , one of two new pairs of lined, water-cooled flanges to said hot air blast fitting and / or blast furnace hot blast duct, having installed at least one additional flange and coaxially attached to the hot blast fitting of the air heater and / or air duct of the hot blast of the blast furnace and attach it with the possibility of rigid fixation on the hot blast fitting of the heater and / or on the hot blast air duct of the blast furnace; to each other, an additional flange and a flange of each new lined water-cooled pair are removable; and the inner surface of at least one of the two new pairs of water-cooled flanges is lined with refractory concrete.
Сопоставительный анализ предложенного технического решения с прототипом показывает, что заявляемое техническое решение отличается от известного, а именно, тем, что устанавливают соосно штуцеру горячего дутья воздухонагревателя и/или воздухопроводу горячего дутья доменной печи, по меньшей мере, один дополнительный фланец и присоединяют его с возможностью жесткой фиксации на штуцере горячего дутья воздухонагревателя и/или на воздухопроводе горячего дутья доменной печи, при этом, прилежащие друг к другу дополнительный фланец и фланец каждой новой футерованной водоохлаждаемой пары, выполняют с возможностью разъемного соединения. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения «Новизна».A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the claimed technical solution differs from the known one, namely, that at least one additional flange is installed coaxially with the hot blast fitting of the air heater and / or the hot blast air duct of the blast furnace and is connected with the possibility of rigid fixation on the hot blast fitting of the air heater and / or on the hot blast air duct of the blast furnace, while the additional flange and flange adjacent to each other each new lined water-cooled pair, perform with the possibility of detachable connection. Thus, the claimed technical solution meets the criteria of the invention of "Novelty."
Так как при реализации предлагаемого технического решения будет использован ряд оборудования, который в настоящее время эксплуатируется в металлургической промышленности, а проведенные анализ и исследования предложенного решения показали положительные результаты, следовательно, данное техническое решение соответствует критерию изобретения «Промышленная применимость».Since the implementation of the proposed technical solution will use a number of equipment that is currently being operated in the metallurgical industry, and the analysis and research of the proposed solution have shown positive results, therefore, this technical solution meets the criteria of the invention "Industrial Applicability".
Сравнительный анализ предложенного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показал, что способы ремонта оборудования, включающие применение дополнительных фланцев с последующей их фиксацией к другим фланцеобразующим соединениям, широко известны. Однако их введение в способ ремонта тракта горячего дутья доменной печи, их выполнение и взаимосвязь с другими приемами в работе при проведении ремонта, способствует не только сокращению количества занятых на монтаже рабочих (а будут привлекаться только одни монтажники), но также ведет к повышению производства чугуна и расширению функциональных возможностей тракта горячего дутья, а именно, снижению отходов материала (футеровочных кирпичей и труб большого диаметра); сокращению времени на замену вышедшего из строя одного из охлаждаемых фланцев тракта горячего дутья; достижению возможности многократного использования охлаждаемого фланца; уменьшению времени простоя доменной печи. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение упомянутого технического результата, что, по мнению авторов, соответствует критерию изобретения «Изобретательский уровень».A comparative analysis of the proposed solution, not only with the prototype, but also with other technical solutions showed that equipment repair methods, including the use of additional flanges with their subsequent fixation to other flange-forming joints, are widely known. However, their introduction into the method of repairing the hot blast path of a blast furnace, their implementation and interconnection with other methods of work during the repair process, not only reduces the number of workers employed in the installation (and only one installer will be involved), but also leads to an increase in pig iron production and expanding the functionality of the hot blast duct, namely, reducing material waste (lining bricks and large diameter pipes); reducing the time to replace one of the cooled flanges of the hot blast duct that has failed; achieving the reusability of the cooled flange; reduce downtime for a blast furnace. It follows that the claimed combination of significant differences provides the mentioned technical result, which, according to the authors, meets the criteria of the invention "Inventive step".
Предложенное техническое решение будет понятно из следующего описания и приложенных к нему чертежей:The proposed technical solution will be clear from the following description and the drawings attached to it:
На фиг. 1 - изображен (схематично) предлагаемый способ ремонта тракта горячего дутья доменной печи - вид выполненного ремонта тракта;In FIG. 1 - depicts (schematically) the proposed method of repairing the hot blast path of a blast furnace - a view of the completed repair of the path;
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.The proposed method is implemented as follows.
Способ ремонта тракта горячего дутья доменной печи включает отсоединение (с помощью газоотрезного оборудования) от футерованных огнеупорным материалом (кирпичем) 1 штуцера 2 горячего дутья воздухонагревателя 3 и воздухопровода 4 горячего дутья доменной печи, по меньшей мере, одной из двух пар футерованных водоохлаждаемых фланцев. Затем, устанавливают соосно штуцеру 2 горячего дутья воздухонагревателя 3 и/или воздухопроводу 4 горячего дутья доменной печи, по меньшей мере, один дополнительный фланец 5 и/или дополнительный фланец 6 и присоединяют его/их с возможностью жесткой фиксации (электро или газосваркой) - дополнителный фланец 5 на штуцере 2 горячего дутья воздухонагревателя 3, а дополнительный фланец 6 на воздухопроводе 4 горячего дутья доменной печи. После этого присоединяют, по меньшей мере, одну из двух новых пар футерованных водоохлаждаемых фланцев 7, 8 или 9, 10 к упомянутым штуцеру 2 горячего дутья воздухонагревателя 3 и воздухопроводу 4 горячего дутья доменной печи. При этом, прилежащие друг к другу дополнительные фланцы 5, 6 и/или фланцы 7, 9 каждой новой футерованной водоохлаждаемой пары, выполняют с возможностью разъемного соединения при помощи болтовых стяжек 11. Внутреннюю поверхность, по меньшей мере, одной из двух новых пар водоохлаждаемых фланцев 7, 8 и/или 9, 10 выполняют облицованной огнеупорным бетоном 12, 13. Воздухопровод 4 горячего дутья сообщен с кольцевым воздухопроводом горячего дутья доменной печи. Между новых водоохлаждаемых пар фланцев 7, 8 и 9, 10 размещен клапан 14 горячего дутья шиберного типа.A method for repairing a hot blast path of a blast furnace involves disconnecting (using gas cutting equipment) from 1
Введение в способ ремонта тракта горячего дутья доменной печи, по меньшей мере, одного дополнительного фланца 5 и/или дополнительного фланца 6, их установка с последующей жесткой фиксацией, соответственно на штуцере 2 горячего дутья воздухонагревателя 3 и/или на воздухопроводе 4 горячего дутья доменной печи, присоединение новых футерованных водоохлаждаемых фланцев 7, 9 к дополнительным фланцам 5, 6 с возможностью разъемного соединения при помощи болтовых стяжек 11 способствует не только сокращению количества занятых на монтаже рабочих, но также ведет к достижению такого технического результата, как расширение функциональных возможностей тракта горячего дутья доменной печи, а также повышению производства готовой продукции. Расширение функциональных возможностей тракта горячего дутья доменной печи будет состоять в следующем:Introduction to the method of repairing the hot blast path of a blast furnace, at least one
- в снижении отходов материала (футеровочных огнеупорных кирпичей и труб большого диаметра - около 2386 мм и толщиной стенки 20 мм);- to reduce waste material (lining refractory bricks and pipes of large diameter - about 2386 mm and a wall thickness of 20 mm);
- в сокращении времени на замену вышедшего из строя одного из охлаждаемых фланцев тракта горячего дутья;- to reduce the time for replacing a failed one of the cooled flanges of the hot blast duct;
- в достижении возможности многократного использования футерованного водоохлаждаемого фланцевого соединения (после проведения профилактических работ по его восстановлению);- in achieving the possibility of reuse of the lined water-cooled flange connection (after carrying out preventive work to restore it);
- в уменьшении времени простоя доменной печи;- to reduce the downtime of the blast furnace;
Выполнение внутренней поверхности, по меньшей мере, одной из двух новых пар водоохлаждаемых фланцев 7, 8 и/или 9, 10 облицованной огнеупорным бетоном 12, 13, способствует сокращению времени на восстановление работоспособности тракта горячего дутья, за счет исключения проведения работ, связанных с восстановлением разрушенной огнеупорной футеровки. Вместе с этим, отпадает необходимость в привлечении такого ремонтного персонала, как огнеупорщики.The implementation of the inner surface of at least one of the two new pairs of water-cooled
Пример.Example.
В тракте горячего дутья, соединяющем доменную печь №5 и воздухонагреватель №16 доменного цеха №1 ПАО «НЛМК», проводили ремонт по замене водоохлаждаемого фланцевого соединения клапана горячего дутья №19. Замена фланцевого соединения производилась в следующем порядке:In the hot blast path connecting the blast furnace No. 5 and the air heater No. 16 of the blast furnace shop No. 1 of PJSC NLMK, repairs were carried out to replace the water-cooled flange joint of the hot blast valve No. 19. The flange connection was replaced in the following order:
- остановили доменную печь;- stopped the blast furnace;
- выполнили демонтаж клапана горячего дутья. Работу выполняла подрядная организация в количестве 5 монтажников;- performed the dismantling of the hot blast valve. The work was carried out by a contractor in the amount of 5 installers;
- внутреннее пространство штуцера горячего дутья было заложено огнеупорным материалом для защиты от теплового излучения, был проведен демонтаж огнеупорной кладки. Работы выполняла подрядная организация в количестве 5 огнеупорщиков;- the internal space of the hot blast fitting was laid with refractory material to protect from thermal radiation, the refractory masonry was dismantled. The work was carried out by a contractor in the amount of 5 refractories;
- выполнили демонтаж водоохлаждаемого фланца (черновой рез), выполнили подготовку штуцера горячего дутья к монтажу новой пары водоохлаждаемых фланцев с установкой и жесткой фиксацией (электросваркой) дополнительного фланца. Работы выполняла подрядная организация с применением газорезательной и электросварочной аппаратуры в количестве 5 монтажников;- dismantled the water-cooled flange (rough cut), completed the preparation of the hot blast fitting for the installation of a new pair of water-cooled flanges with the installation and rigid fixation (electric welding) of the additional flange. The work was carried out by a contractor using gas cutting and electric welding equipment in the amount of 5 installers;
- выполнили монтаж футеровки огнеупорным кирпичом с последующим демонтажом тепловой защиты штуцера. Работы выполняла подрядная организация в количестве 5 огнеупорщиков;- completed the installation of the lining with refractory bricks, followed by the dismantling of the thermal protection of the fitting. The work was carried out by a contractor in the amount of 5 refractories;
- выполнили монтаж новой пары водоохлаждаемых фланцев. Работы выполняла подрядная организация в количестве 5 монтажников;- completed the installation of a new pair of water-cooled flanges. The work was carried out by a contractor in the amount of 5 installers;
- выполнили монтаж клапана горячего дутья. Работы выполняла подрядная организация в количестве 5 монтажников;- completed the installation of the hot blast valve. The work was carried out by a contractor in the amount of 5 installers;
- был произведен пуск доменной печи.- the blast furnace was launched.
На одном из участков ДЦ-1 ПАО «НЛМК» был смонтирован стенд для отработки приемов монтажа - демонтажа новой пары футерованных водоохлаждаемых фланцев. Перечень операций при выполнении упомянутых приемов следующий:At one of the sections of DC-1 of PJSC NLMK, a stand was mounted for testing installation techniques - dismantling a new pair of lined, water-cooled flanges. The list of operations when performing the above techniques is as follows:
- демонтаж клапана горячего дутья - продолжительность работы - 3 часа;- dismantling the hot blast valve - operation time - 3 hours;
- демонтаж пары футерованных водоохлаждаемых фланцев по крепежу - продолжительность работы - 1 час;- dismantling a pair of lined water-cooled flanges for fasteners - operation time - 1 hour;
- монтаж новой пары футерованных водоохлаждаемых фланцев по крепежу - продолжительность работы - 3 часа;- installation of a new pair of lined water-cooled flanges for fasteners - duration of work - 3 hours;
- монтаж клапана горячего дутья - продолжительность работы - 5 часов.- installation of a hot blast valve - operating time - 5 hours.
Работы выполняет подрядная организация в количестве 5 монтажников.The work is performed by a contractor in the amount of 5 installers.
Данные испытаний представлены в таблице 1.The test data are presented in table 1.
Как видно из таблицы, при реализации предлагаемого способа ремонта тракта горячего дутья количество занятых при монтаже рабочих снижается с 10 до 5 человек, снижается время на замену новой пары футерованных водоохлаждаемых фланцев с 74 до 12 часов, также снижается и время простоя доменной печи. Полностью отсутствуют отходы материалов, которые имелись при ранее проводимых ремонтах. Вместе с этим, уменьшение простоя доменной печи на 62 часа позволит обеспечить увеличение выпуска готовой продукции - чугуна - в среднем на 20 тыс. тонн.As can be seen from the table, when implementing the proposed method for repairing the hot blast duct, the number of workers employed during installation decreases from 10 to 5 people, the time for replacing a new pair of lined water-cooled flanges is reduced from 74 to 12 hours, and the downtime of the blast furnace is also reduced. There are completely no waste materials that were available during previous repairs. Along with this, a reduction in downtime of a blast furnace by 62 hours will ensure an increase in the output of finished products - cast iron - by an average of 20 thousand tons.
Отсюда можно сделать вывод, что задача, на решение которой направлено техническое решение - выполняется, при этом достигается получение вышеуказанного технического результата, а именно, расширение функциональных возможностей тракта горячего дутья доменной печи, а также повышение производства чугуна.From this we can conclude that the task that the technical solution is aimed at is fulfilled, while achieving the above technical result, namely, expanding the functionality of the hot blast path of the blast furnace, as well as increasing the production of cast iron.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103926A RU2709569C1 (en) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | Method for repair of blast furnace hot blast air circuit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103926A RU2709569C1 (en) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | Method for repair of blast furnace hot blast air circuit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2709569C1 true RU2709569C1 (en) | 2019-12-18 |
Family
ID=69007043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019103926A RU2709569C1 (en) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | Method for repair of blast furnace hot blast air circuit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2709569C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3473793A (en) * | 1966-05-13 | 1969-10-21 | Martin & Pagenstecher Ag | Hot blast stove |
| SU831943A1 (en) * | 1979-07-06 | 1981-05-23 | Череповецкий Ордена Ленина Металлурги-Ческий Завод Имени 50-Летия Cccp | Method of replacing the annular hot-blast conduit of a blast furnace |
| SU897859A1 (en) * | 1979-11-13 | 1982-01-15 | Ждановский Металлургический Завод "Азовсталь" Им.С.Орджоникидзе | Connection pipe device for air-heater hot blasting in blast furnace |
-
2019
- 2019-03-11 RU RU2019103926A patent/RU2709569C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3473793A (en) * | 1966-05-13 | 1969-10-21 | Martin & Pagenstecher Ag | Hot blast stove |
| SU831943A1 (en) * | 1979-07-06 | 1981-05-23 | Череповецкий Ордена Ленина Металлурги-Ческий Завод Имени 50-Летия Cccp | Method of replacing the annular hot-blast conduit of a blast furnace |
| SU897859A1 (en) * | 1979-11-13 | 1982-01-15 | Ждановский Металлургический Завод "Азовсталь" Им.С.Орджоникидзе | Connection pipe device for air-heater hot blasting in blast furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105369002B (en) | A kind of hot air furnace hot air branch pipe repairing inner liner frock and its method for repairing and mending | |
| RU2709569C1 (en) | Method for repair of blast furnace hot blast air circuit | |
| US10871328B2 (en) | Top loading roof for electric arc, metallurgical or refining furnaces and system thereof | |
| CN109735675A (en) | A kind of hot blast main duct of blast furnace refractory lining Quick overhaul method | |
| JP2019536971A (en) | Extended leg folded elbow and method for use in steelmaking furnaces | |
| CN210287389U (en) | Novel cooling wall cooling water pipe installation and connection device | |
| CN1618991A (en) | Exchange technology of hot air furnace hot air short pipe | |
| CN103562664A (en) | Burner arrangement and burner assembly | |
| US20080050689A1 (en) | Method of stabilising a refractory inner wall of a hot blast generating device and use thereof in a hot repair method | |
| KR102490269B1 (en) | Method of extending hot-blast pipe and method of adding hot- blast furnace | |
| Mishra et al. | Failure analysis and preventive measure proposition of self-flow castable blow pipe of blast furnace tuyere stock for enhancing reliability | |
| TW201616073A (en) | Charging installation of a metallurgical reactor | |
| JP2020091087A (en) | Insulation structure covering water-cooling pipe, split block used therefor, and construction method and repair method for the insulation structure | |
| Pliskanovskii et al. | Twenty five years’ experience with redesigned blast furnaces | |
| US20220364792A1 (en) | Cassette design drop out box, combustion chamber, duct and electric arc furnace upper shell system | |
| JP2015068579A (en) | Rotary kiln outlet steel shell structure and steel shell repair timing determination method | |
| RU2126453C1 (en) | Method of heat treatment of welded joints | |
| US1925519A (en) | Cupola | |
| UA58641A (en) | A tuyere mechanism of the blast-furnace | |
| SU93397A1 (en) | Ore roasting kiln | |
| Hirakawa et al. | Trial Production of Alloy 625 and Alloy 617 Casting Component for Advanced 700° C Class Steam Turbines | |
| RU2063574C1 (en) | Method of repair of high-pressure pipe lines having surface defects | |
| Shakhov et al. | Construction of renewable roofs for continuous heating furnaces | |
| JPS6229457Y2 (en) | ||
| Van Jaarsveld | Maintenance and refurbishment of pipe joints-making the right choices: market contribution |