RU2709394C1 - Stack of sheets of paper, a dispenser having such a pile, and a method of forming such pile - Google Patents
Stack of sheets of paper, a dispenser having such a pile, and a method of forming such pile Download PDFInfo
- Publication number
- RU2709394C1 RU2709394C1 RU2019111657A RU2019111657A RU2709394C1 RU 2709394 C1 RU2709394 C1 RU 2709394C1 RU 2019111657 A RU2019111657 A RU 2019111657A RU 2019111657 A RU2019111657 A RU 2019111657A RU 2709394 C1 RU2709394 C1 RU 2709394C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fold
- folded
- sheet
- fold line
- sheets
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
- A47K10/42—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a store of single sheets, e.g. stacked
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/24—Interfolding sheets, e.g. cigarette or toilet papers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
- A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
- A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
- A47K10/42—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a store of single sheets, e.g. stacked
- A47K2010/428—Details of the folds or interfolds of the sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1924—Napkins or tissues, e.g. dressings, toweling, serviettes, kitchen paper and compresses
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Sanitary Thin Papers (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF THE INVENTION
Настоящее раскрытие изобретения относится к стопе сложенных листов бумаги, в частности, к стопе вложенных друг в друга листов бумаги и, еще более конкретно, листов тонкой бумаги. Раскрытие изобретения дополнительно относится к диспенсеру, имеющему такую стопку, и способу формирования такой стопки, в частности, способу складывания отдельных листов и их складывания друг в друга. Настоящее раскрытие изобретения может применяться, в частности, для столовых салфеток, более конкретно, салфеток из диспенсера, но также может использоваться для других применений, таких как применение для бумажных полотенец.The present disclosure relates to a stack of folded sheets of paper, in particular, to a stack of sheets of paper embedded in each other and, more particularly, sheets of thin paper. Disclosure of the invention further relates to a dispenser having such a stack, and a method for forming such a stack, in particular, a method for folding individual sheets and folding them into each other. The present disclosure of the invention can be applied, in particular, to table napkins, more specifically, dispenser napkins, but can also be used for other applications, such as paper towels.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯBACKGROUND OF THE INVENTION
Одна подобная стопка раскрыта в US 2014/0057069 А1. Сложенные листы из стопки, раскрытой в данном документе, сначала складывают пополам вдоль продольной осевой линии. После этого лист складывают вдоль двух параллельных линий сгиба, которые перпендикулярны к продольной осевой линии, в противоположных направлениях для обеспечения складывания гармошкой. Складывание гармошкой используется для складывания друг в друга листов в стопе, следующих друг за другом. В частности, одна из двух параллельных линий сгиба разделяет листы на две панели, и одна панель последующего листа вставляется или размещается между двумя панелями предыдущего листа, посредством чего обеспечивается складывание листов друг в друга. Другая из двух параллельных линий сгиба образует стартовую складку, обеспечивающую возможность более легкого захвата листа, еще не выступающего из выдачного отверстия.One such stack is disclosed in US 2014/0057069 A1. Folded sheets from the stack disclosed herein are first folded in half along a longitudinal center line. After that, the sheet is folded along two parallel fold lines, which are perpendicular to the longitudinal center line, in opposite directions to ensure folding with an accordion. Folding with an accordion is used for folding sheets in the stack following each other. In particular, one of the two parallel fold lines divides the sheets into two panels, and one panel of the subsequent sheet is inserted or placed between the two panels of the previous sheet, whereby the sheets are folded into each other. The other of the two parallel fold lines forms a starting fold, making it easier to grip the sheet, not yet protruding from the dispensing hole.
В вышеуказанной стопе или, в частности, в сложенных листах в ней используются три сгиба вокруг трех линий сгиба, что обеспечивает ¼ размера исходного листа.In the aforementioned foot or, in particular, in folded sheets, it uses three folds around three fold lines, which provides ¼ the size of the original sheet.
Тем не менее, раскрытие листов ощущается как не совсем оптимальное. В частности, при захвате стартовой складки и извлечении листа из диспенсера лист раскрывается только вдоль двух параллельных линий сгиба, используемых для складывания листов друг в друга, и поэтому увеличивается в размере только вдвое.However, the opening of the sheets feels like not quite optimal. In particular, when grabbing the starting fold and removing the sheet from the dispenser, the sheet is opened only along two parallel fold lines used to fold the sheets into each other, and therefore only doubles in size.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
С учетом вышеуказанного желательно предложить стопку сложенных листов бумаги, диспенсер и способ, при которых отдельные листы легко раскладываются при извлечении из стопки. В конкретных вариантах осуществления отдельные листы имеют размер после раскладывания, соответствующий размеру, более чем в два раза превышающему их размер перед извлечением из стопки (то есть по сравнению со сложенным листом).In view of the foregoing, it is desirable to propose a stack of folded sheets of paper, a dispenser, and a method in which individual sheets are easily folded when removed from the stack. In specific embodiments, the individual sheets have a size after unfolding corresponding to a size more than two times their size before being removed from the stack (i.e., compared to a folded sheet).
Также желательно обеспечить более легкое раскладывание при сохранении вложенности отдельных сложенных листов друг в друга и наличии стартовой складки.It is also desirable to provide easier folding while maintaining the nesting of individual folded sheets into each other and the presence of a starting fold.
Кроме того, желательно предложить стопку, диспенсер со стопой и способ формирования стопки, имеющей сравнительно малую занимаемую площадь, без ухудшения вложенности отдельных сложенных листов друг в друга, выдачи стартовой складки и/или легкого раскладывания отдельных сложенных листов при их извлечении из стопки.In addition, it is desirable to propose a stack, a dispenser with a stack, and a method of forming a stack having a relatively small footprint without deteriorating the nesting of the individual folded sheets into each other, issuing a starting fold and / or easy folding of the individual folded sheets when they are removed from the stack.
По меньшей мере, одна из вышеуказанных задач решается посредством стопки сложенных листов бумаги по пункту 1 формулы изобретения, диспенсера, имеющего такую стопку, по пункту 10 формулы изобретения и способа формирования стопки сложенных листов бумаги по пункту 11 формулы изобретения.At least one of the above problems is solved by a stack of folded sheets of paper according to
Согласно одному аспекту стопку сложенных листов бумаги используют в качестве столовых салфеток, более конкретно, салфеток из диспенсера. В данном контексте салфетки из диспенсера следует понимать как салфетки, которые выдаются пользователю посредством диспенсера при извлечении салфеток из диспенсера одна за одной. Тем не менее, также возможны другие применения, например, в случае полотенец. В конкретных вариантах осуществления тонкая бумага (см. также ISO 12625-1) используется в качестве материала сложенных листов. Стопка содержит множество отдельных листов. Каждый сложенный лист может иметь прямоугольную форму. Каждый сложенный лист может быть сложен из исходного листа. Исходный лист следует рассматривать как лист из одного или более слоев (layers) или слоев (plies) бумаги без какого-либо сгиба. Исходный лист может также иметь прямоугольную форму. В данном контексте термин «прямоугольный» охватывает «квадратный», а также прямоугольники со скругленными углами. Каждый исходный лист может быть образован из одного или более слоев. Кроме того, каждый исходный лист может быть сложен множество раз для формирования сложенного листа. Термин «сложенный лист» следует понимать как полностью сложенный лист в стопе. Согласно данному аспекту каждый из сложенных листов сложен, по меньшей мере, вдоль первой линии сгиба так, что часть свободного края, противоположного первой линии сгиба, расположена внутри по отношению к наружным периферийным краям и на наружной поверхности сложенного листа, посредством чего формируется стартовая складка. В одном варианте осуществления часть свободного края расположена на верхней поверхности сложенного листа в стопе или, другими словами, на верхней поверхности сложенного листа, обращенной вверх в стопе. Стартовую складку следует понимать как складку, имеющую свободный край, выставленный для потребителя, например, посредством выдачного отверстия для облегчения первоначального извлечения листов из диспенсера. Например, стартовая складка может обеспечивать свободный край, расположенный на верхней поверхности каждого сложенного листа в центре или со смещением к наружному контуру сложенного листа. Согласно варианту осуществления ширина стартовой складки в направлении, перпендикулярном первой линии сгиба, составляет, по меньшей мере, 10 мм или, по меньшей мере, 20 мм. Максимальная ширина определяется главным образом общей шириной сложенного листа в направлении, перпендикулярном к первой линии сгиба. Согласно варианту осуществления максимальная ширина выбрана так, чтобы обеспечить, по меньшей мере, 10 или, по меньшей мере, 20 мм «свободного пространства» на верхней стороне сложенного листа, которое отличается от стартовой складки, для обеспечения достаточного пространства для пальцев, захватывающих свободный край. Что касается терминов «первая линия сгиба», «вторая линия сгиба» и т.д., то следует понимать, что термины «первая», «вторая» и т.д. не означают порядка, в котором складки образуют во время процесса изготовления, а служат только для установления различий между разными линиями сгиба. Кроме того, в соответствии с данным аспектом каждый сложенный лист дополнительно сложен вдоль одной или более вторых линий сгиба, не параллельных первой линии сгиба. Вторая (-ые) линия (-и) сгиба предпочтительно пересекает (-ют) стартовую складку. В результате стартовая складка также будет сложена вдоль или вокруг второй (-ых) линии (-й) сгиба. Если имеется одна вторая линия сгиба, сложенный лист разделен на две панели, соединенные на второй линии сгиба. Следует понимать, что каждый сложенный лист может быть сложен вдоль двух из вторых линий сгиба, в результате чего будет образована Z-образная форма и будут иметься три панели, или вдоль даже более чем двух вторых линий сгиба, в результате чего будет образована форма, подобная гармошке и будут иметься более трех панелей. Если имеется только одна вторая линия сгиба, вторая линия сгиба разделяет лист только на две панели, которые соединены на второй линии сгиба, в результате чего образуется U-образная форма. При рассмотрении Z-образной формы следует отметить, что имеются две вторые линии сгиба, при этом одна из вторых линий сгиба разделяет лист на первую панель и вторую среднюю панель, и другая из вторых линий сгиба разделяет лист на вторую среднюю панель и третью панель. Кроме того, два следующих друг за другом, сложенных листа в стопе вложены друг в друга или перемежаются так, что, по меньшей мере, одна панель одного листа расположена между двумя панелями предыдущего и/или последующего листа. Возможность удобного извлечения сложенных листов из диспенсера обеспечивается за счет складывания листов, следующих друг за другом, друг в друга. В частности, когда потребитель вытягивает сложенный лист из выдачного отверстия диспенсера, непосредственно следующий за ним, (последующий) сложенный лист также подвергается воздействию вытягивающей силы, обеспечивающей частичное выступание и непосредственно следующего за ним, сложенного листа из выдачного отверстия и частичное раскладывание его. При этом следующий пользователь может легко получить доступ к этому выступающему листу.According to one aspect, a stack of folded sheets of paper are used as table napkins, more specifically, dispenser napkins. In this context, wipes from the dispenser should be understood as wipes that are dispensed to the user by the dispenser when removing the wipes from the dispenser one by one. However, other applications are also possible, for example in the case of towels. In specific embodiments, thin paper (see also ISO 12625-1) is used as the material of folded sheets. A stack contains many individual sheets. Each folded sheet may have a rectangular shape. Each folded sheet can be folded from the original sheet. The source sheet should be considered as a sheet of one or more layers (layers) or layers (plies) of paper without any fold. The source sheet may also have a rectangular shape. In this context, the term "rectangular" covers "square", as well as rectangles with rounded corners. Each source sheet may be formed of one or more layers. In addition, each source sheet can be folded multiple times to form a folded sheet. The term “folded sheet” should be understood as a fully folded sheet in the foot. According to this aspect, each of the folded sheets is folded at least along the first fold line so that a portion of the free edge opposite the first fold line is located inside with respect to the outer peripheral edges and on the outer surface of the folded sheet, whereby a starting fold is formed. In one embodiment, a portion of the free edge is located on the upper surface of the folded sheet in the foot or, in other words, on the upper surface of the folded sheet facing up in the foot. The starting fold should be understood as a fold having a free edge set for the consumer, for example, by means of a dispensing opening to facilitate the initial removal of sheets from the dispenser. For example, the starting fold may provide a free edge located on the upper surface of each folded sheet in the center or offset to the outer contour of the folded sheet. According to an embodiment, the width of the starting fold in a direction perpendicular to the first fold line is at least 10 mm or at least 20 mm. The maximum width is determined mainly by the total width of the folded sheet in a direction perpendicular to the first fold line. According to an embodiment, the maximum width is selected so as to provide at least 10 or at least 20 mm of “free space” on the upper side of the folded sheet, which is different from the starting fold, to provide sufficient space for fingers grabbing the free edge . As for the terms “first fold line”, “second fold line”, etc., it should be understood that the terms “first”, “second”, etc. they do not mean the order in which the folds are formed during the manufacturing process, but serve only to establish the differences between the different fold lines. Furthermore, in accordance with this aspect, each folded sheet is further folded along one or more second fold lines not parallel to the first fold line. The second fold line (s) preferably intersects the start fold. As a result, the starting fold will also be folded along or around the second fold line (s). If there is one second fold line, the folded sheet is divided into two panels connected to the second fold line. It should be understood that each folded sheet can be folded along two of the second fold lines, resulting in a Z-shape and three panels, or along more than two second fold lines, resulting in a shape similar to accordion and there will be more than three panels. If there is only one second fold line, the second fold line divides the sheet into only two panels that are connected to the second fold line, resulting in a U-shape. When considering the Z-shape, it should be noted that there are two second fold lines, while one of the second fold lines divides the sheet into the first panel and the second middle panel, and the other of the second fold lines divides the sheet into the second middle panel and the third panel. In addition, two consecutive folded sheets in the stack are nested or interleaved so that at least one panel of one sheet is located between two panels of the previous and / or subsequent sheet. The ability to conveniently remove folded sheets from the dispenser is ensured by folding the sheets following one after another into each other. In particular, when the consumer pulls the folded sheet from the dispenser dispensing opening immediately following it, the (subsequent) folded sheet is also subjected to a pulling force providing partial protrusion and immediately following it, the folded sheet from the dispensing opening and partially unfolding it. With this, the next user can easily access this protruding sheet.
Согласно данному аспекту можно использовать первую и вторую линии сгиба для уменьшения площади, занимаемой каждым сложенным листом, по сравнению с исходным листом и, следовательно, площади стопки. В то же время, поскольку первая и вторая линии сгиба не параллельны, раскладывание каждого сложенного листа после извлечения из стопки или диспенсера упрощается и улучшается по сравнению с предшествующим уровнем техники за счет того, что размер данного, по меньшей мере частично, разложенного листа более чем вдвое превышает размер сложенного листа после извлечения из стопки. Кроме того, используемые линии сгиба имеют двойное назначение, а именно, первая линия сгиба дополнительно служит для создания стартовой складки и вторая линия сгиба дополнительно служит для складывания сложенных листов, следующих друг за другом, друг в друга в стопе.According to this aspect, the first and second fold lines can be used to reduce the area occupied by each folded sheet compared to the original sheet and therefore the stack area. At the same time, since the first and second fold lines are not parallel, the folding of each folded sheet after being removed from the stack or dispenser is simplified and improved compared with the prior art due to the fact that the size of the at least partially folded sheet is more than twice the size of the folded sheet after removing from the stack. In addition, the fold lines used have a dual purpose, namely, the first fold line additionally serves to create a starting fold and the second fold line additionally serves to fold folded sheets following each other in each other in the stack.
Согласно варианту осуществления первая линия сгиба может проходить перпендикулярно ко второй линии сгиба. Использование перпендикулярных линий сгиба для этой цели обеспечивает технологичность. Таким образом, одна из линий сгиба может быть образована во время процесса изготовления в машинном направлении (направлении перемещения полуфабриката в машине - MD), то есть параллельно машинному направлению, в то время как другая из линий сгиба может быть образована в направлении (CD), поперечном к машинному направлению, то есть поперек к машинному направлению. Вследствие этого сочетание стандартного оборудования или его элементов может быть использовано для сгибания листов и формирования стопки.According to an embodiment, the first fold line may extend perpendicularly to the second fold line. The use of perpendicular fold lines for this purpose provides manufacturability. Thus, one of the fold lines can be formed during the manufacturing process in the machine direction (the direction of movement of the semi-finished product in the machine is MD), that is, parallel to the machine direction, while the other of the fold lines can be formed in the (CD) direction, transverse to the machine direction, i.e. across to the machine direction. As a result, a combination of standard equipment or its elements can be used to bend sheets and form a stack.
Как разъяснено ранее, вторая линия сгиба может пересекать стартовую складку. Согласно варианту осуществления вторая линия сгиба пересекает стартовую складку в центре стартовой складки, определяемом в продольном направлении (продольное направление параллельно свободному краю и первой линии сгиба). Последнее, в частности, имеет место, если имеется только одна вторая линия сгиба, разделяющая сложенный лист в центре только на две панели. Кроме того, стартовая складка может проходить вдоль двух панелей на поверхностях панелей, обращенных в сторону друг от друга. Это, в частности, имеет место, если стартовая складка сформирована при складывании листа вокруг первой линии сгиба перед складыванием листа вокруг второй линии сгиба для складывания листов друг в друга, при этом стартовая складка расположена на верхней стороне листа, и складывание вокруг второй линии сгиба выполняют по направлению к тыльной стороне листа.As explained previously, the second fold line may intersect the starting fold. According to an embodiment, the second fold line intersects the start fold in the center of the start fold defined in the longitudinal direction (the longitudinal direction is parallel to the free edge and the first fold line). The latter, in particular, takes place if there is only one second fold line dividing the folded sheet in the center into only two panels. In addition, the starting fold may extend along two panels on the surfaces of the panels facing away from each other. This, in particular, takes place if the starting fold is formed when folding the sheet around the first fold line before folding the sheet around the second fold line to fold the sheets into each other, while the starting fold is located on the upper side of the sheet and folding around the second fold line is performed towards the back of the sheet.
Кроме того, каждый сложенный лист может быть дополнительно сложен вдоль третьей линии сгиба, которая параллельна первой линии сгиба, при этом формируется тыльная складка, причем тыльная складка и стартовая складка расположены с противоположных сторон листа, в частности, перед складыванием листа вокруг второй линии сгиба. Вторая линия сгиба может пересекать тыльную складку так же, как стартовую складку. В частности, вторая линия сгиба может пересекать тыльную складку в центре тыльной складки, определяемом в продольном направлении, при этом продольное направление параллельно третьей линии сгиба. Сложенные листы стопки образуют некоторое число слоев (plies) или слоев (layers) в направлении высоты стопки, при этом один лист имеет множество слоев (plies) или слоев (layers) в направлении высоты, по меньшей мере, вследствие процесса складывания. Тыльная складка обеспечивает преимущество, состоящее в том, что число слоев (plies) или слоев (layers) стопки будет одинаковым на крае первой линии сгиба и крае третьей линии сгиба. Соответственно, стопка является более устойчивой. Кроме того, это упрощает сжатие стопки, если желательно ее сжатие. Кроме того, если сложенный лист уже выступает из выдачного отверстия, пользователь имеет две возможности для захвата листа, поскольку стартовая складка и тыльная складка выступают в некоторой степени в противоположных направлениях, образуя ʺZʺ-образную конфигурацию на выступающем крае. Соответственно, сложенный лист легко захватывается и раскладывается. Кроме того, тыльная складка обеспечивает уменьшение площади, занимаемой сложенным листом.In addition, each folded sheet can be further folded along the third fold line, which is parallel to the first fold line, and a back fold is formed, the back fold and the starting fold being located on opposite sides of the sheet, in particular, before folding the sheet around the second fold line. The second fold line can cross the back fold as well as the starting fold. In particular, the second fold line can intersect the back fold in the center of the back fold defined in the longitudinal direction, with the longitudinal direction parallel to the third fold line. The folded sheets of the stack form a number of layers (plies) or layers (layers) in the direction of the height of the stack, while one sheet has many layers (plies) or layers (layers) in the direction of height, at least due to the folding process. The back fold provides the advantage that the number of layers (plies) or layers (layers) of the stack will be the same at the edge of the first fold line and the edge of the third fold line. Accordingly, the stack is more stable. In addition, it simplifies the compression of the stack, if it is desirable to compress. In addition, if the folded sheet already protrudes from the dispensing opening, the user has two possibilities for gripping the sheet, since the starting fold and the back fold protrude to some extent in opposite directions, forming a ʺZʺ-shaped configuration on the protruding edge. Accordingly, the folded sheet is easy to grip and unfold. In addition, the back fold provides a reduction in the area occupied by the folded sheet.
В некоторых вариантах осуществления ширина стартовой складки в направлении, перпендикулярном к первой линии сгиба, и ширина тыльной складки в направлении, перпендикулярном к третьей линии сгиба, в сумме составляют общую ширину между первой линией сгиба и третьей линией сгиба, определяемую в направлении, перпендикулярном к первой линии сгиба и третьей линии сгиба. Соответственно, может быть обеспечено одинаковое число слоев на высоте стопки не только на наружных краях, соответствующих первой и третьей линиям сгиба, но и на всей площади стопки (на виде в плане).In some embodiments, the width of the starting fold in the direction perpendicular to the first bend line and the width of the back fold in the direction perpendicular to the third bend line add up to the total width between the first bend line and the third bend line, determined in the direction perpendicular to the first fold lines and a third fold line. Accordingly, the same number of layers can be provided at the height of the stack, not only at the outer edges corresponding to the first and third fold lines, but also over the entire area of the stack (in plan view).
Кроме того, тыльная складка может проходить вдоль двух панелей на поверхностях панелей, обращенных друг к другу. Другими словами, стартовая складка может быть расположена с одной стороны (например, наружной стороны) сложенного листа, то есть листа, сложенного вокруг второй линии сгиба, в то время как тыльная складка расположена с другой противоположной стороны (например, внутренней стороны) сложенного листа. Другими словами, лист, сложенный до промежуточного состояния, то есть лист перед складыванием вокруг второй линии сгиба, имеет две противоположные поверхности. Стартовая складка расположена на одной из данных двух поверхностей, и тыльная складка расположена на другой из данных двух поверхностей. После складывания вокруг второй линии сгиба стартовая складка будет расположена с наружной стороны, то есть на поверхностях панелей, обращенных в сторону друг от друга, и тыльная складка будет расположена с внутренней стороны, то есть на поверхностях панелей, обращенных друг к другу. Соответственно, тыльная складка не «сталкивается» со стартовой складкой. Следовательно, увеличивается степень свободы при проектировании стартовой складки, и может быть гарантировано то, что пользователь сможет легко захватывать свободный край стартовой складки. Кроме того, когда лист выступает из выдачного отверстия, пользователь имеет две возможности для захвата листа или за стартовую складку, или за тыльную складку для раскладывания до «полной» площади или, по меньшей мере, до большей площади.In addition, the back fold can extend along two panels on the surfaces of the panels facing each other. In other words, the starting fold can be located on one side (for example, the outer side) of the folded sheet, i.e., the sheet folded around the second fold line, while the back fold is located on the other opposite side (for example, the inner side) of the folded sheet. In other words, the sheet folded to an intermediate state, that is, the sheet before folding around the second fold line, has two opposing surfaces. The start fold is located on one of these two surfaces, and the back fold is located on the other of these two surfaces. After folding around the second fold line, the starting fold will be located on the outside, that is, on the surfaces of the panels facing away from each other, and the back fold will be located on the inside, that is, on the surfaces of the panels facing each other. Accordingly, the back fold does not “collide” with the starting fold. Therefore, the degree of freedom in the design of the starting fold is increased, and it can be guaranteed that the user can easily grab the free edge of the starting fold. In addition, when the sheet protrudes from the dispensing opening, the user has two options for gripping the sheet either for the starting fold or for the back fold for folding to “full” area or at least to a larger area.
Кроме того, свободный край стартовой складки может быть образован четвертой линией сгиба. Таким образом, четвертая линия сгиба параллельна первой линии сгиба. Вследствие наличия четвертой линии сгиба площадь, занимаемая стопой, может быть дополнительно уменьшена по сравнению со сложенными листами, имеющими только две или только три линии сгиба. Кроме того, использование четвертой линии сгиба в качестве свободного края стартовой складки обеспечивает наличие стартовой складки, состоящей, по меньшей мере, из двух слоев (layers) или слоев (plies), соединенных на четвертой линии сгиба, то есть на свободном крае стартовой складки. Таким образом, может быть получена более устойчивая стартовая складка, которая может быть захвачена легче. Кроме того, внешний вид стартовой складки улучшается по сравнению с двухслойной стартовой складкой, в которой два слоя не соединены на свободном крае. Если имеется тыльная складка, тыльная складка может быть образована двумя слоями (plies) или слоями (layers). В этом случае слои могут быть не соединены на свободном крае тыльной складки.In addition, the free edge of the starting fold can be formed by a fourth fold line. Thus, the fourth fold line is parallel to the first fold line. Due to the presence of the fourth fold line, the footprint can be further reduced compared to folded sheets having only two or only three fold lines. In addition, the use of the fourth fold line as the free edge of the starting fold provides the presence of a starting fold consisting of at least two layers or plies connected on the fourth fold line, i.e., on the free edge of the starting fold. In this way, a more stable starting fold can be obtained, which can be gripped more easily. In addition, the appearance of the starting fold is improved compared to a two-layer starting fold in which two layers are not connected at the free edge. If there is a back fold, the back fold can be formed by two layers (plies) or layers (layers). In this case, the layers may not be connected at the free edge of the back fold.
В одном варианте осуществления четвертая линия сгиба представляет собой линию складывания исходного листа пополам. Тем не менее, четвертая линия сгиба может также представлять собой линию складывания исходного листа вчетверо. В данном контексте линия складывания пополам/вчетверо представляет собой сгиб, посредством которого исходный лист складывают так, чтобы он имел только половину/четверть от его исходного размера в полностью разложенном состоянии.In one embodiment, the fourth fold line is a folding line of the original sheet in half. However, the fourth fold line may also be a four fold folding line of the original sheet. In this context, the folding line in half / four is a fold through which the original sheet is folded so that it has only half / quarter of its original size in a fully unfolded state.
Кроме того, четвертая линия сгиба может быть параллельной по отношению к первой линии сгиба и возможной, но необязательной третьей линии сгиба. Таким образом, две/три из трех/четырех линий сгиба могут быть образованы в машинном направлении при изготовлении, что создает возможность изготовления с коротким временем цикла.In addition, the fourth fold line may be parallel with respect to the first fold line and a possible but optional third fold line. Thus, two / three of the three / four fold lines can be formed in the machine direction during manufacture, which makes it possible to manufacture with short cycle times.
Дополнительный аспект относится к диспенсеру, имеющему корпус, в котором размещается вышеописанная стопка, и выдачное отверстие, при этом свободный край стартовой складки первого (самого верхнего или верхнего) сложенного листа в стопе доступен посредством выдачного отверстия. В конкретном примере свободный край стартовой складки виден сквозь выдачное отверстие. Таким образом, может быть гарантировано то, что первый сложенный лист новой стопки может быть без труда извлечен из диспенсера через выдачное отверстие, и вследствие складывания сложенных листов друг в друга вытягивающая сила будет приложена к следующему сложенному листу, посредством чего последующий сложенный лист автоматически вытягивается из выдачного отверстия. Соответственно, следующий сложенный лист будет выступать из выдачного отверстия и будет легкодоступен для следующего пользователя. Поскольку диспенсеры обычно пополняют даже в случаях, когда не все сложенные листы будут выданы, может возникнуть ситуация, в которой две или более стоп будут содержаться в контейнере, при этом две стопки не будут соединены на их границе посредством вложения листов друг в друга. При этом сложенные листы будут сложены идентично, так что каждый из сложенных листов стопки будет иметь стартовую складку. Таким образом, на границе между верхней и нижней стопками, где первый сложенный лист из нижней стопки не вытягивается автоматически из выдачного отверстия при извлечении последнего сложенного листа из верхней стопки, пользователь может снова использовать стартовую складку первого сложенного листа из нижней стопки для извлечения первого сложенного листа из нижней стопки через выдачное отверстие.An additional aspect relates to a dispenser having a housing in which the stack described above is arranged and a dispensing opening, wherein the free edge of the starting fold of the first (highest or highest) folded sheet in the stack is accessible by the dispensing opening. In a specific example, the free edge of the starting fold is visible through the dispensing hole. Thus, it can be guaranteed that the first folded sheet of the new stack can be easily removed from the dispenser through the dispensing opening, and due to folding the folded sheets into each other, a pulling force will be applied to the next folded sheet, whereby the next folded sheet is automatically pulled out dispensing holes. Accordingly, the next folded sheet will protrude from the dispensing opening and will be easily accessible to the next user. Since dispensers are usually replenished even in cases where not all folded sheets are dispensed, a situation may arise in which two or more stops will be contained in the container, while two stacks will not be connected at their border by nesting the sheets into each other. In this case, the folded sheets will be folded identically, so that each of the folded sheets of the stack will have a starting fold. Thus, at the boundary between the upper and lower stacks, where the first folded sheet from the lower stack is not automatically pulled out from the dispensing hole when the last folded sheet is removed from the upper stack, the user can again use the starting fold of the first folded sheet from the lower stack to remove the first folded sheet from the bottom stack through the dispensing hole.
Еще один дополнительный аспект относится к способу формирования стопки сложенных листов бумаги, предназначенных для использования в качестве столовых салфеток или других применений, упомянутых выше. Стопка может иметь вышеописанную конфигурацию. В результате любым признаки, описанные выше в отношении стопки и/или диспенсера, также могут сочетаться с нижеприведенным способом. Способ включает а) складывание множества листов для формирования множества листов, сложенных до промежуточного состояния, при этом каждый из них складывают вдоль первой линии сгиба так, чтобы свободный край, противоположный и параллельный первой линии сгиба, был расположен внутри по отношению к наружным периферийным краям листа, сложенного до промежуточного состояния, при этом формируется стартовая складка. «Внутри по отношению к наружным периферийным краям листа, сложенного до промежуточного состояния», в данном контексте означает, что свободный край расположен на расстоянии от наружного контура листа, сложенного до промежуточного состояния, на виде в плане. В одном примере свободный край может быть расположен в центре между противоположными периферийными краями или со смещением от центра. После этапа а) получают листы, сложенные до промежуточного состояния. Способ дополнительно включает после этапа а) этап b): последующее складывание листов, сложенных до промежуточного состояния, вдоль второй линии сгиба, которая не параллельна первой линии сгиба, посредством чего образуют сложенный лист, в котором часть свободного края стартовой складки расположена внутри по отношению к наружным периферийным краям и на наружной поверхности сложенного листа, при этом вторая линия сгиба разделяет сложенный лист на две панели, соединенные на второй линии сгиба, и этап с): складывание двух следующих друг за другом, сложенных листов друг в друга так, чтобы, по меньшей мере, одна панель одного сложенного листа была расположена между двумя панелями предыдущего и/или последующего сложенного листа. Этапы b) и с) могут выполняться одновременно, при этом следующие друг за другом, сложенные листы, складываемые вокруг второй линии сгиба, одновременно складывают друг в друга, или могут выполняться один за другим. Широко используемые технологии изготовления стопки вложенных друг в друга или перемежающихся листов бумаги включают способы, в которых вторая линия сгиба параллельна машинному направлению (продольное складывание/продольная фальцовка) или перпендикулярна машинному направлению (поперечное складывание/поперечная фальцовка). Технологией, предпочтительной для изобретения, является поперечное складывание/поперечная фальцовка, которое (-ая) облегчает формирование первой, третьей и четвертой линий сгиба посредством продольной фальцовки. Поперечную фальцовку для обеспечения складывания друг в друга часто называют терминами Interfold, Multifold или Single-fold. Кроме того, если имеется некоторая неясность в отношении определений данных терминов, следует отметить, что термин Interfold часто относится к ситуации, когда два полотна складывают друг в друга, и термин Multifold (фальцовка в несколько сгибов) - к ситуации, когда используется только одно полотно. Термин Single-fold (односгибная фальцовка) относится к ситуации, когда сложенный лист бумаги имеет только одну вторую линию сгиба. Односгибную фальцовку исторически выполняли на линиях складывания друг в друга при использовании двух полотен, но в последнее время были внедрены технологии, которые обеспечивают возможность получения Single-fold также из одного полотна. В случае двух полотен два полотна разрезают отдельно для создания двух потоков листов одинаковой длины, и линию реза размещают так, чтобы она не совпадала у двух полотен, и два потока объединяют в один поток. Поток отрезанных листов подвергают попеременному складыванию для формирования стопки из отдельных листов, в которой одна или более панелей каждого листа перемежаются с панелями соседнего листа. В случае одного полотна полотно разрезают на листы обычно одинаковой длины, при этом обеспечивают частичное перекрытие данных листов посредством задерживания и смещения заднего края одного листа относительно переднего края следующего листа, в результате чего создается поток частично перекрывающихся листов. Перекрывание также может быть таким, что лист с задним краем всегда будет заканчиваться на одной и той же стороне листа с передним краем, или таким, что он будет заканчиваться на чередующихся сторонах. Этот поток затем подвергают попеременному складыванию для формирования стопки из отдельных листов, в которой одна или более панелей перемежаются. В случае одного или двух полотен может быть образовано любое число панелей. Кроме того, первая или последняя панель также может быть выполнена с меньшим размером, чем остальные. В случае только двух панелей обычно требуется или решение с двумя полотнами, или решение с одним полотном, при этом смещенный задний край потока листов будет попеременно расположен так, как описано выше. Это является предпосылкой для обеспечения перемежения.Another additional aspect relates to a method of forming a stack of folded sheets of paper intended for use as table napkins or other applications mentioned above. The stack may have the above configuration. As a result, any of the features described above with respect to the stack and / or dispenser can also be combined with the method below. The method includes a) folding a plurality of sheets to form a plurality of sheets folded to an intermediate state, each of which is folded along the first fold line so that the free edge opposite and parallel to the first fold line is located inside with respect to the outer peripheral edges of the sheet , folded to an intermediate state, while the starting fold is formed. “Inside with respect to the outer peripheral edges of the sheet folded to the intermediate state”, in this context means that the free edge is located at a distance from the outer contour of the sheet folded to the intermediate state, in a plan view. In one example, the free edge may be centered between opposing peripheral edges or offset from the center. After step a), sheets are folded to an intermediate state. The method further includes after step a) step b): subsequent folding of sheets folded to an intermediate state along a second fold line that is not parallel to the first fold line, whereby a folded sheet is formed in which part of the free edge of the starting fold is located inside with respect to the outer peripheral edges and on the outer surface of the folded sheet, wherein the second fold line divides the folded sheet into two panels connected to the second fold line, and step c): folding the two following each other ohm folded sheets into each other so that at least one panel of the folded sheet was placed between two panels of the previous and / or subsequent folded sheet. Steps b) and c) can be performed simultaneously, with successive folded sheets folded around the second fold line simultaneously being folded into each other, or can be performed one after the other. Widely used manufacturing techniques for stacks of stacked or interleaved sheets of paper include methods in which the second fold line is parallel to the machine direction (longitudinal folding / longitudinal folding) or perpendicular to the machine direction (transverse folding / transverse folding). The technology preferred for the invention is transverse folding / transverse folding, which (s) facilitates the formation of the first, third and fourth fold lines by means of longitudinal folding. Cross folding to ensure folding into each other is often referred to as Interfold, Multifold or Single-fold. In addition, if there is some ambiguity regarding the definitions of these terms, it should be noted that the term Interfold often refers to the situation when two sheets are folded into each other, and the term Multifold (folding in several folds) refers to the situation when only one sheet is used . The term Single-fold refers to a situation where a folded sheet of paper has only one second fold line. Single-fold folding has historically been performed on folding lines using two sheets, but recently technologies have been introduced that make it possible to obtain Single-fold also from one sheet. In the case of two webs, two webs are cut separately to create two streams of sheets of the same length, and the cut line is placed so that it does not coincide with the two webs, and the two streams are combined into one stream. A stream of cut sheets is folded alternately to form a stack of separate sheets in which one or more panels of each sheet are interspersed with panels of an adjacent sheet. In the case of one web, the web is cut into sheets of usually the same length, while providing partial overlap of these sheets by delaying and shifting the rear edge of one sheet relative to the front edge of the next sheet, resulting in a stream of partially overlapping sheets. The overlap can also be such that the sheet with the trailing edge always ends on the same side of the sheet with the leading edge, or such that it ends on alternating sides. This stream is then subjected to alternate folding to form a stack of individual sheets in which one or more panels are interleaved. In the case of one or two webs, any number of panels may be formed. In addition, the first or last panel can also be made with a smaller size than the rest. In the case of only two panels, either a solution with two sheets or a solution with one sheet is usually required, with the offset rear edge of the sheet flow being alternately positioned as described above. This is a prerequisite for interleaving.
Способ может также включать этап складывания листов вокруг третьей линии сгиба, которая параллельна первой линии сгиба, для формирования вышеописанной тыльной складки. Тыльная складка и стартовая складка расположены с противоположных сторон листа после складывания и перед этапом b). Этап складывания листов вокруг третьей линии сгиба может выполняться до или после этапа а), но перед этапом b).The method may also include the step of folding sheets around a third fold line, which is parallel to the first fold line, to form the above-described back fold. The back fold and the starting fold are located on opposite sides of the sheet after folding and before step b). The step of folding sheets around the third fold line can be performed before or after step a), but before step b).
Способ может дополнительно включать этап складывания листов вдоль четвертой линии сгиба перед этапом а). Как разъяснено выше, четвертая линия сгиба может быть параллельна первой линии сгиба и возможной, но необязательной третьей линии сгиба. Кроме того, четвертая линия сгиба может представлять собой линию складывания исходного листа вдвое или вчетверо.The method may further include the step of folding the sheets along the fourth fold line before step a). As explained above, the fourth fold line may be parallel to the first fold line and a possible but optional third fold line. In addition, the fourth fold line may be a double or four fold folding line of the source sheet.
Для обеспечения технологичности полотно для получения листов или листы подают в машинном направлении, и первая линия сгиба, возможная, но необязательная третья линия сгиба и возможная, но необязательная четвертая линия сгиба параллельны машинному направлению (проходят вдоль машинного направления или в машинном направлении), и вторая линия сгиба является поперечной (перпендикулярной) к машинному направлению (проходит в направлении, поперечном к машинному направлению).To ensure manufacturability, the sheet fabric or sheets are fed in a machine direction, and the first bend line, a possible but optional third bend line and a possible but optional fourth bend line are parallel to the machine direction (run along the machine direction or in the machine direction), and the second the fold line is transverse (perpendicular) to the machine direction (runs in a direction transverse to the machine direction).
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Дополнительные признаки, варианты осуществления и примеры разъяснены в нижеприведенном подробном описании со ссылкой на сопровождающие чертежи. Чертежи показывают на:Additional features, embodiments, and examples are explained in the following detailed description with reference to the accompanying drawings. The drawings show:
фиг.1А-С: процесс складывания листа и формирования стопки согласно первому варианту осуществления;figa-C: the process of folding the sheet and forming a stack according to the first variant implementation;
фиг.2: вид в перспективе одного сложенного листа из стопки по фиг.1;figure 2: a perspective view of one folded sheet from the stack of figure 1;
фиг.3А-D: процесс складывания листа и формирования стопки согласно второму варианту осуществления;figa-D: the process of folding the sheet and forming a stack according to the second variant implementation;
фиг.4: вид в перспективе одного сложенного листа из стопки по фиг.3;FIG. 4: a perspective view of one folded sheet from the stack of FIG. 3;
фиг.5: вид в перспективе одного сложенного листа из стопки согласно третьему варианту осуществления;5: a perspective view of one folded sheet from a stack according to a third embodiment;
фиг.6: вид в перспективе одного сложенного листа из стопки согласно четвертому варианту осуществления;6: a perspective view of one folded sheet from a stack according to a fourth embodiment;
фиг.7: вид в перспективе одного сложенного листа из стопки согласно пятому варианту осуществления;7: a perspective view of one folded sheet from a stack according to a fifth embodiment;
фиг.8: вид в перспективе одного сложенного листа из стопки согласно шестому варианту осуществления;Fig. 8 is a perspective view of one folded sheet from a stack according to a sixth embodiment;
фиг.9: вид в перспективе одного сложенного листа из стопки согласно седьмому варианту осуществления; и9: a perspective view of one folded sheet from a stack according to a seventh embodiment; and
фиг.10: схематический вид сбоку сложенных листов по фиг.9, показывающий складывание друг в друга.figure 10: a schematic side view of the folded sheets of figure 9, showing folding into each other.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ КОНКРЕТНЫХ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF SPECIFIC EMBODIMENTS
Одни и те же ссылочные позиции были использованы для одинаковых или аналогичных элементов во всех различных вариантах осуществления, раскрытых на фиг.1А-10. Для избежания повторения эти элементы не всегда были описаны вновь во всех вариантах осуществления. Кроме того, следует отметить, что линии сгиба, проходящие в машинном направлении (MD), перпендикулярны к линиям сгиба, проходящим в направлении (CD), поперечном к машинному направлению, в вариантах осуществления.The same reference numerals have been used for the same or similar elements in all of the various embodiments disclosed in FIGS. 1A-10. To avoid repetition, these elements have not always been described again in all embodiments. In addition, it should be noted that fold lines extending in the machine direction (MD) are perpendicular to fold lines extending in the direction (CD) transverse to the machine direction in embodiments.
Фиг.1А-С и 2 показывают первый вариант осуществления. Каждый сложенный лист 30 по первому варианту осуществления имеет размер, составляющий ¼ по сравнению с полностью разложенным листом (в дальнейшем упоминаемым как исходный лист 10).1A-C and 2 show a first embodiment. Each folded
Фиг.1А показывает вид в перспективе исходного листа 10. Исходный лист 10 имеет прямоугольную форму с первой парой параллельных периферийных краев 111 и 112 и второй парой параллельных периферийных краев 121 и 122. Исходный лист может состоять из одного или более слоев бумаги.Figa shows a perspective view of the
Исходный лист 10 складывают вокруг первой линии 13 сгиба, показанной пунктирной линией на фиг.1А. В частности, левый периферийный край 121 загибают вокруг первой линии 13 сгиба по направлению к верхней поверхности 14 исходного листа 10, как показано стрелкой.The
В результате стартовая складка 16 формируется на верхней поверхности 14 исходного листа 10, которая позднее станет наружной стороной сложенного листа 30. Стартовая складка 16 имеет свободный край, соответствующий левому периферийному краю 121, и соединена с остальной частью исходного листа 10 на первой линии 13 сгиба. Свободный край стартовой складки 16 расположен в пределах наружного контура полученного таким образом листа 20, сложенного до промежуточного состояния.As a result, the starting
Далее, исходный лист 10 складывают вокруг третьей линии 15 сгиба, показанной пунктирной линией на фиг.1А. В частности, правый периферийный край 122 загибают вокруг третьей линии 15 сгиба по направлению к нижней поверхности исходного листа 10 (противоположной по отношению к верхней поверхности 14), как показано стрелкой.Further, the
В результате тыльная складка 17 формируется на задней поверхности исходного листа 10, которая позднее станет внутренней стороной сложенного листа 30. Тыльная складка 17 соединена с остальной частью исходного листа 10 на третьей линии 15 сгиба. Свободный край тыльной складки соответствует правому периферийному краю 122 исходного листа 10.As a result, the
Из вышеизложенного также ясно, что первая линия 13 сгиба и третья линия 15 сгиба параллельны периферийным краям 121 и 122.It is also clear from the foregoing that the
В конкретном варианте осуществления производственного процесса полотно, имеющее общую ширину W, соответствующую длине периферийных краев 111 и 112, подают в машинном направлении (MD), параллельном периферийным краям 121 и 122. Впоследствии множество листов может быть образовано посредством разрезания полотна в направлении (CD), поперечном к машинному направлению, для формирования периферийных краев 111 и 112. Складывание вокруг первой линии 13 сгиба и третьей линии 15 сгиба может осуществляться в машинном направлении (MD) или одновременно с упомянутым разрезанием, или перед упомянутым разрезанием, или после упомянутого разрезания.In a specific embodiment of the manufacturing process, a web having a total width W corresponding to the length of the peripheral edges 11 1 and 11 2 is fed in a machine direction (MD) parallel to the
Таким образом получают лист 20, сложенный до промежуточного состояния и показанный на фиг.1В.In this way,
После этого, как показано на фиг.1В, лист 20, сложенный до промежуточного состояния, складывают вокруг второй линии 18 сгиба по направлению к задней стороне на фиг.1В, как показано стрелкой. В производственном процессе это складывание вокруг второй линии 18 сгиба выполняют в направлении (CD), поперечном к машинному направлению. Посредством этого лист 20, сложенный до промежуточного состояния, разделяется второй линией 18 сгиба на первую панель 19 и вторую панель 21.Thereafter, as shown in FIG. 1B, the
Соответственно, получают сложенный лист 30, показанный на фиг.2. На этой стадии периферийные края 111 и 112 могут быть совмещающимися на виде в плане. Таким образом, наружный контур сложенного листа 30 ограничен первой линией 13 сгиба, второй линией 15 сгиба, параллельной ей, второй линией 18 сгиба, перпендикулярной к первой линии сгиба и второй линии сгиба, а также периферийными краями 111 и 112, параллельными второй линии сгиба. При подробном рассмотрении фиг.2 становится очевидным, что свободный край стартовой складки 16, образованный периферийным краем 121, расположен внутри по отношению к наружным периферийным краям 13, 15, 18, 111/2, то есть к наружному контуру сложенного листа 30. Таким образом, свободный край может быть легко захвачен пользователем, как будет разъяснено ниже более подробно.Accordingly, a folded
Кроме того, верхняя поверхность 14 исходного листа 10 образует наружную поверхность сложенного листа 30. Нижняя поверхность, противоположная верхней поверхности 14, образует внутреннюю поверхность сложенного листа 30. Таким образом, две панели 19, 21, соединенные на второй линии 18 сгиба, образуют U-образную форму.In addition, the
Тыльная складка 17 расположена со стороны внутренней поверхности. В частности, наружные поверхности 22 тыльной складки 17, обращенные в сторону от задней поверхности исходного листа 10, обращены друг к другу, но расположены со стороны внутренней поверхности сложенного листа 30.The
Стартовая складка 16 расположена со стороны наружной поверхности. В частности, наружные поверхности 23 стартовой складки 16, обращенные к верхней поверхности 14 исходного листа 10, обращены в сторону друг от друга.Starting
Складывание листа 20, сложенного до промежуточного состояния, вокруг линии 18 сгиба используют для складывания множества следующих друг за другом, сложенных листов 30 друг в друга для формирования стопки 40, показанной на фиг.1С.Folding the
В частности, как показано на фиг.2, между двумя панелями 21 и 19 расположена другая панель 19' последующего сложенного листа 30' (панель 19' последующего сложенного листа 30' была показана только схематически на фиг.2). В свою очередь, между панелями 19' и 21' последующего сложенного листа 30' размещена панель 19 сложенного листа 30 и панель 21'' (непоказанная) следующего далее, сложенного листа 30'' (непоказанного). Это повторяется для формирования стопки 40 из множества сложенных листов 30.In particular, as shown in FIG. 2, another
Кроме того, ширина W1 стартовой складки 16, то есть длина линии, перпендикулярной к первой линии 13 сгиба и периферийному краю 121 и соединяющей первую линию 13 сгиба и периферийный край 121, и ширина W2 тыльной складки 17, то есть длина линии, перпендикулярной к третьей линии 15 сгиба и периферийному краю 122 и соединяющей третью линию 15 сгиба и периферийный край 122, в сумме составляют ширину W3 остальной части исходного листа 10, то есть длину линии, перпендикулярной к первой линии 13 сгиба и третьей линии 15 сгиба и соединяющей первую линию 13 сгиба и третью линию 15 сгиба (W1+W2=W3). Следует понимать, что в других вариантах осуществления ширина W1 и ширина W2 необязательно составляют в сумме ширину W3. Соответственно, размер листа 20, сложенного до промежуточного состояния, в плоскости составляет 50% по сравнению с размером исходного листа 10 в плоскости. Кроме того, в конкретных вариантах осуществления свободный край стартовой складки 16 и свободный край тыльной складки 17 совмещаются на виде в плане. В результате число слоев, образованных множеством сложенных листов 30 на высоте Н стопки 40, является одним и тем же на всей площади стопки 40 в плоскости. В частности, число слоев на сложенный лист в направлении высоты составляет четыре на всей площади в плоскости. Посредством этого получают устойчивую и легко сжимаемую стопку 40.In addition, the width W1 of the starting
Как очевидно из фиг.1А, ширина W1 меньше ширины W2. Соответственно, свободный край стартовой складки 16, образованный периферийным краем 121, будет расположен ближе к периферийному краю (образованному первой линией 13 сгиба) листа 20, сложенного до промежуточного состояния, чем к противоположному периферийному краю (образованному третьей линией 15 сгиба) листа 20, сложенного до промежуточного состояния. Соответственно, свободный край смещен от центра. Если значения W1 и W2 ширины являются одинаковыми и W1+W2=W3 и/или если ширина W1 составляет половину ширины W3, свободный край расположен в центре.As is apparent from FIG. 1A, the width W1 is less than the width W2. Accordingly, the free edge of the starting
Кроме того, при складывании листа 20, сложенного до промежуточного состояния, вокруг линии 18 сгиба, которая расположена в центре листа 20, сложенного до промежуточного состояния, размер сложенного листа в плоскости уменьшается до 50% от размера листа 20, сложенного до промежуточного состояния, в плоскости и до 25% от размера исходного листа 10 в плоскости. Таким образом, может быть получена стопка 40 со сравнительно малой площадью на виде в плане, которая в данном примере составляет только ¼ от первоначального размера исходного листа 10 в плоскости. Однако это уменьшение размера достигается в основном посредством линий сгиба, имеющих дополнительную функцию, а именно функцию формирования стартовой складки 16 (первая линия 13 сгиба) и функцию складывания следующих друг за другом, сложенных листов 30 друг в друга (вторая линия 18 сгиба). Таким образом, данные линии сгиба имеют двойное назначение.In addition, when folding
Стопка может быть размещена в диспенсере 41, схематически показанном на фиг.1С. Диспенсер 41 имеет выдачное отверстие 42, которое в данном примере может быть расположено на наружном крае диспенсера 41 на виде в плане.The stack can be placed in the
Диспенсер 41, показанный на фиг.1С, может быть повторно заполнен стопой 40 недавно, так что никакой сложенный лист 30 не выступает из выдачного отверстия 42. Тем не менее, свободный край стартовой складки 16, образованный периферийным краем 121, виден и доступен посредством выдачного отверстия 42. Если пользователь намеревается извлечь сложенный лист 30 из диспенсера 41, пользователь может без труда захватить свободный край стартовой складки 16 и извлечь сложенный лист 30 через выдачное отверстие 42 и из диспенсера 41. Вследствие сил трения между панелью 19' следующего сложенного листа 30' и внутренними поверхностями панелей 19 и 21 сложенного листа 30 панель 19' следующего сложенного листа 30' «захватывается» при извлечении сложенного листа 30. В результате этого после полного извлечения сложенного листа 30 панель 19' следующего сложенного листа 30' будет выступать из выдачного отверстия 42. Таким образом, следующий сложенный лист 30' может быть извлечен еще легче. Данный процесс продолжается при условии, что сложенные листы 30 вложены друг в друга. Если более одной стопки 40 размещено в диспенсере 41 и последний лист из первой стопки и первый сложенный лист из второй стопки не вложены друг в друга, первый сложенный лист из второй стопки, как и в предыдущем случае, не будет выступать из выдачного отверстия 42. Тем не менее, в этом случае пользователь может снова захватить стартовую складку 16 первого сложенного листа из второй стопки, как разъяснено выше.The
Кроме того, при извлечении сложенного листа 30 из диспенсера 41 сложенный лист 30 автоматически раскладывается вокруг первой линии 13 сгиба, второй линии 18 сгиба и третьей линии 15 сгиба. При раскладывании вокруг второй линии 18 сгиба размер сложенного листа 30 уже увеличивается вдвое снова до размера листа 20, сложенного до промежуточного состояния. Раскладывание вокруг первой линии 13 сгиба и третьей линии 50 сгиба снова приводит к увеличению размера листа 20, сложенного до промежуточного состояния, вдвое до полного размера исходного листа 10. Соответственно, пользователь может автоматически воспользоваться всей площадью исходного листа 10 при отсутствии необходимости в ручном развертывании листа/салфетки.In addition, when the folded
Фиг.3А-D и 4 показывают второй вариант осуществления. Каждый сложенный лист 30 по второму варианту осуществления имеет размер, составляющий 1/8 по сравнению с размером полностью разложенного исходного листа 10.3A-D and 4 show a second embodiment. Each folded
Основное различие между первым и вторым вариантами осуществления состоит в том, что исходный лист 10 на первом этапе, показанном на фиг.3А, складывают вокруг четвертой линии 50 сгиба пополам, как показано стрелкой. Таким образом, размер листа 1, сложенного таким образом до промежуточного состояния, в плоскости уменьшается на 50% по сравнению с размером исходного листа 10 в плоскости. В производственном процессе четвертая линия 50 сгиба также создается в машинном направлении (MD), однако перед образованием первой линии 13 сгиба и третьей линии 15 сгиба.The main difference between the first and second embodiments is that the
Лист 1, сложенный до промежуточного состояния и показанный на фиг.3В, в принципе аналогичен исходному листу 10 на фиг.1А за исключением того, что он является двухслойным вследствие складывания вокруг четвертой линии 50 сгиба. В результате свободный край стартовой складки 16 будет образован четвертой линией 15 сгиба. Вследствие этого стартовая складка 16 является двухслойной (см. фиг.4), и свободный край является «закрытым» за счет того, что два слоя стартовой складки 16 соединены четвертой линией 50 сгиба. Эта конфигурация обеспечивает более устойчивую стартовую складку 16, которую легко захватывать.
Напротив, свободный край тыльной складки 17 образован выровненными периферийными краями 121 и 122 исходного листа 10. Следовательно, тыльная складка 17 также является двухслойной, но ее свободный край является «открытым» за счет того, что два слоя не соединены.On the contrary, the free edge of the
После складывания вокруг первой линии 13 сгиба и третьей линии 15 сгиба получают лист 20, сложенный до дополнительного промежуточного состояния, показанный на фиг.3С, который в принципе соответствует листу 20 по фиг.1В, сложенному до промежуточного состояния. Вследствие того, что W1+W2=W3, лист 20, сложенный до дополнительного промежуточного состояния, имеет размер в плоскости, составляющий только 50% от размера листа 1, сложенного до промежуточного состояния, в плоскости и, следовательно, только 25% от размера исходного листа 10 в плоскости.After folding around the
На следующем этапе и как разъяснено выше в отношении первого варианта осуществления, лист 20, сложенный до дополнительного промежуточного состояния, складывают затем вокруг второй линии 18 сгиба, проходящей в направлении (CD), поперечном к машинному направлению. Таким образом, размер листа 20, сложенного до дополнительного промежуточного состояния, дополнительно уменьшается на 50% для получения сложенного листа 30. В итоге размер сложенного листа 30 в плоскости составляет соответственно только 12,5% от размера исходного листа 10 в данном варианте осуществления.In the next step and as explained above with respect to the first embodiment, the
Кроме того, как и в первом варианте осуществления, складывание вокруг второй линии 18 сгиба служит для складывания множества сложенных листов 30 друг в друга для формирования стопки 40, показанной на фиг.3D.In addition, as in the first embodiment, folding around the
Как и в предыдущем случае, вследствие конфигурации со значениями W1, W2 и W3 ширины число слоев на высоте Н стопки является одинаковым. В конкретном примере число слоев на лист составляет восемь на всей площади каждого сложенного листа 30 в плоскости.As in the previous case, due to the configuration with the values W1, W2 and W3 of the width, the number of layers at the height H of the stack is the same. In a specific example, the number of layers per sheet is eight over the entire area of each folded
Остальная часть второго варианта осуществления является такой же, как в первом варианте осуществления, и делается ссылка на вышеприведенное описание.The rest of the second embodiment is the same as in the first embodiment, and reference is made to the above description.
Третий вариант осуществления показан на фиг.5. Вариант осуществления на фиг.5 отличается от первого варианта осуществления только тем, что тыльная складка 17 исключена. Другими словами, исходный лист 10 складывают только один раз вокруг первой линии 13 сгиба, и не выполняют никакого складывания вокруг третьей линии 15 сгиба. Ширина W1 стартовой складки 16 может быть увеличена по сравнению с первым и вторым вариантами осуществления до половины ширины W3 остальной части исходного листа 10. Соответственно, свободный край, образованный периферийным краем 121, будет расположен в центре сложенного листа 30 на виде в плане, то есть в центре между линией 13 сгиба и периферийным краем 122.A third embodiment is shown in FIG. The embodiment of FIG. 5 differs from the first embodiment only in that the
В этом примере размер исходного листа 10 в плоскости уменьшается на 1/3 при складывании исходного листа 10 вокруг первой линии 13 сгиба для формирования стартовой складки 16. Соответственно, размер листа 20, сложенного до промежуточного состояния, в данном варианте осуществления составляет приблизительно 66% от размера исходного листа 10.In this example, the size of the starting
После этого лист 20, сложенный до промежуточного состояния, снова складывают вокруг второй линии 18 сгиба, используемой для складывания листов друг в друга, как в первом и втором вариантах осуществления. В результате размер сложенного листа 30 в плоскости составляет только 50% от размера листа 20, сложенного до промежуточного состояния, в плоскости и только 1/3 (приблизительно 33,3%) от размера исходного листа 10 в плоскости.After that, the
Четвертый вариант осуществления показан на фиг.6. Как разъяснено в отношении второго варианта осуществления, в данном варианте осуществления стартовая складка 16 является двухслойной для обеспечения более устойчивой стартовой складки 16, которую, следовательно, легче захватывать. В четвертом варианте осуществления разъясняется альтернативный вариант для получения такой стартовой складки 16 даже без первого складывания исходного листа 10 пополам, как на фиг.3А, соответствующей второму варианту осуществления.A fourth embodiment is shown in FIG. 6. As explained in relation to the second embodiment, in this embodiment, the
Аналогично первому варианту осуществления, начинают с исходного листа 10, при этом исходный лист 10 складывают вокруг первой линии 13 сгиба и третьей линии 15 сгиба. Первая линия 13 сгиба и третья линия 15 сгиба разделяют исходный лист 10 на 3 части одинаковой ширины W1=W2=W3.Similarly to the first embodiment, start from the
После этого часть, загнутую вокруг первой линии 13 сгиба, снова складывают пополам вокруг пятой линии 51 сгиба в противоположном направлении. Пятая линия 51 сгиба параллельна первой линии 13 сгиба и, следовательно, также третьей линии 15 сгиба. Соответственно, формируется стартовая складка 16, имеющая ширину W4=0,5 * W1.After that, the part bent around the
Свободный край стартовой складки 16 образован пятой линией 51 сгиба. Следовательно, свободный край, как и во втором варианте осуществления, является «закрытым» за счет того, что два слоя, образующие стартовую складку 16, соединены на пятой линии 51 сгиба. В этом варианте осуществления свободный край стартовой складки 16 также расположен в центре относительно наружного контура между первой линией 13 сгиба и третьей линией 15 сгиба.The free edge of the starting
Кроме того, в отличие от первого варианта осуществления, тыльная складка 17 проходит на всей внутренней стороне панелей 19, 21. То есть, ширина W2 тыльной складки 17 такая же, как ширина W3 остальной части сложенного листа 30.In addition, unlike the first embodiment, the
Размер сложенного листа 30 в плоскости в данном варианте осуществления составляет 1/6 от размера исходного листа 10.The size of the folded
Пятый вариант осуществления показан на фиг.7. Пятый вариант осуществления отличается от четвертого варианта осуществления только тем, что тыльная складка 17 также сложена пополам аналогично стартовой складке 16 в четвертом и пятом вариантах осуществления. Для этого тыльную складку 17 после складывания вокруг третьей линии 15 сгиба складывают пополам вокруг шестой линии 52 сгиба в противоположном направлении. Соответственно, ширина W5 тыльной складки 17 составляет 0,5 * W2 (W5=0,5 * W2). Преимущество данного пятого варианта осуществления по сравнению с четвертым вариантом осуществления состоит в том, что одно и то же число слоев может быть обеспечено на высоте Н стопки и на всей ее площади в плоскости. В частности, как показано на фиг.7, число слоев на лист 30 составляет шесть на всей ширине W3. Напротив, число слоев в четвертом варианте осуществления на фиг.6 составляет шесть в левой части зоны с шириной W3 и четыре в правой части зоны с шириной W3 (левая и правая части разделены в центре зоны с шириной W3). Соответственно, стопка, сформированная из листов 30, показанных в пятом варианте осуществления, будет более устойчивой и может быть легче сжата по сравнению со стопой, показанной в четвертом варианте осуществления.A fifth embodiment is shown in FIG. The fifth embodiment differs from the fourth embodiment only in that the
Размер сложенного листа 30 в плоскости в данном варианте осуществления, как в предыдущем случае, составляет 1/6 от размера исходного листа 10.The size of the folded
Шестой вариант осуществления показан на фиг.8. Шестой вариант осуществления отличается от первого варианта осуществления тем, что промежуточная или средняя часть исходного листа 10, имеющая ширину W3, сложена вокруг седьмой линии 53 сгиба и восьмой линии 54 сгиба до 1/3 от ее размера. В частности, седьмая линия 53 сгиба и восьмая линия 54 сгиба разделяют среднюю часть исходного листа 10 на три части одинаковой ширины (W3=3*W6). Соответственно, по сравнению с первым вариантом осуществления площадь, занимаемая сложенным листом 30, может быть дополнительно уменьшена. В частности, размер сложенного листа 30 в плоскости составляет только 1/8 от размера исходного листа 10 в плоскости.A sixth embodiment is shown in FIG. The sixth embodiment differs from the first embodiment in that the intermediate or middle portion of the
В остальном шестой вариант осуществления такой же, как первый вариант осуществления.Otherwise, the sixth embodiment is the same as the first embodiment.
Кроме того, как очевидно из сравнения вышеприведенных первого и второго вариантов осуществления, любой из третьего - шестого вариантов осуществления может дополнительно включать первое складывание исходного листа 10 пополам вдоль четвертой линии 50 сгиба, при этом процесс складывания, описанный в данных вариантах осуществления, будет начинаться только после этого.In addition, as is evident from a comparison of the above first and second embodiments, any of the third to sixth embodiments may further include first folding the
Кроме того, следует понимать, что в свете вышеприведенного описания первая линия 13 сгиба может быть выбрана так, что свободный край стартовой складки 16 будет расположен в центре или со смещением от центра во всех из вышеприведенных вариантов осуществления. Кроме того, в случае наличия тыльной складки 17 ширина тыльной складки 17 может быть отрегулирована так, как желательно. Тем не менее, для обеспечения одинакового числа слоев на высоте Н стопки 40 ширина тыльной складки 17 является такой же, как ширина стартовой складки 16. В конкретных вариантах осуществления свободные края стартовой складки 16 и тыльной складки 17 выровнены или совмещаются на виде в плане.In addition, it should be understood that in the light of the above description, the
Кроме того, складывание друг в друга было разъяснено по отношению к U-образно сложенному листу 30. Тем не менее, складывание листов друг в друга также может быть обеспечено, когда лист 20, сложенный до промежуточного состояния, складывают в противоположных направлениях вокруг параллельных, но расположенных на расстоянии друг от друга, вторых линий 18 сгиба, посредством получают лист, сложенный гармошкой, аналогичный описанному в US 2014/0057069 А1. Такой вариант осуществления показан на фиг.9 и 10. Этот вариант осуществления аналогичен варианту осуществления, описанному в связи с фиг.3 и 4, за исключением того, что лист 20, сложенный до промежуточного состояния и показанный на фиг.3С, складывают два раза вокруг двух параллельных вторых линий 18 сгиба. Соответственно, рассматривая сложенный лист 30, следует отметить, что часть наружной поверхности 23 и, следовательно, свободного края 50 стартовой складки 16 будет расположена с верхней стороны сложенного листа 30 в стопе и, следовательно, будет обращена вверх в стопе. Другими словами, свободный край 50 стартовой складки 16 будет расположен с верхней стороны верхней панели 62. Остальная часть стартовой складки 16, то есть остальная часть наружной поверхности 23 и верхнего края 50, будет расположена со стороны внутренней поверхности сложенного листа 30 между промежуточной панелью 60 и нижней панелью 61. Аналогичным образом, тыльная складка 17 или, более конкретно, ее наружная поверхность 22 будет расположена со стороны внутренней поверхности сложенного листа 30 между верхней панелью 62 и промежуточной панелью 60, в то время как остальная часть тыльной складки 17 будет расположена со стороны наружной поверхности сложенного листа 30, а именно нижней поверхности нижней части 61 и будет обращена вниз в стопе.In addition, folding into each other has been explained with respect to the U-shaped folded
Складывание таких сложенных листов 30 друг в друга показано на фиг.10. В частности, одна панель, а именно нижняя панель 62 одного сложенного листа 30 расположена между 2 панелями, а именно верхней панелью 61 и промежуточной панелью 60 следующего сложенного листа 30 и так далее. Тем не менее, складывание листов друг в друга также может быть выполнено так, как показано в US 2014/0057069 А1, при этом видно, что промежуточная панель 60 и нижняя панель 62 одного сложенного листа 30 размещены между верхней панелью 61 и промежуточной панелью 60 следующего сложенного листа 30 и так далее.Folding such folded
Остальная часть данного варианта осуществления такая же, как показанная на фиг.3 и 4. Само собой разумеется, вариант осуществления на фиг.1 и 2 и варианты осуществления на фиг.5-8 также могут быть реализованы в сочетании со складыванием гармошкой вокруг двух вторых линий 18 сгиба, как показано на фиг.9 и 10.The rest of this embodiment is the same as that shown in FIGS. 3 and 4. It goes without saying that the embodiment of FIGS. 1 and 2 and the embodiments of FIGS. 5-8 can also be implemented in combination with folding an accordion around two
С учетом вышеизложенного описанные варианты осуществления не рассматриваются как исключительные, и они могут быть модифицированы и даже скомбинированы различными способами.In view of the foregoing, the described embodiments are not considered exceptional, and they can be modified and even combined in various ways.
Claims (21)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2016/072329 WO2018054455A1 (en) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | Stack of paper sheets, dispenser having such a stack and method for forming such a stack |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2709394C1 true RU2709394C1 (en) | 2019-12-17 |
Family
ID=57068056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019111657A RU2709394C1 (en) | 2016-09-20 | 2016-09-20 | Stack of sheets of paper, a dispenser having such a pile, and a method of forming such pile |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210307570A1 (en) |
EP (2) | EP3692877B1 (en) |
CN (1) | CN109561797A (en) |
AU (1) | AU2016423520B2 (en) |
BR (1) | BR112019001904B1 (en) |
CA (1) | CA3033043C (en) |
CO (1) | CO2019001586A2 (en) |
DK (2) | DK3515270T3 (en) |
ES (2) | ES2931183T3 (en) |
HU (2) | HUE050928T2 (en) |
MX (1) | MX2019003162A (en) |
PL (2) | PL3692877T3 (en) |
RU (1) | RU2709394C1 (en) |
UA (1) | UA122940C2 (en) |
WO (1) | WO2018054455A1 (en) |
ZA (1) | ZA201901077B (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017086850A1 (en) | 2015-11-20 | 2017-05-26 | Sca Hygiene Products Ab | Fibrous structure exhibiting an antimicrobial effect |
US10980377B1 (en) | 2019-12-18 | 2021-04-20 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Apparatus and methods for paper dispensing |
US11116365B2 (en) | 2019-12-18 | 2021-09-14 | Essity Hygiene And Health Aktiebolag | Horizontally oriented paper product dispenser and related methods |
CN111115245B (en) * | 2020-01-15 | 2021-05-18 | 河北科技大学 | Towel grabbing structure |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6012572A (en) * | 1997-12-31 | 2000-01-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Portable, flexible facial tissue dispensing system for dispensing tissues |
EP1044894A1 (en) * | 1999-03-30 | 2000-10-18 | Uni-Charm Corporation | Wet tissue package |
US20040222582A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | Sca Hygiene Products Ab | Stack of interfolded material sheets and method for its production |
EP2554083A1 (en) * | 2010-03-31 | 2013-02-06 | Unicharm Corporation | Device and method for manufacturing wet wipes |
US20150050452A1 (en) * | 2013-08-19 | 2015-02-19 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Stack of Folded Paper Products |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2613698B1 (en) * | 1987-04-10 | 1990-11-02 | Kaysersberg Sa | BOX CONTAINING ENLOCKED SHEETS, AND METHOD FOR FORMING SHEETS |
CN2342753Y (en) * | 1998-07-16 | 1999-10-13 | 詹庆发 | Improvement for pocket packing of advertisement facial tissue |
CN2410967Y (en) * | 2000-01-07 | 2000-12-20 | 许嘉芬 | Structure of folding face tissues |
SE525145C2 (en) * | 2003-05-05 | 2004-12-07 | Sca Hygiene Prod Ab | Pile of folded material sheets and method of making them |
US8609223B2 (en) * | 2011-12-30 | 2013-12-17 | Sca Hygiene Products Ab | Interfolded napkins and method for interfolding napkins |
CN202776102U (en) | 2012-08-23 | 2013-03-13 | 黄灿灿 | Laminated layer formed by absorbent sheets |
-
2016
- 2016-09-20 CN CN201680088021.0A patent/CN109561797A/en active Pending
- 2016-09-20 MX MX2019003162A patent/MX2019003162A/en unknown
- 2016-09-20 EP EP20160894.0A patent/EP3692877B1/en active Active
- 2016-09-20 CA CA3033043A patent/CA3033043C/en active Active
- 2016-09-20 UA UAA201904098A patent/UA122940C2/en unknown
- 2016-09-20 PL PL20160894.0T patent/PL3692877T3/en unknown
- 2016-09-20 DK DK16775529.7T patent/DK3515270T3/en active
- 2016-09-20 ES ES20160894T patent/ES2931183T3/en active Active
- 2016-09-20 DK DK20160894.0T patent/DK3692877T3/en active
- 2016-09-20 BR BR112019001904-9A patent/BR112019001904B1/en active IP Right Grant
- 2016-09-20 HU HUE16775529A patent/HUE050928T2/en unknown
- 2016-09-20 EP EP16775529.7A patent/EP3515270B1/en active Active
- 2016-09-20 RU RU2019111657A patent/RU2709394C1/en active
- 2016-09-20 US US16/330,387 patent/US20210307570A1/en active Pending
- 2016-09-20 ES ES16775529T patent/ES2821977T3/en active Active
- 2016-09-20 AU AU2016423520A patent/AU2016423520B2/en active Active
- 2016-09-20 PL PL16775529T patent/PL3515270T3/en unknown
- 2016-09-20 HU HUE20160894A patent/HUE060461T2/en unknown
- 2016-09-20 WO PCT/EP2016/072329 patent/WO2018054455A1/en active Search and Examination
-
2019
- 2019-02-19 ZA ZA2019/01077A patent/ZA201901077B/en unknown
- 2019-02-21 CO CONC2019/0001586A patent/CO2019001586A2/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6012572A (en) * | 1997-12-31 | 2000-01-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Portable, flexible facial tissue dispensing system for dispensing tissues |
EP1044894A1 (en) * | 1999-03-30 | 2000-10-18 | Uni-Charm Corporation | Wet tissue package |
US20040222582A1 (en) * | 2003-05-05 | 2004-11-11 | Sca Hygiene Products Ab | Stack of interfolded material sheets and method for its production |
EP2554083A1 (en) * | 2010-03-31 | 2013-02-06 | Unicharm Corporation | Device and method for manufacturing wet wipes |
US20150050452A1 (en) * | 2013-08-19 | 2015-02-19 | Georgia-Pacific Consumer Products Lp | Stack of Folded Paper Products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK3692877T3 (en) | 2022-11-14 |
EP3515270B1 (en) | 2020-08-12 |
EP3692877B1 (en) | 2022-10-12 |
BR112019001904A2 (en) | 2019-05-07 |
ES2931183T3 (en) | 2022-12-27 |
CA3033043A1 (en) | 2018-03-29 |
EP3515270A1 (en) | 2019-07-31 |
EP3692877A1 (en) | 2020-08-12 |
NZ750389A (en) | 2020-09-25 |
WO2018054455A1 (en) | 2018-03-29 |
ES2821977T3 (en) | 2021-04-28 |
CO2019001586A2 (en) | 2019-04-30 |
PL3515270T3 (en) | 2020-12-28 |
BR112019001904B1 (en) | 2022-08-30 |
DK3515270T3 (en) | 2020-09-28 |
AU2016423520A1 (en) | 2019-02-14 |
AU2016423520B2 (en) | 2019-07-18 |
MX2019003162A (en) | 2019-05-27 |
ZA201901077B (en) | 2022-06-29 |
HUE060461T2 (en) | 2023-03-28 |
UA122940C2 (en) | 2021-01-20 |
HUE050928T2 (en) | 2021-01-28 |
CN109561797A (en) | 2019-04-02 |
PL3692877T3 (en) | 2023-01-02 |
CA3033043C (en) | 2021-01-19 |
US20210307570A1 (en) | 2021-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2709394C1 (en) | Stack of sheets of paper, a dispenser having such a pile, and a method of forming such pile | |
KR101262418B1 (en) | Product comprising stack of interfolded sheets | |
EP1090868A2 (en) | Stack comprising W-Z folded sheets | |
EP0970909A2 (en) | Stack comprising V-Z folded sheets | |
US7204390B2 (en) | Stack of interfolded material sheets and method for its production | |
WO2006038964A1 (en) | Interleaved towel fold configuration | |
RU2349249C2 (en) | Daily use napkins | |
US9655481B2 (en) | Absorbent sheet products and method for folding same | |
TW200930332A (en) | Carton with internal clip retainer for dispensing clips of a stacked sheet material | |
JP6830838B2 (en) | Tissue paper storage box | |
JP5985206B2 (en) | Pocket Tissue | |
JP6477963B1 (en) | Kitchen paper package and kitchen paper bundle | |
JP6593567B1 (en) | Sanitary paper package and sanitary paper bundle | |
DK3157402T3 (en) | STACK OF THE Z-FOLD ROAD WITH CONNECTION PART TO ANOTHER STACK | |
NZ750389B2 (en) | Stack of paper sheets, dispenser having such a stack and method for forming such a stack | |
EP1625090A1 (en) | Stact of interfolded material sheets and method for its production | |
JP2023170263A (en) | Sheet storage box | |
JP2020033050A (en) | Kitchen paper package and kitchen paper bundle | |
JP2012095723A (en) | Wet tissue package body and method for producing the same | |
JP2000166803A (en) | Stacked layer webs and package for stacked layer webs | |
JP2005170480A (en) | Tissue paper storage box |