RU2700534C1 - Multi-stage evaporation plant - Google Patents
Multi-stage evaporation plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2700534C1 RU2700534C1 RU2018133742A RU2018133742A RU2700534C1 RU 2700534 C1 RU2700534 C1 RU 2700534C1 RU 2018133742 A RU2018133742 A RU 2018133742A RU 2018133742 A RU2018133742 A RU 2018133742A RU 2700534 C1 RU2700534 C1 RU 2700534C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- feed water
- heating steam
- pipe
- evaporation
- water
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/26—Multiple-effect evaporating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D5/00—Controlling water feed or water level; Automatic water feeding or water-level regulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области устройств, предназначенных для термической очистки питательной воды для восполнения ее потерь в котлах на тепловых электростанциях. Изобретение может быть также использовано на производствах и в технологиях с широким диапазоном изменения потребности в термически очищенной воде при пиковых нагрузках.The invention relates to the field of devices for the thermal treatment of feed water to make up for its losses in boilers at thermal power plants. The invention can also be used in factories and in technologies with a wide range of changes in the need for thermally purified water at peak loads.
Известна многоступенчатая испарительная установка, содержащая трубу подачи первичного греющего пара, трубу отвода вторичного греющего пара, первую, вторую, третью, четвертую ступени испарения, соединенных между собой последовательно по греющему пару и питательной воде, трубу отвода конденсата, трубы отвода дистиллята, трубу подачи питательной воды, трубу межступенчатого перетока питательной воды, подогреватель питательной воды, трубу отвода дистиллята, трубу подвода питательной воды для подогрева, концевую трубу продувки питательной воды (см. патент на изобретение РФ №2065062 http://www.freepatent.ru/patents/2065062). Недостатки известной конструкции:A multi-stage evaporator installation is known, comprising a primary heating steam supply pipe, a secondary heating steam removal pipe, a first, second, third, fourth evaporation stage, connected together in series by heating steam and feed water, a condensate drain pipe, a distillate drain pipe, a feed pipe water, interstage feed water flow pipe, feed water heater, distillate drain pipe, feed water supply pipe for heating, feed end purge pipe water (see patent for the invention of the Russian Federation No. 2065062 http://www.freepatent.ru/patents/2065062). The disadvantages of the known design:
1. Невозможность увеличения производительности установки из-за ограничения пропускной способности по греющему пару и по питательной воде при пиковой потребности в термически обессоленной воде, так как все ступени испарения соединены последовательно.1. The impossibility of increasing the productivity of the installation due to the limited capacity for heating steam and feed water at peak demand for thermally demineralized water, since all evaporation stages are connected in series.
2. Невозможность выбора режимов работы установки с минимальными удельными затратами тепла на получение термически обессоленной воды.2. The inability to select the operating modes of the installation with minimal specific heat consumption for obtaining thermally desalted water.
Задачей изобретения является создание многоступенчатой испарительной установки, в которой устранены недостатки прототипа.The objective of the invention is the creation of a multi-stage evaporative installation, which eliminates the disadvantages of the prototype.
Технический результат направлен на решение задачи минимизации удельных затрат тепла на получение термически обессоленной воды, что достигается за счет снижения гидравлического сопротивления проточной части установки при пиковых нагрузках и выбора значений температуры, давления греющего пара, питательной воды и конденсата путем регулирования расходов греющего пара, питательной воды, конденсата и дистиллята с применением компьютеризированного программного управления.The technical result is aimed at solving the problem of minimizing the specific heat consumption for obtaining thermally desalted water, which is achieved by reducing the hydraulic resistance of the flow part of the installation at peak loads and selecting temperature, heating steam pressure, feed water and condensate by regulating the flow of heating steam, feed water , condensate and distillate using computerized control software.
Технический результат достигается тем, что в многоступенчатой испарительной установке, содержащей трубу подачи первичного греющего пара, трубы отвода вторичного греющего пара, первую, вторую, третью, четвертую ступени испарения, соединенных технологически между собой по греющему пару и питательной воде, трубу отвода конденсата, трубы отвода дистиллята, трубу подачи питательной воды, трубы межступенчатого перетока питательной воды, подогреватель питательной воды, трубы отвода дистиллята, концевую трубу продувки питательной воды, согласно настоящему изобретению дополнительно включены технологически соединенные компьютеризированный блок программного управления, байпасные трубы подачи первичного и вторичного греющего пара, подачи и продувки питательной воды, снабженные электроприводными вентилями, расходомерами, датчиками давления и температуры, технологически соединенные электрической связью с компьютеризированным блоком программного управления и выполненные с возможностью соединения по компьютерной программе всех последовательно соединенных ступеней испарения по греющему пару и питательной воде в виде одной цепочки или соединения всех ступеней испарения в виде двух параллельных цепочек, содержащих по две ступени испарения, последовательно соединенные по греющему пару и воде, а также с возможностью обеспечения минимального удельного расхода тепла на выработку дистиллята.The technical result is achieved in that in a multi-stage evaporator installation containing a primary heating steam supply pipe, secondary heating steam removal pipes, first, second, third, fourth evaporation stages, which are connected technologically to each other through heating steam and feed water, a condensate drain pipe, pipes distillate outlet, feed water supply pipe, interstage feed water flow pipe, feed water heater, distillate drain pipe, feed water purge end pipe, according The present invention further includes a technologically connected computerized program control unit, bypass pipes for supplying primary and secondary heating steam, supply and purge feed water, equipped with electric valves, flow meters, pressure and temperature sensors, technologically connected by electrical connection with a computerized program control unit and made with the ability to connect in a computer program all series-connected steps eniya of heating steam and the feed water in the form of a chain or connecting all stages of evaporation in the form of two parallel chains containing two evaporation stages, serially connected by a pair of heating and water, as well as to provide a minimum specific heat consumption for the production of distillate.
Заявляемая конструкция показана на фиг., где позициями обозначены следующие элементы и узлы:The inventive design is shown in Fig., Where the positions denote the following elements and nodes:
1 - труба подачи первичного греющего пара,1 - pipe supply primary heating steam,
2 - байпасный вентиль первичного греющего пара,2 - bypass valve of the primary heating steam,
3 - труба отвода вторичного греющего пара,3 - pipe exhaust secondary heating steam,
4 - первая ступень испарения,4 - the first stage of evaporation,
5 - труба отвода конденсата,5 - condensate drain pipe,
6 - труба подачи питательной воды,6 - pipe feed water,
7 - труба межступенчатого перетока питательной воды,7 - pipe interstage flow of feed water,
8 - байпасный вентиль продувки питательной воды,8 - bypass valve purge feed water,
9 - переключающий вентиль межступенчатого перетока питательной воды,9 - switching valve interstage flow of feed water,
10 - байпасная труба продувки питательной воды,10 - bypass pipe purge feed water,
11 - байпасный вентиль подачи питательной воды,11 - bypass valve feed water,
12 - байпасная труба подачи питательной воды,12 - bypass pipe feed water,
13 - подогреватель питательной воды,13 - feed water heater,
14 - труба отвода конденсата вторичного сбросного пара,14 - pipe drain condensate secondary waste steam,
15 - труба подвода питательной воды для подогрева,15 - pipe feed water for heating,
16 - концевая труба продувки питательной воды,16 - end pipe purge feed water,
17 - байпасный вентиль вторичного греющего пара,17 - bypass valve secondary heating steam,
18 - компьютеризированный блок программного управления,18 is a computerized program control unit,
19 - байпасная труба вторичного греющего пара,19 - bypass pipe secondary heating steam,
20 - переключающий вентиль вторичного греющего пара,20 - switching valve secondary heating steam,
21 - вторая ступень испарения,21 - the second stage of evaporation,
22 - третья ступень испарения,22 - the third stage of evaporation,
23 - четвертая ступень испарения,23 - the fourth stage of evaporation,
24 - расходомер,24 - flow meter
25 - дачик давления,25 - pressure gauge,
26 - датчик температуры,26 - temperature sensor,
27 - труба отвода дистиллята,27 - pipe removal of distillate,
28 - регулировочный многофункциональный вентиль,28 - adjusting multi-function valve,
29 - регулировочный вентиль первичного греющего пара,29 - control valve primary heating steam,
30 - регулировочный вентиль питательной воды,30 - control valve feed water,
31 - байпасная труба первичного греющего пара.31 - bypass pipe of the primary heating steam.
Все вентили в составе установки заявляемой конструкции являются электроприводными по компьютерной команде с блока управления.All valves in the installation of the claimed design are electric actuated by a computer command from the control unit.
Тонкими пунктирными линиями на фиг. показаны электрические связи между компьютеризированным блоком программного управления и расходомерами, датчиками температуры, давления, электроприводными вентилями.The thin dashed lines in FIG. electrical connections between a computerized software control unit and flow meters, temperature, pressure, and electric valve valves are shown.
Назначение и взаимодействие элементов и узлов следующее.The purpose and interaction of elements and nodes is as follows.
По трубе 1 (см. фиг.) подачи первичного греющего пара поступает пар с давлением около 1,2 МПа от постороннего источника через электроприводной вентиль 29 и расходомер 24 в первую ступень испарения 4.The pipe 1 (see Fig.) Feed the primary heating steam enters steam with a pressure of about 1.2 MPa from an external source through an
Расходомер 24 служит для измерения расхода греющего пара, выработки электрического сигнала и передачи этого сигнала по электрической связи в компьютеризированный блок 18 программного управления.The
Электроприводной байпасный вентиль 2 служит для открытия подачи первичного греющего пара по байпасной трубе 31 непосредственно в третью ступень 22 испарения при работе ступеней испарения в виде двух параллельных цепочек.The
Вентиль 2 соединен электрической связью с компьютеризированным блоком программного управления 18 и управляется по компьютерной команде для регулирования расхода тепла, подаваемого с греющим паром на испарение питательной воды при параллельном соединении ступеней испарения в две цепочки по две ступени в каждой.The
Первая ступень испарения 4 служит для передачи тепла от греющего пара питательной воде, очищаемой от загрязняющих включений и солей, и подводимой по трубе 6.The first stage of
Труба 3 служит для отвода ко второй ступени 21 испарения вторичного греющего пара, образующегося при испарении питательной воды за счет тепла первичного греющего пара в первой ступени 4.The
Конструктивно по размеру площадей теплообменных поверхностей первая 4, вторая 21, третья 22 и четвертая 23 ступени испарения являются идентичными.Structurally, according to the size of the heat exchange surface areas, the first 4, second 21, third 22 and fourth 23 evaporation stages are identical.
Греющий пар, подводимый к первой ступени испарения 4, отдавая тепло питательной воде, конденсируется и отводится по трубе 5 в сборник термически обессоленной воды (сборник термически обессоленной вода на фиг. 1 не показан).The heating steam supplied to the first stage of
Температура и давление конденсата на выходе трубы 5 контролируется датчиком температуры и давления, соединенными с компьютеризированным блоком 18. Расход конденсата регулируется электроприводным вентилем 28, соединенным электрической связью с компьютеризированным блоком программного управления 18.The temperature and pressure of the condensate at the outlet of the
Количество питательной воды, не превратившееся во вторичный греющий пар в первой ступени 4, отводится по трубе 7 межступенчатого перетока питательной воды во вторую ступень 21.The amount of feed water that has not turned into a secondary heating steam in the
Вторая ступень 21 испарения служит для передачи тепла от вторичного греющего пара, поступившего по трубе 3 из первой 4 ступени испарения, питательной воде, поступившей по трубе 7 из первой ступени 4.The
Байпасная труба 10 служит для продувки питательной воды из второй ступени 21 и подачи этой воды в концевую трубу продувки 16 при переключении третьей 22 и четвертой ступени 23 в параллельную цепочку.
Электроприводной байпасный вентиль 8, размещенный на трубе 10, служит переключения движения питательной на стадии продувки в обход третьей 22 и четвертой 23 ступеней испарения при параллельном режиме их работы.An
Переключающий электроприводной вентиль 9 служит для закрытия движения питательной воды со второй ступени на третью ступень при переходе на параллельный режим подачи питательной воды в ступени 22 и 23.The switching
Переключающий электроприводной вентиль 11 служит для открытия подачи питательной воды по трубе 12 непосредственно в третью ступень 22 после подогревателя 13 при переходе на параллельный режим работы с повышенной производительностью.The switching
Электроприводной байпасный вентиль 8, электроприводной переключающий вентиль 9 межступенчатого перетока питательной воды и электроприводной переключающий вентиль 11 подвода питательной воды соединены электрической связью с компьютеризированным блоком программного управления 18 и управляются по компьютерной команде.The
Электроприводной переключающий вентиль 20 вторичного пара служит для закрытия подачи вторичного греющего пара после второй ступени 21 в третью ступень испарения 22.The
Электроприводной байпасный вентиль 17 открывает подачу вторичного пара после второй ступени испарения 21 в подогреватель 13 питательной воды, подводимой через трубу 15.The
Труба 16 служит для подачи продувочной воды внешним потребителям для утилизации тепла (на фиг. потребители условно не показаны).
Электроприводные регулировочные вентили 28 (на фиг. номер позиции у всех четырех вентилей одинаковый) соответственно служат для регулирования расхода из первой ступени 4 конденсата греющего пара и расхода дистиллята из труб 27 ступеней 21, 22, 23.Electric control valves 28 (in Fig. The position number for all four valves is the same) respectively serve to control the flow rate from the
Байпасная труба 31 служит для подачи первичного греющего пара непосредственно в третью ступень при переключении работы третьей и четвертой ступеней в параллельный режим.
Электроприводные регулировочные вентили первичного греющего пара 2, 29 и питательной воды 11, 30, соединенные электрической связью с компьютеризированным блоком программного управления 18, служат для количественного изменения по компьютерной команде расходов греющего пара и питательной воды в соответствии с требуемым объемом потребления термически обессоленной воды при минимальных удельных затратах тепла q на получение дистиллята, определяемых по формулеThe electric control valves of the
где Qy - расход теплоты на испарительную установку, кДж/с; Dy - производительность испарительной установки, т/ч.where Q y is the heat consumption for the evaporation plant, kJ / s; D y - the performance of the evaporation plant, t / h
Расход теплоты на испарительную установкуHeat consumption for the evaporator
где Dп - расход первичного греющего пара, кг/с; iп, i'п - энтальпия пара и конденсата при температуре насыщения, кДж/кг.where D p - flow rate of the primary heating steam, kg / s; i p , i ' p - enthalpy of steam and condensate at saturation temperature, kJ / kg.
Энтальпия пара и конденсата зависят от температуры и давления, измеряемых датчиками температуры и давления 25, 26, установленными в трубах первичного и вторичного греющего пара, а также на трубах отвода конденсата и дистиллята.The enthalpy of steam and condensate depends on the temperature and pressure measured by temperature and
Расходомеры 24 служат для измерения расходов первичного греющего пара и питательной воды и передачи сигналов о величине расходов по электрической связи на компьютеризированный блок программного управления 18.The
Датчики давления 25 и температуры 26 служат для измерения давления и температуры первичного греющего пара, конденсата и питательной воды и передачи электрического сигнала на компьютеризированный блок программного управления 18, который осуществляет количественное регулирование подачи теплоты на испарение путем изменения с помощью электроприводных вентилей расходов рабочих сред.The
С применением компьютерного программного регулирования обеспечивается минимизация удельных затрат теплоты q на получение дистиллята и достигается положительный технический эффект по сравнению с известной конструкцией.With the use of computer program regulation, the specific heat consumption q for producing distillate is minimized and a positive technical effect is achieved in comparison with the known construction.
Применение в заявляемой конструкции электроприводных вентилей 2, 17, 20 обеспечивает подачу первичного греющего пара непосредственно в третью ступень испарения параллельно с подачей первичного греющего пара непосредственно в первую ступень.The use in the claimed design of
Расход пара на установку при параллельной подаче увеличивается и в связи с этим увеличивается количество конденсата греющего пара, который входит в состав термически обессоленной воды.The steam flow rate for the installation with parallel flow increases and in this regard, the amount of condensing heating steam, which is part of the thermally desalted water, increases.
В заявляемой конструкции за счет дополнительного применения байпасной трубы 10 и применения электроприводных вентилей 8, 9, 11, обеспечивающих подачу питательной воды получаются две параллельные цепочки с более низким гидравлическим сопротивлением, по сравнению с известным устройством, и более высоким расходом питательной воды, который увеличивает количество получаемого дистиллята.In the claimed design due to the additional use of the
Первая цепочка состоит из первой 4 и второй 21 ступеней испарения. Вторая цепочка состоит из третьей 22 и четвертой 23 ступеней испарения.The first chain consists of the first 4 and second 21 stages of evaporation. The second chain consists of the third 22 and fourth 23 stages of evaporation.
В заявляемой конструкции по первичному греющему пару за счет дополнительного применения байпасной трубы 31 и электроприводных вентилей 2, 17, 20, обеспечивающих подачу первичного греющего пара, две параллельные цепочки позволяют получить более высокий расход греющего пара и большее количество получаемого конденсата по сравнению с известным устройством.In the claimed design for the primary heating steam due to the additional use of the
Заявляемая установка работает следующим образом.The inventive installation operates as follows.
При низкой потребности в термически обессоленной воде все четыре ступени испарения 4, 21, 22, 23 включены по греющему пару и по питательной воде последовательно в одну цепочку.With a low demand for thermally demineralized water, all four stages of
Электроприводные вентили 2, 17, 8, 11 закрыты, электроприводные вентили 9 и 20 открыты, электроприводные регулировочные вентили 28 открыты на уровне среднего расхода конденсата и дистиллята.The
Питательная вода, подлежащая обессоливанию, поступает под давлением через трубу подвода 15 в подогреватель 13, после которого она идет в первую ступень испарения 4.The feed water to be desalted is supplied under pressure through the
По трубе 1 поступает первичный греющий пар на первую ступень испарения 4, в которой конденсируется, отдавая тепло питательной воде. Температура и давление питательной воды и греющего пара измеряются датчиками 25, 26, расход воды и первичного греющего пара измеряется расходомерами 24.Primary heating steam enters the first stage of
Сигналы с датчиков температуры и давления и с расходомеров поступают по электрической связи в компьютеризированный блок программного управления 18.The signals from the temperature and pressure sensors and from the flow meters are received by electrical communication in a computerized
Конденсат из первой ступени 4 через трубу 5 отводится в сборник термически обессоленной воды как конечный продукт (на фиг. сборник не показан).Condensate from the
Солевой концентрат, выделенный из питательной воды в первой ступени, отводится в виде отстоя через специальный патрубок с вентилем (на фиг. патрубок условно не показан).Salt concentrate separated from the feed water in the first stage is discharged in the form of sludge through a special pipe with a valve (the pipe is not shown conditionally in Fig.).
Температура конденсата измеряется термометром, электрический сигнал с которого поступает по электрической связи в компьютеризированный блок программного управления 18.The condensate temperature is measured by a thermometer, the electric signal from which is supplied by electrical communication to the
Часть питательной воды за счет подведенного тепла греющего пара в ступени 4 испаряется с образованием вторичного греющего пара, отводимого по трубе 3 во вторую ступень испарения 21.Part of the feed water due to the supplied heat of the heating steam in
Излишнее количество питательной воды с более высоким содержанием солей по трубе 7 из первой ступени испарения 4 перетекает во вторую ступень испарения 21.Excessive amount of feed water with a higher salt content through the
Во второй ступени испарения 2 Происходит конденсация вторичного греющего пара, поступившего по трубе 3 из первой ступени 4 и испарение питательной воды, поступившей по трубе 7 из первой ступени.In the second stage of
Конденсат вторичного греющего пара, называемый дистиллятом, отводится через трубу 27 в сборник термически обессоленной воды (на фиг. сборник не показан).The condensate of the secondary heating steam, called the distillate, is discharged through a
За счет испарения питательной воды во второй ступени 21 образуется вторичный греющий пар, который при открытом вентиле 20 отводится в третью ступень испарения 22.Due to the evaporation of feed water in the
При открытом вентиле 9 излишняя питательная вода из второй ступени испарения 21 поступает в третью ступень 22 и далее по ступеням при последовательном соединении процесс испарения повторяется.When the
После четвертой ступени 23 получаемый вторичный греющий пар отводится в подогреватель питательной воды 13, а питательная вода с высоким солесодержанием удаляется через концевую трубу продувки 16.After the
В заявляемой конструкции применяется компьютеризированное программное управление через блок 18 электроприводными вентилями, обеспечивающими регулирование расходов первичного греющего пара и питательной воды на основании измерений температуры воды, конденсата и дистиллята по принципу минимизации значений удельных затрат теплоты на получение дистиллята. За счет этого достигается положительный эффект минимальных удельных затрат на получение термически обессоленной воды по сравнению с известной конструкцией.In the claimed design, computerized program control is applied through
При пиковом возникновении потребности в термически обессоленной воде по компьютерной команде с блока 18 открываются электроприводные вентили 2, 8, 11, 17 и закрываются электроприводные вентили 9, 20.When there is a peak demand for thermally demineralized water, according to a computer command from
При этом образуются две цепочки с подачей в них первичного греющего пара и питательной воды с повышенными расходами пара и воды. Соответственно увеличивается количество конденсата первичного греющего пара и дистиллята, то есть термически обессоленной воды, при давлении первичного греющего пара 1,2 МПа. в среднем на 13%.In this case, two chains are formed with the supply of primary heating steam and feed water into them with increased consumption of steam and water. Accordingly, the amount of condensate of the primary heating steam and distillate, that is, thermally demineralized water, increases at a pressure of primary heating steam of 1.2 MPa. an average of 13%.
Минимизация удельных тепловых затрат q на получение термически обессоленной воды при работе двух цепочек производится по компьютерной программе по сигналам с датчиков температуры на концевой трубе 16 и на байпасной трубе 19 вторичного пара перед входом его в подогреватель 13.The minimization of the specific heat consumption q for obtaining thermally desalted water during the operation of two chains is made according to a computer program using signals from temperature sensors on the
В заявляемой конструкции за счет компьютеризированного переключения половины ступеней испарения из последовательного соединения в параллельное в виде двух цепочек и компьютерного регулирования расходом первичного греющего пара и расходом питательной воды по цепочкам достигается техническое решение по увеличению производительности установки и снижения удельных затрат теплоты на получение обессоленной воды и обеспечивается положительный технический эффект по сравнению с известной конструкцией.In the claimed design, due to the computerized switching of half the evaporation stages from a serial connection to a parallel one in the form of two chains and computer control of the primary heating steam consumption and feed water flow through the chains, a technical solution is achieved to increase the plant productivity and reduce the specific heat consumption for desalted water production and is provided positive technical effect compared to the known design.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018133742A RU2700534C1 (en) | 2018-09-24 | 2018-09-24 | Multi-stage evaporation plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018133742A RU2700534C1 (en) | 2018-09-24 | 2018-09-24 | Multi-stage evaporation plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2700534C1 true RU2700534C1 (en) | 2019-09-17 |
Family
ID=67989832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018133742A RU2700534C1 (en) | 2018-09-24 | 2018-09-24 | Multi-stage evaporation plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2700534C1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1671910A1 (en) * | 1989-03-24 | 1991-08-23 | Ивановский Ордена "Знак Почета" Энергетический Институт Им.В.И.Ленина | Steam-turbine plant |
SU1744366A1 (en) * | 1988-06-22 | 1992-06-30 | Мурманское высшее инженерное морское училище им.Ленинского комсомола | Method of water treatment for heating boiler units and device for its realization |
RU2065062C1 (en) * | 1994-05-31 | 1996-08-10 | Андрей Васильевич Мошкарин | Multistage evaporating plant of combined-cycle cogeneration station |
US7708865B2 (en) * | 2003-09-19 | 2010-05-04 | Texas A&M University System | Vapor-compression evaporation system and method |
EP2475442B1 (en) * | 2009-09-07 | 2014-03-05 | Isproma S.r.l. | Multiple-effect evaporator |
CN206288995U (en) * | 2016-11-23 | 2017-06-30 | 德阳市中嘉实业股份有限公司 | Equality of temperature step steam combination drive horizontal tube falling film evaporation device |
-
2018
- 2018-09-24 RU RU2018133742A patent/RU2700534C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1744366A1 (en) * | 1988-06-22 | 1992-06-30 | Мурманское высшее инженерное морское училище им.Ленинского комсомола | Method of water treatment for heating boiler units and device for its realization |
SU1671910A1 (en) * | 1989-03-24 | 1991-08-23 | Ивановский Ордена "Знак Почета" Энергетический Институт Им.В.И.Ленина | Steam-turbine plant |
RU2065062C1 (en) * | 1994-05-31 | 1996-08-10 | Андрей Васильевич Мошкарин | Multistage evaporating plant of combined-cycle cogeneration station |
US7708865B2 (en) * | 2003-09-19 | 2010-05-04 | Texas A&M University System | Vapor-compression evaporation system and method |
EP2475442B1 (en) * | 2009-09-07 | 2014-03-05 | Isproma S.r.l. | Multiple-effect evaporator |
CN206288995U (en) * | 2016-11-23 | 2017-06-30 | 德阳市中嘉实业股份有限公司 | Equality of temperature step steam combination drive horizontal tube falling film evaporation device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100448785C (en) | Combined power generation and desalinization apparatus and related method | |
US4770770A (en) | Water supply system using reverse osmosis unit for treatment of water supply | |
Laković et al. | Impact of the cold end operating conditions on energy efficiency of the steam power plants | |
RU2700534C1 (en) | Multi-stage evaporation plant | |
KR900018499A (en) | Improved reheater piping and condensate cooler system | |
CN207501734U (en) | A kind of temperature control system of heat-exchanger rig heat medium | |
CN101184955A (en) | Boiler apparatus | |
US2823650A (en) | Method and means for heat exchange between flowing media, preferably for remote heating systems | |
RU2342967C1 (en) | Method of solution concentration and multicase evaporating installation for its realization | |
RU55932U1 (en) | EVAPORATORY INSTALLATION OF A STEAM-GAS UNIT FOR DISPOSAL TYPE | |
Chen et al. | Impact of Cumulative Fouling Characteristics on Full-cycle Operation Optimisation of Multi-effect Distillation Desalination System. | |
CN104988257B (en) | Blast furnace slag washing water waste heat recovery system | |
SU870865A1 (en) | Heat supply system | |
Hamed et al. | Prospects of improving energy consumption of the multi-stage flash distillation process | |
RU2064145C1 (en) | Condensing plant | |
SU1028856A1 (en) | Method of redistributing heat-transfer agent rate among heaters of extraction turbine | |
CN201952319U (en) | Low-temperature multiple-effect seawater desalination device with online adjustable water yield | |
SU1495449A1 (en) | Steam power plant | |
SU821712A1 (en) | Steam turbine plant | |
CN102115221A (en) | Low-temperature multi-effect seawater desalination device capable of achieving on-line water yield adjustment | |
RU65778U1 (en) | MULTI-HOUSING EQUIPMENT | |
SU1079546A1 (en) | Apparatus for automatic control of adiabatic desalination unit | |
SU200596A1 (en) | SURFACE TYPE CONDENSER FOR STEAM TURBINE | |
SU1671910A1 (en) | Steam-turbine plant | |
RU2425281C1 (en) | Vertical steam-water heat exchanger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200925 |