RU2705683C2 - Method for monitoring tightness of injection well (embodiments) - Google Patents

Method for monitoring tightness of injection well (embodiments) Download PDF

Info

Publication number
RU2705683C2
RU2705683C2 RU2017147173A RU2017147173A RU2705683C2 RU 2705683 C2 RU2705683 C2 RU 2705683C2 RU 2017147173 A RU2017147173 A RU 2017147173A RU 2017147173 A RU2017147173 A RU 2017147173A RU 2705683 C2 RU2705683 C2 RU 2705683C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
well
change
tightness
pressure
temperature
Prior art date
Application number
RU2017147173A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017147173A (en
RU2017147173A3 (en
Inventor
Виталий Григорьевич Попов
Галия Талгатовна Габдуллина
Шамиль Амирович Зиннатуллин
Эдуард Рустамович Назаргалин
Айрат Шайхуллинович Рамазанов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "РН-БашНИПИнефть" ("ООО "РН-БашНИПИнефть")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "РН-БашНИПИнефть" ("ООО "РН-БашНИПИнефть") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "РН-БашНИПИнефть" ("ООО "РН-БашНИПИнефть")
Priority to RU2017147173A priority Critical patent/RU2705683C2/en
Publication of RU2017147173A publication Critical patent/RU2017147173A/en
Publication of RU2017147173A3 publication Critical patent/RU2017147173A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2705683C2 publication Critical patent/RU2705683C2/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells
    • E21B47/10Locating fluid leaks, intrusions or movements
    • E21B47/103Locating fluid leaks, intrusions or movements using thermal measurements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

FIELD: oil, gas and coke-chemical industries.
SUBSTANCE: invention relates to oil and gas industry, namely to methods for evaluation of tightness of production string of injection wells equipped with tubing string and inter-tube packer. According to the first embodiment of the method, the pressure change is recorded in the inter-tube space covered by the packer, before and after the well shutdown, flow rate and temperature of the pumped liquid are measured during operation of the well, based on measurement data model thermograms are plotted in pumping and stopping mode, then a differential temperature curve is determined along the wellbore and its average value is used to obtain the average temperature drop across the wellbore, from which the pressure in the inter-tube space is calculated, proceeding from the dependence dPcalc=α/β*dT, and tightness of inter-tube space is evaluated. According to the second embodiment of the method, the pressure change is registered in the inter-tube space covered by the packer, before and after the well is stopped, the actual temperature is measured along the well shaft during operation and after the well is stopped, then a differential curve of temperature change is found along the well shaft and its average value is used to obtain the average temperature drop across the wellbore, by which the change in the pressure in the inter-tube space is calculated, based on the relationship dPcalc=α/β* dT, from which tightness of annular space is controlled.
EFFECT: technical result is simplification of method implementation.
2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам оценки герметичности эксплуатационной колонны нагнетательных скважин, оборудованных насосно-компрессорными трубами (НКТ) и межтрубным пакером.The invention relates to the oil and gas industry, and in particular to methods for assessing the tightness of the production casing of injection wells equipped with tubing and tubing packer.

Известен способ исследования на герметичность эксплуатационной колонны нагнетательной скважины (патент РФ №2225506, МПК Е21 В47/00, опубл. 10.03.2004 г.), включающий спуск в скважину пакера на кабель-канате, приводящегося в рабочее положение с помощью электрического двигателя, перекрытие ствола скважины пакером, создание давления над пакером путем нагнетания жидкости в скважину, регистрацию изменения давления одновременно над и под пакером с помощью манометров, по соответствию или несоответствию изменений показателей которых судят о негерметичности пакера или эксплуатационной колонны, и поднятие пакера на поверхность.A known method of testing the tightness of the production casing of an injection well (RF patent No. 2225506, IPC E21 B47 / 00, published March 10, 2004), which includes lowering the packer into the well on a cable-rope that is brought into operation by an electric motor, overlapping borehole with a packer, creating pressure above the packer by injecting fluid into the well, recording pressure changes simultaneously above and below the packer using manometers, according to whether or not the changes in indicators are judged leaking the packer or production string, and raising the packer to the surface.

Недостатком способа является сложность технической реализации, и необходимость спуска в скважину дополнительного оборудования.The disadvantage of this method is the complexity of the technical implementation, and the necessity of lowering additional equipment into the well.

Известен способ контроля герметичности эксплуатационной колонны нагнетательной скважины (патент РФ №2214508, МПК Е21В 47/00, Е21В 17/00, опубл. 20.10.2003 г.), включающий изменение режима работы скважины и фиксацию изменения давления на устье скважины, при этом изменением режима работы скважины расход рабочей жидкости уменьшают до 70-50% от первоначального, а изменение давления фиксируют в промежутке времени с момента изменения режима работы скважины, в процессе которого наблюдается максимальный темп падения давления до его стабилизации, после чего определяют коэффициент К1 кривой падения давления из соотношения: K1=ΔP1/Δt1, где ΔP1 - изменение давления в промежутке времени Δt1 с момента изменения режима работы скважины, в процессе которого наблюдается максимальный темп падения давления до его стабилизации, МПа; Δt1 - время, в течение которого фиксировалось изменение давления, мин; и аналогично определяют коэффициент К2 кривой падения давления частотой не менее чем один раз в год, при этом эксплуатационная колонна не герметична, если К2>К1, при условии, что после определения К1 в этой скважине не проводились работы по увеличению проницаемости пласта, отличающийся тем, что расход рабочей жидкости уменьшают до 30-49% и 71-80% от первоначального.A known method of monitoring the tightness of the production casing of the injection well (RF patent No. 2214508, IPC ЕВВ 47/00, ЕВВ 17/00, publ. 10/20/2003), including changing the operating mode of the well and fixing the change in pressure at the wellhead, with a change the mode of operation of the well, the flow rate of the working fluid is reduced to 70-50% of the initial one, and the pressure change is fixed in the period from the moment of changing the mode of operation of the well, during which the maximum rate of pressure drop until it stabilizes, after which it is determined elyayut coefficient K1 curve of pressure drop from the relation: K1 = ΔP1 / Δt1, where ΔP1 - pressure change in the interval Δt1 time from the change of the well operation, during which there is the maximum rate of pressure drop to its stabilization, MPa; Δt1 is the time during which a change in pressure was recorded, min; and similarly determine the coefficient K2 of the pressure drop curve with a frequency of at least once a year, while the production string is not tight if K2> K1, provided that after determining K1 in this well no work was done to increase the permeability of the formation, characterized in that the flow rate of the working fluid is reduced to 30-49% and 71-80% of the original.

Недостатком способа является большая длительность испытания на герметичность, сложность технической реализации.The disadvantage of this method is the long duration of the leak test, the complexity of the technical implementation.

Наиболее близким к предложенному является способ контроля герметичности нагнетательной скважины (патент РФ №2246613. МПК Е21В 47/00, опубл. 20.02.2005 г.), включающий остановку скважины, регистрацию изменения давления в межтрубном пространстве, перекрытом пакером, и в скважинном пространстве и определение герметичности межтрубного пространства, отличающийся чем, что при регистрации изменения давления в скважинном пространстве производят замер давления на устье на входе в колонну насосно-компрессорных труб, регистрацию изменения давления проводят по сравнению давлений до и после остановки скважины по скорости падения давления на устье и в межтрубном пространстве после остановки работающей скважины и по сравнению давлений до и после пуска скважины под закачку по скорости повышения давления на устье и в межтрубном пространстве после пуска скважины под закачку, при этом при определении герметичности межтрубного пространства за критерий оценки герметичности межтрубного пространства принимают расчетную величину расхода жидкости, входящей или выходящей из межтрубного пространства скважины.Closest to the proposed one is a method for monitoring the tightness of an injection well (RF patent No. 2246613. IPC ЕВВ 47/00, published on 02.20.2005), which includes shutting down a well, recording pressure changes in the annulus blocked by the packer, and in the borehole and determining the tightness of the annulus, characterized in that when registering a change in pressure in the borehole, pressure is measured at the mouth at the inlet of the tubing string, pressure changes are recorded t compared pressure before and after stopping the well at the rate of pressure drop at the wellhead and in the annulus after stopping the working well and compared pressure before and after starting the well for injection at the rate of increase in pressure at the wellhead and in the annulus after starting the well for injection, in this case, when determining the tightness of the annular space for the criterion for assessing the tightness of the annular space take the estimated value of the flow rate of fluid entering or leaving the annular space va well.

Недостатком способа является невозможность его применения в работающей скважине, испытание проводится перед пуском скважины, кроме того способ является сложным в технической реализации.The disadvantage of this method is the impossibility of its use in a working well, the test is carried out before the start of the well, in addition, the method is difficult in technical implementation.

Задачей изобретения является оперативное выявление негерметичности эксплуатационной колонны, НКТ и межтрубного пакера.The objective of the invention is the rapid detection of leaks production casing, tubing and annular packer.

Технический результат изобретения заключается в упрощении реализации способа, в минимализации затрат по времени и оборудованию.The technical result of the invention is to simplify the implementation of the method, to minimize the time and equipment costs.

Поставленная задача решается и технический результат достигается двумя вариантами способа контроля герметичности нагнетательной скважины.The problem is solved and the technical result is achieved by two variants of a method for monitoring the tightness of an injection well.

По первому варианту скважину останавливают, регистрируют изменение давления в межтрубном пространстве, перекрытом пакером, до и после остановки скважины, оценивают герметичность межтрубного пространства. В отличие от прототипа осуществляют измерение расхода и температуры закачиваемой жидкости в процессе работы скважины, по данным измерений строят модельные термограммы в режиме закачки и остановки, затем находят разностную кривую изменения температуры по стволу скважины, а по ее усредненному значению получают среднюю величину перепада температуры по стволу скважины, по которому рассчитывают изменение давления в межтрубном пространстве, исходя из зависимостиIn the first embodiment, the well is stopped, the change in pressure in the annulus covered by the packer is recorded, before and after the well stops, the tightness of the annulus is assessed. In contrast to the prototype, the flow rate and temperature of the injected fluid are measured during the operation of the well, according to the measurement data, model thermograms are built in the injection and shutdown mode, then the differential temperature curve is found along the wellbore, and its average value gives the average temperature drop across the wellbore wells, which calculate the change in pressure in the annulus, based on the dependence

dPрасч=α/β*dT,dP calc = α / β * dT,

где α - коэффициент термического расширения жидкости, β - коэффициент сжимаемости жидкости, dT - изменение температуры жидкости, причем расчетное значение изменения межтрубного давления dPрасч сравнивают с измеренным изменением межтрубного давления на устье dPизм и по результатам сравнения оценивают герметичность межтрубного пространства скважины, исходя из условия dPизм=dPрасч, соблюдение которого соответствует герметичности системы: насосно-компрессорная труба, эксплуатационная колонна и межтрубный пакер.where α is the coefficient of thermal expansion of the fluid, β is the coefficient of compressibility of the fluid, dT is the change in the temperature of the fluid, and the calculated value of the change in the annular pressure dP calculation is compared with the measured change in the annular pressure at the wellhead dP ism and the tightness of the annular space of the well is estimated based on the comparison conditions dP meas = dP calculation , compliance with which corresponds to the tightness of the system: tubing, production string and annular packer.

По второму варианту скважину останавливают, регистрируют изменение давления в межтрубном пространстве, перекрытом пакером, до и после остановки скважины, оценивают герметичность межтрубного пространства. В отличие от прототипа осуществляют измерение фактической температуры по стволу скважины в процессе работы и после остановки скважины, затем находят разностную кривую изменения температуры по стволу скважины, а по ее усредненному значению получают среднюю величину перепада температуры по стволу скважины, по которому рассчитывают изменение давления в межтрубном пространстве, исходя из зависимостиIn the second embodiment, the well is stopped, the change in pressure in the annulus blocked by the packer is recorded, before and after the well stops, the tightness of the annulus is assessed. Unlike the prototype, the actual temperature is measured along the wellbore during operation and after the well is stopped, then a differential temperature change curve is found along the wellbore, and its average value gives the average temperature drop across the wellbore, from which the pressure change in the annulus is calculated space, based on the dependence

dPрасч=α/β*dT,dP calc = α / β * dT,

где α - коэффициент термического расширения жидкости, β - коэффициент сжимаемости жидкости, dT - изменение температуры жидкости, причем расчетное значение изменения межтрубного давления dPрасч сравнивают с измеренным изменением межтрубного давления на устье dPизм и по результатам сравнения оценивают герметичность межтрубного пространства скважины, исходя из условия dPизм=dPрасч, соблюдение которого соответствует герметичности системы: насосно-компрессорная труба, эксплуатационная колонна и межтрубный пакер.where α is the coefficient of thermal expansion of the fluid, β is the coefficient of compressibility of the fluid, dT is the change in the temperature of the fluid, and the calculated value of the change in the annular pressure dP calculation is compared with the measured change in the annular pressure at the wellhead dP ism and the tightness of the annular space of the well is estimated based on the comparison conditions dP meas = dP calculation , compliance with which corresponds to the tightness of the system: tubing, production string and annular packer.

Сущность изобретения поясняется графиками, где на фиг. 1 показано сопоставление фактических замеров межтрубного давления на устье скважины и забойного давления на глубине 2900 м, на фиг. 2 показана диаграмма фактического распределения температуры, на фиг. 3 показано сопоставление фактических и модельных распределений температуры.The invention is illustrated by graphs, where in FIG. 1 shows a comparison of actual measurements of the annular pressure at the wellhead and the bottomhole pressure at a depth of 2900 m, FIG. 2 shows a diagram of the actual temperature distribution; FIG. Figure 3 shows a comparison of actual and model temperature distributions.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

После остановки скважины (на фиг. 1 время 18.00 час) идет рост межтрубного давления от 0 до 48,5 атм. Как правило после отключения закачки в нагнетательной скважине забойное давление в скважине падает. Из фиг. 1. видно, что забойное давление не коррелирует с межтрубным, что указывает на отсутствие связи межтрубья с НКТ. Рост давления в межтрубье обусловлен эффектом термического расширения жидкости, находящейся в замкнутом объеме межтрубья.After stopping the well (in Fig. 1, the time is 18.00 h), the annular pressure increases from 0 to 48.5 atm. As a rule, after the injection is shut off in the injection well, the bottomhole pressure in the well decreases. From FIG. 1. It can be seen that the bottomhole pressure does not correlate with the annulus, which indicates the absence of an annulus connection with the tubing. The increase in pressure in the annulus is due to the effect of thermal expansion of the fluid located in the closed volume of the annulus.

Рассчитаем изменение давления в межтрубье dPрасч при термическом расширении жидкости.We calculate the change in pressure in the annulus dP calculation during thermal expansion of the fluid.

Запишем формулу для изменения объема жидкости dV при термическом расширении [Котяхов Ф.И. Основы физики нефтяного пласта 1956, с 272]:We write the formula for changing the volume of the liquid dV during thermal expansion [Kotyakhov F.I. Fundamentals of oil reservoir physics 1956, p. 272]:

Figure 00000001
;
Figure 00000001
;

Где V - замкнутый объем межтрубья,Where V is the closed volume of the annulus,

α - коэффициент термического расширения воды (в диапазоне температур 40-70°С равен 3*10-4 1/К),α is the coefficient of thermal expansion of water (in the temperature range 40-70 ° C is 3 * 10 -4 1 / K),

dT - изменение температуры жидкости.dT is the change in fluid temperature.

Запишем формулу для сжимаемости жидкости β (для воды 4,5* 10-5 1/атм)We write the formula for the compressibility of the liquid β (for water 4.5 * 10 -5 1 / atm)

Figure 00000002
Figure 00000002

Где dPрасч - изменение давления в замкнутом объеме межтрубья в атм. Из уравнений 1 и 2 получим выражение для dPрасч Where dP calc is the change in pressure in the closed volume of the annulus in atm. From equations 1 and 2 we obtain the expression for dP calculation

Figure 00000003
Figure 00000003

Как видно, данная величина не зависит от объема межтрубного пространства, а зависит от постоянных α, β и изменения температуры по стволу скважины. Для того, чтобы оценить перепад температуры по стволу скважины расчетным путем, получим модельные термограммы в режиме закачки Ti(z,t) и остановки скважины Ts, затем получим разностную термограмму по стволу скважины ΔT, которую после усреднения подставим в формулу (3).As you can see, this value does not depend on the annulus volume, but depends on the constants α, β and temperature changes along the wellbore. In order to estimate the temperature differential over the wellbore by calculation, we obtain model thermograms in the injection mode T i (z, t) and well stop Ts, then we obtain a differential thermogram over the wellbore ΔT, which, after averaging, is substituted into formula (3).

Модельное распределение температуры по стволу нагнетательной скважины Ti(z,t) с заданными параметрами расхода и температуры закачиваемой воды определяется формулой [Hasan A. R., Kabir С.S. Fluid Row and Heat Transfer in Wellbores. SPE, Texas 2002. 70 c]:The model temperature distribution along the injection well bore T i (z, t) with the specified flow rate and temperature of the injected water is determined by the formula [Hasan AR, Kabir C.S. Fluid Row and Heat Transfer in Wellbores. SPE, Texas 2002. 70 c]:

Figure 00000004
Figure 00000004

где T0 - температура нейтрального геотермического;where T 0 is the temperature of the neutral geothermal;

Tт - температура нагнетаемой воды.T t - temperature of the injected water.

Г - геотермический градиент;G - geothermal gradient;

Figure 00000005
Figure 00000005

где Q - расход воды;where Q is the water flow;

cw, ρw - удельная теплоемкость и плотность воды;cw, ρw- specific heat and density of water;

Figure 00000006
Figure 00000006

где rc, rw - радиус скважины и радиус потока воды (внутренний диаметр НКТ);where r c , r w is the radius of the well and the radius of the water flow (inner diameter of the tubing);

λw, λf - теплопроводность воды и горных пород;λ w , λ f - thermal conductivity of water and rocks;

λс - эффективная теплопроводность среды между водой и породой (обсадная колонна и цемент);λ c is the effective thermal conductivity of the medium between water and rock (casing and cement);

Nu - число Нуссельта, которое определяется числом Прандтля (Рr) и числом Рейнольдса (Re) [Арнольд Л.В. Техническая термодинамика и теплопередача 1979 327 с.]:Nu is the Nusselt number, which is determined by the Prandtl number (Pr) and the Reynolds number (Re) [Arnold L.V. Technical thermodynamics and heat transfer 1979 327 s.]:

Figure 00000007
Figure 00000007

Здесь Re1=2100, Rе2=4000.Here Re 1 = 2100, Re 2 = 4000.

Figure 00000008
Figure 00000008

Figure 00000009
Figure 00000009

Figure 00000010
Figure 00000010

где μw - вязкость воды;where μ w is the viscosity of water;

af - температуропроводность горных пород.a f - thermal diffusivity of rocks.

Пример расчета модельной термограммы в режиме закачки и сопоставление с фактическим замером показан на фиг. 3. Из графиков видно, что полученная модельная кривая хорошо описывает фактическую замеренную термограмму в режиме закачки.An example of calculating a model thermogram in the injection mode and comparing it with the actual measurement is shown in FIG. 3. It can be seen from the graphs that the obtained model curve describes well the actual measured thermogram in the injection mode.

Модельная термограмма в остановленной скважине Ts определяется формулой [Чекалюк Э.Б. Термодинамика нефтяного пласта. М.: Недра, 1965 238 с.]:Model thermogram in a stopped well Ts is determined by the formula [Chekalyuk EB Thermodynamics of the oil reservoir. M .: Nedra, 1965 238 pp.]:

Figure 00000011
Figure 00000011

где ts - время после остановки скважины;where t s is the time after stopping the well;

Tt(z, t) - температура в режиме закачки.T t (z, t) is the temperature in the injection mode.

Пример расчета модельной термограммы в режиме остановки и сопоставление с фактическим замером показан на фиг. 3. Из графиков видно, что полученная модельная кривая хорошо описывает фактическую замеренную термограмму в остановленном режиме.An example of calculating a model thermogram in stop mode and comparing it with actual measurement is shown in FIG. 3. It can be seen from the graphs that the obtained model curve describes well the actual measured thermogram in the stopped mode.

После расчета термограммы в режиме закачки Ti(z,t) и термограммы в остановленной скважине Ts(z, ts) определяют разностную кривую ΔT. Полученную разностную кривую усредняют и получают среднюю величину перепада температуры по стволу скважины dT.After calculating the thermogram in the injection mode T i (z, t) and the thermogram in the stopped well T s (z, t s ), a difference curve ΔT is determined. The resulting difference curve is averaged and the average temperature drop across the wellbore dT is obtained.

Окончательный расчет изменения давления dPрасч производят по формуле (3):The final calculation of the pressure change dP calculation is performed according to the formula (3):

Figure 00000012
Figure 00000012

Критерии герметичности:Tightness criteria:

если dPизм = dPрасч, то система НКТ, ЭК и межтрубный пакер герметична, где dPизм - измеренное изменение межтрубного давления на устье, dPрасч - расчетное значение изменения межтрубного давления.if dP ISM = dP calculation , then the tubing system, EC and the annular packer are tight, where dP ISM is the measured change in the annular pressure at the wellhead, dP calculation is the calculated value of the change in the annular pressure.

Второй вариант определения герметичности реализуют с использованием замеров температуры пр стволу скважины, осуществляемых при промыслово-геофизических исследованиях скважины (фиг. 2). В отличие от первого варианта вместо модельных термограмм используют фактические замеры. Аналогично первому варианту определяют разностную кривую dT, усредняют и рассчитывают изменение межтрубного давления dPрасч пo формуле (3).The second option for determining tightness is implemented using temperature measurements on the wellbore, carried out during field-geophysical studies of the well (Fig. 2). In contrast to the first option, actual measurements are used instead of model thermograms. Similarly to the first option, the difference curve dT is determined, the change in the annular pressure dP is calculated and calculated by formula (3).

Критерием герметичности аналогично первому варианту является: если dPизм=dPрасч, то система НКТ, ЭК и межтрубный пакер герметична, где dPизм - измеренное изменение межтрубного давления на устье, dPрасч - расчетное значение изменения межтрубного давления.The tightness criterion is similar to the first option: if dP meas = dP calculation , then the tubing system, EC and the annular packer are tight, where dP meas is the measured change in the annular pressure at the wellhead, dP calculation is the calculated value of the change in the annular pressure.

Таким образом, для исследования герметичности нагнетательной скважины по предложенному способу не требуется привлечение специальной техники; способ прост в технической реализации и осуществляется с минимальными затратами времени.Thus, to study the tightness of the injection well according to the proposed method does not require the involvement of special equipment; the method is simple in technical implementation and is carried out with minimal time.

Claims (6)

1. Способ контроля герметичности нагнетательной скважины, включающий остановку скважины, регистрацию изменения давления в межтрубном пространстве, перекрытом пакером, до и после остановки скважины, оценку герметичности межтрубного пространства, отличающийся тем, что осуществляют измерение расхода и температуры закачиваемой жидкости в процессе работы скважины, по данным измерений строят модельные термограммы в режиме закачки и остановки, затем находят разностную кривую изменения температуры по стволу скважины, а по ее усредненному значению получают среднюю величину перепада температуры по стволу скважины, по которому рассчитывают изменение давления в межтрубном пространстве, исходя из зависимости1. A method of monitoring the tightness of an injection well, including stopping the well, recording pressure changes in the annulus blocked by the packer, before and after stopping the well, assessing the tightness of the annulus, characterized in that the flow rate and temperature of the injected fluid are measured during the operation of the well, Measurement data is used to build model thermograms in the injection and shutdown mode, then find the differential temperature curve along the wellbore, and its average value The average value of the temperature difference along the wellbore is obtained, according to which the change in pressure in the annulus is calculated based on the dependence dPpacч=α/β*dT,dP pack = α / β * dT, где α - коэффициент термического расширения жидкости, β - коэффициент сжимаемости жидкости, dT - изменение температуры жидкости, причем расчетное значение изменения межтрубного давления dPpacч сравнивают с измеренным изменением межтрубного давления на устье dPизм и по результатам сравнения оценивают герметичность межтрубного пространства скважины, исходя из условия dPизм=dPpacч, соблюдение которого соответствует герметичности системы: насосно-компрессорная труба, эксплуатационная колонна и межтрубный пакер.where α is the coefficient of thermal expansion of the fluid, β is the coefficient of compressibility of the fluid, dT is the change in temperature of the fluid, and the calculated value of the change in the annular pressure dP pacch is compared with the measured change in the annular pressure at the wellhead dP ism and the tightness of the annular space of the well is evaluated based on the results of the comparison conditions dP = dP pacch edited, compliance which corresponds sealing system: tubing, production string and packer between the tubes. 2. Способ контроля герметичности нагнетательной скважины, включающий остановку скважины, регистрацию изменения давления в межтрубном пространстве, перекрытом пакером, до и после остановки скважины, оценку герметичности межтрубного пространства, отличающийся тем, что осуществляют измерение фактической температуры по стволу скважины в процессе работы и после остановки скважины, затем находят разностную кривую изменения температуры по стволу скважины, а по ее усредненному значению получают среднюю величину перепада температуры по стволу скважины, по которому рассчитывают изменение давления в межтрубном пространстве, исходя из зависимости2. A method for monitoring the tightness of an injection well, including stopping the well, recording pressure changes in the annulus blocked by the packer, before and after stopping the well, assessing the tightness of the annulus, characterized in that the actual temperature is measured along the wellbore during and after shutdown wells, then find the differential temperature change curve along the wellbore, and its average value gives the average value of the temperature difference well bore, which calculate the change in pressure in the annulus, based on the dependence dPpacч=α/β*dT,dP pack = α / β * dT, где α - коэффициент термического расширения жидкости, β - коэффициент сжимаемости жидкости, dT - изменение температуры жидкости, причем расчетное значение изменения межтрубного давления dPpacч сравнивают с измеренным изменением межтрубного давления на устье dPизм и по результатам сравнения оценивают герметичность межтрубного пространства скважины, исходя из условия dPизм=dPpacч, соблюдение которого соответствует герметичности системы: насосно-компрессорная труба, эксплуатационная колонна и межтрубный пакер.where α is the coefficient of thermal expansion of the fluid, β is the coefficient of compressibility of the fluid, dT is the change in temperature of the fluid, and the calculated value of the change in the annular pressure dP pacch is compared with the measured change in the annular pressure at the wellhead dP ism and the tightness of the annular space of the well is evaluated based on the results of the comparison conditions dP = dP pacch edited, the observance of which corresponds to the tightness of the system: the tubing, production tubing and the packer between the tubes.
RU2017147173A 2017-12-29 2017-12-29 Method for monitoring tightness of injection well (embodiments) RU2705683C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017147173A RU2705683C2 (en) 2017-12-29 2017-12-29 Method for monitoring tightness of injection well (embodiments)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017147173A RU2705683C2 (en) 2017-12-29 2017-12-29 Method for monitoring tightness of injection well (embodiments)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017147173A RU2017147173A (en) 2019-07-01
RU2017147173A3 RU2017147173A3 (en) 2019-08-21
RU2705683C2 true RU2705683C2 (en) 2019-11-11

Family

ID=67209762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017147173A RU2705683C2 (en) 2017-12-29 2017-12-29 Method for monitoring tightness of injection well (embodiments)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2705683C2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2692003A1 (en) * 1992-05-15 1993-12-10 Lagoven Sa Method and device for controlling the physical integrity of extraction tubes and extraction cladding in gas extraction wells.
RU2214508C1 (en) * 2002-04-24 2003-10-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method of leakage test of injection well flow string
RU2225506C2 (en) * 2002-04-24 2004-03-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method for measuring impermeability of force-pumping well operation string
RU2246613C1 (en) * 2004-04-06 2005-02-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method for controlling pressurization of force well
RU2551038C2 (en) * 2013-06-10 2015-05-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method of tightness testing of injection well

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2692003A1 (en) * 1992-05-15 1993-12-10 Lagoven Sa Method and device for controlling the physical integrity of extraction tubes and extraction cladding in gas extraction wells.
RU2214508C1 (en) * 2002-04-24 2003-10-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method of leakage test of injection well flow string
RU2225506C2 (en) * 2002-04-24 2004-03-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method for measuring impermeability of force-pumping well operation string
RU2246613C1 (en) * 2004-04-06 2005-02-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method for controlling pressurization of force well
RU2551038C2 (en) * 2013-06-10 2015-05-20 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Method of tightness testing of injection well

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017147173A (en) 2019-07-01
RU2017147173A3 (en) 2019-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106124377B (en) The experimental test procedures of gas reservoir reverse osmosis water suction lock damage evaluation under high-temperature and high-pressure conditions
US7472594B1 (en) Fluid level indication system and technique
US8800653B2 (en) Systems and methods for monitoring a well
US9556729B2 (en) Estimating permeability in unconventional subterranean reservoirs using diagnostic fracture injection tests
AU2010279466B2 (en) Systems and methods for monitoring a well
CA2864964A1 (en) Method of conducting diagnostics on a subterranean formation
BRPI0408193B1 (en) method for determining the quality of a formation fluid sample and apparatus for determining at least one parameter of interest for an underground formation
CN108507734A (en) Method for detecting sealing performance of salt cavern
AU2010279468A1 (en) Systems and methods for monitoring corrosion in a well
Nath et al. Fiber-optic distributed-temperature-sensing technology used for reservoir monitoring in an Indonesia steam flood
US20150112599A1 (en) Determining the quality of data gathered in a wellbore in a subterranean formation
RU2705683C2 (en) Method for monitoring tightness of injection well (embodiments)
US10550687B2 (en) Methods for analyzing formation tester pretest data
RU2474687C1 (en) Method for determining profile of fluid influx of multiformation deposits
CN205449698U (en) Anti outer crowded intensity experimental apparatus of sand control pipe under evaluation high temperature environment
RU2490450C2 (en) Method for determination of working intervals and sources of flooding in horizontal oil well
RU2551038C2 (en) Method of tightness testing of injection well
Haavik Annuli Liquid-Level Surveillance Using Distributed Fiber-Optic Sensing Data
Raaen et al. Pressure testing of barrier integrity
RU2527960C1 (en) Well surveying method
RU2246613C1 (en) Method for controlling pressurization of force well
RU2704068C1 (en) Method for assessment of inter-column inter-formation overflow in a well
RU2741888C1 (en) Method of evaluation of parameters of fractures of formation hydraulic fracturing for horizontal well
CA3147555A1 (en) Methods and systems for identifying a liquid level within a reservoir being produced via a thermally-stimulated gravity drainage process
RU2310062C1 (en) Pressure-testing method for well provided with flow string