RU2697137C1 - Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере - Google Patents

Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере Download PDF

Info

Publication number
RU2697137C1
RU2697137C1 RU2018147687A RU2018147687A RU2697137C1 RU 2697137 C1 RU2697137 C1 RU 2697137C1 RU 2018147687 A RU2018147687 A RU 2018147687A RU 2018147687 A RU2018147687 A RU 2018147687A RU 2697137 C1 RU2697137 C1 RU 2697137C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
electrolyte
blade
holder
cone
Prior art date
Application number
RU2018147687A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Максимович Попов
Сергей Александрович Бабич
Никита Анатольевич Шарыпов
Сергей Георгиевич Шахрай
Сергей Васильевич Чуриков
Пётр Васильевич Поляков
Андрей Васильевич Завадяк
Илья Иванович Пузанов
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет"
Priority to RU2018147687A priority Critical patent/RU2697137C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2697137C1 publication Critical patent/RU2697137C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере. Устройство содержит лопасть, поворачивающуюся под воздействием сил движущего электролита, закрепленную на изогнутом стержне, на верхнем горизонтальном торце которого размещен конус с возможностью его погружения в коническое углубление пластины, расположенной на держателе устройства, при этом стержень выполнен с U-образным изгибом в верхней горизонтальной его части и со смещением центра тяжести в нижней его части строго в вертикальном положении. Устройство выполнено с возможностью фиксирования положения стержня с помощью винта, расположенного на ручке-держателе устройства, при этом лопасть, конус, стержень и пластина-держатель выполнены из немагнитных материалов. Обеспечивается исключение влияния возникающих в электролизере электромагнитных сил на точность определения направления движения электролита и снижение сил трения, возникающих при повороте лопасти. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Устройство предназначено для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере.
Известно устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере, представляющее собой стальной стержень, который опускают в расплав с последующим немедленным извлечением и сбивкой застывшего электролита, в который в качестве индикаторного вещества введен хлорид натрия NaCl [Kobbeltvedt, Ove. On the Bath Flow, Alumina distribution and Anode Gas release in Aluminium Cells / Ove Kobbeltvedt and
Figure 00000001
P. Moxnes // Light Metals, 1997, P. 396-376.].
Недостаток известного устройства заключается в высокой погрешности, вызванной тем, что с помощью стального стержня невозможно определить истинный маршрут, по которому индикаторное вещество поступило к стержню.
Известно устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере, включающее лопасть, подвешенную на пружинной проволоке, при этом погружение лопасти в электролит и вертикальное положение пружинной проволоки обеспечивает подвешенный на нее контргруз [Vinko
Figure 00000002
and
Figure 00000003
Laroche. Comparison of measured and calculated metal pad velocities for different prebake cell designs - LM p. 419-425].
Недостатком известного устройства является его малая чувствительность и в случае низких скоростей движения электролита она может быть недостаточна для поворота лопасти, подвешенной на торсионной проволоке, что дает большую погрешность измерений, и сложность погружения лопасти в электролит вследствие того, что масса контргруза, подвешенного на торсионной проволоке, может оказаться недостаточной для преодоления вязкостных сил жидкого электролита.
Задачей заявляемого изобретения является обеспечение точности измерений направления движения электролита в алюминиевом электролизере, в т.ч. при его движении с низкими скоростями.
Достигается это тем, что направление движения электролита определяют с помощью устройства, содержащее лопасть, поворачивающуюся под воздействием сил движущего электролита, согласно изобретению, лопасть закреплена на изогнутом стержне, на верхнем горизонтальном торце которого размещен конус, с возможностью его погружения в коническое углубление пластины, расположенной на держателе устройства, при этом, сам стержень выполнен таким образом, что верхняя горизонтальная его часть имеет U-образный изгиб, и с условием смещения центра тяжести в нижней его части строго в вертикальном положении.
При этом, положение стержня фиксируется с помощью винта, расположенного на ручке-держателе устройства, а лопасть, конус, стержень и пластина-держатель выполнены из немагнитных материалов.
U-образный изгиб стержня обеспечивает возможность балансировки лопасти относительно вертикальной оси.
Изготовление стержня, лопасти, конуса и пластины-держателя из немагнитных материалов исключает влияние возникающих в электролизере электромагнитных сил на точность изменения положения лопасти от воздействия движущегося электролита.
Размещение конуса в коническом углублении пластины-держателя обеспечивает минимальное сопротивление повороту лопасти трением, а также исключает смещение стержня при определении направления движения электролита.
Заявляемое устройство определения направления движения электролита поясняются графически. На фиг. изображено устройство определения направления движения электролита, где: 1 - лопасть, 2 стержень, 3 - конус, 4 - пластина-держатель, 5 - ручка-держатель, 6 - винт-фиксатор.
Заявляемое устройство определения направления движения электролита работает следующим образом. Лопасть, высота которой составляет 2,5…3,0 см, опускают в летку, предварительно подготовленную в криолито-глиноземной корке электролизера, на глубину, при которой верхняя кромка лопасти находится на одном уровне с подошвой анода. Высота лопасти 2,5…3,0 см исключает ее контакт с расплавленным алюминием и обеспечивает определение направления движения электролита на уровне междуполюсного зазора, составляющего 3,5…5,0 см.
Свободный поворот лопасти под воздействием движущегося электролита обеспечивается с помощью конуса 3, погруженного в коническое отверстие пластины-держателя 4. Балансировка лопасти относительно вертикальной оси осуществляется за счет U-образного изгиба стержня 2 в его верхней части. Фиксируется стержень в пластине-держателе с помощью винта 6.
Удержание устройства в период определения направления движения электролита в нужном положении осуществляется с помощью ручки-держателя 5. Направление движения электролита определяют по направлению, обратному направлению поворота U-образного стержня.
Сама лопасть расположена противоположно U-образному изгибу стрежня (на рисунке видно, что они смотрят в разные стороны). Определение происходит визуально, относительно одной из сторон ванны (например борта или торца)
Технический результат заявляемого устройства заключается в исключении влияния возникающих в электролизере электромагнитных сил на точность определения направления движения электролита и снижении сил трения, возникающих при повороте лопасти.

Claims (3)

1. Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере, содержащее лопасть, поворачивающуюся под воздействием сил движущего электролита, и ручку-держатель, отличающееся тем, что лопасть закреплена на изогнутом стержне, выполненном с U-образным изгибом в верхней горизонтальной его части и со смещением центра тяжести в нижней его части строго в вертикальном положении, при этом на верхнем горизонтальном торце стержня размещен конус с возможностью его погружения в коническое углубление пластины, расположенной на ручке-держателе.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью фиксирования положения стержня с помощью винта, расположенного на ручке-держателе.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопасть, конус, стержень и пластина выполнены из немагнитных материалов.
RU2018147687A 2018-12-28 2018-12-28 Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере RU2697137C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018147687A RU2697137C1 (ru) 2018-12-28 2018-12-28 Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018147687A RU2697137C1 (ru) 2018-12-28 2018-12-28 Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2697137C1 true RU2697137C1 (ru) 2019-08-12

Family

ID=67640437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018147687A RU2697137C1 (ru) 2018-12-28 2018-12-28 Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2697137C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2420744C2 (ru) * 2006-03-16 2011-06-10 Сименс Акциенгезелльшафт Устройство измерения потока для определения направления потока
RU2434231C2 (ru) * 2006-03-16 2011-11-20 Сименс Акциенгезелльшафт Устройство измерения потока для определения направления потока
RU177210U1 (ru) * 2016-12-28 2018-02-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный гидрометеорологический университет" Компактный буй для измерения статистических характеристик коротких поверхностных волн на морской поверхности

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2420744C2 (ru) * 2006-03-16 2011-06-10 Сименс Акциенгезелльшафт Устройство измерения потока для определения направления потока
RU2434231C2 (ru) * 2006-03-16 2011-11-20 Сименс Акциенгезелльшафт Устройство измерения потока для определения направления потока
RU177210U1 (ru) * 2016-12-28 2018-02-13 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный гидрометеорологический университет" Компактный буй для измерения статистических характеристик коротких поверхностных волн на морской поверхности

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
OVE KOBBELTVEDT et al. ON THE BATH FLOW DISTRIBUTION AND ANODE GAS RELEASE IN ALUMINIUM CELLS. LIGHT METALS. 1997, p. 396-376. *
VINKO POTOCNIK et al. COMPARISON OF MEASERED AND CALCULATED METAL PADVELICITIES FOR DIFFERENT PREBAKE CELL DESIGNS. LIGHT METALS. JANUARY 2001, p. 419-425. *
VINKO POTOCNIK et al. COMPARISON OF MEASERED AND CALCULATED METAL PADVELICITIES FOR DIFFERENT PREBAKE CELL DESIGNS. LIGHT METALS. JANUARY 2001, p. 419-425. OVE KOBBELTVEDT et al. ON THE BATH FLOW DISTRIBUTION AND ANODE GAS RELEASE IN ALUMINIUM CELLS. LIGHT METALS. 1997, p. 396-376. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tang et al. Electrochemical behavior of LaCl3 and morphology of La deposit on molybdenum substrate in molten LiCl–KCl eutectic salt
Elvins et al. The effect of magnesium additions on the microstructure and cut edge corrosion resistance of zinc aluminium alloy galvanised steel
Williams et al. Localized corrosion of magnesium in chloride-containing electrolyte studied by a scanning vibrating electrode technique
Heidersbach Jr et al. The dezincification of alpha and beta brasses
Landolt et al. An Optical Study of Cathodic Hydrogen Evolution in High‐Rate Electrolysis
Michailidou et al. Quantifying the role of transition metal electrodeposition in the cathodic activation of corroding magnesium
Sullivan et al. In situ monitoring of corrosion mechanisms and phosphate inhibitor surface deposition during corrosion of zinc–magnesium–aluminium (ZMA) alloys using novel time-lapse microscopy
Penney et al. Investigation into the effects of metallic coating thickness on the corrosion properties of Zn–Al alloy galvanising coatings
SA96170248B1 (ar) طريقةوجهاز لقياس قيمة تفق مائع متعدد الأطوار داخلياً
US7296466B2 (en) Underwater weighing container and apparatus for measuring specific gravity
RU2697137C1 (ru) Устройство для определения направления движения электролита в алюминиевом электролизере
CN109018240B (zh) 一种船舶倾斜测量装置及方法
Hurtony et al. Characterization of the microstructure of tin-silver lead free solder
CN104280312A (zh) 固体密度的检测方法及其装置
Thomson et al. Atmospheric pitting corrosion studies of AA7075-T6 under electrolyte droplets: part I. Effects of droplet size, concentration, composition, and sample aging
CN109253948B (zh) 一种悬滴法固体表面自由能测试装置及方法
CN201203562Y (zh) 密度测量仪
Elvins et al. Relationship between microstructure and corrosion resistance in Zn–Al alloy coated galvanised steels
Yang et al. Study on the inter-electrode process of aluminum electrolysis
Saeedikhani et al. Electrochemical modeling of scanning vibrating electrode technique on scratched and inclined surfaces
CN102778415A (zh) 鉴别火灾中电气线路熔珠形成原因的鉴定方法
Tschöpe et al. Investigation of the cathode wear mechanism in a laboratory test cell
Potocnik et al. Comparison of measured and calculated metal pad velocities for different prebake cell designs
Alkire et al. The role of conductivity variations within artificial pits during anodic dissolution
Morcos et al. Determination of the potential of zero charge from capillary liquid rise on metal plates