RU2703664C1

RU2703664C1 - Cooling system

Info

Publication number: RU2703664C1
Application number: RU2018134315A
Authority: RU
Inventors: Минь Ли; Чуаньгу У; Сяохуа ЯН; Сиюн ЧЭНЬ; Сюэган ЧЭНЬ; Шусяо ВАН; Синбинь ВАН; Кэфэй ЦАО
Original assignee: Чайна Энфи Инжиниринг Корпорэйшн
Priority date: 2016-03-21
Filing date: 2017-02-21
Publication date: 2019-10-21
Also published as: CN105651057B; WO2017161992A1; ZA201806330B; CN105651057A

Abstract

FIELD: cooling.

SUBSTANCE: invention relates to cooling system of lining of high-temperature metallurgical furnace. System comprises a cooling liquid supply device, a cooled object cooling device communicated with a cooling liquid supply device by means of a cooling liquid supply pipeline, a hydraulic lock tank and a cooling liquid return device, comprising a coolant return pipeline unit and a vacuum pump, wherein the coolant return pipeline unit includes a coolant return pipe, a vacuum line and a siphon pipeline communicated by one channel, vacuum pump is connected to vacuum pipeline, coolant return pipe is communicated with cooling device, siphon pipeline is communicated with hydraulic lock tank, wherein horizontal plane of device for supplying cooling liquid is higher than horizontal plane of hydraulic lock tank.

EFFECT: reduced risk of industrial accident due to spill of cooling liquid.

11 cl, 1 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Настоящее раскрытие относится к области металлургии и, более конкретно, к системе охлаждения.The present disclosure relates to the field of metallurgy and, more specifically, to a cooling system.

Предпосылки для создания изобретенияBackground to the invention

В металлургическом процессе необходимо охлаждать футеровку высокотемпературной металлургической печи, чтобы поддерживать пониженную температуру футеровки тела печи, что благоприятно замедляет коррозию тела печи, этим продлевая срок службы тела печи. Для охлаждения обычно используют режим охлаждения при положительном давлении. Охлаждение при положительном давлении означает, что давление воды в системе водяного охлаждения от впуска до выпуска воды всегда составляет больше одной атмосферы. В этой обстановке давление и расход охлаждающей воды регулируют так, чтобы своевременно отводить теплоту с поверхности охлаждаемого объекта.In the metallurgical process, it is necessary to cool the lining of a high-temperature metallurgical furnace in order to maintain a lower temperature of the lining of the furnace body, which favorably slows down the corrosion of the furnace body, thereby prolonging the life of the furnace body. For cooling, usually use the cooling mode at positive pressure. Positive pressure cooling means that the water pressure in the water cooling system from inlet to outlet is always more than one atmosphere. In this situation, the pressure and flow rate of the cooling water are controlled so as to remove heat from the surface of the cooled object in a timely manner.

Охлаждение при положительном давлении характеризуется простотой в эксплуатации, легкостью регулировки давления воды и объема воды и очевидным эффектом охлаждения, но оно также имеет недостатки. Если сопротивление потоку охлаждающей воды изменяется вследствие чрезмерного угла прохождения или воздуха, оставшегося в трубопроводе, влияя на поток жидкости, то, когда для охлаждения используется режим охлаждения при положительном давлении, если охлаждающая водяная рубашка повреждена, может произойти разлив большого объема охлаждающей воды, что приведет к серьезным нарушениям техники безопасности на производстве.Positive pressure cooling is characterized by ease of use, ease of adjusting the water pressure and volume of the water, and the obvious cooling effect, but it also has disadvantages. If the resistance to the flow of cooling water changes due to an excessive angle of passage or air remaining in the pipeline, affecting the flow of liquid, then when cooling is used under positive pressure cooling mode, if the cooling water jacket is damaged, a large volume of cooling water may spill, resulting in to serious violations of industrial safety.

РаскрытиеDisclosure

Настоящее раскрытие направлено главным образом на систему охлаждения, предназначенную для решения проблем большого сопротивления потоку воды и больших угроз безопасности при использовании охлаждения при положительном давлении.The present disclosure is directed mainly to a cooling system designed to solve the problems of high resistance to water flow and great security risks when using cooling at positive pressure.

В этой связи в одном аспекте настоящего раскрытия предложена система охлаждения, включающая: блок подачи охлаждающей жидкости, блок охлаждения охлаждаемого объекта, сообщающийся с блоком подачи охлаждающей жидкости посредством патрубка подачи охлаждающей жидкости, бак гидрозатвора и блок возврата охлаждающей жидкости, включающий группу трубопровода возврата охлаждающей жидкости и группу вакуумного насоса, при этом группа трубопровода возврата охлаждающей жидкости включает патрубок возврата охлаждающей жидкости, вакуумный трубопровод и сифонный трубопровод, сообщающиеся через один канал, причем группа вакуумного насоса соединена с вакуумным трубопроводом, патрубок возврата охлаждающей жидкости соединен с блоком охлаждения, сифонный трубопровод сообщается с баком гидрозатвора, горизонтальная плоскость блока подачи охлаждающей жидкости выше чем горизонтальная плоскость бака гидрозатвора.In this regard, in one aspect of the present disclosure, a cooling system is provided, comprising: a coolant supply unit, a cooling facility cooling unit in communication with a coolant supply unit through a coolant supply pipe, a water trap and a coolant return unit including a coolant return pipe group and a vacuum pump group, wherein the coolant return pipe group includes a coolant return pipe, a vacuum pipe water and siphon conduit communicating via one channel, wherein the group of a vacuum pump connected to a vacuum conduit, a cooling liquid return pipe connected to the cooling unit, a suction conduit communicates with the water seal tank, the horizontal plane of the coolant supply unit is higher than the horizontal plane of the water trap tank.

В одном примере варианта осуществления блок подачи охлаждающей жидкости включает: теплообменное устройство; бак для хранения охлаждающей жидкости, соединенный с теплообменным устройством; и бак подачи охлаждающей жидкости, снабженный каналом, соединенным с баком для хранения охлаждающей жидкости, и каналом, соединенным с блоком охлаждения.In one example embodiment, the coolant supply unit includes: a heat exchange device; a coolant storage tank connected to a heat exchanger; and a coolant supply tank provided with a channel connected to the coolant storage tank and a channel connected to the cooling unit.

В одном примере варианта осуществления блок подачи охлаждающей жидкости также включает буферную камеру для охлаждающей жидкости, причем буферная камера для охлаждающей жидкости расположена на пути потока между баком подачи охлаждающей жидкости и баком для хранения охлаждающей жидкости.In one exemplary embodiment, the coolant supply unit also includes a coolant buffer chamber, wherein the coolant buffer chamber is located in the flow path between the coolant supply tank and the coolant storage tank.

В одном примере варианта осуществления в баке подачи охлаждающей жидкости расположена первая переливная плита, которая делит бак подачи охлаждающей жидкости на первую питающую сеть и вторую питающую сеть, при этом высота первой переливной плиты меньше чем высота боковой стенки бака подачи охлаждающей жидкости, бак для хранения охлаждающей жидкости соединен с первой питающей сетью, и трубопровод подачи охлаждающей жидкости соединен с второй питающей сетью.In one example embodiment, a first overflow plate is located in the coolant supply tank, which divides the coolant supply tank into a first supply network and a second supply network, wherein the height of the first overflow plate is less than the height of the side wall of the coolant supply tank, the coolant storage tank fluid is connected to the first supply network, and the coolant supply pipe is connected to the second supply network.

В одном примере варианта осуществления в баке подачи охлаждающей жидкости также расположена вторая переливная плита, которая делит вторую питающую сеть на первую питающую подсеть и вторую питающую подсеть, причем высота второй переливной плиты меньше высоты боковой стенки бака подачи охлаждающей жидкости, трубопровод подачи охлаждающей жидкости соединен с первой питающей подсетью, и бак гидрозатвора соединен с второй питающей подсетью.In one example embodiment, a second overflow plate is also located in the coolant supply tank, which divides the second supply network into a first supply subnet and a second supply subnet, wherein the height of the second overflow plate is less than the height of the side wall of the coolant supply tank, the coolant supply pipe is connected to the first supply subnet, and the water trap tank is connected to the second supply subnet.

В одном примере варианта осуществления система охлаждения также включает блок возврата охлаждающей жидкости, причем блок возврата охлаждающей жидкости соединен с баком гидрозатвора.In one exemplary embodiment, the cooling system also includes a coolant return unit, the coolant return unit being connected to a water trap tank.

В одном примере варианта осуществления бак гидрозатвора снабжен двумя третьими переливными плитами, которые делят бак гидрозатвора на первую сеть гидрозатвора, вторую сеть гидрозатвора и третью сеть гидрозатвора, при этом высота каждой третьей переливной плиты меньше высоты боковой стенки бака гидрозатвора, вторая питающая подсеть соединена с первой сетью гидрозатвора, сифонный трубопровод соединен с второй сетью гидрозатвора, и блок возврата охлаждающей жидкости соединен с третьей сетью гидрозатвора.In one example embodiment, the trap tank is provided with two third overflow plates that divide the trap tank into a first trap network, a second trap network and a third trap network, wherein the height of each third overflow plate is less than the height of the side trap tank, the second supply subnet is connected to the first a water trap network, a siphon pipe is connected to a second water trap network, and a coolant return unit is connected to a third water trap network.

В одном примере варианта осуществления на вакуумном трубопроводе расположен клапан.In one example embodiment, a valve is located on a vacuum line.

В одном примере варианта осуществления блок подачи охлаждающей жидкости также включает первый насос подачи охлаждающей жидкости, причем первый насос подачи охлаждающей жидкости расположен на пути потока между баком для хранения охлаждающей жидкости и буферной камерой для охлаждающей жидкости.In one example embodiment, the coolant supply unit also includes a first coolant supply pump, the first coolant supply pump being located in the flow path between the coolant storage tank and the coolant buffer chamber.

В одном примере варианта осуществления бак для хранения охлаждающей жидкости сообщается с блоком возврата охлаждающей жидкости, система охлаждения также включает второй насос подачи охлаждающей жидкости, и второй насос подачи охлаждающей жидкости расположен на пути потока между баком для хранения охлаждающей жидкости и блоком возврата охлаждающей жидкости.In one example embodiment, the coolant storage tank is in communication with the coolant return unit, the cooling system also includes a second coolant supply pump, and a second coolant supply pump is located in the flow path between the coolant storage tank and the coolant return unit.

В одном примере варианта осуществления блок охлаждения включает водяную рубашку, причем водяная рубашка сообщается с блоком подачи охлаждающей жидкости посредством трубопровода подачи охлаждающей жидкости.In one exemplary embodiment, the cooling unit includes a water jacket, the water jacket communicating with the coolant supply unit via the coolant supply line.

При применении технического решения настоящего раскрытия, группу вакуумного насоса включают для того, чтобы удалить воздух из трубопровода подачи охлаждающей жидкости, патрубка возврата охлаждающей жидкости, вакуумного трубопровода и сифонного трубопровода, соответственно охлаждающая жидкость из блока подачи охлаждающей жидкости и бака гидрозатвора поступает, соответственно, в трубопровод подачи охлаждающей жидкости и сифонный трубопровод под действием атмосферного давления, и образуется явление сифона, когда уровень жидкости в трубопроводе подачи охлаждающей жидкости и сифонном трубопроводе поднимается до определенной высоты и когда эти два уровня жидкости достигают определенной разницы в высоте. Поскольку между блоком подачи охлаждающей жидкости и баком гидрозатвора существует определенная разница в высоте, охлаждающая вода в блоке подачи охлаждающей жидкости может преодолевать сопротивление трубопровода и поступать в бак гидрозатвора самотеком. Кроме того, поскольку вся система охлаждения находится под отрицательным давлением, то если блок охлаждения будет поврежден, охлаждающая жидкость не сможет или вряд ли сможет переливаться, что помогает уменьшить риск что помогает снизить риск производственной аварии из-за разлива охлаждающей жидкости. Можно видеть, что система охлаждения, предложенная в настоящем раскрытии, не только помогает уменьшить сопротивление потоку в процессе охлаждения, но и помогает уменьшить угрозы безопасности.When applying the technical solution of the present disclosure, a vacuum pump group is included in order to remove air from a coolant supply pipe, a coolant return pipe, a vacuum pipe and a siphon pipe, respectively, coolant from a coolant supply unit and a water trap is supplied respectively coolant supply line and siphon line under atmospheric pressure, and a siphon phenomenon occurs when the liquid level in t uboprovode coolant and siphon conduit rises to a certain height, and when these two liquid level reaches a certain difference in height. Since there is a certain difference in height between the coolant supply unit and the water trap tank, the cooling water in the coolant supply unit can overcome the resistance of the pipeline and flow into the water trap by gravity. In addition, since the entire cooling system is under negative pressure, if the cooling unit is damaged, the coolant cannot or is unlikely to overflow, which helps reduce the risk and helps reduce the risk of an industrial accident due to the spill of the coolant. It can be seen that the cooling system proposed in the present disclosure not only helps to reduce flow resistance during the cooling process, but also helps to reduce security risks.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Чертежи к описанию, являющиеся частью настоящей заявки, используются для более глубокого понимания настоящего раскрытия. Схематические изображения вариантов осуществления и виды настоящего раскрытия используются для объяснения настоящего раскрытия и не являются ненужными ограничениями настоящего раскрытия. На чертежах:The description drawings that are part of this application are used to better understand the present disclosure. Schematic illustrations of embodiments and views of the present disclosure are used to explain the present disclosure and are not unnecessary limitations of the present disclosure. In the drawings:

Фиг. 1 – схема конструкции системы охлаждения согласно одному примеру варианта осуществления настоящего раскрытия.FIG. 1 is a design diagram of a cooling system according to one example of an embodiment of the present disclosure.

Чертежи включают следующие ссылочные символы:The drawings include the following reference characters:

10: блок подачи охлаждающей жидкости; 11: теплообменное устройство; 12: бак для хранения охлаждающей жидкости; 13: бак подачи охлаждающей жидкости; 131: первая переливная плита; 132: вторая переливная плита; 20: блок охлаждения; 21: трубопровод подачи охлаждающей жидкости; 30: бак гидрозатвора; 31: третья переливная плита; 40: блок возврата охлаждающей жидкости; 41: группа трубопровода возврата охлаждающей жидкости; 411: патрубок возврата охлаждающей жидкости; 412: вакуумный трубопровод; 413: сифонный трубопровод; 42: группа вакуумного насоса; 50: буферная камера для охлаждающей жидкости; 60: первый насос подачи охлаждающей жидкости; 70: второй насос подачи охлаждающей жидкости.10: coolant supply unit; 11: heat transfer device; 12: tank for storing coolant; 13: coolant supply tank; 131: first overflow plate; 132: second overflow plate; 20: cooling unit; 21: coolant supply pipe; 30: water seal tank; 31: third overflow plate; 40: coolant return unit; 41: coolant return pipe group; 411: coolant return pipe 412: vacuum pipe; 413: siphon pipe; 42: vacuum pump group 50: coolant buffer chamber; 60: first coolant pump; 70: second coolant pump.

Подробное описание варианты осуществленияDetailed Description of Embodiments

Следует сказать, что варианты осуществления в настоящей заявке и признаки в вариантах осуществления могут быть объединены между собой без противоречия. Настоящее раскрытие ниже будет описано подробно со ссылками на чертежи в связи с вариантами осуществления.It should be said that the embodiments in the present application and the features in the embodiments can be combined without contradiction. The present disclosure will now be described in detail with reference to the drawings in connection with embodiments.

Как сказано в разделе "Предпосылки для создания изобретения", в известном уровне техники существуют проблемы большого сопротивления потоку воды и больших угроз безопасности при использовании известного режима охлаждения при положительном давлении. Для того, чтобы решить эти технические задачи, настоящее раскрытие предлагает систему охлаждения. Как показано на Фиг. 1, система охлаждения включает: блок 10 подачи охлаждающей жидкости, блок 20 охлаждения охлаждаемого объекта, бак 30 гидрозатвора и блок 40 возврата охлаждающей жидкости. Блок 20 охлаждения сообщается с блоком 10 подачи охлаждающей жидкости посредством трубопровода 21 подачи охлаждающей жидкости. Блок 40 возврата охлаждающей жидкости включает группу 41 трубопровода возврата охлаждающей жидкости и группу 42 вакуумного насоса. Группа 41 трубопровода возврата охлаждающей жидкости включает патрубок 411 возврата охлаждающей жидкости, вакуумный трубопровод 412 и сифонный трубопровод 413, сообщающиеся посредством одного канала. Группа 42 вакуумного насоса соединена с вакуумным трубопроводом 412. Патрубок 411 возврата охлаждающей жидкости сообщается с блоком 20 охлаждения. Сифонный трубопровод 413 сообщается с баком 30 гидрозатвора. Горизонтальная плоскость расположения блока 10 подачи охлаждающей жидкости выше чем горизонтальная плоскость расположения бака 30 гидрозатвора.As stated in the "Prerequisites for the Invention" section, in the prior art there are problems of great resistance to water flow and great safety risks when using the known cooling mode at positive pressure. In order to solve these technical problems, the present disclosure provides a cooling system. As shown in FIG. 1, the cooling system includes: a coolant supply unit 10, a cooling facility cooling unit 20, a water trap 30, and a coolant return unit 40. The cooling unit 20 is in communication with the coolant supply unit 10 through the coolant supply line 21. The coolant return unit 40 includes a coolant return line group 41 and a vacuum pump group 42. The coolant return pipe group 41 includes a coolant return pipe 411, a vacuum pipe 412 and a siphon pipe 413 communicating via a single channel. Group 42 of the vacuum pump is connected to the vacuum pipe 412. The pipe 411 return coolant is in communication with the block 20 cooling. Siphon conduit 413 communicates with a water trap tank 30. The horizontal plane of the block 10 coolant supply is higher than the horizontal plane of the tank 30 of the hydraulic seal.

Когда необходимо охладить объект, включают группу 42 вакуумного насоса, чтобы удалить воздух из трубопровода 21 подачи охлаждающей жидкости, патрубка 411 возврата охлаждающей жидкости, вакуумного трубопровода 412 и сифонного трубопровода 413, при этом охлаждающая жидкость из блока 10 подачи охлаждающей жидкости и бака 30 гидрозатвора поступает, соответственно, в трубопровод 21 подачи охлаждающей жидкости и сифонный трубопровод 413 под действием атмосферного давления, и происходит явление сифона, когда уровень жидкости в трубопроводе 21 подачи охлаждающей жидкости и сифонном трубопроводе 413 поднимается до определенной высоты и эти два уровня жидкости достигают определенной разницы в высоте. Поскольку между блоком 10 подачи охлаждающей жидкости и баком 30 гидрозатвора существует разница в уровне жидкости, охлаждающая вода из блока 10 подачи охлаждающей жидкости может преодолевать сопротивление трубопровода и поступать в бак 30 гидрозатвора самотеком. Кроме того, поскольку вся система охлаждения находится под отрицательным давлением, если блок 20 охлаждения будет поврежден, разлива охлаждающей жидкости не произойдет или вряд ли произойдет, что помогает снизить риск производственной аварии из-за разлива охлаждающей жидкости. Можно видеть, что система охлаждения, предложенная в настоящем раскрытии, не только помогает уменьшить сопротивление потоку в процессе охлаждения, но и помогает уменьшить угрозы безопасности.When it is necessary to cool an object, a vacuum pump group 42 is turned on to remove air from the coolant supply pipe 21, the coolant return pipe 411, the vacuum pipe 412 and the siphon pipe 413, while the coolant flows from the coolant supply unit 10 and the hydraulic seal tank 30 respectively, into the coolant supply pipe 21 and the siphon pipe 413 under atmospheric pressure, and a siphon phenomenon occurs when the liquid level in the coolant supply pipe 21 pressure liquid and siphon conduit 413 rises to a certain height and these two liquid levels reach a certain difference in height. Since there is a difference in the liquid level between the coolant supply unit 10 and the hydraulic lock tank 30, cooling water from the coolant supply block 10 can overcome the resistance of the pipeline and flow into the hydraulic lock tank 30 by gravity. In addition, since the entire cooling system is under negative pressure, if the cooling unit 20 is damaged, a coolant spill will not occur or is unlikely to occur, which helps to reduce the risk of an industrial accident due to a coolant spill. It can be seen that the cooling system proposed in the present disclosure not only helps to reduce flow resistance during the cooling process, but also helps to reduce security risks.

При фактическом использовании группа 42 вакуумного насоса может определять по степени вакуума во всем комплексе системы охлаждения, должна ли она находиться в открытом или закрытом состоянии, и о состоянии утечки в водяной рубашке также можно судить по расходу в патрубке 411 возврата охлаждающей жидкости и частоте пусков и остановов блока вакуумирования. Охлаждающая жидкость включает воду, но без ограничения. Использование воды в качестве охлаждающей жидкости помогает снизить расходы на охлаждение, и при этом использование воды в качестве охлаждающей жидкости также обеспечивает повышенную эффективность охлаждения.In actual use, the group 42 of the vacuum pump can determine by the degree of vacuum in the entire complex of the cooling system whether it should be open or closed, and the leakage state in the water jacket can also be judged by the flow rate in the coolant return pipe 411 and the frequency of starts and shutdowns of the vacuum unit. Coolant includes water, but without limitation. The use of water as a coolant helps to reduce cooling costs, while using water as a coolant also provides increased cooling efficiency.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, блок 10 подачи охлаждающей жидкости включает теплообменное устройство 11, бак 12 для хранения охлаждающей жидкости и бак 13 подачи охлаждающей жидкости. Бак 12 для хранения охлаждающей жидкости соединен с теплообменным устройством 11. Бак 13 подачи охлаждающей жидкости снабжен каналом, соединенным с баком 12 для хранения охлаждающей жидкости, и каналом, соединенным с блоком 20 охлаждения.In one example embodiment, which is shown in FIG. 1, the coolant supply unit 10 includes a heat exchanger 11, a coolant storage tank 12 and a coolant supply tank 13. The coolant storage tank 12 is connected to a heat exchanger 11. The coolant supply tank 13 is provided with a channel connected to the coolant storage tank 12 and a channel connected to the cooling unit 20.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, блок 10 подачи охлаждающей жидкости также включает буферную камеру 50 для охлаждающей жидкости, которая расположена на пути потока между баком 13 подачи охлаждающей жидкости и баком 12 для хранения охлаждающей жидкости. Создание сифонного явления требует определенной степени вакуума в трубопроводе возврата охлаждающей жидкости и сифонном трубопроводе 413. Колебания уровня жидкости в баке для хранения охлаждающей жидкости могут вызывать явление запирания в трубопроводе 21 подачи охлаждающей жидкости, которое будет отрицательно влиять на явление сифона. Наличие буферной камеры 50 для охлаждающей жидкости между баком 13 подачи охлаждающей жидкости и баком 12 для хранения охлаждающей жидкости благоприятно для уменьшения колебаний уровня жидкости в баке 13 подачи охлаждающей жидкости, что благоприятно для поддержания стабильности явления сифона.In one example embodiment, which is shown in FIG. 1, the coolant supply unit 10 also includes a coolant buffer chamber 50, which is located in the flow path between the coolant supply tank 13 and the coolant storage tank 12. The creation of a siphon phenomenon requires a certain degree of vacuum in the coolant return pipe and siphon pipe 413. Fluctuations in the liquid level in the coolant storage tank can cause a blocking phenomenon in the coolant supply pipe 21, which will adversely affect the siphon phenomenon. The presence of a coolant buffer chamber 50 between the coolant supply tank 13 and the coolant storage tank 12 is favorable for reducing fluctuations in the liquid level in the coolant supply tank 13, which is favorable for maintaining the stability of the siphon phenomenon.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, в баке 13 подачи охлаждающей жидкости расположена первая переливная плита 131, и высота первой переливной плиты 131 меньше чем высота боковой стенки бака 13 подачи охлаждающей жидкости. Первая переливная плита 131 делит бак 13 подачи охлаждающей жидкости на первую питающую сеть и вторую питающую сеть, бак 12 для хранения охлаждающей жидкости соединен с первой питающей сетью, и трубопровод 21 подачи охлаждающей жидкости соединен с второй питающей сетью. Наличие первой переливной плиты 131 благоприятно для дальнейшего уменьшения колебаний уровня жидкости в блоке 10 подачи охлаждающей жидкости, что благоприятно для дальнейшего повышения стабильности явления сифона.In one example embodiment, which is shown in FIG. 1, a first overflow plate 131 is located in the coolant supply tank 13, and the height of the first overflow plate 131 is less than the side wall height of the coolant supply tank 13. The first overflow plate 131 divides the coolant supply tank 13 into a first supply network and a second supply network, a coolant storage tank 12 is connected to the first supply network, and a coolant supply pipe 21 is connected to the second supply network. The presence of the first overflow plate 131 is beneficial to further reduce fluid level fluctuations in the coolant supply unit 10, which is beneficial to further increase the stability of the siphon phenomenon.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, в баке 13 подачи охлаждающей жидкости также расположена вторая переливная плита 132, и высота второй переливной плиты 132 меньше чем высота боковой стенки бака 13 подачи охлаждающей жидкости. Вторая переливная плита 132 делит вторую питающую сеть на первую питающую подсеть и вторую питающую подсеть, при этом трубопровод 21 подачи охлаждающей жидкости соединен с первой питающей подсетью, и бак 30 гидрозатвора соединен с второй питающей подсетью. Вторая переливная плита 132 предназначена для деления второй питающей сети на первую питающую подсеть и вторую питающую подсеть, что благоприятно для возврата излишка охлаждающей жидкости в бак 13 подачи охлаждающей жидкости при обеспечении стабильности явления сифона.In one example embodiment, which is shown in FIG. 1, a second overflow plate 132 is also located in the coolant supply tank 13, and the height of the second overflow plate 132 is less than the side wall height of the coolant supply tank 13. The second overflow plate 132 divides the second supply network into a first supply subnet and a second supply subnet, wherein the coolant supply pipe 21 is connected to the first supply subnet, and the water trap tank 30 is connected to the second supply subnet. The second overflow plate 132 is intended for dividing the second supply network into a first supply subnet and a second supply subnet, which is favorable for returning excess coolant to the coolant supply tank 13 while ensuring the stability of the siphon phenomenon.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, система охлаждения включает блок 40 возврата охлаждающей жидкости, причем блок 40 возврата охлаждающей жидкости соединен с баком 30 гидрозатвора, что благоприятно для возврата охлаждающей жидкости в бак 30 гидрозатвора.In one example embodiment, which is shown in FIG. 1, the cooling system includes a coolant return unit 40, wherein the coolant return unit 40 is connected to the water trap 30, which is favorable for returning the coolant to the water trap 30.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, бак 30 гидрозатвора снабжен двумя третьими переливными плитами 31, и высота каждой третьей переливной плиты 31 меньше чем высота боковой стенки бака 30 гидрозатвора. Третьи переливные плиты 31 делят бак 30 гидрозатвора на первую сеть гидрозатвора, вторую сеть гидрозатвора и третью сеть гидрозатвора, при этом вторая питающая подсеть соединена с первой сетью гидрозатвора, сифонный трубопровод 413 соединен с второй сетью гидрозатвора, и блок 40 возврата охлаждающей жидкости соединен с третьей сетью гидрозатвора.In one example embodiment, which is shown in FIG. 1, the water trap 30 is provided with two third overflow plates 31, and the height of each third overflow plate 31 is less than the height of the side wall of the water trap 30. The third overflow plates 31 divide the trap tank 30 into a first trap network, a second trap network and a third trap network, wherein the second supply subnet is connected to the first trap network, the siphon pipe 413 is connected to the second trap network, and the coolant return unit 40 is connected to the third water trap network.

Как сказано выше, явление сифона требует поддержания определенной степени вакуума одновременно в патрубке 411 возврата охлаждающей жидкости и в сифонном трубопроводе 413, так что наличие двух третьих переливных плит 31 благоприятно для уменьшения колебаний уровня жидкости в баке 30 гидрозатвора, за счет чего улучшаются характеристики запирания в трубопроводе возврата охлаждающей жидкости и сифонном трубопроводе 413, что также благоприятно для повышения стабильности явления сифона.As mentioned above, the phenomenon of a siphon requires maintaining a certain degree of vacuum at the same time in the coolant return pipe 411 and in the siphon pipe 413, so that the presence of two third overflow plates 31 is favorable for reducing fluctuations in the liquid level in the hydraulic seal tank 30, thereby improving the locking characteristics in the coolant return line and the siphon line 413, which is also beneficial for increasing the stability of the siphon phenomenon.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, бак 12 для хранения охлаждающей жидкости сообщается с блоком 40 возврата охлаждающей жидкости, и система охлаждения также включает второй насос 70 подачи охлаждающей жидкости, расположенный на пути потока между баком 12 для хранения охлаждающей жидкости и блоком 40 возврата охлаждающей жидкости. Сообщение бака 12 для хранения охлаждающей жидкости с блоком 40 возврата охлаждающей жидкости благоприятно для повторного использования возвратной охлаждающей жидкости.In one example embodiment, which is shown in FIG. 1, the coolant storage tank 12 is in communication with the coolant return unit 40, and the cooling system also includes a second coolant supply pump 70 located in the flow path between the coolant storage tank 12 and the coolant return unit 40. The message of the coolant storage tank 12 to the coolant return unit 40 is favorable for reuse of the return coolant.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, на вакуумном трубопроводе расположен клапан 412. Наличие клапана на вакуумном трубопроводе благоприятно для дальнейшей регулировки степени вакуума в системе охлаждения, если это будет необходимо.In one example embodiment, which is shown in FIG. 1, a valve 412 is located on a vacuum pipe. The presence of a valve on a vacuum pipe is favorable for further adjusting the degree of vacuum in the cooling system, if necessary.

В одном примере варианта осуществления, который показан на Фиг. 1, блок 10 подачи охлаждающей жидкости включает первый насос 60 подачи охлаждающей жидкости, расположенный на пути потока между баком для хранения охлаждающей жидкости и буферной камерой 50 для охлаждающей жидкости. Наличие первого насоса 60 подачи охлаждающей жидкости может усиливать поток охлаждающей жидкости из бака 12 для хранения охлаждающей жидкости в буферную камеру 50 для охлаждающей жидкости.In one example embodiment, which is shown in FIG. 1, the coolant supply unit 10 includes a first coolant supply pump 60 located in a flow path between the coolant storage tank and the coolant buffer chamber 50. The presence of a first coolant supply pump 60 can enhance the flow of coolant from the coolant storage tank 12 to the coolant buffer chamber 50.

В описанной выше системе охлаждения, предложенной в настоящей заявке, конструкция блока 20 охлаждения не ограничена, если и пока она может работать на охлаждение. В одном примере варианта осуществления блок 20 охлаждения включает водяную рубашку, сообщающуюся с блоком 10 подачи охлаждающей жидкости посредством трубопровода 21 подачи охлаждающей жидкости. Как блок охлаждения, водяная рубашка не только имеет простую конструкцию и удобна в эксплуатации, но и характеризуется низкой стоимостью и легкостью замены.In the above-described cooling system proposed in this application, the design of the cooling unit 20 is not limited if and so far it can work for cooling. In one example embodiment, the cooling unit 20 includes a water jacket in communication with the coolant supply unit 10 through the coolant supply line 21. As a cooling unit, the water jacket is not only simple in design and easy to operate, but also characterized by low cost and ease of replacement.

Выше описаны только предпочтительные варианты осуществления настоящего раскрытия, которые не предназначены для ограничения настоящего раскрытия. Специалисты в данной области техники поймут, что, в настоящее раскрытие могут быть внесены разные модификации и изменения. Любые модификации, эквивалентные замены, усовершенствования и т.п., осуществленные в рамках сущности и принципа настоящего раскрытия, должны подпадать под объем охраны настоящего раскрытия.Only the preferred embodiments of the present disclosure are described above, which are not intended to limit the present disclosure. Those skilled in the art will understand that various modifications and changes may be made to the present disclosure. Any modifications, equivalent replacements, enhancements, etc., made within the spirit and principle of this disclosure should fall within the scope of protection of this disclosure.

Claims

1. The cooling system of the lining of a high-temperature metallurgical furnace,

containing:

a device (10) for supplying a coolant,

a cooling device (20) for the object to be cooled, in communication with a device (10) for supplying a cooling liquid by means of a cooling liquid supply line (21),

water trap (30) and

a device for returning a coolant (40), comprising a block (41) of a coolant return pipe and a vacuum pump,

characterized in that the coolant return pipe unit (41) includes a coolant return pipe (411), a vacuum pipe (412) and a siphon pipe (413) communicated by one channel, a vacuum pump connected to a vacuum pipe (412), a pipe ( 411) the coolant return is connected to the cooling device (20), the siphon conduit (413) is in communication with the hydraulic lock tank (30), and the horizontal plane of the coolant supply device (10) is higher than the horizontal plane of the hydraulic lock tank (30).

2. The cooling system according to claim 1, characterized in that the device (10) for supplying coolant contains:

heat exchange device (11),

a tank (12) for storing coolant connected to a heat exchanger (11), and

a coolant supply tank (13) having a channel connected to the coolant storage tank (12) and a channel connected to the cooling device (20).

3. The cooling system according to claim 2, characterized in that the device (10) for supplying coolant is made with a buffer chamber (50) for coolant located on the flow path between the tank (13) for supplying coolant and the tank (12) for storing coolant.

4. The cooling system according to claim 2, characterized in that the first overflow plate (131) is located in the tank (13) for supplying coolant, separating the tank (13) for supplying coolant to the first supply network and the second supply network, while the height of the first overflow plate (131) is less than the height of the side wall of the coolant supply tank (13), wherein the coolant storage tank (12) is connected to the first supply network, and the coolant supply pipe (21) is connected to the second supply network .

5. The cooling system according to claim 4, characterized in that the tank (13) for supplying coolant is provided with a second overflow plate (132) dividing the second supply network into a first supply subnet and a second supply subnet, while the height of the second overflow plate (132 ) is less than the height of the side wall of the coolant supply tank (13), the coolant supply pipe (21) is connected to the first supply subnet, and the water trap tank (30) is connected to the second supply subnet.

6. The cooling system according to claim 5, characterized in that the device (40) for returning the coolant is connected to the tank (30) of the hydraulic seal.

7. The cooling system according to claim 6, characterized in that the water trap tank (30) is provided with two third overflow plates (31), the third overflow plates (31) dividing the water trap tank (30) into the first trap network, the second trap network and the third water trap network, the height of each third overflow plate (31) is less than the height of the side wall of the water trap tank (30), the second supply subnet is connected to the first water trap network, the siphon pipeline (413) is connected to the second water trap network, and the device (40) for returning coolant about a third network hydraulic lock.

8. The cooling system according to claim 6, characterized in that it is equipped with a second (70) coolant supply pump located in the flow path between the coolant storage tank (12) and the coolant return device (40), and the tank (12) for storing coolant is in communication with a device (40) for returning coolant.

9. The cooling system according to claim 1, characterized in that a valve (412) is located on the vacuum pipe.

10. The cooling system according to claim 3, characterized in that the device (10) for supplying a coolant comprises a first pump (60) for supplying a coolant located in the flow path between the tank (12) for storing the coolant and the buffer chamber (50 ) for coolant.

11. The cooling system according to any one of paragraphs. 1-10, characterized in that the cooling device (20) has a water jacket in communication with the device (10) for supplying coolant through a pipe (21) for supplying coolant.