RU2698686C1 - Band filter-press for continuous material dehydration - Google Patents

Band filter-press for continuous material dehydration Download PDF

Info

Publication number
RU2698686C1
RU2698686C1 RU2018137618A RU2018137618A RU2698686C1 RU 2698686 C1 RU2698686 C1 RU 2698686C1 RU 2018137618 A RU2018137618 A RU 2018137618A RU 2018137618 A RU2018137618 A RU 2018137618A RU 2698686 C1 RU2698686 C1 RU 2698686C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plates
rollers
pressure
width
filter press
Prior art date
Application number
RU2018137618A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Иванович Горячёв
Игорь Иванович Михеев
Дарья Михайловна Щербакова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет"
Priority to RU2018137618A priority Critical patent/RU2698686C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2698686C1 publication Critical patent/RU2698686C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/056—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to devices for continuous dehydration of various materials, for example, peat, which require excessive moisture squeezing out of them, and can be used in various industries. Belt filter-continuous press consists of frame 1 with loading hopper 2, parallel to horizontal drive shafts 3, 4 – upper and lower, as well as from tension shafts 24, 25 – upper and lower, pressure and support rollers 18, 19, 20, on which two toothed chains and pressure hydraulic cylinders 17 are installed as filtering cloths and traction element. Gear chain is made in form of rectangular plates connected to each other by means of rollers with flat surface adjoining squeezed material with length of plates from 40 to 80 mm and width from 5 to 15 mm. Between the plates in the transverse direction there are slots with width from 0.5 to 1.5 mm due to installation of washers on rollers, on which plates are installed. Slots between plates in longitudinal direction make from 0.5 to 1.5 mm. Edges of plates along width are made with internal bevel at angle of 20–30° to their longitudinal faces. Opposite to each arch of chains of drive shafts, upper and lower, two nozzles 26 for supply of flushing water are installed, between which brush 27 is installed. Between pressure rollers of upper chain there are pneumatic pumps of filtered water. Brushes are rotatable. Pressure and support rollers are made with possibility of rotation during operation.
EFFECT: increased efficiency of filter press due to reduced time for filtering and cleaning of filtering cloth without filter press stop, improved quality of produced pressed material according to required moisture content.
3 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для непрерывного обезвоживания различных материалов, например, торфа, требующих отжатия из них избыточной влаги и может быть использовано в различных производствах.The invention relates to devices for the continuous dehydration of various materials, for example, peat, requiring the extraction of excess moisture from them and can be used in various industries.

Известен ленточный фильтр-пресс непрерывного действия для обезвоживания шлама и ила (RU 2163831, кл. B01D 33/4, опубл. 03.10.2001), который содержит раму с установленными на ней валами, между которыми пропущены два ленточных сита верхнего и нижнего расположения.Known continuous belt filter press for dewatering sludge and sludge (RU 2163831, class B01D 33/4, publ. 03.10.2001), which contains a frame with shafts mounted on it, between which two belt sieves of the upper and lower locations are passed.

Однако при содержании в отжимаемых материалах растительных твердых неразложившихся включений ситовые фильтровальные ленты могут вытягиваться и рваться.However, when the vegetable solid undecomposed inclusions are contained in squeezed materials, sieve filter belts can stretch and tear.

Известен ленточный фильтр-пресс непрерывного действия для обезвоживания осадков сточных вод (RU 2349367, кл. B01D 33/4, опубл. 20.03.2009), включающий корпус с установленным в нем барабаном из нержавеющей сетки и фильтровального полотна, выполненного из термофиксированной ткани.Known continuous belt filter press for dewatering wastewater sludge (RU 2349367, class B01D 33/4, published March 20, 2009), including a housing with a drum made of stainless steel mesh and filter cloth made of heat-fixed fabric.

Недостатком указанного фильтр-пресса является то, что при содержании в отжимаемых материалах растительных твердых неразложившихся включений ситовые фильтровальные ленты могут вытягиваться и рваться.The disadvantage of this filter press is that when contained in the squeezed materials of vegetable solid undecomposed inclusions, sieve filter tapes can stretch and tear.

Известны ленточные фильтр-прессы ПЛ-12, ПЛ-16 ПЛ-20, предназначенные для обезвоживания осадков на очистных сооружениях (http://ecvik.com/index.php/equipment/lentochnye-pressy-i-degidratory), содержащие раму, на которой установлены валы с натянутыми на них ситовыми фильтровальными лентами, изготовленными из полиэфирной мононити.Known belt filter presses PL-12, PL-16 PL-20, designed for dewatering sludge at wastewater treatment plants (http://ecvik.com/index.php/equipment/lentochnye-pressy-i-degidratory), containing a frame, on which there are shafts with strainer strainers stretched over them made of polyester monofilament.

Недостатком указанных фильтр-прессов является то, что при содержании в отжимаемых материалах растительных твердых неразложившихся включений ситовые фильтровальные ленты могут вытягиваться и рваться.The disadvantage of these filter presses is that when contained in the pressed materials of vegetable solid undecomposed inclusions, sieve filter tapes can stretch and tear.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является ленточный фильтр-пресс непрерывного действия для обезвоживания различных материалов, преимущественно торфа (Тараторин Л.В. Механическое обезвоживание верхового слаборазложившегося торфа в ленточно-роликовом прессе непрерывного действия. Сборник тезисов докладов молодых специалистов ВНИИТП на научно-технической конференции «Изменения физико-механических свойств торфа для комплексного его использования», Л, 1973, С. 21-23.). Данный фильтр-пресс состоит из рамы с загрузочным бункером, параллельных горизонтальных приводных валов верхнего и нижнего, на которых в качестве фильтровальных полотен и тягового органа установлены две пластинчатые зубчатые цепи типа В2х2, а также из натяжных валов, нажимных и опорных роликов и нажимных гидроцилиндров.Closest to the proposed invention is a continuous belt filter press for dehydration of various materials, mainly peat (L. Taratorin. Mechanical dehydration of upstream poorly decomposed peat in a continuous belt roller press. Abstracts of young specialists from VNIITP at the scientific and technical conference " Changes in the physico-mechanical properties of peat for its complex use ", L, 1973, S. 21-23.). This filter press consists of a frame with a loading hopper, parallel horizontal drive shafts of the upper and lower, on which two plate gear chains of type B2x2 are installed as filter sheets and a traction body, as well as of tension shafts, pressure and support rollers and pressure hydraulic cylinders.

Недостатком фильтр-пресса является низкая скорость фильтрования из-за забивания торфяными частицами щелей между пластинами зубчатой цепи, а также необходимость остановок фильтр-пресса для очистки фильтровального полотна, что снижает производительность фильтр-пресса и ухудшает качество получаемого продукта по требуемой влажности.The disadvantage of the filter press is the low filtering rate due to clogging by peat particles between the slots of the gear chain, as well as the need for filter press stops to clean the filter cloth, which reduces the performance of the filter press and degrades the quality of the resulting product at the required humidity.

Проблемой изобретения является разработка ленточного фильтр-пресса непрерывного действия с фильтровальным полотном в виде зубчатой цепи, конструкция которой позволяет эффективно выполнять процесс отжима удаления воды из отжимаемого материала и очистку зубчатой цепи без остановки фильтр-пресса.The problem of the invention is the development of a continuous belt filter press with a filter cloth in the form of a gear chain, the design of which allows to efficiently perform the spin process to remove water from the squeezed material and to clean the gear chain without stopping the filter press.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности фильтр-пресса за счет сокращения времени на фильтрование и очистку фильтровального полотна без остановки фильтр-пресса, а также улучшение качества получаемого отжатого материала по требуемой влажности.The technical result of the invention is to increase the performance of the filter press by reducing the time spent on filtering and cleaning the filter cloth without stopping the filter press, as well as improving the quality of the obtained pressed material at the required humidity.

Поставленная проблема и технический результат достигнуты тем, что в ленточном фильтр-прессе непрерывного действия, состоящего из рамы с загрузочным бункером, параллельных горизонтальных приводных валов верхнего и нижнего, а также из натяжных валов верхнего и нижнего, нажимных и опорных роликов, на которых в качестве фильтровальных полотен и тягового органа установлены две зубчатые цепи, и нажимных гидроцилиндров, согласно изобретения, зубчатая цепь выполнена в виде соединенных между собой с помощью валиков прямоугольных пластин с плоской поверхностью, примыкающей к отжимаемому материалу, с длиной пластин от 40 до 80 мм и шириной от 5 до 15 мм, при этом между пластинами в поперечном направлении выполнены щели шириной от 0,5 до 1,5 мм за счет установки шайб на валиках, на которых установлены пластины, а щели между пластинами в продольном направлении составляет от 0,5 до 1,5 мм, причем грани пластин по ширине выполнены с внутренним скосом под углом 20-30° к их продольным граням, напротив каждой дуги огибания цепями приводных валов верхнего и нижнего установлены по две форсунки для подачи промывочной воды, между которыми установлена щетка, между нажимными роликами верхней цепи установлены пневмоотсосы отфильтрованной воды.The posed problem and the technical result are achieved in that in a continuous filter belt press consisting of a frame with a loading hopper, parallel horizontal drive shafts of the upper and lower, as well as of the tension shafts of the upper and lower, pressure and support rollers, on which as two gear chains are installed in the filter webs and the traction body, and pressure hydraulic cylinders according to the invention, the gear chain is made in the form of rectangular plates connected to each other by means of rollers a surface adjacent to the squeezing material, with a plate length of 40 to 80 mm and a width of 5 to 15 mm, while between the plates in the transverse direction there are slots with a width of 0.5 to 1.5 mm due to the installation of washers on the rollers, on which the plates are installed, and the slots between the plates in the longitudinal direction are from 0.5 to 1.5 mm, and the faces of the plates in width are made with an internal bevel at an angle of 20-30 ° to their longitudinal faces, opposite each arc of enveloping by chains of drive shafts upper and lower two nozzles for feeds are installed wash water, between which a brush, between the upper press rollers mounted chain pnevmootsosy filtered water.

Щетки выполнены вращающимися.Brushes are made rotating.

Нажимные и опорные ролики выполнены с возможностью вращения при работе.The pressure and support rollers are rotatable during operation.

Разработанная конструкция ленточного фильтр-пресса непрерывного действия с фильтровальным полотном в виде зубчатой цепи повышает производительность фильтр-пресса за счет сокращения времени на фильтрование и очистку фильтровального полотна без остановки фильтр-пресса, а также улучшение качества получаемого отжатого материала по требуемой влажности.The developed design of a continuous filter belt press with a filter cloth in the form of a gear chain increases the performance of the filter press by reducing the time it takes to filter and clean the filter cloth without stopping the filter press, as well as improving the quality of the pressed material obtained by the required moisture content.

Данный технический результат получен за счет равномерно расположенных по поверхности фильтровального полотна щелей, площадь которых соответствует пропускной способности фильтровального полотна для отжимаемого материала, а также позволяет эффективно выполнять очистку зубчатой цепи после процесса отжима форсунками и щетками за счет плоской поверхности пластин и увеличения щелей между пластинами в продольном направлении при огибании цепями приводных валов.This technical result was obtained due to slots evenly spaced along the surface of the filter cloth, the area of which corresponds to the throughput of the filter cloth for the squeezed material, and also allows you to effectively clean the gear chain after the nozzles and brushes squeeze out due to the flat surface of the plates and the increase of cracks between the plates in longitudinal direction when bending around drive shaft chains.

Наличие щелей между пластинами в поперечном и продольном направлениях в пределах от 0,5 до 1,5 мм, которые в разы меньше щелей в существующей зубчатой цепи, уменьшает содержание попадающих в зазоры частиц отжимаемого материала. В конечном счете, повышается производительность фильтр-пресса за счет сокращения времени на фильтрование и очистку фильтровального полотна, а также улучшается качество получаемого отжатого материала по требуемой влажности. Если ширина щелей менее предлагаемого диапазона, то уменьшается пропускная способность фильтровального полотна, а если более, то усилие нажатия на прессуемый материал приведет к продавливанию частиц фильтруемого материала между пластинами, что вызовет засорение фильтровального полотна с необходимостью его остановки и прочистки. А это снижает производительность фильтр-пресса.The presence of gaps between the plates in the transverse and longitudinal directions ranging from 0.5 to 1.5 mm, which are several times smaller than the gaps in the existing gear chain, reduces the content of squeezed out particles falling into the gaps. Ultimately, the productivity of the filter press is increased by reducing the time for filtering and cleaning the filter cloth, and the quality of the pressed material obtained by the required humidity is also improved. If the width of the slots is less than the proposed range, then the throughput of the filter cloth decreases, and if more, the pressure on the pressed material leads to the forcing of particles of the filtered material between the plates, which will clog the filter cloth with the need to stop and clean it. And this reduces the performance of the filter press.

Выполнение граней пластин по ширине с внутренним скосом под углом 20-30° к их продольным граням обеспечивает увеличение поперечных щелей между пластинами от наружной поверхности зубчатой цепи внутрь, что предотвращает застревание частиц материала и позволяет эффективно производить очистку фильтровального полотна.The execution of the faces of the plates along the width with an internal bevel at an angle of 20-30 ° to their longitudinal faces provides an increase in the transverse slots between the plates from the outer surface of the gear chain inward, which prevents material particles from getting stuck and allows you to effectively clean the filter cloth.

Установка напротив каждой дуги огибания зубчатыми цепями приводных валов верхнего и нижнего по две форсунки для подачи промывочной воды и щеток обеспечивает эффективную очистку цепи без остановки фильтр-пресса.The installation of two nozzles for supplying flushing water and brushes opposite the each arc of enveloping with the toothed chains of the drive shafts of the upper and lower ensures efficient cleaning of the chain without stopping the filter press.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид ленточного фильтр-пресса; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А фильтр-пресса; на фиг. 3 - зубчатая цепь новой конструкции при ее огибании нижнего приводного вала (форсунки и щетка на фиг. 3 условно не показаны); на фиг. 4 - поперечный разрез Б-Б по приводному валу; на фиг. 5 - вид сверху на фильтровальное полотно; на фиг. 6 - вид сверху на одно из звеньев зубчатой цепи; на фиг. 7 - разрез В-В одного из звеньев зубчатой цепи; на фиг. 8 - рабочая пластина зубчатой цепи; на фиг. 9 - направляющая пластина зубчатой цепи, на фиг. 10 - вид Г нажимного ролика.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general view of a belt filter press; in FIG. 2 is a transverse section aa of the filter press; in FIG. 3 - a gear chain of a new design when it is bent around the lower drive shaft (nozzles and brush in Fig. 3 are not shown conditionally); in FIG. 4 - transverse section BB along the drive shaft; in FIG. 5 is a top view of the filter cloth; in FIG. 6 is a top view of one of the links of the gear chain; in FIG. 7 - section bb In one of the links of the gear chain; in FIG. 8 - a working plate of a gear chain; in FIG. 9 - guide plate of the gear chain, in FIG. 10 is a view G of a pressure roller.

Ленточный фильтр-пресс непрерывного действия состоит из рамы 1, загрузочного бункера 2, приводных валов верхнего 3 и нижнего 4 (привод условно не показан), на которых установлены звездочки 5 с помощью шпонок 6. В качестве фильтровального полотна и тягового органа установлены две зубчатые цепи, каждая шириной В, верхняя 7 и нижняя 8.The continuous belt filter press consists of a frame 1, a loading hopper 2, drive shafts of the upper 3 and lower 4 (the drive is not shown conventionally), on which sprockets 5 are mounted with the help of dowels 6. Two gear chains are installed as a filter cloth and a traction body each wide B, upper 7 and lower 8.

Зубчатые цепи состоят из примыкающих друг к другу звеньев 9 шириной b. Количество звеньев в зубчатой цепи определяется необходимой шириной фильтровального пространства конкретного фильтр-пресса. При этом каждое звено состоит из расположенных параллельно друг к другу рядов 10, которые состоят из рабочих 11 и направляющих 12 пластин шириной S. Между пластинами установлены шайбы 13, толщина которых определяет фильтровальный поперечный зазор δ между пластинами цепи в зависимости от фракционного состава отжимаемого материала. Пластины 11, 12 и шайбы 13 надеты на валики 14, на концах которых выполнена развальцовка 15 для предотвращения спадания пластин 11, 12 и шайб 13 с валиков 14. Верхняя зубчатая цепь 7 наклонена к нижней цепи 8 под углом для уплотнения отжимаемого материала 16 по мере его продвижения.Toothed chains consist of adjacent links 9 of width b. The number of links in the gear chain is determined by the required width of the filter space of a particular filter press. Moreover, each link consists of rows 10 arranged parallel to each other, which consist of working 11 and guide plates 12 of width S. The washers 13 are installed between the plates, the thickness of which determines the filter transverse clearance δ between the chain plates depending on the fractional composition of the squeezed material. The plates 11, 12 and the washers 13 are worn on the rollers 14, at the ends of which a flare 15 is made to prevent the plates 11, 12 and the washers 13 from falling off the rollers 14. The upper gear chain 7 is inclined to the lower chain 8 at an angle to compress the squeeze material 16 as his advancement.

Для создания усилия отжима установлены гидроцилиндры 17, которые давят на нажимные ролики 18, которые могут перемещаться по вертикали. Напротив нажимных роликов 18 стационарно установлены опорные ролики 19, по которым движется зубчатая цепь 8. На холостых ветвях зубчатых цепей 7 и 8 также установлены опорные ролики 19 и 20. Концы нажимных роликов 18 шарнирно соединены с рамами 21, которые соединены с гидроцилиндрами 17. На концах нажимных 18 и опорных 19 роликов установлены звездочки 22, которые сцеплены с зубчатыми цепями 7 и 8, что обеспечивает вращение роликов 18 и 19 в процессе работы. Опорные ролики 20, установленные с внешней стороны нижней зубчатой цепи 8, снабжены механической передачей, которая состоит из звездочки 22 и пары шестерен 23, что обеспечивает вращение опорных роликов 20 во время работы. Для натяжки зубчатых цепей установлены натяжные валы - верхний 24 и нижний 25. Напротив каждой дуги огибания зубчатыми цепями 7 и 8 приводных валов верхнего 3 и нижнего 4 установлены по две форсунки 26 для подачи промывочной воды, между которыми установлено по одной вращающейся щетке 27 (привод щеток условно не показан) для очистки поверхности цепей. Между нажимными роликами 18 установлены пневмоотсосы 28 для удаления отфильтрованной воды с верхней зубчатой цепи 7. На выходе отжатого материала 16 установлены счищающие ножи 29. Для сбора отфильтрованной воды с нижней зубчатой цепи 8 установлен поддон 30.To create a pressing force, hydraulic cylinders 17 are installed, which press on the pressure rollers 18, which can be moved vertically. Opposite the pressure rollers 18, support rollers 19 are stationary mounted, along which the toothed chain 8. The idler branches of the gear chains 7 and 8 are also equipped with support rollers 19 and 20. The ends of the pressure rollers 18 are pivotally connected to the frames 21, which are connected to the hydraulic cylinders 17. On sprockets 22 are mounted at the ends of the pressure 18 and supporting 19 rollers, which are coupled to the gear chains 7 and 8, which ensures rotation of the rollers 18 and 19 during operation. The support rollers 20 mounted on the outside of the lower gear chain 8 are provided with a mechanical transmission, which consists of an asterisk 22 and a pair of gears 23, which ensures the rotation of the support rollers 20 during operation. To tighten the toothed chains, tensioning shafts are installed - upper 24 and lower 25. Opposite each arc of the envelope of the gear chains 7 and 8 of the drive shafts of the upper 3 and lower 4, two nozzles 26 for supplying flushing water are installed, between which one rotating brush 27 is installed (drive brushes conditionally not shown) for cleaning the surface of the chains. Between the pressure rollers 18, pneumatic exhaust pumps 28 are installed to remove the filtered water from the upper gear chain 7. At the outlet of the pressed material 16, cleaning knives 29 are installed. A pan 30 is installed to collect the filtered water from the lower gear chain 8.

Работа фильтр-пресса происходит следующим образом. Приводится в движение верхняя зубчатая цепь 7 от приводного вала 3 и нижняя зубчатая цепь 8 от приводного вала 4. При этом звездочки 5 на приводных валах 3 и 4 взаимодействуют с рабочими пластинами 11 зубчатой цепи, обеспечивая ее движение. Направляющие пластины 12 охватывают звездочки 5 сбоку, не давая возможности схода цепи в сторону. В фильтр-пресс загружается отжимаемый материал 16, который увлекается рабочими ветвями зубчатых цепей 7 и 8 в прессовое пространство. Усилие отжима создается путем нажатия гидроцилиндров 17 на рабочую ветвь зубчатой цепи 7 через нажимные ролики 18, которые могут перемещаться по вертикали. Рабочая ветвь зубчатой цепи 8 движется по стационарно установленным опорным роликам 19. Установленные на одном из концов нажимных 18 и опорных 19 роликов звездочки 22 обеспечивают вращение роликов 18 и 19 во время работы. Вращение нижних опорных роликов 20 осуществляется через шестеренчатую пару 23 и звездочки 22, которые сцеплены с зубчатой цепью 8. Вращение роликов 18, 19, 20 исключает трение между роликами и зубчатыми цепями 7 и 8, а также предотвращает заклинивание между ними частиц отжимаемого материала.The filter press is as follows. The upper gear chain 7 from the drive shaft 3 and the lower gear chain 8 from the drive shaft 4 are driven. In this case, the sprockets 5 on the drive shafts 3 and 4 interact with the working plates 11 of the gear chain, providing its movement. The guide plates 12 span the sprockets 5 on the side, preventing chain from going to the side. The squeeze material 16 is loaded into the filter press, which is carried away by the working branches of the gear chains 7 and 8 into the press space. The pressing force is created by pressing the hydraulic cylinders 17 on the working branch of the gear chain 7 through the pressure rollers 18, which can be moved vertically. The working branch of the toothed chain 8 moves along stationary mounted support rollers 19. Asterisks 22 mounted on one of the ends of the pressure 18 and support 19 rollers provide rotation of the rollers 18 and 19 during operation. The rotation of the lower support rollers 20 is carried out through a gear pair 23 and sprockets 22, which are coupled to the gear chain 8. The rotation of the rollers 18, 19, 20 eliminates friction between the rollers and the gear chains 7 and 8, and also prevents wedging material between them.

Вода отфильтровывается через верхнюю зубчатую цепь 7, проходя через щели «а» между пластинами в продольном направлении и щели «δ» между пластинами в поперечном направлении, а затем удаляется пневмоотсосами 28. С нижней зубчатой цепи 8 вода через щели «а» между пластинами в продольном направлении и щели «δ» между пластинами в поперечном направлении стекает в поддон 30.Water is filtered through the upper gear chain 7, passing through the slots "a" between the plates in the longitudinal direction and the gap "δ" between the plates in the transverse direction, and then is removed by air suction pumps 28. From the lower gear chain 8, water through the slots "a" between the plates in longitudinal direction and the slit "δ" between the plates in the transverse direction flows into the pan 30.

Зубчатые цепи 7 и 8 при их дальнейшем движении при огибании приводных валов 3 и 4 подвергаются эффективной очистке промывочной водой форсунками 26 и щетками 27 за счет увеличения щелей «а» до величины «с» в продольном направлении. Кроме того, при наличии на пластинах зубчатой цепи в продольном направлении внутренних скосов под углом 30°, щели между концами цепи также увеличиваются снаружи внутрь, что также облегчает вымывание застрявших частиц отжимаемого материала. При этом вначале первые форсунки по ходу вращения приводных валов смывают с поверхности зубчатых цепей частицы отжимаемого материала и размягчают оставшиеся. Затем щетки счищают и разрушают оставшиеся частицы отжимаемого материала. После этого вторые форсунки завершают процесс очистки поверхностей зубчатых цепей. Отфильтрованная и промывочная вода утилизируются в канализацию.Toothed chains 7 and 8, with their further movement when the drive shafts 3 and 4 are bent, are subjected to effective cleaning by washing water with nozzles 26 and brushes 27 by increasing the gaps “a” to the value “c” in the longitudinal direction. In addition, if there are internal bevels on the plates of the toothed chain in the longitudinal direction at an angle of 30 °, the gaps between the ends of the chain also increase from the outside to the inside, which also facilitates the washing out of stuck particles of the squeezed material. In this case, at first, the first nozzles in the direction of rotation of the drive shafts wash away particles of the squeezed material from the surface of the gear chains and soften the remaining ones. Then the brushes clean and destroy the remaining particles of the squeezed material. After that, the second nozzles complete the process of cleaning the surfaces of the gear chains. Filtered and rinse water is disposed of in a sewer.

Отжатый материал 16 ножами 29 счищается с поверхности зубчатых цепей 7 и 8 и поступает на дальнейшую переработку.The pressed material 16 with knives 29 is cleaned from the surface of the gear chains 7 and 8 and goes to further processing.

Изобретение доступно для изготовления на машиностроительных заводах и может найти применение для фильтрования различных материалов, например, торфа.The invention is available for manufacture in engineering plants and may find application for filtering various materials, for example, peat.

В настоящее время изобретение находится на стадии технического предложения.Currently, the invention is at the stage of a technical proposal.

Claims (3)

1. Ленточный фильтр-пресс непрерывного действия, состоящий из рамы с загрузочным бункером, параллельных горизонтальных приводных валов, верхнего и нижнего, а также из натяжных валов, верхнего и нижнего, нажимных и опорных роликов, на которых в качестве фильтровальных полотен и тягового органа установлены две зубчатые цепи, и нажимных гидроцилиндров, отличающийся тем, что зубчатая цепь выполнена в виде соединенных между собой с помощью валиков прямоугольных пластин с плоской поверхностью, примыкающей к отжимаемому материалу, с длиной пластин от 40 до 80 мм и шириной от 5 до 15 мм, при этом между пластинами в поперечном направлении выполнены щели шириной от 0,5 до 1,5 мм за счет установки шайб на валиках, на которых установлены пластины, а щели между пластинами в продольном направлении составляют от 0,5 до 1,5 мм, причем грани пластин по ширине выполнены с внутренним скосом под углом 20-30° к их продольным граням, напротив каждой дуги огибания цепями приводных валов, верхнего и нижнего, установлены по две форсунки для подачи промывочной воды, между которыми установлена щетка, между нажимными роликами верхней цепи установлены пневмоотсосы отфильтрованной воды.1. A continuous belt filter press consisting of a frame with a loading hopper, parallel horizontal drive shafts, upper and lower, as well as tension shafts, upper and lower, pressure and support rollers, on which filter webs and traction body are installed two toothed chains, and pressure hydraulic cylinders, characterized in that the toothed chain is made in the form of rectangular plates interconnected by rollers with a flat surface adjacent to the squeezed material, with a length of tin from 40 to 80 mm and a width of 5 to 15 mm, while between the plates in the transverse direction there are slots with a width of 0.5 to 1.5 mm due to the installation of washers on the rollers on which the plates are installed, and the slots between the plates in the longitudinal direction is from 0.5 to 1.5 mm, and the faces of the plates along the width are made with an internal bevel at an angle of 20-30 ° to their longitudinal faces, opposite each arc of enveloping by chains of drive shafts, upper and lower, two nozzles are installed for rinse water supply, between which a brush is installed, between the pressure and upper rollers mounted chain pnevmootsosy filtered water. 2. Ленточный фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что щетки выполнены вращающимися.2. The belt filter press according to claim 1, characterized in that the brushes are made rotating. 3. Ленточный фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что нажимные и опорные ролики выполнены с возможностью вращения при работе.3. The belt filter press according to claim 1, characterized in that the pressure and support rollers are rotatable during operation.
RU2018137618A 2018-10-24 2018-10-24 Band filter-press for continuous material dehydration RU2698686C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018137618A RU2698686C1 (en) 2018-10-24 2018-10-24 Band filter-press for continuous material dehydration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018137618A RU2698686C1 (en) 2018-10-24 2018-10-24 Band filter-press for continuous material dehydration

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2698686C1 true RU2698686C1 (en) 2019-08-28

Family

ID=67851573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018137618A RU2698686C1 (en) 2018-10-24 2018-10-24 Band filter-press for continuous material dehydration

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2698686C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205968U1 (en) * 2021-05-18 2021-08-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" Belt adjustable filter press
CN117720135A (en) * 2023-12-12 2024-03-19 宁波互邦新材料有限公司 Cobalt oxide coated aluminum processing technology and device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU936964A1 (en) * 1980-12-09 1982-06-23 Конструкторское Бюро "Водмаштехника" Device for mechanical dewatering
SU1058582A1 (en) * 1982-07-07 1983-12-07 Конструкторское Бюро "Водмаштехника" Band filter press
US5066399A (en) * 1986-05-28 1991-11-19 Kazutoyo Sugihara Belt press type dehydration device
US5082562A (en) * 1989-08-25 1992-01-21 Raymond Burger Dehydration press
RU2104743C1 (en) * 1996-06-06 1998-02-20 Леонид Кириллович Симоненко Belt filter press
RU2163831C2 (en) * 1998-11-20 2001-03-10 Потехин Борис Николаевич Belt-type press-filter for dehydration of sludge and silt

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU936964A1 (en) * 1980-12-09 1982-06-23 Конструкторское Бюро "Водмаштехника" Device for mechanical dewatering
SU1058582A1 (en) * 1982-07-07 1983-12-07 Конструкторское Бюро "Водмаштехника" Band filter press
US5066399A (en) * 1986-05-28 1991-11-19 Kazutoyo Sugihara Belt press type dehydration device
US5082562A (en) * 1989-08-25 1992-01-21 Raymond Burger Dehydration press
RU2104743C1 (en) * 1996-06-06 1998-02-20 Леонид Кириллович Симоненко Belt filter press
RU2163831C2 (en) * 1998-11-20 2001-03-10 Потехин Борис Николаевич Belt-type press-filter for dehydration of sludge and silt

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205968U1 (en) * 2021-05-18 2021-08-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" Belt adjustable filter press
CN117720135A (en) * 2023-12-12 2024-03-19 宁波互邦新材料有限公司 Cobalt oxide coated aluminum processing technology and device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7964105B2 (en) Method for improving belt press dewatering
US3896030A (en) Filter press, particularly for dewatering sludge in sewage treatment plants
TW408028B (en) Sludge filtration apparatus having chain type belt press with fine fibers of sythetic resin joined thereon
RU2698686C1 (en) Band filter-press for continuous material dehydration
US3800952A (en) Filter
US2987988A (en) Continuous wire conveyor and roller extractor
JPS5912398B2 (en) Continuous solid-liquid separator
US4168236A (en) Consecutive, independent dewatering apparatus for improved sludge treatment
US3979296A (en) Filter
KR100868337B1 (en) Belt-press type sludge dehydrator
US3063362A (en) Two-apron press
Davys et al. A belt press for separating juices from fibrous pulps
JPS5927279B2 (en) Sludge dewatering equipment
CH653912A5 (en) BELT FILTER PRESS FOR FILTERING A TURBLE.
US4276168A (en) Device for dewatering sludge
US4178251A (en) Apparatus for dehydration of sludge
CN204619471U (en) A kind of grid maker
JP2006026455A (en) Concentration device using metal filter medium
JPS6036880B2 (en) Belt press type dewatering device
KR101375105B1 (en) Dehydration apparatus having dehydration belts using rectangular steel channels
CN104801084A (en) Grille decontamination machine
DE2635196A1 (en) DEVICE FOR DEWATERING MUD OR THE LIKE
RU38635U1 (en) BELT FILTER PRESS FOR DRAINAGE DRAINAGE
RU2132892C1 (en) Method and apparatus for catching and discharging of fibrous tacky material from liquid medium, for instance, of wool from washing solution
JPH0450120B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201025