RU2703556C2 - Method of assembling gas-distributing valve with two outlet branch pipes and saddles with flow-through openings in contact with shutters installed on bosses of one shaft - Google Patents

Method of assembling gas-distributing valve with two outlet branch pipes and saddles with flow-through openings in contact with shutters installed on bosses of one shaft Download PDF

Info

Publication number
RU2703556C2
RU2703556C2 RU2017145526A RU2017145526A RU2703556C2 RU 2703556 C2 RU2703556 C2 RU 2703556C2 RU 2017145526 A RU2017145526 A RU 2017145526A RU 2017145526 A RU2017145526 A RU 2017145526A RU 2703556 C2 RU2703556 C2 RU 2703556C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
cover
bushings
valve
value
Prior art date
Application number
RU2017145526A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017145526A (en
RU2017145526A3 (en
Inventor
Кирилл Геннадьевич Домнин
Олег Александрович Лобанов
Валентина Павловна Тумановская
Александр Дмитриевич Чекушин
Original Assignee
Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации filed Critical Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации
Priority to RU2017145526A priority Critical patent/RU2703556C2/en
Publication of RU2017145526A publication Critical patent/RU2017145526A/en
Publication of RU2017145526A3 publication Critical patent/RU2017145526A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2703556C2 publication Critical patent/RU2703556C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/04—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/08—Details
    • F16K5/12—Arrangements for modifying the way in which the rate of flow varies during the actuation of the valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to machine building and is aimed at improvement of accuracy of installation of control elements relative to flow-through openings of gas-distributing valve with linear flow characteristic. This method is intended for assemblage of gas-distributing valves, at which there are at least two control elements installed on one shaft. Method allows determining in advance the thickness of the adjusting gasket, eliminating several bulkheads of the valve, and providing accuracy of installation of control elements with minimum error.
EFFECT: thus, skew adjusting elements, which lead to mashing the latter and increasing load characteristics.
1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области машиностроения и направлено на повышение точности установки регулирующих элементов (заслонок) относительно расходных отверстий газораспределительного клапана с линейной расходной характеристикой. Данный способ относится к газораспределительным клапанам, у которых обе заслонки приводятся в движение одним валом.The invention relates to mechanical engineering and is aimed at improving the accuracy of the installation of control elements (dampers) relative to the flow openings of the gas distribution valve with a linear flow characteristic. This method relates to gas distribution valves in which both shutters are driven by a single shaft.

Известна конструкция клапана для регулирования расхода горячего газа, содержащая корпус с входным и, по крайней мере, одним выходным патрубком, седло с расходным отверстием, установленное в выходной патрубок, заслонку, кинематически соединенную с валом, установленным с обеих сторон в подшипники, при этом между торцами подшипника и вала установлена регулировочная прокладка. (Патент РФ №2493461,, МПК F16K 5/04, F16K 5/12, F16K 15/30, 2012 г.).A known design of a valve for regulating the flow of hot gas, comprising a housing with an inlet and at least one outlet pipe, a seat with a supply hole installed in the outlet pipe, a damper kinematically connected to a shaft mounted on both sides of the bearings, while between The ends of the bearing and shaft are fitted with an adjustment gasket. (RF patent No. 2493461 ,, IPC F16K 5/04, F16K 5/12, F16K 15/30, 2012).

Недостаток такой конструкции заключается в том, что в ней не определен критерий качества установки вала и заслонки относительно седла и отсутствует методика определения толщины регулировочной прокладки.The disadvantage of this design is that it does not define a quality criterion for installing the shaft and damper relative to the seat and there is no methodology for determining the thickness of the shim.

Известна конструкция газораспределительного клапана, содержащая корпус с входным и двумя выходными патрубками с расходными отверстиями, заслонки, кинематически связанные с валом, при этом ось вала расположена перпендикулярно осям расходных отверстий выходных патрубков, заслонки выполнены в виде части полого тела вращения в форме сектора с расходным отверстием и установлены по отношению с валу с радиальным зазором и сопряжены с выходными патрубками по взаимообращенным одинаковым поверхностям вращения с общим центром на оси вала, на валу выполнены перпендикулярно его оси кольцевые приливы, не перекрывающие расположенные в одной плоскости расходные отверстия входного и выходных патрубков, на боковых поверхностях заслонок выполнены на всю длину в плоскости их вращения ограничители заслонок в виде части полого цилиндра в форме сектора, при этом в ограничителях заслонок выполнены сквозные прорези, а на кольцевых приливах вала выполнены выступы, которые заходят в сквозные прорези цилиндрических ограничителей заслонок и контактируют с боковыми стенками прорезей по цилиндрическим поверхностям, причем расходные отверстия заслонок и выходных патрубков выполнены в форме прямоугольника, одна пара сторон которого перпендикулярна оси вала. (Патент РФ №2466320, МПК F16K 11/085, F16K 5/12, F16K 5/04, 2011 г.).A known design of a gas control valve, comprising a housing with an inlet and two outlet nozzles with flow openings, flaps kinematically connected to the shaft, the axis of the shaft being perpendicular to the axes of the flow openings of the outlet pipes, the shutters are made in the form of a part of a hollow body of revolution in the form of a sector with a flow opening and are installed in relation to the shaft with a radial clearance and are conjugated with output nozzles on mutually reversed identical surfaces of rotation with a common center on the axis of the shaft, in annular tides are made perpendicular to its axis, which do not overlap the inlet and outlet nozzles located in the same plane, on the lateral surfaces of the shutters the shutter stops in the form of a part of a hollow cylinder in the form of a sector are made in the plane of their rotation, while the shutter stops are made through slots, and on the annular tides of the shaft, protrusions are made that go into the through slots of the cylindrical stoppers of the shutters and are in contact with the side walls of the slots along the cyl ndricheskim surfaces and flow ports and outlet valves are in the form of a rectangle, of which one pair of sides perpendicular to the shaft axis. (RF patent No. 2466320, IPC F16K 11/085, F16K 5/12, F16K 5/04, 2011).

В данной конструкции также не определен критерий качества установки вала и заслонки относительно седла и также отсутствует методика определения толщины регулировочной прокладки.This design also does not define a quality criterion for installing the shaft and damper relative to the seat and there is also no methodology for determining the thickness of the shim.

Известен способ сборки, в котором методика обеспечения необходимого линейного размера заключается в подборе регулировочной прокладки путем последовательной установки заранее изготовленных прокладок различной толщины. (Атлас конструкций узлов и деталей машин. Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана. 2007 г. стр. 126).A known method of assembly, in which the method of ensuring the required linear size is the selection of an adjusting gasket by sequentially installing prefabricated gaskets of various thicknesses. (Atlas of constructions of units and parts of machines. Publishing House of MSTU named after NE Bauman. 2007, p. 126).

Недостаток такой сборки заключается в том, что требуется несколько переборок узла для подбора требуемой толщины, а получаемая в результате точность установки ограничена дискретностью размеров регулировочных прокладок.The disadvantage of this assembly is that it requires several bulkheads of the assembly to select the required thickness, and the resulting installation accuracy is limited by the discreteness of the size of the shims.

Задачей изобретения является увеличение точности установки заслонки и вала относительно расходных отверстий выходных патрубков в продольном сечении для газораспределительного клапана с одним валом.The objective of the invention is to increase the accuracy of installation of the valve and the shaft relative to the flow openings of the outlet pipes in longitudinal section for a gas distribution valve with one shaft.

Задача решается тем, что в способе сборки газораспределительного клапана с двумя выходными патрубками и седлами с расходными отверстиями, контактирующими с заслонками, установленными на приливы одного вала, основанном на установке заслонок и вала в заданном относительно расходных отверстий седел выходных патрубков положении и последующей герметизацией вала и корпуса клапана крышкой с уплотнительными кольцами, первоначально собирают вал с крышкой, вытягивают с усилием вал из крышки и замеряют величину «L1» выступания вала за ближайший торец крышки, затем вместо заслонок устанавливают по посадке на выступающие внутрь газораспределительного клапана части седел выходных патрубков, одинаковые втулки с глухим отверстием, наружный диаметр которых меньше расстояния между приливами вала, устанавливают вал, поворачивая его таким образом, чтобы приливы вала проходили не задевая втулки, установленные на части седел выходных патрубков, разворачивают вал, чтобы приливы располагались в зоне втулок, прикладывают к валу усилие в одну и другую стороны, замеряя величины «L2» и «L3» выступания вала за ближайший торец крышки, затем клапан разбирают, удаляют втулки, устанавливают регулировочную прокладку толщиной «δ» и собирают газораспределительный клапан с заслонками и уплотнительными кольцами, при этом толщину регулировочной прокладки определяют по формуле:The problem is solved in that in the method of assembling a gas distribution valve with two outlet pipes and seats with flow openings in contact with the dampers mounted on the tides of one shaft, based on the installation of dampers and the shaft in a position relative to the outlet openings of the seats and subsequent sealing of the shaft and valve bodies with a cover with o-rings, the shaft with the cover is initially assembled, the shaft is pulled out of the cover with force, and the value “L 1 ” of the shaft protruding beyond the end face of the cover, then instead of the shutters, install on the protruding parts of the seats of the outlet pipes protruding into the gas distribution valve, the same bushings with a blind hole, the outer diameter of which is less than the distance between the shaft tides, install the shaft by turning it so that the shaft tides do not pass the bushings mounted on the part of the seats of the outlet pipes, turn the shaft so that the tides are located in the area of the bushings, apply a force to the shaft in one or the other direction, measuring the values of "L 2 " and "L 3 " the protrusions of the shaft beyond the closest end of the cover, then the valve is disassembled, the bushings are removed, an adjusting gasket with a thickness of "δ" is installed and a gas distribution valve with shutters and o-rings is assembled, while the thickness of the adjusting gasket is determined by the formula:

δ=L1(L2+L3)/2, гдеδ = L 1 (L 2 + L 3 ) / 2, where

L1 - величина выступания вала за ближайший торец крышки,L 1 - the value of the protrusion of the shaft for the nearest end of the cover,

L2 - величина выступания вала за ближайший торец крышки с установленными втулками при приложении усилия к валу в одну сторону,L 2 - the value of the protrusion of the shaft for the closest end of the cover with installed bushings when applying force to the shaft in one direction,

L3 - величина выступания вала за ближайший торец крышки с установленными втулками при приложении усилия к валу в противоположную сторону.L 3 - the value of the protrusion of the shaft for the closest end of the cover with installed bushings when applying force to the shaft in the opposite direction.

На фиг. 1 изображена конструкция газораспределительного клапана.In FIG. 1 shows the design of a gas control valve.

На фиг. 2 изображено поперечное сечение газораспределительного клапана.In FIG. 2 shows a cross section of a gas distribution valve.

На фиг. 3 изображена сборка вала с крышкой без регулировочной прокладки и направление приложения силы.In FIG. 3 shows the assembly of a shaft with a cover without an adjustment gasket and the direction of application of force.

На фиг. 4 изображена конструкция газораспределительного клапана, собранная с втулками, и направление приложения силы.In FIG. 4 shows the design of a gas control valve assembled with bushings and the direction of application of force.

На фиг. 5 изображена конструкция газораспределительного клапана, собранная с втулками, и направление приложения силы в противоположную сторону.In FIG. 5 shows the design of a gas control valve assembled with bushings and the direction of application of force in the opposite direction.

Газораспределительный клапан (фиг. 1, 2) состоит из корпуса 1 с входным 2 и двумя выходными 3 патрубками, крышки 4, вала 5, который установлен в подшипники 6 и 7, двух заслонок 8, выполненных с расходными отверстиями 9. В выходные патрубки 3 установлены седла 10, которые также выполнены с расходными отверстиями 11. Заслонки 8 и седла 10 контактируют по взаимообращенным сферическим поверхностям. Выходной конец вала 5 загерметизирован при помощи уплотнительных колец 12, корпус 1 и крышка 4 защищены от прогрева деталями 13, 14 и 15 из теплозащитного материала. Между подшипником 6 и валом 5 установлена регулировочная прокладка 16. На валу 5 выполнены приливы 17, заходящие в ответные прорези 18 заслонок 8. Заслонки 8 и седла 10, установленные в выходные патрубки, выполнены одинаковыми по отношению друг к другу.The gas distribution valve (Fig. 1, 2) consists of a housing 1 with an inlet 2 and two outlet 3 nozzles, a cover 4, a shaft 5, which is installed in bearings 6 and 7, two shutters 8 made with consumable openings 9. Into the outlet nozzles 3 saddles 10 are installed, which are also made with consumable openings 11. The flaps 8 and saddles 10 are contacted on mutually reversed spherical surfaces. The output end of the shaft 5 is sealed with o-rings 12, the housing 1 and the cover 4 are protected from heating by parts 13, 14 and 15 of heat-protective material. An adjusting gasket is installed between the bearing 6 and the shaft 5. Tides 17 are made on the shaft 5 and enter into the mating slots 18 of the dampers 8. The dampers 8 and the saddles 10 installed in the outlet pipes are made identical with respect to each other.

Для такой конструкции необходимо осуществить правильную установку заслонок 8 совместно с валом 5 относительно седел 10.For this design, it is necessary to carry out the correct installation of the dampers 8 together with the shaft 5 relative to the seats 10.

Сборка осуществляется следующим образом.Assembly is as follows.

Собирают крышку 4 газораспределительного клапана с подшипником 6, но без регулировочной прокладки 16 и уплотнительных колец 12, вытягивают вал 5 с усилием из крышки 4 газораспределительного клапана и замеряют величину «L1» выступания вала 5 за ближайший торец крышки 4 (фиг. 3). Затем вместо заслонок 8 устанавливают по посадке на выступающие внутрь газораспределительного клапана части седел 10 выходных патрубков 3 одинаковые втулки 19 (фиг. 4, 5) с глухим отверстием, наружный диаметр которых «D», меньше расстояния «S» между приливами 17 вала 5, устанавливают крышку 4, ранее собранную с валом 5, поворачивая вал таким образом, чтобы приливы 17 вала 5 проходили не задевая втулки 19, установленные на седла 10 выходных патрубков 3, разворачивают вал 5 так, чтобы приливы 17 располагались в зоне втулок 19, прикладывают к валу 5 усилие в одну и другую стороны, при этом замеряют величины «L2» и «L3» выступания вала 5 за ближайший торец крышки 4 и определяют толщину регулировочной прокладки 16 по формуле:The valve cover 4 is assembled with the bearing 6, but without the shim 16 and the o-rings 12, the shaft 5 is pulled out with force from the valve cover 4 and the value “L 1 ” of the shaft 5 protrudes beyond the closest end of the cover 4 (Fig. 3). Then, instead of the shutters 8, the saddle portions 10 of the outlet pipes 3 protruding into the gas distribution valve 3 are fitted with identical bushings 19 (Fig. 4, 5) with a blind hole, the outer diameter of which is “D”, less than the distance “S” between the tides 17 of the shaft 5, install the cover 4, previously assembled with the shaft 5, turning the shaft so that the tides 17 of the shaft 5 pass without touching the bushings 19 mounted on the saddles 10 of the outlet pipes 3, unroll the shaft 5 so that the tides 17 are located in the area of the bushings 19, apply to shaft 5 effort in od and at the other hand, when this value is measured «L 2" and «L 3 'protruding shaft 5, the closest end caps 4 and determine the thickness of the shim 16 according to the formula:

5=L1-(L2+L3)/2, где5 = L 1 - (L 2 + L 3 ) / 2, where

L1 - величина выступания вала 5 за ближайший торец крышки 4,L 1 - the value of the protrusion of the shaft 5 for the nearest end of the cover 4,

L2 - величина выступания вала 5 за ближайший торец крышки 4 сL 2 - the value of the protrusion of the shaft 5 for the nearest end of the cover 4 s

установленными втулками 19 при приложении усилия к валу 5 в одну сторону,installed bushings 19 when applying force to the shaft 5 in one direction,

L3 - величина выступания вала 5 за ближайший торец крышки с установленными втулками 19 при приложении усилия к валу 5 в противоположную сторону.L 3 - the size of the protrusion of the shaft 5 beyond the closest end of the cover with installed sleeves 19 when applying force to the shaft 5 in the opposite direction.

После этого газораспределительный клапан разбирают, удаляют втулки 19, устанавливают регулировочную прокладку 16 и собирают газораспределительный клапан с заслонками 8 и уплотнительными кольцами 12.After that, the gas distribution valve is disassembled, the bushings 19 are removed, the adjusting gasket 16 is installed, and the gas distribution valve with the shutters 8 and sealing rings 12 is assembled.

При определении величины L1, L2 и L3 (фиг. 3, 4, 5) крышку собирают без уплотнительных колец 12, чтобы исключить возможность повреждения последних.When determining the values of L 1 , L 2 and L 3 (Fig. 3, 4, 5), the lid is assembled without o-rings 12 to exclude the possibility of damage to the latter.

Изготовленная таким образом регулировочная прокладка 16 обеспечивает точность с минимальной погрешностью установки заслонок 8 совместно с валом 5 относительно седел 10 выходных патрубков 3, что обеспечивает касание заслонок 8 и седел 10 в нужной точке, исключая перекосы, которые могут привести к затиранию и увеличению нагрузочной характеристики.The adjustment gasket 16 thus manufactured ensures accuracy with a minimum error in the installation of the shutters 8 together with the shaft 5 relative to the seats 10 of the outlet pipes 3, which ensures that the shutters 8 and the seats 10 touch at the desired point, eliminating distortions that can lead to mashing and an increase in the load characteristic.

Claims (5)

Способ сборки газораспределительного клапана с двумя выходными патрубками и седлами с расходными отверстиями, контактирующими с заслонками, установленными на приливы одного вала, основанный на установке заслонок и вала в заданном относительно расходных отверстий седел выходных патрубков положении и последующей герметизации вала и корпуса клапана крышкой с уплотнительными кольцами, отличающийся тем, что первоначально собирают вал с крышкой, вытягивают с усилием вал из крышки и замеряют величину «L1» выступания вала за ближайший торец крышки, затем вместо заслонок устанавливают по посадке на выступающие внутрь газораспределительного клапана части седел выходных патрубков, одинаковые втулки с глухим отверстием, наружный диаметр которых меньше расстояния между приливами вала, устанавливают вал, поворачивая его таким образом, чтобы приливы вала проходили не задевая втулки, установленные на части седел выходных патрубков, разворачивают вал, чтобы приливы располагались в зоне втулок, прикладывают к валу усилие в одну и другую стороны, замеряя величины «L2» и «L3» выступания вала за ближайший торец крышки, затем клапан разбирают, удаляют втулки, устанавливают регулировочную прокладку толщиной «δ» и собирают газораспределительный клапан с заслонками и уплотнительными кольцами, при этом толщину регулировочной прокладки определяют по формуле:A method of assembling a gas distribution valve with two outlet pipes and seats with flow openings in contact with the flaps mounted on the tides of one shaft, based on the installation of the flaps and shaft in a position relative to the flow openings of the seats of the output pipes and subsequent sealing of the shaft and valve body with a cover with o-rings characterized in that the initially collected shaft cover is pulled with a force from the shaft cover and measure the value «L 1" of protrusion of the shaft closest torus lids, then instead of dampers, set on landing on the portions of the outlet nozzles protruding into the gas distribution valve, identical bushings with a blind hole, the outer diameter of which is less than the distance between the shaft tides, install the shaft by turning it so that the shaft tides do not pass the bushings installed apart saddles outlet fittings, deploying shaft to tides bushings located in the zone, force is applied to the shaft in one and the other side, measuring the value «L 2" and «L 3" Venue anija shaft for the nearest end cap is then disassembled valve, the sleeve is removed, adjusted shim «δ» thick and collected by a gas-distributing valve flaps and seals, wherein the thickness of the shim is determined by the formula: δ=L1(L2+L3)/2, гдеδ = L 1 (L 2 + L 3 ) / 2, where L1 - величина выступания вала за ближайший торец крышки,L 1 - the value of the protrusion of the shaft for the nearest end of the cover, L2 - величина выступания вала за ближайший торец крышки с установленными втулками при приложении усилия к валу в одну сторону,L 2 - the value of the protrusion of the shaft for the closest end of the cover with installed bushings when applying force to the shaft in one direction, L3 - величина выступания вала за ближайший торец крышки с установленными втулками при приложении усилия к валу в противоположную сторону.L 3 - the value of the protrusion of the shaft for the closest end of the cover with installed bushings when applying force to the shaft in the opposite direction.
RU2017145526A 2017-12-25 2017-12-25 Method of assembling gas-distributing valve with two outlet branch pipes and saddles with flow-through openings in contact with shutters installed on bosses of one shaft RU2703556C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017145526A RU2703556C2 (en) 2017-12-25 2017-12-25 Method of assembling gas-distributing valve with two outlet branch pipes and saddles with flow-through openings in contact with shutters installed on bosses of one shaft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017145526A RU2703556C2 (en) 2017-12-25 2017-12-25 Method of assembling gas-distributing valve with two outlet branch pipes and saddles with flow-through openings in contact with shutters installed on bosses of one shaft

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017145526A RU2017145526A (en) 2019-06-25
RU2017145526A3 RU2017145526A3 (en) 2019-08-19
RU2703556C2 true RU2703556C2 (en) 2019-10-21

Family

ID=67002586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017145526A RU2703556C2 (en) 2017-12-25 2017-12-25 Method of assembling gas-distributing valve with two outlet branch pipes and saddles with flow-through openings in contact with shutters installed on bosses of one shaft

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2703556C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2114353C1 (en) * 1991-06-11 1998-06-27 Маско Корпорейшн Mixing cock valve, spherical valve and spherical valve holder
CN204226716U (en) * 2014-11-05 2015-03-25 浙江海洋学院 A kind of Novel V-shaped modulating valve
CN104864139A (en) * 2015-02-06 2015-08-26 洛阳市西灵机电科技有限公司 Air pressure regulating valve
RU163582U1 (en) * 2015-02-10 2016-07-27 Акционерное общество "Машиностроительный завод "Армалит" (АО "Армалит") BALL VALVE WITH SEAT PRESSURE ADJUSTMENT

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2114353C1 (en) * 1991-06-11 1998-06-27 Маско Корпорейшн Mixing cock valve, spherical valve and spherical valve holder
CN204226716U (en) * 2014-11-05 2015-03-25 浙江海洋学院 A kind of Novel V-shaped modulating valve
CN104864139A (en) * 2015-02-06 2015-08-26 洛阳市西灵机电科技有限公司 Air pressure regulating valve
RU163582U1 (en) * 2015-02-10 2016-07-27 Акционерное общество "Машиностроительный завод "Армалит" (АО "Армалит") BALL VALVE WITH SEAT PRESSURE ADJUSTMENT

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017145526A (en) 2019-06-25
RU2017145526A3 (en) 2019-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8100143B2 (en) Multi-way valve with fan-shaped flow channel sealing pair
JP5905898B2 (en) Regulating valve
US20190331238A1 (en) Elliptical Ball Valve Seal
CN103620190A (en) Valve device for controlling an exhaust gas flow of an internal combustion engine
CN111556940B (en) Butterfly valve
CN204062106U (en) Axial fluid valve
RU2703556C2 (en) Method of assembling gas-distributing valve with two outlet branch pipes and saddles with flow-through openings in contact with shutters installed on bosses of one shaft
EP3052840B1 (en) Valve
JP2007510870A (en) Balanced globe valve
JP6239615B2 (en) Engine control valve with improved seal
RU2619435C1 (en) Regulating direct valve
RU2497034C1 (en) Gas-distributing valve
US6969044B2 (en) Apparatus for controlling a fluid discharge
RU2186277C2 (en) Wedge gate valve and method of sealing it up
RU2635729C2 (en) Method for installation of two dampers relative to adjustable flow ports of gas distribution valve with one shaft and linear flow characteristic
RU187733U1 (en) ROTARY DISK SHUTTER WITH TRIPLE EXCENTRICITY
IT201800003489A1 (en) GASKET FOR ONE BALL VALVE AND BALL VALVE ASSEMBLY INCLUDING THE GASKET
US20070277892A1 (en) Mixing value and mixing device
RU2699154C1 (en) Gas flow regulator
RU2743507C1 (en) Hot gas flow control valve and the assembly method
RU2811730C1 (en) Method for determining values of hinge moment components and bench flow regulator to provide it
RU180425U1 (en) ROTARY DISK SHUTTER
RU168722U1 (en) GATE VALVE
JP2008190700A (en) Valve with diameter-reduced joint part
RU2726918C1 (en) Locking device for connection into pipeline under pressure