RU2698989C1 - Rubber-cord element - Google Patents

Rubber-cord element Download PDF

Info

Publication number
RU2698989C1
RU2698989C1 RU2018145074A RU2018145074A RU2698989C1 RU 2698989 C1 RU2698989 C1 RU 2698989C1 RU 2018145074 A RU2018145074 A RU 2018145074A RU 2018145074 A RU2018145074 A RU 2018145074A RU 2698989 C1 RU2698989 C1 RU 2698989C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
metal
ropes
holes
synthetic
Prior art date
Application number
RU2018145074A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Сергеевич Аникин
Алексей Михайлович Баженов
Антон Владимирович Осипов
Александр Олегович Звонов
Сергей Петрович Бобров
Original Assignee
федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") filed Critical федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс")
Priority to RU2018145074A priority Critical patent/RU2698989C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2698989C1 publication Critical patent/RU2698989C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

FIELD: manufacturing technology.
SUBSTANCE: invention relates to production of rubber-cord compensating elements of pipelines for transfer of fluids at high pressure and can be used in production of flexible hoses, as well as in production of pneumatic rubber-cord elastic elements of damping and vibration isolation systems of equipment and articles for various purposes. Toroid-shaped bead ring is equipped with butt-end projections, between which one metal-rope is laid in the form of a synthetic rope from different layers of the power frame, at that, the metal-ropes do not intersect each other, as well as comb protrusions, between which there are ends of metal-ropes, and holes for passage of metal-ropes in continuous flow are located in one row with equal distance between centers of holes.
EFFECT: high strength, reliability, as well as reduced weight and size parameters of the rubber-cord element.
3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к производству резинокордных компенсационных элементов трубопроводов для перекачки жидких сред под высоким давлением и может быть использовано при производстве гибких рукавов, а также в производстве пневматических резинокордных упругих элементов систем амортизации и виброизоляции оборудования и изделий различного назначения.The invention relates to the production of rubber-cord compensation elements of pipelines for pumping liquid media under high pressure and can be used in the manufacture of flexible hoses, as well as in the production of pneumatic rubber-cord elastic elements of shock absorption and vibration isolation systems for equipment and products for various purposes.

Известен резинокордный патрубок (патент RU 2311582, F16L 33/22, опубл. 27.11.07, Бюл. №33), содержащий покровный и герметизирующий слои резины, армирующие слои корда, бортовые кольца, выполненные торообразными и снабженные трубчатым выступом (хвостовиком цилиндрической формы), и крепежные фланцы.Known rubber cord pipe (patent RU 2311582, F16L 33/22, publ. 27.11.07, Bull. No. 33) containing a coating and sealing layers of rubber, reinforcing layers of the cord, side rings made toroidal and equipped with a tubular protrusion (shank of cylindrical shape) , and mounting flanges.

Недостатком известного изобретения является наличие деформации структуры металлотроса (или синтетического каната) в месте контакта смежных слоев силового каркаса при обжатии бортовых зон крепежными фланцами. В дальнейшем, при воздействии осевых усилий в тросах канатов при эксплуатации патрубков под рабочим давлением среды, происходит снижение прочности тросов (канатов) в этих местах и, соответственно, снижение надежности и долговечности резинокордного патрубка в целом.A disadvantage of the known invention is the presence of a deformation of the structure of the metal cable (or synthetic rope) at the contact point of adjacent layers of the power frame when compressing the side zones with mounting flanges. In the future, under the influence of axial forces in the rope cables during operation of the pipes under the working pressure of the medium, there is a decrease in the strength of the cables (cables) in these places and, accordingly, a decrease in the reliability and durability of the rubber cord pipe as a whole.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату является резинокордный элемент (патент SU 1372127, F16F 9/04, опубл. 07.02.88, Бюл. №5), состоящий из двух слоев корда, набранных из металлотроса, бортовых колец каплевидной формы вокруг которых уложены перекрещивающиеся между собой тросы, и крепежных фланцев. Бортовые кольца выполнены с кольцевыми выступами с двумя рядами отверстий для размещения в отверстиях одного ряда концов троса одного слоя, а в отверстиях другого ряда -концов троса другого слоя.The closest in technical essence and the achieved technical result is a rubber cord element (patent SU 1372127, F16F 9/04, publ. 07.02.88, Bull. No. 5), consisting of two layers of cord drawn from a metal cable, drop-shaped side rings around which Crossing cables, and mounting flanges, are stacked. Side rings are made with annular protrusions with two rows of holes for placement in the holes of one row of the ends of the cable of one layer, and in the holes of the other row, the ends of the cable of another layer.

Недостатком известного резинокордного элемента является изменение формы сечения троса за счет пересечения в месте контакта тросов первого и второго слоев при обжатии бортовых зон крепежными фланцами, что приводит к последующему снижению прочности тросов в местах их пересечения и, соответственно, к снижению надежности резинокордного элемента. Кроме того, недостатком известного резинокордного элемента является расположение отверстий в кольцевых выступах в два яруса, что увеличивает диаметральные размеры крепежных фланцев.A disadvantage of the known rubber-cord element is a change in the shape of the cross-section of the cable due to the intersection of the first and second layers at the contact point of the cables during compression of the side zones by mounting flanges, which leads to a subsequent decrease in the strength of the cables at their intersections and, accordingly, to a decrease in the reliability of the rubber-cord element. In addition, a disadvantage of the known rubber cord element is the location of the holes in the annular protrusions in two tiers, which increases the diametrical dimensions of the mounting flanges.

Общими недостатками известных изобретений является недостаточная прочность и надежность изделий из-за снижения прочности силового каркаса (тросов, канатов) в местах обжатия бортов крепежными фланцами, при значительных массогабаритных параметрах.General disadvantages of the known inventions is the lack of strength and reliability of products due to the decrease in the strength of the power frame (cables, ropes) in the places of compression of the sides by mounting flanges, with significant weight and size parameters.

Техническим результатом заявляемого резинокордного элемента является повышение прочности, надежности, а также уменьшение массогабаритных параметров резинокордного элемента.The technical result of the claimed rubber-cord element is to increase strength, reliability, as well as reducing the overall dimensions of the rubber-cord element.

Технический результат достигается тем, что торообразное бортовое кольцо снабжено торцевыми выступами между которыми уложены по одному металлотросу (синтетическому канату) из разных слоев силового каркаса, при этом металлотросы (синтетические канаты) не пересекаются между собой, а также гребенчатыми выступами, между которыми размещены концы металлотросов (синтетических канатов), а отверстия для прохода металлотросов (синтетических канатов) в наплыве расположены в один ряд с равным расстоянием между центрами отверстий.The technical result is achieved by the fact that the toroidal bead ring is provided with end protrusions between which one metal cable (synthetic rope) is laid from different layers of the power frame, while metal cables (synthetic cables) do not intersect each other, as well as comb ridges between which the ends of the metal cables are placed (synthetic ropes), and the holes for the passage of metal cables (synthetic ropes) in the influx are located in one row with an equal distance between the centers of the holes.

Сущность заявленного изобретения поясняется следующими чертежами:The essence of the claimed invention is illustrated by the following drawings:

фиг. 1 - общий вид резинокордного элемента;FIG. 1 is a general view of the rubber cord element;

фиг. 2 - торообразное бортовое кольцо резинокордного элемента;FIG. 2 - toroidal side ring of the rubber-cord element;

фиг. 3 - расположение металлотросов (синтетических канатов) в пазах, образованных торцевыми выступами на бортовом кольце.FIG. 3 - the location of metal cables (synthetic ropes) in the grooves formed by the end protrusions on the side ring.

Резинокордный элемент содержит наружный (фиг. 1) 1 и внутренний 2 слои резины, внутри которых располагаются металлотросы (синтетические канаты) 3, образующие слои силового каркаса, сформированного двухуровневым размещением металлотросов (синтетических канатов) 3 во внутреннем слое резины 2, торообразное бортовое кольцо 4 (фиг. 2), окруженное по наружному диаметру наплывом 5 с отверстиями 6, по количеству равными суммарному числу металлотросов (синтетических канатов) 3, а также накидной фланец 7 и приставной фланец 8 (фиг. 1). При этом, торообразное бортовое кольцо 4, по центру торцевой части, снабжено торцевыми выступами 9 и гребенчатыми выступами 10. Отверстия 6, для прохода через них металлотросов (синтетических канатов) 3 в наплыве 5 расположены в один ряд с равным расстоянием между центрами отверстий 6. Металлотросы (синтетические канаты) 3 из разных слоев силового каркаса во внутреннем слое резины 2 расположены под углами друг к другу. При огибании торообразного бортового кольца 4 концы металлотросов (синтетических канатов) 3 выравниваются параллельно друг другу и оси резинокордного элемента в наружном слое резины 1 (фиг. 3).The rubber-cord element contains the outer (Fig. 1) 1 and inner 2 layers of rubber, inside of which there are metal cables (synthetic ropes) 3, forming layers of the power frame formed by the two-level arrangement of metal cables (synthetic ropes) 3 in the inner layer of rubber 2, a toroidal bead ring 4 (Fig. 2), surrounded by an outer diameter by a influx of 5 with holes 6, equal in number to the total number of metal cables (synthetic ropes) 3, as well as a flange 7 and an attachment flange 8 (Fig. 1). At the same time, the toroidal bead ring 4, in the center of the end part, is equipped with end protrusions 9 and comb ridges 10. Holes 6 for passage through them of metal cables (synthetic ropes) 3 in the influx 5 are located in a row with an equal distance between the centers of the holes 6. Metal cables (synthetic ropes) 3 from different layers of the power frame in the inner layer of rubber 2 are located at angles to each other. When rounding the toroidal side ring 4, the ends of the metal cables (synthetic ropes) 3 are aligned parallel to each other and to the axis of the rubber cord element in the outer layer of rubber 1 (Fig. 3).

Резинокордный элемент работает следующим образом.The rubber cord element operates as follows.

При сборке резинокордного элемента накидной 7 и приставной 8 фланцы стягиваются между собой любым известным способом (к примеру, путем затяжки болтов), при этом приставной фланец 8 упирается в торцевые выступы 9, расположенные по центру торцевой части бортового кольца 4 и между которыми уложены по одному металлотросу (синтетическому канату) 3 из разных слоев силового каркаса, при этом металлотросы (синтетические канаты) 3 не пересекаются между собой, исключая тем самым чрезмерное их пережатие и повышая надежность соединения. При стягивании накидного 7 и приставного 8 фланцев происходит обжатие слоев резины 1, 2 и металлотросов (синтетических канатов) 3 вдоль торцевых 9 и гребенчатых 10 выступов, что создает контактные напряжения, обеспечивающие герметичность и прочность закрепления резинокордного элемента. Металлотросы (синтетические канаты) 3 во внутреннем слое резины 2, расположенные под углами друг к другу, обеспечивают прочность и препятствуют деформации резинокордного элемента под действием давления рабочей среды.When assembling the rubber-cord element of the cap 7 and attachment 8, the flanges are pulled together by any known method (for example, by tightening the bolts), while the attachment flange 8 abuts against the end protrusions 9 located in the center of the end part of the bead ring 4 and between which are stacked one by one metal wire rope (synthetic rope) 3 from different layers of the power frame, while metal wire rope (synthetic ropes) 3 do not intersect with each other, thereby eliminating their excessive clamping and increasing the reliability of the connection. When tightening the sleeve 7 and the attached 8 flanges, the rubber layers 1, 2 and metal cables (synthetic ropes) 3 are compressed along the end 9 and comb 10 protrusions, which creates contact stresses that ensure the tightness and strength of the rubber cord element. Metal cables (synthetic ropes) 3 in the inner layer of rubber 2, located at angles to each other, provide strength and prevent deformation of the rubber cord element under the influence of the working medium pressure.

При прохождении рабочей среды под давлением в процессе эксплуатации, возникающие осевые усилия в металлотросах (синтетических канатах) 3 гасятся не только за счет механического обжатия резинокордного элемента накидным 7 и приставным 8 фланцами, но и за счет повышенной площади контакта наружного слоя резины 1 с поверхностями, образованными гребенчатыми выступами 10 торообразного бортового кольца 4, и повышенного сцепления концов металлотросов (синтетических канатов) 3 в отверстиях 6 в наплыве 5 торообразного бортового кольца 4, а также в торцевых 9 и гребенчатых 10 выступах.When the working fluid passes under pressure during operation, the resulting axial forces in the metal cables (synthetic ropes) 3 are extinguished not only by mechanical compression of the rubber cord element with cap 7 and attachment 8 flanges, but also due to the increased contact area of the outer rubber layer 1 with surfaces, formed by ridge projections 10 of the toroidal side ring 4, and increased adhesion of the ends of metal cables (synthetic ropes) 3 in the holes 6 in the influx 5 of the toroidal side ring 4, as well as in the end evy 9 and comb 10 ledges.

В результате исключения пересечения металлотросов (синтетических канатов) 3 в зоне торцевых выступов 9 торообразного бортового кольца 4 и, как следствие, их передавливают (искажения формы поперечного сечения), приводящего к снижению прочности металлотросов (синтетических канатов) 3, и за счет прижимающих сил между металлотросами (синтетическими канатами) 3 и внутренними поверхностями гребенчатых выступов 10, значительно повышается прочность и надежность резинокордного элемента.As a result of the exclusion of the intersection of metal cables (synthetic ropes) 3 in the area of the end protrusions 9 of the toroidal side ring 4 and, as a result, they are crushed (distortion of the cross-sectional shape), leading to a decrease in the strength of metal cables (synthetic ropes) 3, and due to the pressing forces between metal cables (synthetic ropes) 3 and the inner surfaces of the comb protrusions 10, significantly increases the strength and reliability of the rubber cord element.

Кроме того, расположение металлотросов (синтетических канатов) 3 в один ряд на внутренних поверхностях торообразного бортового кольца 4 позволяет уменьшить диаметральные размеры накидного 7 и приставного 8 фланцев в сравнении с габаритами известных конструкций. Наличие торцевых 9 и гребенчатых 10 выступов на торообразном бортовом кольце 4 позволяет дополнительно фиксировать металлотрос (синтетический канат) 3 между ними при изготовлении, а также производить его укладку с равномерным шагом, что значительно упрощает технологию изготовления изделий на основе данного резинокордного элемента.In addition, the arrangement of metal cables (synthetic ropes) 3 in a row on the inner surfaces of the toroidal bead ring 4 allows to reduce the diametrical dimensions of the sleeve 7 and attachment 8 flanges in comparison with the dimensions of known designs. The presence of end 9 and comb 10 protrusions on the toroidal bead ring 4 allows you to additionally fix the metal cable (synthetic rope) 3 between them during manufacture, as well as to lay it with a uniform pitch, which greatly simplifies the manufacturing technology of products based on this rubber cord element.

Claims (3)

1. Резинокордный элемент, содержащий наружный и внутренний слои резины, внутри которых располагаются металлотросы в виде синтетических канатов, торообразное бортовое кольцо, окруженное по наружному диаметру наплывом с отверстиями, стянутый крепежными накидным и приставным фланцами, отличающийся тем, что торообразное бортовое кольцо снабжено торцевыми и гребенчатыми выступами, а отверстия для прохода металлотросов в виде синтетических канатов в наплыве расположены в один ряд с равным расстоянием между центрами отверстий.1. The rubber-cord element containing the outer and inner layers of rubber, inside which metal cables in the form of synthetic ropes are located, a toroidal bead ring surrounded by an outer diameter by a influx with holes, tightened by fixing flare and attachment flanges, characterized in that the toroidal bead ring is provided with end and ridges, and holes for the passage of metal cables in the form of synthetic ropes in the influx are located in one row with an equal distance between the centers of the holes. 2. Резинокордный элемент по п. 1, отличающийся тем, что торообразное бортовое кольцо по центру торцевой части снабжено торцевыми выступами, между которыми уложены по одному металлотросу в виде синтетического каната из разных слоев силового каркаса, при этом металлотросы в виде синтетических канатов не пересекаются между собой.2. The rubber cord element according to claim 1, characterized in that the toroidal bead ring in the center of the end part is provided with end protrusions, between which one metal cable is laid in the form of a synthetic cable from different layers of the power frame, while metal cables in the form of synthetic cables do not intersect between by myself. 3. Резинокордный элемент по п. 1, отличающийся тем, что торообразное бортовое кольцо снабжено гребенчатыми выступами, между которыми размещены концы металлотросов в виде синтетических канатов.3. The rubber cord element according to claim 1, characterized in that the toroidal bead ring is provided with comb protrusions, between which the ends of the metal cables in the form of synthetic ropes are placed.
RU2018145074A 2018-12-18 2018-12-18 Rubber-cord element RU2698989C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018145074A RU2698989C1 (en) 2018-12-18 2018-12-18 Rubber-cord element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018145074A RU2698989C1 (en) 2018-12-18 2018-12-18 Rubber-cord element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2698989C1 true RU2698989C1 (en) 2019-09-02

Family

ID=67851439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018145074A RU2698989C1 (en) 2018-12-18 2018-12-18 Rubber-cord element

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2698989C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2721052A (en) * 1952-11-04 1955-10-18 Hull Monroe Richmond Pinch-type valve
SU1333911A1 (en) * 1983-12-15 1987-08-30 Предприятие П/Я А-3404 Rubber/corded element
SU1372127A2 (en) * 1985-12-31 1988-02-07 Предприятие П/Я А-3404 Rubber cord member
RU2162982C1 (en) * 1999-05-25 2001-02-10 Трибельский Иосиф Александрович Device for attachment of fittings of high-pressure flexible hoses
RU2311582C1 (en) * 2006-04-18 2007-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Rubber-cord branch pipe

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2721052A (en) * 1952-11-04 1955-10-18 Hull Monroe Richmond Pinch-type valve
SU1333911A1 (en) * 1983-12-15 1987-08-30 Предприятие П/Я А-3404 Rubber/corded element
SU1372127A2 (en) * 1985-12-31 1988-02-07 Предприятие П/Я А-3404 Rubber cord member
RU2162982C1 (en) * 1999-05-25 2001-02-10 Трибельский Иосиф Александрович Device for attachment of fittings of high-pressure flexible hoses
RU2311582C1 (en) * 2006-04-18 2007-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") Rubber-cord branch pipe

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10378682B2 (en) High pressure pipe coupling construction, as well as method for forming said coupling construction
US20150076813A1 (en) Radius control
CN105378361B (en) The connection socket pipe of hose and distance member, relevant hose and method
TWI695950B (en) Dual containment fitting and dual containment fitting assembly
EA017339B1 (en) Flexible pipe with in-built end pieces
US11193611B2 (en) Pipe coupling apparatus
US3844587A (en) Releasable connection for coaxial tubes
RU2311582C1 (en) Rubber-cord branch pipe
US1030055A (en) Gasket.
RU2698989C1 (en) Rubber-cord element
KR102028180B1 (en) Pipe assembly
KR102030202B1 (en) Assembly comprising a connection piece and a flexible hose for transporting a cryogenic fluid
US2837354A (en) Flange coupling for reinforced plural layer resilient tubes
US20120112452A1 (en) Compressible exhaust connection member
RU2367838C1 (en) Angular reinforced rubber compensator
RU2506485C1 (en) High-pressure flexible hose
US2823702A (en) High pressure convoluted metal hose
US9091375B1 (en) Abrasion-resistant braided hose
KR20200074007A (en) Length compensator
US10514098B2 (en) Sealing gasket for piping systems and its manufacturing process
RU2473002C1 (en) Detachable pipeline joint
RU2636976C1 (en) Rubber-cord element
US3347726A (en) Method of forming a flexible seal connection between large diameter shafts
RU170931U1 (en) PROTECTIVE BUSHING
RU2014125897A (en) Sealing sleeve for tubing