RU27007U1 - DEVICE FOR PREPARING FOAM CONCRETE - Google Patents
DEVICE FOR PREPARING FOAM CONCRETE Download PDFInfo
- Publication number
- RU27007U1 RU27007U1 RU2002105747/20U RU2002105747U RU27007U1 RU 27007 U1 RU27007 U1 RU 27007U1 RU 2002105747/20 U RU2002105747/20 U RU 2002105747/20U RU 2002105747 U RU2002105747 U RU 2002105747U RU 27007 U1 RU27007 U1 RU 27007U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- foam
- foam concrete
- mixer
- preparation
- concrete
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
МКИ.6 В28С5/40MKI.6 V28S5 / 40
Устройство для приготовления пеиобетоиа.Device for the preparation of peio betoia.
Устройство относится к области строительства, а более конкретно к устройствам для приготовления пенобетона, используемого в строительстве при возведении сооружений из пенобетона.The device relates to the field of construction, and more particularly to a device for the preparation of foam concrete used in construction during the construction of foam concrete structures.
Актуальность проблемы вызвана тем, что в последние годы возрос интерес к технологии пенобетона, что объясняется простотой, универсальностью и появлением новых пенообразователей устойчивых в цементных системах. Но присущие им серьезные недостатки такие, например, как осадка после заливки смеси в форме, в течение времени, существенно влияют на нарушение структуры пенобетона на ранней стадии твердения и оказывает значительное влияние на постепенное разрушение пены. Это происходит за счет отсоса из нее растворной составляющей пенобетона и за счет истечения жидкости из пены, в результате чего происходит уплотнение пленок и их разрушение. Для получения бетонов повьш1енной долговечности требуется обеспечить высокую плотность и качество цементной твердой фазы полученной за счет гидратации цемента совместно с модификаторами структуры и дополнительными компонентами и сохранить резерв непрогидратированного цемента для « заживления случайвдсс дефектов.The urgency of the problem is caused by the fact that in recent years there has been an increase in interest in foam concrete technology, which is explained by the simplicity, versatility, and the appearance of new foaming agents that are stable in cement systems. But their inherent serious drawbacks, such as, for example, sediment after pouring the mixture in the mold over time, significantly affect the violation of the structure of foam concrete at an early stage of hardening and have a significant effect on the gradual destruction of the foam. This occurs due to the suction of the solution component of the foam concrete from it and due to the outflow of liquid from the foam, as a result of which the films are densified and destroyed. To obtain concrete with increased durability, it is required to ensure high density and quality of the cement solid phase obtained by cement hydration together with structure modifiers and additional components and to maintain a reserve of non-hydrated cement for “healing of accidental defects.
Известно устройство для приготовления ячеистых строительных смесей по п. RU№ 2109629 в котором смеситель непрерывного действия содержит цилиндрический корпус с загрузочным верхним и разгрузочным нижним патрубками, приводной вертикальный вал с распределительной тарелкой и установленными под ней горизонтальными кронштейнами, имеющими вертикальные пальцы и приспособления для подачи струй воздуха и водного раствора воздухововлекающей J добавки под давлениев 0,5 :6,5 атм,, навстречу друг другу под углами 15 : 75° и 20 : 80° в вертикальной и горизонтальой плоскостях, установленных соответственно на внутренней поверхности вертикальной стенки цилиндрического корпуса и внутренней поверхности днища, распределительная тарелка вертикального вала выполнена с наклоном под углом 5 : 50° в вертикальной плоскости направляющим ободом, при этом приспособление для подачи воды и воздуха вовлекающей добавки соодинено с соплом струйной подачи водного раствора, диаметр цилиндрического корпуса соотавляет 5,5 : 8,5 атм. его высоты, а уровни расположения горизонтальных осей кронштейнов и торца воздухо-подводящего сопла отстоят от внутренней поверхности днища цилиндраческого корпуса соответственно на 0,075 : 0,25 и 0,2 - 0,45 его высоты, кроме того воздухоподающее сопло снабжено инжектором для подачи газа (1). Недостатком известного устройства является сложность конструкции, а качество приготовления смеси не соответствует требованиям пенобетона употребляемого в строительстве при возведении сооружений. Известна установка для приготовления пенобетона содержащая приемный бункер песка, ленточный конвеер, склад цемента, мельницу- смеситель стержневую, ленточный конвеер, ленточный питатель, емкость для воды, пеногенератор, емкость раствора пенообразования, пенобетоносмеситель и насос (2). Недостатком известной установки является сложность конструкции и ее технологическая громоздкость, а так же недостаточное количество приготовления пенобетонной смеси по требованиям для использования пенобетона при возведении монолитного сооружения. Известная установка для приготовления пенобетона, принятая за прототип, вьшолнена на одном корпусе, который можно перемещать. Корпус снабжен закрьюающимися на замок дверцами, за которыми размещены: пеногенератор сA device for the preparation of cellular building mixtures according to p. RU No. 2109629 in which the continuous mixer comprises a cylindrical body with a loading upper and discharge lower nozzles, a vertical drive shaft with a distribution plate and horizontal brackets mounted under it, having vertical fingers and devices for supplying jets air and an aqueous solution of air-entraining J additives under pressure of 0.5: 6.5 atm, towards each other at angles of 15: 75 ° and 20: 80 ° in the vertical and horizontal planes mounted respectively on the inner surface of the vertical wall of the cylindrical body and the inner surface of the bottom, the distribution plate of the vertical shaft is made with an inclination at an angle of 5: 50 ° in the vertical plane of the guide rim, while the device for supplying water and air involving the additive is connected to the jet nozzle supply of an aqueous solution, the diameter of the cylindrical body is 5.5: 8.5 atm. its height, and the levels of the horizontal axes of the brackets and the end of the air supply nozzle are 0.075: 0.25 and 0.2 - 0.45 of its height respectively from the inner surface of the bottom of the cylinder body, in addition, the air supply nozzle is equipped with an injector for supplying gas ( 1). A disadvantage of the known device is the design complexity, and the quality of the preparation of the mixture does not meet the requirements of the foam concrete used in construction during the construction of structures. A known installation for the preparation of foam concrete containing a receiving hopper of sand, a belt conveyor, a cement warehouse, a rod mill mixer, a belt conveyor, a belt feeder, a water tank, a foam generator, a foam solution tank, a foam mixer and a pump (2). A disadvantage of the known installation is the complexity of the design and its technological bulkiness, as well as an insufficient amount of preparation of the concrete mixture according to the requirements for the use of foam concrete in the construction of a monolithic structure. The well-known installation for the preparation of foam concrete, adopted as a prototype, is made on one housing that can be moved. The case is equipped with lockable doors, behind which are located: a foam generator with
емкостями для пенообразующей жидкости и чистой воды для промьшки всей системы, дозатор-раствор, аэратор для приготовления пены, компрессор с электродвигателем, предохранительный и редукпионный клапаны, манометр, регулирующая запорная арматура, трубопроводы, шланги, пульт управления, отделение для хранения инструмента и запчастей, смеситель принудительного действия и героторный насос для подачи пенобетона на объект (3),containers for foaming liquid and clean water for flushing the entire system, a metering solution, an aerator for preparing foam, a compressor with an electric motor, safety and pressure reducing valves, a pressure gauge, regulating shutoff valves, pipelines, hoses, a control panel, a compartment for storing tools and spare parts, forced action mixer and gerotor pump for supplying foam concrete to an object (3),
Недостатком известной установки является сложность конструкции, малая производительность и недостаточное качество приготовления пенобетона по требованиям для использовании при возведении монолитных сооружений.A disadvantage of the known installation is the design complexity, low productivity and insufficient quality of foam concrete preparation according to the requirements for use in the construction of monolithic structures.
Целью предложенного технического решения является повьшхение производительности, качества пенобетонной смеси и компактности установки.The aim of the proposed technical solution is to increase the productivity, quality of the concrete mixture and the compactness of the installation.
Для достижения поставленной цели заявляемое « Устройство для приготовления пенобетона содержит общие существенные признаки выраженные определенными понятиями.To achieve this goal, the claimed "device for the preparation of foam concrete contains common essential features expressed by certain concepts.
Совокупность этих признаков содержит корпус, который можно перемещать, пеногенератор, емкость для пенообразующей жидкости и смеситель принудительного действия.The combination of these features contains a housing that can be moved, a foam generator, a container for foaming liquid and a forced action mixer.
Отличительными существенными признаками в совокупности с известными, обеспечивают возможность предлагаемым к рассмотрению « Устройство для приготовления пенобетона, повысить производительность, качество пенобетонной смеси и компактность устройства.Distinctive essential features, together with the known ones, provide the opportunity for consideration of the “Device for the preparation of foam concrete, to increase productivity, the quality of the foam concrete mixture and the compactness of the device.
Вьшолнение смесителя пенобетона на опорных ложементах в виде объемной емкости с сопутствующим технологическим оборудованием обеспечивает жесткое устойчивое надежное положение всего оборудования при наличии компактности и влияет на увеличение производительности.The implementation of the foam concrete mixer on the supporting lodges in the form of a volumetric container with associated technological equipment provides a rigid, stable reliable position of all equipment in the presence of compactness and affects the increase in productivity.
обусловлено конструктивной и технологической зависимостью с целью обеспечения улучшения качества пенобетонаdue to constructive and technological dependence in order to ensure the improvement of foam concrete quality
Наличие внутри приводного вала на вынесенных за корпус опорных подшипниках позволяет надежно работать устройству и стабильно обеспечивать высокую производительность и качество приготовления пенобетонаThe presence inside the drive shaft on the thrust bearings extended beyond the housing allows the device to operate reliably and stably ensure high performance and quality of foam concrete preparation
Ровное рассредоточение лучей на приводном валу обеспечивает улучшение перемещения пены с бетонной смесью.Even beam dispersion on the drive shaft provides improved movement of the foam with the concrete mixture.
Применение резиновых накладок обеспечивает улучшение работы устройства на различных технологических режимах, например, на начальной стадии перемешивания при загрузке цементно-песчаной смеси, перемешивание ее с пеной и в конечной стадии при выгрузке готового пенобетона.The use of rubber pads provides an improvement in the operation of the device at various technological modes, for example, at the initial stage of mixing when loading a cement-sand mixture, mixing it with foam and in the final stage when unloading the finished foam concrete.
Применение на приводном валу равно рассредоточенных мешалок, лучи которых имеют двойные ворошители с выстановкой по заданным углам, позволяет улучшить качество перемешивания и повысить производительность приготовления пенобетона.The use of equally dispersed mixers on the drive shaft, the beams of which are double agitators with alignment at given angles, can improve the quality of mixing and increase the productivity of the preparation of foam concrete.
Каждый из существенных признаков необходим, а их устойчивая взаимосвязь в совокупности является достаточной для обеспечения новизны.Each of the essential features is necessary, and their stable relationship in the aggregate is sufficient to ensure novelty.
Сопоставительный анализ предложенного технического решения с выявленными аналогами показал, что оно не известно по доступным источникам информации уровня техники из которых явным образом не следует для специалистов-строителей и может быть промышленно воспроизведено в серийном производстве на обычном заводском оборудовании, т.е. соответствует критерию патентоспособности.A comparative analysis of the proposed technical solution with the identified analogues showed that it is not known from the available sources of information of the prior art from which it does not explicitly follow for construction specialists and can be industrially reproduced in serial production using conventional factory equipment, i.e. meets the criteria of patentability.
Техническое решение поставленной цели, благодаря конкретному предмету имеющему вещественное расположение в пространстве, обладает четкой определенной формой, обеспечивает устойчивую работоспособность, высокуюThe technical solution of the goal, thanks to a specific object having a material arrangement in space, has a clear, definite shape, provides stable performance, high
производительность и качество пенобетонной смеси при свойственной компактности, что существенно важно в настоящий момент в строительном производстве различного рода сооружений.the productivity and quality of the foam concrete mixture with its characteristic compactness, which is essential at the moment in the construction industry of various kinds of structures.
Все это позволяет сделать вывод об неочевидности технического решения.All this allows us to conclude that the technical solution is not obvious.
Предложенное техническое решение обладает прогрессивностью, что подтверждается конкретным выражением в пространственной форме компоновки и расположение элементов и их конструктивная и технологическая взаимосвязь.The proposed technical solution is progressive, which is confirmed by the specific expression in the spatial form of the layout and the location of the elements and their structural and technological relationship.
Практическое применение технического решения в качестве устройства для приготовления пенобетона позволяет сделать вывод, что данное техническое решение имеет промьшшенную применимость и может быть изготовлено имеющимся современным оборудованием.Practical application of the technical solution as a device for the preparation of foam concrete allows us to conclude that this technical solution has industrial applicability and can be manufactured with the available modern equipment.
Новизна технического решения по ее задаче характеризуется принятой формой компоновки элементов устройства и их конструктивно-технологических взаимосвязей.The novelty of the technical solution for its task is characterized by the adopted form of the layout of the device elements and their structural and technological relationships.
Предложенное к рассмотрению «Устройство для приготовления пенобетона является общеполезным и состав.11яет значительный потребительский спрос в строительном производстве.Proposed for consideration “A device for the preparation of foam concrete is generally useful and comprises 11 significant consumer demand in the construction industry.
Решение поставленной задачи в целом в совокупности существенных признаков предложенного нового технического решения представляет интерес для широкого круга потребителей.The solution of the problem as a whole in the aggregate of essential features of the proposed new technical solution is of interest to a wide range of consumers.
Между от;шчительньми признаками и поставленной задачей существует причинно-следственная связь, при которой технический результат, обусловлен достижением положительного эффекта и полезности в виде повышения производительности, качества пенобетонной смеси и компактности установки.There is a causal relationship between the critical signs and the task at hand, in which the technical result is due to the achievement of a positive effect and usefulness in the form of an increase in productivity, quality of the concrete mixture and the compactness of the installation.
Заявляемое техническое решение поясняется графическим материалом: На фиг. 1 - показан общий вид устройства.The claimed technical solution is illustrated by graphic material: In FIG. 1 - shows a General view of the device.
На фиг. 2 - показан приводной вал с ворошителями.In FIG. 2 - shows a drive shaft with agitators.
Устройство для приготовления пенобетона включает несущую транспортабельную платформу 1, смеситель 2 пенобетона, пеногенератор 3, емкость 4 для пенообразователя, систему автономных приводов и трубопроводы с патрубками 5, 6 и 7. Платформа 1 жесткая, металлическая рамной конструкции на колесном 8 ходу с прицешм серьгой 9 для обеспечения транспортировки в прицепном варианте, откидным стояночным опорным устройством 10 и опорными ложементами 11 для устойчивой посадки корпуса смесителя 2 пенобетона. Корпус смесителя 2 пенобетона представляет собой объемную цилиндрическую емкость с заправочным приемником 12, а внутри расположены лопастные мешалки смесителя 2 в виде равно рассредоточенных лучей 13 на обшем приводном валу 14. Приводной вал 14 опирается на вьшесенные за корпус смесителя 2 пенобетона подшипники 15 с элементами поджатия 16 сальникового уплотнения. Лучи 13 мешалки смесителя 2 пенобетона имеют жесткие ворошители 17 с резиновыми накладками 18 посаженные попарно под углом друг к другу не менее чем на 90°. Кроме того лучи 13 расположены на приводном валу 14 под углом друг к другу в 120°, равно отстоят друг от друга и расположены в ступенчатом порядке, чем обеспечивается однородное перемешивание и перемещение раствора к патрубку 7 разгрузки смесителя 2 пенобетона. Приводной вал 14 имеет привод от автономного электродвигателя 19 с червячным редуктором 20 и предохранительной муфтой 21. Пеногенератор 3 вьшолнен в виде цилиндрической сварной разъемной конструкции и имеет внутренние рабочие элементы приводимые в действие автономньпл электродвигателем 22 и находится постоянно во взаимосвязи, посредством патрубков 5 и 6 с атмосферой и корпусом заправочного приемника 12 смесителя 2 пенобетона. Пеногенератор 3 жестко закреплен на опорных стойках 23 на корпусе смесителя 2 пенобетона. Емкость 4 для пенораствора расположена сверху наA device for the preparation of foam concrete includes a transportable carrier platform 1, a foam concrete mixer 2, a foam generator 3, a foam generator 4, an autonomous drive system and pipelines with nozzles 5, 6 and 7. The platform 1 is rigid, has a metal frame structure on a wheeled drive 8 with an earring 9 to ensure transport in a trailed version, a tiltable parking support device 10 and support lodges 11 for a stable landing of the body of the mixer 2 foam concrete. The body of the mixer 2 of foam concrete is a volumetric cylindrical container with a filling receiver 12, and inside are the paddle mixers of the mixer 2 in the form of equally dispersed beams 13 on the common drive shaft 14. The drive shaft 14 is supported by bearings 15 with compression elements 16 suspended behind the body of the mixer 2 of foam concrete 16 stuffing box packing. The beams 13 of the mixer mixer 2 foam concrete have rigid agitators 17 with rubber pads 18 planted in pairs at an angle to each other by at least 90 °. In addition, the rays 13 are located on the drive shaft 14 at an angle to each other of 120 °, are equally spaced from each other and are arranged in a stepwise manner, which ensures uniform mixing and movement of the solution to the discharge pipe 7 of the mixer 2 of foam concrete. The drive shaft 14 is driven by an autonomous electric motor 19 with a worm gear 20 and a safety clutch 21. The foam generator 3 is made in the form of a cylindrical welded detachable structure and has internal working elements driven by an autonomous motor 22 and is constantly interconnected by means of pipes 5 and 6 s atmosphere and housing refueling receiver 12 mixer 2 foam. The foam generator 3 is rigidly fixed to the support posts 23 on the body of the mixer 2 of foam concrete. Capacity 4 for foam solution is located on top of
..
смесителе 2 пенобетона на опорных подложках 24 и вьшолнена в виде бака с дозирующим краном 25, трубопровод 6 соединяет смеситель2 пенобетона и пеногенератор 3 и служит для передачи пены в смеситель 2 для последующего смещивания цементно-песочной смеси с пеной. Для выдачи готового пенобетона в нижней части заднего торца корпуса смесителя 2 пенобетона расположен разгрузочный патрубок 7 в виде цилиндрической трубы с запорным устройством 26 для перепуска готового пенобетона к потребителям. Система привода используется от автономных электродвигателей 19 и 22 с клиноременной передачей 27 с общим защитным корпусом 28. На корпусе емкости 4 для пенообразователя расположен кнопочный пульт управления 29. Для обслуживания устройства предусмотрена лестничная приставка 30 и скоба поручень 31 сварной конструкции жесткого постоянного закрепления со стороны свободного подхода для обеспечения заправки цементно-песочной смесью смесителя 2 через заправочный приемник 12 и свободного доступа для периодического профилактического осмотра.mixer 2 of foam concrete on supporting substrates 24 and is made in the form of a tank with a metering valve 25, pipeline 6 connects mixer 2 of foam concrete and foam generator 3 and serves to transfer foam to mixer 2 for subsequent displacement of cement-sand mixture with foam. For the delivery of finished foam concrete in the lower part of the rear end of the housing of the mixer 2 of foam concrete there is a discharge pipe 7 in the form of a cylindrical pipe with a locking device 26 for transferring the finished foam concrete to consumers. The drive system is used from self-contained electric motors 19 and 22 with V-belt drive 27 with a common protective housing 28. A push-button control 29 is located on the body of the container 4 for the foaming agent. A ladder attachment 30 and a handrail bracket 31 are welded to the device 31 and the welded structure is rigidly fixed on the free side approach to ensure filling cement-sand mixture of the mixer 2 through the filling receiver 12 and free access for periodic routine inspection.
Для использования устройства следует сначала его подкатить транспортным средством за серьгу 9 платформы 1 на колесном ходу 8 к месту работы. Далее необходимо подготовить устройство к работе путем его заправки. Для этого через заправочный приемник 12 заправляют смеситель 2 цементно-песчаной смесью, используя для удобства обслуживания лестничную приставку 30 со стороны свободного подхода. Заправляют пенораствором емкость 4. После этого включают на кнопочном пульте управления 29 автономные приводы валов пеногенератора и смесителя через клиноременную передачу 27 с червячным редуктором 20 и муфтой 21. Далее открывают дозирующий кран 25 емкости 4 с пенораствором, который попадает через патрубок 5 пеногенератора 3 непосредственно в разборную зону пеногенератора 3. В это время начинает работать пеногенератор 3, который через патрубок 5 начинает засасывать поток воздуха и своими внутреннимиTo use the device, you must first roll it up by the vehicle over the earring 9 of the platform 1 on wheels 8 to the place of work. Next, you need to prepare the device for work by refueling it. To do this, through the filling receiver 12, the mixer 2 is filled with a cement-sand mixture, using a staircase 30 from the side of the free access for convenient maintenance. Fill container 4 with foam. Then, on the push-button control panel 29, turn on autonomous drives of the foam generator and mixer shafts through V-belt drive 27 with a worm gear 20 and clutch 21. Next, the metering valve 25 of container 4 with foam solution is opened, which flows directly through the nozzle 5 of foam generator 3 into collapsible zone of the foam generator 3. At this time, the foam generator 3 starts to work, which through the pipe 5 begins to suck in the air flow and its internal
рабочими органами обеспечивает приготовление технической пены, благодаря сильному барботажу в пеногенераторе с постоянным принудительным засасыванием потока воздуха. Через ограниченное время, в пределах 2-3 минут, готовая пена с фракцией малой дисперсности подается через патрубок 6 пенегенератора 3 в заправочный приемник 12 смесителя 2, где начинает перемешиваться с цементнопесчаной смесью. При наличии пены пенобетон в смесителе 2 приготавливается непосредственно посредством интенсивного перемешивания лопастными мешалками на приводном валу 14 посаженном в вынесенных подшипниках 15 с элементами поджатия 16 сальниковых уплотнений. Рассредоточение и расположение под разными углами ворошители 17 с резиновыми накладками 18 на лучах 13 активируют воздействие интенсивного перемешивания для полного качественного приготовления пенобетона в смесителе 2. Готовый бетон далее при от1фывании запорного устройства 26 на разгрузочном патрубке 7 подается к месту потребления. При необходимости отцепления устройства для приготовления пенобетона и нахождения его в состоянии стояночного положения, в устройстве следует откинуть и выставить стояночное опорное устройство 10, расположенное на передней части платформы 1. Опорные ложементы 11 постоянно обеспечивают устойчивое положение смесителя 2 пенобетона. Автономные электродвигатели 19 к 22 работают при непосредственном включении их привода на пульте управления 29. Опорные стойки 23 позволяют надежно удерживать пенргенератор 3 в горизонтальном положении соосно со смесителем. Опорные подложки 24 обеспечивают требуемую устойчивую технологическую выстановку емкости 4 на корпусе смесителя 2. В целях безопасности, приводная зона закрывается обшим запщтным кожухом 2S. В качестве пенообразователей могут быть использованы клееканифольные, смолосапониновые и ряд других составов. Период одного гщкла приготовления пенобетона составляет очень незначительное время.the working bodies ensure the preparation of technical foam, due to the strong bubbling in the foam generator with constant forced suction of the air flow. After a limited time, within 2-3 minutes, the finished foam with a fraction of low dispersion is fed through the nozzle 6 of the generator 3 to the filling receiver 12 of the mixer 2, where it begins to mix with the cement-sand mixture. In the presence of foam, foam concrete in the mixer 2 is prepared directly by intensive mixing with paddle mixers on the drive shaft 14 planted in remote bearings 15 with compression elements 16 of the stuffing box seals. The dispersion and arrangement at different angles of the agitators 17 with rubber pads 18 on the beams 13 activate the effect of intensive mixing for a complete high-quality preparation of foam concrete in the mixer 2. The finished concrete is further fed to the place of consumption when the shut-off device 26 is opened on the discharge nozzle 7. If it is necessary to unhook the device for preparing foam concrete and to find it in the state of the parking position, the parking support device 10 located on the front of the platform 1 should be tilted and exposed in the device. The supporting lodges 11 constantly ensure the stable position of the foam concrete mixer 2. Autonomous electric motors 19 to 22 operate when their drive is directly switched on on the control panel 29. The support racks 23 make it possible to reliably hold the generator 3 in a horizontal position coaxially with the mixer. Supporting substrates 24 provide the required stable technological alignment of the tank 4 on the body of the mixer 2. For security purposes, the drive zone is closed by a common protective cover 2S. As foaming agents can be used kleukanifolny, tar saponin and a number of other compounds. The period of one layer of foam concrete preparation is very short.
Данным устройством можно приготовить пенобетоны разных видов, в зависимости от назначения: конструктивные, конструктивно-теплоизоляционные, теплоизоляционные с использованием как для блочного монолитного приготовления строительных элементов, так и монолитного возведения сооружения.With this device, it is possible to prepare foam concrete of various types, depending on the purpose: structural, structural and heat-insulating, heat-insulating using both for block monolithic preparation of building elements and monolithic construction of a structure.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105747/20U RU27007U1 (en) | 2002-03-11 | 2002-03-11 | DEVICE FOR PREPARING FOAM CONCRETE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002105747/20U RU27007U1 (en) | 2002-03-11 | 2002-03-11 | DEVICE FOR PREPARING FOAM CONCRETE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU27007U1 true RU27007U1 (en) | 2003-01-10 |
Family
ID=48233518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002105747/20U RU27007U1 (en) | 2002-03-11 | 2002-03-11 | DEVICE FOR PREPARING FOAM CONCRETE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU27007U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113510850A (en) * | 2021-04-09 | 2021-10-19 | 廖真飞 | Equipment for manufacturing active heat insulation concrete |
-
2002
- 2002-03-11 RU RU2002105747/20U patent/RU27007U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113510850A (en) * | 2021-04-09 | 2021-10-19 | 廖真飞 | Equipment for manufacturing active heat insulation concrete |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5795060A (en) | Method and apparatus for continuous production of colloidally-mixed cement slurries and foamed cement grouts | |
| US4185923A (en) | Method and apparatus for producing insulating material | |
| US7766537B2 (en) | Lightweight foamed concrete mixer | |
| US6991361B2 (en) | Portable concrete plant | |
| CN201249486Y (en) | On-vehicle mobile mixing plant | |
| CN214210384U (en) | Feed mechanism and gypsum cast powder mixer | |
| AU2016277696A1 (en) | Mixing and pump apparatus, system and associated method | |
| CN209812772U (en) | A foam concrete construction equipment for road construction | |
| RU27007U1 (en) | DEVICE FOR PREPARING FOAM CONCRETE | |
| CN112376358A (en) | Asphalt foaming device and asphalt foaming method | |
| GB2344296A (en) | Vehicle comprising apparatus for making foamed concrete | |
| US7387425B2 (en) | Mobile grout plant | |
| CN213829703U (en) | Vacuum mixer for ultra-high performance concrete | |
| CN108905865A (en) | A kind of highway concrete mixed in transit device and its application method | |
| CN211279169U (en) | Concrete manufacturing equipment | |
| RU2243892C1 (en) | Mixing-grinding plant | |
| CN215901457U (en) | Fire fighting equipment is used in production of natural imitative stone coating | |
| CN112339127A (en) | Vacuum mixer for ultra-high performance concrete | |
| RU23175U1 (en) | MIXING INSTALLATION | |
| US3792838A (en) | Container-agitator | |
| CN213766495U (en) | Spraying device for concrete mixing tank truck | |
| CN218815032U (en) | Construction device for waterproof coating | |
| AU2016100927A4 (en) | A system for providing a continuous stream of foamed cement product and a mixing and pump apparatus, system and an associated method for providing a stream of foamed cement material | |
| RU2214916C1 (en) | Plant for preparation, transportation and laying of foam concrete mix | |
| CN220678333U (en) | Light building material mixes spraying device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20060312 |