RU2704664C1

RU2704664C1 - System for arrangement of heavy oil and natural bitumen deposit

Info

Publication number: RU2704664C1
Application number: RU2018140321A
Authority: RU
Inventors: Любовь Викторовна Кудряшова; Фаат Равильевич Губайдулин; Рифхат Зиннурович Сахабутдинов; Альберт Салимович Нурутдинов; Андрей Александрович Арсентьев; Евгений Сергеевич Буслаев
Original assignee: Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date: 2018-11-14
Filing date: 2018-11-14
Publication date: 2019-10-30

Abstract

FIELD: oil industry.

SUBSTANCE: invention relates to system for arrangement of heavy oil and natural bitumen deposits. System for arrangement of heavy oil and natural bitumen deposit includes production wells connected through well production pipeline to demulsifier dosage unit, group metering unit, booster pump station and oil treatment unit, which is equipped with well product heating system via fuel gas pipeline, is equipped with commercial oil pipeline, associated petroleum gas pipeline and associated water production pipeline, which is communicated with treatment facilities and through the purified water pipeline is communicated with the cluster pumping station and the corrosion inhibitor dosing unit in the water conduit communicated with injection wells. Through the second pipeline of purified water treatment facilities are connected with a water treatment unit, which is connected through a sewage pipeline to a cluster pumping station, and through a pipeline of deep water with a steam generator, which is connected to a pipeline of fuel gas, and through a steam line is communicated with steam-injection wells. Treatment facilities are equipped with a pipeline of trapped oil for its return to the oil treatment plant. Water treatment unit is connected to a fresh water source through a fresh water pipeline. Between the treatment facilities and the water treatment unit, an additional water purification unit is installed, which is a filter unit using a filter material based on aluminosilicate rocks. Unit of additional water treatment is interconnected by pipeline of caught oil with oil treatment unit.

EFFECT: high efficiency of operation.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к системам нефтепромыслового обустройства при разработке месторождений тяжелой нефти и природного битума.The invention relates to the oil industry, in particular to oilfield equipment systems for the development of heavy oil and natural bitumen deposits.

Известна система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума (патент RU №2652408, МПК Е21В 43/16, B01D 19/00, опубл. 26.04.2018 в бюл. №12), включающая источник пресной воды, добывающие скважины, блок дозирования деэмульгатора, групповую замерную установку, дожимную насосную станцию, установку подготовки нефти, блок водоподготовки, блок очистки от сероводорода, кустовую насосную станцию, блок дозирования ингибитора коррозии, нагнетательные скважины, парогенератор, паронагнетательные скважины, систему трубопроводов.A known system for the development of a heavy oil and natural bitumen deposit (patent RU No. 2652408, IPC ЕВВ 43/16, B01D 19/00, published on 04/26/2018 in bull. No. 12), including a source of fresh water, producing wells, a demulsifier dosing unit, group metering unit, booster pump station, oil treatment unit, water treatment unit, hydrogen sulfide treatment unit, cluster pump station, corrosion inhibitor dosing unit, injection wells, steam generator, steam injection wells, piping system.

Недостатком данной системы является то, что дополнительная глубокая очистка попутно добываемой воды от сероводорода отдувкой дешевыми дымовыми газами парогенератора не снижает содержание в ней нефтяных частиц, а стало быть, не снижает потерь нефти, закачиваемой со сточной водой насосами системы поддержания пластового давления обратно в продуктивный пласт.The disadvantage of this system is that additional deep cleaning of the produced water from hydrogen sulfide by blowing off cheap steam fumes from the steam generator does not reduce the content of oil particles in it, and therefore does not reduce the loss of oil pumped with sewage by pumps of the reservoir pressure maintenance system back into the reservoir .

Наиболее близкой по технической сущности является система обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума (патент RU №2503806, МПК Е21В 43/20, F17D 1/16, опубл. 10.01.2014 в бюл. №1), включающая источник пресной воды, добывающие скважины, блок дозирования деэмульгатора, групповую замерную установку, дожимную насосную станцию, установку подготовки нефти, очистные сооружения, блок водоподготовки, кустовую насосную станцию, блок дозирования ингибитора коррозии, нагнетательные скважины, парогенератор, паронагнетательные скважины, систему трубопроводов.The closest in technical essence is a system for developing a field of heavy oil and natural bitumen (patent RU No. 2503806, IPC ЕВВ 43/20, F17D 1/16, published on January 10, 2014 in Bulletin No. 1), including a source of fresh water, producing wells , demulsifier dosing unit, group metering unit, booster pump station, oil treatment unit, treatment facilities, water treatment unit, cluster pump station, corrosion inhibitor dosing unit, injection wells, steam generator, steam injection wells, pipe system wires.

Недостатком известной системы является то, что в технологическом процессе системы обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума в очищенной воде для выработки пара после очистных сооружений остаются нефтяные частицы, а также возможны дополнительные периодические кратковременные выбросы нефтяных частиц с высоким их содержанием в очищенной воде. Нефтяные частицы в воде, очищенной на очистных сооружениях, попадают в оборудование глубокой доочистки воды для ее подачи в парогенератор с последующей закачкой пара в паронагнетательные скважины, при этом нефтяные частицы, накапливаясь в оборудовании глубокой очистки воды (на практике применяются установки глубокой очистки, например установка ультрафильтрации с полимерными мембранами), приводят к необходимости частых его промывок с применением композиций химических реагентов, включающих органические растворители, поверхностно-активные вещества (ПАВ), щелочь и др. Частые химические промывки сокращают срок службы оборудования глубокой очистки воды. Смываемые при промывках нефтяные частицы утилизируют, что приводит к дополнительным потерям нефти.A disadvantage of the known system is that in the technological process of arranging a heavy oil field and natural bitumen in purified water to generate steam after the treatment plant, oil particles remain, and additional periodic short-term emissions of oil particles with a high content in purified water are possible. Oil particles in the water purified at the treatment facilities fall into the equipment for deep water purification for its supply to the steam generator, followed by injection of steam into the steam injection wells, while oil particles accumulate in the deep water treatment equipment (in practice, deep-cleaning plants are used, for example, installation ultrafiltration with polymer membranes), lead to the need for frequent washing with the use of chemical reagents, including organic solvents, surface-active overt compounds (surfactants), and other alkali. Frequent washing chemicals reduce the lifetime of deep water purification equipment. Oil particles washed off during flushing are disposed of, which leads to additional oil losses.

Технической задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности работы системы обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума за счет увеличения срока эксплуатации оборудования, снижения потерь нефти, снижения затрат за счет дополнительной очистки фильтрованием попутно добываемой воды от нефтяных частиц после очистных сооружений перед ее подачей на глубокую очистку.The technical task of the invention is to increase the efficiency of the system for arranging a heavy oil and natural bitumen deposit by increasing the life of the equipment, reducing oil losses, and reducing costs due to additional purification by filtering the produced water from oil particles after treatment plants before it is sent for deep cleaning.

Техническая задача решается системой обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума, включающей добывающие скважины, соединенные через трубопровод продукции скважин с блоком дозирования деэмульгатора, групповой замерной установкой, дожимной насосной станцией и установкой подготовки нефти, которая оснащена системой нагрева продукции скважин через трубопровод топливного газа, оснащена трубопроводом товарной нефти, трубопроводом попутного нефтяного газа и трубопроводом попутно добываемой воды, который сообщен с очистными сооружениями и через трубопровод очищенной воды сообщен с кустовой насосной станцией и блоком дозирования ингибитора коррозии в водовод, сообщенный с нагнетательными скважинами, а через второй трубопровод очищенной воды очистные сооружения сообщены с блоком водоподготовки, который соединен через трубопровод стоков с кустовой насосной станцией, а через трубопровод глубокоочищенной воды с парогенератором, который соединен с трубопроводом топливного газа, а через паропровод сообщен с паронагнетательными скважинами, также очистные сооружения снабжены трубопроводом уловленной нефти для ее возврата на установку подготовки нефти, а блок водоподготовки соединен через трубопровод пресной воды с источником пресной воды.The technical problem is solved by a system for arranging a heavy oil and natural bitumen field, including production wells connected through a well production pipeline to a demulsifier dosing unit, a group metering unit, a booster pump station and an oil treatment unit that is equipped with a system for heating well products through a fuel gas pipeline, the pipeline of commodity oil, the pipeline of associated petroleum gas and the pipeline of associated produced water, which is connected with the treatment the sewage pumping station and the dosing unit of the corrosion inhibitor are connected to the water conduit connected to the injection wells, and through the second sewage treatment pipe the sewage treatment plant is connected to the water treatment unit, which is connected through the sewage pipe to the well pumping station, and through a pipeline of deeply purified water with a steam generator, which is connected to the fuel gas pipeline, and through the steam pipe is connected to steam injection wells, are also cleaned Structures equipped conduit trapped oil for its return to an oil treatment, and water treatment unit is connected via a fresh water line with a source of fresh water.

Новым является то, что между очистными сооружениями и блоком водоподготовки установлен блок дополнительной очистки воды, который представляет собой фильтровальную установку с применением фильтровального материала на основе алюмосиликатных пород, блок дополнительной очистки воды сообщен трубопроводом уловленной нефти с установкой подготовки нефти.What is new is that between the treatment facilities and the water treatment unit, an additional water treatment unit is installed, which is a filter unit using filter material based on aluminosilicate rocks, the additional water treatment unit is communicated by a captured oil pipeline with an oil treatment unit.

Также новым является то, что блок водоподготовки представляет собой установку, включающую стадии ультрафильтрации, сорбции, обратного осмоса и ионного обмена.Also new is the fact that the water treatment unit is an installation that includes the stages of ultrafiltration, sorption, reverse osmosis and ion exchange.

На чертеже представлена схема, иллюстрирующая систему обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума.The drawing shows a diagram illustrating a system for developing a field of heavy oil and natural bitumen.

Система состоит из добывающих скважин 1, соединенных через трубопровод продукции скважин 2 с установкой подготовки нефти 3, которая связана с трубопроводом товарной нефти 4 (тяжелой нефти и природного битума). Трубопровод продукции скважин 2 оснащен блоком дозирования деэмульгатора 5. Трубопровод попутно добываемой воды 6 соединяет установку подготовки нефти 3 с очистными сооружениями 7. Очистные сооружения 7 соединены трубопроводами очищенной воды 8 и трубопроводом доочищенной воды 9 через блок дополнительной очистки воды 10 с блоком водоподготовки 11, при этом очистные сооружения 7 через трубопровод уловленной нефти 12 и блок дополнительной очистки воды 10 через трубопровод уловленной нефти 13 также сообщены с установкой подготовки нефти 3. Также очистные сооружения 7 соединены вторым трубопроводом очищенной воды 14 с кустовой насосной станцией 15. Блок водоподготовки 11 в свою очередь соединен через трубопровод стоков 16 с кустовой насосной станцией 15 и водоводом 17 с нагнетательными скважинами 18, при этом водовод 17 оснащен блоком дозирования ингибитора коррозии 19. Кроме того, блок водоподготовки 11 соединен через трубопровод пресной воды 20 с источником пресной воды 21, а также через трубопровод глубокоочищенной воды 22 с парогенератором 23, который в свою очередь связан через паропровод 24 с паронагнетательными скважинами 25. Установка подготовки нефти 3 оснащена трубопроводом попутного нефтяного газа 26, а трубопровод топливного газа 27 сообщен по одной линии с установкой подготовки нефти 3, а по другой линии - с парогенератором 23. На трубопроводе продукции скважин 2 между добывающими скважинами 1 и установкой подготовки нефти 3 установлена дожимная насосная станция 28. Добывающие скважины 1 также связаны с трубопроводом топливного газа 27 через трубопровод затрубного газа 29, а после добывающих скважин 1 на трубопроводе продукции скважин 2 также установлена групповая замерная установка 30.The system consists of production wells 1 connected through a production pipeline for wells 2 to an oil treatment unit 3, which is connected to a commodity oil pipeline 4 (heavy oil and natural bitumen). The pipeline for production of wells 2 is equipped with a demulsifier dosing unit 5. A pipeline for produced water 6 connects the oil treatment unit 3 with treatment plants 7. The treatment plants 7 are connected by pipelines of purified water 8 and a pipeline of purified water 9 through an additional water treatment unit 10 with a water treatment unit 11, at this treatment plant 7 through the pipeline caught oil 12 and the unit for additional purification of water 10 through the pipeline caught oil 13 also communicated with the installation of oil treatment 3. Also clean structures 7 are connected by the second purified water pipe 14 to the cluster pump station 15. The water treatment unit 11 is in turn connected through the sewage pipe 16 to the cluster pump station 15 and the water pipe 17 to injection wells 18, while the water pipe 17 is equipped with a corrosion inhibitor dosing unit 19. In addition, the water treatment unit 11 is connected through a fresh water pipe 20 to a fresh water source 21, as well as through a deep-purified water pipe 22 to a steam generator 23, which in turn is connected through a steam pipe 24 with steam injection wells 25. The oil treatment unit 3 is equipped with a associated petroleum gas pipeline 26, and the fuel gas pipeline 27 is connected in one line with the oil treatment unit 3, and along the other line with a steam generator 23. At the production pipeline for wells 2 between production wells 1 and an oil treatment unit 3 installed a booster pump station 28. Production wells 1 are also connected to the fuel gas pipeline 27 through the annular gas pipeline 29, and after the production wells 1 on the product pipeline and wells 2 also installed a group metering unit 30.

Система работает следующим образом.The system operates as follows.

Продукция I добывающих скважин 1 по трубопроводу продукции скважин 2 поступает на установку подготовки нефти 3, где осуществляется подготовка нефти (тяжелой нефти и природного битума) до товарной кондиции. В районе добывающих скважин 1 в продукцию скважин I подается деэмульгатор II с помощью блока дозирования деэмульгатора 5, которым оснащен трубопровод продукции скважин 2. Подготовленная на установке подготовки нефти 3 товарная нефть (тяжелая нефть и природный битум) III отводится по трубопроводу товарной нефти 4 (тяжелой нефти и природного битума) потребителю. Попутно добываемая вода IV, отделившаяся на установке подготовки нефти 3, по трубопроводу попутно добываемой воды 6 поступает на очистные сооружения 7, где осуществляется ее предварительная очистка с содержанием в очищенной воде V нефти средневзвешенно за месяц до 60 мг/дм³ (предельно - до 150 мг/дм³) и механических примесей с содержанием нефти средневзвешенно за месяц до 50 мг/дм³ (предельно - до 80 мг/дм³). В качестве очистного оборудования на очистных сооружениях 7 применяются, как правило, резервуары-отстойники (согласно промысловым данным). Уловленная нефть VI из очистных сооружений 7 по трубопроводу уловленной нефти 12 возвращается на установку подготовки нефти 3.Production I of producing wells 1 through a pipeline of production of wells 2 goes to the oil treatment unit 3, where oil (heavy oil and natural bitumen) is prepared to market condition. In the area of producing wells 1, a demulsifier II is supplied to the production of wells I using the dosing unit for the demulsifier 5, which is equipped with a pipeline for production of wells 2. The crude oil prepared at the oil treatment unit 3 (heavy oil and natural bitumen) III is discharged through the commercial oil pipeline 4 (heavy oil and natural bitumen) to the consumer. Along the way, produced water IV, separated off at the oil treatment unit 3, flows through the pipeline along the produced water 6 to treatment plants 7, where it is preliminarily treated with the content of V oil in purified water per month up to 60 mg / dm ³ (maximum - up to 150 mg / dm ³ ) and mechanical impurities with an oil content of up to 50 mg / dm ³ averaged per month (to a maximum of 80 mg / dm ³ ). As treatment equipment at treatment plants 7, as a rule, settling tanks are used (according to field data). Caught oil VI from treatment facilities 7 through the pipeline caught oil 12 is returned to the oil treatment unit 3.

На первоначальном этапе разработки месторождения тяжелой нефти и природного битума, а именно при объемах добычи не более 10% от проектного максимального объема добычи нефти вследствие недостаточного объема попутно добываемой воды IV для обеспечения ею парогенератора 23, а также вследствие высоких капитальных затрат на глубокую очистку попутно добываемой воды IV на блоке водоподготовки 11, очищенная вода V по трубопроводу очищенной воды 14 направляется на кустовую насосную станцию 15 и далее по водоводу 17 вместе со сточной водой VII закачивается в нагнетательные скважины 18 системы поддержания пластового давления близлежащих месторождений обычной нефти, а для выработки водяного пара VIII используется пресная вода IX из поверхностных источников. Для этого пресная вода IX по трубопроводу пресной воды 20 из источника пресной воды 21 направляется на блок водоподготовки 11, где осуществляется ее глубокая очистка, после чего глубокоочищенная вода X по трубопроводу глубокоочищенной воды 22 поступает в парогенератор 23, а стоки XI направляются по трубопроводу стоков 16 на кустовую насосную станцию 14 и далее утилизируются в системе поддержания пластового давления близлежащих месторождений обычной нефти. После кустовой насосной станции 15 в сточную воду VII в водоводе 17 подается ингибитор коррозии XII с помощью блока дозирования ингибитора коррозии 19. Выработанный в парогенераторе 23 водяной пар VIII по паропроводу 24 направляется в паронагнетательные скважины 25 для закачки в продуктивный пласт месторождения тяжелой нефти и природного битума.At the initial stage of development of the heavy oil and natural bitumen deposits, namely, with production volumes of no more than 10% of the design maximum oil production due to insufficient volume of produced water IV to provide it with a steam generator 23, as well as due to the high capital costs of deep cleaning of the produced oil water IV at the water treatment unit 11, the purified water V is sent through the purified water pipeline 14 to the cluster pump station 15 and further along the sewage 17 is pumped along with sewage VII into the injection hole 18 of reservoir pressure maintenance system nearby conventional oil deposits, and for generation of steam used VIII IX fresh water from surface sources. To do this, fresh water IX through a fresh water pipeline 20 from a fresh water source 21 is directed to a water treatment unit 11, where it is deeply purified, after which deep-purified water X is supplied to a steam generator 23 through a highly purified water pipe 23, and drains XI are sent through a sewage pipeline 16 to the cluster pumping station 14 and then disposed of in the reservoir pressure maintenance system of nearby conventional oil fields. After the cluster pumping station 15, corrosion inhibitor XII is supplied to sewage VII in the duct 17 using the dosage block of the corrosion inhibitor 19. The water vapor VIII generated in the steam generator 23 is sent via steam line 24 to steam injection wells 25 for injection of a heavy oil and natural bitumen field into the reservoir .

При объемах добычи нефти (тяжелой нефти и природного битума) более 10% от проектного максимального объема добычи нефти будут образовываться значительные объемы попутно добываемой воды IV, поэтому в дальнейшем целесообразно ее использовать для выработки водяного пара VIII, закачиваемого в продуктивный пласт. Для этого очищенная вода V из очистных сооружений 7 направляется по трубопроводу очищенной воды 8 в блок дополнительной очистки воды 10, где осуществляется дополнительная очистка воды от нефти до значения содержания нефти в дополнительно очищенной воде XIII не более 0,3 мг/дм³, при этом трубопровод очищенной воды 13 отключен, и очищенная вода V не поступает на кустовую насосную станцию 15. В качестве оборудования дополнительной очистки воды в промысловых условиях в блоке дополнительной очистки воды 10 применяют, например, фильтры с материалом на основе алюмосиликатных пород, используемых в практике водоподготовки для удаления взвеси, органических и хлорорганических загрязнений. Вода в таких фильтрах подается нисходящим потоком со скоростью от 10 до 20 м/ч. На первой ступени фильтрования используют фильтровальный материал фракцией 1,7-2,5 мм, на второй - 0,7-1,7 мм. В зависимости от требуемого качества воды на блоке водоподготовки 11 выбирают количество ступеней фильтрования на блоке дополнительной очистки воды 10. Так, например, при фильтровании в одну ступень концентрация нефти в воде на выходе после фильтра составляет не более 3 мг/дм³, при фильтровании в две ступени - не более 0,3 мг/дм³ (статья «Испытание технологий глубокой очистки попутно добываемой воды на месторождениях сверхвязкой нефти» [Текст] / А.С. Нурутдинов, Л.В. Кудряшова, Ф.Р. Губайдулин, Р.З. Сахабутдинов, Е.С. Буслаев // Нефтяное хозяйство. - 2018. - №7. - С. 42-44). По мере загрязнения фильтров производится кратковременная обратная промывка для восстановления фильтрующей способности материала на основе алюмосиликатных пород. Вода после обратной промывки, содержащая уловленную нефть XIV из блока дополнительной очистки воды 10, по трубопроводу уловленной нефти 13 направляется на установку подготовки нефти 3. Дополнительно очищенная вода VII направляется по трубопроводу дополнительно очищенной воды 9 в блок водоподготовки 11, где осуществляется ее глубокая очистка от нефтяных частиц, механических примесей, остаточного сероводорода, кислорода и солей жесткости. В качестве оборудования глубокой очистки воды в блоке водоподготовки 11 применяют, например, установки, включающие последовательно стадии ультрафильтрации для удаления из воды остаточных загрязняющих веществ в виде нефти и взвешенных частиц, сорбции для удаления из воды растворенных нефтепродуктов, обратного осмоса для полного или частичного обессоливания и умягчения воды. После блока водоподготовки 11 глубокоочищенная вода X по трубопроводу глубокоочищенной воды 22 поступает в парогенератор 23. При необходимости для обеспечения парогенератора 23 необходимым объемом воды на блок водоподготовки 11 по трубопроводу пресной воды 20 из источника пресной воды 21 дополнительно поступает пресная вода IX. Отделившийся на установке подготовки нефти 3 попутный нефтяной газ XV по трубопроводу попутного нефтяного газа 26 отводится на факел (на схеме не указан) или иную утилизацию. Нагрев продукции I скважин на установке подготовки нефти 3 и выработка водяного пара VIII в парогенераторе 23 производится за счет сжигания топливного газа XVI, подводимого к системе по трубопроводу топливного газа 27. При этом в смеси с ним сжигается и затрубный газ XVII, поступающий в трубопровод топливного газа 27 из затрубного пространства добывающих скважин 1 по трубопроводу затрубного газа 29. Смешение затрубного газа XVII с топливным газом XVI осуществляется после газораспределительного пункта (на схеме не указан). Для замера количества добытой продукции I добывающих скважин 1 на трубопроводе продукции скважин 2 установлена групповая замерная установка 30. При больших расстояниях от добывающих скважин 1 до установки подготовки нефти 3 с целью снижения давления на устьях добывающих скважин 1 на трубопроводе продукции скважин 2 также установлена дожимная насосная станция 28.With the volumes of oil production (heavy oil and natural bitumen) exceeding 10% of the design maximum volume of oil production, significant volumes of produced water IV will be generated along the way, therefore, in the future it is advisable to use it to produce water vapor VIII injected into the reservoir. For this, the purified water V from the treatment facilities 7 is directed through the pipeline of purified water 8 to the additional water treatment unit 10, where the additional purification of water from oil is carried out to the oil content in the additional purified water XIII of not more than 0.3 mg / dm ³ , while the purified water pipeline 13 is turned off and the purified water V does not enter the cluster pump station 15. As equipment for additional water purification in the field, in the additional water purification unit 10, for example, filters with material Snov aluminosilicate species used in water treatment practice for the removal of suspended matter and organic organochlorine contaminants. Water in such filters is supplied in a downward flow at a speed of 10 to 20 m / h. At the first stage of filtration, filter material with a fraction of 1.7-2.5 mm is used, at the second - 0.7-1.7 mm. Depending on the required water quality at the water treatment unit 11, the number of filtering steps at the additional water treatment unit is selected 10. So, for example, when filtering in one step, the oil concentration in the water at the outlet after the filter is not more than 3 mg / dm ³ , when filtering in two steps - no more than 0.3 mg / dm ³ (article “Testing the technologies for deep purification of produced water in super-viscous oil fields” [Text] / AS Nurutdinov, LV Kudryashova, FR Gubaidulin, R .Z. Sakhabutdinov, ES Buslaev // Oil industry. - 2018. - No. 7. - S. 42-44). As the filters become dirty, a short backwash is performed to restore the filtering ability of the material based on aluminosilicate rocks. Water after backwashing, containing trapped oil XIV from the additional water purification unit 10, is sent to the oil treatment unit 3 through the caught oil pipeline 13. Additionally, purified water VII is routed through the additional purified water pipeline 9 to the water treatment unit 11, where it is deeply purified from oil particles, solids, residual hydrogen sulfide, oxygen and hardness salts. As equipment for deep water purification in the water treatment unit 11, for example, plants are used that include successively ultrafiltration stages for removing residual contaminants in the form of oil and suspended particles from water, sorption for removing dissolved oil products from water, reverse osmosis for complete or partial desalination, and water softeners. After the water treatment unit 11, the deep-purified water X through the pipeline of deep-purified water 22 enters the steam generator 23. If necessary, to provide the steam generator 23 with the necessary volume of water, the water treatment unit 11 through the pipeline of fresh water 20 additionally receives fresh water IX from the source of fresh water 21. Associated petroleum gas XV separated at the oil treatment unit 3 via the associated petroleum gas pipeline 26 is discharged to a flare (not shown in the diagram) or other disposal. The heating of the production of I wells at the oil treatment unit 3 and the generation of water vapor VIII in the steam generator 23 is carried out by burning fuel gas XVI supplied to the system through the fuel gas pipeline 27. At the same time, annular gas XVII entering the fuel pipeline is also burned in a mixture with it gas 27 from the annular space of production wells 1 through the annular gas pipeline 29. The mixture of annular gas XVII with fuel gas XVI is carried out after the gas distribution point (not shown in the diagram). To measure the number of produced products I of production wells 1, a group metering unit 30 was installed on the production pipeline of wells 2. At large distances from the production wells 1 to the oil treatment unit 3, a booster pump was also installed on the mouths of production wells 1 at the production pipeline of wells 2 station 28.

Использование предлагаемой системы обустройства месторождения тяжелой нефти и природного битума позволит увеличить интервал между промывками фильтровальных элементов оборудования глубокой очистки воды с 3 до 14 сут и тем самым увеличить срок службы оборудования за счет повышения эффективности очистки воды по содержанию нефти с 50 до 0,1 мг/дм³, а также снизить эксплуатационные затраты за счет сокращения количества химических промывок фильтровальных элементов оборудования глубокой очистки, а также снизить потери нефти за счет ее дополнительного улавливания на оборудовании дополнительной очистки воды.Using the proposed system for arranging a heavy oil and natural bitumen deposit will increase the interval between washing filter elements of deep water treatment equipment from 3 to 14 days and thereby increase the service life of the equipment by increasing the efficiency of water treatment by oil content from 50 to 0.1 mg / dm ^3, and also to reduce operating costs by reducing the number of chemical washings filter elements deep cleaning equipment and reduce the loss of oil due to its complementary tion to capture more water purification equipment.

Claims

1. A system for developing a heavy oil and natural bitumen field, including producing wells connected through a well production pipeline to a demulsifier dosing unit, a group metering unit, a booster pump station and an oil treatment unit that is equipped with a system for heating well products through a fuel gas pipeline, is equipped with a pipeline of commercial oil, a pipeline for associated petroleum gas and a pipeline for produced water, which is connected to treatment plants and through the purified water pipeline is connected to the cluster pump station and the corrosion inhibitor dosing unit to the water conduit connected to the injection wells, and through the second purified water pipeline, the treatment plants are connected to the water treatment unit, which is connected through the sewage pipeline to the cluster pump station, and through the deep-purified water pipeline to a steam generator, which is connected to the fuel gas pipeline, and through the steam pipe communicated with steam injection wells, also the treatment plants are equipped with a pipe the oil is caught by a wire to return it to the oil treatment unit, and the water treatment unit is connected via a fresh water pipeline to a fresh water source, characterized in that an additional water treatment unit is installed between the treatment plants and the water treatment unit, which is a filter unit using filter material on based on aluminosilicate rocks, an additional water purification unit is communicated by a captured oil pipeline with an oil treatment unit.

2. The system for arranging a heavy oil and natural bitumen deposit according to claim 1, characterized in that the water treatment unit is an installation including the stages of ultrafiltration, sorption, reverse osmosis and ion exchange.