RU2700610C1 - Устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости - Google Patents
Устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2700610C1 RU2700610C1 RU2019113541A RU2019113541A RU2700610C1 RU 2700610 C1 RU2700610 C1 RU 2700610C1 RU 2019113541 A RU2019113541 A RU 2019113541A RU 2019113541 A RU2019113541 A RU 2019113541A RU 2700610 C1 RU2700610 C1 RU 2700610C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- container
- detection unit
- moisture meter
- fluid
- sensor
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 23
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 16
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/08—Controlling or monitoring pressure or flow of drilling fluid, e.g. automatic filling of boreholes, automatic control of bottom pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к наземным комплексам контроля параметров промывочной жидкости. Устройство содержит датчик влагомера и блок детектирования плотномера, взаимодействующий с источником гамма-излучения, заключенным в защитный экран, герметичный короб с электронным блоком обработки сигналов и компьютер. Датчик влагомера и блок детектирования плотномера размещены внутри введенного в промывочную жидкость герметичного контейнера и совместно компактно смонтированы на единой несущей платформе в виде съемной стеновой панели с уплотнением, установленной на контейнере, связанном с трубчатой штангой, съемно закрепленной на промежуточной емкости и несущей установленный на верхнем ее конце герметичный короб с электронным блоком обработки сигналов, воздушная полость которого соединена с воздушной полостью контейнера. Защитный экран с источником гамма-излучения противоположно по отношению блоку детектирования плотномера жестко закреплен на внешней поверхности несущей платформы с зазором для прохода промывочной жидкости. Датчик влагомера выполнен в виде блока СВЧ сенсоров, герметично закрепленного в отверстии несущей платформы и обращенного приемоизлучающей поверхностью в сторону контролируемой жидкости. Повышается достоверность результатов контроля, компактность конструкции, упрощается монтаж-демонтаж и техническое обслуживание. 1 ил.
Description
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин и может быть использовано при автоматическом непрерывном контроле параметров буровых растворов в процессе разбуривания горных пород.
Известно устройство типа РПГР-10, предназначенное для контроля водоотдачи промывочной жидкости с автоматической регистрацией показаний измерений в процессе бурения скважины [1]. Это устройство содержит радиоактивный плотномер, датчик давления, насос с электроприводом, реле времени, потенциометр с самопишущим устройством, а также датчик водоотдачи, включающий узел фильтрационного стакана, требующий его периодической заправки вручную фильтровальной бумагой и заполнения порцией промывочной жидкости, отобранной из циркуляционной системы буровой скважины. При этом водоотдача буровой жидкости определяется количеством фильтрата, пошедшего через фильтровальную бумагу за установленный промежуток времени (обычно за 30 минут) при заданном перепаде давления на фильтре (до 20 кг/см2). Такое устройство далеко от совершенства, так как при значительной сложности конструкции, большом весе и больших габаритных размерах ее узлов оно вследствие используемого в лабораторных условиях тестового метода определения значений водоотдачи может приводить к неверному заключению об уровне объемного проникновения свободной воды в породу пласта. Это часто служит причиной возникновения сложных аварий, связанных с черезмерным увлажнением и снижением устойчивости пород, а при освоении скважины оказывает влияние на продолжительность, трудоемкость этой операции и величину притока (дебит) нефти и газа вследствие кольматирования пор породы продуктивного пласта.
Указанные недостатки устранены в устройстве для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости, описанного в патенте [2]. Это устройство содержит датчик влагомера и датчик плотномера, благодаря которым при одновременном и непрерывном измерении влажности и плотности промывочной жидкости, осуществляемом с помощью обычно заключенного в герметичный короб электронного блока обработки сигналов и компьютера, обеспечивается получение по заданному алгоритму информации о текущем объемном содержании свободной воды в циркулирующей промывочной жидкости и определение водоотдачи по мере углубления ствола скважины по разности объемного содержания свободной воды в промывочной жидкости на входе в разбуриваемый продуктивный пласт и на выходе из него. Это устройство, в наиболее простом варианте исполнения, предусматривает применение накладного датчика плотномера, монтируемого на отводной трубе циркуляционной системы буровой скважины без вмешательства в конструкцию ситогидроциклонного блока. Таким прибором в настоящее время является широко используемый в буровой и промыслово-геофизической практике отечественный радиационно-безопасный бесконтактный измеритель плотности типа ИПБ-1К, содержащий блок детектирования, взаимодействующий с источником гамма-излучения, заключенным в защитный экран (см. www.ecophispribor.ru). При этом датчик влагомера, в зависимости от физического принципа действия и способа проведения измерений (проточный или поточный), требует его включения в разрыв отводной трубы ситогидроциклонного блока буровой установки либо врезки в тело трубопровода. Это значительно усложняет монтаж-демонтаж такого устройства, снижает его компактность и усложняет техническое обслуживание конструкции в целом. Кроме того, следует иметь в виду, что для проведения точных измерений, осуществляемых с помощью накладного датчика плотномера и проточного датчика влагомера, необходимо обеспечивать полное по поперечному сечению заполнение трубопровода промывочной жидкостью, что не всегда является возможным. По этим причинам и, прежде всего, с метрологической точки зрения, наиболее приемлемым для определения достоверных значений водоотдачи является вариант исполнения устройства, предусматривающий проведение измерений плотности и влажности промывочной жидкости в промежуточной емкости, встроенной в циркуляционную систему скважины. В качестве такой емкости может быть использована специально изготовленная промежуточная емкость, приемная емкость бурового насоса или, расположенная под виброситом, емкость блока очистки раствора. Однако, вышеуказанные известные датчики плотномера и влагомера не предусматривают возможности проведения измерений в погруженном в жидкость состоянии в виде компактной (блочной) конструкции, обладающей высокой монтажеспособностью, удобством транспортирования (на новую точку проведения измерений) и технического обслуживания (очистку рабочих поверхностей от загрязнений, периодическую градуировку и ремонт датчиков).
Рассмотренное устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости по технической сущности является наиболее близким предлагаемому.
Изобретение направлено на устранение указанных недостатков.
Для достижения этого технического результата в предлагаемом устройстве для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости в промежуточной емкости циркуляционной системы буровой скважины, содержащем датчик влагомера и блок детектирования плотномера, взаимодействующий с источником гамма-излучения, заключенным в защитный экран, а также герметичный короб с электронным блоком обработки сигналов и компьютер, датчик влагомера и блок детектирования плотномера размещены внутри введенного в промывочную жидкость герметичного контейнера и совместно компактно смонтированы на единой несущей платформе в виде съемной стеновой панели с уплотнением установленной на контейнере, связанным с трубчатой штангой, съемно закрепленной на промежуточной емкости и несущей установленный на верхнем ее конце герметичный короб с электронным блоком обработки сигналов, воздушная полость которого соединена с воздушной полостью контейнера, при этом защитный экран с источником гамма-излучения противоположно по отношению к блоку детектирования плотномера жестко закреплен на внешней поверхности несущей платформы с зазором для прохода промывочной жидкости, а датчик влагомера выполнен в виде блока СВЧ сенсоров, герметично закрепленного в отверстии несущей платформы и обращенного приемоизлучающей поверхностью в сторону контролируемой жидкости.
Отличительными признаками предлагаемого устройства для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости от указанного выше наиболее близкого с ним технического решения являются следующие признаки: размещение датчика влагомера и блока детектирования плотномера внутри введенного в промывочную жидкость герметичного контейнера; совместно компактное размещение датчика влагомера и блока детектирования плотномера на единой несущей платформе в виде съемной стеновой панели, с уплотнением, установленной на контейнере; связь контейнера с трубчатой штангой, съемно закрепленной на промежуточной емкости и несущей установленный на верхнем ее конце герметичный короб с электронным блоком обработки сигналов, воздушная полость которого соединена с воздушной полостью контейнера; размещение защитного экрана с источником гамма-излучения напротив блока детектирования плотномера с жестким закреплением на внешней поверхности несущей платформы с зазором для прохода промывочной жидкости; выполнение датчика влагомера в виде блока СВЧ сенсоров, герметично закрепленного в отверстии несущей платформы и обращенного приемоизлучающей поверхностью в сторону контролируемой жидкости.
Предлагаемое устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости поясняется представленной схемой.
Устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости содержит датчик 1 влагомера и блок детектирования 2 плотномера в виде бесконтактного измерителя плотности типа ИПБ-1К, взаимодействующий с источником гамма-излучения 3, заключенным в защитный экран 4. В качестве источника гамма-излучения 3 используется радионуклид Na-22 с периодом полураспада 2,6 года и минимальным значением активности, не превышающей 106Бк, что в соответствии с существующими Нормами и Правилами позволяет использовать его без ограничений по радиационной безопасности. Для обеспечения возможности работы в промежуточной емкости 5 циркуляционной системы буровой скважины датчик 1 влагомера и блок детектирования 2 плотномера размещены внутри введенного в промывочную жидкость 6 герметичного контейнера 7 и совместно компактно смонтированы на единой несущей платформе 8 в виде съемной стеновой панели, с уплотнением установленной на контейнере 7. При этом защитный экран 4 с источником гамма-излучения 3 противоположно по отношению блоку детектирования 2 плотномера с помощью, по меньшей мере, двух стоек жестко закреплен на внешней поверхности несущей платформы 8 с зазором для прохода промывочной жидкости. Кроме того, датчик влажности выполнен поточным в виде, обеспечивающего высокую точность измерений, блока СВЧ сенсоров, принцип действия которого основан на изменении величины поглощения СВЧ энергии влажным материалом (см. например, Влагометр поточный «Микрорадар-114», www.microradartest.com). В этом исполнении датчик 1 влагометра герметично закреплен в отверстии несущей платформы 8 и обращен приемоизлучающей поверхностью в сторону контролируемой жидкости 6. Такая конструкция позволяет локализовать область одновременного измерения влажности и плотности промывочной жидкости 6 в промежуточной емкости 5, а также обеспечить легкий доступ к датчику 1 влагомера и к блоку детектирования 2 плотномера при техническом обслуживании устройства. При всем этом контейнер 7, связан с трубчатой штангой, съемно закрепленной, например, с помощью зажима 10 и перекладины 11 на крышке или стенке промежуточной емкости 5. На верхнем конце трубчатой штанги 9 герметично установлен герметичный короб 12 с размещенным внутри него электронным блоком обработки сигналов (на схеме не показан). Причем воздушная полость короба 12 через трубчатую штангу 9 соединена с воздушной полостью контейнера 7. Организованный таким образом герметичный тоннель служит для укладки электрических кабелей 13 и 14, соответственно связывающих датчик 1 влагомера и блок детектирования 2 плотномера с блоком обработки сигналов, выход которого из короба 12 электрически соединен с входом компьютера 15. К последнему, при необходимости, могут быть подключены принтер 16 и цифровое табло 17, устанавливаемое на посту бурильщика. При этом устройство не исключает возможности выполнения короба 12 в виде двух, расположенных одна над другой, механически связанных между собой секций, нижняя из которых служит шлюзовой камерой для обеспечения перевода электрических кабелей 13 и 14 (например, с помощью коммутационной платы) через гермовводы и/или электрические разъемы в верхнюю секцию. В этом случае для упрощения монтажа-демонтажа конструкции целесообразным является осуществление механической связи между секциями короба 12 в виде быстроразъемного стыковочного узла, который легко может быть реализован на основе широко известных в технике фиксирующих механизмов.
Работа устройства для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости на буровой скважине заключается в следующем.
В ходе строительства скважины устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости 6 устанавливают в одной из промежуточных емкостей 5, как это показано на прилагаемой схеме. При этом для уменьшения влияния эффекта перемешивания промывочной жидкости 6 на значения мгновенно определяемых параметров предпочтение отдается меньшей по объему промежуточной емкости 5, а контейнер 7 с датчиком 1 влагомера и блоком детектирования 2 плотномера размещают вблизи слива упомянутой жидкости. Перед наступлением наиболее ответственного этапа бурения, а именно перед вскрытием газонефтеносного пласта, промывочную жидкость обычно обновляют или заменяют новой. После этого производят продолжительную промывку скважины и выравнивание промывочной жидкости в течение 2-3 циклов циркуляции всего объема. В течение этого времени вырабатываемые в режиме измерений электрические сигналы от датчика 1 влагомера и блока детектирования 2 плотномера одновременно непрерывно поступают в электронный блок обработки сигналов, а затем на вход компьютера 15, где обрабатываются по заданному известному алгоритму [2]. При выходе на стабильный уровень показаний измерений в память компьютера 15 вводятся, получаемые таким образом, базовые (начальные) для сравнения с ними показатели качества промывочной жидкости 6 (влажность, плотность и объемное содержание свободной воды). После создания осевой нагрузки на долото и проникновения бурового инструмента в продуктивную породу в процессе далее осуществляемого безостановочного бурения, очищенная от шлама промывочная жидкость 6 из ствола скважины поступает в промежуточную емкость 5 циркуляционной системы. Из промежуточной емкости 5 промывочная жидкость 6 с помощью буровых насосов вновь закачивается в ствол скважины, обеспечивая таким образом циркуляцию потока по замкнутому технологическому контуру. В результате чего в промежуточной емкости 5 происходит периодически полное обновление промывочной жидкости 6 и связанных с ней характеристик разбуриваемой породы, носителем которых она является. По мере замещения старого объема на новый объем промывочной жидкости 6 происходит омывание рабочих (чувствительных) поверхностей датчика 1 влагомера и блока детектирования 2 плотномера. При этом вырабатываемые в режиме измерений электрические сигналы от датчика 1 влагомера и блока детектирования 2 плотномера, после их преобразования в цифровой код, поступают на вход компьютера 15. В компьютере 15 получаемая информация об измеренных величинах влажности и плотности при обработке по вышеуказанному алгоритму в реальном масштабе времени преобразуется в определяемые значения текущего объемного содержания свободной воды в циркулирующей промывочной жидкости 6. При этом компьютер 15 в соответствии с программой и заданным минимальным по времени шагом измерений сравнивает новые (обновляемые) показания с ранее полученными (базовыми) данными и вычисляет по мере углубления скважины разности значений объемного содержания свободной воды. Положительный знак этих приращений будет свидетельствовать о поглощении свободной воды (или, иначе, о водоотдаче промывочной жидкости 6), а отрицательный - о наличии обратной фильтрации пласта (о проявлении скважины). Минимальный шаг определения водоотдачи зависит от глубины скважины, ее полезного объема и производительности буровых насосов. Для скважин глубиной до 5000 м этот шаг при средней подаче буровых насосов 30-40 л/с в основном находится в пределах 5-30 мин, что во много раз меньше регламентируемого при бурении интервала тестовых определений водоотдачи. Это позволяет в процессе разбуривания продуктивной породы повысить качество промывочной жидкости 6 за счет более точного регулирования ее свойств при химической обработке, а с учетом данных о плотности своевременно реагировать на первые признаки газоводонефтепроявлений. Получаемые данные измерений влажности и плотности промывочной жидкости 6, а также текущего объемного содержания свободной воды и водоотдачи (либо проявлении скважины) в графическом и цифровом виде выводятся на монитор компьютера 15, регистрируются принтером 16 и визуализируются с помощью цифрового табло 17.
Предлагаемое для осуществления способа [2] устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости позволит при получении достоверных результатов измерений обеспечить монтажеспособность, компактность, удобство технического обслуживания и транспортирования конструкции.
Использованные источники
1. Справочник бурового мастера. П.Т. Птичкин, В.Л. Прокшиц. Издательство «Недра», 1968, стр. 477, стр. 356-358.
2. Патент РФ №2566160: Способ контроля водоотдачи промывочной жидкости / Малюга А.Г., Шерстнев С.Н. Приоритет от 24.11.2014. Бюл. №29. Опубликован 20.10.2015.
Claims (1)
- Устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости в промежуточной емкости циркуляционной системы буровой скважины, содержащее датчик влагомера и блок детектирования плотномера, взаимодействующий с источником гамма-излучения, заключенным в защитный экран, а также герметичный короб с электронным блоком обработки сигналов и компьютер, отличающееся тем, что датчик влагомера и блок детектирования плотномера размещены внутри введенного в промывочную жидкость герметичного контейнера и совместно компактно смонтированы на единой несущей платформе в виде съемной стеновой панели с уплотнением, установленной на контейнере, связанном с трубчатой штангой, съемно закрепленной на промежуточной емкости и несущей установленный на верхнем ее конце герметичный короб с электронным блоком обработки сигналов, воздушная полость которого соединена с воздушной полостью контейнера, при этом защитный экран с источником гамма-излучения противоположно по отношению блоку детектирования плотномера жестко закреплен на внешней поверхности несущей платформы с зазором для прохода промывочной жидкости, а датчик влагомера выполнен в виде блока СВЧ сенсоров, герметично закрепленного в отверстии несущей платформы и обращенного приемоизлучающей поверхностью в сторону контролируемой жидкости.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019113541A RU2700610C1 (ru) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | Устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019113541A RU2700610C1 (ru) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | Устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2700610C1 true RU2700610C1 (ru) | 2019-09-18 |
Family
ID=67989870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019113541A RU2700610C1 (ru) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | Устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2700610C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2764609C1 (ru) * | 2021-04-30 | 2022-01-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Акустический влагомер наклонных и горизонтальных скважин |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU446013A1 (ru) * | 1972-05-16 | 1986-03-15 | Волго-Уральский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Геофизических Методов Разведки | Скважинный влагомер |
| SU1257515A1 (ru) * | 1984-08-09 | 1986-09-15 | Porfilkin Aleksej G | Устройство дл определени водоотдачи промывочных жидкостей |
| RU2285119C1 (ru) * | 2005-03-09 | 2006-10-10 | Эдуард Евгеньевич Лукьянов | Система измерения расхода и свойств бурового и цементного раствора |
| KR20150105028A (ko) * | 2014-03-07 | 2015-09-16 | 대우조선해양 주식회사 | 시추선의 머드 탱크 |
| RU2566160C1 (ru) * | 2014-11-24 | 2015-10-20 | Анатолий Георгиевич Малюга | Способ контроля водоотдачи промывочной жидкости |
-
2019
- 2019-04-29 RU RU2019113541A patent/RU2700610C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU446013A1 (ru) * | 1972-05-16 | 1986-03-15 | Волго-Уральский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Геофизических Методов Разведки | Скважинный влагомер |
| SU1257515A1 (ru) * | 1984-08-09 | 1986-09-15 | Porfilkin Aleksej G | Устройство дл определени водоотдачи промывочных жидкостей |
| RU2285119C1 (ru) * | 2005-03-09 | 2006-10-10 | Эдуард Евгеньевич Лукьянов | Система измерения расхода и свойств бурового и цементного раствора |
| KR20150105028A (ko) * | 2014-03-07 | 2015-09-16 | 대우조선해양 주식회사 | 시추선의 머드 탱크 |
| RU2566160C1 (ru) * | 2014-11-24 | 2015-10-20 | Анатолий Георгиевич Малюга | Способ контроля водоотдачи промывочной жидкости |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2764609C1 (ru) * | 2021-04-30 | 2022-01-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Акустический влагомер наклонных и горизонтальных скважин |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6176323B1 (en) | Drilling systems with sensors for determining properties of drilling fluid downhole | |
| US6216532B1 (en) | Gas flow rate measurement | |
| Tazioli | Evaluation of erosion in equipped basins: preliminary results of a comparison between the Gavrilovic model and direct measurements of sediment transport | |
| Wolf et al. | Evaluation of hydraulic conductivities calculated from multiport‐permeameter measurements | |
| US10156656B2 (en) | Apparatus and methods for determining real-time hole cleaning and drilled cuttings density quantification using nucleonic densitometers | |
| US7281435B2 (en) | Measurement of non-aqueous phase liquid flow in porous media by tracer dilution | |
| MX2009008597A (es) | Sistema de medicion en linea de trazadores radioactivos en cabeza de pozos petroleros. | |
| RU2285119C1 (ru) | Система измерения расхода и свойств бурового и цементного раствора | |
| RU2700610C1 (ru) | Устройство для автоматического контроля водоотдачи промывочной жидкости | |
| Tate et al. | The hydrogeological investigation of fissure-flow by borehole logging techniques | |
| CN110501471A (zh) | 用于远程地下水监测的系统 | |
| US6498341B2 (en) | Method for characterizing ground water measurement points by distinguishing ground water from subterranean water accumulation | |
| CN117147230A (zh) | 一种用于水文地热地球化学抽水取样装置 | |
| RU47964U1 (ru) | Система измерения расхода и свойств бурового и цементного раствора | |
| CN109443833A (zh) | 多功能水下采水、采沙装置 | |
| RU2520110C1 (ru) | Устройство дистанционного контроля параметров раствора в желобе буровой установки | |
| CN105629318B (zh) | 地面岩屑自然伽马放射性测量系统 | |
| US2947869A (en) | Method of studying subsurface formations | |
| CN208476721U (zh) | 液体密度监测装置 | |
| RU2566160C1 (ru) | Способ контроля водоотдачи промывочной жидкости | |
| RU2085726C1 (ru) | Устройство для одновременного измерения параметров бурового раствора | |
| US4348897A (en) | Method and device for determining the transmissibility of a fluid-conducting borehole layer | |
| RU2442889C1 (ru) | Способ градуировки радиоизотопных плотномеров | |
| US20080156532A1 (en) | Flow density tool | |
| RU195059U1 (ru) | Комплексное скважинное фотометрическое устройство |