RU2700578C1 - Method for radiation protection against ionizing radiation - Google Patents
Method for radiation protection against ionizing radiation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2700578C1 RU2700578C1 RU2018121238A RU2018121238A RU2700578C1 RU 2700578 C1 RU2700578 C1 RU 2700578C1 RU 2018121238 A RU2018121238 A RU 2018121238A RU 2018121238 A RU2018121238 A RU 2018121238A RU 2700578 C1 RU2700578 C1 RU 2700578C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- code
- dust
- radiation
- substance
- ionizing radiation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
Abstract
Description
Изобретение относится к области радиационной защиты живых организмов от повреждающего действия ионизирующих излучений. Радиоактивные вещества и источники ионизирующего излучения используются, практически, во всех отраслях промышленности, в здравоохранении, при проведении самых разнообразных научных исследований [Радиоактивные вещества / В.А. Баженов, Л.А. Булданов, И.Я. Василенко. - Л.: Изд-во «Химия», 1990. - 464 с].The invention relates to the field of radiation protection of living organisms from the damaging effects of ionizing radiation. Radioactive substances and sources of ionizing radiation are used in almost all industries, in health care, when conducting a wide variety of scientific studies [Radioactive substances / V.A. Bazhenov, L.A. Buldanov, I.Ya. Vasilenko. - L .: Publishing house "Chemistry", 1990. - 464 s].
К принципам защиты, наряду с защитой временем, расстоянием, относится экранирование, которое является наиболее эффективным способом защиты от ионизирующего излучения. Мощность потока излучения снижается пропорционально кратности ослабления излучения материалом, расположенным на пути потока квантов между источником и регистрирующей аппаратурой. Обычно применяют свинец, просвинцованное стекло, железо, бетон, баритобетон, железобетон и воду [Ильин Л.А., Кириллов В.Ф., Коренков И.П. Радиационная гигиена. - М.: Изд-во «Медицина», 1999. - 384 с; Промышленная экология: Учеб. пособие / под ред. В.В. Денисова. - М.: ИКЦ «Март Т», 2007. - 720 с];The principles of protection, along with protection by time, distance, include shielding, which is the most effective way to protect against ionizing radiation. The power of the radiation flux decreases in proportion to the frequency of attenuation of radiation by the material located on the path of the quantum flux between the source and the recording equipment. Usually used lead, lead glass, iron, concrete, barite concrete, reinforced concrete and water [Ilyin L.A., Kirillov V.F., Korenkov I.P. Radiation hygiene. - M .: Publishing house "Medicine", 1999. - 384 s; Industrial ecology: Textbook. allowance / ed. V.V. Denisova. - M .: ICC "Mart T", 2007. - 720 s];
Ионизирующее излучение состоит из потока частиц и квантов электромагнитных излучений, которые проходя через вещество, приводят к ионизации и возбуждению его атомов и молекул. Взаимодействие ионизирующего излучения с веществом, которое его ослабляет, несмотря на некоторое различие первичных механизмов взаимодействия однотипно и сводится к «выбиванию» электронов электронных оболочек атомов (молекул) вещества. Результат этого взаимодействия описывают через фотоэффект, Комптон-эффект и эффект образования пар [Промышленная экология: Учеб. пособие / под ред. В.В. Денисова. - М.: ИКЦ «Март Т», 2007. - 720 с];Ionizing radiation consists of a stream of particles and quanta of electromagnetic radiation, which, passing through a substance, lead to ionization and excitation of its atoms and molecules. The interaction of ionizing radiation with a substance that weakens it, despite a slight difference in the primary mechanisms of interaction, is of the same type and boils down to “knocking out” the electrons of the electron shells of the atoms (molecules) of the substance. The result of this interaction is described through the photoelectric effect, the Compton effect and the effect of pairing [Industrial Ecology: Textbook. allowance / ed. V.V. Denisova. - M .: ICC "Mart T", 2007. - 720 s];
До 90-99% фотонов при фотоэффекте рассеиваются в веществе, возбуждая электронные оболочки и химическую активность молекул [Промышленная экология: Учеб. пособие / под ред. В.В. Денисова. - М.: ИКЦ «Март Т», 2007. - 720 с;]Up to 90-99% of photons in the photoelectric effect are scattered in the substance, exciting electronic shells and the chemical activity of molecules [Industrial Ecology: Textbook. allowance / ed. V.V. Denisova. - M .: ICC "Mart T", 2007. - 720 s;]
Комптон-эффект заключается в разрушении фотонами двух-трех электронных оболочек атома на один фотон. Электроны, перехватившие энергию фотона, продолжают движение, сталкиваясь в среде с 103-104 молекулами, которые ионизируются.The Compton effect consists in the destruction by photons of two or three electron shells of an atom by one photon. Electrons that capture the photon energy continue to move, colliding in the medium with 10 3 -10 4 molecules that are ionized.
Эффект образования пар характерен для фотонов, не взаимодействующих с электронной оболочкой, а проникающих в ядро, возбуждение которого может привести к вторичному излучению [Промышленная экология: Учеб. пособие / под ред. В.В. Денисова. - М.: ИКЦ «Март Т», 2007. - 720 с; Шуму В, Чакер Ф. Радиоактивные методы. - М: Изд-во «Мир», 1985. - 312 с;].The effect of pairing is characteristic of photons that do not interact with the electron shell, but penetrate the nucleus, the excitation of which can lead to secondary radiation [Industrial ecology: Textbook. allowance / ed. V.V. Denisova. - M .: ICC "Mart T", 2007. - 720 s; Shumu V., Chucker F. Radioactive Methods. - M: Publishing house "Mir", 1985. - 312 s;].
Известен способ защиты от повреждающего действия ионизирующего излучения (Патент РФ №2330695, A61N 5/067, Б.И. №22 10.08.08), заключающийся во введении в организм перед возможным облучением протектора, приводящем к повышению выживаемости животных по сравнению с контрольными облученными в той же дозе, но без протектора. В качестве радиопротектора используется излучение неонового лазера с длиной волны 633 нм, которым воздействуют на биологический объект перед или одновременно с воздействием ионизирующего излучения. Проведенные эксперименты показали, что лазерное излучение оказывает радиозащитное действие.A known method of protection against the damaging effects of ionizing radiation (RF Patent No. 2330695, A61N 5/067, B.I. No. 22 10.08.08), which consists in introducing into the body before a possible exposure to the tread, leading to increased survival of animals compared to the control irradiated in the same dose, but without a protector. As a radioprotector, radiation of a neon laser with a wavelength of 633 nm is used, which affects a biological object before or simultaneously with exposure to ionizing radiation. The experiments showed that laser radiation has a radioprotective effect.
Однако этот способ обладает существенными недостатками:However, this method has significant disadvantages:
1. Применяется сложная аппаратура, применение которой возможно только в стационаре;1. Complex equipment is used, the use of which is possible only in a hospital;
2. Защитный эффект проявляется только на небольшой поверхности живого организма;2. The protective effect is manifested only on a small surface of a living organism;
3. Облучение поверхности в эксперименте также производится точечно;3. The surface irradiation in the experiment is also performed pointwise;
4. Способ нельзя перенести в производственные условия.4. The method cannot be transferred to production conditions.
Известен способ изготовления бетона для защиты от ионизирующего излучения (Патент РФ №2234477, B65G 13/02, №23 23.08.04), применяемого при возведении сооружений, предназначенных для защиты от радиоактивного воздействия ядерных установок атомных электростанций, предприятий по выработке изотопов и других специальных сооружений, в которых используются источники радиоактивного излучения, имеющего повышенный предел прочности и уменьшенную среднюю плотность бетона. Этот бетон для защиты от ионизирующего излучения включает, мас. %: серу - 28,7-33,2; сажу - 3,4-5,2; песок из каменного угля с диаметром частиц соответственно 0,315-0,63 мм - 19,3-22,8; щебень из каменного угля с диаметром частиц 5-10 мм - 38,1-48,2; керосин - 0,4-0,7.A known method of manufacturing concrete for protection against ionizing radiation (RF Patent No. 2234477, B65G 13/02, No. 23 08/23/04) used in the construction of structures designed to protect against radioactive effects of nuclear installations of nuclear power plants, enterprises producing isotopes and other special structures that use sources of radioactive radiation having an increased tensile strength and a reduced average density of concrete. This concrete for protection against ionizing radiation includes, by weight. %: sulfur - 28.7-33.2; soot - 3.4-5.2; coal sand with a particle diameter of 0.315-0.63 mm, respectively - 19.3-22.8; crushed stone from coal with a particle diameter of 5-10 mm - 38.1-48.2; kerosene - 0.4-0.7.
Этот способ имеет следующие недостатки:This method has the following disadvantages:
1. Сера и сажа являются дорогостоящими материалами и их функция с точки зрения защиты от ионизирующего излучения не ясна;1. Sulfur and soot are expensive materials and their function in terms of protection against ionizing radiation is not clear;
2. В указанном составе бетона отсутствует связующий материал, поэтому непонятно как обеспечиваются прочностные свойства;2. In the specified composition of concrete there is no binder material, therefore it is not clear how strength properties are ensured;
3. Не указывается, как влияет уменьшенная плотность полученного материала на его способность задерживать ионизирующее излучения.3. It is not indicated how the reduced density of the obtained material affects its ability to retain ionizing radiation.
4. Наиболее близким к заявленному является способ, изложенный в [Промышленная экология: Учебное пособие / под ред. В.В. Денисова. - М.: ИКЦ «Март Т»; Ростов на Дону: Издательский центр «Март Т», 2007. - 720 с. с. 476-477], где указывается, что лучшими экранами для защиты от рентгеновского и гамма-излучения являются материалы с большим коэффициентом поглощения радиации - свинец, просвинцованное стекло, железо, бетон, баритобетон, железобетон и вода.4. Closest to the claimed is the method described in [Industrial ecology: Textbook / ed. V.V. Denisova. - M .: ICC "Mart T"; Rostov-on-Don: Mart T Publishing Center, 2007. - 720 p. from. 476-477], where it is indicated that the best screens for protection against x-ray and gamma radiation are materials with a high radiation absorption coefficient - lead, lead glass, iron, concrete, barite concrete, reinforced concrete and water.
Но способ имеет недостатки:But the method has disadvantages:
1. Все материалы, из которых предлагается изготавливать экраны для защиты от ионизирующих излучений, являются исчерпаемыми природными ресурсами;1. All materials from which it is proposed to manufacture screens for protection against ionizing radiation are exhaustible natural resources;
2. Все эти материалы, кроме воды, для превращения в защитные экраны требуют использования стационарных технологических установок;2. All these materials, except water, for the conversion into protective shields require the use of stationary technological installations;
3. Тяжелые металлы, которые наиболее активно ослабляют ионизирующее излучения, имеются не во всех рекомендуемых материалах для экранов.3. Heavy metals, which most actively attenuate ionizing radiation, are not found in all recommended screen materials.
Задачей настоящего изобретения является расширение ассортимента материалов для изготовления экранов, защищающих от ионизирующего излучения, удешевления их стоимости за счет вовлечения для изготовления экранов вторичные ресурсы.The objective of the present invention is to expand the range of materials for the manufacture of screens that protect against ionizing radiation, reduce their cost by involving secondary resources for the manufacture of screens.
Поставленная задача решается тем, что в заявленном способе радиационной защиты от ионизирующего излучения высушенный до сыпучего состояния осадок - шлам (гальваношлам) после очистки промывных сточных вод гальванических производств, содержащий тяжелые металлы, и металлургическая пыль, содержащая тяжелые металлы, отдельно или совместно в любых пропорциях смешиваются с цементом марки М-400 и водой с последующей отливкой в формах защитных экранов необходимой толщины, конфигурации и габаритов.The problem is solved in that in the claimed method of radiation protection from ionizing radiation, the precipitate dried to loose state is sludge (galvanic sludge) after treatment of washing wastewater of galvanic plants, containing heavy metals, and metallurgical dust containing heavy metals, separately or together in any proportions mixed with cement grade M-400 and water, followed by casting in the form of protective screens of the required thickness, configuration and dimensions.
Способ включает:The method includes:
1. Обезвоживание гальваношлама на вакуум- или пресс-фильтрах. Сушку его до сыпучего состояния в сушилке с кипящим слоем инертного материала, охлаждение и смешение с цементом марки М-400 (при соотношении сухой гальваношлам : цемент - 80:20) и водой до получения сметанообразной консистенции с последующим отверждением в формах для отливки защитных экранов определенной толщины, габаритов и конфигурации;1. Dehydration of galvanic sludge on vacuum or press filters. Drying it to a loose state in a dryer with a fluidized bed of inert material, cooling and mixing with cement grade M-400 (when the ratio of dry galvanic sludge: cement is 80:20) and water to obtain a creamy consistency with subsequent curing in molds for casting protective screens of a certain thickness, dimensions and configuration;
2. Смешение металлургической пыли, уловленной сухим способом, просеянной через сито 1 мм, с цементом марки М-400 (при соотношении металлургическая пыль : цемент - 80:20) и водой до получения сметанообразной консистенции с последующим отверждением в формах для отливки защитных экранов определенной толщины, габаритов и конфигурации;2. Mixing metallurgical dust trapped in a dry way, sieved through a 1 mm sieve, with cement of grade M-400 (with a metallurgical dust: cement ratio of 80:20) and water until a creamy consistency is obtained, followed by curing in molds for casting protective screens of a certain thickness, dimensions and configuration;
3. Смешение сухого порошкообразного гальваношлама в любых пропорциях с металлургической пылью, цементом марки М-400 при соотношении смеси сухого гальваношлама и металлургической пыли с цементом как 80:20 и водой до получения сметанообразной консистенции с последующим отверждением в формах для отливки защитных экранов определенной толщины, габаритов и конфигурации.3. Mixing dry powder galvanic sludge in any proportions with metallurgical dust, cement grade M-400 with a ratio of a mixture of dry galvanic sludge and metallurgical dust with cement as 80:20 and water to obtain a creamy consistency with subsequent curing in molds for casting protective screens of a certain thickness, dimensions and configuration.
При этом источником сухого гальваношлама является из ФККО - федерального классификационного каталога отходов:At the same time, the source of dry galvanic sludge is from FKKO - the federal waste classification catalog:
1. Смесь осадков обезвреживания кислотно-щелочных, хромсодержащих и цианосодержащих стоков гальванических производств, карбонатом натрия, код 3.63.485.91.39.3;1. A mixture of sediments of neutralization of acid-base, chromium-containing and cyanide-containing effluents of galvanic production, sodium carbonate, code 3.63.485.91.39.3;
2. Осадок совместной обработки смешанных (кислых и щелочных) и обработанных сульфидом натрия хромсодержащих стоков, обезвоженный, код 3.63.485.63.39.3;2. Sediment of the combined treatment of mixed (acidic and alkaline) and chromium-containing effluents treated with sodium sulfide, dehydrated, code 3.63.485.63.39.3;
3. Осадок нейтрализации гидроксидом натрия смешанных (кислотно-щелочных и цианосодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием меди, код 3.63.485.65.39.4;3. The precipitate of neutralization with sodium hydroxide of mixed (acid-base and cyanide) wastewater from galvanic plants is dehydrated with a predominant copper content, code 3.63.485.65.39.4;
4. Осадок нейтрализации гидроксидом натрия смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием цинка, код 3.63.485.71.39.3;4. The precipitate of neutralization with sodium hydroxide of mixed (acid and alkaline) wastewater from galvanic plants is dehydrated with a predominant zinc content, code 3.63.485.71.39.3;
5. Осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием цинка, код 3.63.485.72.39.3;5. The precipitate of neutralization with lime milk of mixed (acid-base and chromium-containing) wastewater from galvanic plants is dehydrated with a predominant zinc content, code 3.63.485.72.39.3;
6. Осадок нейтрализации карбонатом натрия смешанных (кислотно-щелочных) стоков гальванических производств с преимущественным содержанием цинка, код 3.63.485.73.39.4;6. The precipitate of neutralization with sodium carbonate of mixed (acid-base) wastewater from galvanic plants with a predominant zinc content, code 3.63.485.73.39.4;
7. Осадок совместной обработки смешанных (кислотно-щелочных) и обработанных сульфитом натрия хромсодержащих стоков обезвоженный с преимущественным содержанием цинка, код 3.63.485.74.39.3;7. Sediment of combined treatment of mixed (acid-base) and chromium-containing effluents treated with sodium sulfite dehydrated with predominant zinc content, code 3.63.485.74.39.3;
8. Осадок нейтрализации гидроксидом натрия смешанных (кислотно-щелочных, хромсодержащих, цианосодержащих) стоков гальванопроизводств обезвоженный с преимущественным содержанием хрома, код 3.63.485.75.39.3;8. The precipitate of neutralization with sodium hydroxide of mixed (acid-base, chromium-containing, cyan-containing) galvanic wastewater dehydrated with a predominant chromium content, code 3.63.485.75.39.3;
9. Осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислотно-щелочных, хромсодержащих и цианосодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием цинка, код 3.63.485.76.39.3;9. The precipitate of neutralization with lime milk of mixed (acid-base, chromium and cyan-containing) wastewater from galvanic plants is dehydrated with a predominant zinc content, code 3.63.485.76.39.3;
10. Осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств с преимущественным содержанием железа, код 3.63.485.81.39.3;10. Sediment of neutralization by lime milk of mixed (acid and alkaline) wastewater from galvanic plants with a predominant iron content, code 3.63.485.81.39.3;
11. Осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислых и хромсодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием железа, код 3.63.485.82.39.3;11. The precipitate of neutralization with lime milk of mixed (acidic and chromium-containing) wastewater from galvanic plants is dehydrated with a predominant iron content, code 3.63.485.82.39.3;
12. Осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислых и хромсодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием железа, код 3.63.485.82.39.3;12. The precipitate of neutralization with lime milk of mixed (acidic and chromium-containing) wastewater from galvanic plants is dehydrated with a predominant iron content, code 3.63.485.82.39.3;
13. Осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием железа, код 3.63.485.83.20.3;13. The precipitate of neutralization with lime milk of mixed (acid and alkaline) wastewater from galvanic plants is dehydrated with a predominant iron content, code 3.63.485.83.20.3;
14. Осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием железа, код 3.63.485.84.39.4;14. The precipitate of neutralization with lime milk of mixed (acid-base and chromium-containing) wastewater from galvanic plants is dehydrated with a predominant iron content, code 3.63.485.84.39.4;
15. Осадок нейтрализации известковым молоком смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков гальванических производств обводненный, код 3.63.485.85.99.4;15. The precipitate of neutralization with lime milk of mixed (acid-base and chromium-containing) wastewater from galvanic plants is watered, code 3.63.485.85.99.4;
16. Отходы нейтрализации известковым молоком смешанных (кислых и щелочных) стоков гальванических производств обводненные, код 3.63.485.86.32.4;16. Wastes of neutralization with lime milk of mixed (acid and alkaline) wastewater from galvanic plants are watered, code 3.63.485.86.32.4;
17. Осадок нейтрализации гидроксидом натрия смешанных (кислотно-щелочных и хромсодержащих) стоков гальванических производств обезвоженный с преимущественным содержанием железа, код 3.63.485.87.39.3;17. The precipitate of neutralization with sodium hydroxide of mixed (acid-base and chromium-containing) wastewater from galvanic plants is dehydrated with a predominant iron content, code 3.63.485.87.39.3;
18. Смесь осадков нейтрализации известковым молоком кислотно-щелочных и хромсодержащих стоков гальванических производств, код 3.63.485.96.39.3;18. A mixture of precipitation of neutralization with lime milk of acid-base and chromium-containing wastewater from galvanic plants, code 3.63.485.96.39.3;
19. Осадки нейтрализации кислых и хромсодержащих стоков гальванических производств гидроксидом натрия в смеси, код 3.63.485.97.39.3;19. Precipitation neutralization of acidic and chromium-containing effluents of galvanic plants with sodium hydroxide in a mixture, code 3.63.485.97.39.3;
20. Осадки нейтрализации кислотно-щелочных, хромсодержащих и циансодержащих стоков гальванических производств гидроксидом натрия в смеси, код 3.63.485.98.39.3;20. Precipitation neutralization of acid-base, chromium-containing and cyanide-containing effluents of galvanic plants with sodium hydroxide in a mixture, code 3.63.485.98.39.3;
21. Осадки нейтрализации кислотно-щелочных, хромсодержащих и циансодержащих стоков гальванических производств гидроксидом натрия в смеси (малоопасные), код 3.63.485.99.39.4.21. Precipitation neutralization of acid-base, chromium-containing and cyanide-containing effluents of galvanic plants with sodium hydroxide in a mixture (low hazard), code 3.63.485.99.39.4.
При этом источником металлургической пыли является из ФККО - федерального классификационного каталога отходов:At the same time, the source of metallurgical dust is from FKKO - the federal waste classification catalog:
1. Пыль газоочистки хромсодержащая дробления и сортировки ферросплавов при производстве легированных сталей, код 3.51.203.31.42.3;1. Chromium-containing gas purification dust from crushing and sorting ferroalloys in the production of alloy steels, code 3.51.203.31.42.3;
2. Пыль газоочистки неорганизованных выбросов конвертерного отделения, код 3.51.222.11.42.4;2. Gas cleaning dust of fugitive emissions from the converter compartment, code 3.51.222.11.42.4;
3. Пыль газоочистки конвертерного производства, код 3.51.222.12.12.42.4;3. Dust of gas purification from converter production, code 3.51.222.12.12.4.4.4;
4. Пыль газоочистки выбросов электросталеплавильной печи, код 3.51.222.21.42.4;4. Dust gas treatment emissions of electric furnace, code 3.51.222.21.42.4;
5. Пыль аспирации электросталеплавильного производства, код 3.51.222.22.42.4;5. Dust of aspiration of electric steel production, code 3.51.222.22.42.4;
6. Пыль газоочистки внепечной обработки стали, код 3.51.222.31.42.4;6. Dust gas purification of out-of-furnace steel processing, code 3.51.222.31.42.4;
7. Пыль газоочистки при производстве ферромолибдена, код 3.51.321.21.42.4;7. Gas purification dust in the production of ferromolybdenum, code 3.51.321.21.42.4;
8. Пыль газоочистки при выплавке полупродукта и клинкера, содержащая соединения хрома шестивалентного, код 3.51.381.14.42.2;8. Gas treatment dust during smelting of intermediate and clinker, containing hexavalent chromium compounds, code 3.51.381.14.42.2;
9. Пыль газоочистки при выплавке хрома металлического, содержащая соединения хрома шестивалентного, код 3.51.381.16.42.2;9. Gas treatment dust during the smelting of metallic chromium, containing hexavalent chromium compounds, code 3.51.381.16.42.2;
10. Пыль газоочистки при приготовлении шихтовых материалов в производстве стали и ферросплавов, код 3.51.711.31.42.4;10. Gas treatment dust in the preparation of charge materials in the production of steel and ferroalloys, code 3.51.711.31.42.4;
11. Пыль газоочистки при горячем цинковании стальных труб, содержащая хлорид цинка, код 3.52.901.01.42.3;11. Gas treatment dust during hot galvanizing of steel pipes, containing zinc chloride, code 3.52.901.01.42.3;
12. Пыль газоочистки свинцовосодержащая от плавки шихты в отражательных печах при производстве сплава серебряно-золотого, код 3.55.119.11.42.2;12. Lead-containing gas purification dust from charge melting in reflective furnaces in the production of silver-gold alloy, code 3.55.119.11.42.2;
13. Пыль газоочистки плавки свинецсодержащих отходов при производстве свинца из вторичного сырья, код 3.55.319.51.42.3;13. Gas treatment dust of lead-containing waste smelting in the production of lead from secondary raw materials, code 3.55.319.51.42.3;
14. Пыль цинксодержащая очистки отходящих газов при вальцевании цинксодержащего сырья в производстве цинка, код 3.55.341.11.42.3;14. Zinc-containing dust for exhaust gas purification during rolling of zinc-containing raw materials in zinc production, code 3.55.341.11.42.3;
15. Пыль очистки отходящих газов печей Ванюкова при производстве черновой меди, код 3.55.420.02.42.3;15. Dust cleaning of exhaust gases from Vanyukov furnaces in the production of blister copper, code 3.55.420.02.42.3;
16. Пыль очистки конвертерных газов производства черновой меди с преимущественным содержанием меди, код 3.55.420.03.42.3;16. Dust for purification of converter gases of blister copper production with a predominant copper content, code 3.55.420.03.42.3;
17. Пыль очистки конвертерных газов производства черновой меди с преимущественным содержанием цинка и свинца, код 3.55.420.04.42.3;17. Dust for purification of converter gases of blister copper production with a predominant content of zinc and lead, code 3.55.420.04.42.3;
18. Пыль газоочистки плавки вторичного медьсодержащего сырья при производстве меди, код 3.55.420.11.42.3;18. Dust gas cleaning smelting of secondary copper-containing raw materials in the production of copper, code 3.55.420.11.42.3;
19. Пыль газоочистки плавки вторичного медьсодержащего сырья при производстве медных сплавов (с преимущественным содержанием цинка и меди), код 3.55.492.51.42.3;19. Dust gas treatment of smelting secondary copper-containing raw materials in the production of copper alloys (with a predominant content of zinc and copper), code 3.55.492.51.42.3;
20. Пыль газоочистки при подготовке шихтовых материалов в производстве никелевого штейна, код 3.55.503.51.42.3;20. Gas treatment dust in the preparation of charge materials in the production of nickel matte, code 3.55.503.51.42.3;
21. Пыль газоочистки при выплавке никелевого штейна в шахтных печах, код 3.55.521.11.42.4;21. Gas treatment dust during smelting of nickel matte in shaft furnaces, code 3.55.521.11.42.4;
22. Пыль очистки газов плавильных печей при мытье никеля, код 3.57.591.11.42.4;22. Dust for gas treatment of smelting furnaces when washing nickel, code 3.57.591.11.42.4;
23. Пыль (порошок) от шлифования свинца с содержанием металла 50% и более, код 3.61.223.02.42.2;23. Dust (powder) from grinding lead with a metal content of 50% or more, code 3.61.223.02.42.2;
24. Пыль (порошок) от шлифования меди с содержанием металла 50% и более, код 3.61.223.03.42.3;24. Dust (powder) from grinding copper with a metal content of 50% or more, code 3.61.223.03.42.3;
25. Пыль (порошок) от шлифования медных сплавов с содержанием металла 50% и более, код 3.61.223.04.42.4;25. Dust (powder) from grinding copper alloys with a metal content of 50% or more, code 3.61.223.04.42.4;
26. Пыль (порошок) от шлифования бронзы с содержанием металла 50% и более, код 3.61.223.05.42.4;26. Dust (powder) from grinding bronze with a metal content of 50% or more, code 3.61.223.05.42.4;
27. Пыль (порошок) от шлифования латуни с содержанием металла 50% и более, код 3.61.223.06.42.4;27. Dust (powder) from grinding brass with a metal content of 50% or more, code 3.61.223.06.42.4;
28. Пыль (порошок) от шлифования цинка с содержанием металла 50% и более, код 3.61.223.07.42.3;28. Dust (powder) from grinding zinc with a metal content of 50% or more, code 3.61.223.07.42.3;
29. Пыль (порошок) от шлифования никеля с содержанием металла 50% и более, код 3.61.223.08.42.3;29. Dust (powder) from grinding nickel with a metal content of 50% or more, code 3.61.223.08.42.3;
30. Пыль (порошок) от шлифования хрома с содержанием металла 50% и более, код 3.61.223.12.42.3;30. Dust (powder) from grinding chromium with a metal content of 50% or more, code 3.61.223.12.42.3;
31. Пыль (порошок) от шлифования жаропрочных сплавов железа с никелем, код 3.61.225.21.42.3;31. Dust (powder) from grinding of heat-resistant alloys of iron with nickel, code 3.61.225.21.42.3;
32. Пыль галтовочной установки при обработке поверхности черных металлов сухой галтовкой, код 3.61.226.11.42.4;32. Dust of a tumbling unit when processing the surface of ferrous metals with dry tumbling, code 3.61.226.11.42.4;
33. Пыль галтовочной установки при обработке поверхности цветных металлов сухой галтовкой с содержанием металлов менее 50%, код 3.61.226.51.42.4;33. Dust of a tumbling installation when processing the surface of non-ferrous metals with a dry tumbling with a metal content of less than 50%, code 3.61.226.51.42.4;
34. Пыль газоочистки черных металлов незагрязненная, код 3.61.231.01.42.4;34. Dust of gas purification of ferrous metals uncontaminated, code 3.61.231.01.42.4;
35. Пыль газоочистки чугунная незагрязненная, код 3.61.231.02.42.4;35. Uncleaned cast-iron gas cleaning dust, code 3.61.231.02.42.4;
36. Пыль газоочистки стальная незагрязненная, код 3.61.231.03.42.4;36. Steel gas dust, uncontaminated, code 3.61.231.03.42.4;
37. Пыль газоочистки при дробеструйной обработке черных металлов, код 3.61.231.44.42.4;37. Gas purification dust during shot peening of ferrous metals, code 3.61.231.44.42.4;
38. Пыль газоочистки меди и медных сплавов незагрязненная, код 3.61.232.01.42.4;38. The dust gas treatment of copper and copper alloys is uncontaminated, code 3.61.232.01.42.4;
39. Пыль газоочистки свинца незагрязненная, код 3.61.232.04.42.2;39. Lead gas purification dust uncontaminated, code 3.61.232.04.42.2;
40. Пыль газоочистки никеля незагрязненная, код 3.61.232.05.42.3;40. Nickel gas treatment dust uncontaminated, code 3.61.232.05.42.3;
41. Пыль газоочистки хрома незагрязненная, код 3.61.232.07.42.3.41. Chromium gas purification dust is uncontaminated, code 3.61.232.07.42.3.
Для проведения испытаний по защите от ионизирующего излучения были приготовлены образцы из высушенного гальваношлама, состав которого представлен в таблице 1 и металлургической пыли, состав которой представлен в таблице 2. Образцы представляли собой отвержденную в форме смесь 80% гальваношлама или металлургической пыли с 20% цемента марки М-400, приготовленную с добавлением воды до сметанообразной консистенции. Габариты образца получились в виде прямоугольного параллелепипеда - 140*70*30 мм. В качестве образца сравнения был свинцовый параллелепипед тех же габаритов.To conduct tests to protect against ionizing radiation, samples were prepared from dried galvanic sludge, the composition of which is shown in Table 1 and metallurgical dust, the composition of which is shown in Table 2. The samples were a cured mixture of 80% galvanic sludge or metallurgical dust with 20% cement grade M-400, prepared with the addition of water to a creamy consistency. The dimensions of the sample were obtained in the form of a rectangular parallelepiped - 140 * 70 * 30 mm. As a reference sample was a lead box of the same dimensions.
В качестве источника гамма-излучения использовались: изотоп 22Na и 137Cs. В качестве источника рентгеновского излучения использовались рентгеновская трубка, подключенная к источнику высокого напряжения 20 кВ.As a source of gamma radiation were used: isotope 22 Na and 137 Cs. An X-ray tube connected to a high voltage source of 20 kV was used as an X-ray source.
В качестве регистратора фотонов использовался прибор марки МКС-АТ 1117 М №12215, изготовитель Республика Беларусь. Образцы из гальваношлама и металлургической пыли, изготовление и габариты которых описаны выше, устанавливались вплотную между источниками и регистратором. Естественный фон, зафиксированный регистратором на расстоянии 30 мм составлял 50 нЗв. Результаты защитного действия образцов-экранов из гальваношлама и металлургической пыли в сравнении с образцом-экраном из свинца представлены в таблице 3.As a photon recorder, an instrument of the MKS-AT 1117 M No. 12215 brand, manufactured by the Republic of Belarus, was used. Samples of galvanic sludge and metallurgical dust, the manufacture and dimensions of which are described above, were installed close between the sources and the recorder. The natural background recorded by the recorder at a distance of 30 mm was 50 nSv. The results of the protective action of the sample screens from galvanic sludge and metallurgical dust in comparison with the sample screen from lead are presented in table 3.
Из таблицы 3 видно, что величина эквивалентной дозы после образцов-экранов, изготовленных на основе гальваношлама и металлургической пыли, при воздействии на них всех видов ионизирующего излучения близка к уровню этого показателя для образцов-экранов, изготовленных из свинца.From table 3 it can be seen that the value of the equivalent dose after the screen samples made on the basis of galvanic sludge and metallurgical dust, when exposed to all types of ionizing radiation, is close to the level of this indicator for the screen samples made of lead.
Таким образом, предлагаемое техническое решение содержит признаки, не присущие прототипу и известным в патентной и технической литературе способам радиационной защиты от ионизирующего излучения, то есть заявляемое изобретение обладает новизной и соответствует критерию «изобретательский уровень».Thus, the proposed technical solution contains features that are not inherent in the prototype and known in the patent and technical literature methods of radiation protection from ionizing radiation, that is, the claimed invention has novelty and meets the criterion of "inventive step".
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, может быть многократно использована в первую очередь в отраслях, где обращаются радиоактивные материалы и источники ионизирующего излучения, а также в черной металлургии, где образуется наибольшее количество металлургической пыли, и в машиностроительной промышленности, неотъемлемой частью предприятий которой являются гальванические цехи, где в результате очистки промывных сточных вод образуются осадки - гальваношламы, содержащие гидроксиды тяжелых металлов. Полученный технологический результат заключается в появлении новой возможности расширения ассортимента дешевого сырья для изготовления экранов, защищающих от ионизирующего излучения, а также направлений утилизации металлургической пыли и гальваношламов, содержащих тяжелые металлы. Он технически легко реализуется в условиях действующего производства у владельца металлургической пыли, гальваношлама или у потребителей экранов для защиты от ионизирующего излучения, и, следовательно, обуславливает обеспечение достижения поставленной цели - расширение ассортимента материалов для изготовления экранов, защищающих от ионизирующего излучения, удешевления их стоимости за счет вовлечения для изготовления экранов вторичных ресурсов. Все это позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию «промышленная применимость».The set of essential features characterizing the essence of the invention can be repeatedly used primarily in industries where radioactive materials and sources of ionizing radiation are circulated, as well as in ferrous metallurgy, where the greatest amount of metallurgical dust is generated, and in the machine-building industry, which are an integral part of enterprises galvanic shops, where as a result of wastewater treatment, sediments are formed - galvanic sludge containing heavy metal hydroxides . The obtained technological result consists in the emergence of a new opportunity to expand the range of cheap raw materials for the manufacture of screens that protect against ionizing radiation, as well as directions for the utilization of metallurgical dust and galvanic sludge containing heavy metals. It is technically easy to implement in the conditions of the existing production of screens for protection against ionizing radiation from the owner of metallurgical dust, galvanic sludge or from consumers, and, therefore, determines the achievement of the goal - expanding the range of materials for the manufacture of screens protecting against ionizing radiation, reducing their cost for Involvement account for manufacturing screens of secondary resources. All this allows us to conclude that the invention meets the criterion of "industrial applicability".
* в растворимой в HCl части; * in the part soluble in HCl;
** до 100% - ферриты, нерастворяющиеся в HCl. ** up to 100% - ferrites, insoluble in HCl.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018121238A RU2700578C1 (en) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | Method for radiation protection against ionizing radiation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018121238A RU2700578C1 (en) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | Method for radiation protection against ionizing radiation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2700578C1 true RU2700578C1 (en) | 2019-09-18 |
Family
ID=67989623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018121238A RU2700578C1 (en) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | Method for radiation protection against ionizing radiation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2700578C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU118128A1 (en) * | 1958-02-17 | 1958-11-30 | Потучек Владимир | Protective agent against ionizing radiation |
| FR1584078A (en) * | 1967-08-01 | 1969-12-12 | ||
| RU2083007C1 (en) * | 1995-11-27 | 1997-06-27 | Рима Габдулловна Кочеткова | Radiation-shielding structures and their manufacturing process |
| RU2102802C1 (en) * | 1996-09-25 | 1998-01-20 | Рима Габдулловна Кочеткова | Radiation shielding structures and their manufacturing process |
-
2018
- 2018-06-07 RU RU2018121238A patent/RU2700578C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU118128A1 (en) * | 1958-02-17 | 1958-11-30 | Потучек Владимир | Protective agent against ionizing radiation |
| FR1584078A (en) * | 1967-08-01 | 1969-12-12 | ||
| RU2083007C1 (en) * | 1995-11-27 | 1997-06-27 | Рима Габдулловна Кочеткова | Radiation-shielding structures and their manufacturing process |
| RU2102802C1 (en) * | 1996-09-25 | 1998-01-20 | Рима Габдулловна Кочеткова | Radiation shielding structures and their manufacturing process |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ДЕНИСОВ В.В. Учебное пособие/под ред. В.В. Денисова.- Москва, ИКЦ "МАРТ Т", Ростов-на-Дону, Издательский центр "Март Т", 2007, с.476-477. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Akinci et al. | Characterization of trace elements and radionuclides and their risk assessment in red mud | |
| Greffié et al. | Gold and iron oxide associations under supergene conditions: An experimental approach | |
| Mahmoud et al. | Adsorptive removal of radioactive isotopes of cobalt and zinc from water and radioactive wastewater using TiO2/Ag2O nanoadsorbents | |
| Lukens et al. | Facile incorporation of technetium into magnetite, magnesioferrite, and hematite by formation of ferrous nitrate in situ: precursors to iron oxide nuclear waste forms | |
| Choi et al. | Development of iron phosphate ceramic waste form to immobilize radioactive waste solution | |
| Kim et al. | Stabilization mechanism of arsenic in mine waste using basic oxygen furnace slag: The role of water contents on stabilization efficiency | |
| RU2700578C1 (en) | Method for radiation protection against ionizing radiation | |
| Mayordomo et al. | Technetium retention by gamma alumina nanoparticles and the effect of sorbed Fe2+ | |
| Kholodov et al. | Identification of cement in atmospheric particulate matter using the hybrid method of laser diffraction analysis and Raman spectroscopy | |
| Cooke Andrews | Mercury speciation in the environment using X-ray absorption spectroscopy | |
| Sethy et al. | Natural radionuclide (U and 226Ra) in water, sediment, fish and plant species in the aquatic environment around uranium mining and ore processing site at Jaduguda, India | |
| Tiwari | Ferrate (VI) a greener solution: Synthesis, characterization, and multifunctional use in treating metal-complexed species in aqueous solution | |
| KR102511432B1 (en) | Removal Method of Hexa-valent Chromium using Zerovalent Iron | |
| Rafiza et al. | Study on radioactivity components, water quality and microstructure characteristic of volcano ash as geopolymer artificial aggregate | |
| KR102128822B1 (en) | Concrete composition for shielding radiation and hardened concrete thereof | |
| Paul et al. | A review on radiation shielding materials based on low-strength chemical wastes and nanomaterials | |
| JP6043056B2 (en) | Method for removing cesium in contaminated liquid and remover used therefor | |
| Ozaki et al. | The adsorption of Rb, Ba, Pt, and lanthanides on metallic oxides affected by humate complex formation | |
| JP7341882B2 (en) | Insolubilizing material | |
| JP3567221B2 (en) | Method and apparatus for stabilizing harmful metals in plating wastewater | |
| Costa et al. | Oxidizing surface properties of divalent iron-rich phyllosilicates in relation to their toxicity by oxidative stress mechanism | |
| RU2731542C1 (en) | Method of purifying flushing effluents from zinc ions | |
| Maine et al. | The solid stabilization of soluble wastes generated in the South African ferrochrome industry | |
| Fedorova et al. | Clinoptilolite/Fe 3 O 4: a magnetic sorbent for removing 90 Sr from aqueous media | |
| Lisin et al. | Experimental study of steel shot and lead shot transformation under the environmental factors |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200608 |