RU2705967C1 - Screening polymer film and method of its production - Google Patents
Screening polymer film and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2705967C1 RU2705967C1 RU2018119094A RU2018119094A RU2705967C1 RU 2705967 C1 RU2705967 C1 RU 2705967C1 RU 2018119094 A RU2018119094 A RU 2018119094A RU 2018119094 A RU2018119094 A RU 2018119094A RU 2705967 C1 RU2705967 C1 RU 2705967C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- film
- carbon nanotubes
- dispersion
- polymer
- polyvinylidene fluoride
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам для снижения уровня электромагнитного излучения. Оно может использоваться в различных отраслях промышленности для снижения уровня как электромагнитного излучения, так и радиочастотных помех.The invention relates to means for reducing the level of electromagnetic radiation. It can be used in various industries to reduce both electromagnetic radiation and radio frequency interference.
Эффективный способ, который позволяет обеспечить требования электромагнитной безопасности, снизить до приемлемого уровня естественные и искусственные помехи при работе радиоэлектронных систем, основан на применении экранирующих материалов и покрытий.An effective method that allows you to meet the requirements of electromagnetic safety, to reduce to an acceptable level natural and artificial noise during the operation of electronic systems, is based on the use of shielding materials and coatings.
Экранирующие покрытия, в частности, электропроводящие полимерные пленки, находят применение в дисплеях, электронных измерительных приборах, при экранировании помещений. Экранирующие покрытия могут быть использованы для защиты компьютерных систем обработки информации от несанкционированного доступа, в космической технике и пр.Shielding coatings, in particular, electrically conductive polymer films, are used in displays, electronic measuring instruments, and in room shielding. Shielding coatings can be used to protect computer information processing systems from unauthorized access, in space technology, etc.
В настоящее время известны технологии получения экранирующих материалов на основе тонких пленок аморфного гидрогенизированного углерода с наночастицами металлов (Ni, Со, Fe и др.), нанесенных методом ионно-плазменного магнетронного напыления на гибкие подложки. Известна пленка EDF50-150, основным назначением которой является защита от электромагнитных излучений в высоком диапазоне частот - свыше 30 МГц [http://izlucheniya.m/shop/plenka-ekraniruyushhaya/]. Эта пленка имеет коэффициент экранирования от электромагнитного излучения 20 дБ на частоте 1 ГГц, толщина пленки равна 30 мкм. При этом, светопропускание пленки составляет лишь 50%. Пленка имеет серый цвет со стальным оттенком.Currently known are the technologies for producing shielding materials based on thin films of amorphous hydrogenated carbon with metal nanoparticles (Ni, Co, Fe, etc.) deposited by the method of ion-plasma magnetron sputtering on flexible substrates. Known film EDF50-150, the main purpose of which is to protect against electromagnetic radiation in the high frequency range - over 30 MHz [http: //izlucheniya.m/shop/plenka-ekraniruyushhaya/]. This film has a shielding coefficient from electromagnetic radiation of 20 dB at a frequency of 1 GHz, the film thickness is 30 μm. At the same time, the light transmission of the film is only 50%. The film has a gray color with a steel tint.
Также известен композит, содержащий полиуретан и многостенные углеродные нанотрубки [Han-LangWu,Chen-Chi М. Ma, Yu-TingYang, Hsu-ChiangKuan, Cheng-ChienYang, Chin-LungChiang, Morphology, Electrical Resistance, Electromagnetic Interference Shielding and Mechanical Properties of Functionalized MWNT and Polyureaurethane Nanocomposites. Journal of Polymer Science №7, April 2006, p. 1096 - 1105]. Недостатком данного композита является то, что величина электромагнитного экранирования составляет менее 20 дБ при достаточно большой толщине его образца, равной 0,7 мм.Also known is a composite containing polyurethane and multi-walled carbon nanotubes [Han-LangWu, Chen-Chi M. Ma, Yu-TingYang, Hsu-ChiangKuan, Cheng-ChienYang, Chin-LungChiang, Morphology, Electrical Resistance, Electromagnetic Interference Shielding and Mechanical Properties of Functionalized MWNT and Polyureaurethane Nanocomposites. Journal of Polymer Science No. 7, April 2006, p. 1096-1105]. The disadvantage of this composite is that the magnitude of the electromagnetic shielding is less than 20 dB with a sufficiently large thickness of its sample, equal to 0.7 mm.
Известен пленочный композит, включающий в себя, по крайней мере, две электропроводящие пленки, содержащие углеродные нанотрубки [Патент США №8,520,406, МПК H05K 9/00]. Данный композит обладает высокой величиной электромагнитного экранирования, достигающей 100 дБ в диапазоне частот 2-18 ГГц, но при этом имеет существенные недостатки. Во-первых, композит включает в себя большое количество углеродных нанотрубок - 10-65%. Во-вторых, многослойность пленочного композита влияет на его толщину, за счет чего толщина пленки достигает 1000 мкм.Known film composite, which includes at least two electrically conductive films containing carbon nanotubes [US Patent No. 8,520,406, IPC H05K 9/00]. This composite has a high value of electromagnetic shielding, reaching 100 dB in the frequency range 2-18 GHz, but it has significant disadvantages. Firstly, the composite includes a large number of carbon nanotubes - 10-65%. Secondly, the multilayerness of the film composite affects its thickness, due to which the film thickness reaches 1000 microns.
В качестве прототипа изобретения принята полимерная пленка, содержащая полимер и многостенные или одностенные углеродные нанотрубки [Международная заявка WO №2018/027092 А1, МПК C08J 5/18, C08J 3/205].As a prototype of the invention adopted a polymer film containing a polymer and multi-walled or single-walled carbon nanotubes [International application WO No. 2018/027092 A1, IPC C08J 5/18, C08J 3/205].
Прототип имеет ряд недостатков.The prototype has several disadvantages.
При создании пленки для получения дисперсии применяют ультразвук либо используют мешалку с большими сдвиговыми усилиями. Обработка ультразвуком не позволяет получить необходимые параметры дисперсии, поскольку при применении ультразвука нанотрубки сильно дробятся, что ухудшает их качество и, следовательно, качество дисперсии, за счет чего в последствии не обеспечивается требуемая величина экранирования.When creating a film to obtain a dispersion, ultrasound is used or a stirrer with high shear forces is used. Ultrasonic treatment does not allow one to obtain the necessary dispersion parameters, since when using ultrasound, the nanotubes are highly fragmented, which worsens their quality and, consequently, the quality of the dispersion, which subsequently does not provide the required shielding value.
Изобретение решает задачу создания экранирующей полимерной пленки, обладающей высокой способностью к экранированию от электромагнитного излучения и не требующей применения ультразвука при ее производстве, способной проводить электрический ток, а также обладающей небольшой толщиной при повышенной прочности.The invention solves the problem of creating a shielding polymer film having a high ability to shield from electromagnetic radiation and not requiring the use of ultrasound in its production, capable of conducting electric current, and also having a small thickness with increased strength.
Поставленная задача решается тем, что предлагается экранирующая пленка, содержащая полимер, распределенные в нем углеродные нанотрубки и растворитель, выбранный из ряда этиленкарбонат, пропиленкарбонат. Полимером является поливинилденфторид, углеродные нанотрубки являются одностенными (далее ОУНТ), содержатся в пленке в количестве 0,01-10%.The problem is solved in that a shielding film is proposed containing a polymer, carbon nanotubes distributed therein and a solvent selected from a number of ethylene carbonate, propylene carbonate. The polymer is polyvinylidene fluoride, carbon nanotubes are single-walled (hereinafter referred to as SWCNTs), are contained in the film in an amount of 0.01-10%.
Поставленная задача решается также тем, что предлагается способ получения экранирующей полимерной пленки, в соответствии с которым, ОУНТ диспергируют в растворителе с получением дисперсии, которую смешивают с поливинилиденфторидом, затем полученную смесь наносят на подложку с последующим ее высушиванием и отделением от подложки, при этом названную дисперсию смешивают с поливинилиденфторидом таким образом, чтобы после высушивания содержание углеродных нанотрубок в смеси составляло 0,01-10 масс. %. Растворитель выбирают из ряда этиленкарбонат, пропиленкарбонат, а смешивание его с углеродными нанотрубками осуществляют при помощи микрофлюидного процессора.The problem is also solved by the fact that the proposed method of obtaining a shielding polymer film, in accordance with which, SWCNTs are dispersed in a solvent to obtain a dispersion, which is mixed with polyvinylidene fluoride, then the resulting mixture is applied to a substrate, followed by drying and separation from the substrate, while the dispersion is mixed with polyvinylidene fluoride so that after drying the content of carbon nanotubes in the mixture is 0.01-10 mass. % The solvent is selected from a number of ethylene carbonate, propylene carbonate, and mixing it with carbon nanotubes is carried out using a microfluidic processor.
Отношение длины ОУНТ к их диаметру составляет не менее 3000.The ratio of the length of SWCNTs to their diameter is not less than 3000.
Пленка имеет высокую прочность на разрыв. Прочность на разрыв пленки, имеющей толщину 11-110 мкм, составляет не менее 50 МПа. При такой прочности пленки для ее намотки может использоваться оборудование, предназначенное для намотки фольги. Коэффициент экранирования пленки составляет 2-74 дБ.The film has high tensile strength. The tensile strength of a film having a thickness of 11-110 μm is at least 50 MPa. With such a film strength, equipment designed for winding the foil can be used for winding it. The film shielding coefficient is 2-74 dB.
Поверхностное сопротивление пленки составляет не более 200 кОм/□ при толщине 11 мкм.The surface resistance of the film is not more than 200 kΩ / □ at a thickness of 11 μm.
Пленка предназначена для экранирования электромагнитного излучения.The film is designed to shield electromagnetic radiation.
Предлагаемую пленку получают описанным ниже способом.The proposed film is obtained as described below.
ОУНТ предварительно смешивают с одним из растворителей из ряда: этиленкарбонат или пропиленкарбонат, с получением дисперсии. Смешивание осуществляется с использованием микрофлюидного процессора.SWCNTs are pre-mixed with one of the following solvents: ethylene carbonate or propylene carbonate, to obtain a dispersion. Mixing is carried out using a microfluidic processor.
Подготовленную таким образом дисперсию ОУНТ смешивают с поливинилиденфторидом, который может быть предварительно смешан с растворителем. Концентрация ОУНТ в полученной смеси составляет 0,01-10 масс. %.The dispersion of SWCNTs thus prepared is mixed with polyvinylidene fluoride, which can be pre-mixed with a solvent. The concentration of SWCNTs in the resulting mixture is 0.01-10 mass. %
Полученную смесь наносят на подложку методом скользящего ножа, а затем подвергают высушиванию до полного высыхания. Высушенную пленку отделяют от подложки.The resulting mixture is applied to the substrate by the method of a sliding knife, and then subjected to drying until complete drying. The dried film is separated from the substrate.
Полученная в соответствии с предлагаемым способом экранирующая полимерная пленка является электропроводящей, имеет небольшую толщину при повышенной прочности, а также высокую способностью к экранированию электромагнитного излучения.Obtained in accordance with the proposed method, the shielding polymer film is electrically conductive, has a small thickness with increased strength, as well as high ability to shield electromagnetic radiation.
При этом, небольшое содержание углеродных нанотрубок позволяет обеспечить прозрачность пленки, а также возможность ее окрашиванияAt the same time, the low content of carbon nanotubes allows for transparency of the film, as well as the possibility of its coloring
Особенности предлагаемого изобретения описаны более подробно в следующих примерах, которые иллюстрируют, но не ограничивают собой предлагаемое изобретение.Features of the invention are described in more detail in the following examples, which illustrate but do not limit the invention.
Пример 1Example 1
Для изготовления полимерной пленки растворитель диметилформамид (990 г) смешивают с ОУНТ (10 г) в высокоскоростном смесителе при 10000 об/мин в течение 10 минут. 1 г полученной дисперсии разбавляют 999,9 г 10% раствора поливинилденфторида в диметилформамиде до содержания ОУНТ 0,01 масс. % по отношению к сухому веществу. Полученную дисперсию наносят на подложку методом скользящего ножа, а затем подвергают высушиванию на воздухе при нагреве инфракрасной лампой до полного высыхания. Полученную пленку отделяют от подложки.To make a polymer film, the solvent dimethylformamide (990 g) was mixed with SWCNTs (10 g) in a high-speed mixer at 10,000 rpm for 10 minutes. 1 g of the obtained dispersion is diluted with 999.9 g of a 10% solution of polyvinylidene fluoride in dimethylformamide to a SWCNT content of 0.01 mass. % in relation to dry matter. The resulting dispersion is applied to the substrate by the method of a sliding knife, and then subjected to drying in air by heating with an infrared lamp until it dries completely. The resulting film is separated from the substrate.
Полученный образец представляет собой пленку с прочностью на разрыв, не ниже, чем у чистого полимера (50 МПа). Поверхностное сопротивление полученного образца составило 33000 Ом/□. Величина электромагнитного экранирования на частоте 4 ГГц составила приблизительно 2 дБ при толщине пленки 30 мкм.The resulting sample is a film with a tensile strength not lower than that of a pure polymer (50 MPa). The surface resistance of the obtained sample was 33,000 Ohm / □. The magnitude of the electromagnetic shielding at a frequency of 4 GHz was approximately 2 dB with a film thickness of 30 μm.
Пример 2Example 2
Для изготовления полимерной пленки растворитель NMP (996 г) смешивают с ОУНТ (4 г) в высокоскоростном смесителе при 10000 об/мин в течение 10 мин. Получают дисперсию ОУНТ 0,4 масс. %. Данную дисперсию далее смешивают с растворенным 10% поливинилиденфторидом (7,96 кг). Получают дисперсию с содержанием ОУНТ 0,5 масс. % по отношению к сухому веществу. Вязкость дисперсии составляет до 20*103 сПуаз. Полученную дисперсию наносят на подложку методом скользящего ножа, а затем подвергают высушиванию на воздухе при температуре 40°С до полного высыхания. Пленку отделяют от подложки.To make a polymer film, the NMP solvent (996 g) was mixed with SWCNTs (4 g) in a high-speed mixer at 10,000 rpm for 10 min. Get the dispersion of SWCNT 0.4 mass. % This dispersion is then mixed with dissolved 10% polyvinylidene fluoride (7.96 kg). A dispersion is obtained with a SWCNT content of 0.5 mass. % in relation to dry matter. The viscosity of the dispersion is up to 20 * 10 3 cPoise. The resulting dispersion is applied to the substrate by the method of a sliding knife, and then subjected to drying in air at a temperature of 40 ° C until completely dry. The film is separated from the substrate.
Полученный образец представляет собой пленку прочностью на разрыв не менее прочности чистого полимера (50 МПа). Поверхностное сопротивление полученного образца составило 45 Ом/□. Величина электромагнитного экранирования на частоте 4 ГГц составила 26 дБ при толщине пленки 110 мкм.The resulting sample is a film with a tensile strength of at least the strength of a pure polymer (50 MPa). The surface resistance of the obtained sample was 45 Ohm / □. The magnitude of the electromagnetic shielding at a frequency of 4 GHz was 26 dB with a film thickness of 110 μm.
Пример 3Example 3
Для изготовления полимерной пленки растворитель диметилсульфоксид (990 г) смешивают с ОУНТ (10 г) в высокоскоростном смесителе при 10000 об/мин в течение 10 мин. Получают дисперсию с содержанием ОУНТ 1 масс. %. Данную дисперсию далее смешивают с растворенным 10% поливинилиденфторидом (3233 г). Получают дисперсию с содержанием ОУНТ 3 масс%. по отношению к сухому веществу. Вязкость раствора составляет до 50000 сПуаз. Полученную дисперсию наносят на подложку методом скользящего ножа, а затем подвергают высушиванию на воздухе при температуре 140°С до полного высыхания. Пленку отделяют от подложки.To make a polymer film, the solvent dimethyl sulfoxide (990 g) is mixed with SWCNTs (10 g) in a high-speed mixer at 10,000 rpm for 10 min. Get the dispersion with the content of SWCNT 1 mass. % This dispersion was further mixed with dissolved 10% polyvinylidene fluoride (3233 g). A dispersion is obtained with a SWCNT content of 3% by mass. in relation to dry matter. The viscosity of the solution is up to 50,000 cPoise. The resulting dispersion is applied to the substrate by the method of a sliding knife, and then subjected to drying in air at a temperature of 140 ° C until completely dry. The film is separated from the substrate.
Полученный образец представляет собой пленку прочностью на разрыв 70 МПа. Поверхностное сопротивление полученного образца составило 37 Ом/□. Величина электромагнитного экранирования на частоте 4 ГГц составила 40 дБ при толщине пленки 27 мкм.The resulting sample is a film with a tensile strength of 70 MPa. The surface resistance of the obtained sample was 37 Ohm / □. The magnitude of the electromagnetic shielding at a frequency of 4 GHz was 40 dB with a film thickness of 27 μm.
Пример 4Example 4
Для изготовления полимерной пленки растворитель диметилсульфоксид (995 г) смешивают с ОУНТ (5 г) в высокоскоростном смесителе при 10000 об/мин в течение 10 мин. Получают дисперсию ОУНТ 0,5 масс. %. Данную дисперсию далее смешивают с растворенным в диметилсульфоксиде 10% поливинилиденфторидом (1616,5 г). Получают дисперсию с содержанием ОУНТ 3 масс. % по отношению к сухому веществу. Полученную дисперсию наносят на подложку методом скользящего ножа, а затем подвергают высушиванию в печке на воздухе при температуре 140°С до полного высыхания. Пленку отделяют от подложки.To make a polymer film, the solvent dimethyl sulfoxide (995 g) is mixed with SWCNTs (5 g) in a high-speed mixer at 10,000 rpm for 10 min. Get the dispersion of SWCNTs 0.5 mass. % This dispersion is further mixed with 10% polyvinylidene fluoride (1616.5 g) dissolved in dimethyl sulfoxide. Get the dispersion with the content of SWCNT 3 mass. % in relation to dry matter. The resulting dispersion is applied to the substrate by the method of a sliding knife, and then subjected to drying in an oven in air at a temperature of 140 ° C until completely dry. The film is separated from the substrate.
Полученный образец представляет собой пленку с прочностью на разрыв 50 МПа. Поверхностное сопротивление полученного образца составило 9,3 Ом/□. Величина электромагнитного экранирования на частоте 4 ГГц составила 55 дБ при толщине пленки 108 мкм.The resulting sample is a film with a tensile strength of 50 MPa. The surface resistance of the obtained sample was 9.3 Ohm / □. The magnitude of the electromagnetic shielding at a frequency of 4 GHz was 55 dB with a film thickness of 108 μm.
Пример 5Example 5
Для изготовления полимерной пленки растворитель диметилацетамид (990 г) смешивают с ОУНТ (10 г) в высокоскоростном смесителе при 10000 об/мин в течение 10 мин. Получают дисперсию ОУНТ 1 масс. %. Данную дисперсию далее смешивают с растворенным в диметилацетамиде 10% поливинилиденфторидом (0,9 кг). Получают дисперсию с содержанием ОУНТ 10 масс. % по отношению к сухому веществу. Полученную дисперсию наносят на подложку методом скользящего ножа, а затем подвергают высушиванию на воздухе при температуре 160°С до полного высыхания. Пленку отделяют от подложки.To make a polymer film, the solvent dimethylacetamide (990 g) was mixed with SWCNTs (10 g) in a high-speed mixer at 10,000 rpm for 10 min. Get the dispersion of SWCNT 1 mass. % This dispersion is further mixed with 10% polyvinylidene fluoride (0.9 kg) dissolved in dimethylacetamide. Get the dispersion with the content of SWCNTs 10 mass. % in relation to dry matter. The resulting dispersion is applied to the substrate by the method of a sliding knife, and then subjected to drying in air at a temperature of 160 ° C until completely dry. The film is separated from the substrate.
Полученный образец представляет собой пленку с прочностью на разрыв не менее прочности чистого полимера (50 МПа). Поверхностное сопротивление полученного образца составило 4,1 Ом/□. Величина электромагнитного экранирования на частоте 4 ГГц составила 56 дБ при толщине пленки 11 мкм.The resulting sample is a film with a tensile strength not less than the strength of a pure polymer (50 MPa). The surface resistance of the obtained sample was 4.1 Ohm / □. The magnitude of the electromagnetic shielding at a frequency of 4 GHz was 56 dB with a film thickness of 11 μm.
Пример 6Example 6
Для изготовления полимерной пленки растворитель NMP (980 г) смешивают с ОУНТ (20 г) в высокоскоростном смесителе при 10000 об/мин в течение 10 мин. Получают дисперсию ОУНТ 2 масс. %. Данную дисперсию далее смешивают с растворенным 10% поливинилиденфторидом (1,8 кг). Получают дисперсию с содержанием ОУНТ 10 масс. % по отношению к сухому веществу. Полученную дисперсию наносят на подложку методом скользящего ножа, а затем подвергают высушиванию на воздухе при температуре 200°С до полного высыхания. Пленку отделяют от подложки.To make a polymer film, the NMP solvent (980 g) was mixed with SWCNTs (20 g) in a high-speed mixer at 10,000 rpm for 10 min. Get the dispersion of SWCNT 2 mass. % This dispersion is then mixed with dissolved 10% polyvinylidene fluoride (1.8 kg). Get the dispersion with the content of SWCNTs 10 mass. % in relation to dry matter. The resulting dispersion is applied to the substrate by the method of a sliding knife, and then subjected to drying in air at a temperature of 200 ° C until completely dry. The film is separated from the substrate.
Полученный образец представляет собой пленку прочностью не менее прочности чистого полимера (50 МПа). Поверхностное сопротивление полученного образца составило 2,1 Ом/□. Величина электромагнитного экранирования на частоте 4 ГГц составила 56 дБ при толщине пленки 11 мкм.The resulting sample is a film with a strength not less than the strength of a pure polymer (50 MPa). The surface resistance of the obtained sample was 2.1 Ohm / □. The magnitude of the electromagnetic shielding at a frequency of 4 GHz was 56 dB with a film thickness of 11 μm.
Данные по примерам 1-6 приведены в Таблице.The data in examples 1-6 are shown in the Table.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018119094A RU2705967C1 (en) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | Screening polymer film and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018119094A RU2705967C1 (en) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | Screening polymer film and method of its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2705967C1 true RU2705967C1 (en) | 2019-11-12 |
Family
ID=68579887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018119094A RU2705967C1 (en) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | Screening polymer film and method of its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2705967C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113754911A (en) * | 2021-09-29 | 2021-12-07 | 山东科技大学 | Environment-friendly electromagnetic shielding building material and preparation method thereof |
| RU2765132C1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-01-25 | МСД Текнолоджис С.а р.л. | Priming compound for creating a light conductive priming coating of a part prior to electrostatic colouring, method for preparing the priming compound, and priming coating |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2356923C2 (en) * | 2005-12-16 | 2009-05-27 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Copolymer compounds, field components comprising above compounds and methods of their application in field |
| US7834077B2 (en) * | 2001-03-22 | 2010-11-16 | Clemson University Research Foundation | Halogen containing-polymer nanocomposite compositions, methods, and products employing such compositions |
| US20110204281A1 (en) * | 2008-09-09 | 2011-08-25 | Sun Chemical Corporation | Carbon nanotube dispersions |
| WO2018027092A1 (en) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | General Nano Llc | Carbon nanotube film structure and method for making |
-
2018
- 2018-05-23 RU RU2018119094A patent/RU2705967C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7834077B2 (en) * | 2001-03-22 | 2010-11-16 | Clemson University Research Foundation | Halogen containing-polymer nanocomposite compositions, methods, and products employing such compositions |
| RU2356923C2 (en) * | 2005-12-16 | 2009-05-27 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Copolymer compounds, field components comprising above compounds and methods of their application in field |
| US20110204281A1 (en) * | 2008-09-09 | 2011-08-25 | Sun Chemical Corporation | Carbon nanotube dispersions |
| WO2018027092A1 (en) * | 2016-08-04 | 2018-02-08 | General Nano Llc | Carbon nanotube film structure and method for making |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2765132C1 (en) * | 2020-11-30 | 2022-01-25 | МСД Текнолоджис С.а р.л. | Priming compound for creating a light conductive priming coating of a part prior to electrostatic colouring, method for preparing the priming compound, and priming coating |
| CN113754911A (en) * | 2021-09-29 | 2021-12-07 | 山东科技大学 | Environment-friendly electromagnetic shielding building material and preparation method thereof |
| CN113754911B (en) * | 2021-09-29 | 2023-11-03 | 山东科技大学 | Environment-friendly electromagnetic shielding building material and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mondal et al. | An effective strategy to enhance mechanical, electrical, and electromagnetic shielding effectiveness of chlorinated polyethylene-carbon nanofiber nanocomposites | |
| Mondal et al. | Thermal-air ageing treatment on mechanical, electrical, and electromagnetic interference shielding properties of lightweight carbon nanotube based polymer nanocomposites | |
| De Bellis et al. | Electromagnetic properties of composites containing graphite nanoplatelets at radio frequency | |
| US8424200B2 (en) | Conducting nanotubes or nanostructures based composites, method of making them and applications | |
| US20240213487A1 (en) | Carbon nanotube and secondary battery | |
| Hayashida et al. | Electromagnetic interference shielding properties of polymer-grafted carbon nanotube composites with high electrical resistance | |
| Shehzad et al. | Effects of carbon nanotubes aspect ratio on the qualitative and quantitative aspects of frequency response of electrical conductivity and dielectric permittivity in the carbon nanotube/polymer composites | |
| Kuester et al. | Electromagnetic interference shielding and electrical properties of nanocomposites based on poly (styrene-b-ethylene-ran-butylene-b-styrene) and carbon nanotubes | |
| Sobha et al. | Electrical, thermal, mechanical and electromagnetic interference shielding properties of PANI/FMWCNT/TPU composites | |
| US11773224B2 (en) | Application of a polymer-carbon material for shielding from electromagnetic radiation with wavelengths in sub-terahertz and terahertz ranges | |
| RU2705967C1 (en) | Screening polymer film and method of its production | |
| Fletcher | Screen‐printed carbon electrodes | |
| Pan et al. | Controlled reduction of graphene oxide laminate and its applications for ultra-wideband microwave absorption | |
| KR20190002447A (en) | Carbon nanotube dispersion, method for producing the same, and conductive molded article | |
| Ling et al. | Microwave absorbing properties of linear low density polyethylene/ethylene–octene copolymer composites filled with short carbon fiber | |
| US8597547B2 (en) | Electrically conductive polymer composites | |
| US20110003965A1 (en) | Cnt-pi complex having emi shielding effectiveness and method for producing the same | |
| TWI671766B (en) | Conductive film and method for producing conductive film | |
| Shin et al. | Graphene/Polyaniline/Poly (4‐styrenesulfonate) hybrid film with uniform surface resistance and its flexible dipole tag antenna application | |
| Shuba et al. | How effectively do carbon nanotube inclusions contribute to the electromagnetic performance of a composite material? Estimation criteria from microwave and terahertz measurements | |
| Shah et al. | Improved dielectric properties of polyetherimide and polyaniline-coated few-layer graphene based nanocomposites | |
| Godoy et al. | Enhancing the electromagnetic interference shielding of flexible films with reduced graphene oxide-based coatings | |
| Aswathy et al. | Freestanding electrically conducting flexible membranes based on novel chitosan/PANI/rGO nanocomposites | |
| WO2020213669A1 (en) | Plate-shaped composite material | |
| Lv et al. | SiO 2 particle-supported ultrathin graphene hybrids/polyvinylidene fluoride composites with excellent dielectric performance and energy storage density |