RU2697137C1 - Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере - Google Patents
Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере Download PDFInfo
- Publication number
- RU2697137C1 RU2697137C1 RU2018147687A RU2018147687A RU2697137C1 RU 2697137 C1 RU2697137 C1 RU 2697137C1 RU 2018147687 A RU2018147687 A RU 2018147687A RU 2018147687 A RU2018147687 A RU 2018147687A RU 2697137 C1 RU2697137 C1 RU 2697137C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- electrolyte
- blade
- holder
- cone
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере. Устройство содержит лопасть, поворачивающуюся под воздействием сил движущего электролита, закрепленную на изогнутом стержне, на верхнем горизонтальном торце которого размещен конус с возможностью его погружения в коническое углубление пластины, расположенной на держателе устройства, при этом стержень выполнен с U-образным изгибом в верхней горизонтальной его части и со смещением центра тяжести в нижней его части строго в вертикальном положении. Устройство выполнено с возможностью фиксирования положения стержня с помощью винта, расположенного на ручке-держателе устройства, при этом лопасть, конус, стержень и пластина-держатель выполнены из немагнитных материалов. Обеспечивается исключение влияния возникающих в электролизере электромагнитных сил на точность определения направления движения электролита и снижение сил трения, возникающих при повороте лопасти. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Устройство предназначено для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере.
Известно устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере, представляющее собой стальной стержень, который опускают в расплав с последующим немедленным извлечением и сбивкой застывшего электролита, в который в качестве индикаторного вещества введен хлорид натрия NaCl [Kobbeltvedt, Ove. On the Bath Flow, Alumina distribution and Anode Gas release in Aluminium Cells / Ove Kobbeltvedt and 
P. Moxnes // Light Metals, 1997, P. 396-376.].
Недостаток известного устройства заключается в высокой погрешности, вызванной тем, что с помощью стального стержня невозможно определить истинный маршрут, по которому индикаторное вещество поступило к стержню.
Известно устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере, включающее лопасть, подвешенную на пружинной проволоке, при этом погружение лопасти в электролит и вертикальное положение пружинной проволоки обеспечивает подвешенный на нее контргруз [Vinko 
and 
Laroche. Comparison of measured and calculated metal pad velocities for different prebake cell designs - LM p. 419-425].
Недостатком известного устройства является его малая чувствительность и в случае низких скоростей движения электролита она может быть недостаточна для поворота лопасти, подвешенной на торсионной проволоке, что дает большую погрешность измерений, и сложность погружения лопасти в электролит вследствие того, что масса контргруза, подвешенного на торсионной проволоке, может оказаться недостаточной для преодоления вязкостных сил жидкого электролита.
Задачей заявляемого изобретения является обеспечение точности измерений направления движения электролита в алюминиевом электролизере, в т.ч. при его движении с низкими скоростями.
Достигается это тем, что направление движения электролита определяют с помощью устройства, содержащее лопасть, поворачивающуюся под воздействием сил движущего электролита, согласно изобретению, лопасть закреплена на изогнутом стержне, на верхнем горизонтальном торце которого размещен конус, с возможностью его погружения в коническое углубление пластины, расположенной на держателе устройства, при этом, сам стержень выполнен таким образом, что верхняя горизонтальная его часть имеет U-образный изгиб, и с условием смещения центра тяжести в нижней его части строго в вертикальном положении.
При этом, положение стержня фиксируется с помощью винта, расположенного на ручке-держателе устройства, а лопасть, конус, стержень и пластина-держатель выполнены из немагнитных материалов.
U-образный изгиб стержня обеспечивает возможность балансировки лопасти относительно вертикальной оси.
Изготовление стержня, лопасти, конуса и пластины-держателя из немагнитных материалов исключает влияние возникающих в электролизере электромагнитных сил на точность изменения положения лопасти от воздействия движущегося электролита.
Размещение конуса в коническом углублении пластины-держателя обеспечивает минимальное сопротивление повороту лопасти трением, а также исключает смещение стержня при определении направления движения электролита.
Заявляемое устройство определения направления движения электролита поясняются графически. На фиг. изображено устройство определения направления движения электролита, где: 1 - лопасть, 2 стержень, 3 - конус, 4 - пластина-держатель, 5 - ручка-держатель, 6 - винт-фиксатор.
Заявляемое устройство определения направления движения электролита работает следующим образом. Лопасть, высота которой составляет 2,5…3,0 см, опускают в летку, предварительно подготовленную в криолито-глиноземной корке электролизера, на глубину, при которой верхняя кромка лопасти находится на одном уровне с подошвой анода. Высота лопасти 2,5…3,0 см исключает ее контакт с расплавленным алюминием и обеспечивает определение направления движения электролита на уровне междуполюсного зазора, составляющего 3,5…5,0 см.
Свободный поворот лопасти под воздействием движущегося электролита обеспечивается с помощью конуса 3, погруженного в коническое отверстие пластины-держателя 4. Балансировка лопасти относительно вертикальной оси осуществляется за счет U-образного изгиба стержня 2 в его верхней части. Фиксируется стержень в пластине-держателе с помощью винта 6.
Удержание устройства в период определения направления движения электролита в нужном положении осуществляется с помощью ручки-держателя 5. Направление движения электролита определяют по направлению, обратному направлению поворота U-образного стержня.
Сама лопасть расположена противоположно U-образному изгибу стрежня (на рисунке видно, что они смотрят в разные стороны). Определение происходит визуально, относительно одной из сторон ванны (например борта или торца)
Технический результат заявляемого устройства заключается в исключении влияния возникающих в электролизере электромагнитных сил на точность определения направления движения электролита и снижении сил трения, возникающих при повороте лопасти.
Claims (3)
1. Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере, содержащее лопасть, поворачивающуюся под воздействием сил движущего электролита, и ручку-держатель, отличающееся тем, что лопасть закреплена на изогнутом стержне, выполненном с U-образным изгибом в верхней горизонтальной его части и со смещением центра тяжести в нижней его части строго в вертикальном положении, при этом на верхнем горизонтальном торце стержня размещен конус с возможностью его погружения в коническое углубление пластины, расположенной на ручке-держателе.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью фиксирования положения стержня с помощью винта, расположенного на ручке-держателе.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопасть, конус, стержень и пластина выполнены из немагнитных материалов.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018147687A RU2697137C1 (ru) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018147687A RU2697137C1 (ru) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2697137C1 true RU2697137C1 (ru) | 2019-08-12 |
Family
ID=67640437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018147687A RU2697137C1 (ru) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2697137C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2420744C2 (ru) * | 2006-03-16 | 2011-06-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Устройство измерения потока для определения направления потока |
| RU2434231C2 (ru) * | 2006-03-16 | 2011-11-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Устройство измерения потока для определения направления потока |
| RU177210U1 (ru) * | 2016-12-28 | 2018-02-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный гидрометеорологический университет" | Компактный буй для измерения статистических характеристик коротких поверхностных волн на морской поверхности |
-
2018
- 2018-12-28 RU RU2018147687A patent/RU2697137C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2420744C2 (ru) * | 2006-03-16 | 2011-06-10 | Сименс Акциенгезелльшафт | Устройство измерения потока для определения направления потока |
| RU2434231C2 (ru) * | 2006-03-16 | 2011-11-20 | Сименс Акциенгезелльшафт | Устройство измерения потока для определения направления потока |
| RU177210U1 (ru) * | 2016-12-28 | 2018-02-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный гидрометеорологический университет" | Компактный буй для измерения статистических характеристик коротких поверхностных волн на морской поверхности |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| OVE KOBBELTVEDT et al. ON THE BATH FLOW DISTRIBUTION AND ANODE GAS RELEASE IN ALUMINIUM CELLS. LIGHT METALS. 1997, p. 396-376. * |
| VINKO POTOCNIK et al. COMPARISON OF MEASERED AND CALCULATED METAL PADVELICITIES FOR DIFFERENT PREBAKE CELL DESIGNS. LIGHT METALS. JANUARY 2001, p. 419-425. * |
| VINKO POTOCNIK et al. COMPARISON OF MEASERED AND CALCULATED METAL PADVELICITIES FOR DIFFERENT PREBAKE CELL DESIGNS. LIGHT METALS. JANUARY 2001, p. 419-425. OVE KOBBELTVEDT et al. ON THE BATH FLOW DISTRIBUTION AND ANODE GAS RELEASE IN ALUMINIUM CELLS. LIGHT METALS. 1997, p. 396-376. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Tang et al. | Electrochemical behavior of LaCl3 and morphology of La deposit on molybdenum substrate in molten LiCl–KCl eutectic salt | |
| Elvins et al. | The effect of magnesium additions on the microstructure and cut edge corrosion resistance of zinc aluminium alloy galvanised steel | |
| Williams et al. | Localized corrosion of magnesium in chloride-containing electrolyte studied by a scanning vibrating electrode technique | |
| Heidersbach Jr et al. | The dezincification of alpha and beta brasses | |
| Landolt et al. | An Optical Study of Cathodic Hydrogen Evolution in High‐Rate Electrolysis | |
| Michailidou et al. | Quantifying the role of transition metal electrodeposition in the cathodic activation of corroding magnesium | |
| Sullivan et al. | In situ monitoring of corrosion mechanisms and phosphate inhibitor surface deposition during corrosion of zinc–magnesium–aluminium (ZMA) alloys using novel time-lapse microscopy | |
| Penney et al. | Investigation into the effects of metallic coating thickness on the corrosion properties of Zn–Al alloy galvanising coatings | |
| SA96170248B1 (ar) | طريقةوجهاز لقياس قيمة تفق مائع متعدد الأطوار داخلياً | |
| US7296466B2 (en) | Underwater weighing container and apparatus for measuring specific gravity | |
| RU2697137C1 (ru) | Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере | |
| CN109018240B (zh) | 一种船舶倾斜测量装置及方法 | |
| Hurtony et al. | Characterization of the microstructure of tin-silver lead free solder | |
| CN104280312A (zh) | 固体密度的检测方法及其装置 | |
| Thomson et al. | Atmospheric pitting corrosion studies of AA7075-T6 under electrolyte droplets: part I. Effects of droplet size, concentration, composition, and sample aging | |
| CN109253948B (zh) | 一种悬滴法固体表面自由能测试装置及方法 | |
| CN201203562Y (zh) | 密度测量仪 | |
| Elvins et al. | Relationship between microstructure and corrosion resistance in Zn–Al alloy coated galvanised steels | |
| Yang et al. | Study on the inter-electrode process of aluminum electrolysis | |
| Saeedikhani et al. | Electrochemical modeling of scanning vibrating electrode technique on scratched and inclined surfaces | |
| CN102778415A (zh) | 鉴别火灾中电气线路熔珠形成原因的鉴定方法 | |
| Tschöpe et al. | Investigation of the cathode wear mechanism in a laboratory test cell | |
| Potocnik et al. | Comparison of measured and calculated metal pad velocities for different prebake cell designs | |
| Alkire et al. | The role of conductivity variations within artificial pits during anodic dissolution | |
| Morcos et al. | Determination of the potential of zero charge from capillary liquid rise on metal plates |