RU2701903C1

RU2701903C1 - Device for driving of rod element into soil

Info

Publication number: RU2701903C1
Application number: RU2018140706A
Authority: RU
Inventors: Владимир Васильевич Червов; Александр Васильевич Червов; Игорь Владимирович Тищенко
Priority date: 2018-11-19
Filing date: 2018-11-19
Publication date: 2019-10-02

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: invention relates to mining and construction equipment, is intended for submersion of casing pipe, tongue and other metal-rolling articles into soil at impact application at their rear end. Device for driving of rod element into soil includes impact assembly installed in hole of transition element, tightening elements fixed by one ends on rod element, and by other ends on impact assembly, a nozzle with a guide element installed on the rear part of the impact assembly and having a hole for placement of the hose of the impact assembly and for passage of air symmetrically separated by the guiding element into two parts. Guide element is located in the plane of the axis of the impact assembly and serves for creation of a movable contact with flexible tightening elements, other ends of which are connected, forming a single flexible tightening element located in the middle part on the curvilinear surface of the nozzle guide element.

EFFECT: elimination of asymmetrical loads on impact unit housing.

5 cl, 7 dwg

Description

Техническое решение относится к горной и строительной технике и предназначено для погружения в грунт трубы-кожуха, шпунта и других металлопрокатных изделий при нанесении удара по их заднему торцу.The technical solution relates to mining and construction equipment and is intended for immersion in the ground pipe-casing, sheet pile and other metal-roll products when striking at their rear end.

Известно устройство для погружения трубы в грунт забиванием по авторскому свидетельству СССР №1622532, кл. Е02F 5/18, опубл. в БИ №3 за 1991 г., содержащее ударный узел, закрепленную в его передней части втулку для взаимодействия с торцом забиваемой трубы, на которой выполнены радиальные выступы и размещены упругие элементы по окружности между радиальными выступами, и приспособление для регулирования жесткости упругого элемента, причем каждый упругий элемент выполнен в виде изогнутой пластинчатой пружины, установленной с возможностью взаимодействия средней частью с внутренней поверхностью трубы, а приспособление для регулирования жесткости упругого элемента выполнено в виде расположенных на внешней поверхности втулки углублений для размещения концов пружин.A device is known for immersing a pipe into the ground by hammering according to the author's certificate of the USSR No. 1622532, class. E02F 5/18, publ. in BI No. 3 for 1991, containing a shock assembly, a sleeve fixed in its front part for interaction with the end face of the driven pipe, on which radial protrusions are made and elastic elements are arranged around the circumference between the radial protrusions, and a device for adjusting the stiffness of the elastic element, each elastic element is made in the form of a curved leaf spring installed with the possibility of interaction of the middle part with the inner surface of the pipe, and a device for regulating the stiffness of the elastic element made in the form of recesses located on the outer surface of the sleeve to accommodate the ends of the springs.

Общими признаками аналога и предлагаемого технического решения являются ударный узел и закрепленная в его передней части втулка для взаимодействия с торцом забиваемой трубы.Common features of the analogue and the proposed technical solution are the shock assembly and the sleeve fixed in its front part for interaction with the end face of the driven pipe.

При работе этого известного устройства импульс от ударного узла через втулку передается на торец забиваемой трубы. Сила отдачи ударного узла компенсируется силой трения, возникающей между контактирующими поверхностями трубы и пластинчатых пружин. Недостатком известного устройства является разрыв контакта втулки с торцом забиваемой трубы после каждого удара с восстановлением этого контакта под действием упругих сил пластинчатых пружин и последующего удара. Вследствие этого происходит расклепывание торца трубы и повышенный износ контактирующих с трубой поверхностей пластинчатых пружин в результате их перемещения после каждого удара, что снижает надежность соединения и эффективность передачи ударного импульса.During the operation of this known device, the impulse from the shock assembly is transmitted through the sleeve to the end face of the driven pipe. The recoil force of the shock assembly is compensated by the frictional force arising between the contacting surfaces of the pipe and leaf springs. A disadvantage of the known device is the rupture of the contact of the sleeve with the end face of the driven pipe after each impact with the restoration of this contact under the action of elastic forces of leaf springs and subsequent impact. As a result of this, the end of the pipe is riveted and the surfaces of the leaf springs contacting the pipe become more worn as a result of their movement after each impact, which reduces the reliability of the connection and the transmission efficiency of the shock pulse.

Известно устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов в грунте по авторскому свидетельству СССР №607902, кл. Е02F 5/18, Е02D 17/146, опубл. в БИ №19 за 1978 г., содержащее ударный узел и монтированную на носовой части ударного узла втулку, внутренняя поверхность которой выполнена конической, а на торце втулки, обращенном к носовой части ударного узла, выполнены концентрично расположенные кольцевые канавки, образованные коническими поверхностями.A device for trenchless laying of pipelines in soil is known according to the USSR author's certificate No. 607902, class. E02F 5/18, E02D 17/146, publ. in BI No. 19 for 1978, containing a shock assembly and a sleeve mounted on the bow of the shock assembly, the inner surface of which is conical, and concentrically arranged annular grooves formed by the conical surfaces are made at the end of the bush facing the bow of the shock assembly.

Общими признаками аналога и предлагаемого технического решения являются ударный узел и монтированная на его носовой части втулка с концентрично расположенными кольцевыми канавками.Common features of the analogue and the proposed technical solution are the shock assembly and a sleeve mounted on its nose with concentrically arranged annular grooves.

Ударный импульс, возникающий при работе ударного узла известного устройства, передается забиваемой в грунт трубе через втулку, которая под действием удара заклинивается коническими поверхностями кольцевой канавки на торце этой трубы. Недостатком известного устройства является ненадежность его работы из-за возможного нарушения целостности соединения втулки с забиваемой трубой вследствие действия отраженного от переднего торца трубы ударного импульса при уменьшении сил сопротивления внедрению, а также силы отдачи ударного узла.The shock impulse arising during the operation of the shock assembly of the known device is transmitted to the pipe driven into the ground through the sleeve, which is jammed by the conical surfaces of the annular groove at the end of this pipe. A disadvantage of the known device is the unreliability of its operation due to a possible violation of the integrity of the connection of the sleeve with the clogged pipe due to the action of the shock impulse reflected from the front end of the pipe while reducing the penetration resistance forces, as well as the recoil force of the shock assembly.

Наиболее близким аналогом по технической сущности и совокупности существенных признаков является устройство для забивания стержневого элемента в грунт по патенту РФ №2535316, кл. Е02F 5/18, Е02D 7/10, опубл. в БИ №34 за 2014 г., содержащее основной ударный узел, установленный в отверстии переходного элемента, и как минимум один дополнительный ударный узел, установленный по оси основного ударного узла в дополнительном отверстии переходного элемента и соединенный с этим переходным элементом, причем торцевые контакты основного и каждого дополнительного ударных узлов с переходным элементом обеспечены с помощью стяжных элементов, закрепленных одними концами на основном и дополнительном ударных узлах соответственно, а другими концами соответственно на стержневом элементе с помощью поперечно расположенного в нем пальца.The closest analogue in technical essence and the set of essential features is a device for driving a core element into the soil according to the patent of the Russian Federation No. 2535316, class. E02F 5/18, E02D 7/10, publ. in BI No. 34 for 2014, containing the main shock assembly installed in the hole of the transition element, and at least one additional shock assembly installed along the axis of the main shock assembly in the additional hole of the transition element and connected to this transition element, the end contacts of the main and each additional shock nodes with a transition element are provided with clamping elements fixed at one end to the main and additional shock nodes, respectively, and the other ends correspond to on the rod element with a finger located transversely in it.

Общими признаками прототипа и предлагаемого технического решения являются ударный узел, установленный в отверстии переходного элемента, и стяжные элементы, закрепленные одними концами на ударном узле, а другими концами соответственно на стержневом элементе.Common features of the prototype and the proposed technical solution are the shock assembly installed in the hole of the transition element, and the coupling elements fixed at one end to the shock assembly, and the other ends to the rod element, respectively.

Недостатком этого устройства является ненадежная работа его вследствие дополнительных несимметричных нагрузок на корпус ударного узла. Эти нагрузки возникают из-за разницы усилий в стяжных элементах после удара, которые вызывают изгибающий момент, действующий на корпус одновременно с деформационной волной, образованной в корпусе после удара ударником по его передней части. Ударный импульс, переданный через переходной элемент трубе, вызывает дополнительные продольные усилия в стяжных элементах, которые передаются на них через поперечно расположенный в трубе палец. Циклическое нагружение корпуса дополнительными несимметричными нагрузками приводит к разрушению корпуса в месте резьбового соединения его задней части (гайки) или к разрушению самой гайки.The disadvantage of this device is its unreliable operation due to additional asymmetric loads on the body of the shock assembly. These loads arise due to the difference in the forces in the clamping elements after the impact, which cause a bending moment acting on the housing simultaneously with the deformation wave formed in the housing after impact by the hammer on its front end. The shock impulse transmitted through the transition element to the pipe causes additional longitudinal forces in the clamping elements, which are transmitted to them through the finger transversely located in the pipe. Cyclic loading of the housing with additional asymmetric loads leads to the destruction of the housing at the threaded connection of its rear part (nut) or to the destruction of the nut itself.

Проблемой является возникновение несимметричных нагрузок, действующих на корпус ударного узла в результате его работы. Решение проблемы достигается за счет уравнивания продольных усилий в стяжных элементах.The problem is the occurrence of asymmetric loads acting on the body of the shock assembly as a result of its operation. The solution to the problem is achieved by equalizing the longitudinal forces in the clamping elements.

Техническое решение проблемы осуществляется следующим образом. Предлагается устройство для забивания стержневого элемента в грунт, содержащее ударный узел, установленный в отверстии переходного элемента, стяжные элементы, закрепленные одними концами на стержневом элементе, а другими концами на ударном узле, которое, согласно техническому решению снабжено насадкой с направляющим элементом, установленной на задней части ударного узла и имеющей отверстие для размещения рукава ударного узла и для прохода воздуха, симметрично разделенное направляющим элементом на две части, при этом направляющий элемент расположен в плоскости оси ударного узла и служит для создания подвижного контакта с гибкими стяжными элементами, другие концы которых связаны, образуя единый гибкий стяжной элемент, расположенный средней частью на криволинейной поверхности направляющего элемента насадки.The technical solution to the problem is as follows. A device is proposed for driving a rod element into the ground, containing a shock assembly installed in the hole of the transition element, coupling elements fixed at one end to the rod element and other ends at the shock assembly, which, according to the technical solution, is equipped with a nozzle with a guide element mounted on the back parts of the shock assembly and having an opening for accommodating the sleeve of the shock assembly and for the passage of air symmetrically divided by the guide element into two parts, while the guide ele ent located in the hammer assembly axis plane and serves to create a flexible movable contact with the clamping elements, the other ends of which are connected, forming a single flexible clamping element arranged on the middle part of the curved surface of the guide nozzle member.

Такое выполнение устройства исключает возникновение несимметричных нагрузок, действующих на корпус ударного узла при его работе. В стяжных элементах, связанных в одно целое, в результате подвижного контакта с направляющим элементом насадки дополнительные продольные усилия, вызванные ударным импульсом, равны между собой. Поэтому изгибающий момент в корпусе ударного узла после удара ударником по его передней части отсутствует. В результате повышается надежность и долговечность работы устройства. Симметрично разделенное направляющим элементом на две части отверстие для размещения рукава ударного узла и для прохода воздуха в насадке обеспечивает отсутствие смещенной силы инерции насадки, движущейся возвратно-поступательно при работе ударного узла, за счет расположения ее центра масс на оси симметрии ударного узла.This embodiment of the device eliminates the occurrence of asymmetric loads acting on the body of the shock assembly during its operation. In the clamping elements connected as a whole, as a result of movable contact with the guide element of the nozzle, additional longitudinal forces caused by the shock pulse are equal to each other. Therefore, there is no bending moment in the body of the shock assembly after impact by the striker on its front part. The result is increased reliability and durability of the device. The hole symmetrically divided by the guide element into two parts to accommodate the sleeve of the shock assembly and for the passage of air in the nozzle ensures the absence of a displaced inertia force of the nozzle moving reciprocally during the operation of the shock assembly due to the location of its center of mass on the axis of symmetry of the shock assembly.

Целесообразно в направляющем элементе насадки выполнить канавку для размещения единого гибкого стяжного элемента. Такое выполнение устройства обеспечивает постоянное расположение единого гибкого стяжного элемента в плоскости оси ударного узла, что исключает возникновение несимметричных нагрузок, действующих на корпус ударного узла при его работе, повышая надежность работы устройства. Стенки канавки препятствуют случайному боковому смещению единого гибкого стяжного элемента, при котором может произойти потеря его контакта с направляющим элементом. Недопущение бокового смещения повышает надежность работы устройства.It is advisable to make a groove in the guide element of the nozzle to accommodate a single flexible coupling element. This embodiment of the device provides a constant location of a single flexible coupling element in the plane of the axis of the shock assembly, which eliminates the occurrence of asymmetric loads acting on the housing of the shock assembly during its operation, increasing the reliability of the device. The walls of the grooves prevent accidental lateral displacement of a single flexible clamping element, in which there may be a loss of its contact with the guide element. Avoiding lateral displacement increases the reliability of the device.

Целесообразно насадку выполнить с кольцевой канавкой на ее торце, в которую установлено демпфирующее кольцо, контактирующее с задней частью ударного узла. Такое выполнение устройства исключает возникновение соударения между насадкой и ударным узлом при его работе, что защищает корпус от возникновения дополнительных нагрузок, повышая надежность работы устройства.It is advisable to carry out the nozzle with an annular groove at its end, into which a damping ring is installed, which is in contact with the rear of the shock assembly. This embodiment of the device eliminates the occurrence of a collision between the nozzle and the impact unit during its operation, which protects the housing from the occurrence of additional loads, increasing the reliability of the device.

Целесообразно отверстие переходного элемента выполнить с коническими поверхностями для монтажа ударного узла и стержневого элемента. Такое выполнение устройства обеспечивает соосное соединение ударного узла со стержневым элементом, при котором исключается возникновение несимметричных нагрузок, действующих на корпус ударного узла при его работе, повышая надежность работы устройства.It is advisable to make the opening of the transition element with conical surfaces for mounting the shock assembly and the rod element. This embodiment of the device provides a coaxial connection of the shock node with the rod element, which eliminates the occurrence of asymmetric loads acting on the body of the shock node during its operation, increasing the reliability of the device.

Целесообразно единый гибкий стяжной элемент дополнительно снабдить натяжными устройствами и стропами с коушами для защиты строп от механического контакта со стержневым элементом. Такое выполнение устройства исключает потерю контакта стяжного элемента с направляющим элементом насадки, в результате чего не происходит отсоединения ударного узла от стержневого элемента - повышается надежность работы устройства.It is advisable to provide a single flexible clamping element with tensioning devices and slings with thimbles to protect the slings from mechanical contact with the rod element. This embodiment of the device eliminates the loss of contact of the coupling element with the guide element of the nozzle, as a result of which the shock assembly does not disconnect from the core element - the reliability of the device increases.

Сущность устройства для забивания стержневого элемента в грунт поясняется примером его конструктивного исполнения и чертежами фиг. 1-7. На фиг. 1 изображено устройство в общем виде, с насадкой, установленной на задней части ударного узла и имеющей отверстие для размещения рукава и для прохода воздуха, симметрично разделенное направляющим элементом на две части, при этом направляющий элемент расположен в плоскости оси ударного узла и служит для создания подвижного контакта с гибкими стяжными элементами, другие концы которых связаны, образуя единый гибкий стяжной элемент, расположенный средней частью на криволинейной поверхности направляющего элемента насадки. На фиг. 2 - то же, вид сбоку. На фиг. 3 изображено устройство, в направляющем элементе насадки которого выполнена канавка для размещения единого гибкого стяжного элемента. На фиг. 4 изображено устройство, в котором насадка выполнена с кольцевой канавкой на ее торце, в которую установлено демпфирующее кольцо, контактирующее с задней частью ударного узла. На фиг. 5 изображено устройство, в котором отверстие переходного элемента выполнено с коническими поверхностями для монтажа ударного узла и стержневого элемента. На фиг. 6 то же, единый гибкий стяжной элемент которого дополнительно снабжен натяжными устройствами и стропами с коушами для защиты строп от механического контакта со стержневым элементом. На фиг. 7 - то же, вид сбоку на натяжное устройство и стропу с коушем.The essence of the device for driving the core element into the ground is illustrated by an example of its design and drawings of FIG. 1-7. In FIG. 1 shows a device in general form, with a nozzle mounted on the rear of the shock assembly and having an opening for accommodating the sleeve and for air passage symmetrically divided by the guide element into two parts, the guide element being located in the plane of the axis of the shock assembly and used to create a movable contact with flexible coupling elements, the other ends of which are connected, forming a single flexible coupling element located in the middle part on the curved surface of the nozzle guide element. In FIG. 2 - the same side view. In FIG. 3 shows a device in which a nozzle guide element has a groove for accommodating a single flexible coupling element. In FIG. 4 shows a device in which the nozzle is made with an annular groove at its end, into which a damping ring is mounted in contact with the rear of the shock assembly. In FIG. 5 shows a device in which the hole of the transition element is made with conical surfaces for mounting the shock assembly and the rod element. In FIG. 6 the same, a single flexible coupling element which is additionally equipped with tensioning devices and slings with thimbles to protect the lines from mechanical contact with the rod element. In FIG. 7 is the same, side view of the tensioner and the sling with the thimble.

Устройство содержит (фиг. 1) ударный узел 1, установленный в отверстии переходного элемента 2, насадку 3, установленную на задней части ударного узла 1. Отверстие 4, предназначенное для размещения рукава и для прохода воздуха, симметрично разделено направляющим элементом 5 на две части, при этом направляющий элемент 5 расположен в плоскости оси ударного узла и служит для создания подвижного контакта с гибкими стяжными элементами, другие концы которых связаны, образуя единый гибкий стяжной элемент 6, расположенный средней частью на криволинейной поверхности направляющего элемента 5 насадки 3 (фиг. 2).The device comprises (Fig. 1) an impact assembly 1 installed in the hole of the transition element 2, a nozzle 3 mounted on the rear of the impact assembly 1. The opening 4, designed to accommodate the sleeve and for the passage of air, is symmetrically divided by the guide element 5 into two parts, however, the guide element 5 is located in the plane of the axis of the shock node and serves to create a movable contact with flexible coupling elements, the other ends of which are connected, forming a single flexible coupling element 6, located in the middle part on a curved th surface of the guide member 5 nozzles 3 (Fig. 2).

В направляющем элементе 5 насадки 3 выполнена канавка 8 для размещения единого гибкого стяжного элемента 6 (фиг. 3).A groove 8 is made in the guide element 5 of the nozzle 3 to accommodate a single flexible coupling element 6 (Fig. 3).

Насадка 3 выполнена с кольцевой канавкой на ее торце, в которую установлено демпфирующее кольцо 9, контактирующее с задней частью ударного узла (фиг. 4).The nozzle 3 is made with an annular groove at its end, into which a damping ring 9 is installed, which is in contact with the rear of the shock assembly (Fig. 4).

Отверстие переходного элемента 2 выполнено с коническими поверхностями 10 для монтажа ударного узла 1 и стержневого элемента (фиг. 5).The hole of the transition element 2 is made with conical surfaces 10 for mounting the impact node 1 and the rod element (Fig. 5).

Единый гибкий стяжной элемент дополнительно снабжен натяжными устройствами 11 и стропами 12 с коушами 13 для защиты строп 12 от механического контакта со стержневым элементом (фиг. 6, 7).A single flexible clamping element is additionally equipped with tensioning devices 11 and slings 12 with thimbles 13 to protect the slings 12 from mechanical contact with the rod element (Fig. 6, 7).

Устройство работает следующим образом. Ударный импульс от ударного узла 1 через переходной элемент 2 передается на задний торец стержневого элемента (фиг. 1), под действием которого он погружается в грунт. Отраженная от переднего торца стержневого элемента часть ударного импульса возвращается к заднему торцу стержневого элемента и стремится оторвать его от переходного элемента 2. Этому препятствует единый гибкий стяжной элемент 6. В результате действия отраженной части ударного импульса в ветвях единого гибкого стяжного элемента 6 возникают значительные растягивающие усилия. Так как концы 7 единого гибкого стяжного элемента 6 закреплены на стержневом элементе, а его средняя часть расположена на криволинейной поверхности направляющего элемента 5 насадки 3 и имеет с ней подвижный контакт, то в едином гибком стяжном элемент 6 возникает растягивающее усилие по всей его длине, и в ветвях единого гибкого стяжного элемента 6 растягивающие усилия равны между собой. Это исключает возникновение бокового усилия со стороны стержневого элемента через единый гибкий стяжной элемент 6 на корпус ударного узла 1 в результате действия отраженного ударного импульса.The device operates as follows. The shock pulse from the shock node 1 through the transition element 2 is transmitted to the rear end of the rod element (Fig. 1), under the action of which it is immersed in the ground. A portion of the shock pulse reflected from the front end of the core element returns to the rear end of the core element and tends to tear it away from the transition element 2. This is prevented by a single flexible tension member 6. As a result of the reflected part of the shock pulse, significant tensile forces arise in the branches of a single flexible tension member 6. . Since the ends 7 of a single flexible coupling element 6 are fixed to the rod element, and its middle part is located on the curved surface of the guide element 5 of the nozzle 3 and has movable contact with it, a tensile force arises in a single flexible coupling element 6 along its entire length, and in the branches of a single flexible coupling element 6 tensile forces are equal to each other. This eliminates the occurrence of lateral forces from the side of the rod element through a single flexible clamping element 6 on the body of the shock node 1 as a result of the reflected shock pulse.

Выполненная в направляющем элементе 5 насадки 3 канавка 8 для размещения единого гибкого стяжного элемента 6 (фиг. 3) обеспечивает постоянное расположение единого гибкого стяжного элемента 6 в плоскости оси ударного узла 1. Это исключает боковое смещение единого гибкого стяжного элемента 6 по поверхности направляющего элемента 5 (фиг. 2) и предотвращает возникновение несимметричных нагрузок, действующих на корпус ударного узла 1 при его работе, что повышает надежность работы устройства.A groove 8 made in the guide element 5 of the nozzle 3 for accommodating a single flexible coupling element 6 (Fig. 3) ensures a constant location of the single flexible coupling element 6 in the plane of the axis of the impact unit 1. This eliminates lateral displacement of the single flexible coupling element 6 over the surface of the guide element 5 (Fig. 2) and prevents the occurrence of asymmetric loads acting on the housing of the shock assembly 1 during its operation, which increases the reliability of the device.

Насадка 3, выполненная с кольцевой канавкой на ее торце (фиг. 4), в которую установлено демпфирующее кольцо 9, изолирует ударный узел 1 от ударных нагрузок со стороны насадки 3. Это защищает заднюю часть корпуса ударного узла 1 от возникновения дополнительных нагрузок, повышая надежность работы устройства.The nozzle 3, made with an annular groove at its end (Fig. 4), into which the damping ring 9 is installed, isolates the shock assembly 1 from shock loads from the nozzle 3. This protects the rear part of the housing of the shock assembly 1 from additional stresses, increasing reliability device operation.

Выполненное в переходном элементе 2 отверстие с коническими поверхностями 10 для монтажа ударного узла 1 и стержневого элемента (фиг. 5) обеспечивает не только соосное соединение ударного узла 1 со стержневым элементом, при котором исключается возникновение несимметричных нагрузок, действующих на корпус ударного узла 1 при его работе, но и препятствует отделению переходного элемента 2 от стержневого элемента после удара, что резко уменьшает растягивающее усилие в едином гибком стяжном элементе 6.An opening made in the transition element 2 with conical surfaces 10 for mounting the impact assembly 1 and the core element (Fig. 5) provides not only an axial connection of the impact assembly 1 with the core element, which eliminates the occurrence of asymmetric loads acting on the housing of the impact assembly 1 during work, but also prevents the separation of the transition element 2 from the rod element after impact, which dramatically reduces the tensile force in a single flexible coupling element 6.

Натяжные устройства 11 и стропы 12 с коушами 13 (фиг. 6), которыми дополнительно снабжен единый гибкий стяжной элемент 6 (фиг. 7), защищают его от механического контакта со стержневым элементом или его выступающими частями и исключают потерю контакта единого гибкого стяжного элемента 6 с направляющим элементом 5 насадки 3, в результате чего в едином гибком стяжном элементе 6 создается усилие, которое будет препятствовать отсоединению ударного узла 1 от стержневого элемента.Tensioning devices 11 and slings 12 with thimbles 13 (Fig. 6), which are additionally equipped with a single flexible clamping element 6 (Fig. 7), protect it from mechanical contact with the rod element or its protruding parts and exclude contact loss of a single flexible clamping element 6 with the guide element 5 of the nozzle 3, as a result of which a force is created in a single flexible clamping element 6, which will prevent the shock assembly 1 from being disconnected from the rod element.

Claims

1. A device for driving a rod element into the ground, containing a shock assembly installed in the hole of the transition element, coupling elements fixed at one end to the rod element and other ends at the shock assembly, characterized in that it is provided with a nozzle with a guide element mounted on the rear part of the shock node and having an opening for accommodating the sleeve of the shock node and for the passage of air symmetrically divided by the guide element into two parts, while the guide element is located in the plane and the axis of the shock assembly and serves to create a movable contact with flexible coupling elements, the other ends of which are connected, forming a single flexible coupling element located in the middle part on the curved surface of the nozzle guide element.

2. The device according to claim 1, characterized in that a groove is made in the guide element of the nozzle to accommodate a single flexible coupling element.

3. The device according to p. 1 or 2, characterized in that the nozzle is made with an annular groove at its end, into which a damping ring is installed, which is in contact with the rear of the shock assembly.

4. The device according to p. 1, characterized in that the hole of the transition element is made with conical surfaces for mounting the shock node and the rod element.

5. The device according to claim 1, characterized in that the single flexible coupling element is additionally equipped with tensioning devices and slings with thimbles to protect the lines from mechanical contact with the rod element.